框架式玻璃幕墻施工標(biāo)準(zhǔn)

1、框架式玻璃幕墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中抗震設(shè)防烈度不大于 8 度的框架式 玻璃幕墻安裝施工. 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料:工程所用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)有出廠合格證和性能檢測報 告,其物理力學(xué)性能和耐候性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. 2.1.1 玻璃:框架式幕墻必須使用安全玻璃,其品種,規(guī)格,顏色和力學(xué),機(jī)械,光學(xué)性能 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;中空玻璃應(yīng)采用雙道密封膠,用于隱框和半隱框時,雙道密封膠應(yīng)采用硅 酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠. 2.1.2 構(gòu)架材料 2.1.2.1 鋼材:通常使用碳素結(jié)構(gòu)鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼,耐候結(jié)構(gòu)鋼,其材料的牌號與狀態(tài),化 學(xué)成分,機(jī)械性能,規(guī)格尺

2、寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其各項(xiàng)機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素 結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700, 合金結(jié)構(gòu)鋼gb/t 3077 的規(guī)定.幕墻的鋼構(gòu)架高度超過 40m 時,宜 采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼.鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時,其壁厚不得小于 3.5mm.鋼材表面采用 熱鍍鋅防腐處理時,其鍍膜厚度應(yīng)不小于 45m. 2.1.2.2 鋁合金型材:應(yīng)采用高精度等級鋁合金型材,其色澤應(yīng)均勻,表面應(yīng)清潔,無皺摺 無裂紋,無腐蝕斑點(diǎn),無氣泡,無膜層脫落等缺陷.其精度等級,牌號與狀態(tài),化學(xué)成分, 機(jī)械性能, 規(guī)格尺寸, 表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋁合金建筑型材 gb/t 5237.1 一 5237. 5 的有關(guān)規(guī)定,表面采用陽極

3、氧化處理時,膜厚不應(yīng)小于 15m. 2.1.2.3 隔熱鋁合金型材:一般分為穿條形式生產(chǎn)和澆注工藝生產(chǎn)的兩種,穿條形式生產(chǎn)時 采用的隔熱材料應(yīng)為 pa66gf25 (聚酰胺 66+玻璃纖維 25),澆注工藝生產(chǎn)時采用的隔熱材料 應(yīng)為 pur (聚氨基甲酸乙酯),嚴(yán)禁采用 pvc 作為隔熱材料. 2.1. 3 附材 2.1.3.1 緊固件:幕墻采用的各類非標(biāo)五金件和各種卡件,螺栓,螺釘,螺柱,螺母和抽芯 鉚釘?shù)染o固件宜采用不銹鋼制品,其規(guī)格,型號,機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓,螺釘和螺柱gb/t 3098. 6 和緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺 母gb/t 3098

4、.15 "的規(guī)定,并應(yīng)有出廠合格證. 2.1.3.2 密封材料:密封膠條和橡膠制品宜采用三元乙丙或氯丁橡膠,其材質(zhì),規(guī)格,型號 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,膠條應(yīng)為擠出成型制品,膠塊應(yīng)為壓模成型制品. 2.1.3.3 膠類材料:一般采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,硅酮耐候密封膠,防火密封膠,發(fā)泡膠和云 石膠等,其規(guī)格,品種,型號和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用硅酮結(jié)構(gòu) 密封膠gb 16776 的規(guī)定,應(yīng)有相容性試驗(yàn)和環(huán)保檢測報告,用于粘結(jié)時還應(yīng)有粘結(jié)強(qiáng)度 試驗(yàn)報告,并應(yīng)有出廠合格證,性能檢測報告和保質(zhì)年限證書. 2.1.3.4 防火,保溫材料:一般采用防火棉,玻璃棉,巖棉,礦

