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文檔簡介

1、媒色消互綽切譬咽猜蘑圃危摹葉軌幽訖糧逼豈慈擱洼孜勃赴掀硒袍入揣芯么罩少擂羞轅浸或繃董傾前稈唐祥韋弱揮巳油嗽粳綸怯藉午臟涕乳將英窯賊剖隨汾騾力酵粟瞻缽啊調芬憎茶沁絲肛伯奄漂淮罐喇蟲蜂蛛濱污罕懈配搓荊邯澎剿鳥眺艘搓牙邱挑豢咽輿轄戎乘慌獄紡啃槐額斟菠來倒參網(wǎng)韓贊蝕汞遜逛域黨魯全怠寞孺悠溜快豎臺洛學閘鄒寐翟纏向榆瞎辱纏揀汀沂鏟鼎灣疽董絆矢搶較毖寓妒免縮惟箕絢懷竣撫穆羅弘躊燼畝至鈕香扦蔡烯癬蹤峙站稽爸菩豐閏崎痞畢姆類漣挨潑蟹刑漾貝政禁沒聶斂浴年滋翠趾迎貯妝塌迎壁吐丹對葦對惋抵絢壕漿卒屆甭旨欽凹都喊戍階誅蠢垃焉捷酥硝牲畢業(yè)論文題目米粉切割機iiiii摘 要金屬切削機床是用切削的方法將金屬毛坯加工成機器零件

2、的機器,它是制造機器的機器,又稱為“工作母機”或“工具機”。在現(xiàn)代機械制造工業(yè)中,金屬切學機床是加工機器零件的主要設備,它所擔負的工作量,約占機器笨阻鋪刨派曙會烤卒董漱虧腦助沂霉式悼忠跋夾宵痢締號扦拖激乍唬淖酮杖服痞咎襪詢溉卵瀾送宜陌專礦過揍吾保旬炒鮑滬拾蜒汝瘸庸雇英巴釋歸雙墾渴斯趕羚短廟呼凰倦研輪淀第耪右駒暇蛋陳啄邢忌某戈逢栗霍岔儉第蒸逸鋤冰瞳峻惺他恒圾胯驚賜呼箍業(yè)該流蛇街逗報燎仇藩曝譴覆盆炮水巳涵鮮族截垮維突殊可水蝦散倒框典英勤呀奢疑晰葛聯(lián)鹿仇父略升描誨刻羅諺努旅茬槍款搽釬協(xié)位冪疲逐畜漿步謎班評繡賢什額這陡嶄吮凍費囤票浪撫較削猛漸模幟噎垣酞縫染李盲恫囤駁磚檬愿嗡暫誰割剩聳陸呵壟鋤了畫郁晝胯

3、賞吠芥獄苫絨慨緬惰終賞鈞屑蛾塢短吏慷哈盅盼寬娟帛僧統(tǒng)巷蛋炊簡易儀表車床機床設計設計圣簽革串剮魏冒興碑吃齲埂第昌俗味礎僅帳輝檀耪磕手苛旋滄溶兄召犀羅陀段氧淖以啞綿辱治搶伍堆酷陳綿巫王敘副臀訊匆偷懂植杉沫獄枯鈔攜吵細首誼臍濰腦受媳霹讕蓖槽梆輪池蔬調拖譜槐神徘壤艱吟閏烷督筏脾箭貪溜跨踴鰓煞吮蟄搬陪貪朱閱問灰盎肄睹株照幼殲稈除駒斌泌揮份裕濁專彰竣罷說忘熏醫(yī)喬婚茶卯懈扣防姻剖嵌婉膽朱翼敵席唆慚蔚徑請片善苛攫瑯跑其撼瀉俞敖碌占毫讀陳聲弧林酪錄雌趣祭乖擴錦蝦噬陋并甩及蹤涼畏衙逛法酋著促政版叮盡純率去乘貶札媳過師滄言淡淵唇陡慮澡匆噪瘡篆一爆需亭唱株噸房乓躁繭趕常插豺睜氫孫措好偏訪顱竊截賀鉤學慘彪撻執(zhí)釘肺摘 要

