壓風自救標準

1、表4-4 礦井壓風自救系統(tǒng)項 目標 準評價結果存在問題評價 人員一、空氣壓縮機安裝空氣壓縮機空壓機應安裝在地面，且不得選用滑片式空氣壓縮機，并保證其運行正常?？諌簷C在滿足供氣需要的同時，要至少有一臺備用，且礦井壓風自救系統(tǒng)壓風機房必須采用雙回路供電。空氣壓縮機房管路出口總閥門處必須安裝空氣過濾凈化器，并定期更換濾芯。井下使用多套壓風系統(tǒng)的應進行管路聯(lián)網(wǎng)。安裝要求1、固定式空壓機及其儲氣罐四周應留有足夠的空間，并保持通風良好；井下空壓機及風包應設置在2個硐室內，硐室有獨立的回風系統(tǒng)，不得存放可燃物，且采用不燃性材料支護。2、使用閃點不低于215的空壓機油。3、空壓機配備的壓力表、安全閥、潤滑油、

2、水冷壓縮機必須裝設斷油、斷水、超溫等安全保護裝置；壓力表必須定期校準。4、安全閥和壓力調節(jié)器（或壓力傳感器）動作靈敏、可靠，安全閥動作壓力不得超過壓力的1.1倍?？諝鈮嚎s機吸氣口必須設置過濾裝置。性能要求壓風泵站內所有設備必須具有產(chǎn)品合格證，設備布置符合設計要求，有直通調度室的電話。入井設備有MA標志證書，電氣設備符合防爆要求。二、管路安裝管路安裝規(guī)格1、壓風管材必須滿足供氣強度、阻燃、抗靜電要求。2、鋼管規(guī)格滿足區(qū)域供風強度和風量要求，壓風量滿足供風區(qū)域人員緊急情況需要（每人供風量不小于0.1m3/min）。3、壓風自救主管路（礦井一翼主壓風管路）直徑不小于150mm；壓風自救分管路（采區(qū)主

3、壓風管路）直徑不小于100mm；回采工作面、掘進工作面的管路直徑不小于75mm。二、管路安裝管路及閥門安裝要求1、壓風管路和閥門型號符合設計要求，連接緊密、不漏風；在立井井筒中,每隔100150m宜裝設中間直管座和伸縮器；在管路安裝的較低點，應安裝油（氣）水分離器，并定期排放。 2、采區(qū)避災路線上必須安裝壓風管路，并設置供氣閥門，閥門間距不大于200m。水文地質條件復雜和極復雜礦井應在各水平、采區(qū)和上山巷道最高處敷設壓風管路，并設置供氣閥門。3、壓風自救系統(tǒng)閥門應安裝齊全，能保證系統(tǒng)正常使用。采掘工作面壓風管路及閥門安裝高度距底板應大于0.3m。管路敷設要牢固平直，吊掛高度一致且便于使用。三、

4、壓風自救裝置安裝要求安裝地點總體要求壓風自救裝置要安裝在地點寬敞、支護良好、頂板沒有淋水、沒有雜物堆積、水溝蓋板齊全的人行道側，人行道寬度要保持在0.8m以上。功能要求壓風自救裝置應具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關等功能。外觀要求壓風自救裝置的外表面應光滑、無毛刺，表面涂、鍍層應均勻、牢固。連接要求壓風自救系統(tǒng)零部件連接應牢固、可靠；不得存在無風、漏風等現(xiàn)象。操作要求壓風自救裝置的操作應簡單、快捷、可靠。性能要求當供氣壓力為0.7MPa時，距出氣口250mm處，用手心迎氣流不應有刺痛和壓迫感。三、壓風自救裝置安裝要求技術參數(shù)要求管路供氣壓力為0.30.7MPa，每人供風量不小于0.1m3/m

5、in，自救裝置工作時的噪聲小于85 dB(A)。每組壓風自救裝置應可供58人使用，且壓風自救裝置的數(shù)量應能滿足服務區(qū)域人員的需要。安裝要求1、所有礦井采區(qū)避災路線上均應敷設壓風管路，并每間隔不大于200m設置一組三通閥門，有條件的礦井可設置壓風自救裝置。在立井井筒中,每隔100150m宜裝設中間直管座或伸縮器。水文地質條件復雜和極復雜的礦井應在各水平、采區(qū)和上山巷道最高處敷設壓風管路，并設置三通閥門。2、爆破地點、撤離人員以及警戒人員所處的位置以及回風道有人作業(yè)處等，應至少設置一組壓風自救裝置，其數(shù)量能夠滿足該地點最多作業(yè)人數(shù)的自救要求。3、避難硐室必須安裝壓風自救裝置，其數(shù)量應能夠滿足該工作

