RO反滲透基礎

1、ro反滲透基礎反滲透基礎目1-1反滲透技術發(fā)展歷史1 2 1-2膜法分離過程分類1-2 1-3反滲透原理1-31-4影響反滲透膜性能的因素1-4 1-5 了解反滲透膜元件脫鹽率規(guī)范1-7錄反滲透技術資料培訓手冊1-1反滲透基礎1-1反滲透技術發(fā)展歷史自從上世紀五十年代未六十年代初期，反滲透(r0)技術產(chǎn)品商品化投放市場，尤其是陶氏化學公司全資子公司發(fā)明的超薄聚酰胺復合膜進入實 用階段，使得r0成為實用化的化工分離單元操作，它們的應用領域得到 不斷地擴展。起初，反滲透主要用于海水和苦咸水脫鹽，由于工業(yè)領域對 保護水源、減少能耗、控制污染以及從廢水中回收有價值物質的需求日益 增加，反滲透新用途變得

2、更有經(jīng)濟價值。此外，伴隨著膜分離技術的發(fā)展， 促進了生物技術和制藥行業(yè)的技術進步，相對于傳統(tǒng)蒸館法，膜法分離濃 縮技術更加節(jié)省能量消耗，同時也不會引起產(chǎn)品熱分解變質。1963年在美國明尼蘇達州明尼亞波里斯市開展的膜基礎研究，成為成 立filmtec公司和著名的filmtecpft30膜化學的技術基礎。1977年成立 filmtec公司之后，于1981年至1984年間復合膜技術和產(chǎn)品以及公司本身 發(fā)生了長足的發(fā)展。1985年8月，filmtec公司成為陶氏化學公司全資子 公司?，F(xiàn)在反滲透膜能夠在顯著地降低運行壓力的條件下，實現(xiàn)更高的脫鹽 率和產(chǎn)水量。為了滿足快速增長的反滲透膜市場對filmtec

3、產(chǎn)品的需求，作為美國 最大的化工行業(yè)高科技公司陶氏化學公司，陶氏公司的巨大資源提升和擴 充了其全資子公司filmtec公司的研發(fā)、制造和生產(chǎn)能力，使其成為膜工 業(yè)界公認的膜技術的領導者，保證了產(chǎn)品具有世界最高的性能和長期穩(wěn)定 性和可靠性，保證了 filmtec產(chǎn)品及其用戶在市場上的成功。1-2膜法分離過程分類膜法液體分離技術一般可分為四類：微濾(mf)、超濾(uf)、納濾(nf) 和反滲透(r0),它們的過濾精度按照以上順序越來越高。1) 微濾能截留0.1-1微米之間的顆粒，微濾膜允許大分子有機物和溶解性固體(無機鹽)等通過，但能阻擋住懸 浮物、細菌、部分病毒及大尺度的膠體的透過，微濾膜兩側的

4、運行壓差（有效推動力）一般為0.7baro2）超濾能截留0.0020.1微米之間的顆粒和雜質，超濾膜允許小分子 物質和溶解性固體（無機鹽）等通過，但將有效阻擋住膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物，用于表征超濾膜 的切割分子量一般介于1,000-100,000之間，超濾膜兩側的運行壓差一般 為 1 7baro3）納濾是一種特殊而又很有前途的分離膜品種，它因能截留物質的大 小約為1納米（0.002微米）而得名，納濾的操作區(qū)間介于超濾和反滲透z間，它截留有機物的分子量大約為200-400左右,截留溶解性鹽的能力為2098%之間，對單價陰離子鹽 溶液的脫除率低于高價陰離子鹽溶液，如氯化鈉及氯化鈣的脫除

