工作面鋪網(wǎng)擴(kuò)棚安全技術(shù)措施

1、工作面鋪網(wǎng)擴(kuò)棚安全技術(shù)措施 1009工作面即將進(jìn)入鋪網(wǎng)擴(kuò)棚階段，根據(jù)礦結(jié)束面設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議按排，為確保鋪網(wǎng)擴(kuò)棚期間的安全施工，特編制安全技術(shù)措施如下：一、安全負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長(zhǎng)（工前會(huì)指定專人）二、施工負(fù)責(zé)人：當(dāng)班副班長(zhǎng)（工前會(huì)指定專人）三、施工順序（附圖）1、鋪網(wǎng)階段（1）根據(jù)設(shè)計(jì)鋪網(wǎng)開始時(shí)先鋪雙層規(guī)格 6*1.2 米金屬菱型網(wǎng)，每檔 網(wǎng)壓茬一半，然后依次循環(huán)鋪網(wǎng)，雙層網(wǎng)鋪到擴(kuò)棚處，從擴(kuò)棚處開 始到煤壁鋪單層網(wǎng)。(2) 開始鋪網(wǎng)時(shí)用© 18X 1200mn左旋無縱筋等強(qiáng)錨桿壓網(wǎng)，間距 2 米，便于網(wǎng)子向架后喝進(jìn)。從鋪網(wǎng)處開始上第 1趟長(zhǎng) 1 60米鋼絲繩， 鋼絲繩規(guī)格不低于©

2、; 21.5mm接著每隔800mmt 1趟鋼絲繩，鋼絲 繩布置應(yīng)按照先小后大的順序總共 13根。(3) 鋼絲繩兩端頭使用© 18X 1200mm左旋無縱筋等強(qiáng)錨桿壓繩，從 材料道向面下放繩，到位后固定牢固，運(yùn)輸?shù)烙?HS-C5t 手拉葫蘆拉 緊鋼絲繩后打錨桿配合 © 28 元寶卡固定。(4) 在上下端頭支架每根鋼絲繩處，加上一根長(zhǎng) 6米規(guī)格18kg/m軌 道，上下各13根。軌道竄出支架上、下幫800mm便于端頭打單體 支護(hù)。2、擴(kuò)棚階段(1)當(dāng)?shù)?3排鋼絲繩、軌道上完后，第一檔網(wǎng)鋪到支架后老塘底板 處，開始把支架連結(jié)前溜子的連接頭拆掉，用單體把溜子抵到煤壁 用煤機(jī)擴(kuò)棚，擴(kuò)棚

3、凈寬不低于 3500mm夠一檔錨桿、錨索距離及時(shí) 支護(hù)。(2) 擴(kuò)棚期間要打5排錨桿，錨桿為© 18X 1800mm左旋無縱筋等強(qiáng) 螺紋鋼錨桿，間距為1000mm排距800mm第一根錨桿與支架前梁 間距150mm錨桿上沿工作面傾斜方向使用長(zhǎng) 4000mm© 12mn鋼筋 梯子梁壓網(wǎng)，搭茬不得低于 100mm。(3) 擴(kuò)棚期間，頂板采用© 15.24*6300mm錨索加強(qiáng)支護(hù)，“五花” 布置，間距4500mm排距1000mm總計(jì)3排。第一排錨索與支架前 梁間距750mm溜尾20架不跟底板可使用© 15.24*5300mm錨索，錨 索打入巖層不低于 1000

4、mm。(4) 煤壁側(cè)采用© 18*1200mm的左旋無縱筋等強(qiáng)錨桿支護(hù)，間距1000mm排距1500mm掛單層金屬網(wǎng)。下錨桿垂直煤壁距底板 1250mm上錨桿與煤壁夾角15度。四、質(zhì)量要求1、鋪網(wǎng)期間網(wǎng)與網(wǎng)壓茬一半，雙層網(wǎng)壓茬對(duì)接時(shí)，聯(lián)網(wǎng)采用三角形 聯(lián)網(wǎng)法，紐扣用雙股14#扎絲扣實(shí)扎緊，間距200mn成三角形聯(lián) 網(wǎng)。2、鋪網(wǎng)過程中上鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩要用鐵絲扎緊，鋼絲繩與網(wǎng)子之間每隔1000mm用鐵絲與金屬網(wǎng)捆成整體，軌道每 500mn用黑鐵絲捆 扎結(jié)實(shí)。3、鋪網(wǎng)期間煤機(jī)割煤時(shí)，兩頭各用1個(gè)HS-C2t的手動(dòng)葫蘆把網(wǎng)子拉 緊，中間在每?jī)杉苌嫌靡粋€(gè)拉網(wǎng)鉤或鐵絲將架前余網(wǎng)拉緊，防止煤 機(jī)割

