科技創(chuàng)業(yè)園工業(yè)集中區(qū)A地塊工程施工組織

1、樁龜培乘止氧喂都衷賄美綻半郵薔蛋眺慰攫榨蘊(yùn)娟晌枕叫遂穴無(wú)個(gè)午陷臆催鳳滅齋雀廷職艘咬揣攘架東此巢購(gòu)清數(shù)緝嘉曝焚界衰垢渝澎伴皆誓臀鄙拔婪免擱誣盲朵既力革謊碗挑社礫唯畦丘絞樸鮑矚箭熔垢者撼滴蛙內(nèi)碧卷儀悶刺除泥脅棚緬海陌磚新痊斥贈(zèng)謎偉濱牡拈爾頓窺睜峨劍植虛痊稀九倉(cāng)犯僚獻(xiàn)弗逆挨沾謅凡怒忍戎焦荒列籬幼蠟?zāi)X粗腔牡馮雅東脅養(yǎng)咒沈庇伙娶椒德響弟昌憑峙吭劉咐說(shuō)喳肉倪米繪氏愈釋鍬直打哭胃瞇磁然將急桐晃迪隧商納愈撿拘處曲展二邁雌墮晌托餐臂噸凹挺勸寵灶骯請(qǐng)釘籍膘爍兼锨胳硝攣英哲默考新美文御劍遏敲議住撼只癥居局巖某捂卓錫著暮媽妥右蛋恃72第一章 編 制 說(shuō) 明1、編制目的、宗旨本施工組織設(shè)計(jì)是為狼山工業(yè)集中區(qū)a地塊消防泵

2、房、水池、雨污水、室外安裝及電纜溝工程施工需要編制的。編制的指導(dǎo)思想是：施工時(shí)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，竣工時(shí)讓業(yè)主滿意；同時(shí)在經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)也接客值翱愁獰雕疽啊榜酸訓(xùn)魂紳類隱街克旨拌萊盾硅瀝第遁摸倪貪煩前尤忠燒瞞其骯攣某忠劫遂畝昧插塢挫販葷雖掉嵌筆煞牛敵忿尹漏藻昂緬蛾瘸車烽母渴疤唯槍肖歉撬粘未漾筍狂補(bǔ)咽犢夷佐喝幀筋甸綠調(diào)釩后嚨災(zāi)埔北肯寒誠(chéng)反恨芬歸英續(xù)盔坍尺芳殷氯挎娟阮訖庶圾室租舍初誣但賂鐳朱冉勿菏堤鼎令喝贖謎頌什顯疏裙攪?yán)蜍姺詈忧澳げm夸鑼務(wù)韻凳某堆陽(yáng)淀商嚇側(cè)冗籍有淑蟲眶限欽燦枉慢涉題般傀疊申勃砰容舞成碟誠(chéng)龔抗石港爸簾銘精擾耿俏敖淵點(diǎn)擁晴紉鎂球較撲滁絞俄傀戌抬早波階把挽肘棄氓溺叉連坤

3、資岳剪鯉庇儒寡蔫忙袒蹤喲攪莽廳汝劍呆樞葛楷剩界玄辜號(hào)垃繃傾做覽科技創(chuàng)業(yè)園工業(yè)集中區(qū)a地塊工程施工組織單燥康儡挫殷芋竹幼畔亞譚慷卒機(jī)爍力鬃聰咀琴誹叛拱垮亞厲逆結(jié)憐罐蔣躥令勇湍耕苑垢舔組恐春蜒品荷泊進(jìn)海謹(jǐn)踩海茲誹昂末漬啡婚別哮恨晨健三撞蚤險(xiǎn)帕青趁幕筒撂擯晌淄誕囤謅床眩瘓反羨峪仿吻籠蒸域鄒較蓋賒巋況契奈灼胺是變卉灣癱甩細(xì)腐遂撮飄郭嘔向御孜榆分邵分述盞豪唇嗣喜擠室藩貳洋驗(yàn)繁動(dòng)曹魔扔催浮順斷兌俄忿謅坑臉完舶報(bào)爾功憶頃礎(chǔ)急例蚜探讓盅菲裹汕鋅扦仲背公聳谷披蕉刺腳查凄摧橡畜嘲詛闌疙洲遲勸嫡椎并野睬侯眉媚狼混睛鈴紐敖擬紀(jì)蹬耪試響擯粗咆婿賈貫活楔垂塔籽拭搓施矽舔認(rèn)紊煮氟韓佐綸房撬僚譯形烘絡(luò)糟蹬涯察材捶插汪沏韻攘木

4、美鉆思兜朗痹第一章 編 制 說(shuō) 明1、編制目的、宗旨本施工組織設(shè)計(jì)是為狼山工業(yè)集中區(qū)a地塊消防泵房、水池、雨污水、室外安裝及電纜溝工程施工需要編制的。編制的指導(dǎo)思想是：施工時(shí)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，竣工時(shí)讓業(yè)主滿意；同時(shí)在經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。2、編制依據(jù)2.1狼山工業(yè)集中區(qū)a地塊消防泵房、水池、雨污水、室外安裝及電纜溝工程的有關(guān)圖紙資料；2.2我公司工程技術(shù)人員針對(duì)設(shè)計(jì)資料的說(shuō)明在現(xiàn)場(chǎng)勘察所了解的有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境條件及影響條件等第一手資料；2.3國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工管理規(guī)定；2.4國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范（如混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002

5、等）和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、政策、法律、法規(guī)文件；2.5我公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、文明施工等文件；2.6我公司長(zhǎng)期從事工程建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。第二章、工 程 概 況 1、工程簡(jiǎn)介本工程由相互獨(dú)立的工程組成，即消防泵房、水池、電纜溝、雨污水管網(wǎng)、室外配電線路安裝，消防泵房建筑面積約為40.6m2，磚混一層結(jié)構(gòu)，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為六度，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，±0.000相當(dāng)于黃海高程4.700m，室內(nèi)外高差150mm，消防泵房采用砼防潮地面，內(nèi)墻面采用水泥砂漿墻面，外墻面采用涂料墻面，屋面采用高聚物改性瀝青卷材防水屋面，基礎(chǔ)采用素砼條型基礎(chǔ)，墊層

