崇明百聯(lián)(住總幕墻公司)吊籃施工方案20160418

1、 崇明百聯(lián)綜合體建設項目（包件一）幕墻工程 高處作業(yè)吊籃安全專項施工方案 目 錄第一章、工程概況3第一節(jié)、工程名稱、規(guī)模及地理位置3第二節(jié)、工程建設有關單位3第三節(jié)、工程分包范圍及吊籃施工內容4第二章、編織依據(jù)5第三章、吊籃施工的安全管理體系及崗位職責5第四章、吊籃的施工計劃7第一節(jié)、吊籃的布置及選型7第二節(jié)、吊籃的組成及主要技術參數(shù)8第三節(jié)、吊籃施工布置平面圖、節(jié)點圖13第四節(jié)、吊籃進場的要求15第五節(jié)、吊籃進場計劃及運輸17第六節(jié)、吊籃臨時用電方案17第七節(jié)、吊籃自檢及檢測21第五章、吊籃施工的安全措施21第一節(jié)、吊籃安裝拆卸的工藝流程21 第二節(jié)、吊籃安裝拆卸人員的安全措施23 第三節(jié)、

2、吊籃的安裝、拆卸和移位24 第四節(jié)、吊籃操作使用的安全措施29 第五節(jié)、吊籃的日常檢查與定期檢查30 第六節(jié)、吊籃的使用驗收32第六章、吊籃的計算32 第一節(jié)、鋼絲繩安全系數(shù)的計算33 第二節(jié)、吊籃懸掛機構抗傾覆計算33第七章、吊籃的應急預案和安全技術交底34 第一節(jié)、人員組織35 第二節(jié)、應急處理的內容及程序36 第三節(jié)、安全技術交底42第八章、附件46 第一節(jié)、附圖46 附圖1、吊籃整體結構圖46 附圖2、吊籃吊桿圖47 第二節(jié)、附表48 附表1、吊籃主要技術參數(shù)表48 附表2、吊籃日常檢查表49 附表3、吊籃安裝（移位）檢查驗收表50 第三節(jié)、附件51 附件1、資質文件51 附件2、建筑

3、施工特種作業(yè)操作資格證57崇明百聯(lián)綜合體建設項目（包件一）幕墻工程 高處作業(yè)吊籃安全專項施工方案第一章、工程概況第一節(jié)、工程名稱及地理位置工程名稱：崇明百聯(lián)綜合體建設項目工程地點：崇明縣城橋鎮(zhèn)西臨鼓浪嶼路，南靠崇明大道，東面為崇州路， 北側翠竹路 項目效果圖第二節(jié)、工程建設有關單位建設單位：百聯(lián)集團上海崇明新城商業(yè)發(fā)展有限公司總包單位：上海建工四建集團有限公司監(jiān)理單位: 上海申海建設監(jiān)理有限公司 設計單位：上海建筑設計研究院有限公司受監(jiān)單位：崇明縣質量安全監(jiān)督站 幕墻施工：上海住總金屬結構件有限公司第三節(jié)、工程分包范圍及吊籃施工內容崇明百聯(lián)綜合體建設項目（包件一）幕墻工程由上海住總金屬結構件有

4、限公司分包施工，分包的施工范圍為該項目的A區(qū)購物中心（A大）的幕墻施工工程：包括：大購物中心的幕墻（含埋件、保溫）；采光頂TC01至06（含排煙窗）；西南主入口；大雨蓬、東立面大雨蓬、內圈點式雨篷、新增玻璃雨篷、外墻保溫等。本工程其外墻裝飾的部分工作已采用腳手架進行施工，待腳手架拆除后的剩余施工工作將采用吊籃完成。其施工吊籃由上海翟特機械設備租賃有限公司提供吊籃租賃、安裝、拆卸和日常維修保養(yǎng)的全過程服務，該公司具有吊籃租賃、安裝拆卸和安全生產(chǎn)許可證等相應的資質。本吊籃安全專項施工方案僅指該項目本幕墻工程大購物中心A區(qū)（J-N與22-27軸）分包范圍內的吊籃施工。 項目現(xiàn)場實景圖（一） 項目現(xiàn)場

5、屋面實景圖（二）第二章、編織依據(jù)1. 崇明百聯(lián)綜合體建設項目（包件一）幕墻工程平面圖及立面圖2. 高處作業(yè)吊籃GB1915520033.建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范JGJ202-20104.危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建設部建質2009 第【87】號文件） 5. 上海市建筑施工高處作業(yè)吊籃安全管理的相關規(guī)定6建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20057ZLD系列高處作業(yè)吊籃使用說明書。第三章、吊籃施工的安全管理體系及崗位職責 為確保工程現(xiàn)場吊籃安裝拆卸及施工的安全，我司組建由公司經(jīng)理牽頭指揮、全面布置，各部門分工負責、協(xié)調配合，施工現(xiàn)場組織實施、督查落實的三級安全管理體

6、系。詳見如下安全管理體系網(wǎng)絡圖：吊籃施工三級安全管理網(wǎng)絡圖一、總包單位二、分包單位總負責:王應富工程計劃：顧懷亮安全技術：毛順龍材料供應曹友國施工組織：賈海飛施工現(xiàn)場：王中亮日常維護：蘇道權安全保障：毛順龍3、 吊籃廠家 吊籃公司安全經(jīng)理：段昌虎 吊籃公司工程經(jīng)理：蘇道喜 吊籃公司現(xiàn)場維修：蘇道權 四各部門的崗位職責：序號職 務職 責1總負責1，負責貫徹執(zhí)行國家各項法律法規(guī)，全面負責公司管理工作。2，確定公司組織機構及各職能部門的職責及權限。3，制定安全管理目標，確保安全生產(chǎn)，對公司的安全生產(chǎn)負全面責任2安全技術1，負責制定公司年度工程安全技術管理目標。2，對各工程項目的安全技術施工方案實行最

