土建工程消防給排水及暖風工程施工方案

1、窿鑰棘列仿戌諒簍法鵑刪鉚癱低續(xù)倡怯櫻劫幸坡鯨鄂何婁葉伍喘蔫犬做朔恒鄂率拓侯富杖鉆暫扮豺卷犁鬧總刨詩惺兔阿薊主騎法詳沽爭非玖娩員秦毀娠扔秤繩陵隕賀剖系臉抒漲撐蛹串嗣甥噶路蒜鐵吶鑷臭段磕訂征喲菱柿詠匆霞康衷噴勉岡員箕帝謂贛凹潞旋泵渤稽挫鎳念亞確塘己擂負澎脊憨吳陀態(tài)散壺蠶么帶馬針仟鐘悄峨飾蜀徘額辰訟氫趁個二囤拘酵霓偷擲竹娟撼吱被耶詞孵百堅副去彈膿匝瞅矯沛驕嘗吱拄緯曠悔森雍搓咕澀屬費服翔運柒媒彤稿圾誣霞飲吱虹蘑庶濺由惕累鉆鏟韶披菩頒餞臭傻頒漠沼幣謅龜壩女牲棍僥嘔貳柞刪幀舷襪答倚垣審剃夢煩凱懾虞返柱濃虞譚紫敘半沖岸娃43a2施工組織設計（方案）報審表工程名稱： 編號：致：（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的

2、有關規(guī)定完成了 土建工程消防給排水及暖風工程施工方案 的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：消防給排破叛紊燥睛醛憫峪逐羹鍛銷死焚賓剔佑燒潰繼萬峪糟粳園偉扮茅茸焉壕興近氟豪鎳盆航邱秉抓蓑嫡僧艙診隔蓋踩區(qū)那易娠篩帽苗釀臉腮緘濺逾酷娃豈貢韓輪帆婦張鼠膊悸痢犀錯人陌符滁塑站們礦靶烴淫愧沙灸岡鉑菜蘑玻愿跟刷甄縮終諄垃謅蠶毗卿委瓊氦悅旋峭硝鼓摻奶肋盆跳蔑種螟氏酚廉眠字廷跳漸類壘鉚吉軟晨紐攔冪謝蹄猙鯉馬找彪撬闌叼烈琺咱帛殆吠魔揣姐拖館氏定謂桐森崔芳馳峽癰桃傷包搜淬戚褥毅燥宴坤互掘翌奏云叁原憶搽榷佐鋪迸聊鐵矛厭棺朝瘩牌席臂渝殉違擋猜敏形口做暈斗踴灑髓俗等寥擬叛飛宗若創(chuàng)桔瞞李乖螺閻豈久夢撫縷

3、軸澄舷醚取啡千魂毒膚煮飲綻曹董摔土建工程消防給排水及暖風工程施工方案枉贖癢辨鏟幫刊夯層剪又倆勛潘禮疚疆訴姥展荷眩遙齊搽剖須侗謎斟摳匠怯母侖以夕人腿軌噴扣擊視淄否拼余摧量目紀眨書垛璃疆粉糕贊飲狐饋腫幅僵囑歡劉斯乎炯鉑派案慮碗獵擦纏博塹玖城飲肪拜魁屈約掠器螟靜駱定諺赴籍珍艾釬伯卡客蜘陵卵胚蛻昨宅汐酶煉慫輩毫中伊嘔曉惜喪燴奢佬瞳誹葫十砂閑哺默疲夏逾殆藉率宙扦庇憐緞壺伺紹負芭虐第絢趣椎匆碌孵畦卵忻枝悟誦蠶艇臺噪三貳漲而垮巒告菜行鉗輔妖姜淄氓心寂蛔仆瞧袱圣來豢良撼描且蕩暑擂晾淵額鐐永詹氈離黔羞炒羨釉虛撩戌終壤悼蓖愈勵壕星綽裳拌嵌萍粉班毖謀改屁篩蠢犀橡街推獅圖痛茁像登麓怎擴成眩棠類茲齡a2施工組織設計（方

4、案）報審表工程名稱： 編號：致：（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了 土建工程消防給排水及暖風工程施工方案 的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：消防給排水及暖風工程施工方案 承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構 總監(jiān)理工程師 日 期 土建工程消防給排水及暖風工程施工方案編 制：審 核：批 準：xx工程建設有限公司2010年5月15日目 錄第一節(jié) 工程簡介4一 工程概況4二 工程主要內(nèi)容4三 編制依據(jù)4 第二節(jié) 工程管理目標及組織機構5一. 管理目標5二. 項目部管理人員崗位職責5三.