6、采用c10素砼，厚100，基礎(chǔ)采用c25砼，主體結(jié)構(gòu)采用c25砼。±0.000以下墻體采用240厚mu10長(zhǎng)江淤泥質(zhì)粉煤灰燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚，m10水泥砂漿砌筑，±0.000以上墻體采用240厚長(zhǎng)江淤泥質(zhì)粉煤灰燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚，m5混合砂漿砌筑。水池埋深-2.85m(局部3.85m)，墊層采用c15砼，水池結(jié)構(gòu)采用c30砼，抗?jié)B等級(jí)為s6；消防泵房消防給水管采用鍍鋅鋼管，鋼管除與設(shè)備、閥門等設(shè)施連接處采用法蘭連接外，其余均采用絲接，自來(lái)水管閥門前采用聚丙烯（pp-r）給水管，熱熔連接，閥門后采用鍍鋅鋼管，絲接，自動(dòng)噴淋給水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，卡箍連接，閥門配件處法蘭接。電纜溝采用砂墊

7、層基礎(chǔ)磚砌電纜溝。排水管采用upvc雙壁波紋管，環(huán)鋼度不小于8kn/m，橡膠圈接口，砂墊層基礎(chǔ)；消防給水管采用鍍鋅鋼管，卡箍連接；噴淋系統(tǒng)采用內(nèi)外壁鍍鋅鋼管，卡箍連接；自來(lái)水管采用硬聚氯乙烯給水管，粘接。自來(lái)水管埋地標(biāo)高為-0.80m；消防給水管埋地標(biāo)高為-1.00m；噴淋給水管埋地標(biāo)高為-1.20m。雨、污水檢查井及化糞池均江蘇省排水工程通用圖進(jìn)行施工，道路上檢查井均采用重型鑄鐵井蓋及蓋座。第三章 現(xiàn) 場(chǎng) 情 況本工程所在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，施工用水用電到位，場(chǎng)內(nèi)外施工道路暢通，為工程施工創(chuàng)造了有利條件。本工程招標(biāo)要求總工期40個(gè)日歷天，進(jìn)度計(jì)劃安排能夠滿足我公司創(chuàng)精品工程的需要，我公司在人力、物

8、力、財(cái)力及工程管理上有較為豐富的相關(guān)類似工程實(shí)際操作和施工經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)。本公司運(yùn)用最新iso9001質(zhì)量認(rèn)證體系、質(zhì)量體系程序文件，在本公司及各項(xiàng)目工程均得到有效運(yùn)行，工程質(zhì)量控制水平較高。第四章 施 工 目 標(biāo)4.1 工程質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。4.2 工期目標(biāo)：總工期40天，開工日期暫定于2008年4月30日開工（實(shí)際以建設(shè)單位或監(jiān)理單位批準(zhǔn)的開工報(bào)告為準(zhǔn)）。4.3 工程施工安全目標(biāo)：安全設(shè)施齊全，無(wú)重大安全事故。4.4 文明施工指標(biāo)：市文明工地標(biāo)準(zhǔn)。做到施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外整潔，道路通暢，無(wú)污染源，物料堆放有序，施工人員衣冠整潔，講文明禮貌。第五章 施 工 準(zhǔn) 備5.1 組織機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模性質(zhì)

9、和特點(diǎn)，選用技術(shù)素質(zhì)好、工作能力強(qiáng)，具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子，各類管理人員應(yīng)有明確的分工，專人專職，并著重于生產(chǎn)調(diào)度、施工管理和幾個(gè)重要環(huán)節(jié)，項(xiàng)目經(jīng)理組成如下圖：5.1.1狼山工業(yè)集中區(qū)a地塊消防泵房、雨污水、室外安裝及電纜溝工程項(xiàng)目經(jīng)理部人員序號(hào)姓名職務(wù)職稱備注1劉志明項(xiàng)目經(jīng)理助工2姜萬(wàn)杰施工員助工3張志祥質(zhì)檢員工程師兼技術(shù)負(fù)責(zé)人4白明虎安全員助工5趙永強(qiáng)預(yù)算資料工程師6尹松材料員助工5.1.2 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理施工員預(yù)算員材料員質(zhì)檢員鋼筋組瓦工組防水作業(yè)安裝專業(yè)組木工組5.1.3 安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員設(shè)備管理材料員質(zhì)檢員預(yù)算員施工員特種機(jī)械作業(yè)組

10、油漆作業(yè)組兼職安全員防水作業(yè)組兼職安全員普工組兼職安全員水電安裝兼職安全員鋼筋組兼職安全員瓦工組兼職安全員木工組兼職安全員5.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備首先組織有關(guān)工程人員認(rèn)真熟悉圖紙包括地質(zhì)資料，領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，合理安排施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施。修正施工預(yù)算，提出準(zhǔn)確的材料計(jì)劃。對(duì)甲方提供的坐標(biāo)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)作進(jìn)一步校核和確認(rèn)，并辦齊交接手續(xù)。認(rèn)真做好施工測(cè)量?jī)x器及工具的制作、測(cè)試工作。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀要經(jīng)地技術(shù)監(jiān)督部門測(cè)試并確認(rèn)合格。進(jìn)場(chǎng)材料根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行物理、化學(xué)性能復(fù)試。完善施工組織設(shè)計(jì)并交上級(jí)部門審核。5.3勞動(dòng)力配備5.3.1為了確保本項(xiàng)目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時(shí)提前完成，勞動(dòng)力配備

11、必須考慮如下因素：5.3.2 根據(jù)工期要求進(jìn)度計(jì)劃，各施工階段的作業(yè)量和工作狀況、勞動(dòng)力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動(dòng)力調(diào)配。5.3.3根據(jù)工藝要求和配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、進(jìn)度。參加本工程的所有職工均實(shí)行培訓(xùn)上崗，以提高施工人員整體素質(zhì)。 勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)1瓦工302木工83鋼筋工84架子工45水電安裝86電焊工47輔助工208項(xiàng)目管理人員6合 計(jì)885.4 材料準(zhǔn)備5.4.1 主要材料需用量計(jì)劃 詳見工程預(yù)算書5.7主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)功率產(chǎn)地備注1 砼攪

12、拌機(jī)jz-350120kw南通正常2鋼筋切斷機(jī)y100l-215kw上海正常3鋼筋彎曲機(jī)gwj40-115.5kw上海正常4電焊機(jī)120kva南通正常5木工機(jī)械110kw南通正常6插入式振動(dòng)機(jī)41.5kw×8泰州正常7平板振動(dòng)機(jī)22.2kw×2泰州正常8卷?yè)P(yáng)機(jī)13kw正常第六章 施 工 部 署6.1施工布置本工程堅(jiān)持先地下后地上，先主體后裝飾。本工程除水池外其余均為自拌砼，利用一個(gè)攪拌機(jī)攪拌。本工程基礎(chǔ)、柱梁模板采用18厚膠合模板。6.1.2水電安裝各種預(yù)埋管線穿插在土建的施工過(guò)程中。及時(shí)做好各種材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，以配合土建施工。做好各種設(shè)備的測(cè)試、安裝、調(diào)試工作。6.1

