道岔產(chǎn)品檢驗(yàn)辦法

1、.編號(hào)：ZJZ304(GW)-002-2005附件2道岔產(chǎn)品檢驗(yàn)辦法2005-9-24發(fā)布 2005-9-24實(shí)施鐵道部批準(zhǔn)目 錄附件2：道岔產(chǎn)品檢驗(yàn)辦法11.適用范圍12.道岔產(chǎn)品認(rèn)定企業(yè)的質(zhì)量保證能力檢驗(yàn)13.認(rèn)定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)13.1檢驗(yàn)依據(jù)（見表2-10）13.2產(chǎn)品抽樣13.3檢驗(yàn)條件23.4 使用現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)儀器儀表及設(shè)備23.5檢驗(yàn)程序23.6數(shù)據(jù)處理23.7整組道岔33.8道岔尖軌43.9道岔基本軌53.10道岔（高錳鋼）轍叉73.11道岔（合金鋼）轍叉93.12道岔（可動(dòng)心軌）轍叉103.13道岔護(hù)軌133.14道岔混凝土枕14表1-1 道岔（整組道岔）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量

2、器具15表1-2 道岔（尖軌）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量器具15表1-3 道岔（基本軌）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量器具16表1-4 道岔（高錳鋼轍叉）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量器具17表1-5 道岔（合金鋼轍叉）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量器具18表1-6 道岔（可動(dòng)心軌轍叉）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量器具19表1-7 道岔（護(hù)軌）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量器具20表1-8 道岔（混凝土枕）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量器具20表2-1 道岔（整組道岔）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員要求21表2-2 道岔（尖軌）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員要求22表2-3 道岔（基本軌）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員要求22表2-

3、4 道岔（高錳鋼轍叉）產(chǎn)品生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)人員要求23表2-5 道岔（合金鋼轍叉）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員要求23表2-6 道岔（可動(dòng)心軌轍叉）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員要求24表2-7 道岔（護(hù)軌）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員要求24表2-8 道岔（混凝土枕）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員要求25表2-9 道岔生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證能力要求26表2-10 檢 驗(yàn) 依 據(jù)28表2-11 特種規(guī)格型號(hào)鐵路道岔產(chǎn)品抽樣方案申請(qǐng)表31附表3-3 整組道岔廠內(nèi)鋪設(shè)檢驗(yàn)基本項(xiàng)點(diǎn)表32附表3-3-1 整組道岔廠內(nèi)鋪設(shè)檢驗(yàn)基本項(xiàng)點(diǎn)表（適用于時(shí)速200公里鐵路道岔）34附表3-4 整組道岔廠內(nèi)鋪設(shè)檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)

4、類別36附表3-4-1 整組道岔廠內(nèi)鋪設(shè)檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)類別（適用于時(shí)速200公里鐵路道岔）39附表3-6 道岔（AT）尖軌檢驗(yàn)項(xiàng)目與判定原則42附表3-7 道岔（普通）尖軌檢驗(yàn)項(xiàng)目與判定原則44附表3-8 道岔（AT）尖軌類產(chǎn)品檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別45附表3-9 道岔（普通）尖軌類產(chǎn)品檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別47附表3-11 道岔基本軌檢驗(yàn)項(xiàng)目與判定原則49附表3-12 道岔基本軌產(chǎn)品檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別50附表3-14 道岔（高錳鋼）轍叉檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定原則52附表3-15 道岔（高錳鋼）轍叉產(chǎn)品檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方

5、法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別53附表3-18 道岔（合金鋼）轍叉檢驗(yàn)基本項(xiàng)點(diǎn)56附表3-19 道岔（合金鋼）轍叉檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)類別58附表3-21 道岔（可動(dòng)心軌）轍叉長(zhǎng)心軌抽樣方案及判定表60附表3-22 道岔（可動(dòng)心軌）轍叉短心軌抽樣方案及判定表62附表3-23 道岔（可動(dòng)心軌）轍叉叉跟尖軌類抽樣方案及判定63附表3-24 道岔（可動(dòng)心軌）轍叉翼軌抽樣方案及判定表64附表3-25 可動(dòng)心軌轍叉長(zhǎng)心軌類產(chǎn)品檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款67附表3-26 可動(dòng)心軌轍叉短心軌類產(chǎn)品檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款70附表3-27 可動(dòng)心軌轍叉叉跟尖軌類產(chǎn)品檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、

6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款71附表3-28 可動(dòng)心軌轍叉翼軌類產(chǎn)品檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款72附表3-29 道岔（可動(dòng)心軌）轍叉組裝檢驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別76附表3-31 道岔護(hù)軌檢驗(yàn)項(xiàng)目與判定原則77附表3-32 道岔護(hù)軌產(chǎn)品檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別78附表3-34 道岔混凝土枕外觀質(zhì)量與外形尺寸檢驗(yàn)80附圖 :道岔混凝土枕全長(zhǎng)直線度測(cè)量方法82附表3-35 道岔混凝土枕力學(xué)性能檢驗(yàn)83附表3-36 道岔混凝土枕產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果判定84；.附件2：道岔產(chǎn)品檢驗(yàn)辦法1.適用范圍本辦法適用于道岔產(chǎn)品認(rèn)定企業(yè)的質(zhì)量保證能力檢驗(yàn)和認(rèn)定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。2.道岔產(chǎn)品