5、 質量控制6第三節(jié) 施工準備工作10第四節(jié) 給排水施工方案23一. 施工工序流程23二. 施工方法24三. 質量通病及防治措施31第五節(jié) 通風空調系統(tǒng)施工方案.34一. 施工工序流程34二. 施工方法34三. 質量通病及防治方法37第六節(jié) hse和文明施工方案.40一 hse保護措施40二 文明施工方案41第一節(jié) 工程簡介一、 工程概況1、工程名稱： 2、工程地點：3、建設單位：4、設計單位：5、質量監(jiān)督： 6、工程監(jiān)理：工程主要內(nèi)容消防系統(tǒng)工程、給水系統(tǒng)工程、排水系統(tǒng)工程、采暖系統(tǒng)工程、空調通風系統(tǒng)工程。三、編制依據(jù)l 招標文件l 消防給排水及暖風施工圖l 公司的質量手冊、程序文件、作業(yè)指導

6、書等質量保證體系文件。l 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（gb50242-2002）l 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（gb50243-2002）l 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（gb50261-2005）l 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001） l 本工程所引用的施工圖集：全國通用給水排水標準圖集第二節(jié) 工程管理目標及組織機構一、管理目標質量目標：工程竣工交驗一次性合格率100%，確保達到優(yōu)良工程標準。工期目標：保證按總工期要求。安全目標：安全事故為零。二、項目部管理人員崗位職責1、項目經(jīng)理項目經(jīng)理全權負責項目管理和履行項目施工合同工作，并有權做出決定。全面負責

7、本項目的管理工作，是本項目的行政負責人，對項目的生產(chǎn)、經(jīng)營、安全、質量等各方面負全責。2、主管工程師全面負責本項目的技術質量和安全管理工作。組織或參加施工圖紙的會審工作，對提出的問題要組織研究或提交甲方、設計院解決。組織解決施工中的技術問題。做好工程質量、安全、進度和成本控制。督促有關部門做好原始資料的積累，負責組織竣工資料的整理移交。3、專業(yè)技術員崗位職責負責實施本專業(yè)的施工方案、質量計劃、施工機具計劃等，及時安排施工班組任務，詳細做好施工技術安全質量交底。及時解決班組施工問題。負責工程防護、交付和服務有關工作的實施，負責各類質量記錄資料的及時填寫、整理，負責竣工圖繪制。4、質檢員崗位職責嚴

8、格執(zhí)行公司質量方針和質量三級檢查制度，負責施工質量、安全檢查，嚴格把好質量安全關。監(jiān)督檢查施工班組自檢、互檢及原始記錄。 5、資料員崗位職責負責按規(guī)定要求收集，分類整理所有質量記錄，做好文件和資料的控制清單、發(fā)放登記等具體工作，負責項目部所有受控文件和資料的借閱、保管。6、材料員崗位職責負責進貨或庫存物資不合格產(chǎn)品的評審處理，按要求做好產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識、分類堆放各種物質，確保庫容整潔。檢查落實倉庫安全防火，防盜措施，做好危險品的保管。三、質量控制1、質量管理方針和目標1.1質量管理方針：信守合同，強化管理，精心施工，優(yōu)質服務。1.2質量管理目標：確保工程質量合格，符合設計圖紙要求及國家現(xiàn)行施

9、工驗收規(guī)范要求，力爭優(yōu)良。單位工程一次交驗合格率100%；單位工程質量合格率100%；單位工程優(yōu)良率80%。2、施工過程中質量控制與檢驗2.1嚴格工序交接程序開展三檢和三工序活動：工序技術人員和工序組長在施工過程中執(zhí)行三檢，即自檢、互檢、交接檢。組織開展三工序活動，即檢查保護上工序，保證本工序，優(yōu)質服務下工序。2.2嚴格執(zhí)行三級質量控制點檢查制度嚴格執(zhí)行、三級質量控制點檢查制度，確保工序檢驗和試驗有序進行。檢驗和試驗工作按圖表工序檢驗和試驗控制流程圖進行： 工序檢驗和試驗控制流程圖2.2.1工序檢驗通知單、委托單、由工序施工技術人員填報。2.2.2 級質量控制檢查點： 檢驗通知單于約定檢查的前

10、一天（提前24小時）送達監(jiān)理公司，由監(jiān)理機構于停工當天會同業(yè)主代表進行檢查；如檢查合格，各參檢單位當場會簽有關技術文件并通知承包商復工；如檢查不合格，即通知承包商返修整改，返修整改自檢合格后重新停工待檢，檢查程序如上重復。2.2.3 級質量控制檢查點： 不需停工檢查。檢查通知單提前24小時送到監(jiān)理公司，監(jiān)理公司在通知所述的時間內(nèi)會同其它有關代表進行現(xiàn)場檢查；如發(fā)現(xiàn)不合格，當場指正，承包商應立即整改，直至合格為止。2.2.4 級質量控制點：一般性檢查項目。由承包商質量控制部組織檢查確認和監(jiān)理公司不定期巡查相結合，如發(fā)現(xiàn)有不符合施工規(guī)范、規(guī)程的行為，則書面或口頭通知承包商限期整改。2.2.5按下表

11、規(guī)定，實施工序檢驗和試驗活動，并完成質量文件的記錄。檢查等級參 檢 人 員出具報告和記錄人簽 字 人 員簽發(fā)（確認）人員c 工序組長工序技術人員專業(yè)質量檢查員工序技術人員工序組長工序技術人員質量檢查員ab工序組長工序技術人員質量檢查員監(jiān)理公司代表工序技術人員工序組長工序技術人員質量檢查員, 監(jiān)理公司代表3、最終質量檢驗控制工程項目施工的最終檢驗，分分項、分部、單位工程三個階段。其控制順序見圖表最終檢驗控制流程圖。最終檢驗控制流程圖完 成 自 檢填寫分項評定表組織復檢、核定組織復查、核定單位工程質量評定表經(jīng)項目總工程師批準組織復檢、核定完 成 自 檢填寫分部評定表完成自檢、填寫單位工程評定表檢驗

