冬期施工方案

1、冬期施工方案1、編制依劇1.1施工圖紙1.2主要規(guī)范、規(guī)程1.3施工組織設(shè)計(jì)2、工程概況本工程位于如皋港務(wù)集團(tuán)內(nèi)，建設(shè)單位為江蘇和興爐料有限公司，設(shè)計(jì)單位為中冶長天國際工程有限公司，建筑面積為25000m2，包括主廠房、受礦間、過濾間、斜板濃縮間、電氣樓、凈濁環(huán)水泵站、廠區(qū)道路及其附屬工程。3.施工部署根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排，主廠房三個(gè)球磨機(jī)基礎(chǔ)在12月底澆筑完成，大部分承臺(tái)及基礎(chǔ)梁12月中旬澆筑完成，受礦間粗細(xì)通廊在12月中旬澆筑完成，過濾間承臺(tái)及基礎(chǔ)梁在2012年1月12號(hào)左右完成，下一步(冬施)將進(jìn)行斜板濃縮間墊層施工及基礎(chǔ)施工。3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 冬季施工時(shí)間：日平均氣溫連續(xù)5

2、天低于5或11月15日，為冬施開始日期；日平均氣溫連續(xù)5天高于5或2月15日，為冬施工結(jié)束日期。現(xiàn)場應(yīng)于1月20號(hào)即開始對(duì)大氣進(jìn)行測(cè)溫，上述兩個(gè)條件有一個(gè)達(dá)到即確定為冬施的起、止日期。3.1.2 根據(jù)目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進(jìn)度，保證把各種費(fèi)用降到最低點(diǎn)。3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 3.2.1 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，材料部門提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫供暖設(shè)備、材料的進(jìn)場。3.2.2 對(duì)各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性。3.2.3 工地臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。3.2.4 做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗(yàn)配驗(yàn)工作，檢查施工配合比。3.3 組織實(shí)施3.3.1 組

3、織有關(guān)人員學(xué)習(xí)各施工方案，并向具體操作人員交底。3.3.2 進(jìn)入冬期施工對(duì)砼試驗(yàn)，保溫人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，專人負(fù)責(zé)。3.3.3 安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及時(shí)了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場設(shè)置測(cè)溫百葉箱。4.冬期施工技術(shù)措施4.1 基土施工4.1.1 基土在冬季施工時(shí)，為防止基土受凍基底預(yù)留20cm土待基槽驗(yàn)收完畢后由人工清理，其上滿一層阻燃草纖被保溫。4.1.2 人工清理預(yù)留土層與墊層混凝土澆筑分區(qū)流水進(jìn)行，不得將基土長時(shí)間暴露，預(yù)留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋一層阻燃草纖被保溫。4.2 墊層及底板施工4.2.1

4、鋼筋工程4.2.1.1 鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。4.2.1.2 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。4.2.1.3 對(duì)澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時(shí)清理干凈。4.2.1.4 鋼筋負(fù)溫焊接，采用電弧焊焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于20時(shí)不得施焊。4.2.1.5 雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4ms(3級(jí)風(fēng))焊接時(shí)，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。4.2.2 模板工程模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30后方可拆除保溫，砼內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫

5、度與外部溫度之差在15以內(nèi)為安全；如溫差超過15時(shí)，加強(qiáng)保溫措施，即加強(qiáng)塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會(huì)超過15時(shí)即可拆除保溫。柱、墻模板在砼溫度下降后，強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除，梁、板模板待砼強(qiáng)度達(dá)100方可拆除模板及支撐，模板拆除后砼表面加臨時(shí)覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。4.2.3 砼工程冬施期間結(jié)構(gòu)部分全部采用商品砼，砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質(zhì)量，對(duì)砼加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求：4.2.3.1 冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用32.5以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚存放，并不得直接接觸80以上的