7、認(rèn)定企業(yè)的質(zhì)量保證能力檢驗(yàn)2.1在企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證能力檢驗(yàn)時(shí)，與認(rèn)定產(chǎn)品有關(guān)的生產(chǎn)線必須是正在運(yùn)行的，否則立即結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證能力檢驗(yàn)。2.2道岔產(chǎn)品認(rèn)定企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備必須符合表1-1表1-8的要求，且相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備的精度滿足生產(chǎn)要求，相關(guān)儀表、量具在檢定有效期內(nèi)。2.3道岔產(chǎn)品認(rèn)定企業(yè)的生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)人員必須是適齡的在職人員，并符合表2-1表2-8的要求（對(duì)專業(yè)技術(shù)工程師、檢驗(yàn)人員考核：查驗(yàn)其相關(guān)專業(yè)資質(zhì)證書和檢驗(yàn)員證書）。2.4企業(yè)對(duì)認(rèn)定產(chǎn)品應(yīng)建立完善的質(zhì)量保證體系，體系符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的要求。若企業(yè)未通過ISO9001體系認(rèn)證，或已通過ISO9001體系認(rèn)證，但

8、體系運(yùn)行的有效性不符合要求時(shí)，則按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。 2.5道岔生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量保證能力要求必須符合表2-9的要求。3.認(rèn)定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 3.1檢驗(yàn)依據(jù)（見表2-10）3.2產(chǎn)品抽樣3.2.1抽樣原則：a.應(yīng)抽取生產(chǎn)企業(yè)檢驗(yàn)合格的近期產(chǎn)品，企業(yè)應(yīng)提供必要的抽樣條件；按規(guī)定的樣本數(shù)，從企業(yè)逐批檢查合格的某個(gè)批或若干批中抽取樣本進(jìn)行檢查，抽取樣本的方法應(yīng)滿足所得到的樣本能代表本周期的制造水平。 b.檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)，遇特種規(guī)格型號(hào)認(rèn)定產(chǎn)品的抽樣基數(shù)不符合要求時(shí)，要求企業(yè)按（表2-11）格式提出書面說明，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)擬定抽樣方案和判定原則以書面形式提交審查部門核準(zhǔn)簽認(rèn)。3.2.2

9、抽樣要求a.抽樣工作由檢驗(yàn)組負(fù)責(zé)，需至少2名人員參加。b.應(yīng)核查所抽道岔產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)志或出廠合格證明書。c.抽取的樣品，應(yīng)立即作好標(biāo)記或封存，所有標(biāo)記必須清晰可靠。d.所查道岔各部件產(chǎn)品不允許更換、調(diào)整和再加工。e.抽樣完畢后立即填寫“產(chǎn)品抽樣登記表”一式四份。各方按規(guī)定格式簽字并加蓋公章。f.所抽樣品一般應(yīng)由抽樣人員負(fù)責(zé)帶至檢驗(yàn)地點(diǎn)。對(duì)不便攜帶的樣品由被抽查企業(yè)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)寄、送至指定的檢驗(yàn)地點(diǎn)。3.3檢驗(yàn)條件 檢驗(yàn)環(huán)境條件按所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件執(zhí)行。3.4 使用現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)儀器儀表及設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)儀器儀表及設(shè)備前，應(yīng)檢查其是否處于正常的工作狀態(tài)，是否具有計(jì)量檢定證書，是否在檢定

10、有效期內(nèi)，滿足規(guī)定方可使用，同時(shí)填寫現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)用儀器設(shè)備登記表。3.5檢驗(yàn)程序3.5.1 檢驗(yàn)開始前，檢驗(yàn)單位必須作好下列準(zhǔn)備工作： a.檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人對(duì)樣品標(biāo)記、狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真檢查、確認(rèn)，并對(duì)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)； b.檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人對(duì)檢驗(yàn)場(chǎng)所的環(huán)境條件進(jìn)行檢查、確認(rèn)并作好記錄； c.檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人對(duì)儀器設(shè)備狀態(tài)、性能、聯(lián)結(jié)方式、計(jì)量檢定證書進(jìn)行檢查、調(diào)試、確認(rèn)并作好記錄； d.檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人對(duì)試樣的安裝/安放狀態(tài)進(jìn)行檢查；確認(rèn)以上無誤后方能進(jìn)行正式檢驗(yàn)。3.5.2 檢驗(yàn)操作程序3.5.2.1 檢驗(yàn)工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)有資格的人員進(jìn)行。3.5.2.2 檢驗(yàn)操作嚴(yán)格按本細(xì)則所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法進(jìn)行。3.5.3 檢驗(yàn)結(jié)束后的

11、處理3.5.3.1 檢驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)對(duì)被檢試件狀況、儀器設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真檢查， 并作好記錄。3.5.3.2 檢驗(yàn)后的樣品經(jīng)企業(yè)確認(rèn)后退還企業(yè)。3.6數(shù)據(jù)處理3.6.1 原始記錄中數(shù)值有效位的選擇該有效位的選擇一般按檢測(cè)儀器設(shè)備的最小分度來讀數(shù)。需要做進(jìn)一步運(yùn)算的數(shù)值，應(yīng)在按最小分度值讀數(shù)后再估讀一位。讀數(shù)時(shí)，小數(shù)末尾零不能隨意取舍。3.6.2 計(jì)算過程中有效位的選擇 加減：以小數(shù)部分位數(shù)最少的一數(shù)為準(zhǔn)，其余各數(shù)均修約成比該數(shù)多一位，然后計(jì)算；乘除：以有效位數(shù)最少的一數(shù)為準(zhǔn)，其余各數(shù)均修約成比該數(shù)多一位，然后計(jì)算；乘方或開方：計(jì)算結(jié)果保留原有有效位數(shù)，若還參加計(jì)算，則多保留一位；常數(shù)：如、e可根據(jù)需

