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文檔簡介
1、高層管理研討會6 sigma 的突破性效應(yīng) texas instrumentdupont得益于6-sigma的著名企業(yè) motorola 1987 texas instrument 1988 abb (asea brown boveri) 1993 allied signal 1994 general electric 1995 kodak 1995 siemens 1997 nokia 1997 sony 1997得益于6-sigma的著名企業(yè)6-sigma80706050403020100u$j an 1 987j an 1 988j an 1 989j an 1 990j an 1 99
2、1j un 1 991sep 1 991dec 1 991mar 1 992j un 1 992sep 1 992dec 1 992mar 1 993j un 1 993sep 1 993dec 1 993mar 1 994j un 1 994sep 1 994dec 1 994mar 1 995j un 1 995sep 1 995dec 1 995mar 1 996j un 1 996sep 1 996dec 1 9961996 / 1991: +400% (超過其他超過其他“dow jones”公司公司)全面優(yōu)質(zhì)管理(tqm)實施實施6 sigmaallied signal的股價大幅度上
3、的股價大幅度上升升ge實行6-sigma后的財務(wù)回報- 30+ 320+750+1600 1996199719981999 (est)$0$300$600$900$1200$1500$1800$2100$2400$2700$3000$200$170$380$700$450$1200$500$2100成本利潤(資料來源:ge 1998 年年報)單位;百萬美元motorola實施 6 sigma19801975motorola電視機(jī)電視機(jī)事業(yè)部生產(chǎn)由于事業(yè)部生產(chǎn)由于利潤效益極差而利潤效益極差而失敗,并被日本失敗,并被日本公司購買公司購買1982目標(biāo):在目標(biāo):在5年年之內(nèi),質(zhì)量提之內(nèi),質(zhì)量提高高10
4、倍倍19811981以質(zhì)量和顧客整體以質(zhì)量和顧客整體滿意度為核心滿意度為核心(tsc)1986bill smith 先生向總先生向總裁裁bob galvin先先生提出建生提出建議議設(shè)立集團(tuán)質(zhì)量設(shè)立集團(tuán)質(zhì)量辦公室及辦公室及執(zhí)行執(zhí)行官官啟動質(zhì)量系啟動質(zhì)量系統(tǒng)評審計劃統(tǒng)評審計劃(qsr)公司質(zhì)量運動公司質(zhì)量運動“質(zhì)量大覺醒計劃質(zhì)量大覺醒計劃”建立建立motorola 培訓(xùn)和教育中培訓(xùn)和教育中心心(mtec)6-sigma理論理論和概念初始和概念初始化化 我們的質(zhì)量我們的質(zhì)量惡名遠(yuǎn)播惡名遠(yuǎn)播198719921995n nokia, seagate, ge, allied signaln ericsso
5、n, lg, iomega, panasonic, johnson control, hitachi, sony, samsung, 3m, whirlpool, honeywell, dupont, dow chemical, boeing,etc.motorolatexas instrument usl defect % 6 sigma歷史motorola 6-sigma 績效績效-過去12年平均每年生產(chǎn)力提高 12.3% 降低品質(zhì)不良成本超過 84% 消除99.7%制程不良節(jié)省制造成本超過110億美金實現(xiàn)綜合收益增長平均每年17%為什么考慮為什么考慮 6-sigma方法及技術(shù)方法及技術(shù)?
