工程塑料物性介紹

1、工程塑料性能介紹主要高分子材料：1、聚乙烯(PE) 2、聚丙烯(PP) 3、聚氯乙烯(PVC) 4、聚苯乙烯(PS) 5、ABS 6、聚酰胺7、尼龍,8、錦綸(PA) 9、聚甲基丙烯酸甲酯,10、有機(jī)玻璃(PMMA) 11、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE) 12、聚甲醛(POM) 13、聚丙烯腈,腈綸(PAN) 14、聚碳酸酯(PC) 15、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,聚酯,滌綸(PET) 16、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT) 17、聚醚醚酮(PEEK) 18、聚醚砜(PES) 19、聚苯硫醚(PPS) 20、聚砜(PSU) 21、主要化學(xué)合成纖維 22、聚酯在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用狀況及發(fā)展趨勢(shì) 23、

2、尼龍的優(yōu)點(diǎn)與不足 24、Kevlar1、聚乙烯(PE)Polyethylene玻璃化溫度: -78oC. 熔點(diǎn): 100oC. 無(wú)定型態(tài)密度(25oC): 0.855 g/cm3. 晶體密度(25oC): 1.00 g/cm3.    聚乙烯是最結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高分子聚合物，也是應(yīng)用最廣泛的高分子材料。它是由重復(fù)的CH2單元連接而成的。聚乙烯通過(guò)乙烯CH2=CH2加聚而成。聚乙烯的性能取決于它的聚合方式。在中等壓力(15-30大氣壓)，有機(jī)化合物催化條件下進(jìn)行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的，且分子鏈很長(zhǎng)

3、，分子量高達(dá)幾十萬(wàn)。如果是在高壓力(1000-2000大氣壓)，高溫(190210°C)，過(guò)氧化物催化條件下自由基聚合，生產(chǎn)出的則是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化結(jié)構(gòu)的。    高密度聚乙烯質(zhì)地硬，韌，有彈性。大多數(shù)的高密度聚乙烯用于生產(chǎn)容器，如奶瓶，去污劑瓶等。這種聚乙烯分子量在200,000到500,000。低密度聚乙烯相對(duì)軟一些，主要用于制造塑料薄膜。    將乙烯與帶有烷基的支化烯烴，如4-甲基-戊烯(4-methyl-1-pentene)共聚可以得到線性低密度聚乙烯(LLDPE)。  

4、60; 分子量達(dá)到3,000,000-6,000,000的線性聚乙烯稱為超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的強(qiáng)度非常高，可以用來(lái)做防彈衣。2、聚丙烯(PP)Polypropylene    聚丙烯是用途最為廣泛的通用塑料，它即可以作為塑料使用也可以紡絲制成纖維(丙綸)。聚丙烯比聚乙烯稍微要脆一些，熔融溫度為160°C。聚丙烯廣泛地用于汽車(chē)內(nèi)飾件，如儀表盤(pán)，用于食品包裝，如酸乳容器。丙綸是低吸水性，高耐腐蝕性的纖維，可以用于服裝和家具，特別適合織造地毯。聚丙烯由丙烯，CH2=CHCH3，在茂金屬催化劑作用下加聚而成的。它的分子結(jié)構(gòu)與聚乙烯相

5、似，但是碳鏈上相間的碳原子帶有一個(gè)甲基(CH3)。     聚丙烯根據(jù)結(jié)構(gòu)不同分為全同聚丙烯(isotactic)和無(wú)規(guī)聚丙烯(atactic)     一般常用的聚丙烯都是全同聚丙烯。通過(guò)特殊的催化方法還可以制成分別帶有全同和無(wú)規(guī)鏈段的聚丙烯： 這種聚丙烯的性質(zhì)和橡膠類似。 3、聚氯乙烯(PVC)Poly(vinylidene chloride)玻璃化溫度: 85oC. 熔點(diǎn): 240oC.無(wú)定型態(tài)密度(25oC): 1.385 g/cm3.晶體密度(25oC): 1.52 g/cm3. 更多物性   

6、 聚氯乙烯是用途最廣泛的通用塑料之一。PVC具有很好的隔水性，所以被廣泛用于制造水管，浴簾；此外PVC具有阻燃性能，因?yàn)樵谌紵龝r(shí)，PVC會(huì)釋放出抑制燃燒的氯原子。聚氯乙烯是由氯乙烯通過(guò)自由基聚合而成的。    PVC的發(fā)明過(guò)程很有意思。這要從100多年前的德國(guó)說(shuō)起，當(dāng)時(shí)電的價(jià)格很貴。照明用燈是一般是用乙炔氣為燃料的。一些德國(guó)企業(yè)認(rèn)為乙炔氣是一個(gè)很大的市場(chǎng)，就投資制造了大量的乙炔氣?？删驮诖罅康囊胰脖簧a(chǎn)出來(lái)時(shí)，新型發(fā)電機(jī)被發(fā)明了。隨之而來(lái)的是電價(jià)的大幅度下降，從此再?zèng)]有人用乙炔氣燈了。這樣一來(lái)，大量的乙炔氣就沒(méi)用了。為了利用這些乙炔氣，在1912年的時(shí)候，有一個(gè)叫

7、Fritz Klatte的德國(guó)化學(xué)家，將乙炔與鹽酸反應(yīng)得到了氯乙烯。他把得到的氯乙烯放在實(shí)驗(yàn)室的架子上，過(guò)了一段時(shí)間，發(fā)現(xiàn)氯乙烯聚合了。聚氯乙烯就這樣被發(fā)明了。遺憾的是，當(dāng)時(shí)他并不知道聚氯乙烯有什么用處，雖然他所在的公司(Greisheim Electron)將聚氯乙烯這種材料在德國(guó)申請(qǐng)了專利，但直到1925年專利過(guò)期，他們也沒(méi)有想出聚氯乙烯有什么用途。 然而就在一年后，即1926年，美國(guó)化學(xué)家，Waldo Semon，又一次獨(dú)立地發(fā)明了聚氯乙烯，而且發(fā)現(xiàn)這種材料具有優(yōu)良隔水性能，非常適合做浴簾。于是，Semon和他所在的B.F.Goodrich公司將聚氯乙烯在美國(guó)申請(qǐng)了專利，就這樣PVC開(kāi)始

8、被大量生產(chǎn)應(yīng)用。4、聚苯乙烯(PS)Polystyrene    聚苯乙烯是一種用途廣泛的脆性塑料。你現(xiàn)在正在使用的計(jì)算機(jī)的外殼就是聚苯乙烯的。透明的塑料水杯，包裝用的泡沫塑料也是由聚苯乙烯制成的。聚苯乙烯屬于聚烯烴，是由苯乙烯通過(guò)自由基聚合而成的。    通過(guò)茂金屬催化聚合可以得到一種新型聚苯乙烯，即間同聚苯乙烯(syndiotactic)。間同聚苯乙烯上的苯環(huán)交替地連接的主鏈的兩側(cè)，而普通聚苯乙烯的苯環(huán)在無(wú)規(guī)地連接在主鏈兩側(cè)。 間同聚苯乙烯(syndiotactic)是結(jié)晶高分子，熔點(diǎn)達(dá)到270。在苯乙烯聚合體系中中加入聚丁二烯，

