機(jī)械專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)講義(4個(gè)實(shí)驗(yàn))[1]2

1、現(xiàn)代測(cè)試技術(shù)實(shí)驗(yàn)（B5紙輸出）實(shí)驗(yàn)1 電阻應(yīng)變片的性能一、 實(shí) 驗(yàn) 目 的1、了解金屬箔式電阻應(yīng)變片單臂電橋、半橋、全橋的性能。2、了解金屬箔式電阻應(yīng)變片單臂電橋、半橋、全橋之間的關(guān)系。二、 實(shí) 驗(yàn) 內(nèi) 容1、用電阻應(yīng)變片組成單臂電橋，通過(guò)測(cè)得的數(shù)據(jù)，了解單臂電橋的性能。2、用電阻應(yīng)變片組成半橋，通過(guò)測(cè)得的數(shù)據(jù)，了解半橋的性能。3、用電阻應(yīng)變片組成全橋，通過(guò)測(cè)得的數(shù)據(jù)，了解全橋的性能。4、比較單臂電橋、半橋、全橋的性能。三、 實(shí) 驗(yàn) 步 驟1、檢查傳感器系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)儀上各旋扭的初始位置電源主開(kāi)關(guān)彈起，副開(kāi)關(guān)置“關(guān)”（左側(cè)），直流穩(wěn)壓電源置“2V”，F(xiàn)/V表置“2V”。2、差動(dòng)放大器調(diào)零（1）用導(dǎo)線(xiàn)

2、將差動(dòng)放大器的“+”、“”、“”短接。（2）用導(dǎo)線(xiàn)將差動(dòng)放大器的輸出端與F/V表的輸入端相連。（3）用導(dǎo)線(xiàn)將差動(dòng)放大器的接地端與F/V表的接地端相連。（4）開(kāi)啟主電源和副電源。（5）調(diào)節(jié)差動(dòng)放大器的增益旋扭，使增益為最大。（6）調(diào)節(jié)差動(dòng)放大器的調(diào)零旋扭，使F/V表的示值為“0.000”。3、關(guān)閉副電源和主電源。4、拆下所有導(dǎo)線(xiàn)。5、用電阻應(yīng)變片組成單臂電橋電路（1）用任何一片金屬箔式電阻應(yīng)變片和固定電阻組成單臂電橋電路。見(jiàn)圖21。（2）單臂電橋的輸入端與直流穩(wěn)壓電源的輸出端相連。（3）單臂電橋的輸出端與差動(dòng)放大器的輸入端相連。（4）差動(dòng)放大器的輸出端與F/V表的輸入端相連。（5）將滑動(dòng)變阻器接

3、入電橋。（6）直流穩(wěn)壓電源置“4V”。（7）F/V表置“20V”。（8）開(kāi)啟主電源和副電源，調(diào)節(jié)電位器W1，使電橋平衡網(wǎng)絡(luò)平衡，即F/V表的示值為“0.00”。（9）將測(cè)微頭安裝到雙平行梁上，并與梁自由端的磁鋼吸合在一起，通過(guò)目測(cè)使雙平行梁基本處于水平位置。（10）調(diào)節(jié)測(cè)微頭副尺上的“0”刻度與主尺上的基準(zhǔn)線(xiàn)對(duì)齊。（11）調(diào)節(jié)電位器W1，使F/V表的示值為“0.00”。（12）調(diào)節(jié)測(cè)微頭，使雙平行梁向下移動(dòng)，每移動(dòng)0.5mm記錄一次F/V表的示值，將測(cè)得的數(shù)據(jù)記入實(shí)驗(yàn)報(bào)告的表11中。（13）調(diào)節(jié)測(cè)微頭，使雙平行梁復(fù)位。（14）關(guān)閉副電源和主電源。6、用電阻應(yīng)變片組成半橋電路（1）用兩片受力方向