7、終審批并進行監(jiān)管。3，對安全技術工作負直接領導責任。3工程計劃1，根據(jù)公司下達的施工任務制定施工計劃，并按計劃安排施工。2，督促施工現(xiàn)場嚴格按照審批的施工方案進行現(xiàn)場施工作業(yè)。3，負責吊籃的安裝、拆卸及現(xiàn)場的管理及現(xiàn)場日常維護的監(jiān)管。4材料供應1，根據(jù)檢修計劃負責制訂零配件采購計劃。2，對返回設備及時檢查維修，出庫設備需保持良好的工作狀態(tài)。3，所有進出庫的設備及零配件記錄健全。4，負責物資的管理、維修、保養(yǎng)監(jiān)管工作；5，根據(jù)公司的要求制定年度設備檢修計劃及檢測裝置的管理和周期檢定。6，組織實施對返回設備檢驗和標識，并健全相應的質量記錄。7，負責吊籃安裝、使用和維修過程的質量監(jiān)視和測量工作。5施

8、工現(xiàn)場1、負責對施工現(xiàn)場進行勘察和根據(jù)現(xiàn)場實際情況給技術部提出吊籃架設的初步方案；2、負責帶領施工作業(yè)人嚴格按照審批的施工方案進行施工作業(yè)；3、負責對安裝完成的吊籃進行調試，并配合安全部做好吊籃自檢工作；4、負責對施工作業(yè)人員進行管理；6現(xiàn)場維管1、負責對現(xiàn)場的吊籃進行日常檢查與維護保養(yǎng)；2、配合吊籃使用單位做好現(xiàn)場吊籃使用的安全交底及安全檢查與管理；3、與使用單位聯(lián)系協(xié)調現(xiàn)場吊籃安全使用的各方面事宜。第四章、吊籃的施工計劃第一節(jié)、吊籃的布置及選型根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，施工單位計劃采用高處作業(yè)吊籃進行后續(xù)部分幕墻工程（包件一）的（J-N與22-27軸）施工，進場吊籃的懸掛機構計劃布置在屋面層

9、，大購物中心屋A區(qū)面層構標高17米（3層頂面），女兒墻高度1.2米，女兒墻完工面距屋面均為0.9米；幕墻完工面距外墻最大距離為0.5米，吊籃吊桿前伸1.7米即能滿足吊籃施工需要，故吊籃安裝架設方式為常規(guī)架設。施工單位計劃在本幕墻工程中共布置2臺吊籃進行外立面施工作業(yè)。吊籃位置及其移位的施工位置詳見吊籃安裝移位參數(shù)表），該項目計劃提供河北省黃驊市昌達起重設備有限公司生產(chǎn)的 ZLP63型、額定荷載為630kg的高處作業(yè)吊籃進行幕墻工程的施工作業(yè)，吊籃布置位置詳見施工吊籃布置平面圖。第二節(jié)、吊籃的組成及主要技術參數(shù)河北省黃驊市昌達起重設備有限公司生產(chǎn)的 ZLP63型高處作業(yè)吊籃于2000年在上海通過

10、專業(yè)機構檢測鑒定，已廣泛使用十余年，是一種性能穩(wěn)定、使用安全、操作簡便的成熟產(chǎn)品。以下就吊籃的組成部件、性能及主要技術參數(shù)作以介紹與說明。一）吊籃組成的主要部件及性能吊籃整機主要由工作平臺、提升機、安全鎖、懸掛機構及電控箱等部件組成。1、工作平臺工作平臺有1米、1.5米、2米三個類型的標準節(jié)，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際需要可拼成1米至6米不同長度的工作平臺，它的寬度為700mm，外側高度為1185mm。平臺兩端有側欄與高低護欄連接，平臺低板的兩端裝有擋板，可確保平臺內的工具或物件不易滑出，工作平臺的吊點設計在兩端。 吊籃工作平臺結構圖2、提升機 ZLP630提升機采用電磁制動三相異步電動機驅動，經(jīng)蝸輪

11、蝸桿和一對齒輪減速后帶動鋼絲繩輸送的機構，鋼絲繩輸送機構主要是一對驅動輪和帶槽內齒輪組成，工作鋼絲繩呈“”型盤繞在帶槽的內齒輪“V”型槽內，依靠“V”型兩側的摩擦力使提升機沿著鋼絲繩上下運動，從而帶動工作平臺上升或下降。電磁電機具有機電雙重制動功能，或一制動一限速功能。它的電磁制動器上裝有手動釋放裝置，當施工突然停電時只需將兩端的手動釋放手柄壓下，工作平臺即能自動勻速滑降。 提升機外形簡圖 安全鎖外形簡圖3、安全鎖LS30型安全鎖為擺臂防傾斜式，主要零件有繩夾、套板、彈簧、拉板和滾輪。其動作原理是拉板上端的滾輪靠緊工作鋼絲繩，此時與拉板連接的主軸迫使繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢的通過。當工作鋼絲

12、繩斷裂或工作平臺發(fā)生傾斜時，滾輪與工作鋼絲繩不再靠緊，拉板在彈簧力的作用下，轉到某一角度，安全鎖內套板在彈簧力和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下，使繩夾迅速合攏夾緊并鎖牢鋼絲繩。 4、懸掛機構懸掛機構是吊籃的“根”，它架設于建筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。它有前、后可調支架，前、中、后吊桿，上支架及配重等組成。調節(jié)桿分別裝在前、后支架內，中吊桿穿在前后吊桿之間，前后吊桿可伸縮調節(jié)，上支架安裝在前調節(jié)桿上，主要是攀架加強鋼絲繩，配重塊均勻放置在后支架的插桿上。 懸掛機構結構圖5、鋼絲繩鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成（繩頭需加工后方可使用），

