儲罐基礎(chǔ)施工方案

1、 I.工程概況1.1 50萬噸/年延遲焦化裝置位于濟南分公司廠區(qū)內(nèi)，東側(cè)為預(yù)留地、南側(cè)為 廠外馬路、西臨140萬噸/年重油催化裝置，北側(cè)為第二動力站和污水氣提裝 置。裝置的正負(fù)零標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高82m。1.2本施工方案適用于中國石化股份有限公司濟南分公司50萬噸/年延遲焦 化裝置土建工程中的儲罐（L8212-58.59-FS7A 3)及F-101爐基礎(chǔ) (L8212-58.59-FS6/34)的施工。中國石化股份有限公司濟南分公司50萬噸/ 年延遲焦化裝置中的其余類似工程（如設(shè)備基礎(chǔ)施工等），可參照本施工方案。儲罐基礎(chǔ)為環(huán)墻式鋼筋混凝土基礎(chǔ)共5個，基礎(chǔ)最大外半徑5. 630m，最小 外半徑為

2、2.640 m,墻壁厚分別為350mm和300mm。環(huán)墻基礎(chǔ)墊層下方為巖石。 內(nèi)部回填部分底層為素土分層夯實，中層為砂墊層，砂墊層上面用瀝青砂絕緣 層找平、找坡（坡度為2%)。基底標(biāo)高D-131/l，2為80. 20m;D-132. 133為 80. 790m; D-134 為 80. 550m。爐區(qū)基礎(chǔ)為6個條型片筏式基礎(chǔ)組成，又分別由4根短梁連成相對獨立 的3個基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為-2. Om,條型片筏式基礎(chǔ)尺寸（長X寬X高）為11.½ X 2m X Im0基礎(chǔ)上部各有4根柱頭，截面尺寸分別為500mm x 500mm, 550mm x 550mm,柱高3m。每根柱頭上有4個預(yù)埋地腳

3、螺栓（分別為MII 42 x 840-160 和 MII 36 X 1010-420 )。1.3主要工程量一覽表序號分項工程名稱單位工程量備注ID-131/1,2儲罐基礎(chǔ)砼m340. 762D-132. 133儲罐基礎(chǔ)砼m351. 783D-134儲罐基礎(chǔ)砼m320.44F-101爐基礎(chǔ)砼m'175. 64推薦精選2.編制依據(jù)2.1建設(shè)工程合同；2.2國家現(xiàn)行的建筑規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；磚石工程施工及驗收規(guī)范（GBJ203-83 )混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB50204-95 )地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-83 建筑施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范（GB50194-93 )建

4、筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86 )施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88 )石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-99 )石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范（SH3528-93 )石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（SH3508-96 )2. 3施工圖紙；2.4本工程施工組織設(shè)計；2.5本公司現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)文件。3.施工部署3.1施工前的準(zhǔn)備工作3. I. I場地條件根據(jù)對施工現(xiàn)場的觀察和本工程施工圖的要求進行施工技術(shù)交底和安全 技術(shù)交底，編制施工圖預(yù)算和材料預(yù)算，編制施工方案和施工進度計劃為工程 的順利施工創(chuàng)造條件。按照先地下后地上原則，儲罐基礎(chǔ)與爐基礎(chǔ)同時依次開工形成流

5、水作業(yè) 方式組織施工。施工前應(yīng)將所有障礙物徹底清除。根據(jù)廠區(qū)的有關(guān)規(guī)章制度及施工要求， 開工前，必須先探明施工區(qū)域內(nèi)地下埋設(shè)管線的分布情況，并爭得廠方主管 部門的意見，取得動土、動火通知單后方可施工。對施工過程中發(fā)生另增工推薦精選作量經(jīng)甲方證實后，按實際的工程量，辦理好簽證手續(xù)。施工機械進場前做好場地的“三通一平”工作，并做好鋼筋加工制作工棚及堆放地點的搭設(shè)工 作，為工程的正式施工做好充分準(zhǔn)備。3. 1.2施工用水用電根據(jù)本工程的情況，考慮安排施工機械及配套設(shè)備，把總電源及總水源 接入施工現(xiàn)場。3. I. 3施工場地平面布置由于現(xiàn)場施工場地狹窄，原則上現(xiàn)場不放或少放施工用料，模板、架桿堆 放在