9、使苯乙烯在聚丁二烯主鏈上接枝聚合。    聚苯乙烯和聚丁二烯是不相容的，因此苯乙烯和丁二烯鏈段分別聚集，產(chǎn)生相分離。    這些聚丁二烯相區(qū)可以吸收沖擊能，從而提高了聚苯乙烯的沖擊強(qiáng)度，這就是高抗沖聚苯乙烯(high-impact polystyrene,HIPS)。GE公司的NorylTM就是將HIPS與聚苯醚(PPO)進(jìn)行共混制成的。Further reading: Polystyrene Facts5、丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚物(ABS)Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Terpolymer主要特

10、點(diǎn)：較好的抗沖強(qiáng)度和一定的耐磨性。耐寒性能良好，石油溫度范圍40100。良好的耐油性、耐水性和化學(xué)穩(wěn)定性。電性能良好，其絕緣性很少受溫度、濕度的影響。具有良好的模塑性，能著色、能電鍍、能粘結(jié)。無(wú)毒，無(wú)臭，不透水但略透水蒸氣。不足之處是耐氣候性差，耐紫外線、耐熱性不高。主要用途：    ABS用途廣泛，主要用于汽車(chē)、飛機(jī)零件、機(jī)電外殼、空調(diào)機(jī)、電冰箱內(nèi)襯打字機(jī)、照相機(jī)殼，電視機(jī)殼安全帽，天線放大器、車(chē)燈以及板、管、棒等。 制造方法：共聚: 將丁二烯/丙烯腈乳液加入到苯乙烯/丙烯腈乳液中，然后沉淀聚合。接枝共聚: 將苯乙烯和丙烯腈加入到聚丁二烯乳液中。然后攪拌加熱，加

11、入水溶性引發(fā)劑進(jìn)行聚合。這樣得到的接枝共聚ABS相對(duì)與共聚得到的ABS沖擊強(qiáng)度大，但剛性和硬度低。    ABS的強(qiáng)度很高，密度小，用它來(lái)制造汽車(chē)部件，如保險(xiǎn)杠，可以降低油耗，減少污染。ABS的強(qiáng)度高是因?yàn)楸╇嫔系碾婊泻軓?qiáng)的極性，會(huì)相互聚集從而將ABS分子鏈緊密結(jié)合在一起。同時(shí)，具有橡膠性能的聚丁二烯使ABS具有良好的韌性。7、尼龍 (Nylon)Polyamide    尼龍是最常見(jiàn)的人造纖維。1940年用尼龍織造的長(zhǎng)統(tǒng)絲襪問(wèn)世時(shí)大受歡迎，尼龍從此一舉成名。此后在二戰(zhàn)期間，尼龍被大量用于織造降落傘和繩索。不過(guò)尼龍最初的用途是制造

12、牙刷的刷毛。尼龍屬于聚氨酯，在它的主鏈上有氨基。氨基具有極性，會(huì)因氫鍵的作用而相互吸引。所以尼龍容易結(jié)晶，可以制成強(qiáng)度很高的纖維。      尼龍分尼龍6,6、尼龍6、尼龍1010等。    其實(shí)尼龍6和尼龍6,6，區(qū)別不大。之所以兩種都生產(chǎn)，只是因?yàn)槎虐罟景l(fā)明尼龍6,6后申請(qǐng)了專利所以其它的公司為了生成尼龍，才發(fā)明出尼龍6來(lái)。10、聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)Poly(methyl methacrylate)    甲基丙烯酸甲酯(PMMA),是一種透明塑料, 就是所謂的有機(jī)玻璃.PMMA

13、不象玻璃那么易碎,且透光性能比玻璃好,玻璃厚度增加后透明度就變差了, 而PMMA可以厚達(dá)33cm仍保持透明. 這一性能非常有用, 比如水族館的櫥窗需要耐數(shù)噸的壓力, 如果用玻璃的話, 必須用很厚的玻璃, 這樣透明性就差了, 而用厚的PMMA, 就可以解決這個(gè)問(wèn)題.世界上最大的櫥窗, 加洲的蒙特雷灣水族館的櫥窗就是用的一塊6.6 米長(zhǎng), 5.5米高,  33 厘米厚的PMMA。PMMA還用于丙烯酸類的顏料中.     潤(rùn)滑油或液壓油在低溫下會(huì)變的粘稠, 影響機(jī)器的工作. 而少量添加PMMA就可以避免這個(gè)問(wèn)題, 甚至可以耐到100oC的低溫. &#

14、160;  PMMA是由甲基丙烯酸甲酯通過(guò)自由基聚合而成的.    聚碳酸酯(PC)和PMMA一樣也是透明的, 可以做防爆玻璃, 不過(guò)價(jià)格比PMMA貴. 11、超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)    超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）是一種新型熱塑性工程塑料，它的分子結(jié)構(gòu)和普通聚乙烯完全相同，普通聚乙烯的分子量一般在4萬(wàn)12萬(wàn)，而超高分子量聚乙烯可達(dá)到100400萬(wàn)。隨著分子量的大幅度升高，樹(shù)脂的某些性能會(huì)發(fā)生突變，比如耐磨性佳；抗沖擊性強(qiáng)，而且在低溫時(shí)抗沖擊強(qiáng)度仍保持較高數(shù)值;自潤(rùn)滑性好等。UHMW一PE可以而且在取代碳

15、鋼、不銹鋼、青銅等，用于紡織、造紙、食品機(jī)械、運(yùn)輸、陶瓷、煤炭等領(lǐng)域。目前，世界上超高分子量聚乙烯年生產(chǎn)能力為8萬(wàn)噸。我國(guó)UHMWPE年生產(chǎn)能力為一萬(wàn)噸。成型加工技術(shù)與工藝    由于UHMWPE流動(dòng)性差，熔融狀態(tài)下粘度高，很難用一般的方法加工。壓制燒結(jié)成型是UHMWPE最早的加工方法，它是將UHMWPE粉末置于模具中，加壓制成有一定強(qiáng)度和密度的坯件，然后在規(guī)定的溫度下燒結(jié)成型。擠出成型是采用柱塞擠出機(jī)對(duì)UHMW一PE加工成型，可看作是連續(xù)的壓制燒結(jié)?；钊耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)提供了巨大的擠出壓力，但筒內(nèi)UHMW一PE塑化效果差，生產(chǎn)效率低，不易加工成較大制品。日本三并石油化

