冷柜制冷系統(tǒng)設(shè)計分析

1、1、制冷系統(tǒng)原理介紹一般制冷機(jī)的制冷原理壓縮機(jī)的作用是把壓力較低的蒸汽壓縮成壓力較高的蒸汽，使蒸汽的體積減小，壓力升高。壓縮機(jī)吸入從蒸發(fā)器出來的較低壓力的工質(zhì)蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽，再送入壓縮機(jī)的入口，從而完成制冷循環(huán)。壓縮制冷系統(tǒng)循環(huán)見下圖1-1。 單級蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)，是由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流閥四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱量交換。液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的

2、物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化，達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件，這當(dāng)中蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現(xiàn)制冷。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流

3、降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。實際制冷系統(tǒng)中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設(shè)備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，可靠性和安全性而設(shè)置的。2、冷柜制冷系統(tǒng)設(shè)計2.1、冷柜制冷系統(tǒng)設(shè)計的內(nèi)容和流程制冷系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容是落實一款產(chǎn)品的整個制冷系統(tǒng)，需明確壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷 凝器等一系列制冷件，但也要考慮其它零件，如感溫導(dǎo)管、連接管等。簡單來說，就是制冷人員要將整個制冷系統(tǒng)考慮一遍，并在明細(xì)表中確定下來。需要考慮的大原則是零件盡量通用，產(chǎn)品設(shè)計零件數(shù)量少，零件規(guī)格通用化，加工設(shè)

4、備（包括外協(xié)廠制作加工）盡量少，生產(chǎn)效率高。針對冷柜系統(tǒng)焊點要盡可能少，簡單產(chǎn)品不超過10個焊點，最多不超過15個。壓縮機(jī)物料號需技術(shù)副總審批，通用化高的制冷件物料審批需部長級審批，通用化較低的零件則需室主任審批，以便控制零件數(shù)量。為達(dá)到減少零件目的，可采取一定措施盡可能不出裝配圖或集成更多的零件一起出裝配圖。可通過在零件上增加標(biāo)示的方式達(dá)到裝配的目的，比如在內(nèi)藏式冷凝器的進(jìn)出口端一定位置增加顏色標(biāo)示，就可以省去出外箱部件圖。還可以將蒸發(fā)器、回氣管部件、感溫導(dǎo)管、電氣件與結(jié)構(gòu)件一起出在箱體部件圖中。制冷設(shè)計的一般流程如下（以新產(chǎn)品為例）：了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，如產(chǎn)品的外觀、內(nèi)箱尺寸、箱體泡層以及門體

5、泡層和壓縮機(jī)倉尺寸；計算熱負(fù)荷，選擇合適的壓縮機(jī)（需考慮壓縮機(jī)的高度、安裝尺寸，具體見壓縮機(jī)的選擇篇）；設(shè)計蒸發(fā)器、冷凝器和回氣管部件，該過程需要考慮能否借用目前現(xiàn)有的零件；其它零件，如連接管、感溫導(dǎo)管、干燥器和儲液器、溫控器等；安排零件制作和樣機(jī)制作，針對不是本地供應(yīng)的零件，需要提前讓采購部門采購，以免影響試制；性能測試和整改，針對性能測試，針對不符合性能的，需要進(jìn)行整改，具體需要根據(jù)試驗表現(xiàn)出來的問題，進(jìn)行單一整改或幾個零件一起更改；采用注釋。小批驗證。小批主要驗證產(chǎn)品的一致性，主導(dǎo)部門是工藝部，考慮更多的是產(chǎn)品的裝配性和工藝性，會造成產(chǎn)品零件的更改；批量上市后的生產(chǎn)或市場反饋整改。當(dāng)一款

