學(xué)校大門最新施工組織設(shè)計(jì)(共37頁)

1、 第一章 工程概況和編制依據(jù) 第一節(jié) 工程概況本工程位于濱河西路，建筑面積 m2，房屋層高分別為4.97米，米、兩側(cè)分別標(biāo)高為5.28米，6米，墻體部分為混凝土砌塊筑，M5水泥砂漿，基礎(chǔ)砼為C30，墊層砼為C15，鋼筋為HRB235鋼筋裝飾部分：外墻立面分別為，1米高240*120*20厚深褐色墻面磚貼面門衛(wèi)室為900*640*8厚鋼化玻璃，中留專業(yè)廠家定制窗戶。兩側(cè)為條狀LED數(shù)碼顯示屏，專業(yè)廠家設(shè)計(jì)安裝。其余全部為鋪裝面。進(jìn)校大門為電動(dòng)伸縮自動(dòng)大門。防水：室內(nèi)為300g/m2高分子防水卷材防水，屋面為SBS防水卷材防水。 第二節(jié)  編制依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程

2、實(shí)際情況和建設(shè)方的工期、質(zhì)量和安全的規(guī)定編制本施工方案。 第二章  工程概況及主要工程情況（一）工程簡介：本工程為臨汾一中大門，工程位于濱河西路，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑高度6。室內(nèi)外高差0.3m。建筑設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。（二）主要工程情況1、本工程為臨汾一中新建大門工程。2、根據(jù)建筑工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范，本工程按7度進(jìn)行抗震設(shè)防，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)地震加速度為0.10g，設(shè)計(jì)地震分組為第二組，抗震設(shè)防類別為乙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，場地類別為類，地面粗糙度為B類，地下水對鋼筋具有腐蝕性?？蚣芰?、柱抗震等級為二級，本工程根據(jù)中震防發(fā)【2009】49號文，地震作用計(jì)算按7度（0.15g），

3、抗震措施按8度。3、本工程砼結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：本工程室內(nèi)潮濕環(huán)境、露天環(huán)境、與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境為二a類，其余均為一類。4、建筑耐火等級為二級，構(gòu)件耐火極限要求不小于以下值： 120厚填充墻 1.0h 現(xiàn)澆柱 2.5h 現(xiàn)澆梁 1.5h 現(xiàn)澆板 1.0h5、本工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。6、土方工程：回填土必須分層回填夯實(shí)，填土內(nèi)不得含有雜質(zhì)和大于50mm的土塊，回填土厚度采用機(jī)械夯實(shí)時(shí)，每層填土大于200mm，其密實(shí)度大于95%，邊外須補(bǔ)夯密實(shí)。7、墻：室內(nèi)地坪以上外墻均采用200厚砼復(fù)合自保溫砌塊，砌筑磚必須保證砂漿飽滿，不得有垂直通縫現(xiàn)象，凡砌塊與柱聯(lián)接處，以及內(nèi)外墻

4、交接處，外墻轉(zhuǎn)角處均按每500高在其水平灰縫內(nèi)配置2根6拉接筋，每端伸入墻內(nèi)不小于1000 mm.8、屋面：屋面防水等級為二級，兩道防水，防水耐用年限為15年。a:本工程嚴(yán)格按屋面工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50345-2004）執(zhí)行，在施工過程中，必須嚴(yán)格遵守程序規(guī)程，保證屋面各層厚度和緊密結(jié)合，確保屋面不滲漏。屋面分格縫必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定施工。b:本工程平屋面采用1:6爐渣混凝土2%找坡兼找平，最薄處不小于30厚，防水材料采用SBS 改性瀝青防水卷材，防水卷材不小于6mm。9、雨落水管采用100UPVC塑料管，接入室外地面。主要材料供應(yīng)計(jì)劃序號主要材料單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1水泥32.5T2水泥42.5

5、T3鋼筋T3模板M34砂M35石M36磚塊第三章  施工管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力安排（一）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)根據(jù)合同任務(wù)和工期要求，立即組織成立施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)，全面組織，實(shí)施本合同段工程的管理。施工組織機(jī)構(gòu)框圖見后。1、項(xiàng)目經(jīng)理部的組成原則：根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，公司將派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并選派公司技術(shù)骨干組成現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部作為公司的現(xiàn)場管理者代表公司全權(quán)組織本工程的施工生產(chǎn)，對工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全等進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理,項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)見圖。2、項(xiàng)目經(jīng)理部的人員構(gòu)成：項(xiàng)目經(jīng)理部由一名項(xiàng)目經(jīng)理、一名項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、一名施工員和二名專業(yè)技術(shù)人員組成。

6、項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程從基礎(chǔ)施工、主體施工、水電施工的全過程施工組織。（二）施工人員配備1、勞動(dòng)力組織和人員配備   根據(jù)本合同段施工強(qiáng)度和施工方法，通過計(jì)算分析匯總平衡，工種分為技術(shù)工和一般普工兩種：技術(shù)工程主要有施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛司機(jī)、鋼筋工、木工、電工、普工、電焊工，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及工程數(shù)量，投入本工程施工的勞動(dòng)力按以下幾點(diǎn)安排：（1）勞動(dòng)力投入主要以技工為主。（2）工程：瓦工、鋼筋工、模板工、普工等。（人員數(shù)量安排詳見下表）。 勞動(dòng)力數(shù)量表種類數(shù)量鋼筋工15模板工36電工6瓦工30電焊工2普工30第四章   施工機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)本合同段