4、不同的電阻應(yīng)變片和固定電阻組成半橋電路。（2）半橋電路的輸入端與直流穩(wěn)壓電源的輸出端相連。（3）半橋電路的輸出端與差動(dòng)放大器的輸入端相連。（4）差動(dòng)放大器的輸出端與F/V表的輸入端相連。（5）將滑動(dòng)變阻器接入電橋。（6）直流穩(wěn)壓電源置“4V”。（7）F/V表置“20V”。（8）開(kāi)啟主電源和副電源，調(diào)節(jié)電位器W1，使電橋平衡網(wǎng)絡(luò)平衡，即F/V表的示值為“0.00”。（9）將測(cè)微頭安裝到雙平行梁上，并與梁自由端的磁鋼吸合在一起，通過(guò)目測(cè)使雙平行梁基本處于水平位置。（10）調(diào)節(jié)測(cè)微頭副尺上的“0”刻度與主尺上的基準(zhǔn)線(xiàn)對(duì)齊。（11）調(diào)節(jié)電位器W1，使F/V表的示值為“0.00”。（12）調(diào)節(jié)測(cè)微頭，使

5、雙平行梁向下移動(dòng)，每移動(dòng)0.5mm記錄一次F/V表的示值，將測(cè)得的數(shù)據(jù)記入實(shí)驗(yàn)報(bào)告的表12中。（13）調(diào)節(jié)測(cè)微頭，使雙平行梁復(fù)位。（14）關(guān)閉副電源和主電源。7、用電阻應(yīng)變片組成全橋電路（1）用全部電阻應(yīng)變片組成全橋電路（2）全橋電路的輸入端與直流穩(wěn)壓電源相連。（3）全橋電路的輸出端與差動(dòng)放大器的輸入端相連。（4）差動(dòng)放大器的輸出端與F/V表端相連。（5）將滑動(dòng)變阻器接入電橋。（6）直流穩(wěn)壓電源置“4V”。（7）F/V表置“20V”。（8）開(kāi)啟主電源和副電源，調(diào)節(jié)電位器W1，使電橋平衡網(wǎng)絡(luò)平衡，即F/V表的示值為“0.00”。（9）將測(cè)微頭安裝到雙平行梁上，并與梁自由端的磁鋼吸合在一起，通過(guò)目

6、測(cè)使雙平行梁基本處于水平位置。（10）調(diào)節(jié)測(cè)微頭副尺上的“0”刻度與主尺上的基準(zhǔn)線(xiàn)對(duì)齊。（11）調(diào)節(jié)電位器W1，使F/V表的示值為“0.00”。（12）調(diào)節(jié)測(cè)微頭，使雙平行梁向下移動(dòng)，每移動(dòng)0.5mm記錄一次F/V表的示值，將測(cè)得的數(shù)據(jù)記入實(shí)驗(yàn)報(bào)告的表13中。（13）調(diào)節(jié)測(cè)微頭，使雙平行梁復(fù)位。（14）關(guān)閉副電源和主電源。（15）取下測(cè)微頭。（16）各旋扭復(fù)位。（17）拆下所有導(dǎo)線(xiàn)。圖21 電阻應(yīng)變片接橋示意圖及電橋平衡網(wǎng)絡(luò)圖四、 實(shí) 驗(yàn) 報(bào) 告1、數(shù)據(jù)記錄將測(cè)得的數(shù)據(jù)記入下列各表中。表11 單臂電橋的性能原始數(shù)據(jù)記錄表位移X（mm）0.51.01.52.02.53.03.54.0電壓V（mv

7、 ）表12 半橋的性能原始數(shù)據(jù)記錄表位移X（mm）0.51.01.52.02.53.03.54.0電壓V（mv ）表13 全橋的性能原始數(shù)據(jù)記錄表位移X（mm）0.51.01.52.02.53.03.54.0電壓V（mv ）2、數(shù)據(jù)處理 以位移為縱坐標(biāo)，電壓為橫坐標(biāo)，在同一坐標(biāo)系中繪制單臂電橋、半橋、全橋的XV特性曲線(xiàn)。 3、數(shù)據(jù)分析 根據(jù)三種電橋的XV特性曲線(xiàn)，比較三種電橋的靈敏性和準(zhǔn)確度，并說(shuō)明原因。預(yù) 習(xí) 報(bào) 告實(shí)驗(yàn)名稱(chēng)：預(yù)習(xí)日期：班 級(jí)：姓 名：同組學(xué)生：一、實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容四、實(shí)驗(yàn)原理五、實(shí)驗(yàn)步驟實(shí) 驗(yàn) 報(bào) 告實(shí)驗(yàn)名稱(chēng)：實(shí)驗(yàn)日期：班 級(jí)：姓 名： 實(shí)驗(yàn)2 動(dòng)態(tài)