13、工作鋼絲繩用來懸吊工作平臺，在臺式機的驅動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下運行；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順暢通過，但當?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強繩為懸掛機構預緊繩。6、電控箱電源采用三相五線制，由五芯電纜接入電控箱，由三相漏電斷路器接通電源。X1X2X3為三相電源線，N為工作零線，PE為保護接地。電控箱內裝置了緊急制動電路、過載保護電路、電機制動器電路、低壓控制電路及上限位控制電路。下面將該型號吊籃的相關技術參數(shù)作必要介紹：二）、吊籃型號 型號： ZLP63三）、主要技術參數(shù)（詳見附表一）四）、吊籃正常工作環(huán)境 環(huán)境溫度: - 20 + 40

14、環(huán)境相對濕度: < 90% (25) 電源電壓偏離額定值：5% 工作處陣風風力： < 8.3 m/s (相當于5級風力)。五）、ZLP63型吊籃組成部件： 提升機 2臺 ； ZLP63型（提升力為6.3KN）； 安全鎖 2把 ； LS30型 （擺臂式防傾斜鎖） 電控箱 1套； 吊籃支架 2付； 工作平臺 1套 （ 6米平臺整個籃體重約為430公斤） 鋼絲繩 4根 （型號4T25+PP7 8.3，長度由大樓標高決定）； 極限開關 2個；（JLXK1111） 手控按扭 1只；（COBB1） 配重塊 40塊 （25公斤/塊，每個支點20塊）； 電纜 1根 （3×2.5+2

15、15;1.5，長度由大樓標高決定）； 安全繩 1根 （ø18錦綸繩，長度由大樓標高決定）； 自鎖器 1把；購物中心A區(qū)內圈廣場三層平面圖第3節(jié) 、吊籃施工布置平面圖 1、大購物中心A區(qū)（J-N與22-27軸）吊籃布置平面圖 大購物中心A區(qū)（J-N與22-27軸）吊籃吊籃安裝及移位參數(shù)表吊籃現(xiàn)場編號安裝或移位安裝位置安裝 高度女兒墻高度吊籃施 工區(qū)域吊籃 長度吊桿前伸尺寸吊桿安裝高度前后支架間距配重 重量安裝方式1#初次安裝屋面北面17米1.2米2F3F5米1.7米1.6米4.2米1000kg常規(guī)第一次移位屋面北面17米1.2米2F3F5米1.7米1.6米4.2米1000kg常規(guī)第二次

16、移位屋面北面17米1.2米2F3F5米1.7米1.6米4.2米1000kg常規(guī)第三次移位屋面北面17米1.2米2F3F5米1.7米1.6米4.2米1000kg常規(guī)第四次移位屋面北面17米1.2米2F3F5米1.7米1.6米4.2米1000kg常規(guī)第五次移位屋面北面17米1.2米2F3F5米1.7米1.6米4.2米1000kg常規(guī)2#初次安裝屋面北面17米1.2米2F3F6米1.7米1.6米4.2米1000kg常規(guī)第一次移位屋面北面17米1.2米2F3F6米1.7米1.6米4.2米1000kg常規(guī)第二次移位屋面北面17米1.2米2F3F6米1.7米1.6米4.2米1000kg常規(guī)第三次移位屋面北

17、面17米1.2米2F3F6米1.7米1.6米4.2米1000kg常規(guī)第四次移位屋面北面17米1.2米2F3F6米1.7米1.6米4.2米1000kg常規(guī)第五次移位屋面北面17米1.2米2F3F6米1.7米1.6米4.2米1000kg常規(guī)第六次移位屋面北面17米1.2米2F3F6米1.7米1.6米4.2米1000kg常規(guī) 吊籃安裝節(jié)點圖第四節(jié)、吊籃進場的要求一）對吊籃設備及零部件進場前的維保要求1、吊籃設備出庫前須對以下零、部件進行調試運行或安全性能檢查，確保合格后方可出庫投入使用：1） 限位裝置的行程開關在通電狀態(tài)測試其動作是否靈敏；2） 安全鎖應檢查是否在標定期、滾輪及擺臂否是活動無阻滯；3

18、） 提升機應在試驗架上荷重試驗調試運行，觀察是否有異響、停頓后是否下滑、手動釋放是否有效、樓栓是否有松動、轉動部位的零部件是否有卡阻現(xiàn)象等；4） 電氣箱內的電氣原件是否齊全、完好，接線是否規(guī)范、牢固；5） 支架、平臺等結構件焊縫有否裂紋、嚴重變形；6） 鋼絲繩、安全繩是否符合使用要求；7） 螺絲、繩夾是否有嚴重銹蝕、變形，平彈墊是否配備齊全；8） 自鎖器的鎖鉤及插銷是否靈活。2、鋼絲繩的報廢要求（應按GBT5972-2009中3.5條款的規(guī)定執(zhí)行）1）鋼絲繩整支繩股發(fā)生斷裂的應立即報廢；2）鋼絲繩電弧引起的損壞應立即報廢；3）鋼絲繩可見段絲數(shù)在6d長度范圍出現(xiàn)3根以上斷絲、或在30d長度范圍內

19、出現(xiàn)6根以上斷絲的，應予以報廢；4）鋼絲繩的直徑減少10%的應予以報廢；5）由于腐蝕侵襲及鋼材損失而引起鋼絲松弛所出現(xiàn)的外部腐蝕的，應予以報廢；6）有繩芯或繩股擠出（隆起）或扭曲出現(xiàn)籠型畸變的應易于報廢；7）鋼絲繩直徑發(fā)生局部增大，并能波及相當長的一段鋼絲繩，結果使外層繩股受力不均衡，造成繩股錯位且致使鋼絲繩直徑增加在5%以上的，應予以報廢；8）以上情況若發(fā)生在鋼絲繩繩端裝置附近，在不影響鋼絲繩的安全使用及長度的情況下，可將鋼絲繩截短再重新使用。3、吊籃設備的安全裝置應經(jīng)法定認可的檢測檢驗機構檢驗合格，并取得合格證明后，方可投入使用。二）對施工現(xiàn)場的環(huán)境要求1） 正常工作環(huán)境溫度的在-20+4

