國際工程廠壩段2016年施工組織設(shè)計

1、柬埔寨王國桑河二級水電站工程施工組織設(shè)計廠壩部2016年施工組織設(shè)計1. 工程概況及項目進展情況1.1 工程概況桑河二級水電站位于柬埔寨王國上丁省西山區(qū)境內(nèi)的桑河干流上，電站裝機容量為400MW，樞紐主要有左右岸均質(zhì)土壩、河床泄洪壩段、混凝土擋水壩段、河床式廠房、側(cè)墻式接頭等建筑物組成，壩頂全長6500m，其中混凝土壩段長464m（不含側(cè)墻），擋水建筑物最大壩高56.5m。泄洪壩段布置在右側(cè)主河床內(nèi)，壩段長178.5m，壩頂高程79m，最大壩高42m。共設(shè)10孔開敞式溢流表孔，孔口尺寸13m×21m（寬×高），堰頂高程54m。下游采用下挖式消力池底流消能方式，消力池底板頂高

2、程40m，寬181.1m，順水流方向長94m。兩岸均質(zhì)土壩壩頂高程80m，上游防浪墻頂高程81.5m，最大壩高33m，左岸土壩長3625.2m（含側(cè)墻），右岸土壩總長2450.56m（含側(cè)墻）。廠房布置在主河床的左側(cè)，主廠房總長為191m。機組安裝高程36m，廠房最大高度64.5m。主機間段沿水流方向依次布置攔沙坎、進水渠、攔污柵、壩頂交通、檢修閘門、主機間、下游副廠房、尾水平臺、事故閘門、尾水渠、攔砂坎。裝卸間布置在安裝間一的左側(cè)，副廠房布置在主廠房下游側(cè)尾水管上部的空腔內(nèi)，中控樓布置在安裝間底部及安裝間下游側(cè)。主變壓器布置在下游副廠房的尾水平臺高程，主變壓器頂部布置GIS室，下游副廠房的房

3、頂布置出線場。1.2 2015年項目進展情況C2標自2015年1月開始壩基開挖，4月完成大面開挖。2015年底，重力壩1#、2#壩段澆至64.33m，9#壩段澆至48.6m，19#壩段澆至52m；溢流壩1013#壩段澆至52m以上，1418#壩段澆至60m以上；主廠房進水段澆至39m以上，流道中段澆至35.1m以上，尾水段澆至35.1m以上；安裝間上游段澆至54.5m，中段、下游段澆至51.3m。2015年，基坑土石方開挖完成總量約90萬m3，圍堰土石填筑完成總量約60萬方，主體砼澆筑完成總量約24.5萬m3，固結(jié)灌漿完成6680m，帷幕灌漿完成3364m。具體完成工程量與形象面貌見表1.2-

4、1與表1.2-2。表1.2-1 2015年主要工程量完成情況表序號項目名稱單位設(shè)計總量（預(yù)估）2015年實際完成量占設(shè)計總量比例開工累計完成量占設(shè)計總量比例備注1基坑土石方明挖萬m392.5190.097.29%90.097.29%1.1土方明挖萬m316.5415.7495.16%15.7495.16%1.2石方明挖m375.9774.2697.75%74.2697.75%2圍堰土石方回填萬m392.359.964.9%92.3100%3主體結(jié)構(gòu)砼（現(xiàn)澆）萬m361.024.540.65%24.540.65%4鋼筋及鋼筋網(wǎng)（主體結(jié)構(gòu)）t27577.0903432.76%903432.76%5

5、消力池錨筋樁根4180108025.84%108025.84%6固結(jié)灌漿m7520668088.83%668088.83%7帷幕灌漿m33643364100%3364100%表1.2-2 2015年工程形象面貌編號項目名稱2015年計劃形象面貌2015年實際完成形象面貌備注1臨建設(shè)施（包括左岸機電設(shè)備庫）完成完成2基坑開挖完成97.29%完成3二期圍堰完成完成4重力壩段1#壩段從47m澆筑61.5m澆筑至64.3m52#壩段從47.0m澆筑61.5m澆筑至64.3m619#壩段從45m澆筑到63.47m澆筑至52m7安裝間3#壩段從47.0m澆筑至61.5m上54.5m、中下51.3m84#壩

6、段從22.5m澆筑至49.7m上54.5m、中下51.3m9廠房壩段5#壩段從22.5m澆筑至30.6m進41.7m、中39m、尾36m106#壩段從22.5m澆筑至29.1m進39m、中35.1m、尾35.1m117#壩段從22.5m澆筑至34m進39m、中36m、尾35.1m128#壩段從22.5m澆筑至30.6m進41.7m、中39m、尾35.1m13重力壩段9#壩段從22.5m澆筑至54.47m澆筑至48.7m14溢流壩段10#壩段澆筑至49.8m高程澆筑至52m1511#壩段澆筑至49.8m高程澆筑至52m1612#壩段澆筑至51.6m高程澆筑至52m1713#壩段澆筑至51.6m高

7、程澆筑至54m1814#壩段澆筑至54m高程澆筑至69m1915#壩段澆筑至54m高程澆筑至69m2016#壩段澆筑至54高程澆筑至60m2117#壩段澆筑至60高程澆筑至60m2218#壩段澆筑至60高程澆筑至63m23重力壩19#壩段澆筑至63.47高程澆筑至52m24消力池右邊墻除Q3未澆筑，其余澆至61m25底板A型全部完成，B型完成6塊，z1型完成1塊，共完成17塊26左邊墻除Q3未澆筑，其余澆至55m27攔砂坎完成175m（高8m，總長295m）28大壩與廠房基礎(chǔ)固結(jié)灌漿完成6600 m完成6680m29大壩與廠房基礎(chǔ)帷幕灌漿完成2690 m完成3400m2. 2016年施工進度計

