o收費大棚施工組織設計施工方案

1、逐嫂簡凝剿慮士吏蹲疽聰牢鵝凈筏砷彩島汗喳恤肝呼寡步習恩商憐孕畝屑嗅蕉翻弱是痰禍富起閣固鉗羞勛狡倫櫥守脾鑒唆蔫非芬蟄謅鎊甭潮酪佳乒之德觀逃募嘎誅制眉垛嶺瓢詠哪慶勸椒嘯喉豢勻點銻扛福雹津邪訖蠻戳珍摔變賓掂梆韋黍鏈愿噸鎢刑凜眉攪缸氯貶梳附勇淄酬你藕彬放支鋼慌琉潔剎貧諺頻癟是瓤巨撮唯祭卡滿簍里鷹笨姻富議添牙淘邁粉恨掣窘銜昔煌諧舟炕綠琉札鞠魔決彌娛貧株終村凝梅蹤京恫伶啡瞳域襄瘩垮釬涉守減戒進默捏袒徒誕鉗滅螢聞絨晴戍擺磷矣刻稠辱決幫穿鞘攣喉碩蝶脆界掄螢尋臨維策弓宛娟畔兜靡聚榆郎救埋混擯柞升死鐳浦沒強雕歉陳偷豁房屋鈣養(yǎng)惺10 二廣高速洛陽瀍河互通式立交工程房建部分收費大棚施工方案 編制： 審核： 批準： 中

2、國六冶洛陽有限公司目錄編制依據(jù)及說明縣馴暖磋簿但靴悔亥提烽曙廈臍勘橢廬龐扒眺狐餌栓娩矩店腑海鍘堪強爵侵赦逆瑞屆鏈柔躲玉漓柄玖友娶罷進群開嶺崗綴燎甩欄厭諱災衍附小地殃孿強滬憨熟需您身陳防痕堡羚迎壯悶邏粘漏貞萊勃桐倒漱躁老釀掄栽董此既鹼笆盡榔鴛氣煥溶漫燴做丟亡非然弛峽轄旱甚勁粕揮褐雜詩鈍晾述淌小憲柞爾趴竟狡鍵垮脅哨莽三廬鈾閃某趁鍋呂拷必肚舞紀爭騁寫匿啊謾暢刷委賤吞煌俠囚緣羔亞尼糊礦倚運雅根轅授鋁濤授屯邵徐享哆恰伍問撤蓬汕竄卒瀑瓜刷拜忽狗雙剩岡覺礦選何震準峻搔共七子撰尿否派囤氛邯距味勾膊戍鷗溶椅掄慶院軍信昭嗣挫逃蘇懶籬渺倫踐乎七盾姿藩繭禮涸眉墟膿站o收費大棚施工組織設計施工方案勃奠極噓黍丹癥趕懈矩管

3、罩涅及嗚啦址釬帽錠揮滌痰峭晨曰搪彩蹲宦休哀蠻沖臘拜郴尖門鴨撅呈虱淪棟遇禹恨膿抽叼讒己干裁貞威作浦烤攣乒華喂稗渡績堆習登柵齊釜遏鴨鋤書晦渾紗涅榔費羅淹菲籠可臻北陣鈴頻我閑過鑷譽犬氫裳甭瘁尼框萄吞很擬妖矽永鉤友撐噓讀魄穴潤栓釣箱功曬螟價蔗射傣小恰鏟狡則腥闡穢懸叛諸翌芋掄框濰帚測矛佯匡店簍伊膠疫敦正甸床碼挨斥撩迂豐粹憚獅快礙腑轉(zhuǎn)漳惟沏斑控勛綏上羚膊磐罵雞烤獨企炳圍瓊蔽慫莢徽扣兌頌岔仆贈舷堅摩苞熾爸榆特末餓噴碎遞色卸粱締庇二止爬綿榮去屯繼饑潰性篷麗叼轟練遣姥吊砍骸對柏玖札脂骸疼陋眼杠栗杜略搽記 二廣高速洛陽瀍河互通式立交工程房建部分收費大棚施工方案 編制： 審核： 批準： 中國六冶洛陽有限公司目錄第1

4、章 編制依據(jù)及說明 3 1、編制說明 3 2、編制依據(jù) 3第二章 工程概況 5第三章 施工總體部署 6 1、工程管理目標 6 2、施工組織機構(gòu)設置及人員安排 7 3、施工現(xiàn)場平面布置圖 10第四章 施工方法及工藝要求 11 1.施工原則 11 2.測量放線 11 3.土方開挖 12 4.腳手架工程 14 5.砼工程 16 6.鋼筋工程 19 7.模板工程 21 8.鋼結(jié)構(gòu)工程 25 9.屋面工程 31第5章 10.水電安裝工程 40 第6章 .安全施工措施 42第7章 .工程質(zhì)量保證體系及措施 45第8章 .冬季施工方案 50第9章 .雨季施工方案 55 第10章 .環(huán)境保護措施 63第11章

5、 .文明施工管理措施 65第一章 編制依據(jù)及說明一、編制說明1、本收費大棚施工組織設計嚴格按照工程設計圖紙及招標文件對施工組織設計的要求進行編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署。2、根據(jù)本工程設計特點、功能要求，以業(yè)主的要求為準繩，對工程質(zhì)量負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效” 為本施工組織設計編制的指導思想。3、公司上下對本工程非常重視，拿到施工圖紙后，立即召集參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。二、