16、工公司1974年開(kāi)發(fā)出注射成型工藝，并于1976年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。注射成型時(shí)物料在高壓下呈噴射流動(dòng)狀，利于充模，使制品保持尺寸穩(wěn)定。國(guó)外發(fā)展?fàn)顩r    生產(chǎn)情況 世界上UHMW-PE生產(chǎn)及應(yīng)用至今已有30多年的歷史。近10年隨著加工技術(shù)的不斷發(fā)展，其產(chǎn)量和消費(fèi)量不斷增長(zhǎng)：1989年消耗量為5萬(wàn)噸，1995年市場(chǎng)銷售量達(dá)到6萬(wàn)噸。蒙特爾是世界UHMWPE主要生產(chǎn)商，它在北美有一家年生產(chǎn)能力為1.6萬(wàn)噸的工廠，1997年其年產(chǎn)能力從1.6萬(wàn)噸增至2.7萬(wàn)噸。目前，蒙特爾在北美擁有47%的市場(chǎng)份額，在其它地區(qū)的銷售量不是很多。該公司目前研究與開(kāi)發(fā)重點(diǎn)集中在現(xiàn)有產(chǎn)品改性方面。

17、荷蘭DMS公司和日本三井公司的UHMW-PE生產(chǎn)規(guī)模都比較小。除生產(chǎn)常規(guī)牌號(hào)外，還提供特殊牌號(hào)（如注射成型牌號(hào)，纖維牌號(hào)和超細(xì)UHMW PE）。需求情況1997年，國(guó)際市場(chǎng)UHMWPE需求量約為6萬(wàn)噸，其中，北美占56%，西歐占34%。與北美及西歐良好的開(kāi)發(fā)市場(chǎng)相比，UHMW PE在亞洲的消費(fèi)量很小，僅占10% 。在亞洲各國(guó)中，日本年消費(fèi)量最大，約為2000噸。國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)情況    國(guó)內(nèi)于70年代末開(kāi)始研制超高分量聚乙烯。當(dāng)時(shí)的研究單位有上海高橋化工廠、安徽化工研究院、廣州塑料廠等，但皆因技術(shù)不過(guò)關(guān)，樹(shù)脂分子量只能達(dá)到150萬(wàn)左右。北京助劑二廠在年產(chǎn)8OOO噸低壓聚

18、乙烯裝置上生產(chǎn)超高分子量樹(shù)脂，產(chǎn)量從1000噸逐年增加，目前該廠年生產(chǎn)能力已達(dá)一萬(wàn)噸。該廣把研究與開(kāi)發(fā)重點(diǎn)放在改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量方面。目前其產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量（如分子量、堆密度、抗張強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等）可達(dá)到日本三井240M、340M和德國(guó)赫司特公司GUR432牌號(hào)水平。    1996年我國(guó)UHMW-PE總需求量約為2000噸左右，基本由北京助劑二廠供應(yīng)，產(chǎn)品主要應(yīng)用在紡織、機(jī)械設(shè)備、造紙、食品、運(yùn)輸?shù)确矫?。其中，板材?0%，型材占25%，過(guò)濾器材占15%。按用途分，村里占60%，造紙行業(yè)占15%,過(guò)濾器占15%，其它占10%。近年來(lái)UHMW-PE的加工技術(shù)有了重大突破

19、，由最初的燒結(jié)壓制成型發(fā)展到專用設(shè)備擠出成型，由最初的燒結(jié)壓制成型，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大。如UHMWPE已在紡織、造紙、包裝、運(yùn)輸、機(jī)械、化工、采礦、石油、農(nóng)業(yè)、建筑、電氣、食品、醫(yī)療、體育等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。    紡織機(jī)械 紡織機(jī)械是UHMWPE較早應(yīng)用的領(lǐng)域。目前，國(guó)外在每臺(tái)紡織機(jī)械上應(yīng)用的UHMWPE零件平均有30件左右，如投梭器、打梭棒、齒輪、連結(jié)器、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動(dòng)后梁等零件。使用超高分子量聚乙烯皮結(jié)代替水牛皮結(jié)，其耐沖擊次數(shù)由原來(lái)的100萬(wàn)次增加到500600萬(wàn)次。造紙機(jī)械是UHMWPE的主要領(lǐng)域。UHMWPE磨擦系數(shù)低而且耐磨。

20、因此，用它做造紙機(jī)上水箱的蓋板及刮水板、壓密部件、接頭等，可以延長(zhǎng)造紙機(jī)上聚酯網(wǎng)的壽命，節(jié)省更換新網(wǎng)的費(fèi)用，減少停機(jī)造成的損失。此外，UHMWPE也可用來(lái)制造造紙機(jī)械的密封軸桿、偏導(dǎo)輪、刮刀、過(guò)濾器等部件。目前，造紙工業(yè)所需UHMWPE量占其總消費(fèi)量的10%。    包裝儲(chǔ)運(yùn)UHMW-PE具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和不吸水性，可用作各種溶液存儲(chǔ)設(shè)備的鋪面材料和大型包裝容器。特別是UHMW-PE具有無(wú)毒、耐水等優(yōu)點(diǎn)，可作為直接與食品接觸材料，用來(lái)制作食品裝瓶自動(dòng)包裝線上的零部件，能防止瓶子破裂，減少噪音，提高工作效率。此外，UHMW-PE可制作裝煤、水泥、石灰、礦粉、鹽、

21、谷物之類粉狀材料的料斗、料倉(cāng)、滑槽的襯里由于它具有優(yōu)良的自潤(rùn)滑性及不粘性，可使上述粉狀材料對(duì)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備不發(fā)生粘附現(xiàn)象，保證穩(wěn)定運(yùn)輸。采用UHMWPE制造煤場(chǎng)和糧食加工廠的輸送管道，比金屬材料使用壽命提高1050倍，并且大大降低成本、提高輸送效率。    農(nóng)業(yè)及建筑機(jī)械 UHMWPE自潤(rùn)滑性優(yōu)異，泥土在其表不會(huì)發(fā)生粘著，而且其耐磨損性優(yōu)良，用它來(lái)制造農(nóng)業(yè)和建筑機(jī)械的零部件，可大幅度提高工作效率，減少能耗。用其制造農(nóng)業(yè)收割機(jī)的齒輪，比鋼制品便宜1/3，而使用壽命延長(zhǎng)2倍以上。    此外，UHMW-PE在醫(yī)療上還可用于矯形外科零件、人工關(guān)節(jié)

22、等，是理想的醫(yī)用高分子材料，從使用性能上看由UHMWPE制成的人工髖關(guān)節(jié)，耐磨性和安全性比PTFE更為優(yōu)異。UHMW-PE具有優(yōu)異的耐低溫性能，可應(yīng)用于各種冷凍機(jī)械，并可作為核工業(yè)的耐低溫部件，也可用作原子能發(fā)電站的遮蔽板。UHMW-PE電絕緣性能良好，可制造酸性鉛蓄電池隔板（膜）。UHMWPE纖維強(qiáng)度為鋼絲的10倍，碳纖維的2倍，抗張強(qiáng)度為150350kg/平方厘米，抗張模量為800010000kg平方厘米，在國(guó)防、民用方面均有廣闊的用途（如制造防彈衣、飛機(jī)座椅、海運(yùn)和漁業(yè)用繩索等）。利用其自潤(rùn)滑性、耐磨性和耐寒注，可以制造滑冰、滑雪。水上運(yùn)動(dòng)等體育器材的零部件。  &#