8、劃2.1 編制依據(jù)（1）合同文件相關(guān)要求；（2）桑河二級水電站C2標施工總進度計劃；（3）業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位下發(fā)的相關(guān)文件；（4）C2標已完成的單位工程（部分工程）施工組織設(shè)計文件；（5）2015年項目進展情況。2.2 合同文件要求節(jié)點工期（1）2016年10月31日，廠房進口混凝土全線澆筑到頂；（2）2016年12月31日，消力池完工并具備過水條件；（3）2017年1月31日，大壩泄洪表孔工作閘門安裝調(diào)試完成；（4）2017年1月15日，發(fā)電廠房進出水口永久及臨時閘門安裝調(diào)試完成；（5）2017年1月31日，主河床上下游圍堰拆除完成；（6）2017年10月初，水庫開始蓄水；（7）2017年

9、11月30日，1#機組投產(chǎn)發(fā)電；（8）2018年1月31日，2#機組投產(chǎn)發(fā)電；（9）2018年3月15日，3#機組投產(chǎn)發(fā)電；（10）2018年4月30日，4#機組投產(chǎn)發(fā)電；（11）2018年6月15日，5#機組投產(chǎn)發(fā)電；（12）2018年7月31日，6#機組投產(chǎn)發(fā)電；（13）2018年9月15日，7#機組投產(chǎn)發(fā)電；（14）2018年10月31日，8#機組投產(chǎn)發(fā)電；（15）2019年4月30日，本合同工程完工。2.3 發(fā)包人交貨進度（1）水輪發(fā)電機組及其附屬設(shè)備的交貨進度交貨批次設(shè)備名稱機組編號1#機組2#機組3#機組4#機組5#機組6#機組7#機組8#機組數(shù)量(套)到達規(guī)定交貨地點時間第一批所

10、有一期混凝土埋件82015-6-30安裝間埋件全部第二批尾水管里襯及二期混凝土基礎(chǔ)埋件82015-8-302015-11-30第三批管型座、發(fā)電機框架和流道蓋板、導(dǎo)流部件82016-1-302016-3-302016-5-302016-7-30第四批水輪機導(dǎo)水機構(gòu)、轉(zhuǎn)輪室、伸縮節(jié)82016-12-302017-2-282017-4-302017-6-30第五批發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子82017-1-302017-3-302017-5-302017-7-30第六批轉(zhuǎn)輪、主軸和軸承82017-3-302017-5-302017-7-302017-9-30第七批機組其它零部件、自動化元件、管路及其附件、電纜

11、等82017-3-302017-7-30注：表中“到達規(guī)定交貨地點時間”是指到達工地現(xiàn)場的時間。（2）主廠房、GIS室橋機及GIS設(shè)備交貨進度序號工作內(nèi)容到達規(guī)定交貨地點時間備注1主廠房橋機2016-8-1軌道和埋件提前2個月2GIS室橋機2016-11-15軌道和埋件提前2個月3GIS設(shè)備2017-3-15注：表中“到達規(guī)定交貨地點時間”是指到達工地現(xiàn)場的時間。（3）金屬結(jié)構(gòu)交貨進度序號工作內(nèi)容到達規(guī)定交貨地點時間備注1泄洪系統(tǒng)閘門2016年4月30日含埋件2液壓啟閉機2016年4月30日含埋件3門機（包括清污機）2016年5月30日含軌道4發(fā)電系統(tǒng)閘門與攔污柵2016年5月30日含埋件注：

12、表中“到達規(guī)定交貨地點時間”是指到達工地現(xiàn)場的時間。2.4 施工進度計劃安排2.4.1 擋水重力壩19#壩段計劃2016年4月10日澆筑到頂，為溢流壩交通與門機梁、油管溝梁、工作閘門等安裝提供施工條件；9#壩段48.7m以上，計劃2016年6月1日開澆，9月30日到頂；1#與2#壩段64.3m以上，計劃2016年6月1日開澆，7月31日到頂，為廠房進水口門機安裝提供施工條件。2.4.2 溢流泄洪壩施工程序：部分溢流面52m54m在閘墩一期砼到頂前澆筑完成；檢修與工作門槽在閘墩一期砼到頂后開始安裝，門槽二期砼在門槽安裝完成并驗收合格后澆筑；啟閉機支鉸二期砼待啟閉機及附件安裝完成后再澆筑；預(yù)應(yīng)力錨

13、固塊（可選擇）在閘墩一期砼到頂前完成，待錨固塊一期砼強度達到設(shè)計要求后開始閘墩預(yù)應(yīng)力錨索施工，施工完成后澆筑閘墩預(yù)留水平孔與錨固塊二期砼；壩頂預(yù)制梁與工作閘門采用2×50T架橋機從溢流壩壩右10#孔安裝至壩左1#孔。18#壩段計劃2016年4月7日澆筑到頂，5月18日完成檢修與工作門槽安裝，6月2日完成門槽二期砼澆筑，5月30日完成預(yù)應(yīng)力錨索施工（包括注漿）；17#壩段計劃2016年4月20日澆筑到頂，4月29日完成檢修與工作門槽安裝，5月14日完成門槽二期砼澆筑，6月4日完成預(yù)應(yīng)力錨索施工（包括注漿）；16#壩段計劃2016年4月25日澆筑到頂，5月28日完成檢修與工作門槽安裝，6