7、工程項(xiàng)目和主要工程數(shù)量，主要施工設(shè)備如下表：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別或產(chǎn)地制造年份定額功率（kw）1挖掘機(jī)PC-2001日本2002 自卸式汽車15T4武漢20042砼攪拌機(jī)JSD3501德陽2002153砂漿機(jī)UJ3251德陽200134軋鋼機(jī)1成都200245鋼筋彎曲機(jī)1成都20034.54插入式振動(dòng)電機(jī)HZ6-702成都20015 第五章 施工方案第一節(jié) 測量施工一、基礎(chǔ)定位放線和標(biāo)高測量1、根據(jù)本工程的坐標(biāo)和標(biāo)高控制點(diǎn)，用全站儀測出該工程四邊軸線并加設(shè)輔助控制線，用以控制一些不平行于軸線的梁、柱，在放線的同時(shí)，用紅油漆在控制線上畫上紅三角并注明控

8、制線的編號，同時(shí)按標(biāo)高控制點(diǎn)測出該工程部位的原始地貌標(biāo)高，復(fù)核坐標(biāo)和標(biāo)高正確后，請建設(shè)方、監(jiān)理復(fù)查，放線定位資料和原始地貌資料簽字入檔。2、軸線和標(biāo)高等控制作引樁控制根據(jù)復(fù)核后的坐標(biāo)點(diǎn)及圖紙計(jì)算的相對位置，布置好施工所需控制點(diǎn)，然后根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征，建立本建筑物的平面控制網(wǎng)。用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及柱梁位置。主控軸線的容許測角誤差±6”，測距精度為1/1000，并考慮尺長、溫差修正。1）建立雙控制軸線網(wǎng)，應(yīng)設(shè)雙十字控制軸線。2）基礎(chǔ)開挖前的現(xiàn)場定位施測根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，先計(jì)算出主控軸線的交點(diǎn)直角坐標(biāo)和其他需要用到的坐標(biāo)。按總平面圖和建設(shè)方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)

9、或控制網(wǎng)，進(jìn)行交基礎(chǔ)復(fù)核。對水準(zhǔn)點(diǎn)控制點(diǎn)進(jìn)行水準(zhǔn)復(fù)核。將全站儀架設(shè)在任意方測設(shè)、用精度較高的坐標(biāo)點(diǎn)，對中整平后后視的總平面的控制軸線。用極坐標(biāo)方法測出主控軸線交點(diǎn)位置，放好后立即打上木樁固定，并釘上小釘，加以保護(hù)。然后再由主控軸線放出其它各軸線。將各點(diǎn)引測到基礎(chǔ)處，在測點(diǎn)時(shí)一并延長各個(gè)統(tǒng)一的距離，并計(jì)算出各點(diǎn)直角坐標(biāo)，以便于以后復(fù)位。放好后用混凝土將木樁固定，并釘上小釘。第二節(jié) 土方工程施工一、基礎(chǔ)土方開挖1、基礎(chǔ)土方為機(jī)械大開挖，用臺(tái)挖掘機(jī)和3載重自卸汽車，先把±0.000以上大量土方開挖后外運(yùn)5公里以外堆放，待基礎(chǔ)完工后再拉回回填。對土方進(jìn)行開挖。同時(shí)基底應(yīng)做好降排水措施。2、專

10、人指揮開挖和補(bǔ)線，控制好放坡邊線和標(biāo)高。3、開挖寬度為基礎(chǔ)、基礎(chǔ)邊槽每邊增加300mm，開挖深度為基底上100mm200mm?；A(chǔ)槽邊坡需根據(jù)具體地質(zhì)情況進(jìn)行放坡。開挖后的土后堆放在基礎(chǔ)邊，待基礎(chǔ)、邊槽完成施工后再將該部分土方回填至基礎(chǔ)槽內(nèi)，剩余的土方由汽車運(yùn)出場外。土方開挖時(shí)標(biāo)高測量控制采用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到軸線基礎(chǔ)上，并做好標(biāo)高標(biāo)記。土方開挖時(shí)均應(yīng)及時(shí)抄平放線引測標(biāo)高到開挖工作面。4、基礎(chǔ)土方開挖注意事項(xiàng)土方開挖時(shí)，嚴(yán)格控制挖土深度，開挖部分基底的標(biāo)高應(yīng)平整一致。對超挖的部分，按設(shè)計(jì)換填夯實(shí)、振實(shí)?；A(chǔ)土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要會(huì)同設(shè)計(jì)單位，建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及地質(zhì)勘察部門進(jìn)行驗(yàn)收槽

11、簽證和資料入檔，驗(yàn)收合格后馬上進(jìn)行墊層澆筑施工，并注意做好有關(guān)隱蔽工程驗(yàn)收工作。二、土方回填基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完成后采用汽車從2km外運(yùn)砂質(zhì)土回填，分層機(jī)械夯實(shí)，分層回填?；靥顣r(shí)嚴(yán)格控制好填料的土質(zhì)、含水量、鋪土厚度（30cm）和分層夯實(shí)遍數(shù)，避免因填土質(zhì)量不好而引起地面沉降。夯壓時(shí)擬采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，夯跡應(yīng)互相搭接，夯壓來回各一遍。另外由質(zhì)檢員旁站檢查是否漏夯，以確?；靥钯|(zhì)量。第三節(jié) 鋼筋工程施工一、施工準(zhǔn)備1、組織鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、交流電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等進(jìn)場并安裝，專人專機(jī)試運(yùn)行。2本工程鋼筋在施工準(zhǔn)備階段組織采購，供應(yīng)商提供具有出廠證書和檢驗(yàn)報(bào)告的合格鋼材，按規(guī)范規(guī)定