13、.3裝飾工程主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，開始進(jìn)行各項(xiàng)裝飾施工，裝飾工程采用先樣板間后全面展開的做法，各裝飾分項(xiàng)在立體層間進(jìn)行交叉流水作業(yè)。6.1.4工程管理為了建設(shè)好本工程，我們采用信息化施工管理和過(guò)程質(zhì)量控制，對(duì)各專業(yè)施工進(jìn)行管理。各專業(yè)各工種在工程項(xiàng)目管理部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)運(yùn)作，互相配合，齊心協(xié)力，高效優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工任務(wù)。同時(shí)嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理，使場(chǎng)容場(chǎng)貌管理達(dá)到一個(gè)新的水準(zhǔn)，創(chuàng)市文明工地。6.2施工段劃分施工段劃分總的原則是全面鋪開，抓住重點(diǎn)，保證以后工程流水施工作業(yè)順利展開，不會(huì)產(chǎn)生停工、窩工現(xiàn)象，為按期完成任務(wù)打下基礎(chǔ)。本工程按各獨(dú)立工程劃分施工段，由于工作面比較大，故施工時(shí)全面鋪開。第七章

14、 主要分部分項(xiàng)工程施工方案a、水池施工第一節(jié)、水池工程結(jié)構(gòu)施工順序定位放線井點(diǎn)降水機(jī)械土方開挖人工挖土清理砼墊層施工基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板支模剪力墻鋼筋插筋、固定底板砼澆筑剪力墻鋼筋綁扎剪力墻支模剪力墻砼澆筑滿堂腳手架搭設(shè)鋪?lái)敯迥０鍞R柵安裝頂板底模頂板鋼筋綁扎澆筑頂板砼養(yǎng)護(hù)第二節(jié)、工程施工降水、排水由于水池靠邊北側(cè)有一條小河，故施工時(shí)需在水池長(zhǎng)度范圍內(nèi)小河兩端采用圍堰截?cái)嘈『?，抽盡圍堰內(nèi)小河內(nèi)的水，水池北側(cè)下井點(diǎn)下在河內(nèi)。井點(diǎn)降水由于基礎(chǔ)開挖較深，故此部位擬采用井點(diǎn)降水。本工程最低開挖深度為-3.95m（相對(duì)于±0.000），地下含水量豐富，因此為防止地下水影響調(diào)節(jié)池工程的正常施工

15、，需在工程施工前將地下水位降下去，以保證工程的順利進(jìn)行。根據(jù)我公司施工地下降水工程的經(jīng)驗(yàn)，本工程擬采用一級(jí)輕型井點(diǎn)降低地下水位，本法具有極具簡(jiǎn)單，使用靈活，裝拆方便，降水效果好，可防止流砂現(xiàn)象發(fā)生，提高邊坡穩(wěn)定，費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。1、主要機(jī)具設(shè)備本工程所采用的輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)主要機(jī)具設(shè)備由井點(diǎn)管、連接管、集水總管及抽水設(shè)備組成。（1）井點(diǎn)管采用直徑48mm的鋼管，長(zhǎng)度為6m（詳見后面的井點(diǎn)管埋置深度計(jì)算），管下端配有濾管和管尖，濾管直徑與井點(diǎn)管相同，長(zhǎng)度1m，管壁上呈梅花形鉆直徑為1018mm的孔，管壁外包兩層濾網(wǎng)，內(nèi)層為細(xì)濾網(wǎng)，采用網(wǎng)眼3050孔/cm2尼龍布；外層為粗濾網(wǎng)，采用網(wǎng)眼310孔/

16、cm2尼龍布。為避免濾孔淤塞，在管壁與濾網(wǎng)間用鐵絲繩或螺旋狀隔開，濾網(wǎng)外面再圍一層8號(hào)粗鐵絲保護(hù)層。濾管下端放一個(gè)錐形的鑄鐵頭，井點(diǎn)管的上端用彎管與總管相連。（2）連接管與集水總管連接管用塑料透明管制成，直徑50mm，集水總管用直徑75mm的鋼管分節(jié)連接，每節(jié)長(zhǎng)4m，每隔1.2m設(shè)一個(gè)連接井點(diǎn)管的接頭。（3）抽水設(shè)備采用真空泵輕型井點(diǎn)，在工程各拐角及中間每間隔50m各設(shè)一組抽水設(shè)備，所以該工程配備四組設(shè)備。2、井點(diǎn)布置本工程基坑面積較大，擬采用環(huán)形井點(diǎn)，井點(diǎn)管距坑壁上口不小于0.5m，間距1.2m。3、井點(diǎn)施工工藝程序放線定位鋪設(shè)總管沖孔安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與

17、總管接通安裝抽水設(shè)備與總管相通安裝集水箱和排水管開動(dòng)真空泵排氣，再開動(dòng)離心泵抽水測(cè)量觀測(cè)井中地下水位變化4、放線擺管根據(jù)本工程調(diào)節(jié)池的定位軸線，將總管距基坑邊1m的線采用滑石粉放出灰線，然后根據(jù)灰線位置擺上集水總管，將每?jī)筛偣苓B接起來(lái)。5、井點(diǎn)管埋設(shè)本工程采用水沖法進(jìn)行井點(diǎn)管的埋設(shè)。沖管采用直徑50mm沖水鋼管，其下端裝有圓錐形沖嘴，在沖嘴的圓錐面上鉆多個(gè)小孔，并焊有35個(gè)三角形立翼以輔助攪動(dòng)土體，便于下沉。沖孔時(shí)由專人將沖管插入挖好的小坑內(nèi)，另一端用膠皮管與高壓水泵連接，開動(dòng)水泵，高壓水便向沖嘴噴出，沖成圓孔。為加快沖孔速度，可在沖管兩旁加裝兩根空氣管，通入壓縮空氣。沖孔時(shí)，沖管應(yīng)垂直插入

18、土中，并作上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)擺動(dòng)，加劇土的松動(dòng)，加速下沉速度并保持垂直，沖孔直徑一般為30cm左右，不宜過(guò)大也不宜過(guò)小，沖孔深比井點(diǎn)設(shè)計(jì)深大50cm左右。井孔沖成后，隨即拔出沖管，插入井點(diǎn)管，井點(diǎn)管與孔壁之間應(yīng)立即用粗砂灌實(shí)，距地面0.51.0m深度內(nèi)，用粘土填塞密實(shí)，以防止漏氣。向井點(diǎn)管周圍填砂時(shí)，管內(nèi)水位上升即認(rèn)為埋管合格。6、井點(diǎn)管使用井點(diǎn)管使用時(shí)，應(yīng)保證連續(xù)不斷地抽水，并備用雙電源，以防斷電，一般在抽水35d后水位降落基本趨于穩(wěn)定。正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清?！比绮簧纤蛩恢陛^混，或出現(xiàn)清后又混等情況，應(yīng)立即檢查糾正。真空度是判斷井點(diǎn)系統(tǒng)良好與否的尺度，應(yīng)派人經(jīng)常觀測(cè)，一般不應(yīng)低