23、160; 超高分子量聚乙烯具有其它工程塑料無(wú)法比擬的耐磨性。耐沖性、耐化學(xué)藥品、自潤(rùn)滑等性能，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是耐磨輸送、設(shè)備襯里、各種機(jī)械零部件等方面的應(yīng)用具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)、其產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用具有廣闊的前景，新應(yīng)用領(lǐng)域（如汽車(chē)領(lǐng)域）的開(kāi)發(fā)，正受到人們的關(guān)注。    但由于其熔融粘度高，加工難度大，長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)其加工主要采用類似加工聚四氟乙烯的莊制燒結(jié)和住塞擠出成型方法加工，生產(chǎn)效率較低，從而限制了該產(chǎn)品的推廣應(yīng)用。為此，可考慮結(jié)合我國(guó)國(guó)情，同時(shí)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，并根據(jù)我國(guó)深加上產(chǎn)品市場(chǎng)需求，研制出適合深加工產(chǎn)品需要的加工設(shè)備及技術(shù)。另外，適應(yīng)工

24、業(yè)產(chǎn)品多樣化的要求，當(dāng)前的發(fā)展方向是實(shí)現(xiàn)特殊工程塑料的通用化。為獲得高附加值的產(chǎn)品，必須開(kāi)拓市場(chǎng)，向生產(chǎn)技術(shù)含量高的新領(lǐng)域擴(kuò)展，以滿足社會(huì)需求。12、聚甲醛(POM)polyoxymethylene, polyacetal, poly(methylene oxide)-CH2-On-玻璃化溫度: -30oC. 熔點(diǎn): 183oC.無(wú)定型態(tài)密度(25oC): 1.25 g/cm3. 晶體密度(25oC): 1.54 g/cm3.更多物性    聚甲醛又名聚氧化次甲基，英文名polyoxymethylene（簡(jiǎn)稱POM）。POM規(guī)整的分子結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的結(jié)晶性使其物理機(jī)械性

25、能十分優(yōu)異，有金屬塑料之稱。    POM為乳色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹(shù)脂，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強(qiáng)度和比剛性接近于金屬，且摩擦系數(shù)小，耐磨耗，尺寸穩(wěn)定性好。POM常用建材來(lái)代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬，廣泛用于工業(yè)機(jī)械、汽車(chē)、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器等部門(mén)。POM的主要缺點(diǎn)是阻燃性較差，遇火徐徐燃燒，即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求。    除了均聚甲醛，POM通常還與氧化乙烯(ethylene oxide)共聚，目的是抑制在較高的加工溫度下POM的降解。均聚甲醛結(jié)晶度高，機(jī)械強(qiáng)度、剛性比共聚甲醛好，

26、共聚甲醛熔點(diǎn)低，熱穩(wěn)定性，流動(dòng)特性，加工性優(yōu)于均聚甲醛。13、聚丙烯腈(PAN)Polyacrylonitrile玻璃化溫度: 85oC. 熔點(diǎn): 317oC. 無(wú)定型態(tài)密度(25oC): 1.184 g/cm3.    腈綸是我們?nèi)粘Ｉ钪凶畛Ｒ?jiàn)的化學(xué)合成纖維之一。腈綸通常就是由丙烯腈與丙烯酸甲酯，或丙烯腈與甲基丙烯酸甲酯共聚而成的：我們還可以將丙烯腈與氯乙烯共聚，這樣得到的纖維具有阻燃性能：    此外，還可以將丙烯腈與苯乙烯共聚(SAN)，與丁二烯，苯乙烯三元共聚(ABS)。 SAN是將丙烯腈與苯乙烯的無(wú)規(guī)共聚得到的。而ABS則

27、是將丙烯腈與苯乙烯加到聚丁二烯乳液中聚合，因?yàn)榫鄱《┥嫌胁伙柡碗p鍵，這樣就得到了以聚丁二烯為主鏈，丙烯腈與苯乙烯無(wú)規(guī)共聚物(SAN)為支鏈的ABS。14、聚碳酸酯(PC)Polycarbonates    聚碳酸酯，英文名Polycarbonate,簡(jiǎn)稱PC。PC是一種無(wú)定型、無(wú)臭、無(wú)毒、高度透明的無(wú)色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定。    聚碳酸酯還具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性，電性能和阻燃性，可

28、在 -60120下長(zhǎng)期使用；無(wú)明顯熔點(diǎn)，在 220230呈熔融狀態(tài)；由于分子鏈剛性大，樹(shù)脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性小；屬自熄性材料；對(duì)光穩(wěn)定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芳香族溶劑，長(zhǎng)期在水中易引起水解和開(kāi)裂，缺點(diǎn)是因抗疲勞強(qiáng)度差，容易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。    PC可注塑、擠出、模壓、吹塑熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在

29、室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。高沖擊韌性，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬(wàn)，要采用漸變壓縮型螺桿，長(zhǎng)徑比1：1824，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹片成型高質(zhì)量，高透明瓶子。    PC合金種類繁多，改進(jìn)PC熔體粘度大（加工型）和制品易應(yīng)力開(kāi)裂等缺陷，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成本，如PC/

30、ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，高強(qiáng)度、阻燃性， ABS則能改進(jìn)可成型性，表質(zhì)量，降低密度。    PC的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)，汽車(chē)工業(yè)和電子、電器工業(yè)、其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤(pán)、民裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健，薄膜、休閑和防護(hù)器材等。PC可用作門(mén)窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗，用于飛機(jī)艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防強(qiáng)玻璃。PC板可做各種標(biāo)牌，如汽油泵表盤(pán)、汽車(chē)儀表板、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點(diǎn)式滑動(dòng)指示器，PC樹(shù)脂用于汽車(chē)照相系統(tǒng)，儀表盤(pán)系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩，帶加強(qiáng)筋汽車(chē)前后檔板，反光鏡

31、框，門(mén)框套、操作桿護(hù)套、阻流板、PC被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機(jī)、配電盤(pán)元件，繼電器外殼，PC可做低載荷，零件，用于家用電器馬達(dá)、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機(jī)、烤面包機(jī)、動(dòng)力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導(dǎo)規(guī)、冰箱內(nèi)擱架。PC是光盤(pán)儲(chǔ)存介質(zhì)理想的材料。瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計(jì)算機(jī)架，外殼及輔機(jī)，打印機(jī)零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標(biāo)本器具，血液充氧器，外科手術(shù)器械，腎透析器等，PC可做頭盔和安全帽，防護(hù)面罩