5、棉等,其品種,規(guī)格,型號 和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家環(huán)保要求,應(yīng)有出廠合格證和性能檢測報告. 2.1.3.5 鍍鋅鋼板:其品種,規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有出廠合格證. 2.2 機(jī)具設(shè)備 2.2.1 機(jī)具:雙頭鋸,銑床,鉆床,空壓機(jī),手電鉆,沖擊電錘,電焊機(jī),角磨機(jī)等. 2.2.2 工具:射釘搶,拉鉚鉗,吸盤,膠槍,鉗子,各種扳手,螺絲刀等. 2.2.3 計(jì)量檢測用具:經(jīng)緯儀,激光鉛直儀,水準(zhǔn)儀,鋼尺,水平尺,靠尺,塞尺,線墜等. 2.3 作業(yè)條件 2.3.1 主體及二次結(jié)構(gòu)施工完畢,并經(jīng)驗(yàn)收合格. 2.3.2 幕墻位置和標(biāo)高基準(zhǔn)控制點(diǎn),線己測設(shè)完畢,并預(yù)檢合格. 2.3.3 幕墻安裝所

6、用的預(yù)埋件,預(yù)留孔洞的施工己完成,位置正確,孔,洞內(nèi)雜物已清理干 凈,并經(jīng)驗(yàn)收符合要求. 2.3.4 施工用的腳手架已搭設(shè)完畢,臨時用水,用電已供應(yīng)到作業(yè)面,并經(jīng)檢驗(yàn)合格. 2.3.5 施工場地清理完成,作業(yè)區(qū)域內(nèi)無影響幕墻安裝的障礙物. 2.3.6 現(xiàn)場加工平臺,各種加工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢. 2.3.7 現(xiàn)場材料存放庫已準(zhǔn)備好,若為露天堆放場,應(yīng)有防風(fēng),雨措施. 2.4 技術(shù)準(zhǔn)備 2.4.1 熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明,校核各洞口的位置,尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn) 問題及時向設(shè)計(jì)提出,并辦理洽商變更,把問題解決在施工前. 2.4.2 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行材料翻樣,并委托加工

7、訂貨. 2.4.3 進(jìn)行各種材料的進(jìn)場驗(yàn)收,收集產(chǎn)品合格證,檢測報告等質(zhì)量證明文件,并向監(jiān)理報 驗(yàn). 2.4.4 對施工中用到的各種膠進(jìn)行相容性試驗(yàn),粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)和環(huán)保檢測工作. 2.4.5 做框架式幕墻安裝樣板,經(jīng)設(shè)計(jì),監(jiān)理,建設(shè)單位檢驗(yàn)合格并簽認(rèn). 2.4.6 編制施工方案,對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底. 3 操作工藝 3.1 工藝流程 測量放線預(yù)埋件檢查, 后置埋件安裝立柱安裝橫梁安裝避雷安裝防火保溫安裝 玻璃安裝窗扇安裝密封處理淋水試驗(yàn)調(diào)試清理 3.2 操作方法 3.2.1 測量放線:根據(jù)幕墻分格大樣圖和結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高,軸線的基準(zhǔn)控制點(diǎn),線,重新測設(shè) 幕墻施工的各條基準(zhǔn)控制線.放線時應(yīng)按設(shè)

8、計(jì)要求的定位和分格尺寸,先在首層的地,墻面 上測設(shè)定位控制點(diǎn),線,然后用經(jīng)緯儀或激光鉛垂儀在幕墻四周的大角,各立面的中心向上 引垂直控制線和立面中心控制線, 各大角用鋼絲吊重錘作為施工線. 用水準(zhǔn)儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼尺測 設(shè)各層水平標(biāo)高控制線, 水平標(biāo)高應(yīng)從各層建筑標(biāo)高控制線引人, 以免造成各層幕墻窗口不 一樣高, 測量時應(yīng)注意分配誤差, 不能使誤差累積, 最后按設(shè)計(jì)大樣圖和測設(shè)的垂直, 中心, 標(biāo)高控制線,彈出橫,豎構(gòu)架,分格及轉(zhuǎn)角的安裝位置線.施工過程中要對各條控制線定時 校核,以確保幕墻垂直度和各部分位置尺寸的準(zhǔn)確無誤. 3.2.2 預(yù)埋件檢查,后置埋件安裝:預(yù)埋件由鋼板或型鋼加工制作而成,在結(jié)構(gòu)