12、要確定有效位數(shù)。3.6.3 最終檢驗(yàn)結(jié)果的確定：由測(cè)定值或其計(jì)算值確定的最終結(jié)果，按修約規(guī)則修約到與標(biāo)準(zhǔn)上所列數(shù)值的有效位相一致為止。3.6.4 數(shù)值修約規(guī)則：遵循口訣：“四舍六入五考慮，五后非零則進(jìn)一，五后皆零視奇偶，五前為偶應(yīng)舍去，五前為奇則進(jìn)一”。3.7整組道岔3.7.1抽樣方案：分別從四種道岔關(guān)鍵部件（附件1中產(chǎn)品編號(hào)為：10021005）中隨機(jī)各抽?。ǔ闃踊鶖?shù)符合相應(yīng)關(guān)鍵部件抽樣要求）一件并作標(biāo)記，所抽取的關(guān)鍵部件不允許更換、調(diào)整和再加工（電務(wù)孔除外），在規(guī)定的48小時(shí)內(nèi)完成一組整組道岔的組裝。如在規(guī)定的48小時(shí)內(nèi)完不成一組整組道岔的組裝，則判為不合格。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的樣本按GB/T

13、2829-2002周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及表中判別水平的一次抽樣方案抽取（見表3-1）。表3-1 判別水平DL不合格質(zhì)量水平RQL樣本數(shù)n判定數(shù)組合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re801013.7.2 抽樣地點(diǎn)：在生產(chǎn)企業(yè)成品庫和試鋪場(chǎng)地。3.7.3 檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備要求見表3-2。表3-2序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)單位規(guī)格（量程/準(zhǔn)確度/分度值）編號(hào)備注1鋼卷尺2鋼板尺3游標(biāo)卡尺4塞尺5寬座直角尺6軌距尺7扭力扳手8支距尺9檢驗(yàn)專用量具注：檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)符合TB/T4122004/運(yùn)基線路2005230號(hào)。3.7.4檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別劃分見附表3-4。注

14、：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)未注明者皆為TB/T4122004/運(yùn)基線路2005230號(hào)。3.7.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定（見附表3-3）a. 單項(xiàng)判定A類項(xiàng)點(diǎn)判定：合格率為100%時(shí)，判定A類項(xiàng)點(diǎn)合格；B類項(xiàng)點(diǎn)判定：合格率為90%時(shí)，判定B類項(xiàng)點(diǎn)合格；C類項(xiàng)點(diǎn)判定：合格率為80%時(shí)，判定C類項(xiàng)點(diǎn)合格。b. 綜合判定：當(dāng)同時(shí)滿足3.7.5 a.條中A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)和C類項(xiàng)點(diǎn)合格判定時(shí)，判定該次道岔（整組道岔）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)為合格，否則為不合格。3.8道岔尖軌3.8.1抽樣方案：抽樣基數(shù)不少于10件。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的樣本按GB/T 2829-2002周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表中判別水平的一次抽樣方案抽?。ㄒ姼奖?-6、3

15、-7）。 a. 表面質(zhì)量外形尺寸、疲勞樣本從企業(yè)逐批檢查合格的成品中按附表3-6、3-7中規(guī)定的樣本數(shù)隨機(jī)抽取，并盡量從本周期各個(gè)不同時(shí)間里分散抽取樣本（疲勞樣本從表面質(zhì)量外形尺寸檢驗(yàn)合格的樣本中隨機(jī)抽?。?。b. 表面硬度試驗(yàn)按附表3-6、3-7中規(guī)定樣本抽取尖軌實(shí)物。 c. 淬火層形狀、深度、脫碳層深度、斷面硬度及硬度分布和顯微組織試樣 試樣取自同軌型、同材質(zhì)、同工藝的淬火試件作為檢驗(yàn)軌，樣本數(shù)量按附表3-6、3-7中所列樣本數(shù)抽取。3.8.2 抽樣地點(diǎn)：在生產(chǎn)企業(yè)成品庫或生產(chǎn)線終端抽樣。3.8.3 檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備要求見表3-5。表3-5序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)單位規(guī)格（量程/準(zhǔn)確度/分度

16、值）編號(hào)備注1金相顯微鏡2洛氏硬度計(jì)3便攜式布氏硬度計(jì)4專用測(cè)試平臺(tái)5一米直尺6鋼卷尺7塞尺8寬座直角尺9游標(biāo)卡尺10深度尺11落錘試驗(yàn)機(jī)12疲勞試驗(yàn)機(jī)注：檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)符合TB/T4122004/運(yùn)基線路2005230號(hào)。3.8.4檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別劃分見附表3-8、3-9。注：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)未注明者皆為TB/T4122004/運(yùn)基線路2005230號(hào)。3.8.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定（見附表3-6、3-7）a. 表面質(zhì)量及外形尺寸檢驗(yàn)A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為5；0，1B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為5；1，2及5；2，3當(dāng)同時(shí)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次表面質(zhì)