6、當(dāng)企業(yè)想進(jìn)一步擴(kuò)大利潤時會遇到什么困難?當(dāng)企業(yè)想進(jìn)一步擴(kuò)大利潤時當(dāng)企業(yè)想進(jìn)一步擴(kuò)大利潤時會遇到什么困難?會遇到什么困難?1)由于不斷增加要求的監(jiān)測,測試及解決問題的由于不斷增加要求的監(jiān)測,測試及解決問題的對策而造成質(zhì)量成本升高的例子,舉不勝舉對策而造成質(zhì)量成本升高的例子,舉不勝舉不使用6 sigma的企業(yè),質(zhì)量成本通常會很高他們需要花費25%-40%的效益來解決問題使用 6 sigma的公司“通常只需要花費5%的效益來解決問題”.“ge 每年會花費80億-120億美元” jack walsh質(zhì)量成本質(zhì)量成本為什么選擇為什么選擇 6 sigma?-10%10%20%30%40%50%60%70%
7、80%90%100%currentfuture外部失效外部失效 顧客抱怨 產(chǎn)品退回 質(zhì)量保障成本 維護(hù)成本預(yù)防成本 質(zhì)量計劃和評審 新產(chǎn)品評審 過程控制 老化培訓(xùn)數(shù)據(jù)收集和分析檢測成本檢測成本 來料檢測 產(chǎn)品檢測 檢測設(shè)備維護(hù)內(nèi)部失效 報廢 返工 重測 失效分析 當(dāng)機(jī) 產(chǎn)品不合格6-sigma 能夠?qū)①|(zhì)量成本降低到5% 以下1)由于繁瑣的監(jiān)視,檢測及解決問題的對策而造由于繁瑣的監(jiān)視,檢測及解決問題的對策而造成高成本的例子不勝列舉成高成本的例子不勝列舉2)已經(jīng)解決了的問題卻又反復(fù)出現(xiàn)已經(jīng)解決了的問題卻又反復(fù)出現(xiàn)當(dāng)企業(yè)想進(jìn)一步擴(kuò)大利潤時當(dāng)企業(yè)想進(jìn)一步擴(kuò)大利潤時會遇到什么困難?會遇到什么困難?當(dāng)企業(yè)
8、想進(jìn)一步擴(kuò)大利潤時當(dāng)企業(yè)想進(jìn)一步擴(kuò)大利潤時會遇到什么困難?會遇到什么困難?1) 由于繁瑣的監(jiān)視,檢測及解決問題的對策而造成由于繁瑣的監(jiān)視,檢測及解決問題的對策而造成高成本的例子,你能一一列舉嗎?高成本的例子,你能一一列舉嗎?2) 已經(jīng)解決了的問題卻又再次出現(xiàn)已經(jīng)解決了的問題卻又再次出現(xiàn)3) 現(xiàn)有的改善活動不足以去吸引有發(fā)展?jié)摿Φ目蛻衄F(xiàn)有的改善活動不足以去吸引有發(fā)展?jié)摿Φ目蛻魹槭裁催x擇為什么選擇 6 sigma? 3 6-sigma突破性趨勢突破性趨勢defect rate0%1%2%3%4%5%6%7%8%9%10%11%12%13%161116212631364146515661667176
9、8186第一年第一年第二年第二年第三年第三年6- sigma時間時間一般的改善活動一般的改善活動 不良率不良率6-sigma將“1/2改善”的時間縮短當(dāng)企業(yè)想進(jìn)一步擴(kuò)大利潤時會遇當(dāng)企業(yè)想進(jìn)一步擴(kuò)大利潤時會遇到什么困難?到什么困難?1) 由于繁瑣的監(jiān)視,檢測及解決問題的對策而造成由于繁瑣的監(jiān)視,檢測及解決問題的對策而造成高成本的例子,你能一一列舉嗎?高成本的例子,你能一一列舉嗎?2) 已經(jīng)解決了的問題卻又再次出現(xiàn)已經(jīng)解決了的問題卻又再次出現(xiàn)3) 有發(fā)展?jié)摿Φ目蛻魧φ谶M(jìn)行的吸引客戶的計劃有發(fā)展?jié)摿Φ目蛻魧φ谶M(jìn)行的吸引客戶的計劃不了解不了解4) 沒有系統(tǒng)性的方法來實施成本效益改善計劃沒有系統(tǒng)性的