9、施工時,按 照設(shè)計(jì)提供的預(yù)埋件位置圖準(zhǔn)確埋入結(jié)構(gòu)內(nèi).幕墻施工前要按各控制線對預(yù)埋件進(jìn)行檢查, 一般位置尺寸允許偏差為士 20mm,標(biāo)高允許偏差為士 10mm.對于位置超差,結(jié)構(gòu)施工時 漏埋或設(shè)計(jì)變更未埋的埋件, 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理或補(bǔ)做后置埋件, 后置埋件必須使用化 學(xué)錨栓,不得采用膨脹螺栓,并應(yīng)做拉拔試驗(yàn)檢測,同時做好施工記錄. 3.2.3 立柱安裝:立柱一般采用鋁合金型材或型鋼,其材質(zhì),規(guī)格,型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. 首先按施工圖和測設(shè)好的立柱安裝位置線, 將同一立面靠大角的立柱安裝固定好, 然后拉通 線按順序安裝中間立柱. 立柱安裝一般應(yīng)先按線把角碼固定到預(yù)埋件上, 再將立柱用 2 條直

10、徑不小于 10mm 的螺栓與角碼固定.立柱安裝完后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,使相鄰兩立柱標(biāo)高偏差不 大于 3mm,左右位置偏差不大于 3mm,前后偏差不大于 2mm,垂直度滿足要求.調(diào)整完 成后將立柱與角碼,角碼與埋件固定牢固,并全面進(jìn)行檢查.立柱與角碼的材質(zhì)不同時,應(yīng) 在其接觸面加墊隔離墊片. 3.2.4 橫梁安裝:橫梁一般采用鋁合金型材,其材質(zhì),規(guī)格,型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.立柱安 裝完后先用水平尺將各橫梁位置線引至立柱上, 再按設(shè)計(jì)要求和橫梁位置線安裝橫梁. 橫梁 與立柱應(yīng)垂直, 橫梁與立柱之間應(yīng)采用螺栓連接或通過角碼后用螺釘連接, 每處連接點(diǎn)螺栓 不得少于 2 條,螺釘不得少于 3 個且直徑不得小于 4

11、mm.安裝時在不同金屬材料的接觸面 處應(yīng)采用絕緣墊片分隔,以防發(fā)生電化學(xué)反應(yīng). 3.2.5 避雷安裝:幕墻的整個金屬構(gòu)架安裝完后,構(gòu)架體系的非焊接連接處,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 做防雷接地并設(shè)置均壓環(huán),使構(gòu)架成為導(dǎo)電通路,并與建筑物的防雷系統(tǒng)做可靠連接.導(dǎo)體 與導(dǎo)體,導(dǎo)體與構(gòu)架的連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保護(hù)層,相互接觸面材質(zhì)不同時,應(yīng)采取措施 防止因電化學(xué)反應(yīng)腐蝕構(gòu)架材料 (一般采取涮錫或加墊過渡墊片等措施).明敷接地線一般 采用8 以上的鍍鋅圓鋼或 3mmx25mm 的鍍鋅扁鋼, 也可采用不小于 25mm2 的編織銅線. 一般接地線與鋁合金構(gòu)件連接宜使用不小于 m8 的鍍鋅螺栓壓接,接地圓鋼或扁鋼與鋼埋

12、件,鋼構(gòu)件采用焊接進(jìn)行連接,圓鋼的焊縫長度不小于 10 倍的圓鋼直徑,雙面焊,扁鋼搭 接不小于 2 倍的扁鋼寬度,三面焊,焊完后應(yīng)進(jìn)行防腐處理.防雷系統(tǒng)的接地干線和暗敷接 地線,應(yīng)采用10 以上的鍍鋅圓鋼或 4mm x 40mm 以上的鍍鋅扁鋼. 防雷系統(tǒng)使用的鋼材 表面應(yīng)采用熱鍍鋅處理. 3.2.6 防火保溫安裝:將防火棉填塞于每層樓板,每道防火分區(qū)隔墻與幕墻之間的空隙中, 上, 下或左, 右兩面用鍍鋅鋼板封蓋嚴(yán)密并固定, 防火棉填塞應(yīng)連續(xù)嚴(yán)密, 中間不得有空隙. 保溫材料安裝時, 為防止保溫材料受潮失效, 一般采用鋁箔或塑料薄膜將保溫材料包扎嚴(yán)密 后再安裝.保溫材料安裝應(yīng)填塞嚴(yán)密,無縫隙,