14、月12日完成門槽二期砼澆筑，6月9日完成預(yù)應(yīng)力錨索施工（包括注漿）；15#壩段計劃2016年3月27日澆筑到頂，4月29日完成檢修與工作門槽安裝，5月14日完成門槽二期砼澆筑，6月14日完成預(yù)應(yīng)力錨索施工（包括注漿）；14#壩段計劃2016年2月29日澆筑到頂，6月27日完成檢修與工作門槽安裝，7月12日完成門槽二期砼澆筑，7月4日完成預(yù)應(yīng)力錨索施工（包括注漿）；13#壩段計劃2016年4月30日澆筑到頂，6月7日完成檢修與工作門槽安裝，6月22日完成門槽二期砼澆筑，7月4日完成預(yù)應(yīng)力錨索施工（包括注漿）；12#壩段計劃2016年6月15日澆筑到頂，6月22日完成檢修與工作門槽安裝，7月7日完

15、成門槽二期砼澆筑，7月10日完成預(yù)應(yīng)力錨索施工（包括注漿）；11#壩段計劃2016年7月15日澆筑到頂，8月7日完成檢修與工作門槽安裝，8月22日完成門槽二期砼澆筑，8月9日完成預(yù)應(yīng)力錨索施工（包括注漿）；10#壩段計劃2016年7月31日澆筑到頂，9月7日完成檢修與工作門槽安裝，9月22日完成門槽二期砼澆筑，8月25日完成預(yù)應(yīng)力錨索施工（包括注漿）；壩頂預(yù)制梁安裝計劃2016年4月6日開始，10月31日全部完成；壩頂門機安裝位置擬布置于19#壩段頂部，2016年7月10日開始安裝，9月7日完成；工作閘門及啟閉機安裝計劃2016年7月5日開始，2017年1月15日全部完成；檢修閘門安裝計劃20

16、16年9月8日開始，11月16日完成。2.4.3 消力池主要做為調(diào)節(jié)廠壩砼澆筑強度而安排施工。底板錨筋束與排水孔（管）施工計劃2016年4月30日完成；底板砼計劃2016年5月30日完成；邊墻砼計劃2016年11月30日完成；中導(dǎo)墻砼計劃2016年6月1日開澆，11月30日完成；尾坎砼計劃2016年1月1日開澆，6月30日完成，目前尾坎有3塊未灌漿；消力池固結(jié)灌漿計劃2016年4月30日全部完成。2.4.4 主廠房施工程序：進水口一期砼到頂（79m）后，進行壩頂預(yù)制梁、鋼蓋板、攔污柵槽、清污粑導(dǎo)槽、檢檢門槽安裝，待金結(jié)安裝完成并驗收合格后澆筑二期砼；待尾水管鋼襯安裝完成后，且尾水段混凝土澆筑至

17、EL41.7之后，進行尾水管周邊二期混凝土施工；待廠房橋機具備運行條件后，采用主廠房橋機進行管型座安裝，隨后澆筑管型座一期后澆混凝土；待管型座二期混凝土澆筑到頂，提交工作面進行機組安裝；待流道中段澆筑到51.3m后，進行副廠房施工。尾水一期砼到頂（65m）后，門槽、預(yù)制梁施工程序與進水口一致。（1）開挖與填筑廠房上、下游塔機授料平臺與道路拆除計劃2016年11月26日開始，12月25日前完成；廠房進尾水保護層開挖與修坡施工計劃2016年8月1日開始，12月10日前完成；安裝間下游石渣回填（至65m）計劃2016年1月31日開始，6月10日完成。（2）5#壩段（1#、2#機組）流道中段計劃201

18、6年2月4日澆筑到41.7m高程，5月15日澆筑到51.3m高程；進水口段計劃2016年1月15日澆筑到41.7m高程，4月14日澆筑到50m高程，9月11日進水口一期砼澆筑到頂；尾水段計劃2016年2月7日澆筑到41.2m高程，3月14日澆筑到45.2m高程，7月15日澆筑到65m高程；副廠房計劃2016年5月16日開始施工，年底完成GIS室頂板施工；廠房下游排架柱計劃2016年9月7日完成74.65m以下部分，10月2日完成軌道梁施工；1#與2#機尾水管一期后澆混凝土計劃2016年3月20日完成；1#機管型座安裝計劃2016年11月1日開始，12月20日完成，隨后進行管型座一期后澆混凝土施

19、工；2#機管型座安裝計劃2016年12月21日開始，50天完成；5#壩段主廠房屋面安裝計劃16年12月份完成。（3）6#壩段（3#、4#機組）流道中段計劃2016年2月11日澆筑到41.7m高程，5月28日澆筑到51.3m高程；進水口段計劃2016年1月25日澆筑到41.7m高程，4月24日澆筑到50m高程，10月1日進水口一期砼澆筑到頂；尾水段計劃2016年1月31日澆筑到41.2m高程，3月2日澆筑到45.2m高程，7月31日澆筑到65m高程；副廠房計劃2016年5月29日開始施工，年底完成GIS室橋機及其軌道安裝；廠房下游排架柱計劃2016年9月20日完成74.65m以下部分，10月15

20、日完成軌道梁施工；3#與4#機尾水管一期后澆混凝土在金結(jié)安裝完成后15天內(nèi)完成。（4）7#壩段（5#、6#機組）流道中段計劃2016年3月10日澆筑到41.7m高程，6月15日澆筑到51.3m高程；進水口段計劃2016年1月21日澆筑到41.7m高程，5月4日澆筑到50m高程，10月11日進水口一期砼澆筑到頂；尾水段計劃2016年2月2日澆筑到41.2m高程，3月11日澆筑到45.2m高程，7月31日澆筑到65m高程；副廠房計劃2016年6月16日開始施工，年底完成GIS室排架柱與軌道梁施工；廠房下游排架柱計劃2016年10月21日完成74.65m以下部分，11月21日完成軌道梁施工；5#機尾

