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1、_工藝部門工作規(guī)劃精品資料_工藝部門工作規(guī)劃隨著公司經(jīng)營范圍和生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大。公司的管理模式正在向規(guī)?;⒁?guī)范化、專業(yè)化的方向發(fā)展。在這樣的形勢下,針對技術(shù)部門工藝體系的建立、工時定額的管理和工藝技術(shù)完善改進(jìn)方面做一初步的工作設(shè)想。一、指導(dǎo)思想和工作目標(biāo)(一)、指導(dǎo)思想圍繞我公司工藝體系不完善,無專門的部門對工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)文件、材料消耗定額、工時定額制定、編制和管理方面展開工作。(二)、工作目標(biāo)1、長遠(yuǎn)目標(biāo)建立健全工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝管理體系,完善工藝技術(shù)工作的內(nèi)容。做好工時定額的管理工作。使公司內(nèi)部有完整的工藝運(yùn)行體系2、明年工作目標(biāo)、 完成沖壓件工時定額標(biāo)準(zhǔn)的驗證和使用、通過定額標(biāo)
2、準(zhǔn)和實際測算,全部從新修訂工時定額,基本控制在一個較合理的范圍內(nèi)。、 編制材料消耗定額卡。、 制定必要的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),完善工藝技術(shù)的內(nèi)容,制定符合公司實精品資料_際的工藝技術(shù)管理的制度。3、今年工作目標(biāo)今年的目標(biāo)主要完成以下三個方面的內(nèi)容,為明年的工作做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)儲備。 、整理、測算工時定額,找出明顯不合理的產(chǎn)品定額,經(jīng)過現(xiàn)場測試重新修訂。同時有計劃的對各機(jī)床、 各工序以及各工種進(jìn)行工序作業(yè)時間測試,完成沖壓件工時定額標(biāo)準(zhǔn)初稿、 模具鉗工工時定額的修訂和焊裝件工時定額標(biāo)準(zhǔn)的驗證和使用。 、收集、整理、匯總產(chǎn)品下料尺寸和進(jìn)場原材料的規(guī)格及使用情況,為明年新增加材料消耗定額卡的工藝項目做準(zhǔn)備。 匯
3、總車間現(xiàn)有生產(chǎn)中工藝存在的問題, 考慮下一步整改措施。 制定統(tǒng)一的工藝卡和作業(yè)指導(dǎo)書格式標(biāo)準(zhǔn), 明確所要填寫的內(nèi)容和規(guī)范。 研究夾具制造工藝方案,初步確定夾具制造工藝方法和制造工藝過程。二、工作規(guī)劃(一)、今年的工作規(guī)劃為了實現(xiàn)今年的工作目標(biāo),須按以下工作規(guī)劃的內(nèi)容和步驟完成,為明年的工作做好數(shù)據(jù)儲備。1、近期工藝部門由車間工藝員、模具工藝技術(shù)員、焊裝技術(shù)員組成開展工作,待工作一段時間后根據(jù)實際情況再考慮人員需求問題。除模具工藝技術(shù)員、焊裝技術(shù)員、車間工藝員現(xiàn)有職責(zé)和工作內(nèi)容保持不變外,對車間工藝員重點(diǎn)管理,擴(kuò)大工作范圍,增加工作內(nèi)容,明確工作任務(wù),充分發(fā)揮其職能、職責(zé)效果。精品資料_2、用一