32、，墨鏡和運(yùn)動(dòng)護(hù)眼罩。PC薄膜廣泛用于印刷圖表，醫(yī)藥包裝，膜式換向器。15、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)Polyethylene terephthalate    聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，英文名 polyethylene terephthalate(簡(jiǎn)稱PET)。PET 是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，耐蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。    PET 有酯鍵，在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和水

33、蒸汽作用下會(huì)發(fā)生分解，耐有機(jī)溶劑、耐候性好。缺點(diǎn)是結(jié)晶速率小，成型加工困難，模塑溫度高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，沖擊性能差。一般通過(guò)增強(qiáng)、填充、共混等方法改進(jìn)其加工性和改性，以玻璃纖維增強(qiáng)效果明顯，可提高樹(shù)脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進(jìn)結(jié)晶速度慢的弊病，可以采取添加型核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑等手段。加阻燃劑和防燃劑可改進(jìn) PET阻燃性和自熄性。為改進(jìn)PET性能，PET可與PC、彈性體、PBT、PS類、ABS、PA共混形成合金。   PET按用途可分為纖維和非纖維兩大類，后者包括薄膜、容器和工程塑料。PET在開(kāi)發(fā)初期主要用于制造合成纖維（占PET消耗量的70左右）。PET

34、還用來(lái)制造絕緣材料、磁帶帶基、電影或照相膠片片基和真空包裝等。PET非纖應(yīng)用的另一主要領(lǐng)域是制造充裝飲料、食品等的中空容器。其次，PET還作為工程塑料用于電子、電器等領(lǐng)域，如儀表殼、熱風(fēng)口罩等。其中尤以包裝容器的發(fā)展最引人注目，現(xiàn)在已有20以上的PET用于包裝材料，且呈逐年上升的趨勢(shì)。包裝業(yè)已成為PET的第二大用戶，僅次于合成纖維。16、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）Polybutylece terephthalate聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate(PBT)。PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、

35、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。    PBT的缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度提高一倍以上，熱變形溫度大幅提高。可以在140下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。    PBT 結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干

36、燥，水分含量要降至0.02%。    PBT（增強(qiáng)、改性PBT）主要用于汽車(chē)、電子電器、工業(yè)機(jī)械和聚合物合金、特混工業(yè)。如作為汽車(chē)中的分配器、車(chē)檔部件、點(diǎn)火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車(chē)點(diǎn)火器、電子電器工業(yè)中如電視機(jī)的偏轉(zhuǎn)線圈，顯象管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開(kāi)關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機(jī)電機(jī)端蓋、軸套。另外還有運(yùn)輸機(jī)械零件，縫紉機(jī)和紡織機(jī)械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈罩、烘烤爐部件、電動(dòng)工具零件、屏蔽套等。已商品化PBT合金有：PBT/彈性體、PBT/PC/彈性體、PBT/PPO、PBT/PE、PBT/ASA合金等。

37、17、聚醚醚酮(PEEK)poly(etheretherketone)玻璃化溫度: 143oC.  熔點(diǎn): 334oC.    聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料。        耐高溫    PEEK樹(shù)脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143）和熔點(diǎn)（334），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316（30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)），連續(xù)使用

38、溫度為260。    機(jī)械特性    PEEK樹(shù)脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。    自潤(rùn)滑性(耐腐蝕性)     PEEK樹(shù)脂在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨、聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào)或30%CF增強(qiáng)牌號(hào)等均為具有優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào)。    耐

39、化學(xué)藥品性    PEEK樹(shù)脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。    阻燃性    PEEK樹(shù)脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到最高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。下面是它與幾種工程塑料燃燒時(shí)發(fā)煙量的對(duì)比。    易加工性    PEEK樹(shù)脂雖然是超耐熱性樹(shù)脂，但由于它具有高溫流動(dòng)性好和熱分解溫度很高等特點(diǎn)，因此可采用如下

40、加工方式：    1、注射成型 2、擠出成型 3、模壓成型 4、吹塑成型 5、熔融紡絲 6、旋轉(zhuǎn)成型 7、粉末噴涂18、聚醚砜樹(shù)脂（PES）Poly(ether sulfones)    聚醚砜樹(shù)脂（PES）是英國(guó)ICI公司在1972年開(kāi)發(fā)的一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性高分子材料，是目前得到應(yīng)用的為數(shù)不多的特種工程塑料之一。它具有優(yōu)良的耐熱性能、物理機(jī)械性能、絕緣性能等，特別是具有可以在高溫下連續(xù)使用和在溫度急劇變化的環(huán)境中仍能保持性能穩(wěn)定等突出優(yōu)點(diǎn)，在許多領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。   &#

41、160;耐熱性    熱變型溫度在200220，連續(xù)使用溫度為180200，UL溫度指數(shù)為180。    耐水解性    可耐150160熱水或蒸氣，在高溫下也不受酸、堿的侵蝕。    模量的溫度領(lǐng)事性    基模量在-100到200幾乎不變，特別在100以上比任何一種熱塑性樹(shù)脂都好。    抗蠕變性    在180以

42、下的溫度范圍內(nèi)其抗蠕變性是熱塑性樹(shù)脂當(dāng)中最優(yōu)異的一種，特別是玻璃纖維增強(qiáng)PES樹(shù)脂比某些熱固性樹(shù)脂還好。    尺寸穩(wěn)定性    線膨脹系數(shù)小，而且其溫度信賴性也小是其特點(diǎn)。特點(diǎn)是30%玻璃纖維增強(qiáng)PES樹(shù)脂，其線膨脹系數(shù)只有2.3×10 /，并且直到200仍然可以保持與鋁相近似的值。    耐沖擊性    具有與聚碳酸酯相同的耐沖擊性。不增強(qiáng)的樹(shù)脂可以鉚接，但對(duì)尖細(xì)的切口較敏感，因此設(shè)計(jì)上要注意。  &#

43、160; 無(wú)毒性    在衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)方面，被美國(guó)FDA認(rèn)可，也符合日本厚生省第434號(hào)和178號(hào)公告的要求。    難燃性    具有自熄性，不添加任何阻燃劑即有優(yōu)異的難燃性，可達(dá)UL94V0級(jí)（0.46mm）    耐化學(xué)藥品性    PES耐汽油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等油類和氟里昂等清洗劑，它的耐溶劑開(kāi)裂性是非晶樹(shù)脂中最好的。但它耐丙酮、氯仿等極性溶劑的性能不好，使用時(shí)應(yīng)加以注意。 