6、生活區(qū)，其余材料集中在裝置區(qū)東部攪拌站內(nèi)。攪拌站布置圖見附圖一。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，結(jié)合文明施工的管理要求，施工布置主要考慮 三個原則：一是安全施工原則，二是文明施工原則，三是避免相互干擾原則。 3.2施工進度計劃本工程施工采用晝夜施工，砼采用自制攪拌砼。儲罐及爐基礎(chǔ)施工工期 均為35天。施工進度計劃見附圖二。3. 3施工組織施工組織管理體系及人員配備：見附圖三。3. 4主要設(shè)備、器具設(shè)備選擇依據(jù)：根據(jù)本工程施工區(qū)的實際情況、設(shè)計要求及施工工藝要 求，選用下述設(shè)備、器具，其具有穩(wěn)定性好、施工效率高的特點，可有效地 高質(zhì)量完成該項工程的施工任務(wù)。主要設(shè)備、器具選用及材料需用見下表。序號名稱工文

7、隊貨、發(fā)六久規(guī)格型號單位數(shù)量備注I裝載機口I2攪拌機JS-500PI3翻斗車0. 4m3輛I4切割機PI推薦精選5彎曲機臺I6平刨7. 5KW0I7電鋸4. 5KW臺I8振動棒根109振動器Zx4插入式10振動器PI平板式11電焊機25KW么PI序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注I中 砂m31002石子I 3mmm33003水泥32. 5 P. 0t1204鐵釘Kg1005鐵絲8,YKg506草簾子2m1007圓鋼¢8t0. 988圓鋼() 10tI. 899圓鋼4)16t0- 910螺紋鋼014t5. 0711螺紋鋼016t2. 6412螺紋鋼020t4. 7413螺紋鋼022t3. 6

8、14螺栓MII 42 X 840-160套6415螺栓MII 36 X 101 0-420套3216模板材1200 x 2400，5=10-15m270推薦精選17模板材3m2. 518架板3m塊6019減水劑FDN-I早強型t6萊蕪產(chǎn)正式開工前，認(rèn)真檢查施工機械及配套器具的性能，確保性能良好、使 用靈活，以及確保材料質(zhì)量等。4.施工工藝及方法施工（控制）程序和方法見地基與基礎(chǔ)工程施工程序圖。4.1 土石方開挖土石方開挖由業(yè)主委托其它專業(yè)隊伍進行施工。4.2鋼筋工程鋼筋在加工料場制作成半成品運至現(xiàn)場進行綁扎，制作按設(shè)計及規(guī)范要 求予留搭接長度，接頭位置必須符合設(shè)計要求。鋼筋加工前應(yīng)檢查材料的出

9、 廠合格證或其他質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗，合格后方 能使用。鋼筋加工完畢，按文明施工要求分類、分批堆放、標(biāo)識。綁扎時要保證鋼筋的垂直度、圓度及排距，并設(shè)有效措施保證其穩(wěn)固； 鋼筋搭接焊時，要保證鋼筋在同一中心線上，并采取措施防止焊接應(yīng)力導(dǎo)致 拉結(jié)變形。鋼筋接頭互相錯開，符合設(shè)計及規(guī)范要求，為確保鋼筋保護層厚 度的準(zhǔn)確性，在鋼筋上綁扎專制的砂漿墊塊，雙向間距均為Ini。爐基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時要設(shè)置馬凳筋（見馬発筋簡圖），以保證鋼筋的準(zhǔn) 確位置和保護層厚度。®： Q201500 長度 L=I 1330mm/W/、 /、/U夾角30°廣廣十r I / r_ &g

10、t;20900長度 L=937mm馬凳筋簡圖推薦精選地基與基礎(chǔ)工程施工程序圖I本步工作由甲方指定給 I別的單位。II應(yīng)做丁作及提交資料：I.砼墊層，需留置試塊 I.定位測量記錄I應(yīng)做工作及提交資料：I.鋼筋出廠合格證、進 廠復(fù)檢報告 .工程報驗申請表、隱 I蔽工程記錄及自檢記錄II應(yīng)做丁.作及提交資料: I.模板丁程自檢記錄I應(yīng)做丁作及提交資料：I.工程中間檢查交接 記錄推薦精選4. 3模板工程模板以采用定型組合鋼模、大型膠合板模板為主，局部采用木模。支撐系 統(tǒng)采用鋼管腳手架及輔助方木，對拉螺栓配合，根據(jù)現(xiàn)場實際情況能使用大型 模板的位置盡量采用大型模板，對于小型基礎(chǔ)以鋼模板為主。地面以上膠合

