變電工程施工方案

1、杭州武林廣場(chǎng)地下商城機(jī)電設(shè)備及室內(nèi)裝修工程杭州武林廣場(chǎng)地下商城機(jī)電設(shè)備安裝及室內(nèi)裝修工程變電工程施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中鐵電氣化局集團(tuán)第一工程有限公司杭州武林廣場(chǎng)地下商城機(jī)電設(shè)備安裝及室內(nèi)裝修項(xiàng)目部2015年12月10日變電設(shè)備安裝施工方案一、工程范圍工程范圍包括供配電系統(tǒng)設(shè)備安裝（材料甲供）及動(dòng)力（含部分環(huán)控通風(fēng)、給排水消防設(shè)備自帶控制箱）和照明設(shè)備及其配電管、線的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等工作。包括以上施工范圍內(nèi)的電纜、電線、電纜橋架、動(dòng)力配電箱、照明配電箱（含雙電源切換箱），照明燈具（含應(yīng)急照明）、疏散指示、出口指示；綜合接地網(wǎng)接地端子以下所有端子箱、扁鋼、銅母排、接地電纜及其配件的采

2、購(gòu)、運(yùn)輸和保管、安裝、端子查找、清理、檢測(cè)及修補(bǔ)更換（不合格接地端子）、調(diào)試等工作； 二、系統(tǒng)描述動(dòng)力照明工程采用三相四線制配電系統(tǒng)和TN-S接地保護(hù)系統(tǒng)。系統(tǒng)參數(shù)詳見下表：表1-4-1 動(dòng)力照明系統(tǒng)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1配電系統(tǒng)方式TN-S（獨(dú)立的N線和PE線）2系 統(tǒng) 電 壓AC 380/220V3額 定 頻 率50Hz根據(jù)用電設(shè)備的重要程度，低壓配電與動(dòng)力照明負(fù)荷劃分為三級(jí)，具體如下： 一級(jí)負(fù)荷：噴淋泵、加壓風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、消防廢水泵、應(yīng)急照明、消防控制室等消防設(shè)備，弱電機(jī)房、電梯、雨水泵、機(jī)械停車用電等。 二級(jí)負(fù)荷：商業(yè)、餐廳用電，冷熱水機(jī)組及其配套的水泵等。 三級(jí)負(fù)荷：扶梯、貨梯、

3、普通風(fēng)機(jī)等。 展覽館負(fù)荷等級(jí)是由展覽館設(shè)計(jì)院提供： 二級(jí)負(fù)荷：消防水泵、消防設(shè)備、生活水泵房、部分照明等。 三級(jí)負(fù)荷：展柜用電、普通照明、冷水機(jī)組及配套水泵、室外動(dòng)力、泛光照明等。低壓配電與動(dòng)力照明負(fù)荷采用電壓級(jí)：交流380/220V；應(yīng)急照明采用正常交-交旁路，應(yīng)急直-交逆變的供電模式，輸出電壓為380/220V，容量滿足額定負(fù)載下90分鐘的供電要求；安全電壓照明采用交流36V。一級(jí)負(fù)荷由雙電源、雙線路供電，在兩路電源末端采用雙電源切換裝置，一路電源故障時(shí)，雙電源切換動(dòng)作，保證設(shè)備供電的可靠性。一級(jí)負(fù)荷中的特別重要負(fù)荷除采用雙電源切換外，還設(shè)置應(yīng)急電源裝置。二級(jí)負(fù)荷雙電源、單線路供電，從變電

4、所的低壓母線引出一回電源線路至設(shè)備的電源箱，當(dāng)變電所一回電源故障時(shí)，0.4kV母聯(lián)斷路器自動(dòng)投入，設(shè)備由另一路電源供電。三級(jí)負(fù)荷僅需由一回電源供電，當(dāng)供電系統(tǒng)一路電源失電時(shí)，在變電所自動(dòng)切除該部分的負(fù)荷。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50303-2011）（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013 ）（3）電力變壓器運(yùn)行規(guī)程（DL/T 572-2010） （4）電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB 50150-2006 ）（5）電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50168-2006 ）（6）接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50169-2006 ）（7）電氣裝置安裝工程