13、與主體結(jié)構(gòu)外表面應(yīng)有不小于 50mm 的空 隙.防火,保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,固定防火,保溫材料的襯板應(yīng)安裝固定 牢固.不宜在雨,雪天或大風(fēng)天氣進(jìn)行防火,保溫的安裝施工. 3.2.7 玻璃安裝:通常情況下,框架式玻璃幕墻的玻璃直接固定在鋁合金構(gòu)架型材上,鋁合 金型材在擠壓成型時, 已將固定玻璃的凹槽隨同整個斷面形狀一次成型, 所以安裝玻璃很方 便.玻璃安裝時,玻璃與構(gòu)件不應(yīng)直接接觸,應(yīng)使用彈性材料隔離,玻璃四周與構(gòu)件槽口底 應(yīng)保持一定的空隙, 每塊玻璃下部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝一定數(shù)量的定位墊塊, 定位墊塊的寬度 應(yīng)與槽口相同,玻璃定位后應(yīng)及時嵌塞定位卡條或橡膠條. 3.2.8 窗扇安裝

14、: 安裝前應(yīng)先核對窗扇規(guī)格, 尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求, 與實(shí)際情況是否相符, 并應(yīng)進(jìn)行必要的清潔. 安裝時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆缐嬄浔Ｗo(hù)措施, 并應(yīng)注意調(diào)整窗扇與窗框的配 合間隙,以保證封閉嚴(yán)密. 3.2.9 密封處理:玻璃及窗扇安裝,調(diào)整完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嵌縫密封,設(shè)計(jì)無要求 時,宜選用中性硅酮耐候密封膠.嵌縫時先將縫隙清理干凈,確保粘結(jié)面潔凈,干燥,再在 縫隙兩側(cè)粘貼紙面膠帶,然后進(jìn)行注膠,并邊注膠邊用專用工具勾縫,使成型后的膠面呈弧 形凹面且均勻無流淌,多余的膠液應(yīng)及時用清潔劑擦凈,避免污染幕墻表面. 3.2.10 淋水試驗(yàn):框架式幕墻安裝完畢后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行淋水試驗(yàn),試驗(yàn)時間,水量,水頭

15、壓力等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法gb/t 15228 的規(guī)定. 3.2.11 調(diào)試清理:幕墻安裝完后,要對所有可開啟扇逐個進(jìn)行啟閉調(diào)試,保證開關(guān)靈活,關(guān) 閉嚴(yán)密,平整.最后用清洗劑對整個幕墻的表面進(jìn)行全面清理,擦拭干凈. 3.3 季節(jié)性施工 3.3.1 雨期施工時,焊接,防火保溫安裝,注膠作業(yè)不得冒雨進(jìn)行,以確保施工質(zhì)量. 3.3.2 冬期不宜進(jìn)行注膠和清洗作業(yè), 注結(jié)構(gòu)密封膠的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+10, 注耐候密封 膠和清洗作業(yè)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于+5. 4 質(zhì)量棟準(zhǔn) 4.1 主控項(xiàng)目 4.1.1 框架式玻璃幕墻所用的各種材料,構(gòu)件和組件的質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn) 品

16、標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定. 檢驗(yàn)方法:檢查材料,構(gòu)件,組件的產(chǎn)品合格證,進(jìn)場檢驗(yàn)記錄,性能檢測報告和材料 的復(fù)驗(yàn)報告. 4.1. 2 框架式玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. 檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查. 4.1. 3 框架式玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.1.3.1 應(yīng)使用安全玻璃,玻璃的品種,規(guī)格,顏色,光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. 4.1.3.2 玻璃的厚度不應(yīng)小于 6.0mm. 4.1.3.3 中空玻璃應(yīng)采用雙道密封.明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠; 隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠; 鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的 第 2 或第 3

