磨煤機(jī)分部試運(yùn)指導(dǎo)書

1、山西華澤鋁電2×300MW機(jī)組發(fā)電工程(#3機(jī)組) 磨煤機(jī)分部試運(yùn)指導(dǎo)書目 錄一、 工程概述-2二、 編制依據(jù)-3三、 施工人員及工具配置-3四、 運(yùn)行維護(hù)重點(diǎn)-3五、 啟動程序-4六、 運(yùn)行程序及要求-4七、 試運(yùn)前的準(zhǔn)備-5八、 磨煤機(jī)分部試運(yùn)-6九、 安全技術(shù)措施-8十、 應(yīng)急預(yù)案-9一.工程概況山西華澤鋁電有限公司28萬噸電解鋁及2×300MW機(jī)組二期工程，3#爐的磨煤機(jī)是FM公司制造的D-11-D型雙進(jìn)雙出低速鋼球磨，布置在煤倉間零米位置，它的主要特點(diǎn)是，預(yù)熱空氣通過位于磨煤機(jī)兩端中心的空氣管進(jìn)入磨煤機(jī)的筒體。原煤從兩端的每一臺分離器供入，首先與從分離器分離出的粗

2、煤粉混合，然后通過與筒體一起轉(zhuǎn)動的螺旋輸送器被送入筒體。煤粉燃料和空氣流離開筒體并進(jìn)入兩端的分離器。一次風(fēng)和煤粉的混合物通過分離器將細(xì)煤粉從粗煤粉中分離出來，然后細(xì)煤粉和一次風(fēng)進(jìn)入煤粉管道通向燃燒器。該型號磨煤機(jī)每臺配有一臺潤滑及頂升油站和一臺齒輪噴淋裝置油泵，油站用于主軸承耳軸的頂升和潤滑，噴淋裝置用于大齒輪的潤滑。磨煤機(jī)主要參數(shù)：型號：D-11-D 筒體轉(zhuǎn)速：16.7r/min出力：48.33t/h 磨煤機(jī)出口風(fēng)/粉溫度：75每臺磨煤機(jī)裝球量：每臺磨煤機(jī)裝球量初始量最大設(shè)計(jì)量裝球量百分?jǐn)?shù)88.4%93%鋼球總量73.925T77.75 T50 mm33.266 T34.987 T30 mm

3、18.481 T19.437 T25mm22.178 T23.326 T電機(jī)額定功率：1300KW 額定電壓：6000V額定轉(zhuǎn)速：993r/min 總傳動比：59.48二.編制依據(jù)2.1FW公司的安裝圖和說明書；2.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范；2.3火電施工質(zhì)量及評定標(biāo)準(zhǔn)；2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程；2.5電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定；三試運(yùn)人員及工具配備3.1人員配備 班 長：1名 技術(shù)員：1名 運(yùn)行人員：6名 安檢員：1名3.2工具配置扳手：12、15各一把 手電筒：2把對講機(jī)： 2臺 手錘：2把測振儀： 1臺 測溫儀： 1臺四運(yùn)行維護(hù)重點(diǎn)4.1 軸承溫度（小齒輪）80; 主軸承溫

4、度：4252;報警溫度：57; 跳閘溫度：684.2液壓油油站4.2.1油壓、油溫；4.2.2油泵的運(yùn)行情況；4.2.3冷卻水的投入；4.3油位4.3.1減速機(jī)油位；4.3.2油箱油位；五.啟動程序5.1按照“無煤位”啟動程序或者按照“有煤位”啟動程序投入運(yùn)行，細(xì)節(jié)詳見運(yùn)行維護(hù)手冊說明書。5.2停機(jī)程序5.2.1 磨煤機(jī)停機(jī)有三種基本工況：5.2.1.1排空；5.2.1.2部分排空；5.2.1.3滿煤（細(xì)節(jié)詳見停運(yùn)說明書）。六.運(yùn)行程序及要求6.1磨煤機(jī)試運(yùn)應(yīng)具備條件6.1.1磨煤機(jī)安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收全部合格。6.1.2磨煤機(jī)內(nèi)部徹底清理干凈，所有人孔門關(guān)閉。6.1.3消防器材充足，消防設(shè)施已

5、投入使用。6.1.4照明充足，事故照明具備使用條件。6.1.5油站、減速機(jī)、馬達(dá)軸承、小齒輪軸承、螺旋傳送器軸承全部加油（脂）完畢，且數(shù)量和油質(zhì)均應(yīng)符合要求。6.1.6磨煤機(jī)基礎(chǔ)二次澆灌完，且強(qiáng)度符合要求。6.1.7磨煤機(jī)附近的垃圾雜物清理干凈，腳手架拆除完，沒有易燃易爆物，道路暢通。6.1.8電機(jī)試轉(zhuǎn)2小時，方向正確，運(yùn)行穩(wěn)定，事故按鈕工作正常。6.1.8.1用盤車裝置進(jìn)行盤車檢查，無卡澀現(xiàn)象及其他異常現(xiàn)象。6.1.8.2啟動電機(jī)確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。6.1.9主軸承的冷卻水具備使用條件。6.1.10油泵及油循環(huán)完，油泵工作正常，油壓、油溫、流量均符合運(yùn)行要求，且所有連接地方無滲漏現(xiàn)象。6.1.

