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文檔簡介
1、集團公司安全檢查匯報材料hse工作情況匯報*2014年9月14日hse工作情況匯扌艮一、企業(yè)基本情況工廠1970年搬遷至湖北荊州,至今已有七十三年的發(fā)展歷史。 從汽車修理、制造到石油機械引進、仿制、自主研制,成為石油專 用設(shè)備制造廠,形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鉆機、修井機、固井設(shè) 備、壓裂設(shè)備、高壓管匯等5大類16個系列200多個規(guī)格的產(chǎn)品 群,鉆修井機、固壓設(shè)備產(chǎn)能分別達到200臺套/年、300臺/年, 可年產(chǎn)柱塞泵1000臺;擁有科技創(chuàng)新體系、質(zhì)量保證體系、產(chǎn)品 體系、市場開拓與服務(wù)體系及hse管理體系等五大體系;工廠現(xiàn)有 用工2898人,設(shè)置了 14個機關(guān)科室,27個從事研發(fā)、采購、銷售和
2、生產(chǎn)的基層單位,占地68萬平方米,工業(yè)建筑面積55萬平方 米,年營業(yè)收入35億元;工廠先后榮膺“全國五一勞動獎狀”、2011 年 “湖北省安全文化創(chuàng)建示范企業(yè)”、2010-2012年連續(xù)三年“湖 北省安全生產(chǎn)先進單位”、2013年湖北省“安全生產(chǎn)紅旗單位"及“*消防先進單位”; 工廠2004年首次通過hse體系認證,今年 通過湖北省工貿(mào)行業(yè)安全生產(chǎn)標準化二級達標企業(yè)認證。%1. 落實上級要求(一)做好安全生產(chǎn)大檢查自查自改工作根據(jù)集團公司、機械公司關(guān)于開展安全生產(chǎn)大檢查的通知 的要求,結(jié)合工廠實際,認真部署,下發(fā)了石油四機工單2014 12號文件,在全廠生產(chǎn)單位中開展自查自改工作,成
3、立了由廠領(lǐng) 導(dǎo)掛帥8個專項檢查組,對15個單位的重點要害部位進行了全面檢查,對查出的問題和隱患制定了整改措施并逐項落實;此次檢查、 自8月初開始,8月15日前全部結(jié)束,共發(fā)現(xiàn)133項問題,目前 已經(jīng)確認完成整改131項,未完成2項:其中涂裝分廠氧氣與乙塊 氣存放安全距離不足,要求9月底前完成;另外一項是鑄造分廠的 煉鋼工間除塵降噪的治理,8月26日召開了專題會議,確定了整 改方案和完成時間,相關(guān)部門和單位正在整改。(二)開展防粉塵爆炸隱患檢查和整改按照機械公司“關(guān)于開展防粉塵爆炸隱患檢查工作的通知"要求,8月5日至8日在全廠各生產(chǎn)單位開展了一次“防粉塵爆炸” 隱患排查,全廠17個基層
4、生產(chǎn)單位共排查產(chǎn)生粉塵作業(yè)點共39處, 主要為煙塵、磨削粉塵、鐵銹粉塵、鑄造粉塵等,為非“爆炸性” 粉塵;對涂裝分廠7處噴漆房作業(yè)進行了全面檢查和維護,一是對 噴漆作業(yè)的風(fēng)機進行全面的清理保養(yǎng),對地面、墻面及通風(fēng)地溝進 行清理,對所有風(fēng)機接線進行全面檢查,確保沒有電線裸露及斷裂 現(xiàn)象;二是對噴漆作業(yè)的燈具進行全面檢查和維護,確保完好;三 是對噴漆房周圍所有電控柜、電控箱的粉塵進行清理;上述工作形 成專項制度定期執(zhí)行。三、hse管理工作情況近幾年隨著市場需求的變化,產(chǎn)品趨于大型、集成化增多,登 高作業(yè)、大件吊裝作業(yè)和多工種交叉作業(yè)等高風(fēng)險作業(yè)在增加,hse 管理難度不斷加大;為有效控制風(fēng)險,確保
5、安全生產(chǎn),保護環(huán)境和 人員健康;我們從抓基礎(chǔ)管理入手,強化現(xiàn)場監(jiān)管和作業(yè)過程風(fēng)險 控制,加強危險源和危險作業(yè)的管理,加強隱患排查治理,加強環(huán) 境污染和職業(yè)病的防治,不斷提升全員hse意識,將風(fēng)險和危害有效地控制在事前,避免產(chǎn)生新的環(huán)境污染和新的職業(yè)病。(一)完善hse體系,注重一體化管理完善hse管理體系,將機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范 的要求納入hse體系管理內(nèi)容,形成一體化管理,制修訂安全生 產(chǎn)規(guī)章制度36份,其中新增19份、修訂17份,修訂一崗一責(zé)制 183個、操作規(guī)程194個;今年4月、通過年度hse管理體系審 核(連續(xù)十年)o(二)明確hse工作目標,落實hse責(zé)任制年初制定了廠年