5、 盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50171-92 ）（8）35kV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50173-92 ）（9）母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50149-2002）（10）低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50254-2014） （11）電力變壓器運(yùn)行規(guī)程（DL/T 572-2010）（12）現(xiàn)場(chǎng)絕緣試驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則（DL474.15-2006）（13）接地裝置工頻特性參數(shù)的測(cè)量導(dǎo)則（DL 475-2006） （14）國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集電氣專業(yè)圖集四、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件施工1、施工條件：設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝是施工關(guān)鍵工序之一，也是一項(xiàng)隱蔽工程，在土建設(shè)備房主體工程完工后進(jìn)行，由

6、預(yù)埋組完成此項(xiàng)工作，施工時(shí)與裝修承包商密切配合。與裝修單位聯(lián)系，辦理施工交樁手續(xù)，確定變電所地平標(biāo)高。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，復(fù)核槽鋼的規(guī)格型號(hào)，結(jié)構(gòu)層預(yù)留孔洞是否與設(shè)計(jì)相符。與車站管理單位聯(lián)系施工用電。2、控制參數(shù)/要點(diǎn)：加工預(yù)埋件預(yù)埋件安裝混凝土澆注施工準(zhǔn)備自檢和填寫安裝記錄檢驗(yàn)批分項(xiàng)工程驗(yàn)收(1)施工流程（2）測(cè)量定位1）根據(jù)施工圖紙以及結(jié)構(gòu)層預(yù)留孔洞的位置，測(cè)量出基礎(chǔ)槽鋼的安裝位置，應(yīng)使基礎(chǔ)槽鋼與墻面保持平行。2）根據(jù)成列開關(guān)柜排列情況，復(fù)核一次電纜、二次電纜孔位置。（3）固定角鋼安裝1）槽鋼位置確定后，將固定角鋼用脹錨螺栓固定在裝修層上。2)固定角鋼的固定間距宜為1m左右，應(yīng)在槽鋼兩側(cè)固定。1

7、234圖6.1.1-3基礎(chǔ)槽鋼安裝圖1槽鋼 2角鋼 3墊鐵 4脹錨螺栓4(4)基礎(chǔ)槽鋼安裝1)先將固定角鋼的脹錨螺栓擰緊。2)根據(jù)裝修層的地面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)槽鋼的安裝高度，如果安裝高度不夠，在槽鋼下面放置墊鐵進(jìn)行調(diào)整，滿足要求后用電焊機(jī)將槽鋼點(diǎn)焊在固定角鋼上。3)兩根槽鋼調(diào)平后，應(yīng)復(fù)核兩根槽鋼之間的距離、對(duì)角線、水平度，確定無誤后將槽鋼焊接牢固。(5)施工要點(diǎn)1）槽鋼或?qū)к壟c其相應(yīng)固定件間、組成導(dǎo)軌的各個(gè)部件間的接觸面平整，焊接牢靠。2）預(yù)埋件表面除銹后進(jìn)行防腐處理，先涂一遍防銹漆，再涂?jī)杀楦讳\漆。3）設(shè)備連續(xù)布置時(shí)，基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)焊接成連續(xù)整體，整體框架設(shè)置兩處接地扁鋼，扁鋼與預(yù)埋件牢固

8、焊接（直流設(shè)備除外）。該接地扁鋼就近經(jīng)變電所設(shè)備開孔引至電纜夾層，夾層內(nèi)外露長(zhǎng)度不小于150mm，引出端設(shè)12螺栓接孔。4）混凝土澆注完成后，35kV GIS基礎(chǔ)框架高出裝修層13mm，其余預(yù)埋件頂面與裝修地面平齊。兩預(yù)埋槽鋼或?qū)к夐g的平行度及平直度不大于1mm/m，全長(zhǎng)范圍內(nèi)總誤差不大于2mm。預(yù)埋件與相應(yīng)安裝設(shè)備間的接觸面應(yīng)平整。 3、檢查驗(yàn)收：(1)主控項(xiàng)目1)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、制作及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察及尺測(cè)，查閱施工設(shè)計(jì)圖。2)同一設(shè)備房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件頂面平齊，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查。3)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件接地可靠，接地方式與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)