6、熱水。水泥不得直接加熱。4.2.3.2 拌制砼采用加熱水的方法，水溫不大于80，若達(dá)不到熱工計(jì)算的要求，則采用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50，具體溫度值由熱工計(jì)算確定。4.2.3.3 骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)砼中不得混有活性骨料。4.2.3.4 嚴(yán)格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料帶入的水分及外加刑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。4.2.3.5 外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須

7、使用符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)公司中心試驗(yàn)室的同意，并符合混凝土外加刑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB8075、GB8076)的規(guī)定，方準(zhǔn)使用.4.2.3.6 砼拌制前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，砼攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍，砼的運(yùn)距要盡量縮短,同時(shí)要做好砼罐車及泵管的保溫工作.4.2.3.7要求砼出攪拌機(jī)的溫度不低于10，入模溫度不低于5。4.2.3.8砼要充分?jǐn)嚢韬笤傺b車，每盤攪拌時(shí)間不少于180秒，不得任意加水。若發(fā)生離析時(shí)在澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。4.2.3.9 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密，以防砼局部受凍，豎向砼施工時(shí)除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)

8、，防止冷風(fēng)直接貫擊施工砼接觸面。4.2.3.10 墻體砼的澆筑要連續(xù)施工，間隔時(shí)間不超過2小時(shí)，不留或少留施工縫。4.2.3.11 平面砼澆筑前，地下結(jié)構(gòu)采用將整個(gè)地下室內(nèi)封閉，地上結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)適當(dāng)封閉，必要時(shí)從封閉室內(nèi)采取電暖氣或其它措施加溫，保證板底不有凍。4.2.3.12梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。砼振搗密實(shí)后抹平，在砼表面溫度降至2之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72小時(shí)。4.2.3.13嚴(yán)格控制板面上料時(shí)間及荷載。4.2.3.14 混凝土養(yǎng)護(hù)：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫，頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄

9、膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。4.2.3.15 混凝土試塊留置：混凝上試塊除正常留置外須增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。4.2.4大體積混凝土4.2.4.1 骨料不得含有機(jī)雜質(zhì)，粗骨料含泥量3，細(xì)骨料含泥量1，砂率控制在35左右，不宜過大否則對(duì)混凝土抗裂不利，粒徑選擇中砂(mx=2.33)。4.2.4.2 摻人UKA10左右(取代水泥)拌制成補(bǔ)償收縮混凝土，摻人普通減水劑以減緩水化熱。4.2.4.3 基礎(chǔ)底板厚度超過12米采取分層澆筑方法，分層厚度060.8米。4.2.4.4 為了增強(qiáng)分層澆筑層間的結(jié)合采取下層混凝土表面鋼筋插筋加強(qiáng)

10、法。4.2.4.5 混凝土養(yǎng)護(hù)采用巖棉及塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。4.2.5 大體積混凝土質(zhì)量預(yù)控4.2.5.1 加強(qiáng)測(cè)溫管理4.2.5.1.1做好中心溫度及表面溫度記錄并控制好中心及表面溫差情況，一般控制在1520之間。4.2.5.1.2 作好大氣溫度記錄隨時(shí)觀查大氣溫度對(duì)混凝土中心及表面溫度影響。4.3土方工程正式進(jìn)入冬施前，基礎(chǔ)土方開挖即已完成。因此在冬期施工時(shí)間，主要是進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，土方方面只做基礎(chǔ)肥槽土方的回填。對(duì)其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求：4.3.1填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑.4.3.2回填用土應(yīng)過50mm篩孔，

11、做到隨篩、隨拌、隨蓋，當(dāng)氣溫低于-10時(shí),不宜回填作業(yè).4.3.3對(duì)基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對(duì)其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm。4.3.4結(jié)構(gòu)施工外墻全部采用外防外貼法做防水，底板先采用單面支模澆筑砼，外貼法第一步做防水至底板導(dǎo)向墻高度后，砌筑防水保護(hù)墻外回填2:8灰土，對(duì)拌合灰土的土質(zhì)中不得含有機(jī)雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊，人工夯實(shí)嚴(yán)格控制分層厚度。4.3.5回填宜連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí)，以免地基土或已填的土受凍，大面積填方時(shí)，要組織平行流水作業(yè)或采取其它有效的保溫防凍措施。對(duì)當(dāng)天回填的灰土面層采取覆蓋阻