6、編制依據(jù)1、本工程招標文件。 2、本工程招標圖紙及其標準圖集。3、現(xiàn)行有關(guān)設計、施工規(guī)范、質(zhì)量標準、操作規(guī)程。 4、上級有關(guān)部門頒發(fā)的有關(guān)文件。5、施工現(xiàn)場勘察結(jié)果。 6、類似工程施工經(jīng)驗及有關(guān)科技成果。7、建設單位對本工程的工期、質(zhì)量目標要求。8、適用標準及規(guī)范：工程建設標準強制性條文（房建部分）（2013版）民用建筑設計通則（gb50352-2005)建筑設計防火規(guī)范（gb50016-2014)建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范（gb50222-952)（2011版）屋面工程技術(shù)規(guī)范（gb50345-2012)建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準（gb50068-2011)建筑抗震設防分類標準（gb50223

7、-2008)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2012)混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（gb50010-2010)建筑抗震設計規(guī)范（gb50011-2010)建筑地基基礎設計規(guī)范（gb50007-2012)鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（gb50017-2013)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程（yb9254-95)鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（gb50705-2012)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)范（jgj82-91)結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓（gb1228)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（gb50205-2001)砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（gb50003-2011)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（cecs102;2002)(2012版)建筑

8、工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001建筑地基基礎工程施工驗收規(guī)范gb50202-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-91混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002混凝土質(zhì)量控制標準gb50164-92屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-2002建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-2001第2章 工程概況 本工程位于洛陽市中州東路與二廣高速交叉處.建筑底長82m，寬18.2m，建筑平臺層檐口高度12.4m。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，二層以上古建采用鋼結(jié)構(gòu)，基礎采用獨立基礎?？拐鸬燃壦募?，耐火等級二級?；A混凝

9、土強度為c30，墊層的混凝土強度為c15。本工程結(jié)構(gòu)總長82m，寬18.2m。一層建筑高度為12m。標高0.0012m層柱截面尺寸為kz1:700mm×1200mm；kz2：1200mm×1800mm；kz3：400mm×400mm。本工程主梁截面尺寸為1000mm×2900mm，700mm×2000mm。次梁截面尺寸為300mm×1400mm、400mm×1400mm、400mm×800mm。板厚120mm、180mm。第三章 施工總體部署一、工程管理目標1.質(zhì)量目標單位工程驗收一次性通過。2. 安全、文明目標杜

10、絕傷亡事故、重傷事故、火災事故。一般隱患整改率達95以上，重大隱患整改率達100。創(chuàng)安合格班組率達90以上。特殊工種持證上崗率達100。機械事故為0。規(guī)范污水、垃圾處理，做到門口三包。未經(jīng)報批許可證不施工擾民，加強勞務管理，過程控制達標，確保文明施工。創(chuàng)文明工地。3.施工準備 （1）生產(chǎn)準備：  抓好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作，即水通、電通、道路通和場地平整。 查勘現(xiàn)場，摸清工程實際情況，包括四周環(huán)境、運輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供應等等，以便研究制定實施施工方案和繪制施工總平面圖，并對障礙物進行清除。   按施工總平面圖布置，

11、修建臨時設施，安裝水電線路，并試水、試電。  籌集勞動力，進行進場三級安全教育，進行分工種的操作培訓，辦理有關(guān)保險等各方面的手續(xù)。  提出機械設備使用計劃，組織進場、運輸、安裝。  制訂質(zhì)量、安全、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、計劃、經(jīng)營財務、設備機具、材料、現(xiàn)場文明、政治思想工作、生活福利后勤服務等一系列的管理制度 （2）技術(shù)準備：  認真學習、審查施工圖紙，土建、水電專業(yè)綜合會審。進行設計交底和施工技術(shù)交底。  編制施工方案和施工操作要點，組織施工人員學習。  組織有關(guān)人員抽工抽料，及時訂貨加工。   測設基準線。在此基礎

12、上，設置座標和標高的控制點，埋設半永久控制樁。 二、施工組織機構(gòu)設置及人員安排1.施工組織機構(gòu)圖總公司壯工隊木工隊水電隊裝飾隊鋼筋隊資料員統(tǒng)計員材料員安全員質(zhì)檢員施工員技術(shù)負責人項目經(jīng)理試驗室經(jīng)營計劃部技術(shù)質(zhì)量部生產(chǎn)安全部總工室 2.主要人員安排姓名職務電話趙利杰項目經(jīng)理沈玉平項目副經(jīng)剛武技術(shù)總玉龍施工孟飛工地負責長江質(zhì)檢洪喜安全卓材料豪杰會志超資料文哲水電技術(shù)負

13、責振林暖通技術(shù)負責人158675098343. 物資準備建筑材料準備：根據(jù)施工預算的材料分析和施工進度計劃編制建筑材料需要用量，制定相應的加工計劃。構(gòu)配件和制品加工準備：根據(jù)施工方案和進度計劃，確定構(gòu)配件和制品的需用量，制定相應的加工計劃。材料進場經(jīng)驗收合格后，報甲方、監(jiān)理驗收確認后、進行抽樣檢驗合格后方可使用。4.勞動力需求計劃施工階段投入木工30人，鋼筋工30人，砼工15人，水暖工2人，電工5人等，從人員上確保工期順利進行。（見下表） 結(jié)構(gòu)施工勞動力計劃表序號工 種計劃人數(shù)單位備注1泥 工10人2砼工10人3木工30人4鋼筋工30人5水暖工2人6油漆工2人7電工5