17、量及外形尺寸檢驗(yàn)合格，否則為不合格。b. 淬火層形狀、深度B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；1，2當(dāng)滿足B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次淬火層形狀、深度檢驗(yàn)合格，否則為不合格。c. 淬火層硬度A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；0，1，5；0，1 當(dāng)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次淬火層硬度檢驗(yàn)合格，否則為不合格。d. 淬火層顯微組織A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；0，1當(dāng)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)判定方案時(shí)，判該次淬火層顯微組織檢驗(yàn)合格，否則為不合格。e. AT尖軌跟端過渡段疲勞試驗(yàn)、脫碳層深度、跟端淬火層形狀A(yù)類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；0，1，B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；1，2當(dāng)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)判定方案時(shí)，判該次檢驗(yàn)合格，否則為不合格。g

18、. 綜合判定道岔（AT尖軌）：當(dāng)同時(shí)滿足上述3.8.5 a.e.條中A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次道岔（AT尖軌）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)為合格，否則為不合格。道岔（普通尖軌）：當(dāng)同時(shí)滿足上述3.8.5 a.d.條中A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次道岔（普通尖軌）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)為合格，否則為不合格。3.9道岔基本軌3.9.1抽樣方案：抽樣基數(shù)不少于10件。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的樣本按GB2829-2002周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表中判別水平的一次抽樣方案抽?。ㄒ姼奖?-11）。 a. 表面質(zhì)量外形尺寸樣本從企業(yè)逐批檢查合格的成品中按附表3-11中規(guī)定的樣本數(shù)隨機(jī)抽取，并盡量從本周期各個(gè)不同時(shí)間里分散

19、抽取樣本。b. 表面硬度試驗(yàn)按表3-11中規(guī)定樣本抽取鋼軌實(shí)物。 c. 淬火層形狀、深度、斷面硬度及硬度分布和顯微組織試樣 試樣取自同軌型、同材質(zhì)、同工藝的淬火試件作為檢驗(yàn)軌，樣本數(shù)量按附表3-11中所列樣本數(shù)抽取。3.9.2 抽樣地點(diǎn)在生產(chǎn)企業(yè)成品庫或生產(chǎn)線終端抽樣。3.9.3 檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備要求（見表3-10）表3-10序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)單位規(guī)格（量程/準(zhǔn)確度/分度值）編號(hào)備注1金相顯微鏡2洛氏硬度計(jì)3便攜式布氏硬度計(jì)4專用測(cè)試平臺(tái)5一米直尺6鋼卷尺7塞尺 8寬座直角尺9游標(biāo)卡尺10深度尺注：檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)符合TB/T4122004/運(yùn)基線路2005230號(hào)。3.9.4檢驗(yàn)內(nèi)容及

20、檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別劃分見附表3-12。注：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)未注明者皆為TB/T4122004/運(yùn)基線路2005230號(hào)。3.9.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定（見附表3-11）a. 表面質(zhì)量及外形尺寸檢驗(yàn)A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為5；0，1B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為5；1，2及5；2，3當(dāng)同時(shí)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次表面質(zhì)量及外形尺寸檢驗(yàn)合格，否則為不合格。b. 淬火層形狀、深度B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；1，2當(dāng)滿足B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次淬火層形狀、深度檢驗(yàn)合格，否則為不合格。c. 淬火層硬度A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；0，1及5；0，1當(dāng)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次淬火

21、層硬度檢驗(yàn)合格，否則為不合格。d. 淬火層顯微組織A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；0，1當(dāng)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)判定方案時(shí)，判該次淬火層顯微組織檢驗(yàn)合格，否則為不合格。e. 綜合判定當(dāng)同時(shí)滿足上述3.9.5 a.d.條中A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次道岔（基本軌）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)為合格，否則為不合格。3.10道岔（高錳鋼）轍叉3.10.1抽樣方案：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的樣本按GB2829-2002周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表中判別水平的一次抽樣方案抽取（見附表3-14），其中同一適用范圍的轍叉成品抽樣基數(shù)不得少于20件，其中包含爐次的抽樣基數(shù)不少于5爐次，需做外形尺寸檢驗(yàn)的相同型號(hào)的轍叉抽樣基數(shù)不得少于10件。a.

22、 表面質(zhì)量外形尺寸樣本從企業(yè)逐批檢查合格的成品中按附表3-14中規(guī)定的樣本數(shù)隨機(jī)抽取，并盡量從本周期各個(gè)不同時(shí)間里分散抽取樣本，所抽樣本不得有相同爐次的產(chǎn)品。b. 力學(xué)性能樣本1.拉力試樣（做抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率） 從保留的合格轍叉爐次的試樣（或試塊）中，抽取附表3-14所列樣本數(shù)（指爐次），每一爐次抽取3根拉力試棒。 2.沖擊試樣 從保留的合格轍叉爐次的試樣（或試塊）中，抽取附表3-14所列樣本數(shù)（指爐次），每一爐次抽取3個(gè)試樣。 3.硬度樣本實(shí)物硬度試驗(yàn)樣本：從所抽外形尺寸樣本（轍叉）中，隨機(jī)抽取附表3-14所規(guī)定的樣本（轍叉），測(cè)定道岔咽喉處的翼軌及軌頭寬40mm處的心軌硬度。試樣硬度試

23、驗(yàn)樣本：樣本抽取方法與拉力試樣相同。c. 化學(xué)分析樣本（試樣） 從保留的合格轍叉爐次的試樣（或試塊）中，抽取附表3-14所列樣本數(shù)（指爐次），每一爐次抽取l個(gè)試樣。d. 金相樣本（試樣） 從保留的合格轍叉爐次的試樣（或試塊）中，抽取附表3-14所列樣本數(shù)（指爐次），每個(gè)爐次制取一個(gè)試樣。e. 探傷樣本 從表面質(zhì)量外形尺寸檢查用的樣本（轍叉）中抽取探傷檢查用樣本。3.10.2 抽樣地點(diǎn)在生產(chǎn)企業(yè)成品庫或生產(chǎn)線終端抽樣。3.10.3 檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備要求見表3-13。表3-13序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)單位規(guī)格（量程/準(zhǔn)確度/分度值）編號(hào)備注1萬能試驗(yàn)機(jī)2布氏硬度計(jì)3便攜試硬度計(jì)4沖擊試驗(yàn)機(jī)5紅外碳