11、模 板的混凝土垂直外角做201><20隱的45°切角。支模前應(yīng)進行配板和支撐設(shè)計，以保證其具有足夠的強度、剛度、圓度和 穩(wěn)定性。模板接逢間要用海綿條填塞嚴(yán)密，連接要牢固，保證混凝土澆筑過 程中不變形、不漏漿。程序為：環(huán)墻基礎(chǔ)整體支模，整體加固，模板支設(shè)完畢，外模設(shè)四道4) 16鋼筋，環(huán)向 用導(dǎo)鏈或緊線器扎緊，調(diào)整好垂直度，內(nèi)模用鋼架桿或方木，四周均布支撐(見 儲罐基礎(chǔ)支模示意圖）。拆模時應(yīng)注意對成品的保護，防止拆模后構(gòu)件缺棱少推薦精選已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的 要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效 應(yīng)更為不

12、利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。4.4混凝土工程為保證混凝土的施工質(zhì)量，加快施工進度，本工程的混凝土集中攪拌、混 凝土罐車運輸、泵車澆筑?；炷凉こ痰氖┕こ绦驗椋?.4. I材料采購驗收混凝土所用水泥由業(yè)主供應(yīng)，水泥進入現(xiàn)場需有出廠試驗報告及質(zhì)量證 明書，并按規(guī)定送實驗室檢驗；砂石骨料滿足設(shè)計、規(guī)范的要求，按規(guī)定送 實驗室做試驗，檢驗合格后方可用于施工。4.4. 2配合比設(shè)計施工前應(yīng)根據(jù)混凝土強度要求、骨料種類、水泥強度等級等條件送實驗 室確定各級強度混凝土的配合比。需要添加外加劑的混凝土配比，應(yīng)由實驗 室專門試驗確定。4. 4. 3混凝土攪拌現(xiàn)場設(shè)混凝土攪拌站一座，內(nèi)設(shè)一臺JS-500型混

13、凝土攪拌機，釆用自動 計量布料機，用裝載機上料，并配備一臺液壓推土機推料。攪拌站附近設(shè)水 泥庫一棟,保證攪拌時的水泥用量。攪拌選用合理的加料順序，保證每罐混凝土的攪拌時間，如果混凝土中摻 有外加劑，其攪拌時間按規(guī)范及說明調(diào)整。4. 4. 4混凝土運輸澆筑砼運輸釆用罐車，輔助用機動小翻斗車配合；盡量縮短運輸距離，混凝土 運到現(xiàn)場后用混凝土泵車進行澆筑。混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的尺寸、軸線及支架強度、穩(wěn)定性是否合格，檢 查鋼筋位置、數(shù)量等，會同有關(guān)單位共檢合格后填寫隱蔽記錄。環(huán)墻混凝土澆筑時周圈均勻下混凝土，每層高度不超過500mm，每層的澆推薦精選筑方向均相反，以防模板跑模和被擠向一邊。底部應(yīng)采用

14、插入式振動器振搗。 混凝土振搗要均勻密實，用插入式振動器振搗時，各插點的間距不宜超過規(guī)定 值且均勻布置，并正確掌握振搗時間。分層澆筑的混凝土,振搗上層混凝土，振 動棒要插入下層尚未初凝的混凝土層IOOmm左右，保證上、下兩層混凝土結(jié)合 良好。爐基礎(chǔ)砼澆筑時采用分層澆注法，施工逢留在底板頂部，施工縫的砼表面 應(yīng)在繼續(xù)澆筑砼前應(yīng)鑿毛并用水沖洗干凈。4. 4. 5砼養(yǎng)護混凝土澆筑完12小時內(nèi)，在混凝土表面覆蓋二層草袋，經(jīng)常澆水始終保 持濕潤，對混凝土進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期不低于7天。4. 5素土墊層施工混凝土驗收合格后，進行內(nèi)部回填。用于回填的土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范 要求，施工前必須會同有關(guān)單位檢查，填