10、方法來實施成本效益改善計劃為什么選擇為什么選擇6-sigma?-4:系統(tǒng)解決方案系統(tǒng)解決方案突破性績效改善突破性績效改善超過超過30個可能的變量個可能的變量10 - 158 - 101 - 34 - 6控制控制 從從doe doe 過渡到過渡到 spcspc 控制圖表控制圖表 positrolpositrol plan plan 消除控制圖表消除控制圖表 防呆錯失設(shè)計防呆錯失設(shè)計 多變數(shù)分析多變數(shù)分析 回歸分析回歸分析 全因子法全因子法 部分因子法部分因子法 3 3水平實驗水平實驗 使用關(guān)于使用關(guān)于doedoe的統(tǒng)計軟件的統(tǒng)計軟件 分析分析 建立運作圖表建立運作圖表 非自然變動性因素消除非自然
11、變動性因素消除 過程能力分析過程能力分析 失敗模式及效果分析失敗模式及效果分析(fmea)(fmea) 數(shù)據(jù)層次化數(shù)據(jù)層次化 假設(shè)檢測假設(shè)檢測量量測測 發(fā)展量測系統(tǒng)發(fā)展量測系統(tǒng) 量測系統(tǒng)評估量測系統(tǒng)評估 gr&rgr&r方法方法 基礎(chǔ)評估調(diào)查過程基礎(chǔ)評估調(diào)查過程 實驗計劃法協(xié)助測量能力改善實驗計劃法協(xié)助測量能力改善 dmaicdmaic模型介紹模型介紹 6 sigma6 sigma模擬練習(xí)模擬練習(xí) 客戶評估客戶評估 process mappingprocess mapping sigma sigma 績效衡量績效衡量 響應(yīng)變量確認(rèn)響應(yīng)變量確認(rèn)6-sigma 將提供有效的持續(xù)改善
12、技術(shù),成為企業(yè)重要的競爭力之一,其結(jié)果也將直接貢獻(xiàn)于財務(wù)回報上不良率改善30%改善50%或 周期時間改善20%改善25%或 生產(chǎn)力改善10%改善15% 每個項目第一波成熟時6-sigma項目的典型具體目標(biāo)項目的典型具體目標(biāo)通常一個項目由1個黑帶人員和2-5個綠帶人員負(fù)責(zé). 每一個項目一般需要3-5個月.6-sigma項目的典型具體目標(biāo)項目的典型具體目標(biāo)以往的經(jīng)驗(motorola, ge, seagate, )每個6-sigma 項目會取得價值hk$8001200k 的經(jīng)濟(jì)效益每一個黑帶資格人員可以管理4-6個6-sigma 項目在第一階段中,有15個黑帶人員受訓(xùn),每個黑帶人員負(fù)責(zé)一個項目.
13、平均會有至少9個項目成功6-sigma項目的典型具體目標(biāo)項目的典型具體目標(biāo)根據(jù)以上所提供的數(shù)據(jù),在第一階段的財務(wù)回報將會為hk$8001200k/項目項目9個項目個項目 = hk$720010800k(第一階段的一般周期為第一階段的一般周期為8個月個月)6-sigma 項目的年度財務(wù)回報為(保守的估計,每一個黑帶人員可以完成4個項目, 60%的項目會取得成功)hk$8001200k/項目項目4項目項目/黑帶黑帶 x 15黑帶黑帶= hk$2.884.32kk 為什么選擇6-sigma? 6-sigma 能夠?qū)①|(zhì)量成本降低到5% 以下 6-sigma 將“救火”所損耗的資源導(dǎo)引到降低變異的活動上
14、 6-sigma將“1/2改善”的時間縮短 6-sigma將提供有效的持續(xù)改善技術(shù),成為企業(yè)重要的競爭力之一,其結(jié)果也將直接貢獻(xiàn)于財務(wù)回報上6-sigma 通過建立有競爭力的改善系統(tǒng)資源為企業(yè)帶來突破性改善,并提供6 sigma系統(tǒng)解決方案什么是6-sigma ?什么是sigma( )?91110 = xnmean 假設(shè)我們的生產(chǎn)過程中其中一個工序是將金屬材料切割成每個長度為10mm的產(chǎn)品。當(dāng)我們完成切割1000個產(chǎn)品后,測量每個產(chǎn)品的長度,并將測量結(jié)果以直方圖形式表達(dá),我們將會得到下列結(jié)果::91110sigma (標(biāo)準(zhǔn)偏差) = ( - x)2n - 1什么是sigma( )?0.1350