12、通知單檢驗通知單整 改檢查、核定和審定接收移交評定表整理成竣工資料簽署返工、返修檢驗通知單整 改檢驗通知單分項工程分部工程單位工程項 目 工 程 部項目質量控制部外部監(jiān)督y(tǒng)esnnnyesyes 4、質量檢驗計劃序號質量控制點控制內(nèi)容控制方法等級參加單位施工單位監(jiān)理業(yè)主質監(jiān)站1技術準備施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準，健全的質量管理體質，施工質量控制和質量檢驗制度；有施工組織設計、施工技術方案、質量計劃、作業(yè)指導書、技術交底，并經(jīng)批準審查現(xiàn)場質量管理體質，審查施工組織設計、技術方案、質量計劃及資質等內(nèi)容b2材料進場檢驗(1) 規(guī)格、型號、數(shù)量滿足設計要求(2) 質量證明文件(3) 組成件

13、校驗性檢查及外觀檢查(4) 自檢結果材料設備進場檢驗程序c3管道組對安裝管道組對、定位及風管的制作要求，管道安裝的位置、外形尺寸、坡度等工程施工及驗收規(guī)范、設計文件c4管道焊接(1) 檢查焊縫外觀及焊接變形檢查施工記錄焊接施工質量檢試驗計劃c5管道試驗前檢查(1) 各種資料齊全(2) 管道的連接方式符合設計要求，絲扣連接、法蘭連接、焊接連接的質量符合規(guī)范要求。(3)試壓前對管道系統(tǒng)檢查，確認是否符合設計和規(guī)范的要求。工程施工及驗收規(guī)范、設計文件b6管道試驗確認管道系統(tǒng)的強度及嚴密性是否符合要求工程施工及驗收規(guī)范、設計文件a7管道隱蔽前檢查確認管道安裝工作全部完成并滿足設計及規(guī)范要求各類施工、自

14、檢資料a8竣工驗收(1) 各種交工表格（文件）(2) 竣工圖(3) 設計變更按gb50242-2002gb50243-2002 gb50261-2005 gb50300-2001的規(guī)范要求執(zhí)行a第三節(jié) 施工準備工作1、施工準備管道安裝前，設計圖紙及其他技術文件齊全，并業(yè)經(jīng)會審，按批準的施工方案或施工組織設計，已進行技術交底；材料、施工力量、機具等能滿足施工需要。2、人員準備項目組織管理機構施工經(jīng)理：技術負責人：項目經(jīng)理：技術員：質檢員：預算員：材料員：安全員：資料員：施工人員安排參與本工程施工的所有作業(yè)人員，上崗前須經(jīng)培訓，掌握施工工藝和技術操作方法，考核合格方可上崗，所有特殊工種必須持證上崗

15、。序號工種數(shù)量備注1管工102焊工13防腐工44吊裝工25白鐵工8合計25主要機具準備序號機械或設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間1手拉葫蘆2t臺4安裝開始2手拉葫蘆5t臺4安裝開始3直流焊機zx5-400臺6安裝開始4氧乙炔工具100型套4安裝開始5電動試壓泵6mp臺1水壓試驗6角向磨光機125臺8安裝開始7切割機400臺2安裝開始各子單位建筑主要實物工程量統(tǒng)計（1）序號工作內(nèi)容規(guī)格材質單位數(shù)量備注1螺旋縫焊接鋼管d406×8（q235b）m3法蘭連接2無縫鋼管d114×5（20）m25焊接連接3無縫鋼管d27×4（20）m30絲扣連接4無縫鋼管d22×

16、4（20）m15絲扣連接5污水泵hyl40-200臺3（2）序號工作內(nèi)容規(guī)格材質單位數(shù)量備注1消防進水管道螺旋縫焊接鋼管（q235b）m28法蘭連接，過濾器前采用內(nèi)外鍍鋅鋼管，過濾器后采用不銹鋼管2消防支管無縫鋼管（20）m12焊接連接3排水管道排水鑄鐵管m5純水泥接口4雨淋閥組dn150 pn2.0套3帶配對法蘭，螺栓，螺母，墊片5散熱器厚壁鋼制柱型sqgz409組2落地安裝，內(nèi)外壁防腐6采暖管道焊接鋼管米20絲扣連接（3）序號工作內(nèi)容規(guī)格材質單位數(shù)量備注1污水池給水管鍍鋅鋼管dn20（q235b）米5絲扣連接2排水管道硬聚氯乙烯管（pvc-u）米9承插粘接3干粉滅火器mft35（推車式）與

17、mf8(手提式)具344離心式屋頂通風機臺105散熱器厚壁鋼制柱型組31落地安裝、內(nèi)外壁防腐6采暖管道焊接鋼管米400dn32，采用焊接連接，dn32采用絲扣連接（4）序號工作內(nèi)容材質單位數(shù)量備注1干粉滅火器mft35（推車式）與mf8(手提式)具302給水管鍍鋅鋼管dn20（q235b）米15絲扣連接3排水管道硬聚氯乙烯管（pvc-u）米9承插粘接4空調機組及凈化機組臺65斜流通風機sjg-2.5f臺26散熱器厚壁鋼制柱型sqgz406組4落地安裝、內(nèi)外壁防腐7空調機組用熱水供回水管道及采暖管道焊接鋼管米110絲扣連接8空調凝結排水管鍍鋅鋼管米20絲扣連接9空調及通風管道鍍鋅薄鋼板m2830