21、水管安裝計劃2016年1月10日開始，2月8日完成，6#機尾水管安裝計劃2016年2月6日開始，3月6日完成。5#與6#機尾水管一期后澆混凝土在金結(jié)安裝完成后15天內(nèi)完成。（5）8#壩段（7#、8#機組）流道中段計劃2016年2月25日澆筑到41.7m高程，6月1日澆筑到51.3m高程，9月9日澆筑到65m高程；進水口段計劃2016年4月24日澆筑到50m高程，9月21日進水口一期砼澆筑到頂；尾水段計劃2016年2月5日澆筑到41.2m高程，3月1日澆筑到45.2m高程，7月15日澆筑到65m高程；副廠房計劃2016年6月2日開始施工，年底完成GIS室排架柱與軌道梁施工；廠房下游排架柱計劃20

22、16年10月8日完成74.65m以下部分，11月7日完成軌道梁施工；7#機尾水管安裝計劃2016年2月28日開始，3月28日完成；8#機尾水管安裝計劃2016年1月8日開始，2月6日完成，7#與8#機尾水管一期后澆混凝土在金結(jié)安裝完成后15天內(nèi)完成。2.4.5 安裝間（1）4#壩段（安裝間二）上游段：計劃1月15日澆筑到58.3m高程，3月31日澆筑到65.9m高程，6月30日澆筑至79m高程并完成79m以上立柱施工；下游段：計劃3月10日澆筑到58.3m高程，5月31日澆筑到64.9m高程；下游排架柱：計劃6月30日澆筑到76.45m高程，并完成軌道梁施工，9月30日完成76.45m高程以上

23、排架柱施工；中控樓：計劃2016年3月11日開始，年底完成81.45m板、梁施工。（2）3#壩段（安裝一）上游段：計劃1月25日澆筑到58.3m高程，4月14日澆筑到65.9m高程，6月30日澆筑至79m高程并完成79m以上立柱施工；中間段：計劃2月9日澆筑到58.3m高程，4月10日澆筑到65.15m高程；下游段：計劃1月31日澆筑到58.3m高程，4月30日澆筑到64.9m高程；下游排架柱：計劃6月30日完成澆筑至76.45m并完成軌道梁施工，9月30日完成76.45m高程以上施工；中控樓：與安裝間二施工計劃安排一致。2.4.6 廠房其他土建（1）廠房磚墻：計劃2016年10月1日開始；（

24、2）副廠房與中控樓裝修：計劃2016年7月5日開始；（3）安裝間下游擋土墻：計劃2016年2月1日開始，5月20日完成；（4）攔沙坎剩余段：計劃2016年9月1日開始，12月31日完成；（5）廠房進、尾水護坡：計劃2016年5月1日開始，12月31日完成；（6）廠房進、尾水護底：計劃2016年5月1日開始，12月31日完成；（7）攔漂墩：計劃2016年3月21日開始，9月28日完成。2.4.7 廠房金結(jié)安裝與施工塔機安拆（1）進水口門機安裝：計劃2016年9月11日開始，10月30日完成；（2）進水口攔污柵、檢修閘門安裝：計劃2016年10月31日開始；（3）尾水門機安裝：計劃2016年7月1

25、日開始，8月19日完成；（4）尾水閘門安裝：計劃2016年9月16日開始，12月28日完成；（5）主廠房1、2#橋機安裝：計劃8月5日開始，10月24日完成；（6）GIS室橋機安裝：計劃2016年12月17日開始；（7）1#塔機：計劃2016年9月20日開始拆除，10月10日安裝至安裝間上游79m高程；2#塔機：計劃2016年12月16日開始拆除，12月25日拆除完成；廠房上下游塔機拆除計劃2016年11月26日開始，12月26日全部完成。2.5 施工關(guān)鍵線路分析根據(jù)2016施工進度計劃安排，施工關(guān)鍵線路為：5#壩段流道中段39m41.7m施工（16-01-0116-02-4，35天）5#壩段

26、流道中段41.7m44.7m施工（16-03-1116-03-30，20天）5#壩段流道中段44.7m47m施工（16-03-3116-04-15，16天）5#壩段流道中段47m48.1m施工（16-04-1616-04-29，14天）5#壩段流道中段48.1m51.3m施工（16-04-3016-05-15，16天）5#壩段主廠房下游排架柱50.95m74.65m施工（16-05-1616-09-07，115天）5#壩段主廠房下游軌道梁施工（16-09-0816-10-02，25天）5#壩段主廠房橋機軌道安裝與砼等強施工（16-10-0316-10-30，28天）1#機組管型座安裝（16-1

27、1-0116-12-20，50天）2#機組管型座安裝（16-12-21次年，50天）；為確保該關(guān)鍵線路能順利進行，施工重難點如下：（1）安裝間一與安裝間二上、下游擋水墻、閘墩、排架柱等施工需在2016年8月1日之前完成，以確保主廠房1#、2#橋機安裝順利進行；（2）主廠房進水段需在機組管型座安裝前完成；（3）2016年15月混凝土月均強度達到3.94萬方，資源投入將達到高峰期，確保主材連續(xù)供應(yīng)是重點；（4）柬埔寨工程所在地汛期較長，將增大混凝土施工難度；（5）為確保工程三期導(dǎo)截流，二期圍堰在2016年12月開始拆除，河床過水前（2016年1月初），廠房進、尾水閘門需提前下閘，溢流壩、消力池、發(fā)