6、產(chǎn)品上市后，有可能存在結(jié)構(gòu)或性能上的不足，需要進(jìn)行整改。制冷系統(tǒng)設(shè)計的主要參數(shù)一般是要能體現(xiàn)零件的要點，防止某些方面不滿足要求時會造成某些后果。因此，需要零件在進(jìn)貨檢驗或批量抽檢中給予檢查是否符合設(shè)計要求。2.2、冷柜制冷系統(tǒng)零部件設(shè)計小型壓縮式制冷產(chǎn)品的制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、干燥過濾器和回氣管部件（含毛細(xì)管）組成。制冷系統(tǒng)在小型制冷裝置中，制冷劑主要是在管道中流動，所以設(shè)計的工作對象在管道上。因此有必要了解下管道知識。2.2.1、制冷管路概述目前管道的材質(zhì)主要有銅管（毛細(xì)管作為精密銅管，單獨列出）、鐵（鋼）管和鋁管，它們的牌號和規(guī)格和用途見表1。表1 制冷管道規(guī)格用途表材料牌號常

7、用規(guī)格一般用途銅管TP2-M4.0*0.55連接管、除露管4.76*0.75封尾管6.0*0.6、6.0*0.5連接管、蒸發(fā)器7.94*0.6、7.94*0.7連接管、蒸發(fā)器9.52*0.4翅片蒸發(fā)器、翅片冷凝器鋁管1060、30036.0*0.5感溫導(dǎo)管8.0*0.75翅片蒸發(fā)器9.52*0.75翅片蒸發(fā)器鋼管單層鍍鋅鋼管、單層鍍銅鋼管4.0*0.51冷凝器4.76*0.71絲管式冷凝器、冷凝器6.0*0.5蒸發(fā)器、冷凝器6.0*0.71絲管式冷凝器6.35*0.71絲管式冷凝器7.8*0.6蒸發(fā)器管道加工要求：管道作為金屬件，采用普通冷加工工藝對管道進(jìn)行彎曲、擴(kuò)口、縮口是有限度的，具體表2

8、?？s口由于是內(nèi)徑減少過程，長度和縮口尺寸一般均可以滿足。表2 管道加工要求指標(biāo)材料延伸率最小彎管半徑是否允許擴(kuò)縮口最大擴(kuò)口率擴(kuò)口總長度特殊情況下擴(kuò)口長度銅管35%D*4可以40%17與壓縮機(jī)連接處12mm，封尾管25mm鋼管24%D*4不允許擴(kuò)口-鋁管28%D*4可以30%17-如管道在彎管過程中外圈有保護(hù)或管道內(nèi)部有軟管防止變形，彎管半徑可以做到更小。一般在絲管式冷凝器和翅片蒸發(fā)器的彎管中比較常見。如尺寸超過目前已有零件的加工范圍，建議在該情況下咨詢外協(xié)廠是否有能力加工。2.2.2、壓縮機(jī)設(shè)計我司所用的壓縮機(jī)制冷量較小，全部為全封閉制冷壓縮機(jī)。全封閉制冷壓縮機(jī)（后續(xù)簡稱壓縮機(jī)）的壓縮機(jī)和電動

9、機(jī)全部被封閉在一個鋼制外殼內(nèi)，電動機(jī)在氣態(tài)制冷劑中運(yùn)行，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，密閉性能好，振動小，噪聲低，多用于家用制冷空調(diào)設(shè)備和小型商用制冷設(shè)備中。按結(jié)構(gòu)型式可分為往復(fù)式、活動轉(zhuǎn)子式和渦旋式三大類。壓縮機(jī)作為制冷循環(huán)的“心臟”，是重要外購件，到我司時已經(jīng)是一個整體。我司選用壓縮機(jī)需要考慮的是，制冷劑，電源、制冷量、COP，啟動電容，壓縮機(jī)高度、安裝尺寸等等因素，表3已列出大致的性能參數(shù)。目前壓縮機(jī)噪聲已經(jīng)比較低，但需留意個別壓縮機(jī)的噪聲值和振動值，避免安裝到產(chǎn)品后噪聲超標(biāo)。另外設(shè)計人員還需要對壓縮機(jī)的價格有一定的了解，有可能符合要求的壓縮機(jī)有好幾個廠家，需選擇最優(yōu)的壓縮機(jī)。一般廠家每年都