9、要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，查閱施工設(shè)計(jì)圖及隱蔽工程記錄。4)預(yù)埋件的平行度及平直度允許偏差為1mm/m，全長(zhǎng)允許偏差為2mm/m。檢驗(yàn)方法：鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀及水平尺測(cè)量，隨工檢查，查閱圖紙與隱蔽工程記錄。(2)一般項(xiàng)目1)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件的表面平直光潔，涂層均勻、無漏涂且符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固，焊縫飽滿，無假焊或漏焊現(xiàn)象、不應(yīng)有裂縫、氣泡。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件與土建預(yù)埋件焊接牢固，并經(jīng)防腐處理。檢驗(yàn)方法：目測(cè)和查閱隱蔽工程記錄。(3)對(duì)預(yù)埋件整體框架的平直度、位置進(jìn)行校核，經(jīng)技術(shù)人員檢測(cè)后，達(dá)到工程設(shè)計(jì)要求，填寫好預(yù)埋件的安裝記錄。請(qǐng)監(jiān)

10、理工程師對(duì)預(yù)埋件的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，質(zhì)量符合要求，批準(zhǔn)可以進(jìn)行下一道工序的施工。由裝修承包商進(jìn)行混凝土的澆注，混凝土澆注時(shí)與土建配合，同時(shí)注意預(yù)埋件與裝修層地面的高差。填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表，請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)該分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。基礎(chǔ)槽鋼安裝的允許偏差表 表1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1不直度每m1全長(zhǎng)52水平度每m1全長(zhǎng)53位置誤差及不平行度全長(zhǎng)5五、電纜橋架及橋架1、施工條件：（1）檢查變電所電纜夾層地面應(yīng)平整清潔，夾層高度應(yīng)滿足橋架安裝需要。（2）復(fù)核電纜橋架的規(guī)格型號(hào)應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙與一致，檢查電纜橋架外表應(yīng)光滑平整，鍍鋅層均勻。2、控制參數(shù)/要點(diǎn)：（1）施工流程（2）測(cè)量定位：根據(jù)施工

11、圖紙確定橋架的走向及安裝位置，并劃線，安裝間距為0.8米/套。（3）立柱安裝：在錨栓安裝位置用電鉆按照錨栓安裝鉆孔要求進(jìn)行鉆孔，鉆孔使用14的鉆頭，打孔的深度為40mm，鉆孔直徑的誤差不得超過+0.50.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔完成后，用專用氣筒將內(nèi)部清潔干凈。放入錨栓：將M10的錨栓按照安裝要求裝入安裝孔洞內(nèi)。螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。在直線段一端的標(biāo)定位置上放上立柱，確認(rèn)立柱垂直后，用膨脹螺栓固定牢固。應(yīng)保證橋架立柱的底板與地面充分接觸，地面不平整時(shí)，可在底板下加墊扁鋼或墊片，應(yīng)保證立柱的穩(wěn)固。在直線段的另一端采用同樣的方法安裝另一根立柱。在兩根立柱間繃上兩根尼

12、龍線，一根在立柱上部，一根在立柱下部，調(diào)整兩根線平行且在同一垂直面上。以地面上的墨線、墨線上的立柱位置和兩根尼龍線為基準(zhǔn)，安裝直線上其余的立柱。夾層內(nèi)的其他立柱采用同樣的方法進(jìn)行安裝。注意保證同一列支架的兩排立柱應(yīng)平行，同一組的兩根立柱連線應(yīng)與支架走向垂直。（4）橋架安裝：橋架直線段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接頭處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。所內(nèi)電纜支架第二層上敷設(shè)接地扁鋼，與支架通過圓頭螺栓連接，扁鋼搭接長(zhǎng)度大于100mm。支架安裝時(shí)應(yīng)垂直于水平面；每個(gè)支架錨栓，配一平墊、一彈墊、一螺母。支架安裝前檢查支架型號(hào)是否正確、支架鍍鋅層是否完好，支架安裝完成后應(yīng)牢固。支架與吊架距離結(jié)構(gòu)頂面不