44、   電器、電子領(lǐng)域     利用PES的可耐焊錫性、尺寸穩(wěn)定性好、耐各種清洗劑、可鑲嵌金屬件、與環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)性好等優(yōu)點(diǎn)，作為H級(jí)絕緣材料用于電子、電器領(lǐng)域。已經(jīng)開(kāi)發(fā)的主要制品有線圈骨架，電位計(jì)的外殼和底座，吹發(fā)器零件，印刷線路板、按鈕式開(kāi)關(guān)、可控硅的絕緣體，電動(dòng)工具馬達(dá)的絕緣體、打印機(jī)、送風(fēng)機(jī)、繼電器等的線圈骨架、DIP開(kāi)關(guān)，各類接插件等。還可以采用擠出成型法制成不同厚度的薄膜用于各種電子設(shè)備和電器產(chǎn)品。    機(jī)械領(lǐng)域    利用其高溫抗蠕變

45、性，尺寸穩(wěn)定性、耐油性、韌性好等優(yōu)點(diǎn)，在一般樹(shù)脂不能滿足使用要求的地方得到了廣泛應(yīng)用。已經(jīng)開(kāi)發(fā)的主要制品有各種機(jī)器的杠桿、柄、支架等，X-射線裝置的觀察玻璃，鏈鋸、農(nóng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和汽化器等的絕緣體，活塞環(huán)，耐熱滾珠，齒輪，復(fù)印機(jī)零件，照像機(jī)零件，放映機(jī)零部件，工業(yè)用吹風(fēng)機(jī)罩，汽車(chē)空調(diào)的零部件，電弧焊槍的手柄，各種分析儀器元件等。    汽車(chē)領(lǐng)域    主要利用其在-100190廣闊溫度范圍內(nèi)的剛性和尺寸穩(wěn)定性，高溫抗蠕變性，耐汽油、柴油、各類機(jī)油等特長(zhǎng)。已經(jīng)開(kāi)發(fā)的制品有各種軸承保持架，制動(dòng)軸的軸瓦，點(diǎn)火器的噪音消除器，

46、發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪，汽化器的線圈骨架，霧燈的反射鏡，止推環(huán)等。    熱水領(lǐng)域    主要利用其在160的熱水或蒸氣中還能保持優(yōu)異的抗蠕變性，剛性和尺寸穩(wěn)定性等特點(diǎn)。開(kāi)發(fā)的主要制品有熱水、蒸氣用閥門(mén)，防腐蝕電極的絕緣體，溫度傳感器的元件，各種液體和粉體泵的泵體和葉輪，散熱器閥門(mén)，超濾裝置用零部件等。    醫(yī)療器具、食品加工機(jī)械領(lǐng)域    主要利用其可以采用蒸氣滅菌、干蒸（180）滅菌、V射線滅菌等滅菌法消毒，而且可以耐反復(fù)消毒等特點(diǎn)。開(kāi)發(fā)的主

47、要制品有接觸透鏡滅菌器，牙科用鉆的柄，外科用容器，注射器，食品工業(yè)用閥門(mén)和管子。    其它領(lǐng)域    1、照明設(shè)備    可用于電影機(jī)的反射鏡，聚光鏡的反射鏡，頻閃觀測(cè)的反射鏡，手術(shù)照明用的反射鏡，霧燈的反射鏡，指示燈罩等。    2、飛機(jī)    可用作窗框，熱風(fēng)通風(fēng)管道，衛(wèi)生間的內(nèi)裝飾材料。    3、涂料    

48、由于它有與鐵、鉛等金屬的附著力好，涂層表面硬度高等優(yōu)點(diǎn)，因此，可用于化工防腐、炊具不粘等的涂料。    4、形材    PES可以用擠出成型法制成片材、棒材、管材、薄膜等型材，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。 此外，PES還可用溶液法制成超濾膜或反滲透膜等。20、聚砜(PSU)Polysulphone玻璃化溫度: 185oC. 更多物性    聚砜（PSU）是一類在分子主鏈上含有砜基的芳香族非結(jié)晶高性能的熱塑性工程塑料。分為透明、不透明和填充品級(jí)3種規(guī)格。由于聚砜的主鏈為苯環(huán)，通過(guò)醚、砜、異丙基等

49、基“鉸鏈“聯(lián)接而成，因此兼有聚芳砜的剛性、耐熱性及聚芳醚的柔性。PSU是透明、水解穩(wěn)定的塑料，尺寸穩(wěn)定性好，在室溫下具有良好的形變穩(wěn)定性；加熱形變溫度為175，具有突出的熱穩(wěn)定性，長(zhǎng)期使用溫度為160，短期使用溫度為190，能在-100 +150范圍內(nèi)保持良好的性能。PSU具有優(yōu)良的力學(xué)性能，拉伸強(qiáng)度為7075MPa，彎曲模量2680MPa，并具有突出的長(zhǎng)期耐蠕變性，在長(zhǎng)期時(shí)間使用過(guò)程中機(jī)械性能仍能保持不變。PSU還具有優(yōu)異的介電性能，即使放置在水中或190下仍能保持很高的介電性能，在150下長(zhǎng)時(shí)間熱老化時(shí)，其物理性能和電性能變化甚小，且耐蒸汽性能優(yōu)良，它的壽命在145蒸汽下至少為12年，同時(shí)

50、在寬的溫度和頻率范圍內(nèi)保持良好的電性性能，其耐燃性能滿足更嚴(yán)格的安全要求，在耐輻射性方面為塑料的最佳品種。PSU易于加工成型、能達(dá)到精密的公差，除濃硝酸、濃硫酸外，對(duì)其他酸、堿、醇、脂肪烴等化學(xué)物品穩(wěn)定。PSU的制備方法    工業(yè)上，PSU的制備方法是先由氯苯與氯磺酸反應(yīng)制成對(duì)氯苯磺酰氯，再與氯苯在三氯化鋁催化下縮合成4，4-二氯二苯砜。接著與由雙酚A和氫氧化鈉在二甲基亞砜等溶劑存在下反應(yīng)生成的雙酚A鈉鹽反應(yīng)縮聚成PSUPSU的應(yīng)用狀況    PSU的應(yīng)用十分廣泛，在電子電氣領(lǐng)域，PSU可用于制作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可

51、控硅帽、絕緣套管、線圈骨架、接線柱和集電環(huán)等電氣零件，印刷電路板、軸套、罩、TV系統(tǒng)零件、電容器薄膜、電刷座、堿性蓄電池盒等；在汽車(chē)、航空領(lǐng)域，PSU可用于制作防護(hù)罩元件、電動(dòng)齒輪、蓄電池蓋、雷管、電子發(fā)火裝置元件、燈具部件、飛機(jī)內(nèi)部配件和飛機(jī)外部零件、宇航器外部防護(hù)罩等。還可用于PSU制作照明器檔板、電傳動(dòng)裝置、傳感器等，世界市場(chǎng)上用來(lái)制作機(jī)艙部件的聚砜類聚合物需求在繼續(xù)增長(zhǎng)，主要是由于這類聚合物燃燒時(shí)釋放的熱量少、產(chǎn)生的煙霧少，有毒氣體擴(kuò)散量少，完全符合安全規(guī)定的使用要求；在廚房用品市場(chǎng)上，PSU可代替玻璃及不銹鋼制品用于制造蒸汽餐盤(pán)、咖啡盛器、微波烹調(diào)器、牛奶及農(nóng)產(chǎn)品盛器，蛋炊具及擠奶器