10、會推出壓縮機(jī)的產(chǎn)品目錄供制冷人員參考。制冷人員了解后對有疑問的可以咨詢廠家相關(guān)人員。表3 壓縮機(jī)主要性能參數(shù)制冷劑電源制冷量COP高度吸排側(cè)方向認(rèn)證R600a220-240V/50Hz1601.65170同側(cè)VDER134a115V/60Hz1501.43172異側(cè)ULR290220-240V/50Hz8402.2184同側(cè)CCC壓縮機(jī)選擇需要考慮以上因素外，有時還需要考慮其它參數(shù)，特別是新增壓縮機(jī)，還要知道壓縮機(jī)排氣管、回氣管和工藝管的內(nèi)外管徑，壓縮機(jī)附件是否會影響產(chǎn)品裝配。另外，壓縮機(jī)考慮到上面因數(shù)外，還涉及到壓縮機(jī)的可靠性，不能通過可靠性測試的壓縮機(jī)不能投入批量使用，就需要另外選擇壓縮機(jī)

11、。因此，我司對新匹配的壓縮機(jī)原則是選擇廠家已大批量生產(chǎn)過的成熟基型。壓縮機(jī)作為重要零件，除壓縮機(jī)需滿足國家標(biāo)準(zhǔn)外，還需滿足我司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)冷柜壓縮機(jī)驗收標(biāo)準(zhǔn)、壓縮機(jī)起停壽命試驗、壓縮機(jī)1000h加速壽命試驗、壓縮機(jī)保護(hù)器。2.2.3、蒸發(fā)器設(shè)計冷柜目前使用的蒸發(fā)器型式主要有內(nèi)藏式蒸發(fā)器、翅片式蒸發(fā)器和吹脹式蒸發(fā)器。見圖2。但蒸發(fā)器的種類絕不是這三類，比如冰箱常用的層架式絲管蒸發(fā)器、板管蒸發(fā)器，制冰機(jī)用的盤管蒸發(fā)器，在不同情況下采用不同的蒸發(fā)器，這就需要我們在選擇蒸發(fā)器類別時予以考慮。 圖2 蒸發(fā)器（從左到右分別為內(nèi)藏式蒸發(fā)器、吹脹式蒸發(fā)器和翅片式蒸發(fā)器）2.2.4、冷凝器設(shè)計臥柜冷凝器設(shè)計需要考

12、慮產(chǎn)品的熱負(fù)荷，一般容積在500升以下，采用4冷凝器。500升以上則用6。冷凝器的型式主要有絲管式冷凝器、翅片冷凝器和內(nèi)藏冷凝器，具體見圖5。圖5 （從左到右分別是絲管式冷凝器、翅片冷凝器和內(nèi)藏冷凝器）在冷柜上使用的冷凝器除考慮本身的安裝空間外，還需考慮是自然冷卻還是強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻。如產(chǎn)品是風(fēng)冷，則冷凝器的尺寸會比自然冷卻小得多（從傳熱系數(shù)可以看出差異）。當(dāng)冷凝器的結(jié)構(gòu)型式確定后，冷凝器的主要考慮因數(shù)在肋片的間距（內(nèi)藏冷凝器的間距是將外箱作為肋）。不同的冷凝器參數(shù)見表4。表4 不同冷凝器的參數(shù)比較冷凝器形式材料特點傳熱系數(shù)W/(m2.K)標(biāo)準(zhǔn)間距mm備注內(nèi)藏式冷凝器銅管、鋼管、鋁管均可貼在內(nèi)箱的

13、發(fā)泡層側(cè)，不占空間，便于清掃，不易損傷， 傳熱性能較差6880一般用于臥柜立柜較少使用絲管式冷凝器鋼管傳熱性能較好，整體強(qiáng)度好，材料費(fèi)低，但鋼絲碰焊泄漏風(fēng)險較高79（無冷凝電機(jī)）1520（有冷凝電機(jī)）鋼絲間距6冷凝管間距25、30、40立柜臥柜翅片式冷凝器銅管傳熱性能好，成本高3040（有冷凝電機(jī)）翅片間距：4.5、6立柜臥柜微通道冷凝器鋁管傳熱效果好，材料用料少，缺點清掃困難，需增加過濾網(wǎng)暫無數(shù)據(jù)2.2立柜內(nèi)藏式冷凝器：為提高冷凝器的生產(chǎn)效率，一款冷凝器只能使用一種半徑，即半徑40mm。通用管間距為80mm，其它間距則可以通過調(diào)整直線段長度來滿足。通常管徑為4mm，有時為增強(qiáng)換熱效果，可采用