5、壞網(wǎng)子。有空網(wǎng)、漏網(wǎng)現(xiàn)象時(shí)要將網(wǎng)子及時(shí)補(bǔ)好。4、鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔位，做好標(biāo)記。錨桿間排距誤差不超過±50mm。錨桿角度誤差不超過設(shè)計(jì)的±5°。錨桿孔深度誤差范圍為0 50mm。施工錨桿孔所用的鉆桿長(zhǎng)度不得大于所 用錨桿的長(zhǎng)度。錨桿必須推到孔底，螺母外錨桿絲扣長(zhǎng)度應(yīng)在1 04 0mm之間。5、必須對(duì)錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，以保證螺母扭矩符合規(guī)定要求：18mm, 200Nm扭矩W 260Nm。托盤應(yīng)緊貼鋼帶、網(wǎng)或巷道 圍巖表面，錨桿托板處及周圍50mm范圍內(nèi)的浮煤矸必須找掉、找平、找實(shí)。18mm錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于 60kNo6、 單層金屬網(wǎng)采用壓茬聯(lián)接方式

6、的壓茬寬度應(yīng)保持在100200 mm 范圍內(nèi)，并用鐵絲雙排扣聯(lián)接，且將網(wǎng)拉緊壓實(shí)，緊貼巷道圍巖表面。7、必須采用 MQT-130/2.8 型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)。錨索孔深度誤差 -100 0mm錨索應(yīng)垂直于頂板或巷道輪廓線布置，角度誤差不超過士 3°。 錨索間排距誤差不超過士 100mm錨索孔徑與鋼絞線的直徑之差應(yīng)在612mn范圍內(nèi)，符合三徑匹配要求。鋼絞線必須推到孔底，尾部露 出鎖具不得小于150mm不得大于250mm距巷道底板小于1.8m時(shí)應(yīng) 加防護(hù)套。15.24 mm的小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)緊力不得小于 110KN, 不大于 130KN。五、安全技術(shù)措施1 、施工人員進(jìn)入工作地點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行“

7、先檢查后工作”和“敲幫問頂” 制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。鋪網(wǎng)擴(kuò)棚時(shí)嚴(yán)禁工作面調(diào)采，鋪網(wǎng)擴(kuò)棚 期間兩道不得退錨剪網(wǎng)，保證巷道支護(hù)完整。2、第一檔網(wǎng)用錨桿壓網(wǎng)，網(wǎng)要上齊全不得有缺網(wǎng)、空網(wǎng)現(xiàn)象。煤幫余網(wǎng)用拉網(wǎng)鉤拉緊，防止煤機(jī)割壞網(wǎng)子。鋪網(wǎng)、上鋼帶、打錨桿和上鋼絲繩時(shí)要將前溜子、煤機(jī)開關(guān)打閉鎖，嚴(yán)禁開啟。若需要開動(dòng)溜子時(shí)，必需聯(lián)系清楚，確認(rèn)所有人員和設(shè)備都撤離到安全地點(diǎn)后 方可開動(dòng)溜子。3、鋪網(wǎng)期間每班結(jié)束后，必須在架下留一檔網(wǎng)，金屬網(wǎng)必須上均勻， 每趟網(wǎng)的間距要保持一致，鋪網(wǎng)、上鋼帶、打錨桿和上鋼絲繩至煤 機(jī)附近時(shí)必須將煤機(jī)牽引開后再進(jìn)行工作，不得在煤機(jī)上或煤機(jī)滾 筒 5 米范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，煤機(jī)停止并

8、打開隔離開關(guān)，拉掉離合器。4、嚴(yán)禁在煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，用手處理滾筒上的網(wǎng)子或其它物體，處理 時(shí)煤機(jī)必須打開隔離開關(guān)，拉掉離合器，且溜子要打閉鎖。5、上鋼帶打錨桿和上鋼絲繩降升支架時(shí)，作業(yè)人員之間應(yīng)相互配合 好，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防擠手碰腳，并且閑雜人員嚴(yán)禁在該處停 留或作業(yè)。6、割煤后立即停機(jī)進(jìn)行頂板錨桿支護(hù)。遇頂板破碎時(shí)，在煤壁側(cè)施工期間，頂板較破碎或片幫嚴(yán)重時(shí)，必須使用DW3.5單體配合半圓木背好頂幫，打好護(hù)幫柱，對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)后方可作業(yè)。7、打錨桿期間作業(yè)人員要與支架工協(xié)調(diào)作業(yè)。打眼上鋼帶前要先將 護(hù)幫板收回再作業(yè)，等錨桿打好后再伸出護(hù)幫板，嚴(yán)防誤動(dòng)作。打 錨桿人員要站在頂板完好處或