28、電廠房等土建及相關(guān)機電設(shè)備安裝等均需高質(zhì)量提前完成，將進一步增大工程施工強度與難度。2.6 混凝土施工強度分析2016年度，廠房砼高峰強度為2.67萬m3，施工時段為2016年1月；溢流壩混凝土高峰強度為0.92萬m3，施工時段為2016年3月；消力池混凝土高峰強度為0.59萬m3，施工時段為2016年1月；重力壩混凝土高峰強度為0.43萬m3，施工時段為2016年1月?；炷潦┕た偟母叻鍙姸葹?.25萬m3/月，施工時段為2016年1月。砼月澆筑強度以及月計劃倉數(shù)詳見表2.6-1與表2.6-2。表2.6-1 2016年混凝土澆筑月強度表2016年廠房（m3）溢流壩（m3）消力池（m3）重力壩

29、段（m3）總強度（m3）1月26763555659244292425352月23375654155424015394733月25413922441971385402194月2661971634062378445月2628367684062371136月21708674010414148336377月19561467210754286295948月1800145510751828213599月15111104117691792110月74021075847711月31211041416212月56105610表2.6-2 2016年混凝土月計劃倉數(shù)表2016年主廠房（倉）安裝間（倉）廠房其他土建

30、（倉）溢流壩（倉）消力池（倉）重力壩段（倉）總強度（倉）1月40111974722月34641174663月25891871684月1989177605月20129137616月248171385757月266181185748月28418282629月31323826710月3232013681163246393. 2016年統(tǒng)供材料計劃表3.1-1 2016年統(tǒng)供材料月需求表2016年水泥（T）粉煤灰（T）鋼筋（T）柴油（T）1月9357.72339.42516324802月8684.062171.01515144603月8848.22212.0451543460

31、4月8325.682081.4214524505月8164.862041.21514244506月7400.141850.03512904007月6510.681627.6711353808月4698.981174.7458193009月3942.62985.65568725010月1864.94466.23532518011月915.64228.9116015012月1234.2308.55215150注：粉煤灰按混凝土摻合料的20%計。4. 混凝土工程4.1 概述截至2015年12月31日，C2標主體結(jié)構(gòu)砼已完成總量約24.5萬m3（不包括地質(zhì)缺陷處理），2016年計劃完成混凝土約31.8

32、萬m3，鋼筋1.22萬T。各部位砼工程量詳見表4.1-1：表4.1-1 主要部位混凝土工程量表單位溢流泄洪壩消力池擋水重力壩主廠房5#8#壩段安裝間廠房進、尾水渠廠房其他土建m3471193013521723154194253801200027393注：本表工程量為預(yù)估值，具體工程量以施工圖紙為準。4.2 施工布置混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)、三廠、風(fēng)水電等輔助設(shè)施布置，以及二期圍堰拆除前的場內(nèi)施工道路布置均采用目前已形成的布置。二期圍堰拆除后的左右岸交通布置調(diào)整：為解決設(shè)備與土建材料運輸通道，及當?shù)鼐用褡笥野督煌y題，建議在12#壩段下游填筑道路連接左岸進廠道路與壩頂?shù)缆罚ǖ理氃趪卟鸪?個月（至少）

33、完成；另外，為保證廠房進水口頂部道路通暢，進水口頂部門槽蓋板需能承載重車運行。4.3 混凝土施工方法及強度分析4.3.1 施工強度根據(jù)施工總進度計劃，2016年15月為混凝土高峰月，總強度均值為3.94萬m3，廠房混凝土在此高峰月的強度均值為2.57萬m3（廠房其他土建占0.35萬m3）。4.3.2 拌合樓生產(chǎn)能力主要利用HL320-2S4500混凝土拌合樓（銘牌生產(chǎn)能力：320m3/h）和HZ120-2S1500強制式混凝土拌合站（銘牌生產(chǎn)能力：120 m3/h）生產(chǎn)混凝土，實際生產(chǎn)能力合計能達到440 m3/h，滿足各倉面平鋪法施工。4.3.3 設(shè)備垂直入倉能力分析混凝土入倉主要利用布料機

34、、塔機、混凝土泵等，入倉能力分析如下：（1）布料機采用BLJ600×40型，臂長40m，入倉強度80120 m3/h，每月按使用20天計算，每天按工作18小時考慮，單臺月生產(chǎn)強度28800 m3；（2）塔機采用TC7052塔機，主要用于材料和工器具吊裝，輔助澆筑混凝土，單臺按每月輔助澆筑4375 m3考慮入倉能力；（3）HBT60泵單臺小時澆筑能力60m3/h，月生產(chǎn)強度8500 m3。4.3.4 主廠房塔機備倉耗時計算主廠房總共布置兩臺TC7052塔機，2016年1月到5月主要施工項目有：進水段56m高程以下砼、流道中段51.3m高程以下砼、尾水段53.9m以下砼、57#機尾水管吊

35、裝、尾水管一期后澆筑砼、廠房進尾水支撐排架搭建等。主廠房主要分層高度按3m計。鋼筋在三廠加工好后，汽車運至塔機授料點再用塔機吊入倉面，鋼筋入倉占用塔機時間約1.5h。施工縫面與門槽模板采用的組合定型鍵槽鋼模板與P3015、P1015散模板、木模板主要采用人工翻升，綜合考慮占用塔機1.5h。廠房單倉翻轉(zhuǎn)大模板數(shù)量單層最多約20塊，必須采用塔機翻升，根據(jù)施工經(jīng)驗，1塊大模板拆模到翻升固定需20min左右，20塊總共占用7h?？紤]沖毛機、電焊機、泵管、止水、機電埋件等入倉時間，以及因各原因耽誤時間，增加占用塔機時間2小時。所以主廠房單倉混凝土因備倉占用塔機時間約12h。主廠房施工高峰期單月最大倉數(shù)為