12、，分批進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格方可使用。二、鋼筋制安施工1、鋼筋翻樣開料加工前，由鋼筋工長嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖的要求進(jìn)行翻樣，作出下料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后交到加工場加工，加工好的鋼筋按各個(gè)部位各種規(guī)格進(jìn)行分類堆放整齊，并編號掛標(biāo)牌，標(biāo)牌上要注明該類鋼筋的規(guī)格、使用部位或構(gòu)件編號、制作班組、鋼筋簡圖等。2、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)

13、、施工規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，晝減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲： 鋼筋彎鉤：鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸，軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。

14、鋼筋90°為2d,鋼筋135°為3.5d,半圓彎鉤為4.9d，彎鉤平直長度大于10d。彎起鋼筋：彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋：箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式為135°，箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤平直長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度構(gòu)件長度保護(hù)層厚度彎起鋼筋下料長度直段長度斜彎長度彎曲調(diào)整值箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長-保護(hù)層厚度-箍筋調(diào)整值彎鉤平直長度。 3、鋼筋綁扎與安裝鋼筋制作成型后進(jìn)行垂直運(yùn)輸。鋼筋綁扎前

15、要認(rèn)真對照設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行交叉排列，梁與柱相交處，柱箍筋應(yīng)預(yù)先穿好，再穿梁主筋，以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密，滿足抗震要求。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。梁、柱箍筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開，并與兩根架立筋上綁扎。箍筋的接頭做到交錯(cuò)排列放置，箍筋轉(zhuǎn)角與梁、柱鋼筋全部綁扎牢固，相鄰綁扎點(diǎn)相互成八字形?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋密集，綁扎鋼筋時(shí)，注意梁頂面鋼筋凈距至小留出30mm，以保證澆灌混凝土質(zhì)量。柱、梁、板(底)鋼筋綁扎好以后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度,按

16、一定間距,立即綁上或墊好砂漿墊塊。對柱內(nèi)鋼箍,先把主放入柱筋內(nèi)，再放附筋和綁扎箍筋,以保證柱頭內(nèi)箍筋滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎時(shí)，直徑14以上鋼筋用20#鋼絲綁扎，直徑14以下用22#鋼絲進(jìn)行綁扎，并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋搭接采用綁扎搭接時(shí)，應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應(yīng)在柱高1/32/3范圍內(nèi)進(jìn)行。各部位鋼筋的搭接及錨固長度根據(jù)混凝土標(biāo)號不同各異。4、重點(diǎn)部位施工措施（1）普通梁鋼筋的綁扎重點(diǎn)在梁柱核心區(qū)，梁柱核心區(qū)鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震能力，在此區(qū)段梁和梁、梁和柱交錯(cuò)穿插、鋼筋重疊，也是綁扎中的一個(gè)難點(diǎn)。為解決這個(gè)問題應(yīng)遵循先梁底筋，后梁面筋的順序。（2）

17、板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)于板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無板面筋時(shí)，須沿管長方向附加鋼筋，并應(yīng)采取施工措施確保預(yù)埋管敷設(shè)于板中位置。（3）同層構(gòu)件先綁扎柱，后綁扎梁板，當(dāng)柱主筋與梁筋發(fā)生沖突時(shí)，要保證柱筋的位置，梁筋從柱筋內(nèi)側(cè)通過。（4）板負(fù)筋采用鐵馬凳來控制間距。（5）鋼筋的保護(hù)層控制措施：使用混凝土等標(biāo)號混凝土墊塊來控制保護(hù)層的厚度，保證樓面鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋位置準(zhǔn)確。5、鋼筋工程施工注意事項(xiàng)1）柱扎筋時(shí)，要注意防止豎筋的大幅度偏移，箍筋綁扎要牢固，防止搗混凝土?xí)r引起鋼筋的散亂?；炷翝仓?，柱縱向鋼筋加扎兩個(gè)箍筋，固定梁主筋以防移位。2）梁板混凝土澆筑前，必須墊好墊塊，保證鋼筋保護(hù)層厚度及鋼

18、筋位置準(zhǔn)確。第四節(jié) 模板工程施工一 概述主體工程模板體系采用組合鋼模板?，F(xiàn)澆板底模采用膠合板。備料放樣整體式模板拼裝預(yù)制模板加工 現(xiàn)場測量放線腳手架立模支撐、加固二 施工流程 三 施工技術(shù)措施1、模板施工準(zhǔn)備工作A、按班組計(jì)劃的鋼模型號、數(shù)量和加固鋼管、扣件提前運(yùn)至現(xiàn)場。B、設(shè)置模板定位采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（主要用于柱模），以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。2、主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板及支撐施工A、柱模板柱模板采用拼裝組合模板，鋼管支撐加固，柱截面邊長大于900mm時(shí)，需要加設(shè)12穿心螺栓加固。柱頂與梁交接處用木模板留設(shè)梁口。模板的支承：校正模板的垂直度后，模板每邊設(shè)

