提高底板后澆帶施工質量1

1、提高構造底板后澆帶施工質量一、工程概況星摩爾購物廣場總建筑面積33萬m2，由A、B、C、D、E、F、G、H八個島狀施工區(qū)域組成。地下室底板建筑面積9.9萬m2，地下室為超長無縫設計，由后澆帶將地下室分成66個施工段，后澆帶總長度約19000m。二、QC小組概況小組概況一覽表小組概況小組名稱“舟翼”QC小組成立時間2011.3小組類型現場型活動時間2011.42011.5注冊時間2011.3.20小組人數7小組注冊號BJDLXZ-2011-03課題注冊號BJDLQC-2011-03平均年齡28小組人員組成序號姓名年齡職務職稱組內分工承擔工作TQC培訓1金長俊33執(zhí)行經理工程師組長組織策劃802甄

2、少博29項目總工工程師副組長技術管理803張學良30書記工程師組員技術管理804宮健翔27工程部長助工組員施工管理505蒼慧昭26責任工程師助工組員施工管理506苑大偉26責任工程師助工組員施工管理507 李建26責任工程師助工組員施工管理50活動時間2011.4.32011.5.26活動頻率每周2次活動次數15出勤率95%制表人：蒼慧昭 制表時間：2011年4月11日三、選題理由：1、本工程構造底板面積接近十萬平米，后澆后澆帶總長度接近2萬米，無論施工規(guī)模還是施工難度在大連公司乃至中建八局堪為首例，漏漿、擠塑板漂浮等質量隱患多。 2、四家勞務同時施工，施工方法、管理人員的經驗、工人的素質參差

3、不齊，需要統(tǒng)一、規(guī)范的施工方法。 3、如此大體量的底板工程，如果能夠提高生產效率，工期效益、經濟效益將非常顯著。四、現狀調查：1、本工程底板面積大，后澆帶較多，現場主要用鋼絲網和廢舊模板條來封堵后澆帶。2、后澆帶漏漿現象很普遍，現場施工過程中發(fā)現平均每澆注500m3混凝土就會漏掉1.4m3，如果工人不能及時進行回收，將造成巨大浪費。3、底板后澆帶處鋪放的擠塑板經常在澆注混凝土的過程中發(fā)生漂浮現象，給施工造成較大困難并留下質量隱患。4、剔鑿浮漿及鋼絲網，花費大量人工和時間。 針對以上出現的問題本QC小組召集小組成員，邀請項目上有經驗的管理人員一起召開專題研討會3次，會議中先由有經驗的同志提出一些

4、常規(guī)解決方案，然后大家各抒己見，結合現場施工的實際情況提出個人的看法及處理意見，最終確定一個試行方案-用砂漿定型試塊+定型模板的方法來封堵后澆帶，同時要加強檢查、監(jiān)督的力度。本QC·小組決定采用F1區(qū)作為樣板，通過對該區(qū)施工過程中的實際情況進行全面檢查，得出數據如下： F1區(qū)底板質量問題統(tǒng)計（每500米）序號不合格項頻數累計頻數頻率（%）累計頻率（%）1后澆帶漏漿151534342澆筑過程中后澆帶處擠塑板漂浮132830643后澆帶模板、鋼絲網等不能徹底拆除，留下質量隱患53311754后澆帶處鋼筋間距大小不均4379845后澆帶處底層鋼筋保護層厚度不夠4419936后澆帶不順直34

5、47100 制表人：蒼慧昭 制表時間:2011年4月23日現場目前每500米后澆帶質量問題累計頻數為44。五確定目標及可行性論證目標提高地下室底板后澆帶施工質量，使每500米后澆帶質量問題累計頻數下降80%，即累計頻數不能大于8可行性分析本小組由經驗豐富的項目執(zhí)行經理任小組組長，多位技術水平較高老同志從旁監(jiān)督指導，成員以年輕人為主，工作熱情高，責任心強，管理手段先進。本小組有很強的發(fā)現問題、解決問題能力，成員團隊意識強，能吃苦、不服輸、干勁足，鉆研意識強?，F場后澆帶施工工藝存在不足，有較大改進空間，改進后經濟效益值得期待。結論目標可以實現六原因分析1 原因分析根據現狀調查后形成的后澆帶質量排列