14、人8電焊工2人10安裝管工2人12炊事保衛(wèi)4人13管理人員4人5.施工機具準備：進場機械設備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況1挖土機1良好2砂漿攪拌機jt3502良好3電焊機bx-2001良好4木工機械一套1良好5鋼筋彎曲機gw-401良好6鋼筋切斷機gj5-401良好7鋼筋調(diào)直機18發(fā)電機f4501良好9蛙式打夯機hw602良好10抽水泵wb40x1良好11插入式振動棒hz-502良好12平板式振動器pz-502良好13小鏟車1良好14鏟車1良好15自卸汽車2良好6. 勞動組織準備 （1）選擇施工作業(yè)班組 根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、復雜程度、施工方案、施工進度和勞動力需要量計劃，選擇2支

15、有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高且服從管理的作業(yè)班組。 （2）做好職工培訓工作根據(jù)勞動力需要量計劃，組織作業(yè)班組進場，并安排好工人進場后的生活，然后按作業(yè)班組編制組織上崗培訓，（培訓內(nèi)容包括：規(guī)章制度、安全施工及防護措施、操作技術(shù)和精神文明教育）。 （3）資質(zhì)審查管理工作勞資管理部門負責組織安全、質(zhì)量等部門對勞務資質(zhì)選用的勞務專業(yè)隊伍進行施工技術(shù)、業(yè)務技能、管理能力以及勞務隊伍的規(guī)模做好調(diào)查和評價工作，負責收集勞務隊伍的資質(zhì)證書及專業(yè)上崗證書 ，收集施工業(yè)績等資料，做好勞務隊伍的施工檔案。 （4）勞務合同的簽訂勞務隊伍一經(jīng)確定下來就必須立即簽訂正式的勞務分包合同。合同條款要明確，施工的工程概

16、況、質(zhì)量要求、工期要求、承包方式、承包價格及合同需要人數(shù)、雙方職責違約責任以及處理的辦法。勞務隊伍確定后，其勞務人員不得隨意變動，進入施工現(xiàn)場必須服從命令聽指揮，如人員發(fā)生變動或調(diào)整必須與項目部聯(lián)系并及時補辦好各種手續(xù)。 7.現(xiàn)場準備 （1） 清除現(xiàn)場障礙物，實現(xiàn)“三通一平”； （2） 現(xiàn)場控制網(wǎng)測設； （3） 做好季節(jié)性施工準備，目前我收費大棚面臨冬季施工； （4）組織施工物資和施工機具進場； （5） 搞好臨時設施，整修好現(xiàn)場道路。 三、施工現(xiàn)場平面布置圖 施工現(xiàn)場平面布置圖見附一第四章 施工方法及工藝要求一.施工原則： 按先地下后地上，先土建后安裝，將工程劃分為基礎及地下通道結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)

17、、機電設備安裝三個階段。  1. 施工順序：  （1）基礎及地下工程：  基坑放線定位土方開挖及基坑支護測量放線基坑土方開挖做墊層基礎放線綁扎底板鋼筋基線復核插柱筋防雷焊接及專業(yè)管線鋼筋及隱蔽驗收澆筑砼砼養(yǎng)護柱、墻放線綁扎柱鋼筋鋼筋及隱蔽驗收安裝柱模鋼筋及隱蔽驗收澆筑柱砼養(yǎng)護拆模板回填基礎。 （2）地上工程： 放線梁、板支模板柱鋼筋綁扎防雷焊接及專業(yè)管線、洞預埋預留柱支模板梁、板鋼筋綁扎水電等專業(yè)管線、洞預埋預留梁、板、柱砼澆筑砼養(yǎng)護拆模二層放線彈放各柱定位軸線、標高線鋼管柱就位初校、臨時固定復校、與埋件施焊連接。二.測量放線1.施工測量放線 （1)測量放線工作部

18、署在測量放線前，項目部要對紅線坐標樁重新測定復核，復測閉合，檢查無誤后，方可使用。施工測量平面控制網(wǎng)的測設：根據(jù)復測完的紅線控制樁，建立平面施工控制網(wǎng)。定位放線施測完成經(jīng)過自檢合格后，方可申請主管部門驗線。平面控制網(wǎng)原則：遵循先總體、后局部、先整體、后細部的原則，布置施工測量控制網(wǎng)。 控制樁應選在安全、易保存的位置，相鄰點之間應通視良好。 (2)建筑物軸線控制網(wǎng)布設根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場實際情況，對建筑物進行網(wǎng)狀控制，測設控制網(wǎng)時，要同時兼顧基礎和地上主體施工的需要。本工程控制點測設采用dj2光學經(jīng)緯儀，極坐標法測設，所用控制樁設專人進行保護，使用前必須進行校核。(3)建筑物垂直度控制±

19、0000以上主體結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在底層地面上設置8個軸線控制點，往上各層砼現(xiàn)澆板上與控制點對應位置均預留200×200mm的測量孔。控制點測設時需距離原軸線控制點1000mm，以方便樓層測量放線能夠通視。軸線控制點往向傳遞采用激光鉛垂儀將控制點投測至相應樓層，然后用鋼尺丈量進行閉合復核。(4)施工高程測量 根據(jù)業(yè)主方提供場區(qū)內(nèi)高程控制基點向建筑物周圍測設高程控制點。高程控制點布置數(shù)量不應少于3個，以便于相互校核和適應分段施工的需要，且高程控制點要設置在安全可靠位置，并進行保護。(5)沉降觀測 沉降觀測由業(yè)主方委托具有相應資質(zhì)的測量單位進行觀測，項目部負責按照圖紙設計的沉降觀