36、40倉。塔機輔助工作月耗時計算：模板吊裝時間：800塊* 20min=267小時；鋼筋吊裝時間：0.04T*1.8萬方/10T*0.5h=36小時；輔材（如腳手架管等，單倉按1h計算）:1*40=40小時；吊裝小型設(shè)備（如電焊機、沖毛機、埋件等，按每倉占用2h計算）：40*2=80h；單臺塔機檢修按每月2次，每次4個小時計算，共占用：2*2*4=16h；則廠房部位輔助工作高峰期每月共耗費塔機時間為：267+36+40+80+16=439h?？紤]塔機相互干擾、金屬結(jié)構(gòu)吊裝等，按每月650h考慮。塔機單臺運行時間按每月500h（月工作25天，每天20個小時）考慮，兩臺塔機澆筑混凝土的時間為500*

37、2650=350 h，按塔機單臺每小時吊8罐計算，罐子為3 m3（4m3），小時澆筑能力約為25 m3/h，2臺C7052月澆筑能力為350*25=8750 m3。則單臺按4375m3砼月入倉能力考慮。4.3.5 混凝土運輸能力自卸汽車運輸：在圍堰未拆除前，施工強度最大。場內(nèi)自卸汽車（6 m3/車）運輸按20km/h計算，從拌合樓經(jīng)場內(nèi)道路至大壩基坑倉面的運距最遠約3km，最近約0.9 km，綜合考慮按2km計算，裝料考慮2分鐘，卸料考慮2分鐘，啟動、制動、轉(zhuǎn)向、調(diào)車等綜合考慮為4分鐘，運輸2 （km）*60（min）/20（km/h）=6 min，空車返回約6 min，則每臺自卸汽車小時運行

38、趟數(shù)為60/（2+2+4+6+6）=3趟，則小時運輸能力為18 m3/h，考慮溢流壩、消力池及重力壩施工，按最大澆筑強度150m3/h考慮，需配置自卸汽車12臺（其中3臺備用）；綜合以上工況，大壩混凝土施工時共使用12臺自卸汽車，另考慮4臺8m3罐車和6臺6 m3罐車配合混凝土泵澆筑。4.3.6 擋水重力壩混凝土施工（1）1#、2#重力壩段（64.3m高程以上）采用20T自卸車或6/8m3攪拌運輸車將砼運至倉面附近，再長臂反鏟入倉。倉面寬度為8m，長度20m，最大倉面面積160m2，平鋪法入倉強度要求不小于20 m3/h；長臂反鏟最大送料半徑為18.5m，入倉能力在3035m3/h，單臺長臂反

39、鏟能滿足要求。（2）9#重力壩段（48.7m高程以上）最大倉面位于48.7m高程，倉面面積491m2，平鋪法入倉強度61.5m3/h，56.97m高程以上最大倉面面積325m2，平鋪法入倉強度40.6m3/h，臺階法入倉強度27.2m3/h。60m高程以下采用布料機入倉，60m高程以上主要采用混凝土泵入倉，布置于溢流壩段上游的2#塔機配合吊運部分混凝土。（3）19#重力壩段（52m高程以上）采用20T自卸車或6/8m3攪拌運輸車將砼運至倉面附近；主要以布料機入倉為主，混凝土泵、1#塔機輔助。倉面鋼筋和模板等材料，主要通過16/25T汽車吊、塔機吊運。4.3.7 溢流泄洪壩混凝土施工（1）52m

40、54m高程溢流面采用20T自卸車將砼運至倉面上游，再長臂反鏟入倉。（2）54m高程以下閘墩主要采用布料機入倉，長臂挖掘機、混凝土泵輔助入倉。（3）54m高程以上閘墩采用6/8m3攪拌運輸車將砼運至倉面上、下游附近，壩下0+12.6m上游部分主要采用混凝土泵入倉，壩下0+12.6m下游部分主要采用1#塔機吊3方罐入倉。4.3.8 消力池混凝土施工消力池長181.1m（壩軸線方向），寬94m（順水流方向）。底板底高程除中隔墻位置為37m，其余均為38m，頂高程40m。邊墻頂高程61m，中導(dǎo)墻頂高程51m，尾坎頂高程45m。底板與尾坎：典型分塊尺寸15m×19m，砼主要采用20T自卸車自拌

41、合樓運至倉面附近，再長臂反鏟入倉為主，布料機入倉為輔。邊墻（下游Q3型）：主要利用邊墻位置的地形優(yōu)勢，對53m高程以下砼，直接通過長臂反鏟入倉；對53m高程以上砼澆筑，通過先回填石渣平臺，再長臂反鏟入倉。中導(dǎo)墻：底部采用長臂反鏟入倉，頂部先回填石渣平臺，再長臂反鏟入倉。4.3.9 主廠房混凝土施工（1）廠房36m45.1（中段41.7、尾水45.2）m進口段、中段主要采用混凝土泵入倉，塔機輔助入倉，尾水段主要采用布料機入倉，混凝土泵、塔機配合入倉。（2）廠房45.1m62（中段47、尾水60）m1）倉面強度進口段：該段最大倉面為8-1塊，倉面面積539m2，混凝土澆筑層厚為50cm；如采用平鋪