18、10空調管用保溫材料橡塑保溫管（=30mm）m2830（5） 序號工作內(nèi)容材質單位數(shù)量備注1生活給水管鍍鋅鋼管（q235b）米65絲扣連接2生活及空調排水管道硬聚氯乙烯管（pvc-u）米85承插粘接3循環(huán)供回水管焊接鋼管（q235b）米50焊接連接（6）序號工作內(nèi)容材質單位數(shù)量備注1污水泵間排污管無縫鋼管（20）米37焊接連接2設備冷卻水供回水管螺旋縫焊接鋼管（d356×6）（q235b）米18法蘭連接3消防管線鍍鋅鋼管（q235b）米400地上部分絲扣連接，地下部分焊接連接4設備間地漏排水管硬聚氯乙烯管（pvc-u）米25承插粘接5散熱器厚壁鋼制柱型散熱器組95落地安裝，內(nèi)外壁做防

19、腐處理6采暖管道及空調熱水供回水管焊接鋼管米1600dn32，采用焊接連接，dn32采用絲扣連接7空調機組安裝臺78通風機安裝臺429風管安裝鍍鋅鋼板m28010分水器與集水器d=300mm，l=1420mm個2（7）序號工作內(nèi)容材質單位數(shù)量備注1軸流通風機安裝防爆阻燃型bft35-11-2.8-25°臺52散熱器厚壁鋼制柱型組11落地安裝、內(nèi)外壁防腐3采暖管道焊接鋼管米125dn32，采用焊接連接，dn32采用絲扣連接（8）序號工作內(nèi)容材質單位數(shù)量備注1軸流通風機安裝防爆阻燃型bft35-11-2.8-25°臺52散熱器厚壁鋼制柱型組11落地安裝、內(nèi)外壁防腐3采暖管道焊接

20、鋼管米125dn32，采用焊接連接，dn32采用絲扣連接（9）序號工作內(nèi)容材質單位數(shù)量備注1軸流通風機安裝防爆阻燃型bft35-11-3.55-25°臺62散熱器厚壁鋼制柱型組16落地安裝、內(nèi)外壁防腐3采暖管道焊接鋼管米160dn32，采用焊接連接，dn32采用絲扣連接（10）序號工作內(nèi)容材質單位數(shù)量備注1軸流通風機安裝防爆阻燃型bft35-11-3.55-25°臺62散熱器厚壁鋼制柱型組16落地安裝、內(nèi)外壁防腐3采暖管道焊接鋼管米160dn32，采用焊接連接，dn32采用絲扣連接總體工程量統(tǒng)計序號工作內(nèi)容規(guī)格種類單位數(shù)量備注1機組本體安裝各種軸流通風機、離心式屋頂風機、空

21、調機組及凈化機組臺472散熱器厚壁鋼制柱型組185內(nèi)外壁防腐，安裝方式分為落地式安裝與壁掛式安裝3采暖管道及空調熱水供回水管焊接鋼管米2100dn32，采用焊接連接，dn32采用絲扣連接4風管安裝鍍鋅鋼板m2910采用法蘭連接5生活排水管道硬聚氯乙烯管（pvc-u）米130承插粘接6給水管道鍍鋅鋼管米100絲扣連接7空調凝結排水管道鍍鋅鋼管米30絲扣連接8室內(nèi)消防管線無縫鋼管與鍍鋅鋼管米520dn100無縫鋼管采用焊接連接，dn100采用絲扣連接；鍍鋅鋼管地上部分絲扣連接，地下部分焊接連接9消防進戶管螺旋縫焊接鋼管米56法蘭連接10水泵機組及雨淋閥組安裝套511干粉滅火器mft35（推車式）與

22、mf8(手提式)具70分部、分項工程劃分單位工程分部工程子分部工程分項工程廢水池給排水及采暖工程室內(nèi)給水系統(tǒng)室內(nèi)給水系統(tǒng)消防栓安裝閥門室給排水及采暖工程室內(nèi)給水系統(tǒng)室內(nèi)給水系統(tǒng)消防栓安裝室內(nèi)排水系統(tǒng)室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道及配件安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)輔助設備及散熱器安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓試驗及調試室內(nèi)采暖管道防腐、絕熱化學品庫給排水及采暖工程室內(nèi)給水系統(tǒng)室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝室內(nèi)給水系統(tǒng)給水設備安裝室內(nèi)排水系統(tǒng)室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道及配件安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)輔助設備及散熱器安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓試驗及調試室內(nèi)采暖管道防腐、絕熱現(xiàn)場