52、部件、飲料和食品分配器等產(chǎn)品。PSU為無(wú)毒制品，可制成反復(fù)與食品接觸的用具。PSU作為透明新材料，耐熱水、水解穩(wěn)定性優(yōu)于其他任何一種熱塑性塑料，故可用于制作咖啡壺等。用PSU制作的連接管，用于玻纖或玻纖增強(qiáng)的聚酯砌面，管外層強(qiáng)度高，管內(nèi)層耐化學(xué)品，較鋼管輕，且透明，便于臨控，常用于食品工業(yè)和制作強(qiáng)光燈的燈盞；在衛(wèi)生及醫(yī)療器械方面，PSU可用于制作外科手術(shù)盤(pán)、噴霧器、加濕器、接觸透鏡夾具、流量控制器、器械罩、牙科器械、液體容器、起搏器、呼吸器和實(shí)驗(yàn)室器械等。PSU用于制作各種醫(yī)療制品較玻璃制品成本低，而且不易破裂，故可用于儀器外殼，齒科儀器，心瓣盒，刀片清理系統(tǒng)，軟接觸鏡片的成型盒，微型過(guò)濾器，

53、滲析膜等。PSU還可用于鑲牙，其粘接強(qiáng)度比丙烯酸高一倍；在日用品方面，PSU可用于制作加濕器、吹風(fēng)機(jī)、服裝汽蒸、照相機(jī)盒，放映機(jī)元器件等耐熱、耐水解產(chǎn)品。經(jīng)0.4-1.6MGy輻射和良好干燥過(guò)的PSU粒料，在310和模溫170下很容易注塑成型，適用于層壓材料的粘合劑，所有帶硅烷的聚砜如PSU-SR、PKXR等均可作為粘合劑，用于上漿玻纖和石墨纖維制作復(fù)合材料，用石墨織物增強(qiáng)的帶硅烷基的PSU，可制作升降舵等飛機(jī)部件。PSU在加上固體潤(rùn)滑劑聚四氟乙烯后，可增加耐磨性和物理機(jī)械性能，也應(yīng)用于制備耐磨性涂料；除此之外，PSU還可制造各種化工加工設(shè)備（如泵外罩、塔外保護(hù)層等）、食品加工設(shè)備、污染控制設(shè)

54、備、奶制品加工設(shè)備及工程、建筑、化工用管道等。PSU開(kāi)發(fā)利用前景    目前PSU主要用于電子、電氣方面。電子、電氣向小型、輕量、耐高溫方向發(fā)展，促進(jìn)了PSU消費(fèi)的增長(zhǎng)。在汽車(chē)，航天、醫(yī)療、衛(wèi)生中PSU的需求量仍在保持穩(wěn)定增長(zhǎng)的勢(shì)頭。美國(guó)1997年消耗砜樹(shù)脂近1330噸，絕大部分為PSU，年需求增長(zhǎng)率為8%-10%，其消費(fèi)分配為電子、電氣占35%，食品、日用品占25%，汽車(chē)、航空等占15%，醫(yī)療占12%，工業(yè)占4%，其他占9%；西歐1997年P(guān)SU的消費(fèi)量為2500噸，其用途分配為電子、電氣占46%，汽車(chē)、航空占28%，醫(yī)療設(shè)備占10%，工業(yè)占10%，其他占6%。

55、西歐對(duì)PSU的年消費(fèi)增長(zhǎng)率為14%-17%，到2000年，需求量可達(dá)近4000噸；日本1997年P(guān)SU的消費(fèi)量為950噸，年均增長(zhǎng)率為7%-8%，到2000年需求量將達(dá)到約1200噸。日本在光學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)，在透鏡生產(chǎn)中，PSU已取代PMMA和PC，這些光學(xué)傳感器可用于自動(dòng)控制器內(nèi)，已形成市場(chǎng)規(guī)模。此外，在保險(xiǎn)盒的應(yīng)用中，也消耗掉100噸PSU樹(shù)脂。目前我國(guó)PSU的生產(chǎn)能力不足700噸/年，產(chǎn)量約400噸/年，生產(chǎn)廠家主要有上海曙光化工廠（300噸/年）、大連第一塑料廠（200噸/年）和吉林大學(xué)（200噸/年）等，大多處于中試生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)量難以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求，還需靠進(jìn)口來(lái)彌補(bǔ)；另外產(chǎn)品在質(zhì)量

56、上同國(guó)外相比也有很大差距。國(guó)內(nèi)在食品、衛(wèi)生、醫(yī)療等領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用開(kāi)發(fā)工作僅處于初始階段，改性合金產(chǎn)品還有待于進(jìn)一步開(kāi)發(fā)。因此發(fā)展聚砜產(chǎn)品將會(huì)大有可為，開(kāi)發(fā)利用前景廣闊。21、主要化學(xué)合成纖維品種學(xué)名商品名聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯纖維(PET)滌綸、Terylene、Dacron聚己內(nèi)酰胺纖維(PA6)錦綸6、尼龍6、Kapron、Perlon聚己二酰己二胺纖維(PA66)錦綸66、尼龍66、Nylon聚間苯二甲酰間苯二胺纖維芳綸1313、Nomex丙烯腈-丙烯酸酯共聚物腈綸、Cashmilan、Orlon、Courtelle聚丙烯纖維(PP)丙綸、Pylen、Meraklon超高分子量聚乙烯纖維(U

57、HMW-PE)Spectra 900、Dyneema聚乙烯醇縮甲醛維綸、維尼綸、Kuralon、Mewlon聚氯乙烯纖維(PVC)氯綸、Leavil、Rhovyl聚胺酯彈性纖維(PU)氨綸、Lycra、Dorlustan、Vairin聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯纖維(PTT) PTT纖維, Corterra22、聚酯在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用狀況及發(fā)展趨勢(shì)中國(guó)包裝報(bào) 2001.5.4     聚酯是以PET為代表的熱塑性飽和聚酯的總稱，包括PBT、PEN、PCT 及其共聚物。其中，PET是開(kāi)發(fā)最早、產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的聚酯產(chǎn)品。 &#

58、160;  聚酯按用途可分為纖維和非纖維兩大類，后者包括薄膜、容器和工程塑料。聚酯在開(kāi)發(fā)初期主要用于制造合成纖維（占PET消耗量的70左右）。聚酯還用來(lái)制造絕緣材料、磁帶帶基、電影或照相膠片片基和真空包裝等。聚酯非纖應(yīng)用的另一主要領(lǐng)域是制造充裝飲料、食品等的中空容器。其次，聚酯還作為工程塑料用于電子、電器等領(lǐng)域，如儀表殼、熱風(fēng)口罩等。其中尤以包裝容器的發(fā)展最引人注目，現(xiàn)在已有20以上的PET用于包裝材料，且呈逐年上升的趨勢(shì)。包裝業(yè)已成為PET的第二大用戶，僅次于合成纖維。    由于PET可以方便地通過(guò)快速冷卻的方法得到基本處于非晶態(tài)