24、硫儀6直讀光譜儀7金相顯微鏡 8超聲波探傷儀9游標(biāo)卡尺10鋼直尺11塞尺12鋼卷尺13 寬座直角尺注：檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)符合TB/T4472004要求。3.10.4檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別劃分見附表3-15。注：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)未注明者皆為TB/T4472004。3.10.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定（見附表3-14）a. 力學(xué)性能A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；0，1B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；1，2當(dāng)同時(shí)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次力學(xué)性能檢驗(yàn)合格，否則為不合格。b. 材質(zhì)檢驗(yàn)A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；0，1B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；1，2當(dāng)同時(shí)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方

25、案時(shí)，判該次材質(zhì)檢驗(yàn)合格，否則為不合格。c. 表面質(zhì)量外形尺寸檢驗(yàn)A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為5；0，1B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為5；1，2、5；2，3當(dāng)同時(shí)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次表面質(zhì)量外形尺寸檢驗(yàn)合格，否則為不合格。d. 顯微組織及非金屬夾雜物檢驗(yàn)A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；0，1當(dāng)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)判定方案時(shí)，判該次顯微組織及非金屬夾雜物檢驗(yàn)合格，否則為不合格。e. 內(nèi)部缺陷限值檢驗(yàn)B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為5；1，2當(dāng)滿足B類項(xiàng)點(diǎn)判定方案時(shí)，判該次內(nèi)部缺陷限值檢驗(yàn)合格，否則為不合格。f. 綜合判定當(dāng)同時(shí)滿足上述3.10.5 a.e.條中A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次道岔（高錳鋼轍叉）產(chǎn)品

26、質(zhì)量檢驗(yàn)為合格，否則為不合格。3.11道岔（合金鋼）轍叉3.11.1抽樣方案：抽樣基數(shù)不少于抽樣數(shù)的2倍。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的樣本按GB/T 2829-2002周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表中判別水平的一次抽樣方案抽取，隨機(jī)抽取三組進(jìn)行檢驗(yàn)。（見表3-16）表3-16 判別水平DL不合格質(zhì)量水平RQL樣本數(shù)n判定數(shù)組合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re503013.11.2 抽樣地點(diǎn)在生產(chǎn)企業(yè)成品庫或生產(chǎn)線終端抽樣。3.11.3 檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備要求見表3-17。表3-17序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)單位規(guī)格（量程/準(zhǔn)確度/分度值）編號(hào)備注1萬能材料試驗(yàn)機(jī)2沖擊試驗(yàn)機(jī)3布氏硬度計(jì)4便攜試硬度計(jì)5金相顯微鏡6無損

27、探傷設(shè)備7檢驗(yàn)專用量具注：檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)符合TB/T4122004/運(yùn)基線路2005230號(hào)。3.11.4檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別劃分見附表3-19。注：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)未注明者皆為TB/T4122004/運(yùn)基線路2005230號(hào)。3.11.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定a. 單項(xiàng)判定（見附表3-18）A類項(xiàng)點(diǎn)判定：合格率為100%時(shí)，判定A類項(xiàng)點(diǎn)合格；B類項(xiàng)點(diǎn)判定：合格率為90%時(shí)，判定B類項(xiàng)點(diǎn)合格；C類項(xiàng)點(diǎn)判定：合格率為80%時(shí)，判定C類項(xiàng)點(diǎn)合格。當(dāng)同時(shí)滿足3.11.5 a.條中A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)和C類項(xiàng)點(diǎn)合格判定時(shí)，判定該組道岔（合金鋼）轍叉產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)為合格，否則為不

28、合格。b. 綜合判定當(dāng)滿足表3-16判定方案時(shí)，判定該次道岔（合金鋼轍叉）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)為合格，否則為不合格。3.12道岔（可動(dòng)心軌）轍叉3.12.1 抽樣方案：抽樣基數(shù)不少于抽樣數(shù)的1.5倍。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的樣本按GB/T 2829-2002周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表中判別水平的一次抽樣方案抽取（見附表3-213-24）。a. 表面質(zhì)量外形尺寸樣本：從企業(yè)逐批檢查合格的成品中按附表3-213-24中規(guī)定的樣本數(shù)隨機(jī)抽取，并盡量從本周期各個(gè)不同時(shí)間里分散抽取樣本。b. 表面硬度試驗(yàn)按附表3-213-24中規(guī)定樣本抽取實(shí)物（翼軌在理論尖端處）。c. 淬火層形狀、深度、斷面硬度及硬度分布和顯微組織試