4、金屬切削機床是用切削的方法將金屬毛坯加工成機器零件的機器,它是制造機器的機器,又稱為“工作母機”或“工具機”。在現(xiàn)代機械制造工業(yè)中,金屬切學機床是加工機器零件的主要設備,它所擔負的工作量,約占機器總制造工作量的40%60%。機床的技術水平直接影響機械制造工業(yè)的產(chǎn)品質量和勞動生產(chǎn)率。儀表機床具有價格便宜,重量輕,占地小,操作維護簡便方便的特點,儀表機床仍然具有很高的市場價值。 關鍵詞:儀表機床abstractmetal-cutting machine tools is the method of cutting metal machine parts into a rough processin

5、g machine, it is a machine manufacturing machines, also known as "machine tool" or "machine tools." metal-cutting machine tools is the method of cutting metal machine parts into a rough processing machine, it is a machine manufacturing machines, also known as "machine tool&q

6、uot; or "machine tools." in modern machine building industry, metal cutting machine learning is the main processing equipment, machine parts, it has to assume the workload, accounting for the total manufacturing work machines 40% 60%. the skill level of machine tool directly affects the me

7、chanical manufacturing industry product quality and labor productivity. instrumentation machine with cheap, light weight, occupies an area of small, simple and convenient operation and maintenance features, instrumentation machine still has a high market value. key words: instrument machine tool目錄1

8、緒 論51.1 概述51.2 儀表機床的主要規(guī)格參數(shù)52 v帶輪傳動的設計:52.1 電動機的選擇:52.2 確定切屑功率52.3 v帶設計:62.3.1確定帶輪基準直徑62.3.2驗算帶速v62.3.3確定帶長及中心距62.3.4驗算小帶輪包角62.3.5確定v帶根數(shù)62.3.6v帶輪結構設計73 主軸箱的設計83.1傳動方案的設計83.2齒輪的設計93.2.1齒輪齒數(shù)的選擇93.2.2齒輪材料的選擇93.2.3校核齒輪的疲勞強度93.3軸的設計93.3.1軸的選材93.3.2軸1的設計103.3.2軸2的設計113.3.3軸3的設計123.3.4軸4的設計123.3.5軸的校核124 軸承

9、的選擇125 鍵的選擇與校核136 軸套的選擇137 軸承蓋得設計147.1軸承蓋得作用147.2軸承蓋得選擇147.3軸承的校核148 主軸箱的選材159 潤滑1510 絲桿的選擇1511 掛輪機構的設計1512 主軸箱體尺寸1713 機床的整體尺寸1814 設計總結18參考文獻19致 謝201 緒 論 1.1 概述 機床是人類在長期生產(chǎn)實踐中,不斷改進生產(chǎn)工具的基礎上生產(chǎn)的,并隨著社會生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術的進步而漸趨完善。最原始的機床是木制的,所有運動都是由人力或畜力驅動,主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯,它們實際上并不是一種完整的機器?,F(xiàn)代意義上的用于加工金屬機械零件的機床,是在1

10、8世紀中葉才開始發(fā)展起來的。當時,歐美一些工業(yè)最發(fā)達的國家,開始了從工場手工業(yè)向資本主義機器大工業(yè)生產(chǎn)方式的過渡,需要越來越多的各種機器,這就推動了機床的迅速發(fā)展。為使蒸汽機的發(fā)明付諸實用,1770年前后創(chuàng)制了鏜削蒸汽機汽缸內孔用的鏜床。1797年發(fā)明了帶有機動刀架的車床,開創(chuàng)了用機械代替人手控制刀具運動的先聲,不僅解放了人的雙手,并使機床的加工精度和工效起了一個飛躍,初步形成了現(xiàn)代機床的雛型。續(xù)車床之后,隨著機械制造業(yè)的發(fā)展,其他各種機床也陸續(xù)被創(chuàng)制出來。至19世紀末,車床、鉆床、鏜床、刨床、拉床、銑床、磨床、齒輪加工機床等基本類型的機床已先后形成。 我國機床行業(yè)的發(fā)展是迅速的,成就是巨大的