8、應(yīng)變的測(cè)量一、 實(shí) 驗(yàn) 目 的1、了解動(dòng)態(tài)應(yīng)變測(cè)量?jī)x器的工作原理及使用方法。2、掌握動(dòng)態(tài)應(yīng)變的測(cè)量技術(shù)。3、掌握動(dòng)態(tài)特性的分析方法。二、 實(shí) 驗(yàn) 內(nèi) 容Y10B先導(dǎo)式溢流閥動(dòng)態(tài)參數(shù)的測(cè)量。三、 實(shí) 驗(yàn) 原 理 在液壓系統(tǒng)中，除有液壓泵供油外，還必須有各種控制元件對(duì)液流參數(shù)進(jìn)行調(diào)控。溢流閥就是液壓控制閥中的一種，它在不斷溢流的過(guò)程中調(diào)節(jié)或穩(wěn)定液壓系統(tǒng)的壓力，防止系統(tǒng)過(guò)載，保證系統(tǒng)安全。 溢流閥是液壓系統(tǒng)中不可缺少的重要元件，其性能對(duì)系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定和動(dòng)態(tài)工作品質(zhì)都有較大的影響。溢流閥的動(dòng)態(tài)性能是指當(dāng)通過(guò)溢流閥的溢流量發(fā)生階躍變化時(shí)，溢流閥所控制的壓力隨時(shí)間的瞬態(tài)變化情況。溢流閥的動(dòng)態(tài)性能通常用壓力

9、超調(diào)量、壓力回升時(shí)間和卸荷時(shí)間這三項(xiàng)指標(biāo)來(lái)衡量。溢流閥壓力示波圖見(jiàn)圖21。圖 2-1 先導(dǎo)式溢流閥的壓力示波圖（1）壓力超調(diào)量P：最大壓力沖擊峰值P3與調(diào)定壓力P2的差值。（2）壓力回升時(shí)間t2：被試閥從初始?jí)毫1開(kāi)始，升至調(diào)定壓力P2 并穩(wěn)定所需的時(shí)間。（3）卸荷時(shí)間t1：被試閥從調(diào)定壓力P2開(kāi)始，卸荷至初始?jí)毫1 并穩(wěn)定所需的時(shí)間。用二位二通和二位三通電磁閥分別給被試閥的主油路瞬時(shí)輸入流量階躍信號(hào)，被試閥的動(dòng)態(tài)壓力響應(yīng)信號(hào)采用壓力傳感器輸出，經(jīng)動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀和光線(xiàn)示波器取得記錄曲線(xiàn)，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，得出上述三項(xiàng)指標(biāo)的數(shù)值。溢流閥動(dòng)態(tài)性能調(diào)試的工作框圖如下：壓力傳感器電 橋 盒動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀光

10、線(xiàn)示波器電源供給箱圖 2-2 溢流閥的性能實(shí)驗(yàn)的液壓系統(tǒng)原理圖四、實(shí) 驗(yàn) 儀 器63型動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀（附3型電源供給箱），16型光線(xiàn)示波器，2100型電阻絲式壓力傳感器，液壓教學(xué)試驗(yàn)臺(tái)。五、 實(shí) 驗(yàn) 步 驟1、檢查各儀器、設(shè)備上的開(kāi)關(guān)、旋扭的初始位置（1）電源供給器：電源開(kāi)關(guān)置“關(guān)”，高/低壓選擇開(kāi)關(guān)置“低壓”，高壓開(kāi)關(guān)置“關(guān)”。（2）動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀：輸出選擇開(kāi)關(guān)置“平衡”，粗/細(xì)選擇開(kāi)關(guān)置“細(xì)”，標(biāo)定選擇開(kāi)關(guān)置“0”，衰減選擇開(kāi)關(guān)置“0”，標(biāo)/測(cè)選擇開(kāi)關(guān)置“測(cè)”。（3）光線(xiàn)示波器：前面板各鍵彈起，后面板的電源開(kāi)關(guān)置“關(guān)”，輸入/輸出選擇開(kāi)關(guān)置“輸出”電壓選擇開(kāi)關(guān)置“220V”。（4）液壓實(shí)驗(yàn)