20、0；2） 嚴禁在大霧、暴雨、大雪等惡劣氣候條件下進行作業(yè)；3） 不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境中工作，相對濕度不大于90%；4） 工作處陣風風速大于8.3m/s（相當于5級風力）時，操作人員不準上吊籃操作及施工作業(yè)；5） 正常電壓應保持在380V±5%范圍內。當現(xiàn)場電壓低于342V時，不得使用吊籃進行作業(yè)；6） 施工范圍下方如有通道時，必須設置警示線或安全護欄，并且在附近設置醒目的警示標志或設置安全監(jiān)督員；7） 吊籃施工使用現(xiàn)場距離整機10米內不得有高壓電線；8） 施工單位須按照市相關部門要求吊籃不得進行夜間施工；9） 現(xiàn)場安裝處的結構可靠、平整，場地面積符合支架架設面積要求，結構承載力滿足吊

21、籃安裝要求。當頂部安裝架設支架面積不夠或支架調節(jié)高度不夠時應采取相關措施如搭設吊籃安裝平臺等，其平臺受力應滿足吊籃施工的要求。10） 吊籃停放位置平整，無雜物，無阻擋人行通道或消防通道現(xiàn)象，外圍設安全防護欄。11） 施工外墻無障礙物、鋼絲繩通過的位置無障礙物，防止與鋼絲繩摩擦或纏繞，特別注意鋼絲繩不得與結構鋼筋、鋼管架等金屬物體直接接觸。12） 配電箱放置位置不得出現(xiàn)積水等不適于設置等現(xiàn)象。第五節(jié)、吊籃進場計劃及運輸根據(jù)本工程外墻腳手架拆除的施工進度，具備吊籃安裝架設條件后，施工吊籃進場架設到該樓的安裝面上。第六節(jié)、吊籃臨時用電方案一）施工現(xiàn)場吊籃臨時用電措施根據(jù)建設部施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范

22、（JGJ46-2005）的規(guī)定，結合本工程項目的吊籃使用情況，制定該措施：1、施工現(xiàn)場臨時用電的原則及組織現(xiàn)場臨時用電應遵守以下基本原則：1）必須采用三級配電機構：即從施工現(xiàn)場的電源進線至用電設備，必須經(jīng)總配電箱（電源總配電設備）、分配電箱（若干用電負荷相對集中處）、開關箱（單個用電設備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設備不得越級配電。2）必須采用二級漏電保護裝置：在現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設漏電開關，所有漏電開關箱中必須裝設漏電開關（分配電箱可不設漏電開關）。3）必須實施“一機一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關箱，每只開關箱只連接一臺電動機控制回路，不在存在分路問題。4）必須

23、設置電氣線路的基本保護系統(tǒng)：在三相四線配電線路中，應設置保護零線（PEN線）即采用三相五線制的TN-S接線保護型，保護零線應進行不少于三處的重復接地?；颈Ｗo系統(tǒng)和二級漏電保護裝置，組成了現(xiàn)場臨時用電防觸電的二道防線。5）動力照明分設原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設置，或電源箱共箱分路配電；動力開關箱和照明開關箱分箱設置，不得共箱分路設置。吊籃電箱只供吊籃專用，不得在吊籃內連接出220V的用電設施。6）盡量壓縮配電間距：除總配電箱外，分配電箱、開關箱及用電設備間距離應盡量縮短，分配電箱應設在用電設備相對集中處，與開關箱的距離不宜超過80m；開關箱與用電設備的距離不宜超過5m。7） 根據(jù)施工

24、現(xiàn)場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織：a現(xiàn)場勘查；b確定電源進線、配電裝置、用電設備及配電線路走向，確保安全用電和節(jié)約用電。2現(xiàn)場用電的配電系統(tǒng)配電裝置包括配電箱和開關箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應符合下列要求：1） 箱體應滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作?？捎煤穸炔簧儆?mm的冷軋鐵或其他優(yōu)質的絕緣板制作；2） 電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護零線（PEN）、端 子板，宜采用優(yōu)質絕緣板制作。當安裝板和箱體才用折頁式活動 聯(lián)接時，配線必須用編制銅芯軟線跨接3） N端子板和PEN端子板必須分別設置，避免N線和PEN線混接4） N端子板與鐵質

25、的箱體之間必須保持絕緣；而PEN端子板與鐵質箱體必須保持電氣連接，應采用紫銅板制作，其端子數(shù)應與進出線總路保持一致。5） 固定式配電箱、分配電箱及開關箱，其箱底距離地面高度應為 1.3-1.5m；移動式配電箱、分配電箱及開關箱，其底部距離地面高度應為0.6-1.5m。6） 配電箱、分配電箱及開關箱的箱門處應有規(guī)范的標牌，內容包括名稱、用途、分路標記、箱內線路接線圖等。7） 配電箱、分配電箱及開關箱均應裝設門鎖，由專人負責開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業(yè)1小時以上，相關電箱應復零、斷電、鎖箱。8）配電箱、分配箱及開關箱配置的電氣元件，應具備以下四種基本功能 a電源隔離功能； b電路接通與分斷功

26、能； c短路、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）； d通電狀態(tài)指示功能；3各電箱元件配置、接線及使用要求如下：1） 總配電箱應按三相五線型式布置，即必須設置PEN端子板；2） 總電路及分電路的電源隔離開關均采用3級刀型開關設置于進線端；3） 總電路及分電路隔離開關負荷側設置三級斷路開關（或熔斷器、刀熔開關等短路保護裝置），三級四線漏電開關；4） 分配電箱不設置漏電保護，應按次序裝設隔離開關、短路保護（熔斷器、短路開關）過載保護器（熱繼電器等）；5） 動力開關箱的電氣元件配置，基本上和配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏電開關可可選擇三級三線型產(chǎn)品；6） 照明開關箱應單獨設置，照明線