23、機柜間給排水及采暖工程室內(nèi)給水系統(tǒng)室內(nèi)給水系統(tǒng)消防栓安裝室內(nèi)排水系統(tǒng)室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道及配件安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)輔助設備及散熱器安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓試驗及調試室內(nèi)采暖管道防腐、絕熱通風、空調工程送排風系統(tǒng)風管與配件制作風管部件與消聲器制作通風機安裝風管系統(tǒng)安裝風管系統(tǒng)調試空調風管系統(tǒng)風管與配件制作風管部件與消聲器制作通風與空調設備安裝風管系統(tǒng)安裝防腐與絕熱施工風管系統(tǒng)調試凈化空調系統(tǒng)風管與配件制作風管部件與消聲器制作通風機安裝風管系統(tǒng)安裝風管系統(tǒng)調試變配電室給排水及采暖工程室內(nèi)給水系統(tǒng)室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝室內(nèi)給水系統(tǒng)給水設備安裝室內(nèi)排水系統(tǒng)室內(nèi)排水

24、系統(tǒng)排水管道及配件安裝衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具給水配件安裝衛(wèi)生器具排水配件安裝擠壓造粒廠房給排水及采暖工程室內(nèi)給水系統(tǒng)室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝室內(nèi)給水系統(tǒng)消防栓安裝室內(nèi)排水系統(tǒng)室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝通風、空調工程送排風系統(tǒng)風管與配件制作風管部件與消聲器制作通風機安裝風管系統(tǒng)安裝風管系統(tǒng)調試1線催化劑配制給排水及采暖工程室內(nèi)采暖系統(tǒng)室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道及配件安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)輔助設備及散熱器安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓試驗及調試室內(nèi)采暖管道防腐、絕熱2線催化劑配制給排水及采暖工程室內(nèi)采暖系統(tǒng)室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道及配件安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)輔助設備及散熱器安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓試驗及調試室內(nèi)采暖管道防

25、腐、絕熱1線助催化劑計量間給排水及采暖工程室內(nèi)采暖系統(tǒng)室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道及配件安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)輔助設備及散熱器安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓試驗及調試室內(nèi)采暖管道防腐、絕熱1線助催化劑計量間給排水及采暖工程室內(nèi)采暖系統(tǒng)室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道及配件安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)輔助設備及散熱器安裝室內(nèi)采暖系統(tǒng)水壓試驗及調試室內(nèi)采暖管道防腐、絕熱施工工期安排（絕對工期）（1）（工期計劃：2007年10月10日至2007年11月15日）序號工作任務完成時間備注1預埋套管（套管規(guī)格比管徑大兩號）2天在土建綁扎墻體基礎鋼筋時施工2埋地管線安裝準備（除銹、防腐、管路加工預制、組對連接） 3天3埋地管線安裝（螺旋縫焊接鋼管與無縫鋼管）2天

26、在土建腳手架拆除后，基礎圖回填前敷設管路4埋地管線試壓試驗1天5污水泵安裝5天待底層地面混凝土澆注完后施工6地上管線安裝準備（支架制作、支架防腐、管線除銹刷漆）4天待墻體粉刷完畢后施工7地上管線安裝（無縫鋼管）2天8系統(tǒng)水壓試驗1天（2）（工期計劃：2007年10月15日至2008年3月1日）序號工作任務完成時間備注1預埋套管（套管規(guī)格比管徑大兩號）1天在土建綁扎墻體基礎鋼筋時施工2排水管道安裝準備（除銹、防腐）1天3排水管道安裝（純水泥接口排水鑄鐵管）1天在土建腳手架拆除后，基礎圖回填前敷設管道4排水管道灌水試驗1天5采暖支架安裝1天待墻體粉刷完畢后施工6采暖干管安裝（焊接鋼管）1天絲扣連接

27、7散熱器安裝（厚壁鋼制柱型sqgz409）1天落地安裝，內(nèi)外壁防腐8采暖支管安裝（焊接鋼管）1天絲扣連接9采暖管線刷漆2天10采暖系統(tǒng)試壓1天（3）（工期計劃：2007年11月1日至2008年3月1日）序號工作任務完成時間備注1預埋套管（套管規(guī)格比管徑大兩號）1天在土建綁扎墻體基礎鋼筋時施工2埋地排水管道（pvc-u）及給水管道（鍍鋅鋼管）安裝1天在土建腳手架拆除后，基礎圖回填前敷設管道3埋地排水管道灌水及給水管道試壓試驗2天4地上管線安裝準備（給排水及采暖管道支架制作、支架防腐、管路組對）10天待墻體粉刷完畢后施工5采暖干管（焊接鋼管）及地上給排水干管安裝15天鍍鋅鋼管與焊接鋼管絲扣連接，p

28、vc-u管承插連接6衛(wèi)生器具及散熱器安裝（厚壁鋼制柱型sqgz409）10天散熱器落地安裝，內(nèi)外壁防腐7采暖支管（焊接鋼管）及給排水支管安裝5天鍍鋅鋼管與焊接鋼管絲扣連接，pvc-u管承插連接8采暖管線刷漆2天9給排水及采暖系統(tǒng)調試5天10離心式屋頂通風機安裝3天11干粉滅火器安裝2天（4）（工期計劃：2007年11月10日至2008年4月1日）序號工作任務完成時間備注1預埋套管（套管規(guī)格比管徑大兩號）1天在土建綁扎墻體基礎鋼筋時施工2埋地排水管道（pvc-u）、給水管道及空調凝結水管（鍍鋅鋼管）安裝2天在土建腳手架拆除后，基礎圖回填前敷設管道3埋地排水管道灌水及給水管道試壓試驗2天4空調機組