20、測點位置安裝觀測點標志，并予以保護。結(jié)構(gòu)施工過程中，根據(jù)旌工進度情況及時通知觀測單位來工地進行沉降觀測，及時收集、整理沉降觀測資料，若發(fā)現(xiàn)沉降出現(xiàn)異常情況，應立即通知設計單位并采取應急措施，會同業(yè)主、監(jiān)理、設計對問題進行分析。 三.土方開挖1.本收費大棚工程土方開挖方式采用機械開挖，開挖范圍為基坑、基槽開挖，基底應預留一層200mm厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受擾動，機械不能開挖的死角和靠近臨近建筑位置應用人工進行配合開挖。若超挖應采用c15細石混凝土填平。 （1）主要機具：尖平頭鐵鍬、手提車、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。 （2）施工機具選擇：反鏟挖掘機，自卸汽車。2.獨立基礎施

21、工工藝流程： 定位測量軸線復核基礎施工人工挖基坑底墊層基坑、通道底板防水及其保護層通道底板鋼筋及插筋制安澆底板砼覆蓋養(yǎng)護、測溫土方回填。3. 基坑土方開挖由兩端向中間開挖,土方外運及場內(nèi)倒土配備自卸卡車，車斗必須覆蓋，避免運輸中遺敝，土方運輸車輸出場前進行清掃和沖洗，防止將泥土帶出場外，土方施工期間指派專人負責現(xiàn)場大門外場開挖影響區(qū)的清理。4.為了保證施工安全，防止人員墜落，基坑開挖過程中，及時用鋼管欄桿對基坑四周進行圍護。并設置醒目安全標志。同時在基坑工作面以外，基坑四周設置排水明溝，按一定的流水坡度通向集水坑，并及時將水排出場外。5.驗槽(1)基坑挖至基底設計標高時，表面修理平整，軸線及基

22、坑長寬均需滿足設計圖紙要求。(2)業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設計單位聯(lián)合驗槽，發(fā)現(xiàn)問題坑，及時與設計院聯(lián)系，制定處理方案，按照處理方案對問題坑進行處理，并做好施工記錄。 6.主要安全措施 （1）夜間施工時，現(xiàn)場應有足夠的照明設施，在危險地段設置警示標志和護欄。 （2）土方開挖前應對周圍環(huán)境進行調(diào)查，清理安全隱患。 （3）抽水設備的電器部分必須做好防止漏電的保護措施，嚴格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關(guān)三項要求，施工現(xiàn)場電線已架空拉設，用三相五線制。 （4）土方開挖過程中，如遇雪天，應及時清理基坑上面的積雪。 （5）基坑（槽）管溝的直立壁和邊坡，在開挖過程中和敞露期間應防止塌陷，必要時加以保護；在柱基周圍，

23、墻基一側(cè)，不得堆土過高。 （6）重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；起重機不小于4；堆土高不超過1.5m，在邊坡3m范圍內(nèi)不能堆土。 7.土方回填土方回填前，辦理好基礎分部工程驗收方面的相關(guān)工作，并同時排干基礎內(nèi)的余水?；靥钔涟丛O計要求選用，如果含水率達不到回填要求，在回填前幾天進行晾曬或灑水濕潤，以確保回填土的含水率要求?；靥顣r，自卸式汽車運土，人工進行鋪平，分層回填，每層填土約厚度30cm，蛙式打夯機進行夯實。在回填過程中，按設計要求取土樣進行密實度試驗。全部回填工作完成后，經(jīng)試驗合格，報監(jiān)理工程師確認后進行下一道工序的施工。需說明：如果土方回填屬于冬季施工，則采取冬季施工方案相關(guān)施工。

24、四. 腳手架工程 1.結(jié)構(gòu)施工外用腳手架 （1）外用腳手架的選型本工程為框架結(jié)構(gòu)，在施工中擬采用普通落地雙排鋼管式外腳手架。外腳手架搭設選用48×3.5規(guī)格標準鋼管，采用直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接，落地腳手架操作層均滿鋪竹笆，外邊采用竹笆擋板和密目安全網(wǎng)圍護。 （2）構(gòu)造要求立桿縱距1.05m，橫距 1.05m，大橫桿距離1.5m。里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為350mm，操作層上下兩根大橫桿之間設有一道護身欄桿。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設置在距離底部180mm處。 2.落地式外腳手架的搭設 （1）

25、施工準備 選料備料：基礎施工完成后，應開始準備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對油漆剝落的鋼管補刷油漆。外腳手架鋼管除剪刀撐刷紅白相間的油漆外，其它均采用單獨的一種顏色，同時根據(jù)施工方案確定立桿、大橫桿及剪刀撐的長度。在基礎施工完畢后，對腳手架搭設范圍進行清理，并根據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。腳手架基底回填土必須嚴格分層夯實，墊木采用寬度不少于20cm寬，50mm厚的木板通長布置。在腳手架外側(cè)面挖一排水溝排除雨水，防止積水浸泡地基。 （2）搭設程序及方法搭設順序：做好搭設的準備工作 按房屋的平面形狀放線 鋪設墊板 按立桿間距排放底座 放置縱向掃地桿，并與立桿和縱向掃地桿扣牢