19、上、中、下斜頂撐，用鋼管加可調(diào)支頂，底層固定于地下木樁或木板上，夾角不宜大于45°，支承點(diǎn)一定要牢固可靠。B、梁模板、支撐及支設(shè)方法梁模板采用鋼模板。 梁模板采用鋼模板，支撐用鋼管架，架距柱邊不得大于0.2m，梁高0.7m以下的架距為0.9m，梁高為大于0.7m的架距為0.6m。滿堂架的交叉拉桿必須配足，單架必須加強(qiáng)拉桿。支承模板的支架超頭不得大于0.2m，支架底部墊木板。 按設(shè)計(jì)高度調(diào)整支頂?shù)母叩臀恢?，然后安裝80×100木枋，鋪上梁底板，彈出梁的軸線、位置線，拉線找平。當(dāng)梁板跨度大于4m時(shí)，按圖紙要求起拱L/400，主次梁交接，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁側(cè)板安裝應(yīng)加壓

20、腳板、斜撐等。 主次梁交接處，在主梁上留出與次梁截面尺寸相同的缺口，缺口底部加釘襯口擋木，以便與次梁模板相接。C、樓板模板、支撐及支設(shè)方法 模板采用搭設(shè)滿堂鋼管腳手架支撐，在滿堂架上鋪設(shè)木質(zhì)墊枋，木枋間距30cm，拉線找平再鋪竹膠板。 鋪模板可從一側(cè)開始，若為壓旁時(shí)，角位模應(yīng)通線釘牢。板縫不應(yīng)大于2mm。 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板、梁面、柱頭、板面應(yīng)清掃干凈，并將未用完的料般出堆放好。3、模板的拆除模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（大于1N/mm2）方向可拆除外，承重模板應(yīng)按國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵

21、循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。4、模板施工注意事項(xiàng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的支撐間距、柱箍大小、間距等參數(shù)組織實(shí)施，嚴(yán)禁任意更改；模板必須分類堆放，不得挪為他用而損壞模板；施工現(xiàn)場安全責(zé)任人在支模搭設(shè)、拆除、混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底?；炷翝仓埃１仨毥?jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員等人員驗(yàn)收合格無誤后，方開始澆筑混凝土?；炷翝仓^程中，現(xiàn)場必須設(shè)施工員、安全員、木工專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)

22、處理。支撐搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。5、成品保護(hù)措施1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的模板，應(yīng)按施工平面圖指定的位置分門別類碼放整齊，并設(shè)專人管理。模板下部墊起20cm左右的高度，以防銹蝕和受潮，并注意防雨、防曬、運(yùn)離火源。2）模板在搬運(yùn)過程中，要輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞及扔?，F(xiàn)象的發(fā)生；安裝時(shí)也要輕放起輕放，不得碰撞已完成的柱、梁等，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。3）在模板內(nèi)進(jìn)行鋼筋焊接等工作時(shí)，必須石棉板或薄鋼板隔離。4）拆模時(shí)，不得用大錘硬砸，以免損傷結(jié)構(gòu)和模板，拆下的模板不得拋棄。5）拆下的模板及時(shí)進(jìn)行板面清理，如發(fā)現(xiàn)邊框變形，配件損壞，及時(shí)修理，拆下的零星配件

23、用箱或袋收集。6）模板在使用過程中加強(qiáng)管理，按規(guī)格分類堆放，及時(shí)保養(yǎng)。第五節(jié) 砼工程施工一）本工藝的重點(diǎn)及難點(diǎn)分析混凝土施工質(zhì)量是本階段的施工重點(diǎn)?？蚣苤⒘?、板和樓梯全是現(xiàn)澆砼，商砼天泵上料倒入砼快，振搗密實(shí)很容易忽視，砼振搗密實(shí)，是工程中的難點(diǎn)和關(guān)鍵，必須高度重視和掌握振搗操作中的各個(gè)環(huán)節(jié)。澆筑砼時(shí)，模板組和鋼筋組必須值班。二）、1、施工流程材料檢驗(yàn)及配合比試驗(yàn)倉內(nèi)清理、模板除脫模劑商品砼澆筑、振搗養(yǎng) 護(hù)現(xiàn)場制作試塊2、混凝土的澆筑混凝土澆灌前，除對材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外，還應(yīng)對模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查。鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等要與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。澆

24、筑混凝土應(yīng)均勻布料，隨振隨倒入砼并用灰匙清理執(zhí)平，振動(dòng)棒先放入樁底部后才倒入砼，邊振動(dòng)也慢慢抽取，梁板則按間距400插入振搗。以模板外均勻溢漿和表面形成表面，不再下沉控制砼密實(shí)度。澆筑時(shí)要專門派泥工把高出的混凝土鏟出、抹平，同時(shí)在模板邊“插漿”，消除蜂窩。柱、梁、板混凝土澆筑時(shí)，在梁與柱、梁板與墻的節(jié)點(diǎn)區(qū)，梁與柱混凝土的強(qiáng)度等級相關(guān)兩級以上時(shí)，用同柱混凝土強(qiáng)度等級相同的混凝土澆筑節(jié)點(diǎn)。澆筑混凝土?xí)r要注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和混凝土保護(hù)層厚度控制，特別要注意負(fù)筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正。柱、梁板混凝土的養(yǎng)護(hù)采用澆水濕養(yǎng)護(hù)。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；2）

25、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。4、注意事項(xiàng)1) 澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)沧ⅲ?yīng)在已澆混凝土初凝前修整完畢。2)澆筑混凝土?xí)r，施工員、質(zhì)安員、試驗(yàn)員均要在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并糾正、解決。3) 在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對模板應(yīng)淋水濕潤，但不得積水。4)混凝土應(yīng)