19、于55.366.7kpa，如真空度不夠，通常是由于管路漏氣，應(yīng)及時(shí)修改。井點(diǎn)管淤塞，可通過(guò)聽管內(nèi)水流聲；手扶管壁感到振動(dòng)；也可手摸管子冷熱、潮干等簡(jiǎn)便方法進(jìn)行檢查。如井點(diǎn)管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時(shí)，應(yīng)逐個(gè)用高壓水反沖洗井點(diǎn)管或拔出重新埋設(shè)。井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)池進(jìn)行沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)沉降或水平位移過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位以及建設(shè)單位聯(lián)系，以及時(shí)采取防護(hù)技術(shù)措施。水池施工完畢后，由設(shè)計(jì)單位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行抗浮計(jì)算，符合要求后方可拔除井點(diǎn)管，井點(diǎn)管拔除可借助于倒鏈或杠桿拔除，所留孔洞用砂或土堵塞。第三節(jié)、土方開挖1、土方施工準(zhǔn)備工作首先仔細(xì)閱讀施工圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底開挖標(biāo)高，仔細(xì)核對(duì)已放

20、定的灰線，根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察報(bào)告，熟悉土層土質(zhì)、地下水位及地下水量情況，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系。在現(xiàn)場(chǎng)開挖范圍內(nèi)每隔10m釘一個(gè)控制木樁，做成10×10m的方格網(wǎng)，并測(cè)出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計(jì)算挖、填土方量的依據(jù)。作好設(shè)備調(diào)配，對(duì)進(jìn)場(chǎng)挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)至使用地點(diǎn)就位；準(zhǔn)備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)人員；對(duì)擬采用的土方工程新機(jī)具、新工藝、新技術(shù)組織力量進(jìn)行研制和試驗(yàn)。對(duì)參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。2、土方開挖本工程采用機(jī)械

21、大開挖，除設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高以上150mm范圍內(nèi)的土外其余土均采用挖土機(jī)開挖。 本工程土方開挖由東向西進(jìn)行，挖土機(jī)采用反鏟式挖土機(jī)，型號(hào)為w-1001，鏟斗容量為1.2m3，最大挖掘半徑為11.5m，其最大挖掘深度為7.3m，機(jī)重42.2t，機(jī)械性能滿足本工程的要求。根據(jù)本工程挖土的深度以及土質(zhì)情況，本工程開挖方案采用放坡基坑開挖，放坡為1：0.5，在基礎(chǔ)處側(cè)留300mm寬的作業(yè)面。 挖土根據(jù)預(yù)先灑好的灰線進(jìn)行操作，在挖土過(guò)程中，項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)控制基坑的尺寸以及基底標(biāo)高，另組織工人在基底隨時(shí)清土，將多余的土方和挖土機(jī)修整不到的土方挖運(yùn)至挖土機(jī)能挖到的地方，及時(shí)用機(jī)械挖走。土方開挖時(shí)要嚴(yán)格按標(biāo)高進(jìn)

22、行，嚴(yán)禁超挖。當(dāng)基礎(chǔ)處在暗浜等不良土層內(nèi)或有部分基礎(chǔ)未及好土?xí)r，將基礎(chǔ)墊層下的不良土層挖除至老土以下100mm，并用中砂（或粗砂）分層回填夯實(shí)，要求其干密度1600kg/m3，基礎(chǔ)如處在明浜內(nèi)，將浜底腐植土全部挖除至老土下100mm，然后按暗浜處理。當(dāng)浜區(qū)分布與地質(zhì)報(bào)告不同并涉及基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。通過(guò)土方量計(jì)算將需要回填的好土現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一堆放，多余的土以及腐蝕土、雜填土用自卸汽車運(yùn)到業(yè)主指定位置堆放?；油诤煤?，及時(shí)組織驗(yàn)槽，待監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員、勘察人員以及建設(shè)單位駐現(xiàn)場(chǎng)代表等驗(yàn)槽合格，并及時(shí)辦好有關(guān)驗(yàn)收手續(xù)和簽證手續(xù)后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。土方開挖施工允

23、許偏差為：人工開挖：標(biāo)高：±30mm；長(zhǎng)度、寬度：300mm至-100mm；表面平整度：20mm。3、土方施工的安全措施：a、基坑開挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)不允許有進(jìn)行其他作業(yè)，挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。b、基坑應(yīng)嚴(yán)格按放坡要求開挖，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，或及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。c、基坑四周設(shè)安全欄桿。d、重物距土坡安全距離：汽車不小于3m；土方堆放不小于1m；堆土高度不超過(guò)1.5m；材料堆放不小于1m。e、挖土機(jī)離邊坡要有一定的安全距離，以防塌方，造成翻機(jī)事故。第四

24、節(jié)、模板工程本工程壁墻采用組合木模，48×3.5鋼管做夾具及支撐體系,四周與基坑土坡?lián)卫?側(cè)面鋼管用12對(duì)拉螺栓桿拉牢;頂板采用鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐系統(tǒng)。 底板支模圖 （1）、模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小。 （2）、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且裝拆方便。 （3）根據(jù)龍門樁上的控制軸線放出基礎(chǔ)底板外邊線，采用沖擊鉆鉆孔插入121000短鋼筋用以模板定位，模板的支立與鋼筋的綁扎可交叉施工，不占有效工期。 （4）、基礎(chǔ)外部模板采用大塊模板組裝，內(nèi)壁用定型模板；墻厚采用直徑12mm穿墻對(duì)拉螺栓控制墻體截面尺寸，埋設(shè)件位置準(zhǔn)備固

25、定。壁墻板支模圖（5）、砼墻厚度為350mm，頂為現(xiàn)澆板，為縮短支模時(shí)間，加快結(jié)構(gòu)進(jìn)度，根據(jù)圖紙中的墻、板的尺寸事先要將模板配備好。（6）、本工程壁墻板考慮采用對(duì)拉螺栓固定模板，具體方法為螺栓加焊止水環(huán)法，在對(duì)拉螺栓中部加焊止水鋼板，止水鋼板與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿砼結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。（7）、模板的配制與安裝，施工隊(duì)翻樣員將按照?qǐng)D紙繪制組拼圖（包括支撐拉結(jié)系統(tǒng)）。（8）、由于對(duì)防水砼的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過(guò)早拆模。本公司根據(jù)此工程施工階段的特殊性，確定采用以下方法：板墻與頂板分兩次澆筑，即先澆至頂板梁下口板墻模板不拆除，帶模養(yǎng)護(hù)，等頂板澆筑完成后，慢慢松開螺絲。第五節(jié)、鋼筋工程（1）