14、更大管徑的冷凝器，如4.76mm或6.0mm。絲管式冷凝器：絲管式冷凝器可分為底部絲管式冷凝器和背掛式絲管式冷凝器。均可以采用自然冷卻和風(fēng)冷冷卻。底部絲管式冷凝器由于安裝空間有限，需要采用卷曲方式并用固定板固定，因此，管徑可以多種。背掛冷凝器則受安裝夾限制，一般管徑為4.76mm。但通用的鋼絲間距為6mm，鋼絲管徑為1.5mm或1.3mm。翅片冷凝器：端板厚度目前小型號（500L以下）為0.7mm，大型號（500L及以上）端板厚度為1.0mm，翅片間距為4.5或6.0mm。由于翅片冷凝器換熱效率高，尤其需要留意灰塵對冷凝器的影響，高端產(chǎn)品需要增加防塵網(wǎng)，低端產(chǎn)品則需要客戶定期清掃冷凝器。微通道

15、換熱器：在汽車空調(diào)中已大量應(yīng)用，目前家用空調(diào)和冷柜正在推廣。由扁管加工成蛇管，為了提高其承壓能力在蛇管內(nèi)加肋。為了提高管內(nèi)換熱，目前還有把通道做成鋸齒形，以增加管內(nèi)換熱面積和增加擾動。見圖6。主要有幾個優(yōu)點：從傳熱和阻力觀點看，扁管的水力半徑??；從結(jié)構(gòu)和工藝看，蛇管可大大減少焊接彎頭，工藝簡單，且減少可能的泄漏點，提高了可靠性。從材料看，為全鋁材構(gòu)成，重量輕，成本低。圖6 微通道換熱器2.2.5、回氣管部件與毛細(xì)管設(shè)計回氣管部件作為最大的連接管，一般均纏繞有毛細(xì)管。原因是制冷系統(tǒng)采用了回?zé)嵫h(huán)，回?zé)嵫h(huán)的單位質(zhì)量制冷量和理論比功均有增加，故回?zé)嵫h(huán)的制冷系數(shù)是增大還是減小同制冷劑的種類有關(guān)，

16、R134a、R290、R502采用回?zé)嵫h(huán)時制冷系數(shù)提高，而R22采用回?zé)嵫h(huán)時制冷系數(shù)無明顯變化。毛細(xì)管與回氣管通用纏繞方式：臥柜采用鋁箔（公司前期還采用過從回氣管中間穿出方式，由于成本較高，沒有采用），立柜則一般采用白色熱縮套。但最有效的方式為將毛細(xì)管錫焊在回氣管上，但存在加工效率低，成本高的缺點。回氣管部件因有兩個零件，因此設(shè)計時需留意回氣管連接蒸發(fā)器出口端和壓縮機(jī)吸氣管的管徑，毛細(xì)管則與蒸發(fā)器入口管連接，另外一端則與干燥器連接，因此，需特別留意本身零件長度和配接零件的管徑大小。回氣管材料的選擇：由于回氣管的溫度較低，又暴露在空氣中，需考慮材料的耐腐蝕。因此，柜外目前材料為銅管，柜內(nèi)或泡

17、層內(nèi)可以為鋁管或鍍鋅鋼管，如為鋁管還需要考慮與銅管的電化學(xué)腐蝕。目前解決電化學(xué)腐蝕的做法是用熱縮套將銅鋁焊接點包住?；貧夤艿墓軓剑夯貧夤艿墓軓揭话氵x擇規(guī)則是與壓縮機(jī)的吸氣口內(nèi)徑大小相當(dāng)。臥柜回氣管的銅鐵焊接還是銅鋁焊接，必須將焊點放在柜內(nèi)，防止工人操作將管掰斷；在柜內(nèi)距離為50mm左右；銅鋁焊接要點：待焊接的銅管端部為錐形，鋁管始終為圓柱形。焊接時，管子放入夾具內(nèi)，銅管向鋁管相對運(yùn)動，當(dāng)銅管運(yùn)動到位時，銅管插入鋁管并與鋁管內(nèi)壁充分接觸，接通焊接回路，銅鋁管間產(chǎn)生大電流，使兩管發(fā)熱，鋁管溫度接近熔點，銅鋁開始結(jié)合，焊接時間結(jié)束后，切斷焊接回路，銅鋁管結(jié)合牢固后，夾具松開，焊接過程全部結(jié)束。銅鋁焊