11、臺(tái)：各溢流閥打開(kāi)，各節(jié)流閥關(guān)閉，各壓力表開(kāi)關(guān)和電磁閥開(kāi)關(guān)均置“0”。2、接橋?qū)⒁簤簩?shí)驗(yàn)臺(tái)上的壓力傳感器中的半橋電路接在電阻應(yīng)變儀的電橋盒上。3、調(diào)節(jié)（1）電源供給器A 電源開(kāi)關(guān)置“電源”，紅色指示燈亮；B 高/低壓選擇開(kāi)關(guān)置“高壓”；C 高壓開(kāi)關(guān)置“高壓”。（2）動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀A 輸出選擇開(kāi)關(guān)置“12”；B 粗/細(xì)選擇開(kāi)關(guān)置“細(xì)”；C 標(biāo)定選擇開(kāi)關(guān)置“0”；D 標(biāo)/測(cè)選擇開(kāi)關(guān)置“測(cè)”。E 將衰減選擇開(kāi)關(guān)的各檔調(diào)平衡，即電表的兩個(gè)指針均指“0”，若指針不指“0”，可調(diào)節(jié)“電阻平衡”電位器和“電容平衡”電位器，最后該開(kāi)關(guān)置“10”。（3）光線(xiàn)示波器A 后面板的電源開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”；B 按下并鎖定走紙電

12、機(jī)開(kāi)關(guān)；C 按下并鎖定起輝開(kāi)關(guān)；D 將“光點(diǎn)”和“分格線(xiàn)”調(diào)至最大（左端）；E 選擇合適的振子；F 裝入紫外線(xiàn)感光紙。（4）液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)A 啟動(dòng)液壓泵8；B 調(diào)節(jié)溢流閥9，使系統(tǒng)壓力P6為6.5MPa；C 電磁閥11通電。4、標(biāo)定（1）在光線(xiàn)示波器上選擇合適的走紙速度，一般選擇“時(shí)間頻率”為“1”中的“5”或“10”。（2）按下拍攝開(kāi)關(guān)，記錄零壓基線(xiàn)。（3）調(diào)節(jié)溢流閥14，使壓力P8以1MPa的間隔升壓，每升一級(jí)壓力，按一次拍攝開(kāi)關(guān)，記錄下該壓力的位置，直至額定壓力6.3MPa。（4）電磁閥15通電，記錄下此時(shí)的零壓基線(xiàn)。5、測(cè)量（1）選擇合適的走紙速度，一般選擇“時(shí)間頻率”為“0.1”中的“5

13、0”或“100”。（2）按下拍攝開(kāi)關(guān)的同時(shí)，電磁閥15斷電，約2秒鐘后電磁閥15通電，并松開(kāi)拍攝開(kāi)關(guān)。（3）取下記錄紙，在陽(yáng)光下進(jìn)行二次曝光。6、復(fù)位（1）調(diào)節(jié)溢流閥9、14，使壓力降至最低。（2）各壓力表開(kāi)關(guān)和電磁閥開(kāi)關(guān)均置“0”。（3）關(guān)閉液壓泵8。（4）光線(xiàn)示波器前面板的各鍵彈起。（5）電源供給器的高壓開(kāi)關(guān)置“關(guān)”，高/低壓選擇開(kāi)關(guān)置“低壓”，電源開(kāi)關(guān)置“關(guān)”。 （6）經(jīng)一定時(shí)間散熱后，光線(xiàn)示波器的電源開(kāi)關(guān)置“關(guān)”。六、 實(shí) 驗(yàn) 報(bào) 告1、根據(jù)記錄紙上的動(dòng)態(tài)特性曲線(xiàn)，計(jì)算出被試閥的各動(dòng)態(tài)參數(shù)。2、根據(jù)被試閥的動(dòng)態(tài)參數(shù)，分析該閥的動(dòng)態(tài)性能。注：參考數(shù)據(jù)如下:P（10%20%）P； t（0.

14、150.2）s； t（0.070.1）s預(yù) 習(xí) 報(bào) 告實(shí)驗(yàn)名稱(chēng)：預(yù)習(xí)日期：班 級(jí)：姓 名：同組學(xué)生：一、實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備 二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容四、實(shí)驗(yàn)原理五、實(shí)驗(yàn)步驟實(shí) 驗(yàn) 報(bào) 告實(shí)驗(yàn)名稱(chēng)：實(shí)驗(yàn)日期：班 級(jí)：姓 名：自動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)3 自動(dòng)機(jī)械工作循環(huán)時(shí)間的測(cè)定一、 實(shí) 驗(yàn) 目 的1、了解糖果包裝機(jī)的包裝工藝過(guò)程和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作原理。2、根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)繪制出糖果包裝機(jī)的工作循環(huán)圖。二、實(shí) 驗(yàn) 原 理 自動(dòng)機(jī)械的工作循環(huán)圖是自動(dòng)機(jī)械各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)在自動(dòng)機(jī)械工作循環(huán)內(nèi)的相互關(guān)系的示意圖，簡(jiǎn)稱(chēng)為自動(dòng)機(jī)械的循環(huán)圖。由循環(huán)圖可以看出自動(dòng)機(jī)械的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)以怎樣的順序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行加工。自動(dòng)機(jī)械