13、應(yīng)小于200mm；距地面高度不應(yīng)低于150mm。（5）接地線安裝：橋架內(nèi)的接地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在橋架內(nèi)一側(cè)，連接螺栓直徑不應(yīng)小于 6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，壓接牢固。金屬橋架的連接處用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè)。 橋架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與電纜夾層接地母排相連接，橋架間連接板的兩端應(yīng)保證可靠接地連通。3、檢查驗(yàn)收：(1)主控項(xiàng)目1)電纜橋支架的類型、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)合格證、質(zhì)量證明文件，查閱施工設(shè)計(jì)圖。2)電纜橋支架必須可靠接地，接地扁鋼焊接應(yīng)焊縫飽滿，不少于三面施焊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3) 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上安裝的電纜橋支架有絕緣安裝要求

14、時(shí)，如遇結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)須加裝絕緣墊片，并進(jìn)行絕緣測(cè)試。檢驗(yàn)方法：用萬用表或兆歐表測(cè)量。4)電纜橋支架安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，相鄰立柱之間距離宜為800mm，最大不應(yīng)超過1000mm。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、儀器檢測(cè)，查閱驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 (2)一般項(xiàng)目1) 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜支架的層間允許最小距離值：控制電纜120mm，10KV及以下電力電纜150200mm；電纜支架最上層至溝頂或樓板的距離：電纜隧道及夾層300350mm，最下層至溝底或地面的距離：電纜隧道及夾層100150mm。受結(jié)構(gòu)影響除外。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查。2) 電纜支架與接地扁鋼焊接部位應(yīng)做防腐處理。檢驗(yàn)方法：目測(cè)。(3)對(duì)支架、橋架安裝進(jìn)行自檢后

15、，技術(shù)人員填寫設(shè)備安裝技術(shù)記錄。(4)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)支架、橋架安裝的質(zhì)量進(jìn)行檢查，質(zhì)量符合要求，批準(zhǔn)可以進(jìn)行下一道工序的施工。(5)填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表，請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)該分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。六、接地系統(tǒng)安裝施工1、施工條件：(1)裝修承包商提前對(duì)墻面粉刷、抹面，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝完成。2、控制參數(shù)/要點(diǎn)：（1）施工流程(2)測(cè)量定位：對(duì)車站內(nèi)預(yù)留接地引出點(diǎn)接地電阻進(jìn)行復(fù)測(cè)。接地電阻值不大于0.5，根據(jù)接地引出點(diǎn)的位置及施工圖紙確定接地電纜的敷設(shè)路徑。室內(nèi)接地干線距地坪垂直高度300mm,距墻水平距離20mm，干線接地扁鋼固定點(diǎn)間距在水平段為1m,在轉(zhuǎn)彎處為0.3-0.5m。（3）接地

16、扁鋼安裝1）主接地母線為鍍鋅扁鋼50*5，分支接地母線為鍍鋅扁鋼50*5。2）每列開關(guān)柜基礎(chǔ)槽鋼的接地點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。3）扁鋼與扁鋼的搭接均采用水平搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于扁鋼寬度的兩倍，扁鋼與槽鋼的搭接應(yīng)采用水平搭接，焊接部位應(yīng)做防腐處理。4）成列開關(guān)柜接地母線應(yīng)有兩處接地，接地端子應(yīng)在焊接接地支線時(shí)預(yù)留在設(shè)備開孔的下方。變壓器外殼接地、變壓器中性點(diǎn)接地，交、直流及控制信號(hào)屏外殼接地，直流開關(guān)柜的電纜接地等其它單獨(dú)柜體外殼接地均應(yīng)留有接地端子。5）接地支線安裝完成后及時(shí)填寫隱蔽工程記錄，接地母線安裝完成后填寫接地母線安裝記錄。3、檢查驗(yàn)收：(1)主控項(xiàng)目1)接地裝置的安裝

