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文檔簡介

1、.煤業(yè)有限公司付立井罐籠防墜器試驗規(guī)程一、試驗所需儀器和用具1、脫鉤器和配套連接裝置 1套2、脫鉤繩(長:15m、直徑:20mm) 1根3、鋼卷尺 1把4、粉筆 1根5、棕繩或麻繩(長:15m、直徑:20mm) 1根6、安全帶 2根7、管鉗、活動扳手、手錘、手鉗等工具 1套8、緩沖材料 若干9、配重(砂袋或礦車,每人按70kg計算) 10、井口擔罐用鋼梁和木頭(鋼梁規(guī)格:11#礦工鋼,兩端長度應(yīng)伸出井口各1米,木頭直徑:300mm槐木)二、參加試驗人員為了保證試驗工作安全、真實、有效的進行,所有參加試驗人員應(yīng)根據(jù)分工各盡其責,聽從試驗現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一指揮。在完成總指揮分配的工作后在表格中簽名以示

2、對所做工作負責。序號試驗人員數(shù)量職 責試驗人員簽名1機電礦長1試驗總指揮2安全礦長1試驗安全指揮3機修工2鋪設(shè)鋼梁、設(shè)備檢修4信號工1打信號5絞車司機1開絞車6其它三、安全措施及注意事項1、現(xiàn)場進行罐籠防墜器的脫鉤試驗有一定的危險性,因此試驗一定要有專人指揮,各相關(guān)人員要有明確的分工,受指揮人員統(tǒng)一指揮。2、由于罐籠防墜器的脫鉤試驗是在井口進行的,試驗前應(yīng)在井口處架設(shè)堅固可靠的鋼梁,并在井口鋪設(shè)枕木和裝有木屑的草袋;鋼梁應(yīng)有足夠的強度,必須能夠承受載重罐籠由1m高度落下時所產(chǎn)生的沖擊力。3、罐籠頂部不準放置銷軸、螺母、螺栓、工具等,以免在脫鉤試驗時由于罐籠產(chǎn)生震動,使其墜入井內(nèi),砸壞井筒里的電

3、纜、水管等設(shè)備。4、試驗期間井底嚴禁有人,并設(shè)專人把守;絞車提升或下放速度0.5m/s。5、井口、井架及罐籠上的作業(yè)人員必須配備安全帶,穿防滑鞋,所有參加試驗人員必須戴好安全帽。6、在進行脫鉤試驗前用棕繩或麻繩將主提升繩栓接牢靠,以免提升鋼絲繩從天輪上滑脫。四、罐籠防墜器的試驗方法1、試驗前的準備工作1.1 試驗工作在地面井口出車平臺處進行,井口處必須架設(shè)堅固可靠的鋼梁,并在鋼梁上鋪設(shè)枕木和裝有木屑的編織袋。 1.2 檢查抓捕器在罐籠上的安裝正確性,導(dǎo)向套和抓捕器楔盒是否同心,各轉(zhuǎn)動和滑動部件是否靈活。抓捕機構(gòu)的連板、銷軸、撥爪楔子等重要零部件是否有永久變形。1.3 檢查制動繩的張緊力是否合適

4、,固定是否牢靠。1.4 準備好脫鉤裝置1、主繩 2、連板 3、U形環(huán) 4、棕繩 5、脫鉤器 6、主拉桿 7、防墜器圖1:脫鉤試驗示意圖脫鉤器及其連接方法見上圖1:連板2與提升鋼絲繩相連接,U形環(huán)3與罐籠主拉桿6相連接,將棕繩4綁在脫鉤器的上端,開動提升機將罐籠提升一段距離(約1m)后停住,當向下拉動棕繩4時,U形環(huán)3脫離脫鉤器5,罐籠下落。2、試驗方法與步驟2.1 靜負荷試驗抽出主拉桿下的兩個連板銷軸,在驅(qū)動彈簧的作用下楔子壓在制動繩上,將罐籠上提0.4-0.8m,楔子在制動繩上滑動,停罐后在制動繩上作出標記,然后絞車逆轉(zhuǎn),放松提升鋼絲繩,罐籠與制動繩的相對下滑距離不應(yīng)大于40mm,緩沖鋼絲繩

5、不應(yīng)抽出。靜負荷試驗應(yīng)進行2次,每次抓捕不應(yīng)在同一地點,最后把試驗結(jié)果記錄在記錄表中。2.2脫鉤試驗2.2.1 空罐籠脫鉤試驗把罐籠停在井口枕木上,在提升鋼絲繩環(huán)與主拉桿之間裝上脫鉤器,將罐籠上提0.4-0.8m,在制動鋼絲繩和罐道上作好標記,拉動脫鉤器使罐籠脫離提升鋼絲繩下落,防墜器發(fā)生制動作用。用鋼板尺或圈尺測量下滑距離并做好記錄??展藁\脫鉤試驗時,罐籠與制動繩的相對下降距離不得超過100mm,罐籠與井架的相對下降距離不得超過120mm。2.2.2重罐籠脫鉤試驗把罐籠停在井口枕木上,在罐籠內(nèi)裝上跟乘人(每人按70kg計重)重量相當?shù)纳按蛲涟?。在提升鋼絲繩環(huán)與主拉桿之間裝上脫鉤器,將罐籠上