15、%0.1350%-4-3-2-1+1+2+3+499.73%68.26%0.1350%2.145%13.59%34.13% 34.13%13.59%2.145%0.1350%正態(tài)分布什么是sigma( )? 規(guī)格上限規(guī)格上限目標(biāo)目標(biāo)什么是sigma( )?規(guī)格下限規(guī)格下限0.001ppm 不良率0.001ppm 不良率 1 2 3 4 5 6 6 sigma過程過程1 some chance of failure3 332 0.135% 不良率0.135% 不良率3 sigma過程過程 1 332 0.135% 不良率1 332 0.135% 不良率 規(guī)格上限規(guī)格上限some chance o
16、f failure目標(biāo)目標(biāo)什么是sigma( )?規(guī)格下限規(guī)格下限0.135% 不良率3 sigma過程過程 1.5 漂移漂移 6.68% 不良率 規(guī)格上限規(guī)格上限some chance of failure目標(biāo)目標(biāo)什么是sigma( )?規(guī)格下限規(guī)格下限0.001ppm 不良率0.001ppm 不良率 1 2 3 4 5 6 6 sigma過程過程3.4 ppm 不良率 1 2 3 4 5 6 1.5 漂移漂移-6-5 -4 -3 -2 -1 +1 +2 +3 +4 +5 +6 規(guī)格下限規(guī)格上限規(guī)格界限規(guī)格界限 ppm 1 sigma317300 2 sigma45500 3 sigma27
17、00 4 sigma63 5 sigma0.57 6 sigma0.002什么是sigma( )?但制程平均值 () 往往在規(guī)格中心點周圍漂移,漂移幅度在規(guī)格中心點1.5 范圍內(nèi)。如果將1.5 漂移計算在內(nèi), 6質(zhì)量制程的不符合規(guī)格產(chǎn)品=0.00034%=百萬分之3.41.5 1.5 規(guī)格下限規(guī)格上限sigma 等級等級不良品率(百萬分之)不良品率(百萬分之)1 6977002 3087003 668104 62105 2336 3.4什么是什么是6-sigma ?0.010.111010010001000010000010000000123456786-sigma 等級6-sigma 等級p
18、pm1990年大多數(shù)公司6-sigma 目標(biāo)民航失事率 (0.43 ppm)2000年大部分電子產(chǎn)業(yè)6-sigma 目標(biāo)目標(biāo)2到3個sigma項目 = 5倍改善3到4個 sigma項目= 10倍改善4到5個 sigma項目= 27倍改善5到6個 sigma項目 = 70倍改善行李失誤率工程技術(shù)改善過程中的頭號敵人?對工程技術(shù)人員6-sigma 是獨特且強(qiáng)大的技術(shù)技術(shù)來面對變異變異(variation) 的問題。它能讓不良率、運轉(zhuǎn)周期及生產(chǎn)能力有突破性突破性的改善。何為何為6-sigma 及其效益?及其效益?對管理人員6-sigma 是一個完整的計量性管理系統(tǒng)計量性管理系統(tǒng)。籍由技術(shù)技術(shù)幕僚具備
19、的計量決策技術(shù)與紀(jì)律,讓組織的持續(xù)性改善持續(xù)性改善活動變得容易且有效。何為何為6-sigma 及其效益及其效益對企業(yè)組織6-sigma 是一項策略策略,引導(dǎo)組織人力資源資源由應(yīng)付每天運作中的問題,轉(zhuǎn)變到達(dá)成組織關(guān)鍵績效指標(biāo)(key performance indicator kpi) 的具體實施路程上。籍由推動改變組織的“結(jié)果應(yīng)變文化”成為“過程改善文化”,來增加企業(yè)組織運作的效能。何為何為6-sigma 及其效益及其效益供應(yīng)商供應(yīng)商產(chǎn)生變量產(chǎn)生變量資產(chǎn)資產(chǎn)顧客服務(wù)顧客服務(wù)靈活性靈活性關(guān)鍵績效指標(biāo)關(guān)鍵績效指標(biāo)資源資源設(shè)計設(shè)計/ /生產(chǎn)生產(chǎn)交付交付 客戶客戶6-sigma 戰(zhàn)略發(fā)展通往通往6 s