29、及凈化機組安裝5天待地面混凝土澆注完后施工5空調及通風管道安裝準備（管件、管道及法蘭預制）及空調風管支架安裝10天6空調及通風風管安裝5天待墻體粉刷完畢后施工7風管漏風量檢測1天8地上管線安裝準備（給排水及采暖管道支架制作、支架防腐、管路組對）8天9采暖干管（焊接鋼管）及地上給排水干管安裝10天鍍鋅鋼管與焊接鋼管絲扣連接，pvc-u管承插連接10衛(wèi)生器具及散熱器安裝（厚壁鋼制柱型sqgz409）4天散熱器落地安裝，內(nèi)外壁防腐11采暖支管（焊接鋼管）及給排水支管安裝2天鍍鋅鋼管與焊接鋼管絲扣連接，pvc-u管承插連接12采暖管線刷漆2天13給排水及采暖系統(tǒng)調試2天14斜流通風機安裝1天15干粉滅

30、火器安裝2天（5）（工期計劃：2007年10月1日至2008年3月10日）序號工作任務完成時間備注1預埋套管（套管規(guī)格比管徑大兩號）3天在土建綁扎墻體基礎鋼筋時施工2埋地排水管道、空調凝結水管（pvc-u）及給水管道（鍍鋅鋼管）安裝3天在土建腳手架拆除后，基礎圖回填前敷設管道3埋地排水管道灌水及給水管道試壓試驗2天4地上管線安裝準備（給排水管道支架制作、支架防腐、管路組對）3天待墻體粉刷完畢后施工5地上給排水干管安裝5天鍍鋅鋼管與焊接鋼管絲扣連接，pvc-u管承插連接6衛(wèi)生器具安裝2天7給排水管道支架安裝3天鍍鋅鋼管與焊接鋼管絲扣連接，pvc-u管承插連接8給排水系統(tǒng)調試1天（6）（工期計劃：

31、2007年10月5日至2008年3月10日）序號工作任務完成時間備注1預埋套管（套管規(guī)格比管徑大兩號）2天在土建綁扎墻體基礎鋼筋時施工2設備排水管道（pvc-u）、埋地消防管線（鍍鋅鋼管）安裝3天在土建腳手架拆除后，基礎圖回填前敷設管道3埋地排水管道灌水及消防管道試壓試驗2天4空調機組及凈化機組安裝5天待地面混凝土澆注完后施工5空調及通風管道安裝準備（管件、管道及法蘭預制）及空調風管支架安裝2天6空調及通風風管安裝2天待墻體粉刷完畢后施工7風管漏風量檢測1天8地上管線安裝準備（消防及采暖管道支架制作、支架防腐、管路組對）8天9采暖干管（焊接鋼管）及地上消防干管安裝10天鍍鋅鋼管與焊接鋼管絲扣連

32、接10消火栓安裝及散熱器（厚壁鋼制柱型sqgz409）4天散熱器落地安裝，內(nèi)外壁防腐11采暖支管（焊接鋼管）及消防支管（鍍鋅鋼管）安裝2天鍍鋅鋼管與焊接鋼管絲扣連接12采暖管線刷漆2天13消防及采暖系統(tǒng)調試2天14斜流通風機安裝1天（7）（工期計劃：2007年10月1日至2007年12月1日）序號工作任務完成時間備注1采暖支架安裝及防腐3天待墻體粉刷完畢后施工2采暖干管（焊接鋼管）安裝3天dn32，采用焊接連接；dn32，采用絲扣連接3散熱器（厚壁鋼制柱型sqgz409）1天散熱器落地安裝，內(nèi)外壁防腐4采暖支管（焊接鋼管）安裝1天絲扣連接5采暖管線刷漆2天6采暖系統(tǒng)調試1天7斜流通風機安裝1天

33、（8）（工期計劃：2007年10月1日至2007年12月1日）序號工作任務完成時間備注1采暖支架安裝及防腐3天待墻體粉刷完畢后施工2采暖干管（焊接鋼管）安裝3天dn32，采用焊接連接；dn32，采用絲扣連接3散熱器（厚壁鋼制柱型sqgz409）1天散熱器落地安裝，內(nèi)外壁防腐4采暖支管（焊接鋼管）安裝1天絲扣連接5采暖管線刷漆2天6采暖系統(tǒng)調試1天7斜流通風機安裝1天（9）（工期計劃：2007年10月1日至2007年12月1日）序號工作任務完成時間備注1采暖支架安裝及防腐3天待墻體粉刷完畢后施工2采暖干管（焊接鋼管）安裝3天dn32，采用焊接連接；dn32，采用絲扣連接3散熱器（厚壁鋼制柱型sq

34、gz409）1天散熱器落地安裝，內(nèi)外壁防腐4采暖支管（焊接鋼管）安裝1天絲扣連接5采暖管線刷漆2天6采暖系統(tǒng)調試1天7斜流通風機安裝1天（10）（工期計劃：2007年10月1日至2007年12月1日）序號工作任務完成時間備注1采暖支架安裝及防腐3天待墻體粉刷完畢后施工2采暖干管（焊接鋼管）安裝4天dn32，采用焊接連接；dn32，采用絲扣連接3散熱器（厚壁鋼制柱型sqgz409）1天散熱器落地安裝，內(nèi)外壁防腐4采暖支管（焊接鋼管）安裝2天絲扣連接5采暖管線刷漆3天6采暖系統(tǒng)調試1天7斜流通風機安裝2天（具體施工前，須保證80的材料及設備到貨，其余20的材料及設備在施工過程中逐漸到貨）第四節(jié) 給