15、的循環(huán)圖設(shè)計(jì)可以使各執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照工藝要求的正確順序和準(zhǔn)確時(shí)間進(jìn)行各種工藝操作和輔助操作；可以避免各機(jī)構(gòu)之間可能出現(xiàn)的空間干涉；還可以通過(guò)盡量減少甚至消除機(jī)構(gòu)的無(wú)用停歇時(shí)間，使自動(dòng)機(jī)械具有較高的生產(chǎn)率并降低自動(dòng)機(jī)械的能耗。三、 實(shí) 驗(yàn) 內(nèi) 容1、送糖前沖機(jī)構(gòu)工作循環(huán)時(shí)間的測(cè)定（1）由初始位置向糖夾方向推進(jìn)；（2）在糖夾工位停留；（3）由糖夾工位返回初始位置；（4）返回途中停留；（5）返回到初始位置；（6）在初始位置停留。2、下折紙機(jī)構(gòu)工作循環(huán)時(shí)間的測(cè)定（1）由初始位置向糖夾方向前進(jìn)并折紙；（2）返回到初始位置。3、轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)工作循環(huán)時(shí)間的測(cè)定（1）轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)位；（2）轉(zhuǎn)位后停留。4、扭結(jié)機(jī)械手軸向進(jìn)退

16、機(jī)構(gòu)工作循環(huán)時(shí)間的測(cè)定（1）向糖夾工位前進(jìn)；（2）在糖夾工位停留；（3）旋轉(zhuǎn)扭結(jié)并向糖夾工位前進(jìn)；（4）返回初始位置；（5）在初始位置停留。5、扭結(jié)機(jī)械手手指開(kāi)合機(jī)構(gòu)工作循環(huán)時(shí)間的測(cè)定（1）手指由開(kāi)啟狀態(tài)向閉合狀態(tài)運(yùn)動(dòng)；（2）閉合后停留；（3）由閉合狀態(tài)恢復(fù)到開(kāi)啟狀態(tài)；（4）在開(kāi)啟狀態(tài)停留。6、打糖機(jī)構(gòu)工作循環(huán)時(shí)間的測(cè)定（1）由初始位置向糖夾工位前進(jìn)并打糖；（2）由糖夾工位返回初始位置；（3）在初始位置停留。三、 實(shí) 驗(yàn) 步 驟1、選擇各機(jī)構(gòu)的初始位置。2、確定初始位置的測(cè)量基準(zhǔn)。3、逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)手輪，根據(jù)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，測(cè)量各執(zhí)行機(jī)構(gòu)拐點(diǎn)處的轉(zhuǎn)角，將測(cè)得的數(shù)據(jù)記入實(shí)驗(yàn)報(bào)告的表11中。

17、四、 實(shí) 驗(yàn) 報(bào) 告1、數(shù)據(jù)記錄將測(cè)得的數(shù)據(jù)記入表11中2、數(shù)據(jù)處理根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)，在坐標(biāo)紙上繪制出糖果包裝機(jī)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作循環(huán)圖。3、數(shù)據(jù)分析根據(jù)所做的工作循環(huán)圖，分析各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作循環(huán)是否合理。如果不合理，可提出改進(jìn)措施，并繪出改進(jìn)后的機(jī)構(gòu)工作循環(huán)圖。各執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作循環(huán)圖的原始數(shù)據(jù)記錄表機(jī)構(gòu)名稱(chēng)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)角度運(yùn)動(dòng)狀態(tài)角度運(yùn)動(dòng)狀態(tài)角度運(yùn)動(dòng)狀態(tài)角度運(yùn)動(dòng)狀態(tài)角度運(yùn)動(dòng)狀態(tài)角度送糖前沖機(jī)構(gòu)下折紙機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)扭結(jié)機(jī)械手軸向進(jìn)退機(jī)構(gòu)扭結(jié)機(jī)械手手指開(kāi)合機(jī)構(gòu)打糖機(jī)構(gòu)預(yù) 習(xí) 報(bào) 告實(shí)驗(yàn)名稱(chēng)：預(yù)習(xí)日期：班 級(jí)：姓 名：同組學(xué)生： 一、實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備 二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容四、實(shí)驗(yàn)原理五、實(shí)驗(yàn)步驟實(shí) 驗(yàn)