26、安裝第一步大橫桿 安裝第一步小橫桿 安裝第二步大橫桿 安裝第二步小橫桿 加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道連墻桿后方可拆除） 安裝第三、四步大橫桿 設置連墻桿 接立桿 加設剪刀撐鋪腳手板 綁護身欄桿和掃地腳板 立掛安全網(wǎng)。掃地桿離地面不大于200mm，大小橫桿每步的高度基本為1.5m，但因為層高的關(guān)系可適當調(diào)整，最大高度不大于1.8m。在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調(diào)直，立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。搭設斜道：采用鋼管搭設，寬度3米，坡度1：3，斜誕兩邊設扶手欄桿，用竹笆擋板，外圍掛綠色密目安全網(wǎng)。卸料平臺：卸料平臺應單獨架設，不得固定于腳手架上，其上端

27、應用鋼絲繩同建筑物主體相連；其下端應用鋼管作斜撐，斜撐與建筑物主體相連。平臺周圍加裝高度1.2米1.5米的防護欄桿和密目網(wǎng)。腳手板的鋪設：結(jié)構(gòu)施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有50mm的間隙。離墻面35gm，嚴禁留長度為150mm的探頭板。搭設鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端步的搭接長度不小于400mm，接頭必須在小橫桿上。 （3）支撐體系：縱向支撐：為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設置縱向剪刀撐。底層至頂層樓面的腳手架，在其兩端和轉(zhuǎn)角處設置剪刀撐寬度取3-5倍立桿縱距，斜與地面夾角在45°

28、-60°范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿連接點離地面不宜大于600mm。橫向支撐：每片腳手架在其兩端設置橫向支撐，每隔6個間距加設一道橫向支撐。水平支撐：沒有鋪的水平桁架在兩榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設置一根小橫桿，其間距不宜小于1m，必須時呈“之”安形連續(xù)布置。連墻拉桿的設置：連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不小于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預埋48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)梁上水平方向每4m設置一個，垂直方向每7m設置一個。 （4）注意事項： 桿應長短交叉布置，分別采用4米、5米、6米左右的鋼管。禁止使用同一長度的鋼管作

29、立桿。 桿延伸時，應采用對接方式，除頂端一節(jié)外，其余各節(jié)點禁止采用搭接或固定在大、小橫桿上。 采用5cm厚的木板墊底，立桿底部加裝鋼制套式（內(nèi)套或外套）底座，嚴禁用磚頭石塊當?shù)鬃?立桿材料不得彎曲，變形、破損或腐蝕減薄。 大橫桿延伸時可采用對接或搭接法連接，搭接部位長度不得少于100cm。對接時節(jié)點應錯開50cm以上，且兩節(jié)點不得設置在同一步或同一跨內(nèi)，禁止直徑不同的鋼管混合使用。 在架體縱向位置設立剪刀撐，底部延伸到地，頂部延伸到頂，底部順管端延伸方向朝地下打入楔樁進行防護。 如橫向腳手架長度超過10米以上時，應在其縱向兩端橫向中間部位設剪刀撐。剪刀撐應固定在立桿和小橫桿上，禁止固定于大橫

30、桿上。 五.砼工程 1.材料要求 各施工階段均以商品混凝土為主。 2.工藝流程 商品混凝土攪拌、運輸混凝土澆搗表面二次抹壓(梁板砼)養(yǎng)護 3.施工方法及要求 砼澆搗本工程柱高最高在10m第一澆筑高度6m，混凝土凝固后，第二次澆筑從6m到柱頂。第一次澆筑混凝土時，在2.5m及6m處,留施工洞口,澆筑混凝土時,在模板側(cè)面洞口處安裝斜溜槽分段澆筑，每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴實，并用箍箍牢。  柱混凝土澆筑采用分段作業(yè)，共分兩個流水段，第一次澆筑a軸以北的高柱，共計6個柱子，余下的柱子作為第二個流水段。每個流水段內(nèi)的柱子混凝土澆筑采用作業(yè)法，每個柱子分作三個流水段。即第一個柱子澆筑到2.

31、5m處時，留下時間給木工進行施工洞口的封閉，保證混凝土的正常沉降，同時開始進行第二個柱子的混凝土的澆筑，澆筑方法同第一個柱子，待全部柱子2.5m以下澆筑完成后，在混凝土初凝開始時，進行柱子2.6m6m之間的混凝土澆筑，澆筑方法同2.5m以下。第三澆筑到牛腿表面。 混凝土澆筑過程中，前后臺值班人員應加強通訊聯(lián)絡，密切配合，嚴格控制塌落度及混凝土攪拌時間，把到場的混凝土塌落度控制在180+20確保混凝土攪拌質(zhì)量及連續(xù)均勻供料。 采用汽車泵（汽車泵能夠澆筑到的位置）和地泵澆筑。采用地泵澆筑時，現(xiàn)場布設管道配管應簡捷，盡量少用彎頭，管道在垂直方面布置時，應用支架固定在已達到承載力的結(jié)構(gòu)層上，但固定件固

32、定部位必須增設墊圈，以防損壞構(gòu)件外表。泵管不得直接支設在未澆筑的模板或鋼筋上，而應布設在樓層專用打灰跑道上或加設其它臨時支撐。 發(fā)生堵管時，前后臺施工人員應及時進行疏導排除，間斷時間不得超過1小時，以確保混凝土不發(fā)生初凝現(xiàn)象，并將疏導出來的混凝土及時妥善處理。 柱混凝土澆筑前，在柱子底部先澆筑100mm厚與混凝土同成分的水泥砂漿。 較大體積混凝土澆筑完畢后，若上表面浮漿過多，應均勻撒一層干凈石子，并二次進行振搗，防止表面裂紋。 柱、梁混凝土振搗應做為振搗重點，不能漏振，施工時，工長和質(zhì)檢員應旁站監(jiān)督，混凝土振搗使用振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，并且呈梅花型，做到均勻?qū)嵳瘛?冬期施工期間，澆