9、支架下進(jìn)行施工，防止頂板掉煤矸傷 人。8、打錨桿前應(yīng)認(rèn)真檢查壓風(fēng)管子及水管子的聯(lián)接是否牢固，以防止 使用過程中管子脫扣抽人，打眼時(shí)堅(jiān)持濕式打眼嚴(yán)禁干打眼。在處 理風(fēng)、水管路時(shí)必須在關(guān)閉風(fēng)、水卸壓后進(jìn)行。9、人員在打錨桿期間相鄰支架嚴(yán)禁操作，安裝錨桿時(shí)必須將MSCK233錨固劑紅色端在前放入眼內(nèi)，再將注錨桿錘頭與錨桿機(jī)聯(lián)好，再與成套組裝好的錨桿尾螺母聯(lián)好后，然后將鉆升起到錨固劑 剛好接觸頂板時(shí)，啟動(dòng)錨桿機(jī)按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn)，將錨 固劑攪拌 8-15 秒鐘，勻速推進(jìn)孔底，鉆機(jī)不回落，等 30秒后再次啟 動(dòng)鉆機(jī)推進(jìn)，螺母在機(jī)鉆的帶動(dòng)下剪斷塑料墊片，使托板快速壓緊鋼帶貼緊煤面。鉆孔時(shí)必須觀察鉆

10、削巖性 ,頂板鉆進(jìn)不少于 1米, 并 更換長(zhǎng)度合適的錨索。10、鋪網(wǎng)擴(kuò)棚期間上鋼絲繩、軌道時(shí)要用鐵絲將鋼絲繩同網(wǎng)子捆成 整體，防止鋼絲繩、軌道下滑傷人。拉移支架時(shí)要看清前方鋼絲網(wǎng)， 嚴(yán)禁支架拱網(wǎng)。11、 在鋪網(wǎng)擴(kuò)棚期間要設(shè)專人監(jiān)護(hù)并設(shè)警戒，工作地點(diǎn)下方10m范 圍內(nèi)嚴(yán)禁有閑雜人員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。12、鋪網(wǎng)擴(kuò)棚期間，頂板較破碎處可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加打錨桿、錨索 加強(qiáng)頂板支護(hù)。13、鋪網(wǎng)擴(kuò)棚期間泵站壓力不低于 30MPa面內(nèi)支架初撐力不小于 24MPa超前支護(hù)單體支撐力不低于50kN/棵，并安排專人對(duì)兩道超 前支護(hù)單體進(jìn)行二次補(bǔ)液。14、拆掉支架與溜子連接銷子時(shí)，支架工與作業(yè)人員應(yīng)配合好，在 推拉

11、移動(dòng)框架時(shí)，人員嚴(yán)禁用手觸摸，以防物體打滑傷人。15、在擴(kuò)棚期間用單體抵前溜子時(shí)單體要生根牢固，拴好防滑繩， 以防出現(xiàn)單體打滑傷人，并且?guī)捉M單體要均勻供液，溜子不要推成 急彎，施工人員要距離5m以上的遠(yuǎn)程操作。應(yīng)從溜頭向溜尾依次推 溜，防止溜子下滑，嚴(yán)禁兩端向中間推溜。16、鋪網(wǎng)擴(kuò)棚期間要加強(qiáng)支架的檢修，對(duì)自降、損壞的立柱必須及 時(shí)更換，防止支架自降造成掉頂。17、及時(shí)檢修設(shè)備及工具，如單體支柱、錨桿機(jī)等，確保設(shè)備、設(shè) 施完好。18、更換壞高壓管路或改管子時(shí)應(yīng)在油泵停止或關(guān)掉截止閥，卸壓 后進(jìn)行。19、人員在煤幫側(cè)作業(yè)或行走時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時(shí) 找掉危矸懸煤，防止片幫傷人，且溜子和煤機(jī)要打閉鎖。20、維護(hù)員在處理機(jī)電事故或設(shè)備搭甩火時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)，停電時(shí) 必須掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁約時(shí)送電。21、在挪移工序中需幾人合抬物件時(shí)，必須相互配合好，口號(hào)要一 致，嚴(yán)防動(dòng)作不一致，而擠手碰腳。22、工作面擴(kuò)棚期間分多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)組作業(yè)，每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)組不得低于3 人，錨桿機(jī)司機(jī)由掘進(jìn)工區(qū)操作手持證上崗，綜采工區(qū)配合作業(yè)。23、回收單體