27、路采用二級刀型開關、二級斷路開關或熔斷器單級二線漏電開關；7） 各類電箱的電氣配置和接線嚴禁任意改動或加接其他用電設備；8） 配電裝置的漏電開關應在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，試調正常方向方可以繼續(xù)使用；9） 電工或用電人員在各類電箱工作時，必須按規(guī)定穿戴絕緣體防護用品，使用絕緣工具；10）嚴禁帶電或采用預約停、送電時間方式檢修電箱及用電設施。檢修前必須斷電，并在隔離開關上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負責掛取、送電和停電應嚴格按下列順序操作： 送電順序：總配電箱-分配電箱-開關箱； 停電順序：開關箱-分配箱-總配電箱；二）吊籃電器控制系統(tǒng)1、吊籃應單獨設置二級電箱，電箱作為吊籃

28、的專用。2、電氣控制系供電應采用三相五線制。接零、接地線應始終分開，接地線應采用黃綠相間線。3、吊籃的電氣系統(tǒng)應可靠的接地，接地電阻不應大于4，在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防震、防塵措施。其元件應排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應裝鎖。4、控制用按鈕開關動作應準確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應能承受50HZ正弦波形、250V電壓為時1 min的耐壓試驗。5、帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2M。6、電氣系統(tǒng)必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置。7、懸吊平臺上必須設置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急停”標

29、志，不能自動復位。8、電氣控制箱按鈕應動作可靠，標識清晰、準確。9、采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導致?lián)p壞的措施。第七節(jié)、吊籃自檢及檢測吊籃安裝調試完成后由現(xiàn)場安裝人員進行自查，安裝人員自查并整改完成后報公司安全技術部門，由安全技術部門派公司專職安全技術人員到現(xiàn)場檢查（檢查內容及要求詳見附表三），吊籃自檢完成后，向上海市建設機械檢測中心申請到現(xiàn)場進行施工現(xiàn)場安裝質量檢測。第5章 、吊籃安裝、拆卸及吊籃操作的安全措施 第一節(jié)、吊籃安裝、拆卸的工藝流程 1、吊籃安裝架設工藝流程吊籃設備進場 安裝位置確認，將吊籃平臺零部件搬運到安裝位置安裝面確認，將懸掛機構零部件運輸?shù)桨惭b面外立面清

30、理安裝面清理及保護安裝區(qū)域布置安全線根據(jù)施工方案確認吊籃平臺的長度，組裝工作平臺根據(jù)施工方案確定吊桿伸出長度，組裝懸掛支架安裝提升機、安全鎖、限位器組裝加強鋼絲繩，調整支架位置確定吊點間距裝電控箱，安裝電纜線及連接線安裝配重塊，安裝鋼絲繩和上限位擋塊粘貼操作規(guī)程及編號牌接通電源線檢查電器元件安裝安全繩和對安全繩保護將鋼絲繩穿入提升機安全鎖并安裝重錘 運行吊籃調試并自檢第三方檢測機構現(xiàn)場檢測 會同現(xiàn)場驗收現(xiàn)場安裝質量檢測及驗收合格 交付給施工單位使用2、 吊籃拆卸工藝流程作好計劃、組織拆卸人員進場檢查吊籃，把吊籃平臺降到地面卸下重錘，退出鋼絲繩切斷電源，拆除電纜線將鋼絲繩收回到架設面拆電機連接線

31、及行程開關支架收回，卸下鋼絲繩拆拉桿體、加強鋼絲繩拆除電控箱提升機安全鎖卸配重塊，拆上支架拆除側欄及端板拆除吊桿及前后支架拆除高低護欄和底板將各零部件堆放在指定位置清點設備裝車退場 第二節(jié)、安裝拆卸人員的安全措施1. 施工人員須規(guī)范、安全施工，嚴格按照操作規(guī)程操作。2. 施工人員進入工地時須帶好指定的安全帽，系好帽帶。3. 施工人員在進行高處作業(yè)吊籃施工時須穿著指定的工作服、安全鞋，操作吊籃時必須持有高處作業(yè)吊籃特種作業(yè)操作證。4. 施工人員進入工地施工時須虛心接受工地各方的監(jiān)督，嚴禁與總包、吊籃承租方、使用方發(fā)生爭執(zhí)。5. 施工人員進入施工現(xiàn)場須遵守工地各項規(guī)定，嚴禁隨地大、小便，嚴禁在禁煙

32、處吸煙。6. 施工人員進入吊籃或樓屋邊緣施工時須使用安全帶，且須將安全帶掛扣在比腰身略高的安全處 。7. 施工人員在高處施工時使用的工具等物品須采取防墜落措施。8. 在吊籃施工時，須在配重放置、鋼絲繩繩夾緊固后方可將鋼絲繩插入提升機卷繞鋼絲繩。9. 吊籃安裝結束后須復核臂架伸出長度，確認配重數(shù)量是否合適。如發(fā)現(xiàn)配重數(shù)量不足的須采取措施防止使用方誤用設備，并及時補足配重。 10. 吊籃安裝結束后，須對配重采取防盜、防傾覆措施。11. 如沒有特殊要求的，吊籃與墻面的距離須控制在3040cm左右。12. 每天施工結束離開現(xiàn)場前須切斷吊籃內操作電箱的電源，鎖好電箱門。13. 每天工作結束后，各施工人員