26、分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)連續(xù)進(jìn)行，肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法推進(jìn)。樓梯段混凝土自下而上澆筑。5) 施工縫的留設(shè)要嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在后澆縫和施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，澆水沖洗干凈，排干水后，在接縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿，然后澆注混凝土。6) 混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。特殊部位按設(shè)計(jì)要求養(yǎng)護(hù)。5、混凝土質(zhì)量保證措施1）混凝土澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑混凝土速度

27、，保證混凝土接合時(shí)間在終凝時(shí)間之內(nèi)。2）梁及柱用插入式振搗棒，人員必須是熟練技術(shù)工，不得漏振或振動(dòng)時(shí)間過長，不得碰撞鋼筋及預(yù)埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實(shí)。3）樓面混凝土澆筑后，視其收水情況，在混凝土初凝前由泥水工抹平（粗面）。確保面層平順，并有助于清除混凝土表面沉縮裂縫出現(xiàn)。4）應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取樣測混凝土坍落度，并做試塊，對試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)作為混凝土是否合格的依據(jù)。5）對各層梁板混凝土的澆筑，要加強(qiáng)對板面標(biāo)高的控制。除在剪力墻位置的鋼筋上劃上板面標(biāo)高外，再在梁、板中部增設(shè)板面控制點(diǎn)12點(diǎn)。澆筑時(shí)配備鋼筋工、木工跟班，鋼筋工隨時(shí)調(diào)整鋼筋位置，木工密切監(jiān)視模板和頂架的變形，發(fā)現(xiàn)情

28、況立即采取措施進(jìn)行加固，瓦工在混凝土表面收水后，用木抹板抹平，將板面標(biāo)高和平整度控制在施工規(guī)范允許范圍之內(nèi)。6、混凝土澆筑施工注意事項(xiàng)及各項(xiàng)管理措施：1）實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），使工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)；鋼筋綁扎前的定位、放線、抄平都應(yīng)按精度要求嚴(yán)格認(rèn)真做好測試工作；鋼筋表面必須整潔。2）安全及消防措施：電弧焊機(jī)要可靠接地，焊把符合安全要求，操作時(shí)要穿絕緣鞋；所有特殊工種均需要持證上崗。7、安全管理措施柱、梁、澆筑混凝土?xí)r必須搭設(shè)操作臺(tái)、腳手架、安全欄桿，外墻外部設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作。振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套，振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。用于

29、施工照明的燈具必須是低壓安全手把燈。夜間施工須有足夠照明。要對職工時(shí)行安全思想教育，嚴(yán)格貫徹安全防護(hù)工作，尤其是結(jié)構(gòu)冬期施工，要作好“五防”，定期進(jìn)行檢查。加強(qiáng)電氣管理，電氣設(shè)備未經(jīng)檢查不得使用。使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保證正常工作狀態(tài)，并經(jīng)常進(jìn)行安全用電教育?；炷琳駬v手必須帶絕緣手套。第六節(jié) 砌體工程施工1、主要機(jī)具準(zhǔn)備1）機(jī)械：攪拌機(jī)、手推車。2）工具：灰斗、大鐵鍬、磚刀等。2、作業(yè)條件1）砌筑前，應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙要求和施工現(xiàn)場具體情況，根據(jù)砌體磚塊的施工特點(diǎn)，計(jì)劃材料和施工機(jī)具，滿足連續(xù)施工要求。若填充墻提前組織植筋，彈出水平控制線。2）砌筑前，必須完成基礎(chǔ)工程、基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格且輸了驗(yàn)收簽字

30、手續(xù)。3）砌體基層應(yīng)清理干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置線和其它尺寸線，應(yīng)立好數(shù)桿，同時(shí)辦理驗(yàn)線簽字手續(xù)。4）施工腳手架及卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢，操作層腳手板和安全網(wǎng)掛設(shè)好，施工腳手驗(yàn)收合格允許使用，環(huán)境保護(hù)有措施。3、組織及人員準(zhǔn)備1）一名綜合工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面施工管理2）砌體技術(shù)工人；20%高級技工、50%中級技工和30%一般技工組合成砌體作業(yè)隊(duì)伍。4、工藝流程定位放線、配制砂漿驗(yàn)線排磚檢查砌筑驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下道工序合格 并辦理第七節(jié) 腳手架施工本工程的腳手架采用鋼管、扣件式雙排腳手架。1、施工準(zhǔn)備鋼管桿件包括立桿、縱向平桿（大橫桿）、橫向平桿（小橫）、剪刀撐、斜桿和拋撐（在腳手架立面

31、之外設(shè)置的斜撐），貼地面設(shè)置的平桿亦稱“掃地桿”，在作業(yè)層設(shè)置的、用于欄桿的平桿亦稱為欄桿。鋼管采用外經(jīng)48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管。用于立桿、大橫桿、剪刀撐、斜桿的鋼管長度為46m，橫向平桿（小橫桿）的鋼管長度為1.82.2m。腳手架桿件使用的鋼管必須進(jìn)行防繡處理：即對構(gòu)進(jìn)行除銹，然后內(nèi)壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂防銹漆一道和面漆兩道?？奂闂U件的連接件用機(jī)械性能不低于KT33-8的鍛鑄鐵制造；扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管貼面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處最小距離要小于5mm。鋼腳手板采用厚2mm的鋼板壓制而成，表面有均勻分布防滑孔，板長2-4m，寬250mm