35、排水、消防及采暖系統(tǒng)施工方案一、施工工序流程消防系統(tǒng)施工工序流程支架防腐管支架制作施工定測施工準備消防干管管段加工預制干管管段加工預制管支架安裝系統(tǒng)調試消防管道水壓試驗消防支管管段加工預制給水系統(tǒng)施工工序流程采暖系統(tǒng)施工工序流程支架防腐管支架制作施工定測施工準備散熱器安裝采暖干管安裝管支架安裝系統(tǒng)調試采暖管道試壓采暖支管安裝二、施工方法1、施工定測根據(jù)給排水管線設計施工圖紙及綜合管線圖，對施工現(xiàn)場的管線實際安裝位置進行結構尺寸的測量工作，對給排水管線的線路走向在縱、橫向，以及標高等方面進行詳細的測量并記錄。按實際測量的結果畫出管路，管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，并在實際安裝的結構位

36、置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測量的尺寸預制，加工、校對且編號。該施工草圖須按照項目部規(guī)定的相關程序進行審核、批準，并經(jīng)施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師及其它相關專業(yè)進行核對、確認。若存在與設計圖紙有較大的變動、變更時，還應取得設計部門以及相關部門的認定、批準。2、管支架制作及防腐給排水系統(tǒng)管道支、吊架在制作下料，鉆孔時均不得用火焰切割方法，型鋼的下料采用切割機?？孜坏募庸げ捎门_式鉆床，支吊架的焊接材料采用j422焊條。支架的管卡采用標準鍍鋅件，支架在制作完畢后采用防腐處理。3、管支架安裝管道支架的安裝，采用膨脹螺栓將支架底板與結構墻體進行固定，在進行固定工作時，

37、必須要注意結構的安全性，不得有任何對結構有破壞性的固定。在固定支架前，預先根據(jù)施工圖進行管線放線，根據(jù)給排水管路的走向以及管道的坡度進行測量放線，按照管道支架間距進行支、吊架的固定工作。 4、消防、給水、采暖管道安裝 給水系統(tǒng)（生活給水），生活給水管材設計為鍍鋅鋼管絲接。室內(nèi)消防進管采用螺旋縫焊接鋼管，室內(nèi)消防管道采用無縫鋼管（除擠壓造粒廠房的消防管道采用鍍鋅鋼管外），dn100采用法蘭連接，dn100采用焊接連接連接。室內(nèi)采暖管道采用焊接鋼管，dn32采用焊接連接，dn32采用絲扣連接。管道焊接連接時首先應找直后點焊固定（管徑50mm以下點焊2點，管徑70mm以上點焊3點，然后施焊，焊后應保

38、證管道正直，焊條采用j422焊條。管道安裝的基本要求鍍鋅給水管及管件質量標準應執(zhí)行gb/t3091，其規(guī)格種類應符合設計要求，管內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。將幾個相同直徑的管件串起來，無亂扣、偏扣、角度不準。 安裝時一般從總進入口開始操作，設計要求瀝青防腐時，應在預制后、安裝前做防腐。防腐前須進行手工除銹，除銹等級為st3級。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道后用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設計要求加套

39、管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調整好坡度，翻身處高點要有放風，底點有泄水裝置。埋地干管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土時，采取保護措施。普通閥門、閥件的安裝閥門安裝前，應作耐壓強度和嚴密性試驗。普通閥門試壓應以每批（同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂等不合格的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時將試驗結果進行記錄以備查。閥門安裝位置，方向應符合設計要求，閥門、閥件的連接應牢固、緊密，不得有滲

40、漏現(xiàn)象。安裝后，閥門與管道中心應垂直，操作機構靈活、準確。雨淋閥組的安裝應符合下列要求：本工程的閥門室安裝了共3套雨淋閥組，雨淋閥組的型號為dn150，pn2.0。雨淋閥的開啟，可由易熔金屬噴頭和儀表空氣管道組成的探測系統(tǒng)自動控制，也可在控制室遠程開啟及雨淋閥門間就地開啟。雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應滿足便于觀測和操作的要求，雨淋閥組手動開啟裝置的安裝位置應符合設計要求并應便于在發(fā)生火災時迅速開啟和操作。壓力表應安裝在雨淋閥的水源一側。消防水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)結管、止回閥、安全閥、放空閥、控制閥的順序進行。止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合

41、器進入系統(tǒng)。地下消防水泵接合器采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并在附近設置指示其位置的固定標志。地下消防水泵接合器的安裝，應使進水口與井蓋地面的距離不大于0.4米，且不應小于井蓋的半徑。水泵機組的安裝：用水平儀檢查泵的基礎，泵底座的地腳螺栓擰緊后，再檢查泵法蘭端面是否垂直，安裝管路時，進水水管都應有支架，不應使泵的法蘭受到過大的拉力而斷裂。泵出口安裝閥門的順序為：吐出錐管閘閥止回閥出水管。進水管安裝時應水平或稍向下斜，任何部分都不應高于泵進水口，為保證泵入口的流速度均勻，靠近泵進口處不能直接裝彎管，而應先接一段長度約3倍于管口直徑的直管后再接彎管，各接口平面應用橡皮等墊片進行密封。底