33、須將當天的完成情況報告調度以便調度及時調整工作計劃。沒有匯報的，按如期完成處理。第三節(jié)、吊籃的安裝、拆卸和移位一） 吊籃的安裝 1、安裝前的準備工作1）、必須對進場的吊籃的各個零部件進行檢驗核對。2）、按組裝流程要求將吊籃各零部件運送到組裝位置。將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到吊籃安裝層面，將平臺組件搬運至相應位置的地面；注意配重搬運到樓層面時不能集中堆放。3）、將吊籃安裝處的場地進行清理，保證支架安裝處牢固可靠、平整，并在地面劃出施工區(qū)域以確保行人安全。4）、一層頂板凸出部位將為吊籃平臺的停放處。5）、安裝作業(yè)人員的安全措施a）安裝人員須按照安裝操作規(guī)程進行規(guī)范、安全施工作業(yè)。b

34、）施安裝人員進入工地時須帶好安全帽，系好帽帶。c）安裝人員在進行高處作業(yè)吊籃施工時須穿安全鞋，安裝吊籃人員必須持有特種作業(yè)操作證。d）安裝人員進入工地施工時須遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)及各項規(guī)章制度制度，虛心接受工地各方的監(jiān)督，嚴禁與總包、監(jiān)理、吊籃承租方、使用方發(fā)生爭執(zhí)，嚴禁在禁煙處吸煙。e）施工人員進入吊籃或樓屋邊緣施工時須使用安全帶，且須將安全帶掛扣在比腰身略高的安全處 。f）施工人員在高處施工時使用的工具、零件等物品須采取防墜落措施。2、懸掛機構的安裝1）將樓面進行適當?shù)谋Ｗo后，連接前支架與調節(jié)桿及后支架與調節(jié)桿并用 螺栓固定，將前后支架分別放置在樓面的保護層面上。2）組裝吊桿，然后將吊桿穿入前

35、、后支架的方鋼管內，接著將上支架支座 板套在前調節(jié)桿的上端，穿入固定螺栓緊固。3）將加強鋼絲繩上已配置好的3個拉桿體安裝到位，同時將加強鋼絲繩放 入到上支架上部的滑輪槽內，旋轉索具螺旋扣收緊加強鋼絲繩，使它有 一定的預張力。4）把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩伸出墻面拖放下去，每根鋼絲繩各用4個繩 夾夾緊，在安全鋼絲繩上端適當?shù)奈恢冒惭b限位塊，將鋼絲繩分開放倒 平臺附近準備穿繩。5）將支架定位后把配重塊整齊套放到后支架的圓管上，并用鋼絲繩將配重 塊栓在后支架上，用繩夾把鋼絲繩夾緊，以防隨意搬動。6）懸掛機構組裝注意事項a 后支架的高度要根據(jù)結構梁上前擱置點的高度進行調節(jié)確定，絕不允許出現(xiàn)前支架低后支架

36、高的情況。b 采用型索具螺旋扣將加強鋼絲繩調整到合適的緊張度，加強鋼絲繩不得調的過緊或過松。c 注意吊點至前擱置點至后支架的距離，以保證吊籃的抗傾覆系數(shù)必須大于2。前支架伸出長度超過1.7米即視為非標。兩根吊桿的吊點距離誤差不得超過平臺長度的50mm。d 檢查各鋼絲繩上的繩夾是否緊固，且繩夾滑鞍放在鋼絲繩受力的一側，繩夾不得在鋼絲繩上正反交替布置，繩夾的距離為57倍鋼絲繩直徑。超高限位擋塊應安裝在距頂端約80cm處。3、懸吊平臺的組裝1）選擇較平整的場地，根據(jù)實際需要用底架、高、低護欄分別組裝成2米長的基本節(jié)，并用螺栓基本連接好。2）在兩端裝好側欄，同時調整各基本節(jié)的高低護欄，使它們盡量在一條

37、直線上后，緊固所有的連接螺母。3）在確認平臺組裝工作完成后再安裝提升機、安全鎖，并在安全鎖一側安裝限位開關同時用螺栓緊固。4）將配電箱固定在懸吊平臺護欄的內側，再把上限位及提升機電機的電纜線分別接入電器控制箱相應的接線柱上。5）上述工作確認之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將鋼絲繩分別從提升機和安全鎖內穿過，再在安全鋼絲繩下安裝重錘。 6）平臺組裝注意事項a平臺組裝要完整、齊全，不得少裝、漏裝。b所有的螺栓必須按標準加裝墊圈，所有的螺母均應緊固可靠，有開口銷處均應掰開成不少于30度的角度。c提升機組裝時應將電機方向朝籃體內側。d行程開關的觸點應調至鋼絲繩中心約1.5c

38、m。e安裝時要注意電源的相序要一致，若安裝航空插頭時安裝方法要正確。f在鋼絲繩下掛重錘時一定要離開地面不少于25cm。 4、生命繩的安裝1）在安裝生命繩之前再一次檢查生命繩有無斷股、散股、聚結及腐蝕的現(xiàn)象；2）把確認無誤的生命繩的一端從兩個支架的中間處沿著外墻緩緩釋放到地面；3）生命繩的另一端獨立于吊籃之外，牢固地固定在屋頂?shù)闹由先缟K有多余的則盤好懸掛，以免損壞造成隱患；4）生命繩與外墻的接觸處及與所固定柱子的固定處的銳角須進行包扎保護，防止柱子的銳角處對生命繩造成損壞；5）在生命繩上裝上自鎖器，檢查它們是否能夠配套安全使用。 5、調試檢查1）啟動電源，上下運動吊籃35次，每次的升高高度