5、率為20 80%,而硫酸鎂及硫酸鈉的脫除率為9098%。納濾膜一般用于去除地表 水的冇機物和色度，脫除井水的硬度及放射性鐳，部分去除溶解性鹽，濃 縮食品以及分離藥品中的有用物質等，納濾膜兩側運行壓差一般為3.5 16baro4）反滲透是最精密的膜法液體分離技術，它能阻擋所有溶解性鹽及分 子量大于100的有機物，但允許水分子透過，醋酸纖維素反滲透膜脫鹽率一般可大于95%,反滲透復合膜脫鹽 率一般大于98%。它們廣泛用于海水及苦咸水淡化，鍋爐給水、工業(yè)純水 及電子級超純水制備，飲用純凈水牛產(chǎn)，廢水處理及特種分離等過程，在 離子交換前使用反滲透可大幅度地降低操作費用和廢水排放量。反滲透膜 兩側的運行

6、壓差當進水為苦咸水時一般大于5bar,當進水為海水時，一般低于84baro反滲透技術資料培訓手冊 1-2反滲透基礎1-3反滲透原理1）滲透我們知道滲透是指稀溶液中的溶劑（水分子）自發(fā)地透過半透膜（反滲透 膜或納濾膜）進入濃溶液（濃水）側的溶劑（水分子）流動現(xiàn)象。2）滲透壓定義為某溶液在自然滲透的過程中，濃溶液側液面不斷升高，稀溶液 側液面相應降低，直到兩側形成的水柱壓力抵消了溶劑分子的遷移，溶液 兩側的液面不再變化變化，滲透過程達到平衡點，此時的液柱高差稱為該 濃溶液的滲透壓。3）反滲透原理即在進水（濃溶液）側施加操作壓力以克服自然滲透壓，當高于自然滲 透壓的操作壓力施加于濃洛液側時，水分子自

7、然滲透的流動方向就會逆轉, 進水（濃溶液）中的水分子部分通過膜成為稀溶液側的凈化產(chǎn)水（請參見下 圖）。4）反滲透過程根據(jù)反滲透原理可知，滲透和反滲透必須與具有允許溶劑（水分子）透 過的半透膜（反滲透膜）聯(lián)系在一起才有意義，才會出現(xiàn)滲透現(xiàn)象和反滲透 操作。允許溶劑分子透過而不允許溶質分子透過的一種功能性的半透膜稱 為反滲透膜；反滲透技術資料培訓手冊1-3反滲透基礎將反滲透膜膜片與進水流道網(wǎng)格、產(chǎn)水流道材料、產(chǎn)水中心管和抗應 力器等用膠粘劑等組裝在一起，能實現(xiàn)進水與產(chǎn)水分開的反滲透過程的最 小單元稱為膜元件；膜元件安裝在受壓力的壓力容器外殼內構成膜組件；由膜組件、儀表、管道、閥門、高壓泵、保安濾器

8、、就地控制盤柜和 機架組成的可獨立運行的成套單元膜設備稱為膜裝置，反滲透過程通過該 膜裝置來實現(xiàn)；針對特定水源條件和產(chǎn)水耍求設計的，由預處理、加藥裝置、增壓泵、水箱、膜裝置和電氣儀表連鎖控制的完整膜法水處理工藝過程稱為系統(tǒng)。待處理的進水經(jīng)過高壓泵被連續(xù)升壓泵入膜裝置內，在膜元件內進水被分成濃度低的或更純的產(chǎn)水，稱為透過液和濃度高的濃水。濃水調節(jié)閥 控制成為產(chǎn)水和濃水的比例即裝置回收率。1-4影響反滲透膜性能的因素產(chǎn)水通量和脫除率是反滲透過程中的關鍵參數(shù)，針對特定系統(tǒng)條件,水通量和脫除率是膜的本征特性，而膜系統(tǒng)的水通量和脫除率則主要受壓 力、溫度、回收率、進水含鹽量和ph值影響。本文將對這些關鍵

