鋼筋套筒連接施工方案

1、鋼筋套筒連接施工工藝性試驗方案批準(zhǔn)：審核：編制：目錄1、概述 01.1 工程概況 02、試驗依據(jù) 03、實驗準(zhǔn)備 03.1 材料 03.2 設(shè)備 03.3 作業(yè)條件 13.4 主要的參數(shù) 14、機械連接方法簡介 15、工藝流程 16、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗 37、施工注意事項 41 / 7鋼筋套筒連接施工工藝性試驗方案1、概述1.1工程概況本次試驗涉及本工程隧洞襯砌工程，鋼筋套筒連接主要采用正反絲扣方式。根 據(jù)招、投標(biāo)文件以及有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，我部擬在鋼筋加工廠和尾水隧洞內(nèi)進行鋼 筋套筒連接模擬工藝試驗。2、試驗依據(jù)（1） *抽水蓄能電站輸水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程C2標(biāo)施工招投標(biāo)文 件；（

2、2） *抽水蓄能電站輸水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程C2標(biāo)引水系統(tǒng)土建工程施工合同；（3）現(xiàn)行國家水利水電工程施工規(guī)范以及其他有關(guān)水工及機電設(shè)備施工規(guī)范序號名稱執(zhí)仃編號備注1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024-20022鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ3-913鋼筋焊接及驗收規(guī)程1JGJ18-20124鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-20135鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014-20136建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G3297鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程107-2016（4）根據(jù)以往施工經(jīng)驗，如蒲石河抽水蓄能電站、江西洪屏抽水蓄能電站、敦化抽水蓄能電站等類似工程。3、實驗準(zhǔn)

3、備3.1材料（1）鋼筋：C22鋼筋、C25鋼筋，力學(xué)性能及直徑均達(dá)到規(guī)范要求，有出場合格 證及質(zhì)量證明書，鋼筋無老銹和油污。（2）直螺紋連接套：型號 G C22、G C25,規(guī)格分別為 A32.6mmX55mm, A37mm X 60mm，適用品種HRB335、HRB400,連接接頭性能等級為I級，有產(chǎn)品合格證、套 筒及套筒原材質(zhì)量證明書。3.2設(shè)備（1）主要設(shè)備：GY-40C-11型鋼筋滾軋直螺紋套絲機（功率 4KW、電壓380V）2)其它設(shè)備：管鉗、斷筋機等。3.3 作業(yè)條件(1)操作人員熟悉鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003和相關(guān)條款。( 2)380V 三相交流電源。( 3

4、)套筒無銹蝕、油脂、裂縫節(jié)疤等缺陷，尺寸符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，絲扣干 凈，完好無損。( 4)操作手要熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，具備安全防護能力，防止發(fā)生擠傷、觸電等 事故。3.4 主要的參數(shù)接頭性能等級、咬合絲扣數(shù)。4、機械連接方法簡介4.1 機械連接機械連接是通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用， 將一根鋼筋 中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。鋼筋機械連接技術(shù)是一項新型鋼筋連接工藝，被 稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭” 。鋼筋直螺紋套筒連接是機械連接中的一 種，是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋設(shè)備和工藝，通過滾絲輪直接將鋼筋端頭滾軋成直 螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根待連接鋼筋連

5、接成一體的鋼筋連接。4.2 機械連接的特點( 1 )設(shè)備投資少，螺紋加工簡單，接頭強度高于鋼筋母材，生產(chǎn)效率高，無污染， 節(jié)省鋼材，現(xiàn)場施工方便。( 2)節(jié)省電能(設(shè)備功率僅為 4KW )，不受鋼筋可焊性制約，不受季節(jié)影響，不 用明火，無水災(zāi)和爆炸安全隱患。(3) 連接質(zhì)量受人為因素影響小，工藝性能良好和接頭質(zhì)量可靠度高等。5、工藝流程工藝流程如下：現(xiàn)場鋼筋母材檢驗一鋼筋端部平頭一初選連接參數(shù)一直接滾軋螺紋f直螺紋扣絲檢驗f套筒連接f送檢f確定連接參數(shù)。1 、母材檢驗。鋼筋母材進場時，應(yīng)附有合格證及質(zhì)量證明書。在現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督 下進行隨機取樣并送檢，合格后方可投入使用。2、鋼筋端部平頭。用切斷

6、機分別切 C22、C25鋼筋各12根，長度8m、6m、4m、4m,每種3跟；將需要滾絲的一頭端部切平，保證端頭無彎折，扭曲。3、初選連接參數(shù)。接頭性能等級為I級、鋼筋端頭加工絲扣數(shù)為11扣，加工完成后必須佩戴保護帽。4、滾軋螺紋。將需要滾軋的鋼筋按要求固定在鋼筋滾軋直螺紋套絲機上，根據(jù)設(shè)備使用說明、操作規(guī)程及預(yù)先選定的絲扣數(shù)進行滾軋加工。其中絲頭加工尺寸控制見下規(guī)格16182022252832套筒長度（mm42465054626874螺距（mm2.52.52.52.5333有效絲頭長度（mm不小于21232527313437不大于23.525.527.529.5343740有效螺紋個數(shù)（個）9

7、1011111112135、直螺紋絲扣檢驗。滾軋成型的絲扣螺紋飽滿，表面光潔，不粗糙，螺紋直徑大小一致，螺紋長度，公差直徑符合規(guī)范要求。6、套筒連接。用管鉗將加工好的鋼筋與套筒擰緊，鋼筋與套筒咬合絲扣為10扣,外漏1扣。7、加工好的試件共兩組，每組 3個，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后，送試驗室檢驗8鋼筋直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩見下表鋼筋直徑（mm ）< 1618 2022 2528 3236 40擰緊扭矩（N.m ）1002002603203609、試驗必須嚴(yán)格按照實際施工連接方式進行試驗，具體樣式見圖1 / 7尾水襯砌鋼筋套筒連接示意圖6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗6.1接頭性能等級根據(jù)抗拉強度以及

8、高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異，接頭應(yīng)分為 三個等級：I級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。U級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反 復(fù)拉壓性能。川級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。本工程二襯鋼筋接頭性能按I級控制6.2 檢驗單位中國電建集團西北勘測設(shè)計研究院有限公司 * 抽水蓄能電站現(xiàn)場土建試驗室6.3 鋼筋連接工程開始前進行鋼筋接頭工藝檢驗（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3 跟；（2）每根試件的抗拉強度應(yīng)符合規(guī)定；（3）第一次工藝試驗中一根試件抗拉強度不合格時，允許再抽3 跟試件進行復(fù)檢。6.4 實際施工中抽檢頻率 接頭現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、 同型號、同規(guī)格接頭，應(yīng)以 500 個為一驗收批進行檢驗與驗收，不足 500 個也應(yīng) 作為一個驗收批。7、施工注意事項1、鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗合格后方可進行。2、加工鋼筋接