15、寫好隱蔽記錄?；靥钔烈謱愉佋O(shè)， 每層虛鋪厚度控制在200 250隱，在環(huán)墻基礎(chǔ)內(nèi)壁抄測每層添鋪標(biāo)高，回填 土用蛙式打夯機分層夯實，局部采用人工夯實，回填時控制好回填土的含水 量，回填完予留一定的沉降量。回填程序：4. 6砂塾層施工砂料選擇色澤一致的中砂，為防止內(nèi)含砂礫和除去其它雜質(zhì)必須進行過 篩，分層注水，用平板振動器夯實，每層厚度150mm，夯填時注意保護預(yù)埋電 極和預(yù)埋管，局部部位用木夯搗實。砂墊層分層取樣，合格后方能施工下一Mo4. I瀝青砂墊層施工拌制瀝青砂所用的材料必須符合要求，拌和時沙的溫度控制在100°C 150°C,熱瀝青溫度為180°C200&

16、#176;C,嚴(yán)格按配合比拌和均勻；攤鋪時溫度不 低于140UC，均勻攤鋪用滾筒壓實，每層壓實厚度30_，虛鋪厚度由實驗確定；推薦精選瀝青砂墊層垂直施工縫相互錯開并留成斜槎，用熱烙鐵拍實，繼續(xù)施工時預(yù)熱 后涂一層熱瀝青，然后銜接攤鋪瀝青砂，用熱烙鐵拍實至不留痕跡。水平施 工縫先涂一層熱瀝青，再鋪瀝青砂。最后一層熱瀝青鋪壓完，用熱烙鐵燙平。 鋪壓完的瀝青砂與基層要結(jié)合牢固、密實、平整，不得用純?yōu)r青作表面處理, 不得有裂紋、起鼓、脫層等現(xiàn)象。4. 8現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差見下表項 目允許偏差檢驗方法預(yù)埋鋼板（管）、預(yù)留孔中心線位置3用尺量檢查預(yù)埋螺栓中心線位置2用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查外露尺寸+

17、10 O預(yù)留洞中心線位置10用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢査截面內(nèi)部尺寸+10 0表面平整度每米5用水準(zhǔn)儀或水平尺和楔形塞尺 檢查全長10垂直度每米5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高105.質(zhì)量保證措施5.1推行質(zhì)量管理責(zé)任制，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核，自檢互檢，原材 料檢驗和鋼筋、模板、隱蔽工程驗收技術(shù)管理制度?，F(xiàn)場推行樣板制，貫徹自 檢、互檢、交接檢制度。嚴(yán)格執(zhí)行原材料、半成品和成品的檢驗，砼試配制。 砼、砂漿配合比要準(zhǔn)確，并按要求留足試塊，工具模板應(yīng)先進行檢查，合格后方 能使用。采購的材料必須有質(zhì)量證明單，并仔細(xì)核對來料的品種、規(guī)格、數(shù) 量、質(zhì)量，做好材料的復(fù)試工作，如鋼材需做母材和焊接抽樣試驗等

18、，符合推薦精選規(guī)定要求的材料才能投入使用。并收集好材料出廠合格證和實驗報告。5.2專人收集和整理資料，施工前仔細(xì)熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，嚴(yán)格按圖 紙及規(guī)范施工，施工前做好技術(shù)交底工作。5.3對工程質(zhì)量較重要的工序和環(huán)節(jié)設(shè)置管理點，全面實行質(zhì)量管理技術(shù)負(fù) 責(zé)制；項目經(jīng)理對該工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量措施全 面實施，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)量檢測、把關(guān)。5.4必須嚴(yán)格工序控制。澆筑前施工員、質(zhì)量員對模板、鋼筋要做全面認(rèn)真 檢查，如有問題及時整修。施工中砼用料嚴(yán)格按配合比計算，并按規(guī)范要求做 好砼試塊，承重模板的拆除，班組接到拆模通知后，方可拆除模板。5.5在施工過程中，每一道工