12、燃草纖被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實(shí)厚度為1015cm。4.3.6冬期施工室外平均氣溫在-5以上時(shí),填方高度不受限制,平均氣溫在-5-10時(shí)填方高度不宜超過4.5m,平均氣溫在-11-15時(shí)填方高度不宜超過3.5m，平均氣溫在-16-20時(shí)填方高度不宜超過2.5m。4.4 防水工程4.4.1本工程基礎(chǔ)及地下外墻防水，操作時(shí)間選擇在上午10時(shí)至下午4時(shí)施工。4.4.2對(duì)找平層及砌筑防水外保護(hù)墻所用砂漿標(biāo)號(hào)及稠度較常溫施工提高一個(gè)等級(jí)。4.4.3對(duì)防水面的保護(hù)層砼邊施工邊覆蓋保溫。4.4.4雪天、風(fēng)天、嚴(yán)寒階段即寒

13、流的氣候條件下不得施工防水層。4.5地下外保護(hù)墻砌筑4.5.1對(duì)砌筑的砂漿采用綜合蓄熱法拌制，水溫不得超過80，砂溫 不得超過40，水泥不得直接加熱。砌筑的砂漿標(biāo)號(hào)及稠度較常溫提高一個(gè)等級(jí)。4.5.2砂中不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊和冰塊。4.5.3砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，以防凍結(jié)。4.5.4嚴(yán)格按照“三一”磚砌法，平鋪壓槎，保證良好粘結(jié)。磚縫控制在810mm之間，禁止用灌注法砌筑。4.5.5 每日砌筑完的墻體，必須將砌體表面上的砂漿清理干凈，然后在砌體表面采用阻燃草纖被覆蓋。4.5.6砌筑時(shí)，磚表面與砂漿的溫差不應(yīng)超過30。砂漿上墻溫度不得低于5，在低于-10氣溫下或大風(fēng)天

14、氣下不得施工。4.5.7砌筑時(shí)，應(yīng)隨砌隨用未凍土在其兩側(cè)回填一定高度，砌完后應(yīng)用未凍土及時(shí)回填，并分層夯實(shí)，防止砌體受凍。4.6 水暖、管道工程4.6.1對(duì)結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋的各種管道要將端口封嚴(yán)，防止進(jìn)入雨水凍脹。4.6.2安裝的鑄鐵管用水泥捻好口時(shí)，應(yīng)盡量在正溫下操作，當(dāng)氣溫低于-5時(shí)，應(yīng)用高標(biāo)號(hào)普通水泥，用熱水隨伴隨用，捻好的口應(yīng)及時(shí)遮蓋保溫。4.6.3給水管用石棉水泥接口時(shí)，應(yīng)采用熱水拌合接口材料，水溫小于50；用膨脹水泥接口時(shí)，用35熱水拌合。當(dāng)氣溫低于5時(shí)，不宜采用以上兩種接口形式，排水管道用水泥砂漿接口時(shí)，應(yīng)用3570的熱水拌合，施工好的接口應(yīng)覆蓋保溫材料養(yǎng)護(hù)。4.6.4 避免冬期進(jìn)