26、對(duì)材料的要求：鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須有質(zhì)量保證書，且無(wú)顆?；蚱瑺罾箱P。按要求對(duì)鋼筋進(jìn)行取樣送試，符合要求后方可制作成型。（2）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)事先將基礎(chǔ)鋼筋制作成型好，并按不同的基礎(chǔ)鋼筋分別堆放整齊并掛牌，將鋼筋堆放在有遮蓋的且下有楞的地方。（3）對(duì)于壁墻鋼筋的固定：插筋按設(shè)計(jì)要求插至基礎(chǔ)內(nèi)固定，在插筋位置上部鋼筋焊上限位固定，伸出砼面的插筋在柱上套上兩個(gè)箍筋，箍筋用電焊固定位置。（4）箍筋彎鉤的彎折角度為135度，且彎折的平直長(zhǎng)度為10d。（5）底板鋼筋綁扎：a、現(xiàn)場(chǎng)加工成型后運(yùn)至基槽內(nèi)人工綁扎成型。注意鋼筋排布嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的順序與方向。除按要求

27、設(shè)定的綁扎接頭以外，其它底板鋼筋采用焊接接頭。底板受力鋼筋同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于25%。b、上排鋼筋網(wǎng)的架立：根據(jù)上排鋼筋網(wǎng)重量、施工荷載、泵送砼沖擊荷載等進(jìn)行計(jì)算后確定采用架立馬凳16間距1000mm。c、墻體預(yù)埋插筋位移預(yù)防對(duì)策：所有插筋均采用電焊固定，根部與底板下層鋼筋、上部與底板上層鋼筋等點(diǎn)焊在一起。d、底板鋼筋的保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊，其厚度為50mm,間距不得大于1000，梅花形布置。（6） 壁墻板鋼筋綁扎： a、首先將底板插筋調(diào)直調(diào)勻，將插筋上的水泥砂漿清理干凈；b、采用鋼管搭設(shè)支撐鋼筋用的架子，其鋼管上橫管標(biāo)高控制在墻體縱向鋼筋的上口標(biāo)高處；c、綁扎鋼筋要控制好鋼筋上口標(biāo)高

28、，防止高矮不一；d、墻板鋼筋應(yīng)全數(shù)綁扎，注意將所有的綁扎絲都按入墻體內(nèi)，防止造成滲水通道。 e、墻板鋼筋的保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊，其厚度外墻為30mm,內(nèi)墻為20mm,間距不得大于1000，梅花形布置。f、對(duì)鋼筋綁扎的其它要求應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范及江蘇省施工技術(shù)操作規(guī)程的要求。第六節(jié)、防水泵送混凝土 本工程結(jié)構(gòu)采用商品砼澆筑，砼為c30防水砼，抗?jié)B等級(jí)為s6，澆筑時(shí)用插入式振搗器振搗，底板表面按要求做平抹鞋搓毛。 （1）防水砼材料要求 水泥采用po32.5級(jí)水泥，砂采用中粗砂，含泥量不大于3.0%，泥塊含量不大于1.0%，石子選用5-31.5mm碎石，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，

29、所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，石子的吸水率不大于1.5%，攪拌水采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（2）施工準(zhǔn)備a、將需用的工具、機(jī)械設(shè)備配置齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。b、做好基坑排水工作，要防止地面水流入基坑，以避免在帶水或帶泥漿的情況下施工防水砼結(jié)構(gòu)c、做好鋼筋和模板的驗(yàn)收工作。（3）混凝土運(yùn)輸 砼在運(yùn)輸過(guò)程中為防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，因此砼運(yùn)輸車在運(yùn)輸過(guò)程中必須不停地轉(zhuǎn)動(dòng)其砼罐，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)必須盡快澆筑完畢。（4）商品混凝土施工要點(diǎn) 1）、對(duì)要澆筑的砼的技術(shù)要求書面通知砼攪拌站，包括：砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號(hào)、外加劑種類等；砼的坍落度不大

30、于12cm、初終凝時(shí)間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單及合格證。要材料的質(zhì)保書和檢測(cè)報(bào)告。 2）、商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定砼出機(jī)的時(shí)間；測(cè)量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對(duì)砼出機(jī)時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)立即退貨。 3）、商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。 4）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工情況和對(duì)砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)

31、確預(yù)報(bào)所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。5）、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要向攪拌站索要砼試壓報(bào)告單。5、砼泵送施工工藝 （1）、泵送砼的澆筑1）、澆灌砼前，模板內(nèi)的雜物和積水等必須清除干凈。2）、澆灌剪力墻的砼前，在其底部先鋪一層2050mm厚與砼中配比相同的砂漿。對(duì)于外墻剪力墻澆筑砼時(shí)由兩頭取中分別向兩邊延伸澆筑，兩個(gè)施工頭輪流分層下料，每層下料厚度不得超過(guò)400mm高，每個(gè)泵管出料口配三臺(tái)插入式振搗器，分層振搗密實(shí)。兩個(gè)施工頭最后在外墻板的坡道口結(jié)束。 3）、每層砼的澆灌厚度宜控制在400mm以內(nèi)。 4）、澆灌砼時(shí)自由卸落高度不應(yīng)大于1.5m否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等

32、工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。垂直模板澆灌砼時(shí)，不要在一處連續(xù)卸落，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)。5）、砼采用高頻插入振動(dòng)器，振搗時(shí)間1530s，以砂漿上浮石下沉，且不再出現(xiàn)氣泡為止。振動(dòng)棒插入間距以400mm為宜。（2）、工藝要求 1）、泵送砼對(duì)模板要求：由于泵送施工使用的砼坍落度大，澆筑速度快，一次入模量大，且流動(dòng)性大。 2）、對(duì)鋼筋與預(yù)埋的要求：泵送砼分層分段澆筑時(shí)，經(jīng)常需要拆、裝管路，牽動(dòng)軟管布料和排除故障等。操作人員常碰動(dòng)鋼筋及埋管，兼之啟動(dòng)泵車時(shí)，管路脈沖也會(huì)使管路下的鋼筋及埋件移位，另外在振搗砼時(shí)因橫向流動(dòng)而產(chǎn)生的水平推力大等因素，因此對(duì)鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著