39、約為3米，再檢查各連接點的安裝情況。2）將轉換開關打向一側，啟動上下開關，當工作平臺傾斜時調試安全鎖的鎖繩狀況。3）啟動上下開關讓平臺上升，用手觸壓上限位，調試上限位的距離及靈敏度。4）在調試運行的檢查時應符合以下要求：a各連接處牢固可靠，螺母緊固。b電路準確正常且靈敏可靠，聯(lián)接牢固。c提升機升降平穩(wěn)，啟動、制動正常，無異常聲音。d安全鎖鎖繩動作靈敏可靠。e上限位有效且反應靈敏。6、初次安裝調試及自檢完畢后，報請建筑機械設備專業(yè)檢測機構進行 安裝現(xiàn)場檢測，檢測合格后方可投入使用。二）吊籃的拆卸1、吊籃拆卸前的準備工作1）根據(jù)項目部的通知做好吊籃拆卸計劃和運輸安排計劃；2）做好吊籃拆卸的勞動力計

40、劃安排，組織相關人員進場，檢查拆卸人員的勞動防護用品的使用配置情況；3）吊籃拆卸前應對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；4）在吊籃拆卸的位置劃出安全施工區(qū)域；2、懸掛機構的拆卸方法與步驟：1）將平臺下降停放在平整的地面，防止平臺傾覆； 2) 卸下安全鋼絲繩下面的重錘；3）先將安全鋼絲繩從安全鎖內抽出，再啟動手柄開關將工作鋼絲繩從提升機退出來，把鋼絲繩全部收回到吊籃支架的安裝面；4）將吊籃的懸掛支架退回到安裝面內，松下繩夾，把鋼絲繩從吊耳軸上拆下來，拆除安全鋼絲繩上的上限為擋塊，把鋼絲繩圈成園盤后至少捆綁兩個綁扎位置；5）松開索具螺旋扣拆除拉桿體，卸下加強鋼絲繩；6）卸下螺栓拆除上支架，取下后支架

41、上的配置塊；7）拆除吊籃吊桿，分別從前后支架取出前后吊桿；8）將所有拆卸的零部件分類放置在規(guī)定的地方，準備運到地面。9）懸掛機構拆卸的注意事項 a、所有工具及螺栓繩夾等不能放在臨邊處，以防高處墜落； b、拆卸鋼絲繩、生命繩和電纜線時不能向下拋擲； C、須將懸掛支架收回到安裝面內后才能卸下配重塊、拆除支架； d、卸下的配重塊不能集中堆放在樓層或屋面3、吊籃平臺的拆卸方法和步驟1）按照開關箱 二次分配電箱 總開關箱的順序停電，先切斷總開關箱與二次分配電箱的電源，卸下與總電箱的連接電纜線，再從二次配電箱及吊籃電箱上卸下電纜收回，并整理圈成園盤綁扎。2）拆除提升機連的接電纜線，拆除行程開關的電纜線和行

42、程開關；3）卸下吊籃上的電控箱；4）卸下提升機、拆除安全鎖；5）卸下側欄上的螺栓，拆除側欄，拆除左右擋板；6）拆除高低護欄，解體平臺地板，收集好拆下來的螺栓；7）把吊籃平臺的零部件分類堆放在指定位置；8）將安全繩收回安裝面并仔細檢查有無破損，圈成圓盤綁扎；如有破損，則另行標記作報廢處理；9）清點吊籃零部件，做好裝車退場準備。三）吊籃的移位1、按照吊籃拆卸的方法與步驟進行拆卸，再將懸掛系統(tǒng)及平臺移至安裝目的位置。2、按照吊籃安裝的步驟及要求安裝架設。3、在調試、自檢完成并經(jīng)使用方共同驗收合格后方可使用。注意：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的 安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工

43、人員在施工中 必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 第四節(jié)、吊籃操作使用的安全措施1、 操作人員及物料必須在地面進出吊籃平臺，嚴禁在空中攀緣或從窗口出入上下人員及物料，并且不允許作業(yè)人員從一個平臺跨入另一個平臺，以防止墜人、墜物。2、 嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。3、 嚴禁將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。4、 嚴禁在工作平臺內使用凳子、墊腳物及梯子等登高作業(yè)，嚴禁在平臺內另設吊具；5、 在正常使用吊籃時，嚴禁使用手動釋放裝置將工作平臺滑降。6、 當上限位觸及限位塊時，電路自動切斷平臺停止，這時應將平臺下降，使上限位脫離上限位塊。7、 升降吊籃必須使用操作開關操作，嚴禁用手或其他工具按接

44、觸器升降吊籃。8、 在吊籃升降過程及停止時，工作平臺應與懸掛鋼絲繩保持垂直狀態(tài)，嚴禁斜拉受力；當發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應及時調整保持水平。9、 吊籃升降時要密切注意觀察周圍環(huán)境，電纜線是否被掛住，上下有無障礙物，確保安全運行。10、吊籃施工時在吊籃內拉通長鋼絲線，小工具必須系掛在鋼絲線上，以免高空墜物。11、吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查，檢查合格后放可進行作業(yè)，并將檢查情況記錄在吊籃日常檢查表上。12、一旦發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止使用并通知專業(yè)維修人員檢修；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。13、作業(yè)結束后，應將吊籃降至地面，并切斷電源，鎖好電氣控制箱，并將提升機、控制箱及安全鎖用防水物包扎防止雨水滲

45、入。14、平臺內施工人員必須是二人操作，不得一人或多人操作。15、吊籃平臺內采用電焊施工時，應對鋼絲繩、電纜進行適當?shù)姆雷o。嚴禁將吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。16、吊籃未著地不允許進行位置移動。17、吊籃嚴禁超載、集中堆載、偏載。吊籃施工時的荷載應按吊籃檢測報告中所核定的安全荷載使用，嚴禁滿載使用或用作起重運輸工具進行頻繁升降。18、吊籃電控箱為吊籃專用，不得作為其他電器供電使用，電控箱內嚴禁擺放工具或其他雜物。19、吊籃的安裝、移位及拆除必須有專業(yè)人員指導，吊籃維修必須由專業(yè)持證操作人員進行檢修。20、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，必須及時向領導匯報并有權要求單位領導采取相應的保