15、行管道的水壓試驗(yàn)作業(yè)。4.7 測(cè)溫孔布置及溫度測(cè)量4.7.1 測(cè)溫孔布置 全部測(cè)溫孔均編號(hào)(編號(hào)根據(jù)圖紙梁柱編號(hào)進(jìn)行編號(hào))，測(cè)溫孔主要設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。4.7.1.1 每根柱的柱頭、柱腳各設(shè)1測(cè)孔，且位于迎風(fēng)面，與柱面成90度角，孔深為1/3柱斷面邊長尺寸。4.7.1.2 梁每跨設(shè)兩個(gè)測(cè)孔，孔深為1/3梁高，垂直留置。4.7.1.3 剪力墻每墻一點(diǎn)，孔深為10cm，垂直留置，外墻每8m設(shè)一點(diǎn)。4.7.1.4 距建筑物5m外設(shè)置百頁箱一個(gè)，用于測(cè)大氣氣溫。4.7.1.5 樓板以表面溫度代替砼溫度，每間1個(gè)點(diǎn)，孔深12板厚4.7.2 測(cè)溫工具半導(dǎo)體數(shù)字測(cè)溫計(jì)兩支，干

16、濕溫度計(jì)兩支，普通溫度計(jì)500支，以及其它用于夜晚測(cè)溫時(shí)所用照明用具(如手把燈或手電筒等)。4.7.3 測(cè)溫時(shí)間對(duì)水、骨料的加熱溫度及攪拌時(shí)的溫度，砼出罐及人模溫度進(jìn)行檢查，每工班至少檢查4次。大氣溫度每日三次：7：30；14：00；21：00砼養(yǎng)護(hù)溫度每日六次：0：00；4：00；8：00；12：00¨6：00；20：004.7.4 責(zé)任現(xiàn)場配測(cè)溫員兩名，所有各項(xiàng)測(cè)量及檢驗(yàn)結(jié)果，均填寫“混凝土工程施工記錄”和“混凝土冬期施工日?qǐng)?bào)”，由技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)實(shí)施，夜間溫度由當(dāng)夜值班人員負(fù)責(zé)監(jiān)督管理，認(rèn)真做好記錄，每日上午向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。5.主要材料用量序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量1塑料薄膜10000m2

17、2阻燃草纖被20000m26.質(zhì)量保證措施6.1 經(jīng)理部成立以總工程師為組長的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：劉小敏 (總工程師) 副組長：劉耀才、陳林、彭振 組員：彭接凡、賀夢(mèng)秋6.2 砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應(yīng)檢查外加劑的質(zhì)量和摻量；水和骨料加熱溫度；砼出機(jī)人模及養(yǎng)護(hù)過程中的溫度；砼在表面溫度降至0的溫度。6.3 設(shè)專人測(cè)溫，詳細(xì)做好測(cè)溫記錄工作，整理歸檔。測(cè)溫人員同時(shí)負(fù)責(zé)檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結(jié)構(gòu)各部位的砼澆筑時(shí)間，遇大風(fēng)天氣要加強(qiáng)檢查保溫被的覆蓋情況以防大風(fēng)吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員采取有效措施。6.4 嚴(yán)格控制砼拆除保溫和拆模時(shí)間，當(dāng)溫度為-5-8時(shí)，拆模板時(shí)間不少于48小時(shí)；當(dāng)溫度為-8-12時(shí)，拆模板時(shí)間不少于72小時(shí)；拆模強(qiáng)度不小于4N/mm2，模板及砼的保溫覆蓋要及時(shí)有效。6.5 砂漿、砼內(nèi)外加劑的摻量由試驗(yàn)確定，其使用、配置及摻加均設(shè)專人負(fù)責(zé)，并認(rèn)真做好記錄，嚴(yán)格按計(jì)量要求摻入，保證砂漿、砼在硬化初期不受凍。6.6 砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量，當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，每6小時(shí)測(cè)量一次；摻用防凍劑的砼，在強(qiáng)度未達(dá)到4Mpa以前每2小時(shí)測(cè)量一次，以后每6小時(shí)測(cè)量一次，測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)并繪制測(cè)溫孔布置圖，溫度計(jì)測(cè)溫每孔時(shí)間不少于3分鐘。7.安全消防措施7.1 入冬前組織經(jīng)理部職工和施工