9、術語給 岀定義并扼要介紹影響反滲透和納濾膜性能的因素，如操作壓力、溫度、 進水含鹽量、產(chǎn)水回收率和系統(tǒng)ph值。1）定義指膜系統(tǒng)中給水轉化成為產(chǎn)水或透過液的白分率。膜系統(tǒng)的設計是基 于預設的進水水質而定的，設置在濃水管道上的濃水閥可以調節(jié)并設定回 收率?；厥章食３ＯＭ畲蠡员惬@得最大的產(chǎn)水量，但是應該以膜系統(tǒng) 內不會因鹽類等雜質的過飽和發(fā)生沉淀為它的極限值。反滲透技術資料培訓手冊1-4反滲透基礎通過反滲透膜從系統(tǒng)進水中除去總可溶性的雜質濃度的白分率。脫鹽率的相反值，它是進水中溶解性的雜質成份透過膜的百分率。經(jīng)過膜系統(tǒng)產(chǎn)生的凈化產(chǎn)水。量一流量是指進入膜元件的進水流率，常以每小時立方米數(shù)(m/h)

10、或每 分鐘加侖數(shù)表示(gpm)o濃水 流量是指離開膜元件系統(tǒng)的未透過膜的那部 分的“進水”流量。這部分濃水含有從原水水源帶入的可溶性的組份，常 以每小時立方米數(shù)(m/h)或每分鐘加侖數(shù)表示(gpm)o量一單位膜面積上透過液的流率，通常以每小吋每平方米升數(shù)(l/mh) 或每天每平方英尺加侖數(shù)表示(gfd)o凈化后的水溶液，為反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水。未透過膜的那部分溶液，如反滲透系統(tǒng)的濃縮水。2) 壓力的影響進水壓力影響r0膜的產(chǎn)水通量和脫鹽率，我們知道滲透是指水分子 從稀溶液側透過膜進入濃溶液側的流動，反滲透和納濾技術即在進水水流 側施加操作壓力以克服自然滲透壓。當高于滲透壓的操作壓力施加在濃溶 液側

11、時，水分子自然滲透的流動方向就會被逆轉，部分進水(濃溶液)通過 膜成為稀溶液側的凈化產(chǎn)水。正如圖1所示,透過膜的水通量增加與進水壓力的增加存在直線關系, 增加進水壓力也增加了脫鹽率，但是兩者間的變化關系沒有線性關系，而 口達到一定程度后脫鹽率將不再增加。由于r0膜對進水屮的溶解性鹽類不可能絕對完美地截留，總有一定 量的透過量，隨著壓力的增加，因為膜透過水的速率比傳遞鹽分的速率快, 這種透鹽率的增加得到迅速地克服。但是，通過增加進水壓力提高鹽分的 排除率有上限限制，正如圖1脫鹽率曲線的平坦部分所示那樣，超過一定 的壓力值，脫鹽率不再增加，某些鹽分還會與水分子耦合一同透過膜。233壓 力溫 度3)

12、 溫度的影響如圖2所示，膜系統(tǒng)產(chǎn)水電導對進水溫度的變化非常敏感，隨著水溫的增加，水通量幾乎線性地增大，這主要歸功于透過膜的水分子的粘度下 降、擴散能力增加。增加水溫會導致脫鹽率降低或透鹽率增加，這主要是 因為鹽分透過膜的擴散速率會因溫度的提高而加快所致。反滲透技術資料培訓手冊 1-5反滲透基礎膜元件能夠承受高溫的能力增加了其操作范圍，這對清洗操作也很重 耍，因為可以采用更強烈和更快的清洗程序，ft30超薄復合膜和醋酸纖 維素(ca)膜的允許ph和溫度范圍比較詳見圖30圖3. ft30超薄復合膜和ca膜運行和清洗參數(shù)比較10090 8070605040302010溫 度，c oph值范圍4）鹽濃