6、10.1油系統(tǒng)循環(huán)步驟。6.1.10.2在靠近油箱的回油母管上裝設(shè)0.30.5mm濾網(wǎng)。6.1.10.3把軸承的壓力油管和回油管臨時連通，使用油不通過軸承。6.1.10.4啟動油泵進(jìn)行油循環(huán)，不斷地檢查濾網(wǎng)，檢查系統(tǒng)得嚴(yán)密性，直到濾網(wǎng)無任何雜物，各部位嚴(yán)密不漏。6.1.10.5油循環(huán)結(jié)束后，恢復(fù)正常管路，檢查清掃油箱內(nèi)雜物，然后做通過軸承的油循環(huán)，循環(huán)前在軸承入口油管上裝設(shè)0.3mm濾網(wǎng)調(diào)整油量，使軸頸上充足而均勻的布滿油面，各軸承的油封不漏油，同時濾網(wǎng)上干凈無雜物，此時油循環(huán)可結(jié)束。在油循環(huán)期間，兩臺泵和兩臺過濾器要交替切換使用。6.1.11聯(lián)軸器連接螺栓牢固，所有對輪罩固定可靠，且不與對輪

7、及軸發(fā)生摩擦。6.1.12磨煤機(jī)本體與油系統(tǒng)油壓連鎖試驗(yàn)合格。6.1.13各種電氣、儀表信號正常，能投入使用。6.1.14通訊設(shè)施齊全，具備聯(lián)絡(luò)方便、快捷、及時地條件。七試運(yùn)前的準(zhǔn)備7.1安排試運(yùn)人員并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全交底。7.2準(zhǔn)備好必要的施工工具。7.3啟動油泵，檢查油泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，兩臺油泵切換是否順利，各連接處是否滲漏油。7.4投入主軸承冷卻水。7.5檢查油箱、馬達(dá)軸承、減速機(jī)油位。7.6大罐盤車檢查，是否靈活，無卡澀現(xiàn)象。7.7檢查大齒輪噴淋裝置油泵是否工作正常。7.8檢查所有的地腳螺栓是否松動。7.9檢查聯(lián)軸器是否與對輪罩摩擦，檢查大齒輪是否與大齒輪罩摩擦，如摩擦必須處理。7.

8、10機(jī)械周圍徹底清理干凈，道路必須暢通。7.11在旋轉(zhuǎn)機(jī)械和高壓電機(jī)附近設(shè)置圍欄及“止步！高壓危險！”和“旋轉(zhuǎn)機(jī)械不得靠近”的警示牌。7.12機(jī)械附近正式照明必須安裝完，且照明充足。7.13消防器材充足，消防設(shè)施能投入使用。八.磨煤機(jī)分部試運(yùn)8.1磨煤機(jī)分部試運(yùn)分為輕車、重車。8.2輕車試車8.2.1啟動油泵，檢查油泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，在軸頸上架一塊百分表。檢查油壓、油溫、同時觀察百分表，看其耳軸管是否被頂起，如兩端耳軸管被頂起，油壓、油溫正常，潤滑油循環(huán)正常，大齒輪噴淋裝置油泵工作正常，主軸承冷卻水循環(huán)正常，則可以啟動主電機(jī)，啟動后應(yīng)檢查：8.2.1.1磨煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響。8.2.