20、igma6 sigma文化架構(gòu)之路文化架構(gòu)之路全面了解six sigmasix sigma 文化 6制度化并建立6 sigma基礎(chǔ)設(shè)施黑帶計劃實施公司培訓(xùn)準(zhǔn)備階段實施階段策劃階段確定kpi高階管理人員工作坊6-sigma領(lǐng)導(dǎo)工作坊 黑帶培訓(xùn)檢討實施實施相關(guān)重要項目取得突破性進(jìn)展成功整合黑帶人員能力是企業(yè)運營競爭力的關(guān)鍵成功因素建立6 sigma 組織繼續(xù)為企業(yè)培訓(xùn)資源,并導(dǎo)入至突破性的改善項目中在現(xiàn)場實施現(xiàn)況與6-sigma系統(tǒng)的差異分析,包含人員解決問題的能力,sigma水平,制程能力,量測系統(tǒng)能力。.等6 sigma 面對的典型kpi客戶滿意度客戶滿意度客戶不良率客戶評核成績準(zhǔn)時出貨率售價
21、/成本下降率產(chǎn)品的一致性(質(zhì)量)產(chǎn)品的一致性(質(zhì)量)最終qa檢查站不良率可靠度指標(biāo)制程/產(chǎn)品能力: cp/cpk何為何為6-sigma 及其效益及其效益6 sigma 面對的典型kpi新產(chǎn)品設(shè)計新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)周期導(dǎo)入量產(chǎn)時質(zhì)量水平產(chǎn)品成本下降率 較大的生產(chǎn)允許范圍 較寬的元器件規(guī)格生產(chǎn)運作成本降低生產(chǎn)運作成本降低生產(chǎn)良率運轉(zhuǎn)周期降低消除現(xiàn)場檢驗項目何為何為6-sigma 及其效益及其效益six sigma 策略展開策略展開增加市場份額增加市場份額財務(wù)結(jié)果財務(wù)結(jié)果降低單位成本降低單位成本財務(wù)財務(wù)dmaic 工具工具黑帶組織黑帶組織制程制程 cp/cpk改善改善dfss 工具工具能力能力準(zhǔn)時交貨準(zhǔn)
22、時交貨客戶稽核客戶稽核價格降低價格降低客戶不良率降低客戶不良率降低客戶客戶移除檢驗工序移除檢驗工序運轉(zhuǎn)周期降低運轉(zhuǎn)周期降低6-sigma設(shè)計設(shè)計制造良率制造良率過程過程6-sigma制程能力制程能力建立建立6 sigma 文化架構(gòu)文化架構(gòu)黑帶導(dǎo)師黑帶導(dǎo)師贊助者贊助者工序負(fù)責(zé)人工序負(fù)責(zé)人綠帶綠帶/ /隊員隊員黑帶黑帶6-sigma6-sigma領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)財務(wù)部財務(wù)部6 6- -sigmasigma 文化 6 在企業(yè)內(nèi)部宣傳6 sigma遠(yuǎn)景 消除實施過程中的絆腳石 確定6-sigma 項目的主要標(biāo)準(zhǔn) 建立激勵計劃 sigma項目批準(zhǔn) 保項目成功的必要資源參加6 sigma培訓(xùn) 協(xié)助6 sigma