18、接銅管長度最短長度為70mm，以保證銅管和其它管路焊接后不會出現(xiàn)銅鋁焊接點熔化問題。銅鋁焊接后為防止電化學(xué)腐蝕，需用熱縮套將焊點包裹以便隔離水汽。毛細(xì)管選擇要點：毛細(xì)管作為制冷件中的重要部件，需考慮阻力值和長度，在此基礎(chǔ)上還需要考慮內(nèi)徑，比如立柜的毛細(xì)管需選擇內(nèi)徑較大的毛細(xì)管，以免造成毛細(xì)管堵塞。為提高通用化，毛細(xì)管建議按優(yōu)選件方式執(zhí)行。毛細(xì)管優(yōu)選件見表5。立柜毛細(xì)管由于沒有在發(fā)泡層內(nèi)，容易甄別，加上阻力值比較接近，顏色也不易區(qū)分，所以沒有阻力值標(biāo)記。毛細(xì)管的長度還需要滿足工藝要求，如毛細(xì)管要考慮維修長度和毛細(xì)管纏繞在干燥器上防止運(yùn)輸振斷毛細(xì)管問題等。表5 毛細(xì)管優(yōu)選表編號規(guī)格阻力值kgf/c

19、m2顏色標(biāo)記適用產(chǎn)品外徑mm內(nèi)徑mm長度mm11.80.6520006.4藍(lán)色BD-145N21.80.7320005紅色BCD-18732.21.030003無BD-51041.80.620007白色BD-10052.61.2436001.6無SC-910WL52.21.023002.5無SC-982WL/HP2.2.6、溫控器與感溫導(dǎo)管設(shè)計機(jī)械控制的產(chǎn)品用的溫控器均為普通壓力型機(jī)械溫控器。溫控器需要考慮的因素有溫控器的參數(shù)、毛細(xì)管的長度、軸的方向、安裝孔的類型（通孔還是螺紋孔，螺紋孔是直接固定，通孔則是固定在其它零件上）和感溫方式（毛細(xì)管或感溫包）。溫控器主要參數(shù)見表6。表6 溫控器主要參

20、數(shù)表編號參數(shù)毛細(xì)管長度安裝孔類型適用產(chǎn)品1ON:-OFF:-32ON:-16.7OFF:-24.7ON:-14.3OFF:-1250通孔BD、BCD2ON:-23OFF:-31ON:-OFF:-22.0ON:6OFF:21050通孔BD/C、SD/C3ON:2OFF:-9ON:4OFF:-6.5ON:5.5OFF:-4850螺紋孔BD/C、SD/C與溫控器相關(guān)的零件主要為感溫導(dǎo)管，目前也已經(jīng)是通用件。臥柜產(chǎn)品目前感溫部位為蒸發(fā)器的中部，結(jié)構(gòu)為“7”字形，插入方式為將箱體倒裝時，直接往下插入即可。后期隨產(chǎn)品壓縮機(jī)要求正裝，則溫控器導(dǎo)管需要進(jìn)行配套更改成“一”字型。目前臥柜的導(dǎo)管材料為鋁管，規(guī)格只

21、有一種6.0*0.5。需要考慮的是溫控器導(dǎo)管的安裝位置以及如何避空蒸發(fā)器和出外箱底板的位置。為保證能正?？販?，感溫長度至少在200mm以上。臥柜產(chǎn)品目前正在驗證感溫蒸發(fā)器尾部，即將感溫導(dǎo)管改為水平插管，方便壓縮機(jī)正裝，同時將臺階底臥柜的感溫導(dǎo)管統(tǒng)一成一種。感溫導(dǎo)管主要參數(shù)見表7。表7 感溫導(dǎo)管主要參數(shù)表編號形狀導(dǎo)管長度mm適用產(chǎn)品1L670臺階底產(chǎn)品2L566平底產(chǎn)品3Z730雙溫臺階底產(chǎn)品立柜產(chǎn)品除考慮臥柜的因素外，還需要增加一點，溫控器感溫部分不同，會造成產(chǎn)品的開停和化霜等一系列問題。目前立柜感溫部位主要有以下幾種：1、感溫蒸發(fā)器，在翅片式蒸發(fā)器中比較常用，典型產(chǎn)品為SC-220/240/