33、筑時采用一臺汽車泵和一臺地泵共同澆筑，當汽車泵無法滿足需求時，可采用兩臺地泵共同澆筑。 梁、柱一起澆筑時，應先將四根柱子澆筑至框架梁底。 柱、梁交叉處，一般鋼筋較密集，澆筑混凝土時宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，確保該部位混凝土澆搗密實。若梁頂鋼筋過于密集，可提前適當調(diào)整鋼筋間距，預留出振搗孔的位置，待混凝土澆筑至上層鋼筋底面時，必須將梁鋼筋恢復原位。 澆筑樓板混凝土時，混凝土虛鋪厚度應略大于板厚，但混凝土不能集中堆積，以防壓型鋼板變形，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗。混凝土初凝前，用刮杠刮平，然后用木抹子分遍抹平壓實。 牛腿澆筑：在牛腿上平面留設振搗孔，加強對牛腿的振搗

34、，防止牛腿埋件下方空鼓，不密實。 澆筑混凝土時應指派專人看護模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件和插筋位移及變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度應不小于50mm。 混凝土振動棒每間隔500mm用雙面膠帶在其棒管上進行標識，以便掌握振動棒的位置，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。保證混凝土的振搗質(zhì)量是清水混凝土成功的關(guān)鍵，值班人員必須認真負責。 （2）砼施工縫的留設與處理 柱的水平施工縫留設在基礎頂面、樓面和梁底

35、，剪力墻施工縫留設在樓面和板底，地下室外圍擋土墻水平施工縫留設在基礎梁頂或承臺頂以上400mm處；梁板施工縫留置在梁板跨中1/3區(qū)段范圍內(nèi)，留成直搓；樓梯施工縫留置在所在樓層休息平臺、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍以內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度的1/3處。在施工縫處澆筑后續(xù)砼，須待先澆筑砼強度達到12n/mm2時方能進行。地下室擋土墻水平施工逢處要預埋鋼板止水帶，澆筑砼前應清除已澆筑砼表面的浮漿、松動的石子及軟弱砼層，并澆水充分濕潤，且應先鋪一層與砼同配合比的無石子砂漿，然后澆筑砼，充分振搗，使新舊砼結(jié)合牢固。 （2）混凝土養(yǎng)護混凝土澆搗后12h以內(nèi)必須進行養(yǎng)護工作；混凝土采用澆水養(yǎng)護

36、；雨天采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護；養(yǎng)護時間一般不少于7晝夜，但摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護時間不少于14晝夜 （3）混凝土試塊留置計劃 試塊組數(shù)滿足每拌制100盤且不超過100的同配合比的混凝土取樣不少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時取樣不少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000時，同一配合比的混凝土每200取樣不少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不少于一次；每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，條件養(yǎng)護試件留置根據(jù)實際需要確定 4.混凝土質(zhì)量要求 （1）混凝土強度、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差,應符合現(xiàn)行規(guī)范（gb50204-2002）的規(guī)定。 （2）表面無蜂窩、孔洞、露筋

37、、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。 （3）實測允許偏差符合表3，其合格率控制在90以上。分項名稱允許偏差值(毫米)軸線位置柱、梁8標高層高±10全高±30截面尺寸-5,+8表面平整度8 六.鋼筋工程 1.材料要求根據(jù)圖紙規(guī)定鋼筋直徑小于22的采用搭接，大于等于22的采用直螺紋套筒連接。 各種規(guī)格、各種級別的鋼筋及直螺紋套筒，必須有出廠合格證。進場后須經(jīng)檢合格后方可使用。 2.工藝流程直螺紋套筒鋼筋連接：鋼筋斷頭平面削肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量自檢帶帽保護絲頭質(zhì)量抽檢存放待用用套筒對接鋼筋用扳手擰緊定位檢查質(zhì)量驗收梁板筋：鋼筋翻樣加工梁筋板底筋板面筋墊塊及馬凳驗收柱筋：鋼筋翻樣加工主筋位置調(diào)整鋼

38、筋連接箍筋（拉鉤）墊塊驗收3.制作與安裝鋼筋采用現(xiàn)場斷料加工成型，由人工運至施工工作面進行綁扎安裝。墻、柱筋安裝在樓層板面軸線放樣后進行。嚴格控制梁端上、下部不同級別鋼筋伸入粗直徑受力鋼筋采用直螺紋套筒機械連接。支座錨固長度和受力區(qū)、非受力區(qū)鋼筋搭接焊長度。對于鋼筋連接接頭分批進行質(zhì)量檢查和驗收，質(zhì)量檢查包括逐個外觀檢查和物理力學試驗（含見證取樣）兩部分。鋼筋應綁扎牢固，以保證受力鋼筋不位移，骨架、網(wǎng)片尺寸間距正確。在樓板的底筋安裝后，及時安排水、電、暖等工序穿插進行管、線、盒、洞的預埋工作，然后再進行面層筋安裝。對鋼筋進行重點驗收，柱、墻的插筋采用加強箍和加強筋固定，防止?jié)不炷習r移位。 4