9、1.2地腳螺栓是否松動。8.2.1.3潤滑及頂升油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，連接處是否有滲漏油現(xiàn)象。8.2.1.4噴淋裝置油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否間隔性的向大齒輪噴油。8.2.1.5每隔半小時測量軸承的振動值并作記錄（振動最大不超過0.10mm）。8.2.1.6每隔一刻鐘記錄主軸承的溫度值（運(yùn)行溫度4252，報警溫度57，跳閘溫度68）。8.2.1.7每隔一刻鐘記錄電機(jī)的電流值。8.2.1.8每隔一刻鐘記錄潤滑及頂升油站的油站的油溫，油壓，過濾器差壓及油流量。8.2.1.9從回油管的觀察窗觀看回油量。8.2.1.10檢查電機(jī)軸承潤滑脂、減速機(jī)、油站油位。8.2.1.11檢查電機(jī)軸承溫度，小齒輪軸承溫度。8

10、.2.1.12檢查主軸承冷卻水量。磨煤機(jī)各個運(yùn)行參數(shù)符合要求，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時，分部試運(yùn)可結(jié)束。8.3重車試轉(zhuǎn)8.3.1輕車試轉(zhuǎn)合格后，可進(jìn)行裝鋼球試驗(yàn)。每臺磨煤機(jī)加裝三種型號的鋼球，即Ø50mm 33.266T Ø30mm 18.481T Ø25mm 22.178T，每臺磨煤機(jī)總裝球量約73.925 T，將鋼球投放進(jìn)磨煤機(jī)大罐，然后緩慢盤車使鋼球分布均勻，然后進(jìn)行1.5h試運(yùn)，并記錄裝球后各部位振動值和電機(jī)電流值。在裝球試轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止試轉(zhuǎn)，弄清原因，并消除后，方可繼續(xù)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。裝球試轉(zhuǎn)結(jié)束后，檢查大齒輪嚙合情況，并再次將襯板螺栓逐個擰

11、緊，不論輕車試運(yùn)轉(zhuǎn)，還是重車試運(yùn)轉(zhuǎn)，主電機(jī)停機(jī)后，主軸承的冷卻水和油站不能立即停，繼續(xù)循環(huán)23小時。另外，磨煤機(jī)還要進(jìn)行熱車試轉(zhuǎn)，此時磨煤機(jī)大罐內(nèi)又增加了煤，所有在運(yùn)行時，必須認(rèn)真監(jiān)視各個運(yùn)行參數(shù)。九.安全技術(shù)措施9.1運(yùn)行主要危險點(diǎn)： 機(jī)械轉(zhuǎn)動部分和馬達(dá)高壓電源接線盒。9.2 試運(yùn)時，必須有專人統(tǒng)一指揮，參加試運(yùn)人員分工明確。9.3 試運(yùn)區(qū)或設(shè)圍欄，掛警示牌。 9.4 試運(yùn)時對磨煤機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位不得進(jìn)行清理，擦拭和潤滑。9.5 不得在電機(jī)接線盒附近逗留。9.6 不得在大罐或電機(jī)軸承上坐立或行走。9.7 試運(yùn)記錄必須清楚、準(zhǔn)確。9.8 試運(yùn)如發(fā)現(xiàn)以外情況（如聲音異常、軸承溫度過高等），要立即通知

12、試運(yùn)負(fù)責(zé)人，必要時立即按事故按鈕。9.9試運(yùn)期間嚴(yán)禁煙火。9.10試運(yùn)時嚴(yán)禁打開磨煤機(jī)人孔門及相關(guān)系統(tǒng)人孔門。9.11在所有機(jī)械進(jìn)入運(yùn)行期間,停機(jī)需要處理缺陷和整改時,必須嚴(yán)格按照電廠運(yùn)行操作人員簽發(fā)的“工作票”執(zhí)行,拒絕擅自處理。9.12試運(yùn)交接班時,交接班負(fù)責(zé)人必須履行交接班手續(xù)，雙方必須簽字。十.應(yīng)急預(yù)案：根據(jù)磨煤機(jī)試運(yùn)特點(diǎn)，帶電、機(jī)械轉(zhuǎn)動、檢修等工作，可能會發(fā)生觸電、機(jī)械傷害等事故，可能造成的危害有：損壞設(shè)備、施工人員骨折、休克甚至死亡，為了預(yù)防和減少事故的擴(kuò)大化，特制定以下應(yīng)急計(jì)劃：10. 1外部及內(nèi)部聯(lián)絡(luò)方式外部：河津市急救中心：120內(nèi)部：項(xiàng)目部醫(yī)院電話：5028469-2089項(xiàng)目部電話：5199188、5199198、519917910.2報警聯(lián)絡(luò)步驟：發(fā)生觸電、機(jī)械傷害等事故，首先召集應(yīng)急小分隊(duì)員，開展緊急救護(hù)工作，同時撥打急救電話，立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)并做好現(xiàn)場保護(hù)工作。10.3應(yīng)急指揮者的責(zé)任和參與者的義務(wù)：10.3.1在施工所采取的措施異常、失控后，應(yīng)急指揮者接到報警電話后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的組織自救、物資調(diào)配、現(xiàn)場保護(hù)工作。10.3.2 采取有效的措施控制事態(tài)的擴(kuò)大化，停工該區(qū)域非