22、280/383WL；2、感溫內(nèi)膽壁面溫度（同臥柜），在內(nèi)藏式蒸發(fā)器中比較常用，典型產(chǎn)品是SC-200/240/280/340L；3、感溫柜內(nèi)空氣，吹脹式蒸發(fā)器和翅片蒸發(fā)器中用，典型產(chǎn)品為SC-53WP。立柜感溫導(dǎo)管一般是焊接在蒸發(fā)器上，不會增加物料號，但需要考慮通用化，方便廠家制作。2.2.7、儲液器與干燥器設(shè)計儲液器、干燥器作為通用件，目前的種類已能滿足絕大部分產(chǎn)品的使用。常見的儲液器、干燥器見圖7。 圖7 儲液器（左圖）、干燥器（右圖）儲液器的作用：由于產(chǎn)品的使用環(huán)境變化，在低溫環(huán)境下，低壓端很多制冷劑蒸發(fā)不完，如帶回到壓縮機(jī)中，就會造成壓縮機(jī)液擊現(xiàn)象。因此，一般制冷系統(tǒng)在低壓端都安裝有儲

23、液器，用于儲存多余的液態(tài)制冷劑。目前，較小制冷系統(tǒng)產(chǎn)品由于制冷劑充注量不是很大，已取消了儲液器。儲液器需要考慮的是零件材料、進(jìn)口端內(nèi)徑、出口端內(nèi)徑和儲液器本體的直徑以及儲液能力（內(nèi)容積）。最常用的儲液器見表8。表8 冷柜常用的儲液器編號材料本體直徑*壁厚進(jìn)口內(nèi)徑出口內(nèi)徑總長度備注1銅25.4*0.556.56.5140用于臥柜2鋁40*1.08.28.290用于立柜儲液器的安裝要求：儲液器要求安裝在低壓端，垂直安裝(45°)，蒸發(fā)器出口端插入儲液器整個長度的一半（2/3），回氣管端則無需插入。儲液器的使用注意事項：由于壓縮機(jī)潤滑油會隨著制冷循環(huán)進(jìn)入到儲液器中，所以較大的系統(tǒng)需要考慮儲

24、液器的排油。目前小型制冷裝置如果要解決排油比較困難，如在蒸發(fā)器出口管上增加出油孔，則會出現(xiàn)不能儲存制冷劑問題，導(dǎo)致回氣管結(jié)霜。零件材料臥柜一般采用銅管、立柜則為鋁管。目前冰箱儲液器已經(jīng)為鋁管，所以后期臥柜也可以更改，但需要將它同回氣管部件合并在一起才能方便焊接。干燥器的作用：由于制冷系統(tǒng)中壓縮機(jī)、管道、制冷劑中都含有一定程度的水分，而水分的危害有兩點，一方面是對壓縮機(jī)的影響，會造成壓縮機(jī)的“鍍銅”現(xiàn)象和油的變質(zhì)，另外一方面則是水分與制冷劑經(jīng)過毛細(xì)管時，隨著節(jié)流溫度下降，水分在毛細(xì)管內(nèi)部結(jié)冰，造成冰堵。因此，一般在高壓端的末端安裝干燥器去掉系統(tǒng)水分。另外，干燥器還有過濾作用，可以去掉系統(tǒng)中的雜質(zhì)

25、，防止毛細(xì)管臟堵。起干燥作用的主要是分子篩。分子篩為人造泡沸石，它的空間晶格的大小以分子直徑0.1nm（埃）表示，當(dāng)物質(zhì)分子直徑小于分子篩的空間直徑時，就會被它吸附，或采用加熱或抽真空時，又可使它從分子篩中脫附，而不失去分子篩的空間晶格，因此可選用不同直徑的分子篩來分選不同的分子直徑的物質(zhì)。針對制冷系統(tǒng)的水分，選擇分子篩的原則是：冷媒的分子直徑干燥劑分子直徑水分子直徑。目前我司不同的制冷劑已通用采用牌號為XH-9。為利于分子篩的充分吸收水分，兩頭分別需要用孔板（起過濾作用）和過濾網(wǎng)進(jìn)行固定。由于分子篩有一定的體積，因此，外殼需要一定的長度來容納分子篩，可以通過分子篩的自由堆密度來設(shè)計出整個干燥