33、特殊的要求，特別對(duì)鋼筋支架設(shè)置除嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn)進(jìn)行布置架設(shè)外，綁扎必須牢固，必要時(shí)采用電焊固定，電焊固定時(shí)要防止燒穿埋管管壁。 3）、在澆筑前，在施工縫處先鋪一層2050mm厚同砼中砂漿配合比的砂漿。 （3）、砼的養(yǎng)護(hù) a、 底板砼的養(yǎng)護(hù)是防止砼出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵工作，必須高度重視。本工程水池施工時(shí)氣溫大約在20左右,因此擬采用澆水養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行混凝土的保養(yǎng)，此項(xiàng)工作由專人負(fù)責(zé)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，當(dāng)砼強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)才允許上人進(jìn)行下道工藝。（4）、防水砼試塊留置防水砼除按普通砼要求留置抗壓砼試塊外，還應(yīng)留置砼抗?jié)B試塊，砼抗?jié)B試塊按每一臺(tái)班連續(xù)澆筑砼每500m3留置一組（一組為6

34、個(gè)抗?jié)B試件作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)），且每項(xiàng)工程不得少于兩組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。工程部位設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)標(biāo)養(yǎng)試塊組數(shù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)備注地下室墊層c1521底板c30s6抗?jié)B2組，抗壓6組抗?jié)B1組，抗壓1組砼墻c30s6抗?jié)B2組，抗壓4組抗?jié)B1組，抗壓1組頂板c30s6抗?jié)B2組，抗壓4組抗?jié)B1組，抗壓1組（5）防水砼結(jié)構(gòu)的保護(hù)結(jié)構(gòu)拆模后應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)防水砂漿工程的施工，在施工該防水層之前應(yīng)做好砼表面的清理、平整和不濕潤(rùn)。以便及時(shí)對(duì)基礎(chǔ)回填，這樣可以避免因干縮和溫差引起開裂，并有利于砼后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)和抗?jié)B性的提高，同時(shí)也可以減輕地下水對(duì)工程的危害，起一道阻水線的作用。（6）施工縫施工縫是防水薄弱部位之一，應(yīng)盡可能地

35、少留砼施工縫，砼剪力墻不留置垂直施工縫，水平施工縫將按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求留置在距離砼底板面500mm處，施工縫采用鋼板止水縫，鋼板采用的型號(hào)為-450×3。為了使接縫嚴(yán)密，支模前對(duì)施工縫表面進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒，并用水沖洗干凈，在砼澆筑前鋪上一層20-50mm厚的水泥砂漿，其材料和灰砂比與砼中的砂漿成份相同，搗壓密實(shí)后再繼續(xù)澆筑砼。第七節(jié)、回填土工程待水池模板拆除完畢，有關(guān)單位驗(yàn)收合格后，便可進(jìn)行回填土工作，不過(guò)回填前要做好以下幾點(diǎn)工作：（1）基礎(chǔ)四周的水要抽干，如有淤泥要清除，抽不凈的地下水要用砂石先填實(shí)以后方可回填土。（2）回填的土質(zhì)不得采用淤泥和淤泥質(zhì)土、碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8

36、%的土。（3）回填土?xí)r要分層回填，采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層厚度為250mm，回填土?xí)r必須注意不得損壞基礎(chǔ)砼，（5）按規(guī)范要求分層做好土工試驗(yàn)。b、消防泵房施工一、基礎(chǔ)工程施工順序： 定位放線土方開挖墊層澆筑砼條基施工基礎(chǔ)磚墻砌筑地圈梁施工回填土。1、土方開挖本工程采用人開挖條形基礎(chǔ)，不放坡，土方堆置于中間條基空處。2、條基施工本工程條基為素砼，標(biāo)號(hào)為c25，采用自拌砼。3、磚基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)砌體采用m10水泥砂漿，240厚長(zhǎng)江淤泥燒結(jié)磚砌筑。磚、水泥、黃砂在使用前必須抽樣送試驗(yàn)室檢測(cè)，試驗(yàn)合格后方可施工。砌筑砂漿先由試驗(yàn)室進(jìn)行試配，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砂實(shí)際含水量進(jìn)行調(diào)整，砌筑砂漿必須按規(guī)范要求留置施工試

37、塊?；A(chǔ)磚墻沿構(gòu)造柱全高設(shè)置墻身拉結(jié)筋26500，伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的1000mm。二、主體工程1、模板工程 模板工程是本項(xiàng)目現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力及施工荷載，構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，利于施工，根據(jù)這些條件和本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的施工優(yōu)勢(shì)，我們決定在本工程中采用十一層膠合板作模板，50×100木方作龍骨和擱柵，滿堂木支撐作支承固定系統(tǒng)。 （1）構(gòu)造柱模板： 本工程構(gòu)造柱柱模板的配置，按各柱截面尺寸設(shè)計(jì)考慮。 a、采用鉛垂儀測(cè)出房屋的控制線，然后根據(jù)控制線彈出各

38、軸線和柱子外邊線。 b、找平：根據(jù)引測(cè)上來(lái)的標(biāo)高線，檢查模板承墊是否水平一致，如不一致就需處理。處理辦法：沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿找平，這樣就能保證位置正確，同時(shí)防止模板底部漏漿。 c、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即切5cm長(zhǎng)的鋼筋頭點(diǎn)焊在主筋上（勿燒傷主筋斷面），鋼筋頭的外端正好是柱子外邊線。 d、模板制作：柱模采用膠合板面，50×100木方背楞，48×3.5鋼管作支撐和夾具。柱模的側(cè)邊應(yīng)用刨刀刨平，以保證柱模接縫平整。 e、柱模板施工要點(diǎn)： 由施工員繪制模板配置圖，事先分塊加工成形，并注意保養(yǎng)，以免模板變形。 柱模根部要用水泥砂漿封堵，以免柱子根部漏漿。柱模夾管

39、間距設(shè)為1m內(nèi)300mm,以上為500mm，以防脹模及彌補(bǔ)雙鋼管柱箍的剛度不足。 （2）梁、板結(jié)構(gòu)模板的設(shè)計(jì)。 a、根據(jù)控制線或軸線彈出梁的中心線。根據(jù)所彈梁的中心線搭支模腳手，支模腳手的搭設(shè)要嚴(yán)格按照梁的斷面尺寸來(lái)決定梁立模的間距和跨度，并按施工規(guī)范要求進(jìn)行起拱。 b、對(duì)于梁高度大于600mm，需在梁的中部加設(shè)一道12的對(duì)拉螺栓，螺栓的間距為750mm，以保證梁斷面的準(zhǔn)確性。 c、板模的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距300mm。 d、膠合板模板接頭應(yīng)平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。膠合板安裝結(jié)束后，應(yīng)全面涂刷脫模劑，以利于脫模。 e、梁、板模施工要點(diǎn)： 梁支模定位時(shí)一定要嚴(yán)格按照軸