6、度hse工作目標,明確了重點、任務(wù),將各項指 標、任務(wù)層層分解到各基層單位,嚴格考核;廠hse最高管理者與 24家分廠和有關(guān)部門第一責(zé)任人簽訂了安全環(huán)保健康消防承包 責(zé)任書;組織2898名員工續(xù)簽了 2014年度“安全承諾書";全廠 98名管理干部、hse監(jiān)督員按要求繳納了安全生產(chǎn)風(fēng)險;氐押金共計 126800元;對廠30個安全環(huán)保重點要害部位(危險作業(yè))實行廠 領(lǐng)導(dǎo)和hse管理委員會成員掛點承包制度,落實領(lǐng)導(dǎo)安全環(huán)保責(zé) 任;定期召開月度安全總結(jié)、季度安委會;堅持季度、年度hse考 核評比。(三)“引智借腦”,強化hse教育培訓(xùn)1、以“強化紅線意識,促進安全發(fā)展”為課題,請專家為黨
7、委中心組成員講課(8月1日);2、聘請專家對基層單位主要領(lǐng)導(dǎo)、部分科室長、設(shè)備員、安 全員進行了機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范培訓(xùn)(4月24 日至26日,108人參加)和“應(yīng)急管理知識"培訓(xùn)(6月7日,120 人參加);3、全廠25家基層單位制作ppt培訓(xùn)課件,開展“操作員工崗 位安全知識“培訓(xùn)(3月份);4、聘請科力協(xié)管理顧問有限公司的老師,為100多名一線員 工進行登高、吊裝、焊接、用電等崗位安全知識培訓(xùn)(3月22 e);5、組織130人開展“夏季安全和職業(yè)衛(wèi)生知識”培訓(xùn)(6月 27日,安全環(huán)??迫藛T主講);6、堅持日常培訓(xùn)工作,對64名轉(zhuǎn)崗、新入廠員工和出國人員 進行培訓(xùn)。7)
8、堅持隱患排查,引入專家診斷,抓好治理工作落實“323”隱患排查治理機制:做到三級排查、兩級評審、 三級治理;堅持日常巡查、專項檢查、季度檢查和季節(jié)性檢查; 堅持“月度hse檢查通報”制度,上半年通報問題290個,下發(fā)隱 患整改通知單90余份,全部問題得到整改,對存在較大問題的7 家單位共處罰了 1. 38萬元。借助專業(yè)機構(gòu),開展安全生產(chǎn)標準化診斷(6月份),共診斷 問題140項,現(xiàn)已整改126項,整改率達到90%,未完成14項: 其中11項因涉及單位多,需制定方案,需統(tǒng)一協(xié)調(diào),需要一定整 改周期,11月底完成(如:現(xiàn)場部分天車登機平臺缺少踢腳板; 氧氣、乙塊氣瓶存放點不符合安全標準;配電室無煙
9、霧報警裝置 等);另外3項已被列入廠隱患治理大項目內(nèi)(如:欽焊分廠丙烷 匯流排區(qū)域無應(yīng)急照明,丙烷庫改造時完成)。加強廠級隱患項目的治理。年初確定的13個廠級隱患治理項 目已完成7個,特別是鍛造分廠氣泵房東頭長期放置的廢儲油罐, 罐底銹穿,造成環(huán)境污染,存在火災(zāi)隱患,5月份成功完成了拆除; 熱處理分廠的循環(huán)儲油池上面長期設(shè)置泵業(yè)分廠工作鉗臺并時常 有人作業(yè),存在極大風(fēng)險,6月份拆掉了平臺,順利完成了整改; 另外6個項目正在治理中。各單位針對存在隱患不等不靠抓整改。如鑄造分廠對煉鋼車間 前爐坑預(yù)埋鐵盒進行了補焊和灌漿防水處理,解決了在雨季開爐時 鋼水流入前爐坑遇水爆炸的安全隱患;物流中心6月份按
10、要求將庫 存6枚放射性密度計轉(zhuǎn)移給湖北省環(huán)保廳輻射管理站,消除了放射 源輻射對員工危害。(五)推行危險源分級管理,落實危險作業(yè)監(jiān)管和監(jiān)護制訂了危險源控制管理規(guī)定,對廠危險源進行全面梳理、 分類。通過自下而上開展崗位風(fēng)險識別,確定班組級、分廠級、廠 級危險源25個;其中廠級3個、分廠級6個、班組級16個;8月 底進行了掛牌并實施運行。危險作業(yè)管理:明確了危險作業(yè)14種,其中包括6種直接作業(yè);針對危險作業(yè),每季度開展一次安全教育,作業(yè)前進行現(xiàn)場安 全交底,直接作業(yè)嚴格執(zhí)行票證審批制度,做好現(xiàn)場監(jiān)管和監(jiān)護。(六)加強特種設(shè)備管理,提升特種設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全工廠現(xiàn)有起重機械.廠內(nèi)機動車、壓力容器等特種