6、圖，可以知道后澆帶漏漿、澆筑過程中后澆帶處擠塑板漂浮是影響后澆帶質量的主要問題，對其運用因果圖進一步分析（見因果分析圖a、b）人 環(huán)機后澆帶漏漿 法料 因 果 分 析 圖 a制圖人：蒼慧昭后澆帶處擠塑板漂浮人員機 環(huán) 法料 因 果 分 析 圖 b制圖人：蒼慧昭七、要因確認要因確認表序號末端因素確認方法確認情況負責人是否要因1檢查力度不夠調查分析現場多個工作面同時施工，施工員人數有限，不能做到無遺漏檢查金長俊甄少博是2管理經驗不足調查分析現場管理人員均為年輕員工，管理經驗上確實有待于提高金長俊甄少博非要因3工人質量意識不強現場調查工人素質參差不齊，需要加強教育，提高工人的質量意識張學良蒼慧昭是4

7、工人執(zhí)行力不強現場調查現場年輕人居多，第一次施工箱形梁。張學良宮建翔非要因5作業(yè)面分散，不利于監(jiān)管調查分析工期緊，現場施工點多面廣，監(jiān)管力度不足。甄少博非要因6分包多，不穩(wěn)定因素增加調查分析現場四家一次結構分包同時施工，管理水平和工人素質各不相同，各家存在問題也有較大差異金長俊非要因7無標準化模具現場調查目前階段各施工隊支設后澆帶模板都是利用現有料具，在現場隨去隨用，沒有固定標準蒼慧昭是8模具加工不精細，缺陷多調查分析工人現場施工時隨意性較大，模具細部處理不夠精細，留下的質量隱患較多宮建翔非要因9地泵澆注增加漏漿的可能性現場調查地泵澆注過程中如果混凝土直接沖到后澆帶模板上一定會造成漏漿蒼慧昭非

8、要因10細部節(jié)點做法不明確調查分析工人對后澆帶部位的處理沒有明確的概念，施工起來大都憑經驗甄少博蒼慧昭是11現場看管不到位調查分析施工隊管理人員對后澆帶部位重視程度不夠，對工人要求不夠嚴格，沒有處罰措施蒼慧昭非要因12隨意施工，不顧章法現場調查工人操作熟練程度不夠，沒有統(tǒng)一的驗收標準及明確的獎懲措施張學良甄少博是13振搗棒振搗過程中，灰漿更容易流入擠塑板下方檢查驗證振動棒震動過程中灰漿流入擠塑板縫隙的速度加快，尤其是后澆帶處不澆筑混凝土的部分，擠塑板更容易漂浮李獻運汪志剛非要因14無有效的擠塑板抗浮措施現場調查除了控制澆注速度和澆注順序之外沒有很好的擠塑板抗浮措施蒼慧昭是15施工效率低、隱患多

9、調查分析現場支設后澆帶模板耗時較多，但仍不能保證支設質量，且事后進行混凝土鑿毛還要花費大量人工甄少博蒼慧昭非要因16擠塑板之間的縫隙容易流入灰漿檢查驗證現場鋪設的擠塑板，自然狀態(tài)下無法阻止灰漿流入蒼慧昭非要因17地泵澆筑容易將擠塑板沖起現場調查當采用地泵澆注時，擠塑板經常被直接沖起，而是用汽車泵是這種情況發(fā)生較少蒼慧昭非要因18無統(tǒng)一、有效的施工方法調查分析各施工隊支設后澆帶模板都是憑經驗施工，無統(tǒng)一的施工方法及驗收標準金長俊甄少博是19擠塑板本身抗浮性很差檢查驗證澆筑混凝土過程中如不采取任何措施，擠塑板一定會發(fā)生上浮現象蒼慧昭非要因制表人：蒼慧昭 制表時間：2011年4月24日由上表可以看出

10、，在眾多因素中，無統(tǒng)一、有效的施工方法；無標準化模具；細部節(jié)點做法不明確；隨意施工，不顧章法；檢查力度不夠；工人質量意識不強；無有效的擠塑板抗浮措施等七個因素為影響后澆帶施工質量的主要原因。八制定對策根據確定的要因，制定了以下對策措施：序號要因對策目標措施完成時間責任人1無統(tǒng)一、有效的施工方法集思廣益、制定一套行之有效的統(tǒng)一施工方法推行一套標準化的施工方法，提高勞動效率采用砂漿定型試塊+定型模板的方式支設后澆帶模板2011.32011.4金長俊甄少博2無有效的擠塑板抗浮措施在后澆帶部位采取措施降低擠塑板上浮的概率使擠塑板大面積上浮的現象得到改善將砂漿定型試塊放到下排鋼筋與擠塑板之間，起到抗浮作