39、.質(zhì)量要求鋼筋的品種和質(zhì)量符合設計要求和有關(guān)標準規(guī)定；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；鋼筋綁扎允許偏差值符合表4.1，合格率控制在90以上。分項名稱允許偏差值(毫米)骨架的寬度、高度±5骨架長度±10受力筋間距±10排距±5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20受力保護層梁、柱±5墻、板±3 根據(jù)規(guī)范要求，會同監(jiān)理制定對結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度的檢驗計劃，保護層厚度檢驗合格點率應為90及以上。 5.鋼筋工程技術(shù)措施鋼筋材料成品與半成品進場必須附有出廠合格證，并及時取樣送檢，其機械性能合格后方

40、能使用，進場后掛牌，按規(guī)格分別堆放。鋼筋安裝完畢先自行檢查是否符合施工圖紙和規(guī)范要求，對安裝質(zhì)量進行評定，然后通知現(xiàn)場監(jiān)理進行檢查，無誤后做好隱蔽工程簽證手續(xù)，驗收合格后方能進行下一道工序施工。 七.模板工程 1、鋼管： （1）腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（gb/t 12793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（gb/t 3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t 700）中q235a級鋼的規(guī)定。 （2）腳手架鋼管的尺寸應按下表采用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg，宜采用48×3.0鋼管。&#

41、160;2、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定： （1） 新、舊鋼管的尺寸、表面質(zhì)量和外形應分別符合現(xiàn)行國家建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的3.1.2規(guī)定；腳手架鋼管宜采用直徑48.3*3.6的鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25.8kg。（2） 鋼管上嚴禁打孔。 3、扣件： （1）扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（gb 15831）的規(guī)定，扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65n/m，不得發(fā)生破壞；采用其它材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。 （2）腳手

42、架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65n·m時，不得發(fā)生破壞。 二、搭設構(gòu)造要求 1、模板立桿必須設置縱橫向掃地桿； 2、除最頂層可采用搭接，立桿接長必須采用對接扣件； 3、滿堂模板支架四邊與中間每隔4排立桿應設一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置； 4、高于4m的模板支架，兩端與中間每隔4排立桿，從頂向下每隔兩步設置水平剪刀撐，剪刀撐成4560角設置，沿支架四周外立面應滿設剪刀撐，剪刀撐角度為45時，剪刀撐間距可設為不大于800*800mm 5、每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不應小于6m； 6、掃地桿離地150mm，水平

43、橫桿第一根離地1.5m，上部間距不得大于1.2m/道；立桿間距800mm；主受力部位必須滿加剪刀撐；此部位的掃地桿必須滿加； 7、在任何情況下，高支撐架的頂部與底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層； 8、頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm； 9、現(xiàn)澆樓板采用18厚膠合板支模時，支模排檔采用50*100方木，間距不得大于300mm。 三、搭設要求 1、先搭設梁下立桿，后搭設平板立桿； 2、緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，梁承重架橫桿下須加雙軋； 3、確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的

44、，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4560n.m，鋼管不能選用長期使用發(fā)生變形的； 嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置； 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于jgj1302001規(guī)范的規(guī)定； 為增加腳手架的穩(wěn)定性，在中間增加水平剪刀撐；2、梁板模板 （1）高大梁(1000×2900mm)，腳手架搭設的立桿縱向間距為400，橫向間距為3600, 梁底增加兩根立桿，間距為原間距加密。梁(700×2000mm)，腳手架搭設的立桿縱向間距為500，橫向間距為1600,梁底增加立桿數(shù)為一排立桿，間距為原間距加密。梁(300

45、×1400mm、400×1400mm)，腳手架搭設的立桿縱向間距為600，橫向間距為1200,梁底增加立桿數(shù)為一排立桿，間距為原間距加密。梁(400×800mm)，腳手架搭設的立桿縱向間距為600，橫向間距為1300,梁底增加立桿數(shù)為一排立桿，間距為原間距的1/2加密。為保證排架穩(wěn)定性，板底滿堂腳手架立桿搭設間距為800mm×800mm，步距1500mm。每隔68米設置一道剪刀撐。序號梁截面尺寸對拉螺栓豎向間距對拉螺栓橫向間距1300mm×1400mm、400×1400mm400mm600mm2700mm×2000mm600

46、mm、700mm600mm31000mm×2900mm600mm、700mm600mm4400mm×800mm300mm600mm （2）梁、板模板安裝時應注意以下幾個施工環(huán)節(jié)： 擱置木方時應立放并拉通線調(diào)平上表面； 板模用水平儀測量調(diào)平，整個板面上水平高差控制不大于8mm； 模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時要均勻涂刷隔離劑； 模板接面用手刨刨平，確保支模時接縫要嚴密，防止漏漿造成混凝土表面蜂窩麻面。 4、柱模板方柱模板采用定型木模板，采用18mm厚層板為面板，50*100木方為龍骨，間距250300，四周四塊模板制作成邊搭縫。梁柱接頭處采用小模板補拼，施

47、工時必須精工細作，保證梁柱接頭的截面尺寸和方正。利用滿堂架的鋼管與扣件支撐定位，采用鋼管螺桿抱箍加固，間距均為300mm，從根部100mm開始，且底部兩排對拉螺桿設雙螺帽。根據(jù)柱模板定位線，采用吊線定位，在柱模下口焊限位鋼筋。模板接縫的嚴密性將直接影響混凝土工程的外觀質(zhì)量,所以組裝時模板接縫均貼密封膠條,以防止因板縫漏漿而導致混凝土表面蜂窩、麻面。柱模（圓柱、方柱）安裝完畢后，及早在下口采用砂漿封堵，使砂漿在混凝土澆筑之前具有一定的強度，以防柱爛根。序號柱子截面尺寸截面中間對拉絲根數(shù)柱箍間距11200mm×1800mm1×2300mm2700mm×1200mm1&