32、，木腳手板采用厚50mm杉木或松木制成，板長3-6m，寬不小于150mm。2、雙排扣件式鋼管腳手架搭設(shè)1）腳手架搭設(shè)的基本要求和順序：搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施；立于土面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200mm、厚度50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不小于0.15m2；搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件；搭設(shè)腳手架的場地必須分層夯實(shí)平整，每根立桿底部應(yīng)設(shè)鋼底座，并墊厚度大于50mm的木板，木板面積不小于0.15m2。立桿底部加設(shè)縱橫掃地桿，減少架體不均勻沉降。腳手架搭設(shè)程序?yàn)榱U大橫桿小橫桿剪刀撐腳手板護(hù)身欄

33、桿。（1）立桿橫距為0.91.2m，縱距為1.42.0m。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)。與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。當(dāng)采用雙立桿時(shí)，必須都用扣件與同一根大橫桿扣緊，不得只扣緊1根，以避免其計(jì)算長度成倍增加。（2）大橫桿步距為1.51.8m。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。（3）剪刀撐剪刀撐應(yīng)聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾

34、角為45°60°沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每79根立桿設(shè)一道，且每片架子少于三道。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔1015m高加設(shè)一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。（4）小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。（5）連墻桿：可按4米x6米梅花式設(shè)置。連墻桿一般應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位。（6）水平斜拉桿設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。（7）護(hù)欄

35、和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)2道護(hù)欄和擋腳板。上欄桿高度1.1m。擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿（距腳手板面0.20.3m）代替。（8）人行梯設(shè)置架梯設(shè)在滿堂架內(nèi)，另加立桿和原立桿并列，鎖短桿形成架梯。架梯寬為1.2m，每步高度0.4米，在立面架梯上安裝扶手桿和橫桿作為扶手。（9）安全網(wǎng)彩條布或塑料板防護(hù)設(shè)置：一般沿腳手架外側(cè)要滿掛安全網(wǎng)及彩條布或塑料板，以防止人或物件掉落至腳手架外側(cè)。立網(wǎng)應(yīng)與腳手架立桿、橫桿綁扎牢固，綁扎間距小于0.30m。（10）安全擋板設(shè)置：根據(jù)規(guī)定在腳手架底部和層間設(shè)置水平安全擋板。安全擋板直接固定在腳手架上。（11）腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求立桿垂直偏差：縱向垂直偏差不

36、大于H/200，且不大于100mm，橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm（H為搭設(shè)高度）?？v向水平桿偏差：水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。腳手架步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm?？奂o固力宜在45-55N.m。連墻點(diǎn)數(shù)量足夠，連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。（12）施工中應(yīng)注意的問題腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在施工過程中能承受各種荷載作用而不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全施工。大橫桿與立桿的交點(diǎn)處處必須設(shè)置小橫桿與大橫桿卡牢。外腳手架沿建筑物連續(xù)封閉搭設(shè)，確實(shí)不能

37、封閉處，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部加強(qiáng)連墻點(diǎn)。腳手架搭設(shè)滿足工人操作、材料堆放及運(yùn)輸?shù)仁褂靡?，同時(shí)保證搭設(shè)升高、周轉(zhuǎn)腳手板和操作安全方便。3、腳手架拆除腳手架的拆除與安裝搭設(shè)程序相反。拆除時(shí)先將腳手板逐一傳遞到地面，但每檔內(nèi)應(yīng)有一塊翻到下一步去，以便人站在腳手板上進(jìn)行拆除工作，拆完后把腳手板在往下翻一步，如此逐步下拆，剪刀撐隨立桿拆除而卸下。拆下來的鋼管要逐根傳遞下來，不得從高處扔下，拆下來的扣件應(yīng)集中放在工具箱內(nèi)，裝滿后吊送下來，不從上往下拋丟。拆除工藝要求：拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。不允許分立

38、面拆除或上、下二步同時(shí)拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。第九節(jié) 裝飾工程施工一、 給排水工程安裝工藝一）給水工程安裝（一）本工藝的重點(diǎn)及難點(diǎn)分析與各專業(yè)配合協(xié)調(diào)管理，土建施工和水電施工同時(shí)進(jìn)行。（二）給水管安裝要點(diǎn)本工程的給水管道采用PP-R

39、管。管材與管件的連接均采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲。與金屬管道及用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝各區(qū)立管安裝各層支管安裝潔具安裝調(diào)試驗(yàn)收管道沖洗、試壓施工流程：（四）管道試壓、沖洗系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行試壓及沖洗。管道試壓沖洗合格后要及時(shí)同甲方或監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收或中間驗(yàn)收進(jìn)行。二）排水工程安裝（一）安裝流程安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場放線、預(yù)留洞檢查灌水、通水試驗(yàn)調(diào)試驗(yàn)收潔具安裝各區(qū)立管安裝各層支管安裝原材料進(jìn)場檢驗(yàn)通水試驗(yàn)安裝流程如下：（二）排水管道系統(tǒng)安裝工藝作業(yè)條件：埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)或設(shè)墊層。管道安裝完成后，應(yīng)將所有管