17、應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，選用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，接地裝置的材料應(yīng)采用銅材或鋼材。當(dāng)采用鋼材時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，最小允許規(guī)格尺寸扁鋼截面100mm²,厚度4mm。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)合格證、質(zhì)量證明文件，測(cè)量檢查。2)接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量檢查。3)接地裝置的母排有絕緣安裝要求時(shí)應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)鋼筋絕緣。檢驗(yàn)方法：隨工檢查，查閱土建施工單位的試驗(yàn)報(bào)告。(2)一般項(xiàng)目1)接地體（線）的連接可采用搭接焊接或螺栓連接。若選用搭接焊接時(shí)，必須符合下列規(guī)定：a)焊接處應(yīng)采用防腐措施；b)扁鋼為其寬度2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）；c) 圓鋼為其

18、直徑的6倍；d)圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍；e)緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。2)明敷接地線敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 敷設(shè)位置不得妨礙設(shè)備拆卸與維修，且便于檢查。b)支撐間的距離：水平直線段宜為0.51.5m；垂直段宜為1.53m；彎曲段宜為0.30.5m。c)沿建筑墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為200300mm，地線與墻壁距離宜為1015mm。d) 當(dāng)接地線跨越建筑物伸縮、沉降縫時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)償措施。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查。3)接地干線穿墻敷設(shè)時(shí)，應(yīng)加PVC阻燃套管保護(hù)。接地干線表面應(yīng)涂以15100mm寬度相等的黃色和綠色相間條紋。檢驗(yàn)方法

19、：觀察檢查。4)接地干線至少應(yīng)在不同的兩點(diǎn)與接地網(wǎng)相連接，每一設(shè)備的工作接地和保護(hù)接地應(yīng)與接地裝置可靠連接。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、尺量。(3)對(duì)接地裝置安裝進(jìn)行自檢后，技術(shù)人員填寫設(shè)備安裝技術(shù)記錄。(4)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)接地裝置安裝的質(zhì)量進(jìn)行檢查，質(zhì)量符合要求，批準(zhǔn)可以進(jìn)行下一道工序的施工。(5)填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表，請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)該分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。七、設(shè)備吊裝運(yùn)輸及安裝施工1、施工條件：變電所的設(shè)備運(yùn)輸在裝修承包商將所內(nèi)的地面裝修完并且地面的混凝土養(yǎng)護(hù)期達(dá)到要求后才進(jìn)行，由設(shè)備運(yùn)輸組完成此項(xiàng)工作，安裝組配合將設(shè)備移到各設(shè)備房。設(shè)備運(yùn)輸是變電所施工的一個(gè)難點(diǎn)，各站施工單位多，其受軌道施工

20、進(jìn)度、裝修施工進(jìn)度及土建預(yù)留孔洞等條件的限制，具備設(shè)備運(yùn)輸?shù)臈l件和時(shí)間比較短，設(shè)備運(yùn)輸必須要求軌道承包商和裝修承包商及土建承包商等密切配合，為設(shè)備的運(yùn)輸通道創(chuàng)造條件。（1）了解擬選運(yùn)輸?shù)缆窐蛄?，涵洞、路段等?gòu)筑物承載力，查看道路路面上有無影響設(shè)備運(yùn)輸?shù)恼系K物。（2）選擇線路最短，最便捷的運(yùn)輸路徑。（3）勘測(cè)各裝卸地點(diǎn)是否滿足作業(yè)要求。（4）檢查設(shè)備入口處承臺(tái)的強(qiáng)度、面積，對(duì)強(qiáng)度有懷疑的地點(diǎn)需進(jìn)行加固，用枕木、鋼板、工字鋼搭建臨時(shí)過渡平臺(tái)。2、控制參數(shù)/要點(diǎn)：(1)設(shè)備吊裝及運(yùn)輸：設(shè)備吊裝及運(yùn)輸中，吊裝由起重工作業(yè)，吊裝時(shí)檢查吊裝人員的特種作業(yè)證書。柜頂設(shè)吊點(diǎn)者，吊索應(yīng)利用柜頂?shù)觞c(diǎn)；未設(shè)有吊點(diǎn)者