13、度的影響滲透壓是水中所含鹽分或有機物濃度和種類的函數(shù)，鹽濃度增加，滲透壓也增加，因此需要逆轉自然滲透流動方向的進水驅動壓力大小主要取決于進水中的含鹽量。圖4表明，如果壓力保持恒定，含 鹽量越高，通量就越低，滲透壓的增加抵銷了進水推動力，同時如 圖4所示，水通量降低，增加了透過膜的鹽通量（降低了脫鹽率）。5）回收率的影響通過對進水施加壓力當濃溶液和稀溶液間的自然滲透流動方向被逆 轉時，實現(xiàn)反滲透過程。如果回收率增加（進水壓力恒定），殘留在 原水中的含鹽量更高，口然滲透壓將不斷增加直至與施加的壓力相原 水濃度同，這將抵消進水壓力的推動作用，減慢或停止反滲透過程，使?jié)B透 通量降低或甚至停止（參見圖5

14、）0r0系統(tǒng)最大可能回收率并不一定取決于滲透壓的限制，往往取決于原 水中的含鹽量和它們在膜血上要發(fā)生沉淀的傾向，最常見的微溶鹽類是碳 酸鈣、硫酸鈣和硅，應該采用原水化學處理方法阻止鹽類因膜的濃縮過程 引發(fā)的結垢。反滲透技術資料培訓手冊1-6回收率6）ph值的影響ph值各種反滲透膜元件適用的ph值范圍相差很大，象ft30這樣的超薄復 合反滲透與醋酸纖維素反滲透膜相比，在更寬廣的ph值范圍內更穩(wěn)定， 因而，具有更寬的操作范圍（請見圖3）。膜脫鹽率特性取決于ph值，水通量也會受到影響，圖6表明ft30膜 在寬廣的ph范|韋|內水通量和脫鹽率相當穩(wěn)定。正如圖3所示的那樣，與 醋酸纖維素膜相比，ft30

15、在很寬的ph范圍內所具有的穩(wěn)定性允許我們采 用更強烈、更快和更有效的化學清洗程序。?表示增加；表示降低。1-5 了解反滲透膜元件脫鹽率規(guī)范1）理解反滲透膜元件脫鹽率指標最近針對苦咸水反滲透膜元件的脫鹽率指標，出現(xiàn)了大量的討論。某 些膜元件供應商根據(jù)標準測試條件下的單元件產(chǎn)品性能規(guī)范，證明他們的 產(chǎn)品有更高的脫鹽率，這些膜元件供應商僅憑其初始單元件脫鹽率指標, 作與包括陶氏filmtec?元件在內的競爭品牌作比較，表明其最主耍的產(chǎn)品 性能區(qū)別。這些膜元件制造商僅僅讓人們關注產(chǎn)品樣本上脫鹽率性能參數(shù)卻忽 略了影響反滲透元件性能的英它重要因素。更有甚者，他們未考慮更為重 要的事實：在用戶系統(tǒng)條件下反

16、滲透元件實際長期脫鹽率要比膜元件制造 商出廠試驗時的單支元件的性能重要得多，因為膜元件的長期穩(wěn)定性是影 響膜系統(tǒng)運行成本、運行管理和維護保養(yǎng)最為重要的因素?，F(xiàn)在，你可能感到困惑，難道膜元件制造商公布的脫鹽率指標不能成 為實際系統(tǒng)中的性能預期值嗎？這取決于出廠檢驗的標準條件與用戶系 統(tǒng)實際條件的接近程度如何。假定實際系統(tǒng)條件中反滲透系統(tǒng)進水組成出 現(xiàn)巨大的變化，包括溫度、壓力和ph值在內的其它系統(tǒng)條件與出廠測試 條件出現(xiàn)明顯差異，膜元件出廠時獲得的測試結果根本無法與用戶實際系 統(tǒng)的結果較好的吻合。反滲透技術資料培訓手冊1-7反滲透基礎此外，膜元件供應商制造膜元件的方法、測試的準備條件和釆用的測試