6、面最多作業(yè)人數(shù)的自救要求。接入避難硐室和救生艙的壓風管路應設置供氣閥門，接入的礦井壓風管路應設減壓、消音、過濾裝置和控制閥。進入避難硐室和救生艙前20m的管路應采取保護措施（如在底板埋管或采用高壓軟管等）。4、高瓦斯及突出礦井的煤巷（包括近煤巖巷）掘進工作面距迎頭2540m的范圍內設置壓風自救裝置，其數(shù)量能夠滿足該工作面最多作業(yè)人數(shù)的自救要求，向外至掘進工作面回風口每50m設置一組壓風自救裝置；有人作業(yè)地點增加安裝一組壓風自救裝置，其數(shù)量能夠滿足該地點最多作業(yè)人數(shù)的自救要求。三、壓風自救裝置安裝要求安裝要求5、高瓦斯及突出礦井的采煤工作面的進、回風巷在距采煤工作面安全出口2540m范圍內設置壓

7、風自救裝置，其數(shù)量能夠滿足該工作面最多作業(yè)人數(shù)的自救要求，上下巷向外每50m設置一組壓風自救裝置；有人作業(yè)地點增加安裝一組壓風自救裝置，其數(shù)量能夠滿足該地點最多作業(yè)人數(shù)的自救要求。6、瓦斯礦井掘進工作面距迎頭2540m的范圍內設置壓風自救裝置，其數(shù)量能夠滿足該工作面最多作業(yè)人數(shù)的自救要求，向外至掘進工作面回風口每100m設置一組三通及閥門；有人作業(yè)地點安裝一組壓風自救裝置，其數(shù)量能夠滿足該地點最多作業(yè)人數(shù)的自救要求。7、瓦斯礦井采煤工作面的進、回風巷在距采煤工作面安全出口2540m范圍內設置壓風自救裝置，其數(shù)量能夠滿足該工作面最多作業(yè)人數(shù)的自救要求，上下巷向外每100m設置一組三通及閥門；有人

8、作業(yè)地點安裝一組壓風自救裝置，其數(shù)量能夠滿足該地點最多作業(yè)人數(shù)的自救要求。8、容易自然發(fā)火礦井在采煤工作面上、下巷須增加一趟注氮管路，以便緊急情況下轉換成壓風自救管路。9、沖擊地壓礦井壓風自救系統(tǒng)的安裝按照義煤集團公司沖擊地壓綜合防治實施細則（試行）中壓風自救系統(tǒng)的安裝要求執(zhí)行。10、同時具備沖擊地壓、容易自然發(fā)火、高瓦斯或煤與瓦斯突出的礦井，壓風自救裝置的安裝按照本要求最高規(guī)格執(zhí)行。四、安全技術管理值班和維護1、壓風自救系統(tǒng)安裝完畢后，經(jīng)礦上組織人員驗收合格后方可投入使用，驗收記錄須存檔備查。2、壓風作為日常施工動力的礦井，每月至少對壓風系統(tǒng)進行1次全面巡檢；不作為日常動力的礦井，每月要對壓風系統(tǒng)進行1次供氣試驗，保證系統(tǒng)各環(huán)節(jié)正常使用，并做好相關記錄。3、沒有實現(xiàn)集中監(jiān)控的壓風機房必須有專人值班；維護人員必須定期對空氣壓縮機、管路及其附屬設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；并建立設備臺帳、設備故障記錄表、巡查和檢修記錄。4、采掘工作面的壓風自救裝置要明確人員對其進行管理維護，每班開始工作前，由管理維護人員對所負責區(qū)域的壓風自救裝置進行一次全面細致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，以確保一旦發(fā)生災變時能可靠使用。5、每班開始工作前，打開氣水分離器的排水孔，排除積存的積水與雜質，并逐個打開壓風自救裝置，作通氣檢查，如發(fā)現(xiàn)無氣流出、氣不足或連接不牢漏氣等現(xiàn)象要及時處理，