59、、高透明、易拉伸的PET制品，所以作為包裝材料時(shí)，PET既可制成雙向拉伸包裝膜，又可由非晶態(tài)瓶坯得到高強(qiáng)度、高透明的拉伸吹塑瓶，還可以直接擠出或吹塑成非拉伸中空容器。PET薄膜具有透明、耐油、保香、衛(wèi)生可靠和使用溫度范圍廣等性能（高溫蒸煮和冷凍包裝均可），但熱封閉性差，必須與其他薄膜（熱封層）復(fù)合使用，且價(jià)格較通用塑料薄膜高，限制了PET薄膜在包裝上的應(yīng)用。PET中空容器尤其是拉伸吹塑瓶，充分發(fā)揮了PET的性能，對(duì)內(nèi)容物有良好的展示效果，且成本較低。因此，PET作包裝材料時(shí)基本上都是采用拉伸吹塑成型的，其中應(yīng)用最多的是幾十毫升到2升的小型瓶，也有容量為30升的大型瓶。  &

60、#160; 飲料包裝。在飲料包裝中，聚酯瓶應(yīng)用最為成功的是碳酸軟飲料（ CSD），如可樂(lè)、雪碧等，CSD用瓶已占PET瓶總量的13。PET瓶具有外觀漂亮、設(shè)計(jì)靈活、強(qiáng)度高、對(duì)二氧化碳密封性好和可靠的衛(wèi)生性，使聚酯瓶成為CSD理想的包裝容器，被CSD飲料行業(yè)廣泛采用。中國(guó)飲料工業(yè)協(xié)會(huì)1998年的統(tǒng)計(jì)資料表明，中國(guó)CSD飲料包裝中PET瓶占574，其次是易拉罐和玻璃瓶，分別占31和7。    食用油包裝。PET瓶耐油性好、透明、無(wú)毒、無(wú)味、不易破碎，對(duì)氧氣的阻隔性好，對(duì)紫外線亦有較好的遮蔽性，可保護(hù)食用油長(zhǎng)期免受氧化而不變質(zhì)。國(guó)外已得到成功應(yīng)用，近

61、年來(lái)國(guó)內(nèi)對(duì)這方面的需求不斷上升。    調(diào)味類商品包裝。醬油等液狀調(diào)味品是聚酯瓶的一個(gè)巨大潛在市場(chǎng)。 PET瓶保香性好、質(zhì)輕、不易破碎等特性是其在該領(lǐng)域應(yīng)用的有利條件。早在1995年，日本在這方面的應(yīng)用量就已超過(guò)3萬(wàn)噸，占PET瓶總消耗量的13。我國(guó)此類商品仍主要采用玻璃瓶包裝，聚酯瓶的應(yīng)用尚處于起步階段。    啤酒包裝。世界上以塑料瓶代替玻璃瓶用于啤酒包裝尚處于開(kāi)發(fā)試用階段，我國(guó)有關(guān)部門(mén)和企業(yè)也日益關(guān)注和重視啤酒塑料包裝的發(fā)展情況。    農(nóng)藥、醫(yī)藥、日化產(chǎn)品包裝。聚酯瓶

62、可用于部分農(nóng)藥包裝，采用聚酯生產(chǎn)的低成本PET農(nóng)藥瓶已在國(guó)內(nèi)投入生產(chǎn)。PET瓶安全、衛(wèi)生，有良好的防潮、隔氧和展示功能，使得PET瓶在醫(yī)藥包裝領(lǐng)域得到了應(yīng)用?；瘖y品、洗滌劑等日化產(chǎn)品，也是聚酯瓶應(yīng)用的一個(gè)巨大市場(chǎng)。PBT、 PEN瓶的良好耐化學(xué)藥品性、保香性、高透明、對(duì)紫外線的屏蔽性和造型設(shè)計(jì)的靈活性正是化妝品等日化產(chǎn)品所期望的特性。因此，聚酯瓶在日化產(chǎn)品包裝上的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，尤其新型阻氣、紫外線屏蔽的PEN樹(shù)脂瓶在香水、化妝品包裝上將占有一席之地。    PET瓶以其優(yōu)越的性能、較為低廉的成本及對(duì)環(huán)境保護(hù)的適應(yīng)性，在和其他包裝材料（玻璃、馬口鐵、PE、

63、PVC等）瓶類的競(jìng)爭(zhēng)中得到了迅速發(fā)展，但其耐熱性、阻氣性欠佳，局限了其在熱灌裝和要求氣密性高的場(chǎng)合應(yīng)用，并引起人們高度重視。在提高和改進(jìn)其性能的過(guò)程中，聚酯包裝獲得了新的發(fā)展。    一是改進(jìn)耐熱性。普通PET瓶不能用于果汁、茶等需熱灌裝的物品包裝，目前通過(guò)研究已開(kāi)發(fā)了三類實(shí)用的耐熱聚酯瓶：熱定型瓶，可達(dá)到85灌裝的要求；PETPEN合金瓶，PEN耐熱性高，在普通注拉吹設(shè)備上可制得符合80以上熱灌裝要求的瓶子，倘若再經(jīng)熱定型處理，熱灌裝溫度可達(dá)90以上；與耐熱性聚芳酯等制成多層復(fù)合瓶，以提高耐熱性。    二是提高

64、阻氣性。盡管PET的氣體阻隔性遠(yuǎn)高于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料，但對(duì)于啤酒、白酒、香水等保鮮、保味要求較苛刻的產(chǎn)品仍然不能滿足要求。提高阻氣性的方法主要有三種。一是多層復(fù)合，以PET為主，加入PVDC、EVOH、M XD6、PEN等其他氣密性好的材料做成 3層或5層瓶。二是采用特殊處理方法，如在PET瓶?jī)?nèi)或外層涂布環(huán)氧阻隔層，或進(jìn)行等離子體處理（ACTIS技術(shù)）。三是用其他阻隔性樹(shù)脂成型，以PEN或PEN與PET的共聚或共混物為原料，既提高了瓶子的阻氣性，又提高了瓶子的耐熱性，可滿足啤酒保存36個(gè)月的要求，還可以堿洗消毒，重復(fù)使用，從而降低成本。因?yàn)榍皟煞N方法有透明性差、回收處理困難、工藝復(fù)雜、設(shè)備要求特殊等問(wèn)題，而且雖然氣密性提高了，但耐熱性較差，只能適應(yīng)無(wú)菌灌裝的場(chǎng)合。我國(guó)