17、條件均對測試結果有很大的影響，僅根據(jù)產(chǎn)品樣木上的脫鹽率，進行有 意義和完全對等的比較是很困難的。當選擇膜元件時，是否意味著應該忽略脫鹽率指標呢？完全不是這個 意思。我們強調的是在考慮脫鹽率指標時應該綜合考慮表征系統(tǒng)性能的其 它重要指標，就是說用戶應該理解各個膜元件制造商是怎樣建立它們的產(chǎn) 品性能規(guī)范的，以及他們提供的產(chǎn)品性能參數(shù)與已有用戶實際系統(tǒng)所表現(xiàn) 的實際性能將會有多少差異。讓我們從論述脫鹽率定義和如何測量r0元件性能入手進行討論。2）脫鹽率的定義反滲透膜用于從水中脫除可溶性的鹽份，當水分子快速透過反滲透膜 時，溶解性的鹽份透過膜的速度十分緩慢。在口然滲透條件下，水分子經(jīng) 擴散透過半透性膜

18、進入高濃度含鹽量側，以便膜兩側溶質強度達到平衡。 為了克服或逆轉這一自然滲透的趨勢，對高濃度進水施加壓力，就會產(chǎn)生 純凈的透過液。脫鹽率是膜元件排斥可溶解性離子程度的種量度，反滲透元件能夠 脫除許多種不同的離子，除了個別特殊情況外，反滲透對二價離子比一價 離子的脫除率要高，因此，如果膜對naci表出現(xiàn)優(yōu)異的脫除率的話，可以 預見，膜將會對二價離子如鐵、鈣、鎂和硫酸根有更好的脫除率。因此, naci被廣泛地用于作為評價反滲透膜元件離子脫除率性能的標準物質。在此，我們需要重點記住的是，以上僅說明了膜對離子態(tài)雜質的脫除 性能，膜也能除去或至少承受進水屮其它的雜質，例如有機物、二氧化碳 和氣體，當用戶

19、評估反滲透元件時，也應該包括其脫除或承受這些非離子 類雜質的能力。3）止確考慮脫鹽率記住在評價反滲透長期綜合性能時，還應包括除脫鹽率z外的其它重 要性能指標這一點很關鍵。在選擇反滲透元件時，膜的通量值、膜元件的 流量、系統(tǒng)所需壓力、膜污染的速率、膜的可清洗性和對化學清洗過程的 耐受能力以及膜元件的長期堅固性等等都應是重要的考慮因素。上述每一 個影響因素都將影響用戶水處理系統(tǒng)的故障率、總產(chǎn)水量以及與其相關的 投資及運行費用。4）怎樣測定脫鹽率？鹽份透過膜的傳遞速度是以質量體積濃度度量的，現(xiàn)有的儀表能測定 出產(chǎn)水比電導值（即電導率），這一數(shù)值可以十分容易地換算成透過膜的滲 透液中每升所含鹽份的毫克

20、數(shù)。脫鹽率由下述公式的百分數(shù)來表示：脫鹽率（%）=concf-concpx 100concflnl/（ly）yconcf =進水與濃水含鹽量的對數(shù)平均=進水含鹽量xy =回收率；concp =產(chǎn)水含鹽量5）不同的測試方法得出不同的脫鹽率性能最明顯的問題是膜元件供應商的脫鹽率是基于人工配制的測試條件 下針對單支膜元件的數(shù)據(jù)，并未考慮特定應用現(xiàn)場的具體條件，這些現(xiàn)場 的條件將決定反滲透元件在長期實際使用過程中的真止性能，但僅憑膜元 件制造商的初始脫鹽率數(shù)據(jù)選擇反滲透元件，還是存在不易明顯地被發(fā)覺 的其它問題。仔細分析膜元件制造商所采取的測試條件表明，測試結果就會不一樣, 使其無法用樣本上的脫鹽率進