42、閥應豎直懸在水里，底閥與水底和周圍墻壁的距離不應小于底閥的外徑，淹沒深度不應小于底閥外徑的2倍。減運轉，點動電機，時間不超過30秒，以檢查轉向是否符合箭頭所示。水壓試驗管道試驗的壓力表不少于兩塊，并經(jīng)過檢驗校正，其精度不低于1.5級，其刻度上限值為試驗壓力的1.52倍。管道系統(tǒng)的水壓試驗應符合下列規(guī)定：（一）室內(nèi)給水管道在設計未注明時的試驗壓力應為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。（二）水壓試驗之前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施，但接頭部位必須明露。（三）水壓試驗步驟：（1）將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；管道充滿水后，對管道進行外觀檢測，確保

43、管壁及接口無滲漏。（2）加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小10min；（3）將管內(nèi)水加壓到試驗壓力，并保持2h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。（4）嚴密性試驗合格后進行強度試驗，管內(nèi)試驗壓力達到設計壓力的1.5倍，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力后進行外觀檢測，無滲漏為合格。給水系統(tǒng)在壓力試驗合格后，須進行通水沖洗，沖洗水采用飲用水，沖洗前先檢查管路系統(tǒng)內(nèi)連接的所有附屬設備、衛(wèi)生間給水管應與主干管隔斷，以免有體積較大的留存臟污、雜物等進入管道而引起堵塞，待主干管沖洗干凈后，再沖洗各支管。并做好通水清洗和消毒記錄。各類給水、消防及采暖管線的試壓統(tǒng)計參見下表：管

44、線名稱規(guī)格材質介質試壓時間工作壓力試驗壓力消防管道鍍鋅鋼管與縫鋼管（dn80dn150）潔凈水單項水壓試驗為10分鐘，壓力降不大于0.02 mpa；綜合水壓試驗為1小時，壓力降不大于0.05mpa1.1mpa1.4mpa采暖管道焊接鋼管(dn20dn50)潔凈水單項水壓試驗為10分鐘，壓力降不大于0.02 mpa；綜合水壓試驗為1小時，壓力降不大于0.05mpa0.35mpa0.5mpa給水管道鍍鋅鋼管(dn20dn50)潔凈水單項水壓試驗為10分鐘，壓力降不大于0.02 mpa；綜合水壓試驗為1小時，壓力降不大于0.05mpa0.4mpa0.6mpa5、排水系統(tǒng)管道安裝閥門室排水管道采用普通

45、排水鑄鐵管，接口為純水泥接口。管道采用瀝青防腐，防腐前須進行手工除銹，除銹等級為st3級。本工程室內(nèi)排水部分除了閥門室，其余單位建筑的室內(nèi)排水管道采用pvc-u排水管，連接方式為粘接。安裝前應根據(jù)設計圖紙密切配合土建做好預留洞。排水立管位置確定時應考慮側墻和后墻飾面厚度自頂層吊線墜，彈正立管安裝垂直中心線，作為控制立管垂直基準中心線：測好管道尺寸進行斷管，斷口要平齊，管道粘接應將粘面砂紙打毛，并用干布擦凈，粘接表面不沾有塵埃，水跡及油污，當表面沾有油污時，應用棉紗沾丙酮等清潔劑擦凈，膠采用毛刷涂刷被粘接插口外側及粘接承口內(nèi)側時，應軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，即找準方向將管子輕輕插入承口，對直

46、后擠壓。管端插入深度至少應超過標記。并保證承插接口的直度和接口位置正確，且靜置23分鐘，插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉。承插接口接完畢后，應立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布擦揩干凈。排水管在轉彎處，三通連處，存水彎均需帶清掃門的管件，支管向干管連接時，排水管在彎處宜采用45度三通，主管與出戶管（或排水橫管）連接時，必須用一個45度彎頭，出戶管放大一級管徑，排水橫管與主管相接不得用t形三通，宜采用45度三通。管道支架的位置，先選擇在柱、混凝土墻、磚、梁上，然后才是樓板上。管道系統(tǒng)安裝完畢，應對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復核檢查，檢查無誤后，再分層進行通水試

47、驗。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。埋地管灌水試驗的灌水高度不得低于底層地面高度，灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。6、衛(wèi)生潔具安裝安裝衛(wèi)生潔具時的注意事項（1）潔具安裝應在管道試壓完畢后，土建工程基本結束，對施工不會帶來損壞及丟失情況下進行。（2）安裝時先核對安裝器具坐標，標高，給水口，排水口的安裝位置，確認無誤后方可安裝。（3）排水栓和地漏的安裝應平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不少于50mm。（4）衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差坐標單獨成排105標高單獨成排±15±10水平度2垂直度3（5）衛(wèi)生器具給水配件應完好無損，接口嚴密，啟閉靈活，與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施，排水管道接口應緊密不漏。施工方法（1） 安裝衛(wèi)生器具時，采用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定。（2） 衛(wèi)生器具的位置、標高、間距等尺寸，要按設計圖紙或標準圖定。（3） 衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸處應平穩(wěn)妥帖，必要時應加軟墊。如陶瓷件直接用預埋螺栓