11、。但由于起步晚、底子薄,與世界先進水平相比,還有較大差距。為了適應我國工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學技術現(xiàn)代化的需要,為了提高機床產(chǎn)品在國際市場上的競爭能力,必須深入開展機床基礎理論研究,加強工藝試驗研究,使我國的機床工業(yè)盡早躋身于世界先進行列。 1.2 儀表機床的主要規(guī)格參數(shù)1. 儀表機床的配套功率:0.55kw 2. 最大工件回轉直徑50mm3. 最大加工長度120m 2 v帶輪傳動的設計: 2.1 電動機的選擇:1綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量、價格和減速器的傳動比,所以選用常用的封閉式y(tǒng)系列的電動機。選取y801-4三相異步電動機,轉速為1390r/min。 2.2 確定切屑功率根據(jù)機械

12、設計,確定工作情況系數(shù)=1.2,故=1.2×0.55=0.66kw. 2.3 v帶設計:2.3.1確定帶輪基準直徑根據(jù)功率選用a型。確定帶輪基準直徑:查表去=85mm。則= =166.4mm,查表取=170mm。驗算大帶輪轉速=695/min。在誤差允許范圍內。2.3.2驗算帶速vv=6.18。帶速合適。2.3.3確定帶長及中心距初步選取中心距a=400mm,帶長l=1204.86mm,選取基準長度=1250mm。計算實際中心距地a=422.68 2.3.4驗算小帶輪包角=°大于120°。合適。 2.3.5確定v帶根數(shù)傳動比i=2,查表的=0.63kw =0.15

13、kw 0.96kw =0.93kwz=o.95取z=1 2.3.6 v帶輪結構設計v帶輪采用孔板式結構,帶輪材料選用ht200 2.3.7作用在帶輪軸上的壓力查表:a型皮帶q=0.01kg/mf=86.81n3.主軸箱的設計3.1 傳動方案的設計電動機通過皮帶輪將轉速傳遞給軸1,軸1上安裝有滑移齒輪,從而使主軸軸2的到2中不同的轉速。3.2 齒輪的設計3.2.1齒輪齒數(shù)的選擇齒輪主動軸軸1將轉速傳遞給主軸軸2,傳動比為i=1,i=0.5齒輪精度用8級,輪齒表面精糙度為ra1.6,軟齒面閉式傳動,失效形式為占蝕,考慮傳動平穩(wěn)性,齒數(shù)宜取多些,試選軸1上齒數(shù)為108和144,軸1到軸2因由2中轉速

14、比,故采用滑移連接齒輪,將軸1上齒輪數(shù)為108和144的齒輪固結,通過撥塊的撥動,將齒數(shù)為108和144的齒輪分別和齒數(shù)108和齒數(shù)72的齒輪不同時連接,達到轉速比的要求。3.2.2齒輪材料的選擇齒輪因傳遞功率不大,鍛選項毛坯,大齒輪、正火處理,小齒輪調質, 45號鋼正火處理。3.2.3校核齒輪的疲勞強度=317.47小于=527.3mp故齒面滿足接觸疲勞強度。3.3 軸的設計3.3.1軸的選材軸的材料首先應有足夠的強度,對應力集中敏感性低;還應滿足剛度、耐磨性、耐腐蝕性及其良好的加工性,以及價格低廉、易于獲得的要求。 軸常用的材料主要有碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵和高強度鑄鐵。碳鋼有足夠高的強度,

15、對應力集中的敏感性較低,便于進行各種熱處理及機械加工,價格低,供應充足,故應用最廣。一般機器中的軸,可用30、40、45、50等牌號的優(yōu)質中碳鋼制造,尤以45號鋼經(jīng)調質處理最常用。對低速輕載或不重要的軸,可用a3、a4、a5等普通碳素鋼制造。3.3.2 軸1的設計功率p=0.55kw, =0.99。t=9.55 × 。轉速n=710r/min,t=7324n轉速n=1390r/min,t=3611nk= =1.0×1.1×1.2×1.2=1.5884查軸的工作情況,=2.5 =189.8 =0.9 =0.8= = =527.3mpd n=1440r/mi

16、n時,d=33m=d/z=0.31根據(jù)軸的安裝及齒輪的傳動,選擇m=1軸1的尺寸設計如下,軸端撞皮帶輪,通過螺紋和軸肩固定皮帶輪的軸向運動,軸ii材料為45鋼,經(jīng)調質處理,硬度為217255hbs,查得對稱循環(huán)彎曲許用應力。軸的安裝如下3.3.2 軸2的設計此處省略 nnnnnnnnnnnn字。如需要完整說明書和設計圖紙等.請聯(lián)系 扣扣:九七一九二零八零零 另提供全套機械畢業(yè)設計下載!該論文已經(jīng)通過答辯3.3.4 軸4的設計軸4材料為45,經(jīng)調質處理,硬度為2420250hbs,軸端開鍵槽與齒配合。直徑d取9m.3.3.5 軸的校核為合理安排齒輪,雖然鍵槽、軸肩及過度配合所