4、周到兩周的時間,了解各車間的生產(chǎn)現(xiàn)狀、工時定額核定和工藝技術(shù)文件使用情況,確定下一步的工作重點(diǎn)。3、今年沖壓件工時定額這部分工作是重點(diǎn)。先從了解、整理、熟悉和新產(chǎn)品開始入手。通過調(diào)查與車間主任溝通,并了解工人的收入情況,找出明顯不合理的產(chǎn)品定額,經(jīng)過現(xiàn)場測試重新修訂。以積少成多的方法逐漸控制在一個范圍內(nèi)。同時要特別關(guān)注臨時定額的核定和加強(qiáng)審核。4、有計劃的對各機(jī)床、各工序以及各工種進(jìn)行工序作業(yè)時間測試,在年底完成沖壓件工時定額標(biāo)準(zhǔn)初稿。5、模具鉗工工時定額標(biāo)準(zhǔn)是前幾年制定的,經(jīng)過幾年使用須考慮重新修訂,計劃修訂時間考慮在7、8 月份。6、焊裝件工時定額標(biāo)準(zhǔn)制定從去年 10 月份開始,現(xiàn)已成稿,
5、 正在驗證中,預(yù)計 6 月份以后新產(chǎn)品投入生產(chǎn)時可以試使用?,F(xiàn)在焊裝件定還存在很多問題,以后逐漸要進(jìn)行修正。7、以各車間產(chǎn)品檔案為依據(jù)、車間工藝員為主,向沖壓廠長、車間主任、工段長以及其它有關(guān)人員調(diào)查、了解,對現(xiàn)有沖壓件生產(chǎn)工藝存在的問題進(jìn)行排查,列出明細(xì),組織有關(guān)人員分析、討論,提出整改意見, 并協(xié)助沖壓技術(shù)部先對重點(diǎn)項目的工藝進(jìn)行更改和完善,逐漸向老產(chǎn)品過度,使之操作和工藝相一致。8、制定統(tǒng)一的工藝卡和作業(yè)指導(dǎo)書格式標(biāo)準(zhǔn),明確所要填寫的內(nèi)容和規(guī)范。現(xiàn)在生產(chǎn)中使用的工藝卡格式有好幾種,從新產(chǎn)品開始,逐漸置換老產(chǎn)品工藝卡精品資料_9、我公司夾具制造剛起步,在加工過程中工藝方法有很多問題,再加工
6、人夾具制作經(jīng)驗少,因此在夾具投入生產(chǎn)時,制定夾具制造工藝方案,把通用的工藝方法和制造工藝過程確定下來,作為夾具制造的參考依據(jù)和工藝規(guī)范。經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場了解情況和指導(dǎo),及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題。10 、 收集、整理、匯總產(chǎn)品實際下料尺寸、材料牌號和進(jìn)場原材料的規(guī)格,這項工作主要由車間工藝員完成。為明年增加材料消耗定額卡編制工作做準(zhǔn)備。(二)、明年的工作設(shè)想明年的工作主要是在今年工作的基礎(chǔ)上繼續(xù)完善,工作有依據(jù)、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)范,管理有制度。1. 完成沖壓件工時定額標(biāo)準(zhǔn)的驗證和使用、 通過定額標(biāo)準(zhǔn)和實際測算, 把全部工時定額從新修訂,使之基本控制在一個較合理的范圍內(nèi)。2. 制定材料消耗定額卡標(biāo)準(zhǔn)格式, 編制產(chǎn)品材料消耗定額卡。 通過實際產(chǎn)品下料尺寸的數(shù)據(jù)收集和了解實際裁剪方法,經(jīng)過整理填寫在材料消耗定額卡中,使原材料的使用有技術(shù)依據(jù)、有要求。3. 完善工藝文件的內(nèi)容, 如現(xiàn)在的小件沖壓工藝卡。 無工序尺寸和公差標(biāo)注,在操作和檢驗時就沒有明確的判斷依據(jù)來判定工序件合格與否,從而導(dǎo)致每批件狀態(tài)不一致,易出現(xiàn)批量不合格品。4. 補(bǔ)充制定生產(chǎn)工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 如外覆蓋件生產(chǎn)操作規(guī)范以及工序周轉(zhuǎn)的工位器具技術(shù)要求和轉(zhuǎn)運(yùn)過程的注意事項等必要的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5. 制定工藝技術(shù)管理的制度,管控工
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