29、樣試樣取自同軌型、同材質(zhì)、同工藝的淬火試件作為檢驗(yàn)軌，樣本數(shù)量按附表3-213-24中所列樣本數(shù)抽取。d. 跟端實(shí)物疲勞試驗(yàn):試樣取自同軌型、同材質(zhì)、同工藝的鍛制軌。樣本數(shù)量按附表3-21、3-24中所列樣本數(shù)抽取。e. AT軌鍛壓段、翼軌特種斷面及端頭標(biāo)準(zhǔn)軌成型段、變形段及熱影響區(qū)機(jī)械性能:試樣取自同軌型、同材質(zhì)、同工藝的鍛制軌。樣本數(shù)量按附表3-21、3-24中所列樣本數(shù)抽取。f. AT軌鍛壓段及熱影響區(qū)脫碳層深度:試樣取自同軌型、同材質(zhì)、同工藝的鍛制軌。樣本數(shù)量按附表3-21、3-24中所列樣本數(shù)抽取。g. 鋼軌焊接：試樣符合TB/T1632.1.2-2005型式試驗(yàn)要求。h. 組裝檢驗(yàn)

30、：組裝檢驗(yàn)樣本按GB/T 2829-2002周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表中判別水平，不合格質(zhì)量水平50確定一次抽樣方案3；0，1，從不少于五組中隨機(jī)抽取三組進(jìn)行檢驗(yàn)。3.12.2 抽樣地點(diǎn)：在生產(chǎn)企業(yè)成品庫或生產(chǎn)線終端抽樣。3.12.3 檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備要求見表3-20。表3-20序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)單位規(guī)格（量程/準(zhǔn)確度/分度值）編號(hào)備注1金相顯微鏡2洛氏硬度計(jì)3便攜式布氏硬度計(jì)4專用測(cè)試平臺(tái)5一米直尺6鋼卷尺7塞尺 8寬座直角尺9疲勞機(jī)10落錘試驗(yàn)機(jī)11游標(biāo)卡尺12深度尺注：檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)符合TB/T4122004/運(yùn)基線路2005230號(hào)。3.12.4檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)內(nèi)容、

31、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別劃分見附表3-253-29。注：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)未注明者皆為TB/T4122004/運(yùn)基線路2005230號(hào)。3.12.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定（見附表3-213-24）a. 表面質(zhì)量及外形尺寸檢驗(yàn)A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為5；0，1B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為5；1，2及5；2，3當(dāng)同時(shí)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次表面質(zhì)量及外形尺寸檢驗(yàn)合格，否則為不合格。b. 淬火層形狀、深度B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；1，2當(dāng)滿足B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次淬火層形狀、深度檢驗(yàn)合格，否則為不合格。c. 淬火層硬度A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；0，1，5；0，1 當(dāng)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次淬火

32、層硬度檢驗(yàn)合格，否則為不合格。d. 淬火層顯微組織A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；0，1當(dāng)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)判定方案時(shí)，判該次淬火層顯微組織檢驗(yàn)合格，否則為不合格。e. AT軌跟端過渡段疲勞試驗(yàn)A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；0，1當(dāng)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)判定方案時(shí)，判該次疲勞檢驗(yàn)合格，否則為不合格。f. 翼軌特種斷面及端頭標(biāo)準(zhǔn)軌成型段、變形段及熱影響區(qū)的機(jī)械性能A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；0，1當(dāng)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)判定方案時(shí)，判該次機(jī)械性能檢驗(yàn)合格，否則為不合格。g. AT軌鍛壓段及熱影響區(qū)機(jī)械性能A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；0，1當(dāng)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)判定方案時(shí)，判該次機(jī)械性能檢驗(yàn)合格，否則為不合格。h. AT軌鍛壓段及熱影響區(qū)脫碳層深度 A

33、類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；0，1當(dāng)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)判定方案時(shí)，判該次脫碳層深度檢驗(yàn)合格，否則為不合格。i. 鋼軌焊接 符合TB/T1632.1.2-2005型式試驗(yàn)要求。j. 組裝檢驗(yàn) 單項(xiàng)判定A類項(xiàng)點(diǎn)判定：合格率為100%時(shí)，判定A類項(xiàng)點(diǎn)合格；B類項(xiàng)點(diǎn)判定：合格率為90%時(shí)，判定B類項(xiàng)點(diǎn)合格；C類項(xiàng)點(diǎn)判定：合格率為80%時(shí)，判定C類項(xiàng)點(diǎn)合格。（計(jì)算合格率時(shí)，檢查項(xiàng)點(diǎn)中某一項(xiàng)點(diǎn)若有多處，按多個(gè)項(xiàng)點(diǎn)計(jì)）當(dāng)同時(shí)滿足3.12.5 j.條中A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)和C類項(xiàng)點(diǎn)合格判定時(shí)，判定該組道岔（可動(dòng)心軌）轍叉組裝檢驗(yàn)為合格，否則為不合格。綜合判定當(dāng)三組同時(shí)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)和C類項(xiàng)點(diǎn)合格判定時(shí)，判定該次道岔

34、（可動(dòng)心軌）轍叉組裝檢驗(yàn)為合格，否則為不合格。k.檢驗(yàn)結(jié)果的判定當(dāng)同時(shí)滿足上述3.12.5 a.j.條的判定方案時(shí)，判定該次道岔（可動(dòng)心軌轍叉）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)為合格，否則為不合格。3.13道岔護(hù)軌3.13.1抽樣方案：抽樣基數(shù)不少于10件。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的樣本按GB2829-2002周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表中判別水平的一次抽樣方案抽?。ㄒ姼奖?-31）。 a. 表面質(zhì)量外形尺寸樣本從企業(yè)逐批檢查合格的成品中按附表3-31中規(guī)定的樣本數(shù)隨機(jī)抽取，并盡量從本周期各個(gè)不同時(shí)間里分散抽取樣本。b. 表面硬度試驗(yàn)按附表3-31中規(guī)定樣本抽取鋼軌實(shí)物。 c. 淬火層形狀、深度、斷面硬度及硬度分布和顯微組織