26、過濾器的長度。選擇干燥器需要考慮的是零件材料、進(jìn)口端（與冷凝器或除露管連接端，即其管材的外徑）內(nèi)徑、出口端（與毛細(xì)管連接端）內(nèi)徑和干燥器本體的直徑以及分子篩的克數(shù)。具體見表9。表9 干燥器主要參數(shù)編號材料本體直徑*壁厚進(jìn)口內(nèi)徑出口內(nèi)徑總長度分子篩克數(shù)1TP2-M16.0*0.54.12.010082TP2-M25.0*0.66.22.9130212.2.8、工藝管與連接管設(shè)計工藝管作為通用件。一般用于產(chǎn)品封尾使用，材料為銅管。已非常通用，一般情況下無需新增。一般需要考慮的主要為三個參數(shù)，管徑、壁厚和長度。其中壁厚影響封尾質(zhì)量。具體見表10。表10 工藝管主要參數(shù)序號材料本體直徑*壁厚壓縮機(jī)端外

27、徑總長度使用場合1TP2-M4.76*0.756.0130臥柜2TP2-M4.76*0.756.0160立柜3TP2-M6.0*0.758.0358SD-338WYL連接管作為通用件。主要起連接兩個部件作用，需要考慮振動，走向是否與其它零件干涉，材料為銅管。一般需要考慮的主要為三個參數(shù)，零件管徑和兩端配接的產(chǎn)品管徑。目前該零件形狀多樣，同一個形狀的零件就會因管徑不同，是否擴(kuò)口有三四種。再加上長度變化，造成通用化低。后期需通過優(yōu)化幾種連接管作為優(yōu)選件，不出新連接管零件，采用控制其它部件兩端長度來就連接管的方式進(jìn)行。優(yōu)選連接管見下表11。表11 連接管優(yōu)選件（后期優(yōu)化后再補(bǔ)充增加）編號材料本體直徑

28、*壁厚端部1端部2 總長度1TP2-M6.0*0.6無擴(kuò)口，6擴(kuò)口，6.2（內(nèi)徑）3292.2.9、其它不常用的零件設(shè)計（主要為除露管）除露管的作用在防止門封或箱框凝露。目前除露管除雙頂開門冷藏冷凍箱和玻璃門的冷凍柜外，其它均已取消除露管（客戶特別要求增加的除外）。除露管的材料：除露管由于安裝位置特殊，因此，材料需要進(jìn)行處理，防止腐蝕。一般為鍍鋅鋼管外面加熱縮套，還可以為銅管或軍綠管。熱縮套的長度要求是除兩端各50mm長用于焊接外其它部分全部包裹熱縮套。設(shè)計除露管需留意除露管與其它管路的裝配問題。除露管結(jié)構(gòu)走向需特別留意，一方面要方便安裝，另外一方面需防止除露管與內(nèi)膽接觸，造成產(chǎn)品的局部溫度偏高，導(dǎo)致實驗項目如儲藏溫度、冷卻速度不能滿足要求。處理冷凝水的冷凝蒸發(fā)管，需考慮管材的防腐蝕。由于產(chǎn)品的使用地理環(huán)境，有可能會有高溫高濕且有鹽度較高的地區(qū)，如海邊地區(qū)，銅管加電泳漆如直接泡在冷凝水中，都會出現(xiàn)腐蝕問題。可改為其它的如銅管加散熱鋁翅片方式操作，將鋁翅片放在水中，銅管不與水接觸。也可采用蒸發(fā)皿方式，管在蒸發(fā)皿的外面，也不與冷凝水接觸。3、制冷系統(tǒng)的制造工藝（1）預(yù)裝過程中的制冷系統(tǒng)制造工藝。預(yù)裝過程中，主要有箱內(nèi)膽蒸發(fā)器安裝、箱外殼冷