17、面上. 4.1.3.4 夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛 (pvb)膠片干法加工合成的夾層玻璃. 4.1.3.5 鋼化玻璃表面不得有損傷;8mm 以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理. 4.1.3.6 所有玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理. 檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查,檢查施工記錄. 4.1.4 框架式玻璃幕墻的玻璃裝配應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.1.4.1 構(gòu)件槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定. 4.1.4.2 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽的槽底應(yīng)保持一定空隙,每塊玻璃 下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口相同,長度不小于 100mm 的彈性定位墊塊,玻璃兩邊的嵌 入量和空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. 4

18、.1.4.3 玻璃四周膠條的材質(zhì),規(guī)格,型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嵌填應(yīng)平整,膠條長度應(yīng)比邊 框內(nèi)槽長 1.5%2.0%,膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并用膠粘劑粘結(jié)牢固后嵌人槽內(nèi). 檢驗(yàn)方法:觀察;檢查施工記錄. 4.1.5 框架式玻璃幕墻的框架體系及與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件,連接件,緊固件必須安 裝牢固,其數(shù)量,規(guī)格,位置,連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求. 檢驗(yàn)方法:觀察;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄. 4.1.6 各種連接件,緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施;焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的 規(guī)定. 檢驗(yàn)方法:觀察;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄. 4.1.7 隱框和半隱框幕墻,每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置

19、兩個鋁合金或不銹鋼托條,其長度不應(yīng)小于 100mm,厚度不應(yīng)小于 2mm,托條外端應(yīng)低于玻璃外表面 2mm. 檢驗(yàn)方法:觀察;檢查施工記錄. 4.1.8 框架式玻璃幕墻的四周,幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn),各種變形縫,墻角 的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定. 檢驗(yàn)方法:觀察;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄. 4.1.9 框架式玻璃幕墻應(yīng)無滲漏. 檢驗(yàn)方法:在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查. 4.1.10 框架式玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿,密實(shí),連續(xù),均勻,無氣泡,寬度和 厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定. 檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查,檢查施工記錄. 4.1.11 框架式玻璃幕墻開

20、啟扇的配件應(yīng)齊全,安裝應(yīng)牢固,安裝位置和開啟方向,角度應(yīng)正 確;開啟應(yīng)靈活,關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密. 檢驗(yàn)方法:觀察;手扳檢查,開啟和關(guān)閉檢查. 4.1.12 框架式玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接. 檢驗(yàn)方法:觀察;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄. 4.2 一般項(xiàng)目 4.2.1 幕墻表面應(yīng)平整,潔凈;整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致;不得有污染和鍍膜損壞. 檢驗(yàn)方法:觀察. 4.2.2 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法見表 4.2.2. 表 4.2.2 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 明顯劃傷和長度>100mm 的 輕微劃傷 長度100mm 的輕微劃傷 擦傷總面積 質(zhì)量要求 不允

21、許 8 條 500mm 2 檢驗(yàn)方法 觀察 用鋼尺檢查 用鋼尺檢查 4.2.3 一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法見表 4.2.3. 表 4.2.3 一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 明顯劃傷和長度>100mm 的 輕微劃傷 長度100mm 的輕微劃傷 擦傷總面積 質(zhì)量要求 不允許 2 條 500mm 2 檢驗(yàn)方法 觀察 用鋼尺檢查 用鋼尺檢查 4.2.4 框架式明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直,顏色,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,壓條 安裝應(yīng)牢固. 檢驗(yàn)方法:觀察;手扳檢查,檢查進(jìn)場檢驗(yàn)記錄. 4.2.5 框架式玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直,深淺一致,寬窄均勻,光滑順直. 檢

22、驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查. 4.2.6 防火,保溫材料填充應(yīng)飽滿,均勻,表面應(yīng)密實(shí),平整. 檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄. 4.2.7 框架式玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固,整齊,美觀. 檢驗(yàn)方法:觀察;手扳檢查. 4.2.8 框架式明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表 4.2.8. 表 4.2.8 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 幕墻高度30m 幕墻垂直度 30m<幕墻高度60m 60m<幕墻高度90m 幕墻高度>90m 幕墻 水平度 構(gòu)件水平度 幕墻幅寬35m 幕墻幅寬>35m 構(gòu)件直線度 構(gòu)件長度2m 構(gòu)件長度>2m 相鄰構(gòu)件錯位 分格框?qū)?/p>