23、項目組應(yīng)用six-sigma衡量方法擔(dān)任項目管理者綜觀6 sigma過程及數(shù)據(jù) 收集/分析推動項目組走向成功交流項目的益處 熟悉6 sigma 基本衡量方法 提供經(jīng)營/技術(shù)的專業(yè)人員 參與必要活動 數(shù)據(jù)/信息收集 同其它合作者溝通6 sigma 引起的變化 實施所有指定的程序 為項目組提供過程數(shù)據(jù)/信息和專家 確保項目實施及維持 監(jiān)視實施過程中的任何變化 幫助項目組走向成功供應(yīng)商供應(yīng)商客戶客戶 為實施隊伍提供標(biāo)準(zhǔn)化和制度化信息 支持項目組成本分析 在項目初級階段概括財務(wù)遠(yuǎn)景 核實項目中的財務(wù)回報 培訓(xùn)/指導(dǎo)黑帶/綠帶 在企業(yè)內(nèi)部宣傳6 sigma遠(yuǎn)景 為項目組提供6 sigma專業(yè)技術(shù) 企業(yè)適
24、合6 sigma衡量方法 與高級管理層討論企業(yè)戰(zhàn)略 有效促進(jìn)企業(yè)文化轉(zhuǎn)變6-sigma參與方法方法項目選擇項目選擇和項目批準(zhǔn)和項目批準(zhǔn)分析分析改善改善控制控制定義定義黑帶導(dǎo)師黑帶導(dǎo)師6 sigma 6 sigma 領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)綠帶綠帶( (隊員)隊員)黑帶黑帶項目提供者贊助項目提供者贊助活躍活躍領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)主要成員主要成員支持支持活躍活躍領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)活躍活躍活躍活躍活躍活躍活躍活躍領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)活躍活躍活躍活躍支持支持支持支持支持支持支持支持支持支持支持支持支持支持活躍活躍活躍活躍高階管理層培訓(xùn)計劃高階管理層培訓(xùn)計劃有效工作坊6 sigma策略導(dǎo)入變量決策技術(shù)過程特性化與優(yōu)化方法高層sp
25、c管理高級高級管理層管理層6-sigma 領(lǐng)導(dǎo)培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)培訓(xùn)黑帶培訓(xùn)計劃 從doe 轉(zhuǎn)換到 spc 控制圖表 positrol plan 控制圖表消除 防呆錯誤方法 多變量圖表 correlation and regression full factorial design fractional factorial design 進(jìn)行3水平策劃 提供doe數(shù)據(jù)軟件 分析分析 怎樣為數(shù)據(jù)分析提供資料 建立運作圖表 消除非自然變動性因素 過程能力研究 失敗案例及后果分析 數(shù)據(jù)層次化 假設(shè)檢測 基本技術(shù)特點方法 發(fā)展衡量系統(tǒng) 測量系統(tǒng)驗證 gr&r 方法 response variable b
26、aselining doe-assisted measurement capability 6 sigma 策略及解決方案 了解 6 sigma項目 響應(yīng)變量確認(rèn)項目 通過過程安排及過程特性化定義過程 發(fā)展因果模式 展示技巧第一天第一天5 5日工作坊日工作坊第二天第二天- 5- 5日工作坊日工作坊第三天第三天-5-5日工作坊日工作坊第四天第四天 -5-5日工作坊日工作坊在月周期內(nèi)在月周期內(nèi)建立黑帶能力建立黑帶能力計劃計劃執(zhí)行執(zhí)行檢討檢討“一個具競爭力的改善系統(tǒng)必須象有機(jī)體一樣成長“項目檢討項目檢討財務(wù)回報總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)年度6-sigma項目回顧年度6-sigma項目競賽6-sigma經(jīng)驗分享10 階段: 6-sigma系統(tǒng)解決方案10 階段導(dǎo)入階段導(dǎo)入第第1 1 階段階段
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