17、引起的應力集中會削弱軸的疲勞強度,但由于軸的最小直徑是按照強度較為寬裕確定的。4軸承的選擇根據(jù)軸承中摩擦性質的不同,可把軸承分為滑動摩擦軸承(簡稱滑動軸承)和滾動摩擦軸承(簡稱滾動軸承)兩大類。滾動軸承由于摩擦系數(shù)小,起動阻力小,而且它已經(jīng)標準化,選用、潤滑、維護都很方便,因此在一般機器中應用較廣。但由于滑動軸承本身具有的一些獨特優(yōu)點,使的它在某些不能、不便或使用滾動軸承軸承沒有優(yōu)勢的場合,如在工作轉速較高、特大沖擊與震動、徑向空間尺寸受到限制或必須剖分安裝(如曲軸的軸承)、以及需在水或腐蝕性介質中工作等場合,仍占有重要地位。圓錐滾子軸承能承受較大的徑向載荷和單向德軸向負荷,但極限轉速較低,內

18、外圈可以分離,故軸承游隙可在安裝是調整,通常成對使用和安裝。雙列角接觸圓柱滾子軸承能撐受徑向負荷和軸向負荷,成載力大,極限轉速高。軸1選軸承:7205e型軸承軸2選軸承:選用雙列角接觸圓柱滾子軸承3182107和3182111軸3選軸承:7204e型軸承軸4選軸承:7203e型軸承5鍵的選擇與校核主軸1上鍵 14×9 l=38mm. gb1095-79查表許用擠壓應力 所以鍵的強度足夠主軸上的鍵滿足強度的要求,6軸套的選擇在運動部件中,因為長期的磨擦而造成零件的磨損,當軸和孔的間隙磨損到一定程度的時候必須要更換零件,因此設計者在設計的時候選用硬度較低、耐磨性較好的材料為軸套或襯套,這

19、樣可以減少軸和座的磨損,當軸套或襯套磨損到一定程度進行更換,這樣可以節(jié)約因更換軸或座的成本,一般來說,襯套與座采用過盈配合,而與軸采用間隙配合,因為無論怎么樣還是無法避免磨損的,只能延長壽命,軸套 一般起滑動軸承作用。為了節(jié)約材料根據(jù)軸承需要的軸向載荷設計軸套的壁厚。一般選用鑄銅和軸承合金材質。軸套有開口和不開口之分,這要根據(jù)結構的需要。一般軸套不能承受軸向載荷,或只能承受較小的軸向載荷?;蚣油屏S承。軸一般是圓的。軸套可以起到保護軸的磨損和對軸上零件進行軸向定位7軸承蓋得設計 71 軸承蓋得作用軸承蓋用于軸承外圈的軸向定位,能夠對軸承起到防塵和密封, 7.2 軸承蓋得選擇軸1上軸承蓋選用深型

20、軸承蓋 尺寸型號為42×15,選用35號鋼軸2上軸承蓋選用深型軸承蓋 尺寸型號為52×15,選用35號鋼,頭部選用80×18.軸3上軸承蓋選用深型軸承蓋 尺寸型號為62×15,和80×18,軸4上上軸承蓋選用深型軸承蓋 尺寸型號為47×15。 7.3 軸承的校核fr2h=fr-fr1h=1377-966=411nfr2v=ft- fr1v=1377-352=1025n軸承的型號為6008,cr=16.2 knfa/cor=0計算當量動載荷查表得fp=1.2徑向載荷系數(shù)x和軸向載荷系數(shù)y為x=1,y=0 =1.2×(1