6、提0.4-0.8m,在制動鋼絲繩和罐道上作好標記,拉動脫鉤器使罐籠脫離提升鋼絲繩下落,防墜器發(fā)生制動作用。用鋼板尺或圈尺測量下滑距離并做好記錄。重罐試驗時罐籠與制動繩的相對下降距離不得超過200mm。2.2.3 重新把罐籠與提升鋼絲繩連接好,慢慢開動提升機,使抓捕器從制動繩上脫開,把罐籠放在井口枕木上以待檢查。2.3 試驗后的恢復(fù)工作及編寫試驗報告2.3.1試驗工作結(jié)束后,必須對罐籠和防墜器的各部位進行一次全面檢查,檢查內(nèi)容與試驗前檢查內(nèi)容相同。2.3.2拉緊制動繩,設(shè)備完好正常后方可投入使用。2.3.3 編寫試驗報告:試驗報告要說明以下問題,試驗的時間、地點及參加人員,試驗前后對防墜器各部分

7、的檢查結(jié)果,試驗中所發(fā)現(xiàn)的問題與處理結(jié)果,記錄試驗數(shù)據(jù)并作出文字分析,最后寫出試驗結(jié)論和意見。 煤礦在用立井提升罐籠防墜器試驗報告 礦井名稱: .煤業(yè) 設(shè)備名稱: 副立井防墜器不脫鉤試驗 規(guī)格型號: BF-111 試驗類別: (脫鉤)不脫鉤 試驗日期:2015 年 11 月 7 日 罐籠防墜器試驗報告設(shè)備名稱付井罐籠防墜器規(guī)格型號BF-111設(shè)備編號BF-111試驗日期2015.11.7制造廠家。安裝日期2011.10試驗類別不脫鉤試驗地點副井口提升系統(tǒng)主要參數(shù)提升形式: 單 碼 鋼絲繩 制動繩; 制動繩直徑: 24 mm 礦車噸位: 0.75 t; 井筒深度: 85 m滾筒直徑: 1.6 m

8、; 提升速度: 2.3 m/s檢測依據(jù)1、GB16542-1996罐籠安全技術(shù)要求。2、MT355-2005礦用防墜器技術(shù)條件。 3、煤礦安全規(guī)程(2011版)第413條。檢測項目共8項(見檢測項目表)存在主要問題及建議防墜器缺油,注意檢修保養(yǎng)。試驗結(jié)論依據(jù)GB16542-1996罐籠安全技術(shù)要求、MT355-2005礦用防墜器技術(shù)條件和煤礦安全規(guī)程(2011版)第413條的規(guī)定,所檢項目: 合格 。 簽發(fā)日期 : 2015 年 11 月 7 日備注 罐籠防墜器檢測項目表序號項目標準要求檢測結(jié)果單項評定1罐籠安全性能檢查1、罐門(或罐簾)高度1200mm1.2 mm合格2、罐門(或罐簾)下部邊

9、緣距罐底距離250mm240 mm合格3、罐簾橫旦間距200mm190 mm合格4、兩側(cè)裝設(shè)扶手高度應(yīng)為1600±50mm1600 mm合格5、阻車器性能應(yīng)靈活可靠靈活 合格2防墜器檢查性試驗1、主拉桿、撥叉和滑楔等零部件動作應(yīng)靈活,無卡滯現(xiàn)象。靈活合格2、松繩時,在驅(qū)動彈簧作用下,滑楔與制動繩之間應(yīng)無間隙。無間隙合格3、滑楔垂直行程應(yīng)在50-80mm范圍內(nèi)。60mm合格3靜負荷試驗1、罐籠對制動繩的相對下滑距離40mm20mm合格22mm2、緩沖鋼絲繩在緩沖器中抽出距離不得有抽出無合格4空載脫鉤試驗1、罐籠相對制動繩下滑距離100mm mm罐籠防墜器檢測項目表序號項目標準要求檢測結(jié)

10、果單項評定5重載脫鉤試驗罐籠相對制動繩下滑距離150mmmm罐籠相對井架下滑距離400mmmm緩沖繩抽出長度緩沖繩應(yīng)有抽出mm6制動穩(wěn)定性防墜器在制動過程中,罐籠不應(yīng)劇烈震蕩和嚴重傾斜。7零部件損壞情況制動后防墜器的零部件不應(yīng)損壞或產(chǎn)生永久性變形。8制動后恢復(fù)情況制動后恢復(fù)提升時,抓捕器應(yīng)能順利恢復(fù)原位。記錄人: 參加人員: 負 責 人: 年 月 日附表一: 檢測用主要設(shè)備和計量器具序號名稱規(guī)格型號準確度編號檢定證書號1鋼直尺300mm0.5mm0801長字20090405-8352游標卡尺300mm0.02mm0802長字20090406-6303鋼卷尺5m1mm0803長字20090405-7774塞尺300A±0.25m0804長字20090403-4065脫鉤器5t0805以下空白附表二:防

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