21、行直接比較，并因此對結果產(chǎn)生了誤導。表 1說明了這一點，這是冃前三家主耍膜元件供應商所采用的評價條件的比 較。反滲透技術資料培訓手冊1-8反滲透基礎顯然這里沒有統(tǒng)一規(guī)定的“標準”測試條件，同時，脫鹽率（包括產(chǎn)水 量）采用含鹽份的進水進行測試計算時，它是測試條件的函數(shù)。如果測試采 用低濃度的條件（如品牌）或低回收率（如品牌“x” ）,獲得的數(shù)據(jù)就無 法與更高條件下的數(shù)值進行比較。filmtec執(zhí)行的測試條件是冃前反滲透工 業(yè)界最嚴格的。此外，測定脫鹽率的時間長短對數(shù)據(jù)結果有十分明顯的影響，這是因 為反滲透膜元件的性能僅當達到穩(wěn)定操作條件時，才能達到最高脫鹽率。 測定時間越長，膜元件就越接近這種穩(wěn)

22、定化的結果與狀態(tài)。正因為制造商測定條件的不同，按照一一對應單獨比較樣本中的技術 條件，即使不是行不通的話，那也是十分困難的。6）膜元件制造工藝的不同如何影響脫鹽率的測定結果膜元件制造工藝的不同將嚴重影響膜脫鹽率數(shù)據(jù)，某些反滲透元件制 造商采用直接干燥方法制造膜元件，在生產(chǎn)過程中，未反應的成膜化學品 也被干燥了，使得膜元件在投入使用前必須將這些化學品沖洗掉，這種膜 元件必須沖洗24小時以上，以除去殘留化學品，然后對這些元件進行測 定。在filmtec公司的膜元件生產(chǎn)過程中，無需額外的沖洗步驟除去成膜 化學品，在膜干燥z前，成膜化學品就通過水浴漂洗干凈了，無需24小 時的沖洗步驟，在測試和裝運前，

23、僅需簡單的元件沖洗即可。filmtec生產(chǎn)過程與其它制膜廠家的明顯不同之處表明，它們需要額外 長時間沖洗，因其膜元件在經(jīng)過長時間的濕潤后會表現(xiàn)出更高的脫鹽率。 某些制造商必須進行24小時沖洗，以便溶出殘留化學品，預整定他們的 元件，以便在出廠前得到更好的脫鹽率數(shù)據(jù)。刀膜制造商脫鹽率規(guī)范真 正意味著什么？膜制造商岀版的脫鹽率是基于元件出廠質保檢驗所獲得的數(shù)據(jù)，或是 某些膜元件制造者用于分類它們所制造的產(chǎn)品時，在生產(chǎn)后期檢驗所獲得 的數(shù)據(jù)。【質量保證檢驗】在膜元件生產(chǎn)過程，需要質保(qa)檢驗，特別是在 精密制造環(huán)境中，以確保元件生產(chǎn)過程中的完整性，膜制造者所用的qa 或適應性檢驗是一種鹽水測試，

24、在元件出廠前，在規(guī)定的測試條件下，測 定元件的脫鹽率和產(chǎn)水量。雖然，這些qa測定條件并不能在實際使用時 重現(xiàn)，也不能成為現(xiàn)場使用時的性能參數(shù)，許多年來，某此膜制造商卻一 直引導用戶朝測定條件下得到的結果來解釋今后的現(xiàn)場數(shù)據(jù)。【元件制成后進行分類檢驗】第二種方式是某些膜元件制造商用于元 件成品后再進行測定性能，然后根據(jù)性能范圍的不同來細分他們的產(chǎn)品, 當這些制造商的生產(chǎn)過程缺少保證產(chǎn)品高度一致性的精確性生產(chǎn)技術和 裝備時，就不得不釆用這種分類檢驗，膜制造商必須測定所有元件的脫鹽 率，并分別重新命名產(chǎn)品或標注出用于銷售該類產(chǎn)品時的特殊性能值。精密制造工藝過程及設備不再需要這種等到元件制成后再進行分