18、 報(bào) 告實(shí)驗(yàn)名稱(chēng)：實(shí)驗(yàn)日期：班 級(jí)：姓 名： 實(shí)驗(yàn)4自動(dòng)機(jī)械生產(chǎn)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一、概 述在現(xiàn)代生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程中，隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，在生產(chǎn)自動(dòng)化方面已經(jīng)取得了很大的成就；同時(shí)，生產(chǎn)自動(dòng)化的發(fā)展，對(duì)于不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和促進(jìn)社會(huì)生產(chǎn)的發(fā)展，也起到了巨大的推動(dòng)作用。人類(lèi)的生產(chǎn)活動(dòng)，最初是完全依靠人們手工和簡(jiǎn)陋工具進(jìn)行的，這種方式生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量低、質(zhì)量差，不能適應(yīng)人們對(duì)物質(zhì)和文化日益增長(zhǎng)的需求。為了進(jìn)一步改善勞動(dòng)條件、提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少占地面積、減少操作工人的數(shù)量，落后的生產(chǎn)方式在實(shí)踐中得到不斷的發(fā)展和提高，使生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、自動(dòng)化。生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化，使得用于直接改變?cè)牧鲜?/p>

19、之變成產(chǎn)品的基本勞動(dòng)，得以用機(jī)器來(lái)代替；而生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化，進(jìn)一步使工人從輔助性勞動(dòng)中解放出來(lái)，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。機(jī)電一體化及自動(dòng)控制技術(shù)，是融機(jī)械、電氣、電子、計(jì)算機(jī)等技術(shù)于一體的綜合技術(shù)。如果由很多工人直接操作機(jī)床、轉(zhuǎn)運(yùn)工件、檢測(cè)零件等，必然會(huì)使生產(chǎn)率、加工質(zhì)量、生產(chǎn)成本等受到一定的影響和限制。當(dāng)人們將生產(chǎn)過(guò)程改變?yōu)橛扇舾膳_(tái)自動(dòng)機(jī)床按照一定的加工工序排列，利用工件傳送裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)起來(lái)的生產(chǎn)線(xiàn)，并使各臺(tái)自動(dòng)機(jī)床自動(dòng)上下料，各機(jī)床及輔助設(shè)備動(dòng)作協(xié)調(diào)地按規(guī)定的工藝順序自動(dòng)地、準(zhǔn)確地按一定的節(jié)拍進(jìn)行工作，就成為自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，使生產(chǎn)過(guò)程由機(jī)械化發(fā)展為自動(dòng)化。這種發(fā)展不但進(jìn)一步消除了繁

20、重的體力勞動(dòng)和單調(diào)的手工作業(yè)，更主要的是提高了生產(chǎn)率、提高了設(shè)備利用率、提高了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性、縮短了生產(chǎn)周期、降低了生產(chǎn)成本，可以更多、更快、更好、更省地進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)。這是現(xiàn)代生產(chǎn)發(fā)展的主要趨勢(shì)之一，具有重大的意義。二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、了解生產(chǎn)控制系統(tǒng)的作用、結(jié)構(gòu)組成和生產(chǎn)工藝過(guò)程。 2、了解生產(chǎn)控制系統(tǒng)的機(jī)械裝配、調(diào)試技術(shù)。 3、了解生產(chǎn)控制系統(tǒng)的編程、控制技術(shù)。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容該生產(chǎn)控制系統(tǒng)既可做單機(jī)實(shí)驗(yàn)，也可做聯(lián)機(jī)實(shí)驗(yàn)。一、生產(chǎn)控制系統(tǒng)的組成該生產(chǎn)控制系統(tǒng)由六站組成 1、上料檢測(cè)站 （1）回轉(zhuǎn)工作臺(tái)將工件依次送到檢測(cè)工位； （2）提升裝置將工件提升并檢測(cè)工件顏色。2、工件搬運(yùn)站 機(jī)械手將工件從上一站搬運(yùn)至下一站。3、加工站 （1）工件通過(guò)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)在四個(gè)工位之間轉(zhuǎn)換； （2