35、試樣 試樣取自同軌型、同材質(zhì)、同工藝的淬火試件作為檢驗(yàn)軌，樣本數(shù)量按附表3-31中所列樣本數(shù)抽取。3.13.2 抽樣地點(diǎn)：在生產(chǎn)企業(yè)成品庫或生產(chǎn)線終端抽樣。3.13.3 檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備要求見表3-30。表3-30序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)單位規(guī)格（量程/準(zhǔn)確度/分度值）編號(hào)備注1金相顯微鏡2洛氏硬度計(jì)3便攜式布氏硬度計(jì)4專用測(cè)試平臺(tái)5一米直尺6鋼卷尺7塞尺8寬座直角尺9游標(biāo)卡尺10深度尺注：檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)符合TB/T4122004/運(yùn)基線路2005230號(hào)要求。3.13.4檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別劃分見附表3-32。注：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)未注明者皆為TB/T412

36、2004/運(yùn)基線路2005230號(hào)。3.13.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定（見附表3-31）a. 表面質(zhì)量及外形尺寸檢驗(yàn)A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為5；0，1B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為5；1，2及5；2，3當(dāng)同時(shí)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次表面質(zhì)量及外形尺寸檢驗(yàn)合格，否則為不合格。b. 淬火層形狀、深度B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；1，2當(dāng)滿足B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次淬火層形狀、深度檢驗(yàn)合格，否則為不合格。c. 淬火層硬度A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；0，1及5；0，1當(dāng)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次淬火層硬度檢驗(yàn)合格，否則為不合格。d. 淬火層顯微組織A類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案為3；0，1當(dāng)滿足A類項(xiàng)點(diǎn)判定方案時(shí)，判

37、該次淬火層顯微組織檢驗(yàn)合格，否則為不合格。e. 綜合判定：當(dāng)同時(shí)滿足上述3.13.5 a.d.條中A類項(xiàng)點(diǎn)、B類項(xiàng)點(diǎn)的判定方案時(shí)，判該次道岔（護(hù)軌）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)為合格，否則為不合格。3.14道岔混凝土枕3.14.1 抽樣方案：受檢廠家應(yīng)具備3組以上經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品庫存量。隨機(jī)抽取20根組成檢驗(yàn)樣本，且所抽岔枕應(yīng)盡量覆蓋各長(zhǎng)度段。3.14.2抽樣地點(diǎn)：在生產(chǎn)企業(yè)成品庫抽樣。3.14.3檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備要求見表333檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備一覽表 表333序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)單位規(guī)格（量程/準(zhǔn)確度/分度值）編號(hào)備注1軌枕靜載試驗(yàn)機(jī)kN300/精度±1%；恒載波動(dòng)±0.5

38、%靜載抗裂強(qiáng)度2壓力試驗(yàn)機(jī)kN2000/±1%砼強(qiáng)度3軌枕專用檢具、3m盒尺、鋼板尺、卡尺等4疲勞試驗(yàn)機(jī)kN±1%軌枕疲勞試驗(yàn)注：檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)符合TB/T3080-2003要求。3.14.4檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及檢驗(yàn)類別劃分見附表3-34、附表3-35。注：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)未注明者皆為TB/T3080-2003。3.14.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定：當(dāng)滿足附表3-36判定方案時(shí)，判該次該種預(yù)應(yīng)力混凝土岔枕產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)為合格，否則為不合格。表1-1 道岔（整組道岔）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量器具序號(hào)工藝類別設(shè)備名稱設(shè)備能力備注v120120v160 160V2

39、001生產(chǎn)過程試鋪場(chǎng)地80m120m120m2檢驗(yàn)過程軌距尺3檢驗(yàn)過程支距尺4檢驗(yàn)過程塞尺5檢驗(yàn)過程板尺300mm300mm300mm6檢驗(yàn)過程鋼卷尺50m50m50m7檢驗(yàn)過程扭力扳手注：1.申請(qǐng)整組道岔認(rèn)定的企業(yè)必須具備相應(yīng)適用范圍內(nèi)道岔關(guān)鍵部件（轍叉、尖軌、基本軌、護(hù)軌中任意三種產(chǎn)品）的必備設(shè)備和計(jì)量器具。 表1-2 道岔（尖軌）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量器具序號(hào)工藝類別設(shè)備名稱設(shè)備能力備注V120120V160160V2001生產(chǎn)過程數(shù)控銑床9m14m2生產(chǎn)過程機(jī)加工銑/刨床9m銑/刨床9m銑床9m銑床3生產(chǎn)過程機(jī)加工鉆床4生產(chǎn)過程鋸切設(shè)備5生產(chǎn)過程壓力機(jī)2000t2000t2000t

40、生產(chǎn)AT尖軌適用6生產(chǎn)過程調(diào)直設(shè)備315t315t315t7生產(chǎn)過程吊裝設(shè)備5t5t5t8生產(chǎn)過程中頻淬火設(shè)備9生產(chǎn)過程正火設(shè)備10生產(chǎn)過程組裝平臺(tái)12m14m16m11檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)平臺(tái)12m14m16m12檢驗(yàn)過程硬度計(jì)13檢驗(yàn)過程測(cè)溫儀14檢驗(yàn)過程金相顯微鏡500倍500倍500倍15檢驗(yàn)過程無損探傷設(shè)備16檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)專用量具表1-3 道岔（基本軌）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量器具 序號(hào)工藝類別設(shè)備名稱設(shè)備能力備注v120120v160160V2001生產(chǎn)過程鋸切設(shè)備2生產(chǎn)過程機(jī)加工鉆床3生產(chǎn)過程調(diào)直設(shè)備315t315t315t4生產(chǎn)過程機(jī)加工銑/刨床9m銑/刨床9m銑床9m銑床5生產(chǎn)過程