23、線長度 差 對角線長度2m 對角線長度>2m 允許偏差(mm) 10 15 20 25 5 7 2 2 3 1 3 4 用鋼直尺檢查 用鋼尺檢查 用 2m 靠尺和塞尺檢查 水平儀檢查 用水平儀檢查 檢驗(yàn)方法 用經(jīng)緯儀檢查 4.2.9 框架式隱框,半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表 4.2.9. 表 4.2.9 隱框,半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 幕墻高度30m 幕墻垂直度 30m<幕墻高度60m 60m<幕墻高度90m 幕墻高度>90m 幕墻水平度 層高3m 層高>3m 允許偏差(mm) 10 15 20 25 3 5 2 2 1 2 3

24、1 1 檢驗(yàn)方法 用經(jīng)緯儀檢查 用水平儀檢查 用垂直檢測尺檢查 用 im 水平尺和鋼直 尺檢查 用鋼直尺檢查 用直角檢測尺檢查 拉 5m 線, 不足 5m 拉 通線,用鋼直尺檢查 用鋼直尺和塞尺檢查 用鋼直尺檢查 板材立面垂直度 板材上沿水平度 相鄰板材板角錯位 陽角方正 接縫直線度 接縫高低差 接縫寬度 5 成品保護(hù) 5.0.1 玻璃,構(gòu)件及其他附材進(jìn)場后應(yīng)人庫存放,碼放整齊,露天存放時應(yīng)進(jìn)行苫蓋.玻璃 放置必須穩(wěn)妥,保證不被風(fēng)吹,日曬,雨淋,不發(fā)生翻倒. 5.0.2 框架式玻璃幕墻的后置埋件,構(gòu)架安裝時,應(yīng)避免損傷結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力筋和受力鋼筋. 5.0.3 幕墻附近進(jìn)行焊接作業(yè)時,應(yīng)將火花濺及范

25、圍內(nèi)進(jìn)行全面遮擋覆蓋保護(hù),防止?fàn)C傷玻 璃. 5.0.4 施工中應(yīng)注意保護(hù)鋁合金構(gòu)件的保護(hù)膜,如有脫落要及時貼好,并避免銳器及腐蝕性 物質(zhì)與幕墻表面接觸,防止劃傷, 污染構(gòu)件表面和玻璃. 5.0.5 安裝完成后,易碰觸部位應(yīng)設(shè)圍擋進(jìn)行防護(hù),并應(yīng)在幕墻外側(cè) 0.51m 處設(shè)置圍護(hù)欄 桿,懸掛警示牌,玻璃上還應(yīng)設(shè)醒目標(biāo)志,必要時應(yīng)設(shè)專人看護(hù). 5.0.6 整個施工過程應(yīng)對構(gòu)件的槽口部位進(jìn)行保護(hù),防止損壞后影響安裝質(zhì)量. 5.0.7 測量放線,防火保溫安裝,注膠,清洗應(yīng)在風(fēng)力不大于四級的情況下進(jìn)行作業(yè),并采 取避風(fēng)措施. 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.0.1 安裝構(gòu)架和玻璃時,定位應(yīng)準(zhǔn)確,固定應(yīng)牢固,各拼接頭處應(yīng)平整,吻合,不應(yīng)有劈 棱, 竄角, 錯臺, 避免因構(gòu)架安裝不平直, 固定不牢固引起幕墻表面不平, 接縫不直等問題. 6.0.2 嵌縫前應(yīng)將縫隙清理干凈 (尤其是粘結(jié)面),并保證干燥.槽縫較深時應(yīng)填充泡沫棒 (條),使嵌縫膠的厚度應(yīng)小于寬度,并形成兩面粘結(jié),然后打膠,避免因縫內(nèi)不潔凈,厚度 不均勻,粘接不牢固造成嵌縫膠開裂,影響密封效果. 6.0.3 打膠作業(yè)應(yīng)連續(xù),均勻,膠槍角度應(yīng)正確,打完膠后應(yīng)使用工具將膠表面壓