19、序完成時，自檢、復(fù)驗合格后，及時通知監(jiān)理 驗收，驗收合格后方可進行下一道工序施工。6.安全施工措施6.1在施工前，做好安全教育工作，并辦理廠區(qū)出入證，貫徹“安全第一、 預(yù)防為主、全員動手、綜合治理”的方針，以項目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人， 全員遵守各項安全操作規(guī)程和有關(guān)安全法規(guī)，杜絕違章作業(yè)、違章指揮。6.2配備專職安全員，建立健全安全生產(chǎn)管理組織和管理制度。6.3進入施工現(xiàn)場必須佩戴出入證及扣好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶等防 護品。嚴(yán)禁高空拋物，運料要設(shè)護身欄?？锥创笥?0cm，應(yīng)加臨時木蓋防護， 腳手架搭設(shè)后，由安全員及有關(guān)人員檢查驗收，合格后方能使用。嚴(yán)格按操作 規(guī)定使用，并與墻身拉接好。6

20、.4加強現(xiàn)場用電管理，用電必須符合安全規(guī)定。要特別注意安全用電，電 工要持合格證上崗，擔(dān)負(fù)工地安全用電的重任，現(xiàn)場采用三項五線供電制，分 閘箱均安裝漏電開關(guān)控制，所有電器開關(guān)箱均配備鎖，嚴(yán)禁非專業(yè)電工拉閘和 合閘等動電的不良局面。規(guī)范工地的臨時線路的安全，不準(zhǔn)東綁西拉，嚴(yán)禁使 用老化導(dǎo)線、陳舊的設(shè)備。，加強機械、設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)管理，嚴(yán)格按照規(guī)定 辦理書面動火手續(xù)，辦理動火手續(xù)后方可動火施工，并派專人監(jiān)護。6.5崗位分工明確，不準(zhǔn)串崗操作，特殊工種不準(zhǔn)無證操作，電焊工要有焊 工證，并掛在胸前。6.6冬季施工應(yīng)做好防寒、防凍、防滑準(zhǔn)備工作，加強現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，嚴(yán)格 材料管理制度，采取消防措施，一切

21、預(yù)防為主，加強易燃材料的管理，杜絕意外推薦精選事故發(fā)生。6.7機器運轉(zhuǎn)部位必須設(shè)有防護罩。7.文明施工措施7.1建立工地施工責(zé)任制，從上到下分級落實，分組管理。7.2保持場地清潔，加強施工現(xiàn)場用水管理，做到生產(chǎn)用水和生活用水隔離。 7.3搞好現(xiàn)場材料管理，按規(guī)格將材料等堆放整齊。7.4現(xiàn)場淤泥、沉渣，應(yīng)及時清理，堆放要固定地點，定期外運，保持場地 清潔，在埋設(shè)好的孔口周圍做好圍護欄標(biāo)識，以防止人墜落孔內(nèi)。7.5嚴(yán)格遵守各方面的有關(guān)規(guī)定，防止運輸外帶污泥，造成污染，進出廠區(qū) 的施工車輛必須全部安裝阻火器。7.6現(xiàn)場掛牌生產(chǎn)，標(biāo)識醒目。8.冬、雨季施工措施8. I鋼筋工程鋼筋可以在負(fù)溫度條件下進行

22、冷拉，負(fù)溫不宜低于-20°C,鋼筋冬季焊接宜 在室內(nèi)焊接，如在室外焊接氣溫不低于-20°C，應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，焊后的接頭 嚴(yán)禁立刻碰到冰雪。8. 2砼工程8. 2. I砼工程冬季施工優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，冬季施工砼用 的砂、石、水泥和水應(yīng)保持正溫，優(yōu)先采用加熱水和蒸汽加熱法，加熱工具所 用材料以現(xiàn)場簽證為準(zhǔn),水泥標(biāo)號小于525水泥加熱不超過80°C，水泥標(biāo)號 大于525#水溫加熱不超過60°C,當(dāng)骨料不加熱時，水可以加熱到100°C，但水泥 不應(yīng)于80°C以上的水直接接觸，投料順序應(yīng)先投骨料和熱水，然后再投入水 泥。8. 2. 2砼冬季施工應(yīng)考慮將構(gòu)件