41、中頻淬火設(shè)備6生產(chǎn)過程吊裝設(shè)備5t5t5t7生產(chǎn)過程檢驗(yàn)過程組裝平臺(tái)20m25m40m8檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)平臺(tái)20m25m40m9檢驗(yàn)過程金相顯微鏡500倍500倍500倍10檢驗(yàn)過程硬度計(jì)注：a.表1-11-3所列產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量器具應(yīng)滿足生產(chǎn)需要和符合TB/T4122004/運(yùn)基線路2005230號(hào)。 b.速度v單位為：km/h。 表1-4 道岔（高錳鋼轍叉）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量器具序號(hào)工藝類別設(shè)備名稱設(shè)備能力備注V120km/h120V160km/h1生產(chǎn)過程電弧煉鋼爐1.5t1.5t2生產(chǎn)過程配料衡器3生產(chǎn)過程檢驗(yàn)過程化學(xué)成分分析設(shè)備五元素光譜4生產(chǎn)過程鋼水測(cè)溫裝置0.5級(jí)0

42、.5級(jí)5生產(chǎn)過程檢驗(yàn)過程吊裝設(shè)備2t10t6生產(chǎn)過程鋼水包1.5t1.5t7生產(chǎn)過程鑄造造型用模板8生產(chǎn)過程鑄造造型用砂箱9生產(chǎn)過程混砂機(jī)10生產(chǎn)過程起模翻箱裝置11生產(chǎn)過程造型生產(chǎn)線普法真空或部分真空12生產(chǎn)過程水韌池L6mL6.5m13生產(chǎn)過程熱處理爐L6mL6.5m14生產(chǎn)過程雙向調(diào)直設(shè)備300/500（t）300/500（t）15生產(chǎn)過程機(jī)加工銑/刨設(shè)備6m銑/刨6m銑16生產(chǎn)過程機(jī)加工鉆床17生產(chǎn)過程閃光焊機(jī)10000mm217檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)平臺(tái)6.5m6.5m18檢驗(yàn)過程萬能材料試驗(yàn)機(jī)19檢驗(yàn)過程沖擊試驗(yàn)機(jī)20檢驗(yàn)過程硬度計(jì)21檢驗(yàn)過程金相顯微鏡500倍500倍22檢驗(yàn)過程無損探傷設(shè)

43、備23檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)專用量具注：表1-4所列產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量器具應(yīng)滿足生產(chǎn)需要和符合TB/T4472004要求。帶項(xiàng)為要求焊接的超長(zhǎng)無縫線路用產(chǎn)品。 表1-5 道岔（合金鋼轍叉）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量器具序號(hào)工藝類別設(shè)備名稱設(shè)備能力備注V120km/h120V160km/h1生產(chǎn)過程壓力機(jī)2000t2000t2生產(chǎn)過程機(jī)加工銑刨設(shè)備6m6m數(shù)控銑3生產(chǎn)過程調(diào)直設(shè)備315t315t4生產(chǎn)過程鋸切設(shè)備5生產(chǎn)過程機(jī)加工鉆床6生產(chǎn)過程電焊機(jī)7生產(chǎn)過程熱處理池（井）8生產(chǎn)過程熱處理爐（井）9生產(chǎn)過程測(cè)溫裝置10生產(chǎn)過程檢驗(yàn)過程吊裝設(shè)備11生產(chǎn)過程檢驗(yàn)過程扭矩扳手12生產(chǎn)過程檢驗(yàn)過程組裝、檢驗(yàn)

44、平臺(tái)6m6m13檢驗(yàn)過程萬能材料試驗(yàn)機(jī)14檢驗(yàn)過程沖擊試驗(yàn)機(jī)15檢驗(yàn)過程硬度計(jì)16檢驗(yàn)過程無損探傷設(shè)備17檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)專用量具注：表1-5所列產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量器具應(yīng)滿足生產(chǎn)需要和符合運(yùn)基線路2005230號(hào)要求。表1-6 道岔（可動(dòng)心軌轍叉）產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)必備設(shè)備和計(jì)量器具序號(hào)工藝類別設(shè)備名稱設(shè)備能力備注120V160km/h160V200km/h1生產(chǎn)過程數(shù)控銑床8m10m2生產(chǎn)過程機(jī)加工刨床9m9m3生產(chǎn)過程機(jī)加工鉆床4生產(chǎn)過程鋸切設(shè)備5生產(chǎn)過程壓力機(jī)3000t3000t6生產(chǎn)過程調(diào)直設(shè)備315t315t7生產(chǎn)過程吊裝設(shè)備10t10t8生產(chǎn)過程中頻淬火設(shè)備9生產(chǎn)過程正火設(shè)備10生產(chǎn)過程閃光焊機(jī)10000mm210000mm211生產(chǎn)過程組裝平臺(tái)14m18m12檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)平臺(tái)14m18m13檢驗(yàn)過程硬度計(jì)14檢驗(yàn)過程測(cè)溫儀15檢驗(yàn)過程金相顯微鏡500倍500倍16檢驗(yàn)過程無損探傷設(shè)備17檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)專用量具 表1