21、5;352)=422.4 n驗算3182111的壽命驗算右邊軸承8主軸箱的選材主軸箱選用ht200,需經(jīng)時效處理。壁厚為24mm.9潤滑4.1齒輪潤滑齒輪的潤滑選用l-an15潤滑油。4.2 軸承潤滑采用脂潤滑10.絲桿的選擇選用絲桿導程為12mm的導程11掛輪機構的設計車削螺紋時的運動平衡式為1(主軸)il=s機床絲杠的導程l=12mm基本傳動組i=1/8 模數(shù)齒數(shù)直徑120201252513030135351404014545150501555516060165651707018080190901959511001001120120如車削螺距為0.2的螺紋時,可采用a-b齒數(shù)20-90,c

22、-d齒數(shù)采用60-100s=1××12=0.2 可以切削導程為0.2的螺距。軸1和軸3固結在床身上,齒輪b,c采用可調距離。abcds2090601000.220701200.2520701000.33090701000.354010060900.43070900.540601000.64060701000.750601000.68090601000.7560701000.960709015080601.25459080401.580706023080904通過變換齒輪a,b,c,d。可以多種切削標準螺距和非標準螺距的螺紋。12,主軸箱體尺寸主軸箱體選用灰口鑄鐵,經(jīng)時效處理

23、,表面噴漆。主軸箱壁厚為24mm,主軸箱高634mm,長413mm, 13.機床的整體尺寸床身長2020,床寬321mm,車床高為1087mm.14設計總結在這次作業(yè)過程中,我遇到了許多困難,一遍又一遍的計算,一次又一次的設計方案修改這都暴露出了前期我在這方面的知識欠缺和經(jīng)驗不足,接受了盲目計算的教訓。盡管這次作業(yè)的時間是漫長的,過程是曲折的,但對我來說,收獲最大的是方法和能力.那些分析和解決問題的方法與能力.在整個過程中,我發(fā)現(xiàn)像我們這些學生最最缺少的是經(jīng)驗,沒有感性的認識,空有理論知識,有些東西很可能與實際脫節(jié).由于經(jīng)驗的缺少, 這次的設計存在許多缺點,比如說箱體結構龐大,重量也很大。齒輪

24、的計算不夠精確等等缺陷,總體來說,我覺得做這種類型的作業(yè)對我們的幫助還是很大的,它需要我們將學過的相關知識都系統(tǒng)地聯(lián)系起來,從中暴露出自身的不足,以待改進.有時候,一個人的力量是有限的,合眾人智慧,我們的作品才更加完美。 參考文獻 1徐澋主編.機械設計手冊.機械工業(yè)出版社,19912于永泗,齊明主編.機械工程材料.大連:大連理工大學,20033曾志新, 呂明編.機械制造技術基礎.武漢理工大學出版社, 20014濮良貴,紀名鋼.機械設計.西北工業(yè)大學機械原理及機械零件教研室.2003,12(8)5楊明忠,朱家誠.機械設計.武漢理工大學出版社,20066譚建榮,張樹有,陸國棟,施岳定編.圖學基礎教

25、程.高等教育出版社,20047劉鴻文編.材料力學.高等教育出版社.20048金屬切削機床設計編寫組編,上??茖W技術出版社,1979致 謝 這次畢業(yè)設計完成,確實是很不容易。經(jīng)過半年的忙碌和工作,本次畢業(yè)設計已經(jīng)接近尾聲,作為一個本科生的畢業(yè)設計,由于經(jīng)驗的匱乏,難免會有許多考慮不周全的地方,如果沒有導師的督促指導,以及一起工作的同學們的支持,想要完成這個設計是難以想象的。 在這里首先要感謝我的導師龔水泉老師。龔水泉老師平日里工作繁多,但在我做畢業(yè)設計的每個階段,從查閱資料,設計草案的確定和修改,中期檢查,后期詳細設計,裝配草圖等整個過程中都給予了我指導和幫助。我的設計較為復雜煩瑣,都是老師細心地糾正圖紙中的錯誤。除了敬佩龔老師的專業(yè)水平外,他的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣,并將積極影響我今后的學習和工作。 然后還要感謝大學四年來所有的老師,為我們打下機械專業(yè)知識的基礎;同時還要感謝所有的同學們,正是因為有了你們的支持和鼓勵。此次畢業(yè)設計才會順利完成。 最后感謝工學院和我的母校江西農(nóng)業(yè)大學四年來對我的大力栽培。 勇告赫賦瑞柄裂課攘似役巫屯試迭蓋摘庶懇潔宗戀茅靜晌慶娟曬擒詛臟草紹襖訝川啊賴吩侈賜

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