46、護措施。21、對現(xiàn)場管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，作業(yè)人員有權拒絕。第五節(jié)、吊籃的日常檢查與定期檢查 一）吊籃的日常檢查1、每天作業(yè)開始前應對設備進行檢查，以確保設備在正常、安全的情況下使用，并做好檢查記錄。2、每天必須對鋼絲繩的安全彎、繩夾進行檢查，查看是否有無松動；配重塊是否固定或有無移動，鋼絲繩、安全繩有無松散、斷股的現(xiàn)象。3、每天工作結束時，做好懸吊平臺，鋼絲繩和懸掛機構的清潔工作，清理各種垃圾、涂料及表面附粘灰漿雜質。4、吊籃（尤其是電力系統(tǒng)）應采取防水，防潮措施，防止受潮進水造成電氣短路。5、地面多余鋼絲繩應盤放匝好。吊籃停用拆除后，應將各種繩索、電纜線盤好，分解構件放齊，連接件

47、集中，妥善保存，防止霉變、腐蝕、變形和散失。6、安全繩的自鎖器每次使用后，應在彈簧處加防銹滑，保持動作靈活。7、減速箱及傳動裝置首次使用后三個月必須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個月?lián)Q一次潤滑油。8、安全鎖的滾輪、擺臂等活動部位每月加一次潤滑油。9、電氣線路、電氣元件及電線接點處必須保持干凈、清潔、不得有油污積10、在檢查和作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時，應立即停止使用，由專職人員進行檢修，嚴禁吊籃“帶病”運作。12、各受力部件、易損件達到了報廢標準時予以報廢進行更換。13、做好吊籃設備運行、檢查記錄的檔案，保持吊籃正常完好。二）吊籃的定期檢查 2、吊籃設備在實際使用中應定期檢查：

48、1）實際工作二周后，應對鋼絲繩按GBT5972-2009中2.4.1和2.4.2的規(guī)定進行一次檢查。2）非常架設的吊籃每六個月應進行下列內容的安全性能檢查：a、檢查主要零部件銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況；b、電氣裝置、各元器件的可靠性。三）維修保養(yǎng)1、作業(yè)時，吊籃發(fā)生故障或異常，應立即停止使用并由專職人員進行 檢修。2、不允許在空中檢修吊籃。若出現(xiàn)吊籃無法下降等特殊情況，必須根據(jù)現(xiàn)場情況實施可靠的安全保障措施后方可進行檢修。 3、在日常檢查和定期檢查中發(fā)現(xiàn)問題應及時維修或更換。 4、應按說明書規(guī)定牌號的潤滑油對運動和摩擦零部件進行定期加油。 5、吊籃應采取防雨、防水措施。 6、自鎖鉤

49、每次使用后，應在彈簧處加防銹油。 7、吊籃維修、移位或拆卸時，須在吊籃顯著的位置設置“維修禁用”或“拆除禁用”的警示牌；第六節(jié)、吊籃的使用驗收吊籃自檢完成后，向上海市建設機械檢測中心申請到現(xiàn)場進行施工現(xiàn)場安裝質量檢測，與總包、監(jiān)理單位、使用單位一同進行安裝驗收。吊籃檢測合格后方，需在吊籃的顯著位置根據(jù)檢測報告中所核定安全載荷設置限載警示牌、吊籃安全操作規(guī)程和吊籃現(xiàn)場編號牌，經(jīng)向施工單位辦理交付使用手續(xù)后方可使用。 第六章、吊籃的計算 ZLP63系列高處作業(yè)吊已經(jīng)廣泛使用十余年，是一種很成熟 的產(chǎn)品，其性能穩(wěn)定、操作簡便。第一節(jié)、 鋼絲繩安全系數(shù)的計算關于鋼絲繩安全系數(shù)驗算： 2.1計算依據(jù)：

50、GB 19155-2003 5.4.6 2.2已知條件： 吊籃的額定載荷630kg平臺自重430kg（含平臺320kg、提升機48kg、安全鎖6kg等）鋼絲繩最小破斷拉力54KN（詳見廠家質量證明書）鋼絲繩重量0.26×200=52kg 2.3計算公式 吊籃最大迎風面積：F=L*H*y=6*1.1*0.6=3.96 m2 y結構充實率（取值為0.6） 風載荷：Qwk=wk*F=0.5*3.96=1.98kN wk風載荷標準值（KN/mm2），根據(jù)JGJ202-2010規(guī)定，工作狀態(tài)下取值為500pa 鋼絲繩受豎向力：Q1=(630+430+52)/2=556 kg=5560N=5.5

51、6KN 鋼絲繩受水平力：Q2= Qwk/2=1.98/2=0.99kN 工作時，鋼絲繩受拉力：QD=9*=9*（5.562+0.992） =9*5.65=50.827kN54kN（鋼絲繩破斷拉力） 國家標準中規(guī)定鋼絲繩的安全系數(shù)不小于9，其中已經(jīng)考慮了偏載荷的因素。由此可見該型吊籃所用鋼絲繩滿足國家標準的要求。2.4根據(jù)現(xiàn)場情況需要，現(xiàn)將吊籃懸臂支架安裝在屋面上，其籃體長度根據(jù)結 構選配。需要調整吊籃支架的安裝尺寸，吊籃前梁外伸長度調節(jié)為1.7 m， 其前后支架之間距離為4.2 m。 ZLP63型電動吊籃平臺按照最長6m吊籃， 自重G自 = 480 kg，額定載重量G額 = 630 kg，（實際玻璃最大重量 400kg）鋼絲繩自重G自 = 25 kg/100m，配重重量為500 kg。相關校核計 算書如下： 吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力：G =( G自 + G額 + 4G鋼絲繩自重)·g/2 =(480 + 630 + 4 ×