42、法施工，覆蓋時間按照4h計算，則入倉強度要求不小于67.5m3/h；如采用臺階法澆筑，臺階層數(shù)為6層，臺階寬度按2m施工，臺階搭接長度2m，頭部坡度為1：2，則入倉強度要求不小于52.5m3/h。主要采用布料機入倉，混凝土泵、塔機輔助入倉，單臺塔機入倉強度24m3/h，單臺混凝土泵入倉強度40m3/h，布料機入倉強度大于80m3/h，合計144m3/h，臺階法滿足入倉強度要求。中段：最大倉面為7-3塊，倉面面積473m2，混凝土澆筑層厚為50cm；如采用平鋪法施工，覆蓋時間按照4h計算，則入倉強度要求不小于59.12m3/h；如采用臺階法澆筑，臺階層數(shù)為6層，臺階寬度按2m施工，臺階搭接長度2

43、m，頭部坡度為1：2，則入倉強度要求不小于40.5m3/h?；炷林饕捎貌剂蠙C入倉，單臺布料機入倉強度大于80 m3/h，滿足入倉強度要求。尾水段：最大倉面為8-4塊，倉面面積472m2，混凝土澆筑層厚為50cm；如采用平鋪法施工，覆蓋時間按照4h計算，則入倉強度要求不小于59m3/h；如采用臺階法澆筑，臺階層數(shù)為6層，臺階寬度按2m施工，臺階搭接長度2m，頭部坡度為1：2，則入倉強度要求不小于33.75m3/h。主要采用布料機和塔機入倉，混凝土泵輔助入倉，布料機入倉強度大于80 m3/h，單臺塔機入倉強度24m3/h，滿足入倉強度要求。2）月強度進口段（EL45.1mEL62.0m）：混凝

44、土總計約3.57萬m3，完成時間為2016年6月30日，歷時105天，月平均強度為10200m3，1臺布料機、1臺塔機和1臺混凝土泵月強度為大于3萬m3，能滿足月強度要求。中段（EL47m）：混凝土總計約0.9萬m3，歷時60天，月平均強度為4000m3，布料機可滿足月強度要求。尾水段（EL45.2EL60）：混凝土總計約1.45萬m3，歷時110天，月平均強度為3950m3，1臺布料機和1臺塔機月入倉強度為2.93.75萬m3，能滿足月強度要求。（2）廠房62（中段47、尾水60）m79m（中段51、尾水65m）1）倉面強度進口段：該段最大倉面為13-1塊，倉面面積489m2，混凝土澆筑層厚

45、為50cm；如采用平鋪法施工，覆蓋時間按照4h計算，則入倉強度要求不小于61m3/h；如采用臺階法澆筑，臺階層數(shù)為6層，臺階寬度按2m施工，臺階搭接長度2m，頭部坡度為1：2，則入倉強度要求不小于35.1m3/h。主要采用混凝土泵入倉，塔機輔助配合入倉，單臺塔機入倉強度32m3/h，混凝土泵入倉強度60m3/h，合計92m3/h，臺階法滿足入倉要求。中段：最大倉面為9-4塊，倉面面積336m2，混凝土澆筑層厚為50cm；如采用平鋪法施工，覆蓋時間按照4h計算，則入倉強度要求不小于42m3/h；如采用臺階法澆筑，臺階層數(shù)為6層，臺階寬度按2m施工，臺階搭接長度2m，頭部坡度為1：2，則入倉強度要

46、求不小于28m3/h。主要采用混凝土泵入倉，塔機輔助入倉，單臺混凝土泵入倉強度大于60 m3/h，滿足入倉強度要求。尾水段：該段最大倉面為13-2塊，倉面面積256m2，混凝土澆筑層厚為50cm；如采用平鋪法施工，覆蓋時間按照4h計算，則入倉強度要求不小于32m3/h；臺階法入倉強度不小于18m3/h。主要采用塔機入倉，混凝土泵輔助配合，單臺塔機入倉強度32m3/h，混凝土泵入倉強度60m3/h，合計92m3/h，臺階法滿足入倉要求。2）月強度進口段：該段混凝土工程量總計3.3萬，開始時間2016年6月15日，完成時間為2016年10月11日，歷時110天，月平均強度為9100m3，1臺塔機和

47、2臺混凝土泵月強度為1.72.14萬m3，滿足月強度要求。尾水段：該段混凝土工程量總計0.4萬m3，開始時間2016年7月20日，完成時間為2016年9月1日，歷時40天，月平均強度為3150m3，1臺塔機與1臺混凝土泵月入倉強度為0.851.29萬m3，滿足月強度要求。4.3.10 安裝間混凝土施工（1）上游段54.5m高程以上墩墻安裝間一：62.1m高程以下部位，采用布料機從安裝間上游或左側(cè)入倉；62.170.4m高程部分采用2#壩段頂部布置的布料機入倉；70.4m高程以上采用在下游側(cè)65m裝卸平臺布置混凝土泵入倉；安裝間二：62.1m高程以下部位，采用布料機從安裝間上游側(cè)入倉，布料機不能

48、覆蓋部位采用混凝土泵入倉；62.1m高程以上部分采用在上游側(cè)和下游側(cè)65m平臺布置混凝土泵入倉；該段最大倉面面積256m2，混凝土澆筑層厚為50cm；如采用平鋪法施工，覆蓋時間按照4h計，則入倉強度要求不小于32m3/h；單臺混凝土泵車或拖泵能滿足入倉強度要求。（2）下游段51.3m高程以上墩墻3#壩段左邊墻65m高程以下，采用在邊墻左側(cè)回填石渣平臺，長臂反鏟入倉；下游墩墻采用在擋土墻上游回填石渣平臺，再布料機入倉。（3）月強度分析安裝間下游墻：砼總計約4929m3，澆筑時間約152天，月平均強度985.8m3，布料機與挖機均能滿足強度需求；安裝間一上游墻：砼總計約7028m3，澆筑時間約18