21、，吊索應(yīng)掛在四角承力結(jié)構(gòu)處，吊裝時(shí)宜保留并利用包裝箱底盤，避免索具直接接觸柜體。柜體在室內(nèi)搬運(yùn)、位移應(yīng)采用液壓車、滾杠和吊鏈吊裝及移動(dòng)，不應(yīng)采用人力撬動(dòng)方式。(2)設(shè)備安裝：將變壓器移至基礎(chǔ)預(yù)埋件與變壓器底座連接螺栓預(yù)留孔位置并拆除變壓器滾輪，用不銹鋼螺栓連接固定；變壓器及其附件外殼和其他非帶電金屬部分，均應(yīng)有可靠的接地，其中動(dòng)力變壓器的中性點(diǎn)應(yīng)單獨(dú)與接地母線相連，必須符合規(guī)范規(guī)定；整流變及35KV動(dòng)力變母線相間及對(duì)地的安全距離不小于300mm。1500v直流開關(guān)柜、整流器柜、負(fù)極柜采用下部鋪設(shè)絕緣墊板，柜體用絕緣墊片安裝固定，絕緣電阻大于1M。35KV開關(guān)柜、交直流盤、控制信號(hào)屏、鋼軌電位限

22、制裝置、0.4KV低壓開關(guān)柜、排流柜、成套配電柜、控制柜的柜體安裝應(yīng)按施工圖紙布置，按圖紙位置的順序?qū)⒐耋w安放到基礎(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜體只找正面板與側(cè)面的垂直度。成列柜體按順序就位后先找正兩端的，然后逐臺(tái)找正，以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm 鐵片調(diào)整，每處墊片最多不超過三片。 按柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位攻絲鉆孔，孔徑符合設(shè)計(jì)要求。 柜體就位找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置，裝有電器的可開啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。1500V直流開關(guān)柜手車推拉靈活、無卡阻、碰撞現(xiàn)象。接地觸頭接觸緊密，接入時(shí)觸頭比主

23、觸頭先接觸，退出時(shí)接地觸頭后脫開，主觸頭的動(dòng)、靜觸頭中心線一致，接觸緊密，小車的互換性好。盤柜內(nèi)母線與母線、母線與電氣接線端子的螺栓緊密。盤柜面油漆完整、無銹蝕。標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全、清晰、正確。成列盤柜的垂直度、水平偏差、盤柜面偏差和盤柜間接縫的允許偏差符合下表：3、檢查驗(yàn)收：(1)變壓器安裝主控項(xiàng)目1)變壓器的銘牌參數(shù)、外型尺寸、外型結(jié)構(gòu)、重量及引線方向等應(yīng)符合合同要求，安裝位置正確，附件齊全。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，查驗(yàn)供貨合同及設(shè)計(jì)圖紙。2)干式電力變壓器交接試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)測(cè)量繞組連同套管在各分接頭位置的直流電阻值，其相間差：對(duì)容量為1600KVA及以下的干式電力變壓器，小于三相平

24、均值的4，對(duì)容量為1600KVA以上的干式電力變壓器，小于三相平均值的2。其線間差：對(duì)容量為1600KVA以上的干式電力變壓器，小于三相平均值的1，且與同溫度出廠測(cè)量值比較相對(duì)變化不大于2。b)測(cè)量所有分接變化，符合銘牌電壓變化規(guī)律且額定分接允許誤差為±0.5，其它分接允許誤差小于1。c)檢測(cè)三相變壓器接線組別或單相變壓器極性與銘牌標(biāo)示相符。d)測(cè)量繞組絕緣電阻、吸收比，絕緣電阻不低于出廠試驗(yàn)值的70。e)容量8000KVA以下的干式電力變壓器應(yīng)進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，容量8000KVA及以上的有條件時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。f)測(cè)量鐵芯對(duì)地絕緣電阻，其值不小于5M。檢驗(yàn)方法：查閱試