25、類 檢驗的做法，這是因為在我們先進的生產(chǎn)線上制造出的膜元件，性能非常 一致，而且它們的綜合性能也是可預測的。事實上，filmtec的生產(chǎn)過程與 技術反滲透技術資料培訓手冊1-9反滲透基礎是如此的精密，進行產(chǎn)品質保檢驗的脫鹽率檢驗項目也可以一起省略 掉，這就是為什么只有我們可以提供無需通水檢測的干式膜元件。這樣產(chǎn) 生了非常明顯的優(yōu)勢，由于脫鹽率檢驗不再需耍，也不需耍對所生產(chǎn)的元 件進行濕潤。這意味著從我們工廠裝運出來的膜元件可以是干燥元件，干 式元件的優(yōu)點十分明顯：在裝運和貯存時，無需針對微生物滋生進行保護膜元件具有更長的 貯存期 干式元件易于搬運，特別是寒冷地區(qū)由于干元件重量輕，運輸成 本低在

26、裝入系統(tǒng)投運時，費時的沖洗膜元件保護液的步驟不再需要filmtec公司白1985年起就開始銷售干式膜元件，現(xiàn)在我們提供的干 元件范圍從家用低壓元件到特大型市政和工業(yè)應用系統(tǒng)中的8英寸苦咸水 膜元件，確保全球供應品質的一致性。8）系統(tǒng)穩(wěn)定脫鹽率比qa檢驗中的脫鹽率更重要正如你所看到的，過份注重膜元件制造時所獲得的脫鹽率數(shù)據(jù)是不全 面的，這些數(shù)據(jù)對幫助你估計實際系統(tǒng)的性能也不是十分有用。由于膜元件的制造過程不同，膜元件的脫鹽率僅能在經(jīng)過一個星期左 右的“濕態(tài)”運行之后進行公止的比較，針對某一進水水質和系統(tǒng)條件, 分析對比膜元件在使用現(xiàn)場所表現(xiàn)的實際性能，就可最好的代表該元件在 該現(xiàn)場的脫鹽率情況，

27、因為它消除了人工設計的測試條件、預沖洗和其它 測試前進行元件處理的所有誤導因素。大量的現(xiàn)場測定結果表明時，當元件達到穩(wěn)定運行條件時，陶氏 filmtec膜元件的脫鹽率性能均超過我們的qa數(shù)值，通常情況下，要經(jīng) 過幾小時運行之后，事實上，許多操作者發(fā)現(xiàn)陶氏filmtec膜元件在剛投 運時就表現(xiàn)出遠高于樣本規(guī)定的最低脫鹽率。這也反映了其它品牌膜元件 裝運過程中或按裝前的貯存與浸泡在保護液中的影響結果?；镜默F(xiàn)象是在實際水處理系統(tǒng)中，陶氏filmtec元件常常表現(xiàn)出 99.5%以上的穩(wěn)定脫鹽率，當然，正如所有膜元件一樣，系統(tǒng)進水水源情 況和操作條件將會是影響某一特定水處理系統(tǒng)的實際脫鹽率的決定性因 素。難道經(jīng)過初始幾小時的運行后，對所冇的膜元件的脫鹽均會冇所提高嗎？未必這樣。如果膜元件在制造商那兒進行脫鹽率檢驗前已經(jīng)過24小 時的沖洗，它的脫鹽率就己經(jīng)達到高峰值，當在系統(tǒng)實際運行條件下隨著 時間的增加，若脫鹽率有增加的話，其可能性也是很少的。絕大多數(shù)情況是，如果膜元件經(jīng)過了標準測試條件下，經(jīng)歷非常長測定時間的出廠檢驗，這類膜元件一旦投入運行，它們會以出廠時的脫鹽率 水平作為最高起點，開始下降。相反，對大量反滲透膜元件的