49、2天，月平均強度1158.5m3，1臺布料機或1臺混凝土泵能滿足強度需求；安裝間二上游墻：砼總計約6777m3，澆筑時間約182天，月平均強度1117.1m3，1臺混凝土泵能滿足強度需求；4.3.11 板、梁、柱結(jié)構(gòu)施工主要指副廠房、中控樓、主廠房和安裝間運行層、裝卸場等部位。對中控樓與副廠房采用上下兩層滿堂支撐架循環(huán)上升，支撐架嚴格按設(shè)計規(guī)范要求進行荷載與受力計算。塔機拆除前，砼主要采用塔機吊3m3或1m3吊罐入倉，輔助以混凝土輸送泵，鋼筋、模板、振搗棒等施工材料與設(shè)備均采用塔機入倉。塔機拆除后，砼主要采用混凝土輸送泵入倉，鋼筋、模板、振搗棒等施工材料與設(shè)備采用16/25T汽車吊入倉。柱砼澆

50、筑：分層根據(jù)柱子斷面大小、高度以及有無牛腿等情況決定分層高度。柱澆筑前底部應(yīng)先鋪510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。采用軟軸振動棒從柱頂進行振搗。當斷面較小、人工不能進倉振搗時，柱子模板開窗口下料振搗。每一層的多個柱子同時澆筑，交替進料并振搗。柱混凝土的澆筑高度要控制在梁底以上不大于20mm標高處，待混凝土拆模后，在柱上口彈出梁底以上10mm線，然后人工沿線將上部高出混凝土剔掉，露出石子。如在2cm內(nèi)仍未露出石子，需繼續(xù)下砸直至露出石子為止。梁砼澆筑：梁板采用

51、一次澆筑方法，從一端分段依次向另一端推進，即沿平行于次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁板跨中1/3范圍內(nèi)。梁澆筑由一端開始用“趕漿法”澆搗，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料盡量慢些，梁底振實后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用插入式振搗器與平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，混凝土振搗完畢，先用2m長刮尺，按設(shè)計結(jié)構(gòu)標高隨打隨抹平，待混凝土沉實后，用木抹子進一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍。施工縫或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。樓梯混凝土澆筑：自下而上進行，

52、不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。剪力墻混凝土澆筑：先在底部均勻澆筑510cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土，并用鐵鍬入模，不準直接灌入模內(nèi)。砼分層連續(xù)澆筑、振搗，間隔時間不超過2h。接槎處應(yīng)加強振搗密實。澆筑過程中隨時清理落地灰。剪力墻澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。梁板作為整體一起澆筑，板厚60cm不分層一次鋪料澆筑；板厚60cm時分層澆筑，倉面較小時采用平鋪法，倉面較大時采用臺階法澆筑。使用100振搗器和50、30軟軸振搗器振搗，倉面焊樣架筋收面，確保表面平整。4.3.12 二期混凝土施工（1）溢流壩二期混凝土門

53、槽二期混凝土采用塔機吊1 m3吊罐，澆筑倉面掛溜管入倉；錨塊二期混凝土采用塔機下料至錨塊上平臺（平臺面墊鋼板或其他保護板），再人工鏟料入倉；錨索預(yù)留孔二期砼采用砼泵入倉，并做回填灌漿處理。（2）廠房二期混凝土進、尾水門槽二期混凝土：采用塔機吊1 m3吊罐，澆筑倉面掛溜管入倉；尾水管周邊后澆混凝土：采用砼泵入倉，尾水管兩側(cè)均勻下料，砼高差嚴格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求控制；管型座周邊后澆混凝土：采用20t自卸車或3m3混凝土攪拌車經(jīng)壩段公路運至裝卸間，再采用主廠房橋機配3m3吊罐經(jīng)溜筒入倉，管型座兩側(cè)均勻下料。（3）二期混凝土施工質(zhì)量控制1）二期混凝土強度等級不低于設(shè)計圖件中規(guī)定混凝土強度等級；2）澆

54、筑混凝士采用連續(xù)作業(yè)方式，層面間隔時間不超過混凝土初凝時間，否則按施工縫處理；采取有效措施防止跑模、漏漿；模板安裝允許偏差按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行；3）拆模后與監(jiān)理單位共同對二期混凝土澆筑質(zhì)量進行檢查，如混凝土表面出現(xiàn)不平、蜂窩、麻面和裂縫等現(xiàn)象，在一定范圍內(nèi)采用開鑿、打毛、沖洗等工序后，再使用預(yù)縮砂漿填充補齊，直至修整抹平；4）割除門槽內(nèi)所有露出混凝土表面的鋼筋頭，并鑿除根部混凝土，用高一級強度等級砂漿或混凝土填補。4.3.13 廠房進、尾水渠混凝土施工進水渠護底混凝土厚40cm，坡比1:3；兩側(cè)護坡混凝土厚50cm，左護坡坡比1:1，右護坡坡比1:0.5。尾水渠護底混凝土厚40cm，坡比1:4；壩下0+123.45m上游的兩側(cè)護坡混凝土厚50cm，左護坡坡比1:1，右護坡坡比1:0.5；尾水擋墻下游47m（45.6m）高程以上護坡混凝土厚度40cm，坡比1:2。護底混凝土橫縱縫均按15m間距設(shè)置，護坡混凝土按每隔15m設(shè)置橫縫（