40、口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。三、 電氣工程施工一）施工流程管線預(yù)埋就位管線運(yùn)輸管線安裝電氣設(shè)備檢查測試電氣設(shè)備安全就位管道二次檢查測試電氣設(shè)備外觀檢查電機(jī)檢查或測試儀表安裝電氣設(shè)備運(yùn)輸電氣設(shè)備就位管線保護(hù)電氣設(shè)備精調(diào)設(shè)備二次灌漿電氣系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)電源系統(tǒng)調(diào)試管線檢查測試二）施工工藝1、配電箱的安裝應(yīng)最新施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場，必需認(rèn)真開箱檢查電氣元件是否完整無損。3電箱安裝應(yīng)位置正確，定位牢固部件齊全，箱件尺寸符合要求，箱體開孔合適、切口整齊、嵌入式配電箱箱蓋應(yīng)緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象；4箱盤要求平整，間距均勻，周邊間隙平整、不歪、不斜，螺絲受力均勻，門面開啟靈活

41、，電器儀表應(yīng)牢固，端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。 四、墻面磚工程施工（1）選磚面磚一般按1差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻體面積，計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。（2）抹底子灰按設(shè)計(jì)要求打底灰。（3）吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。（4）將基層澆水濕潤。（5）預(yù)排磚快、彈線（6）貼面磚（7）清潔五、抹灰工程施工1作業(yè)條件抹灰前基層經(jīng)過處理清潔后，方可進(jìn)行抹灰工作。檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否

42、固定牢固，連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，并事先將門窗框包好。2施工操作工藝（1）面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透，一般在抹灰前兩天進(jìn)行，每天不少于2遍。（2）規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。室內(nèi)磚墻抹灰的平均總厚，不得大于下面規(guī)定：3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國家規(guī)范的質(zhì)量要求。抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須

43、粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。（1）基本項(xiàng)目高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑、管道后面平整。護(hù)角、門窗框與墻面間隙：填塞密實(shí)，表面平整光滑，護(hù)角通直，符合施工規(guī)范的規(guī)定。分格縫：寬度均勻一致，平直光滑，楞角明顯、整齊，橫平豎直，通順平整。4六、樓地面面磚施工1、工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥豆石砂漿面層木抹子搓平粘貼地磚養(yǎng)護(hù)。2、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基

44、層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。 3、養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d 當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa 才能上人。第六章 環(huán)境保護(hù)保證體系及保護(hù)措施在本工程施工管理中，我司將遵循“以人為本”的原則，在全面實(shí)施ISO9001質(zhì)量管理體系的同時(shí)，按照ISO14001:1996環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立一個(gè)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下責(zé)任到崗、到人的施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)責(zé)任保證體系(見下圖)，以確公司施工項(xiàng)目部環(huán)境保護(hù)責(zé)任小組各施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人各分部和施工班組人員環(huán)境保護(hù)責(zé)任保證體系圖保環(huán)境保護(hù)目標(biāo)和指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)施工環(huán)境管理的系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化。我公司在本工程施工中，將堅(jiān)持“

45、保護(hù)和改善環(huán)境”的方針，堅(jiān)決執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)的三大基本政策：“預(yù)防為主”“誰污染水治理”“強(qiáng)化環(huán)境管理”。實(shí)施“三同時(shí)”制度，注重“預(yù)防為主”的原則，推行清潔生產(chǎn)技術(shù)和清潔生產(chǎn)，成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)與實(shí)施機(jī)構(gòu)，并建立環(huán)保專項(xiàng)資金。環(huán)境保護(hù)保證體系：第七章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施第一節(jié) 質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家現(xiàn)行合格規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。在本工程施工質(zhì)量管理中，我們將有力地運(yùn)作我公司質(zhì)量體系，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理。工程質(zhì)量管理是施工企業(yè)經(jīng)營管理的中心環(huán)節(jié)，是對建筑產(chǎn)品從原材料、成品、半成品以及施工全過程各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行的質(zhì)量管理，全體員工和各職能部門都要以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，并依照本規(guī)定承擔(dān)相

46、應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，公司本部設(shè)全面質(zhì)量管理辦公室和質(zhì)量部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全環(huán)境部，工區(qū)設(shè)立質(zhì)量管理組。各級質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)中，配備具有一定的專業(yè)理論基礎(chǔ)和施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任心強(qiáng)的質(zhì)量管理人員，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 后勤組工程組計(jì)財(cái)組技術(shù)組材料設(shè)備組各施工班組安全文明施工組2、落實(shí)崗位職責(zé)制定崗位責(zé)任制，明確施工各級管理及技術(shù)、施工、操作人員的崗位職責(zé)，讓人人對質(zhì)量各負(fù)其責(zé)。堅(jiān)持工程質(zhì)量“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，各級行政一把手是質(zhì)量的第一責(zé)任人，對本單位承建的工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要對承擔(dān)的工程質(zhì)量負(fù)

47、技術(shù)責(zé)任。3、施工過程質(zhì)量管理1)各單位必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和規(guī)程認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、審核圖紙，精心組織施工，對所承包工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2)各單位應(yīng)根據(jù)所承包工程的規(guī)模、特點(diǎn)、配備相應(yīng)的質(zhì)檢人員，在施工現(xiàn)場，施工人員與質(zhì)檢人員職責(zé)要分開，按照各自的范圍開展技術(shù)和質(zhì)量管理工作。3)在施工要選用性能合格的機(jī)械設(shè)備，要有專人進(jìn)行保養(yǎng)和維修，使機(jī)械設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。4、施工操作的質(zhì)量管理措施1）施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，對專業(yè)性強(qiáng)的工序，必須具備相應(yīng)的操作技能，并經(jīng)考核持證上崗。2）施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，要牢固村立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”