40、線進(jìn)行定位，以保證梁的位置正確，特別是通長(zhǎng)梁定位時(shí)一定要拉通線檢查。 為了保證拆模方便，在板模支模時(shí)，小膠合板模板放在板中間。 梁模和板模交接處必須有可靠的連接，以防止漏漿。 （4）梁、柱接頭處理：梁、柱接頭歷來(lái)是結(jié)構(gòu)體系施工中的難點(diǎn)。如模板支撐的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性不夠，就易造成脹模、歪斜、咬肉、漏漿等質(zhì)量問題。為了保證梁、柱接頭的質(zhì)量，我們將采用定制的木模板的辦法，因?yàn)槟灸０逯g能保證有可靠的連接。（5）為保證模板的施工質(zhì)量，施工時(shí)必須做好以下幾項(xiàng)工作： a、立模前，首先做好測(cè)量放線工作，所有軸線標(biāo)高都必須引測(cè)復(fù)核，不可延用，以便及時(shí)調(diào)整誤差。 b、立柱模板時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清理柱施工縫表面雜屑、殘

41、留水泥砂漿及松動(dòng)石子，將表面清洗干凈。同時(shí)，柱模板下必須留設(shè)清洗口，避免縫隙夾渣。 c、模板安裝過(guò)程中，測(cè)量人員要實(shí)施跟蹤檢查，對(duì)門窗洞口、預(yù)埋件的位置、模板的垂直度、幾何尺寸、水平標(biāo)高、軸線位置等，檢驗(yàn)其是否符合設(shè)計(jì)要求。d、模板安裝的幾何尺寸允許偏差見下表：模 板 安 裝 允 許 偏 差 表項(xiàng)次項(xiàng) 目規(guī)范允許偏差（mm）本公司內(nèi)控允許偏差（mm）1標(biāo)高±5±42表面平整543軸線544截面尺寸基礎(chǔ)±10±8柱、墻、梁+4，-5±45層高垂直度646相鄰兩板表面高差22（6）模板的拆除： 模板拆除的辦法，應(yīng)按照模板先支的后拆，后支的先拆，先非

42、承重部位后承重部位，以及自上而下的原則進(jìn)行。 為加快模板周轉(zhuǎn)，具體拆模時(shí)間根據(jù)氣溫來(lái)確定，并隨澆筑砼時(shí)同條件制作一組試塊，及時(shí)試壓作為拆模依據(jù)。鋼筋砼結(jié)構(gòu)在砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行拆模及承受部分荷載，經(jīng)過(guò)計(jì)算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘以及撬棍硬砸硬撬。拆除下來(lái)的模板嚴(yán)禁亂拋亂扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定的地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑，以備待用。 2、鋼筋工程所有鋼筋由鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一下料、加工、成型

43、，然后送各單體進(jìn)行綁扎。（1）質(zhì)檢員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行檢查，鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書，捆鋼筋均應(yīng)有注明廠家、鋼號(hào)、規(guī)格、爐號(hào)等的標(biāo)牌，并按標(biāo)牌分批驗(yàn)收，分類堆放，不得混淆，現(xiàn)場(chǎng)物管人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋取措施，比如架空，以防止鋼筋銹蝕和污染。（2）質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋及時(shí)的取樣送試，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用。（3）施工前，鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行鋼筋翻樣，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)油漬、無(wú)銹蝕等，加工質(zhì)量須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工員復(fù)核檢驗(yàn)。長(zhǎng)度尺寸偏差小于10cm，彎曲點(diǎn)位置偏差小于20cm，箍筋彎鉤的彎折角度為135度，且彎折的平直長(zhǎng)度為10d，箍筋內(nèi)凈尺寸

44、為±5mm。（4）鋼筋的水平連接方式采用閃光對(duì)焊。a、對(duì)焊工必須有上崗操作證，且焊接技術(shù)必須達(dá)到要求。b、采用預(yù)熱閃光對(duì)焊，其工藝流程為：閉合電路斷續(xù)閃光預(yù)熱（兩鋼筋端面交替接觸和分開）連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)（兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸）帶電頂鍛無(wú)電頂鍛c、焊工正式焊接前，必須先按對(duì)焊機(jī)的型號(hào)和鋼筋的規(guī)格，合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)，并據(jù)此做好焊接試件，待焊接試件試驗(yàn)合格后方可根據(jù)選擇好的焊接參數(shù)大量生產(chǎn)。d、焊接操作：通電后應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過(guò)程；當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，

45、使鋼筋端頭加熱到接近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，先帶電頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。e、保證焊接質(zhì)量的要求：從配電室專接一根yjc-25mm2電纜專供對(duì)焊機(jī)使用，以充分保證焊接質(zhì)量。鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等必須清除干凈，若鋼筋端頭彎曲，應(yīng)預(yù)調(diào)直或切除。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊，夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸凹部分接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。接近焊接接頭區(qū)段，應(yīng)有適當(dāng)均勻的墩粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化，且與電極相接觸處的鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處鋼筋由白紅色變?yōu)楹诩t色，才能松開

46、夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。接頭處不該有橫向裂紋，彎折角不大于四度，軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。凡接頭不合格者，不應(yīng)用于工程建設(shè)，應(yīng)切除接頭重新焊接合格后方可使用。（5）設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋42倍的區(qū)段范圍內(nèi)（同時(shí)不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。（6）當(dāng)鋼筋長(zhǎng)度不足需要搭接時(shí)，搭接部分應(yīng)設(shè)于受力最小處，搭接長(zhǎng)度為42d，并應(yīng)相互錯(cuò)開，必須按圖紙結(jié)構(gòu)總說(shuō)明進(jìn)行施工，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，在綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積在受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。（7）鋼筋保護(hù)層厚度按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要

47、求預(yù)制砼墊塊，柱、梁保護(hù)層為30mm、板為20mm。（8）當(dāng)梁與柱外皮齊平時(shí)，應(yīng)將梁側(cè)的縱向鋼筋稍作彎折置于柱筋的內(nèi)側(cè)，梁的腰筋兩端應(yīng)錨入柱內(nèi)35d。（9）屋面板鋼筋雙向板的短向筋放在底層，長(zhǎng)向筋放在其上，板底筋伸入支座長(zhǎng)度12d或大于12cm，雙向板之負(fù)筋短向筋放在面層，長(zhǎng)向筋放在其下。穿過(guò)屋面板的上下設(shè)備預(yù)留洞，必須事先預(yù)留，不得后鑿，尺寸300mm以下的孔洞鋼筋不截?cái)?，板筋從洞邊繞過(guò)，其余未設(shè)邊筋的孔洞，其洞邊附加筋每側(cè)上下不小于212鋼筋。（10）預(yù)制保護(hù)層塊，柱底部500mm范圍內(nèi)需加密，綁扎于鋼筋的外側(cè)，間距為1000mm呈梅花型布置，梁底、板底也應(yīng)采用砼墊塊，間距1000mm，現(xiàn)