11、用2011.32011.4蒼慧昭3細部節(jié)點做法不明確明確后澆帶細部做法，統(tǒng)一驗收標準讓施工人員和管理人員都明確后澆帶的細部做法統(tǒng)一施工方法，加大交底力度、深度，制訂合理的獎罰措施2011.32011.4甄少博張學良4隨意施工，不顧章法完善現場監(jiān)管制度，統(tǒng)一施工標準使工人操作標準化、規(guī)范化、有序化，做到令行禁止5檢查力度不夠制定完善的生產責任制度保證對現場的施工區(qū)域進行不漏點驗收責任到人，每人每天劃分責任區(qū)進行施工，定期進行評比。2011.32011.4金長俊甄少博張學良6工人質量意識不強加大對工人的教育力度，并制訂獎罰措施增強工人質量意識，提高施工質量加強對工人的技術交底工作，開展勞動競賽，獎

12、優(yōu)罰劣2011.32011.4張學良蒼慧昭7無標準化模具設計一種容易加工，操作簡單的標準化模具統(tǒng)一施工標準，提高工人勞動效率。采用砂漿定型試塊+定型模板的方式支設后澆帶模板2011.32011.4甄少博蒼慧昭對策表 制表人：蒼慧昭 制表時間：2011年4月29日九、實施對策實施一：推行定型墊塊和定型模板組合的后澆帶模板支設方式?，F場制作高度×寬度=50×500（mm）的帶凹槽定型墊塊，凹槽間距與底板鋼筋間距相同（150mm）。如下圖：定型墊塊模具定型墊塊堆碼現場施工實例定型墊塊堆碼實施二：在項目推行質量管理責任制，明確每個管理人員的責任區(qū)及管理職責，加大檢查驗收制度，細化驗

13、收標準，每兩周進行一次審核評比，對表現優(yōu)秀的個人和部門進行表彰。實施三：加強對工人的技術交底，使工人熟練掌握底板后澆帶的施工工藝。在各施工隊之間開展勞動競賽，每兩周進行質量評比，并不定期對工人進行考試，對表現出色的班組及個人予以獎勵。十、效果檢查 經過本次QC小組活動后，對F2區(qū)進行檢查, 與QC活動前的F1區(qū)進行比較，效果顯著，結果如下（每500米）：1、 經過QC活動后，本現場后澆帶施工質量顯著提高，每500米后澆帶的質量缺陷累計頻數由44變?yōu)?，下降93%，完成目標！2、 項目質量管理責任制得到很好的貫徹落實，經過一段時間的運行，收到了顯著的效果。項目部管理人員之間形成了良好的學習、競爭

14、氛圍。3、 工人質量意識增強，現場隨機抽查，施工后澆帶部位的工人都了解具體的施工工藝及質量要求，施工質量和施工效率大大提高，有效縮短了工期。4、 在施工效率及施工質量提高的同時，隨之而來的就是經濟效益。a、進行QC活動之前，平均每500m后澆帶15處漏漿，如果按照每處漏漿0.1m3來計算的話，在進行QC活動之后每500m后澆帶將減少混凝土浪費（15-1）*0.1=1.4 m3，整個現場共19000m后澆帶，共減少混凝土浪費約53 m3。b、從后澆帶露出的混凝土如果不能及時處理，下次澆筑之前還需要花費大量的人工進行剔鑿、清理。其他質量問題，如擠塑板漂浮，鋼筋保護層厚度不足等同樣需要耗費大量人工來

15、進行處理。未進行QC活動之前，F1區(qū)后澆帶施工過程中處理以上這些質量問題平均每500米后澆帶需用人工18個，經過QC活動之后，在F2區(qū)后澆帶施工過程中處理這些質量問題平均每500米需用人工6個。這樣每施工500米后澆帶能夠節(jié)省人工12個，現場共19000米后澆帶，共節(jié)約人工456個，縮短工期約為12天。 綜上，如果混凝土單價為350元/ m3，人工費為100元/工日，本QC活動產生的直接經濟效益為350*53+456*100=61450（元）。節(jié)省了人工的同時就縮短了工期，由此帶來的間接經濟效益將更為可觀。實施效果實施效果十一、活動鞏固活動項目優(yōu)點今后努力方向主題選定針對性強；集思廣益現場實際施工過程中遇到的問題把握可操作性、實用性現況把握實事求是真實的反應問題所在加強QC手法的應用及電腦操作能力可收集其他項目的情況作為提升質量的參考目標設定目標選定適當，基本達到了設定目標持續(xù)細化，目標達成率達90%以上解析使用了甘特圖，魚骨圖，能明確找到要因，充分運用頭腦風暴提高圖標的運用能力更熟練地掌握、運用QC手法對策擬定于實施范圍大，實施到位運用評價表，頭腦風暴并充分討論工作中所遇到的問題調動全組人員及此次活動涉及人員的積極性堅持做勝利，加強教育訓練，熟練執(zhí)行標準效果確認運用圖表，制定的總目標及目標值已達到反應大體情況運用QC手法進行分析持