48、的思想，堅(jiān)持做到不合格工序不交工。3)操作過程中，要堅(jiān)持工前有技術(shù)交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收的操作管理方法，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。5、技術(shù)管理工程技術(shù)包括施工圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)編制、技術(shù)交底、技術(shù)檢查、擬定各項(xiàng)技術(shù)措施和實(shí)施各種技術(shù)規(guī)程、進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)等。加強(qiáng)技術(shù)管理，采取有力措施，落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部各級技術(shù)人員的職責(zé)，充分發(fā)揮技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性，在施工中，確保設(shè)計(jì)意圖按照有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在施工中得以實(shí)現(xiàn)，并推廣應(yīng)用新技術(shù)和新工藝，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。在施工前，嚴(yán)格按要求編寫施工組織措施、作業(yè)指導(dǎo)書等，對施工方法、施工參數(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人員組合、設(shè)備、材料等進(jìn)行計(jì)

49、劃及控制，對施工過程中的特殊工序、關(guān)鍵過程、重點(diǎn)等進(jìn)行指導(dǎo)，對產(chǎn)品進(jìn)行防護(hù)。 第二節(jié) ISO9001質(zhì)量保證體系按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO9001/2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，已建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該體系包括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)、簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9001中19個(gè)要素的要求。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，所有質(zhì)量活動(dòng)都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。1、推行施工現(xiàn)場工程組織管理負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真

50、的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上；2、建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職、有權(quán)、有責(zé)。充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用；3、建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度，開工前，將我公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)關(guān)監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)

51、保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn)，鑒定證明材料呈報(bào)監(jiān)理工程師審批；4、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，在施工前和施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施。5、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對關(guān)鍵部位和影響工程全公司的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。質(zhì)量保證體系如下：質(zhì)量保證體系檢查體系組織體系工作體系檢查標(biāo)準(zhǔn)審查設(shè)計(jì)、按圖施工項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)層檢查方法質(zhì)安檢查工

52、序互檢班組自檢監(jiān)理復(fù)檢評審試驗(yàn)工作交底工作責(zé)任分工向工人交底向班組交底材料試驗(yàn)配合比試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)操作規(guī)程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量措施技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員監(jiān)理員質(zhì)檢員材料員6、堅(jiān)持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢、再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢，隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。 7、堅(jiān)持“三級”檢查制度。公司每月對項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次，檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，提出不合格報(bào)告，限期糾正并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。質(zhì)量檢查程序見。8、實(shí)施混凝土澆長令簽發(fā)制度?；炷翝仓?，混凝土施工員必須向項(xiàng)目提出簽發(fā)“混

53、凝土澆筑令”的書面申請，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆筑條件后，簽發(fā)“混凝土澆筑令”，否則不得開機(jī)進(jìn)行混凝土工程施工，申請簽發(fā)“混凝土澆筑令”時(shí)，必須遞交以下資料：1）“混凝土澆筑令”申請報(bào)告；2）由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 第三節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施一）施工過程質(zhì)量保證總則（1）各工序施工質(zhì)量檢查堅(jiān)持執(zhí)行“三檢”制度，逐級檢查，層層把關(guān)，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。（2）合理安排工序的穿插施工，加強(qiáng)成品的保護(hù)。（3）做好施工組織設(shè)計(jì)深化工作，按施工組織設(shè)計(jì)做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。做好圖紙會(huì)審和各級設(shè)計(jì)交底工作，讓所有施工人員都領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意

54、圖和質(zhì)量技術(shù)要求。（4）嚴(yán)格按事先確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，并會(huì)同有關(guān)人員研究處理。認(rèn)真處理好土建施工與水電安裝之間的關(guān)系，積極配合水電安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作。（5）各工序施工質(zhì)量檢查堅(jiān)持執(zhí)行“三檢”制度，逐級檢查，層層把關(guān)，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。（6）所有隱蔽工程必須經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收、簽字蓋章，并如實(shí)做好隱蔽記錄后，方可組織下道工序的施工。對完成的分部（分項(xiàng)）工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。二）保修措施1、按質(zhì)量管理規(guī)定進(jìn)行工程回訪（1）在工程保修期內(nèi)每年至少要回訪二次，第一次在交工后半年內(nèi)。（2）工程回訪或維修時(shí)，由生產(chǎn)科建立該工程的回訪維修卡，生產(chǎn)科根據(jù)工程情況安排回訪計(jì)劃，確定回訪日期。（3）向業(yè)主發(fā)出保修卡。保修卡一般在工程竣工后一個(gè)月內(nèi)發(fā)出，保修卡的內(nèi)容是：a）工程業(yè)主的稱謂；b）關(guān)于保修的原則和目的；c）我們負(fù)責(zé)保修的部門和人員；工程回訪結(jié)束后，生產(chǎn)科集中回訪人員意見，寫出回訪報(bào)告，報(bào)送主管領(lǐng)導(dǎo)，對于在工程回訪中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，應(yīng)立即制訂糾正措施并盡快維修。2、保修當(dāng)接到用戶的投訴和工程回訪中發(fā)現(xiàn)的缺陷后，應(yīng)自通知之日起就發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)一步確認(rèn)，與業(yè)主商議返修內(nèi)容?？涩F(xiàn)場調(diào)查，也可電話詢問。將了解的情況填入維修任務(wù)書，分析存在的問題，找出主要原因，制訂措施，經(jīng)部門主管審核后，提