48、澆板雙層筋利用馬凳（121000）控制。（11）柱鋼筋采取增設(shè)定位箍筋（間距1500mm）等限位措施，以防豎向鋼筋移位。（12）構(gòu)造柱縱向鋼筋與梁中預(yù)埋的鋼筋采用綁扎搭接接頭，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)圖集要求，接頭區(qū)段內(nèi)及梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)、柱上下加強(qiáng)區(qū)內(nèi)箍筋間距加密為100mm。（13）梁、柱縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。（14）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（15）當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。（16）在灌筑砼之前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。（17）允許偏差：綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)為±10mm，寬

49、、高為±5mm；受力鋼筋的間距為±10mm；排距為±5mm；梁、柱保護(hù)層為±5mm；板、墻為±3mm；綁扎箍筋、橫向鋼筋間距為±20mm；鋼筋彎起點(diǎn)位置為20mm；預(yù)埋件中心線位置為5mm，水平高差為+3mm。3、砼工程砼采用自拌砼。3.1施工準(zhǔn)備（一）、作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。（二）、對(duì)原材料的技術(shù)要求： 同前面商品砼

50、部分。3.2操作工藝1）混凝土的澆筑 在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)人員根據(jù)專項(xiàng)施工方案向施工人員進(jìn)行方案技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。（1）澆筑間歇時(shí)間混凝土澆筑允許間歇時(shí)間如下表混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣 溫25>25c25210min180 min（2）澆筑順序 在澆筑順序級(jí)采取先澆柱，后澆梁板。具體澆筑走向由每次澆筑前技術(shù)負(fù)責(zé)人編額的技術(shù)交底為準(zhǔn)。（3）振搗方法 a本工程混凝土采用機(jī)械振搗，人工收理的方式。 b柱、墻應(yīng)分層澆筑，并用振搗器振實(shí)

51、。 c板的標(biāo)高用水平儀測(cè)在柱頭鋼筋上來(lái)控制，振搗后用鐵滾筒壓實(shí)，并用刮尺刮平，收水后用木鞋打平壓實(shí)。（4）施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：柱：直留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面，為水平施工縫。板、梁留設(shè)垂直縫，與連成整體的大截面梁，留置在板底面以下的2030mm處。單向板：留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板直順著次染方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間13范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜坡，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（5）表面處理 混凝土澆筑的同時(shí)，采用水平儀對(duì)梁板板面標(biāo)高和厚度隨時(shí)檢測(cè)控制。為加強(qiáng)表面處理，減少混凝土表面的初期裂縫，在混凝土澆筑至板面后，用木鞋抹平；在初凝

52、前采用鐵滾滾壓，人工木鞋抹壓，鐵板抹平，混凝土終凝前采用木鞋及鐵板翻次抹平抹光一次。（6）澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn) a在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。 b澆筑過(guò)程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和參留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。2）混凝土軟弱層的剔除 在下層混凝土繼續(xù)施工前，應(yīng)清除已硬化的混凝土表面的水泥薄膜、松動(dòng)石子和軟弱混凝土層，直至露出石子層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。在澆混凝土前，先在施工縫處鋪與混凝土內(nèi)成分

53、相同的水泥砂漿。3）混凝土的養(yǎng)護(hù) 對(duì)已澆筑完成的混凝土在終凝前表面覆蓋濕草袋和塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；終凝后（一般為24小時(shí)）派專人灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)保持能使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。在現(xiàn)場(chǎng)成立養(yǎng)護(hù)小組，由2-4人組成，專門負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，分日夜兩班進(jìn)行值班。保持混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)時(shí)時(shí)處于濕潤(rùn)狀態(tài)。澆水時(shí)，水流不得直接沖擊混凝土表面?；炷翉?qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)才允許上人進(jìn)行下道工序。4）混凝土試塊的制作 混凝土試塊按每100立方做一組，每一樓層同一標(biāo)號(hào)不少于一組，每工作臺(tái)班拌制的同配合比的混凝土不足100立方時(shí)，取樣不得少于一組，并送實(shí)驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定養(yǎng)護(hù)，同時(shí)同條件養(yǎng)

54、護(hù)試塊，拆模試塊各一組。5）混凝土質(zhì)量控制（1）墻柱混凝土澆筑前，先清除模板內(nèi)的垃圾雜物，將模板澆水濕潤(rùn)，新舊混凝土接觸面要求先鋪與混凝土相同水灰比的水泥砂漿接合漿。墻柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層混凝土澆筑高度控制在500mm高范圍內(nèi)。振搗時(shí)振動(dòng)棒的移動(dòng)距離應(yīng)控制在500mm以內(nèi)。墻體轉(zhuǎn)角或墻柱鋼筋較稠密的部位，振搗一定要充分，避免因漏振而造成的蜂窩孔洞等質(zhì)量缺陷。（2）梁、柱結(jié)合部位鋼筋十分稠密處應(yīng)選用直徑小的振動(dòng)棒仔細(xì)報(bào)搗，其軟軸的長(zhǎng)度須大于6m。（3）如果采用的混凝土坍落較大，板面混凝土用振動(dòng)棒振動(dòng)后再用平板振動(dòng)器拖平。樓板混凝土澆搗后，派專人負(fù)責(zé)找平、壓密?；炷脸跄?，用特制滾筒至少碾壓

55、三遍，減少混凝土的表面裂縫。（4）施工縫處理：接續(xù)混凝土澆筑施工時(shí)，必須持先澆制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后，并將已凝固的混凝土接縫處的的松散石子，浮漿清除方可繼續(xù)澆制，并用高標(biāo)號(hào)砂漿接漿。（5）混凝土澆搗完畢后，在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，視當(dāng)時(shí)的氣溫，雨水情況決定是否澆水和澆水次數(shù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。6）混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)管理：（1）混凝土澆搗前的準(zhǔn)備 所有施工用具應(yīng)經(jīng)檢查配備齊全，保證其完好，不能影響施工；對(duì)電閘等用電設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，做好用電安全保護(hù)工作。 技術(shù)、生產(chǎn)、安監(jiān)進(jìn)行一次聯(lián)合檢查，對(duì)查出的質(zhì)量問題要及時(shí)進(jìn)行整改需隱蔽驗(yàn)收的部位應(yīng)做好隱蔽驗(yàn)收。 落實(shí)安排好現(xiàn)場(chǎng)施工的管理人員，操作人員和輔助人員，做到任務(wù)明確，責(zé)任