11、設(shè)備218臺套。今年安排荊州市氣象局防雷中心對全廠避雷設(shè)施205處進行了 檢測;組織安排廠家對55個磁力吊具進行了檢測和維修;聯(lián)系特 種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)對75臺天車、18臺壓力容器、49臺叉車和電 瓶車、36個安全閥進行了檢測;組織特種作業(yè)人員進行培訓(xùn),為 90名員工辦理了 “特種設(shè)備作業(yè)證乙 為99名特種作業(yè)員工進行 了換證復(fù)審,特種作業(yè)人員共1022人,持證上崗率100%。(七)關(guān)愛員工健康,促進職業(yè)健康工作穩(wěn)步發(fā)展工廠主要職業(yè)危害為粉塵、噪聲和熱輻射等。年初,下達了職 業(yè)衛(wèi)生工作計劃,對全年工作任務(wù)進行統(tǒng)一安排,組織99名駐外 銷售服務(wù)人員進行了上站前的體檢。6月份組織550人參加了職業(yè)
12、 病防治法知識競賽;委托江漢油田職業(yè)病防治所開展職業(yè)健康體檢 和職業(yè)衛(wèi)生場所現(xiàn)場檢測,已體檢人數(shù)370人,體檢率100%;對 全廠89個粉塵、煙塵和噪音作業(yè)點進行了檢測,制作“職業(yè)危害 告知牌"70個,委托江漢油田職業(yè)病防治所,開展職業(yè)健康管理 現(xiàn)狀評價。做好防暑降溫工作,為作業(yè)現(xiàn)場配備應(yīng)急藥品10類847份, 每天供應(yīng)冰水、酸梅湯約75桶、冰棒72箱、杯裝綠豆湯700份, 為一線員工送西瓜約33000斤,全員無一例中暑。(八)落實環(huán)境保護工作,推行清潔生產(chǎn)我廠環(huán)保工作重點主要為工業(yè)污水處理,礦物油、乳化液等危 險物品處理。目前新廠區(qū)建有污水處理站,對工業(yè)污水進行處理后 達標排放,老
13、廠區(qū)污水處理站的建設(shè)已列入集團公司“碧水藍天" 專項治理項目,按計劃2015年底投入運行。今年在老廠區(qū)新建了 固廢物存放點;與有資質(zhì)的回收處置單位簽訂回收處置協(xié)議,上半 年處置各類危廢38.68噸。根據(jù)機械公司2014年清潔生產(chǎn)工作整體布署,5月份全廠生 產(chǎn)單位hse監(jiān)督員、設(shè)備員參加了機械公司組織的清潔生產(chǎn)知識培 訓(xùn),目前我廠生產(chǎn)單位已有14家通過油田組織的清潔生產(chǎn)審核, 占全廠生產(chǎn)單位的78%,今年整個工廠將參加機械公司組織的清潔 生產(chǎn)審核驗收。(九)修訂應(yīng)急預(yù)案,模擬“實戰(zhàn)”演練,提升員工應(yīng)急處置能力嚴格按照中石化應(yīng)急管理規(guī)程組織開展應(yīng)急管理工作。本著 “實戰(zhàn)”的原則,今年對2
14、0項廠級應(yīng)急預(yù)案組織相關(guān)部門和單位 進行修訂,廠安全環(huán)??平?jīng)過兩輪評審,已形成初稿,待安委會審 核通過;組織應(yīng)急預(yù)案演練,提高員工應(yīng)急處置能力;6月份在絞 車分廠錘床組開展“高處作業(yè)墜落人身傷害”應(yīng)急演練,在物流中 心開展“油品中心加油區(qū)火災(zāi)應(yīng)急演練j 7月份在東西廠區(qū)員工 食堂開展“消防應(yīng)急演練”,8月份在鉀焊分廠開展“氣體泄漏應(yīng) 急處置演練”。(十)加強承包商管理,促進承包商管理工作向前邁進和53家承包商簽訂«hse附加合同沢承包商安全環(huán)保責(zé)任承 認書;加強承包商作業(yè)管理,對入廠作業(yè)員工進行培訓(xùn),現(xiàn)場hse 交底,對直接作業(yè)實行票證管理,加強現(xiàn)場監(jiān)管和監(jiān)護;對經(jīng)常來 廠作業(yè)的27
15、家承包商實行安全生產(chǎn)風(fēng)險抵押金制度,共收取安全 生產(chǎn)風(fēng)險扌氐押金430余萬元;每季度組織對各單位的承包商管理、 施工現(xiàn)場進行檢查,加大對違章作業(yè)的監(jiān)管處罰力度,上半年,對 6家承包商違章作業(yè)處罰7000余元;對承包商hse業(yè)績進行評價, 實行準入制度,使承包商的管理逐步走向正規(guī),杜絕了事故發(fā)生。(十一)加強廠內(nèi)道路交通管理,文明駕駛、安全駕駛開展“文明車隊”創(chuàng)建,堅持每周駕駛員安全培訓(xùn),實施駕駛 員準駕證管理;108名駕駛員繳納安全行車風(fēng)險抵押金54000元;實施“外來特種車輛hse準入”管理,對來廠作業(yè)車輛發(fā)放“入場 作業(yè)hse許可證”;加強廠內(nèi)道路交通管理,制作交通管理牌20塊。四、下一步工作重點及措施1、深入推行安全生產(chǎn)標準化:以安全標
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