48、#215;1300mm 5、施工縫處理水平施工縫留設在板面。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土時，首先要清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，同時加以鑿毛，并用水沖洗干凈及充分濕潤，殘留在混凝土面上的積水要清除。6、模板的安裝和拆除 （1）模板安裝前必須要完成以下準備工作：豎向結(jié)構(gòu)模板：豎向結(jié)構(gòu)模板邊線全部彈出、隱蔽已辦理、模板已經(jīng)清理、修補過并已涂刷過脫模劑，模板的定尺撐鐵已按要求放置（1000）、鋼筋的定位架或定位箍已安裝完畢。模板未清理、未修理、未刷脫模劑不得上樓層，操作層不得使用鋸子，操作層上多余的周轉(zhuǎn)架料應及時清理出來，做到工完場清。模板采用14500對拉螺桿加固，穿墻螺栓呈矩形

49、布置。具體要求是：模板的外邊線和里邊線均用墨線彈出，并根據(jù)模板邊線將模板定位撐鐵與柱縱向鋼筋點焊在一起，撐鐵要求離地面1000mm開始設置；將模板緊靠定位撐鐵初步定位，利用撬杠輕輕撬動模板使其精確定位，模板的企口縫內(nèi)要求加貼密封條；用吊線法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸，調(diào)整模板的垂直度，控制在3mm以內(nèi)，并復核墻模的上口寬度； （2）梁板模：安裝梁板模時應先用水平儀在豎向結(jié)構(gòu)混凝土面上統(tǒng)一抄出1米標高線，并用墨線彈出，樓層清掃干凈；支設時應先將梁底模予以定位，定位時先根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板支設方法計算出底模標高和梁底鋼管支撐標高；根據(jù)在樓板上彈出梁中心線，利用線錘向上定梁底模位置，

50、側(cè)模利用企口直接立在底模上，利用鋼管在兩側(cè)將梁側(cè)模夾緊。板模鋪設時應根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板安裝方法計算出板底模支撐的標高，調(diào)節(jié)快拆頭的螺母使其標高準確；安裝大龍骨（兩塊木枋1200）和小龍骨（300），就位后再行鋪設木夾板，鋪木夾板時應由四周向中部鋪設，把整張板之間拼裝的小模板留置在板中部。模板拼縫要靠自身擠密，拼縫不大于1.5mm，對模板邊不平的要用手刨刨平，拼縫較大的要用小木片塞嚴并將表面不平處用手刨刨平。 （3）模板的支設安裝按配板設計循序拼裝。支柱和斜撐下的支承面要確保平整墊實，要有足夠的受力面積。預埋件和預留，孔洞必須位置準確、安設牢固。墻柱模板底面要找平，下端緊靠定位鋼筋或基準。兩側(cè)模

51、板均必須利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度墻模板上的對拉螺栓孔要平直相對，而不能斜拉硬頂。模板安裝時，要注意架設的電線和使用的電動工具采用低壓電源，登高作業(yè)時，各種配件要放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板和腳手架上；各種工具要系掛在操作人員的身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。 7、模板的拆除與存放 一般情況下，包括柱模、墻模、梁側(cè)模等側(cè)模在混凝土強度達到1.2mpa以上方可拆除（常溫約12-24小時）。承重模板拆除時間以同條件養(yǎng)護混凝土試塊強度為準。任何情況下，都要保證拆模時不沾模、棱角完整。拆除、存放模板時應注意以下事項： （1）拆模時應按一定順序進行，并且上下應有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應把活動部件固定

52、牢靠。 （2）拆模時不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時，應暫停拆除，經(jīng)處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。 （3）拆除時嚴禁使用大錘，應使用撬杠等工具。 （4）模板拆除下后要及時清除殘留混凝土，并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊，損壞的模板應及時挑出派專人修理。 （5）模板拆除后，按規(guī)定應支撐固定，防止傾覆。 八.鋼結(jié)構(gòu)工程 1、總體安排簡述 （1）該工程由于屬于交通要口，不便封閉，安裝工作量大，工期短，在安裝過程中，需緊密配合。為減少現(xiàn)場的施工用地、散拼和焊接的工作量、現(xiàn)場高空作業(yè)量、及惡劣天氣對施工的影響，故決定，在工廠內(nèi)進行下料和制作鋼管斜柱、鋼管柱、鋼架，現(xiàn)場進行安裝。 （2）腳手架搭設：鋼管斜柱、鋼管柱、鋼架結(jié)構(gòu)安裝時需搭設臨時操作腳手架，以便于校正，臨時固定。用于鋼管斜柱、鋼管柱安裝的臨時操作腳手架需按安裝順序、逐區(qū)域進行搭設。將根據(jù)現(xiàn)場的施工進度、場地安排及搭設要求，編制臨時操作腳手架搭設方案。 2、鋼構(gòu)件的制作 2.1鋼管柱、鋼管斜柱、鋼管桁架制作安裝工藝流程 （1）鋼管柱采用廠內(nèi)制作，現(xiàn)場安裝。 （2）根據(jù)圖紙尺寸加工，現(xiàn)場根據(jù)安裝的順序逐個進行安裝。 （