25、驗(yàn)報(bào)告。3)干式電力變壓器安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)所有緊固件緊固，絕緣件完好。b)金屬部件無銹蝕、無損傷、鐵芯無多點(diǎn)接地。c)繞組完好、無變形、無移位、無損傷、內(nèi)部無雜物，表面光滑無裂紋。d)引線連接導(dǎo)體間對(duì)地的距離符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50060-92配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，裸導(dǎo)體表面無損傷、毛刺和尖角、焊接良好。e)規(guī)定接地的部位有明顯標(biāo)志，固定的螺帽、螺栓應(yīng)安裝牢固，變壓器的相色標(biāo)志正確、清晰。檢驗(yàn)方法：目測(cè)。(2)一般項(xiàng)目1)裝有滾輪的變壓器在設(shè)備就位后，應(yīng)將滾輪卸下后固定或用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。2)溫控、溫顯裝置安裝應(yīng)符合下列要求：a)溫控裝置完好無損，規(guī)格

26、、型號(hào)符合合同要求或設(shè)計(jì)規(guī)定，有符合規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)志。b)溫控正確，溫控開關(guān)可在全量程內(nèi)任意整定，溫控裝置各開關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作正確，指示燈完好。c)溫控裝置對(duì)電磁干擾不敏感。d)溫控裝置自檢定程序正常，輸出接口制式符合合同要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，試操作。3)干式變壓器安裝允許偏差：基礎(chǔ)型鋼的頂部平直度每米1mm，全長(zhǎng)5mm；外殼安裝的每米垂直度1.5mm，盤頂垂直度2mm，盤頂平整度1mm；外殼中心與器身中心5mm。檢驗(yàn)方法：目測(cè)。4)整流變壓器母排所有的連接螺栓應(yīng)用力矩扳手檢查，其緊固力矩應(yīng)符合表1的規(guī)定：鋼制螺栓的緊固力矩值 表1螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）M88.810.8M1017.72

27、2.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.2檢驗(yàn)方法：力矩扳手檢查(3)盤柜（非絕緣）安裝主控項(xiàng)目1)各類盤柜等設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面防護(hù)層涂層完整，本體接地可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及查閱圖紙及資料。2)盤、柜等設(shè)備上安裝的元、器件完好無損、固定牢靠；瓷件和絕緣表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損等缺陷；二次回路接線正確、連接可靠。3)盤、柜等設(shè)備上安裝的35kV斷路器、400V斷路器的型號(hào)、規(guī)格及安裝位置符合設(shè)計(jì)要求；斷路器動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，傳動(dòng)裝置動(dòng)作靈活，固定可靠，觸頭接頭緊密，所

28、有傳動(dòng)部位無卡阻現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、操作檢查，查閱試驗(yàn)記錄。4)35kV斷路器、400V斷路器的操作機(jī)構(gòu)及斷口的耐壓強(qiáng)度、觸頭的行程、超行程及分、合閘及閉鎖裝置動(dòng)作靈活、可靠，復(fù)位準(zhǔn)確，扣合可靠。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、操作檢查，查閱試驗(yàn)記錄。(4)一般項(xiàng)目1)盤柜與基礎(chǔ)預(yù)埋件間的連接固定牢固，所有緊固件應(yīng)滿足防腐要求，盤、柜內(nèi)清潔、無雜物。檢驗(yàn)方法：目測(cè)，操作檢查。2)35kV斷路器、400V斷路器搖出、搖入柜體應(yīng)靈活、無卡阻和碰撞現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：目測(cè)，操作檢查。3)盤、柜內(nèi)母線與母線、母線與電氣接線端子的螺栓搭接應(yīng)緊密，連接螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：力矩扳手

29、檢查，查閱安裝記錄。4)成列盤、柜的垂直度、水平偏差、盤柜面偏差和盤柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定：成列盤柜允許偏差 表2項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度< 1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<2檢驗(yàn)方法：目測(cè)，測(cè)量檢查。5)二次回路接線固定牢靠，排列整齊；回路編號(hào)正確、字跡清晰。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、尺量。(5)盤柜（絕緣）安裝主控項(xiàng)目1)各類盤柜等設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面防護(hù)層涂層完整，本體接地可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查及查閱圖紙及資料。2)盤、柜等設(shè)備上安裝的元、器件完好無損、固定

30、牢靠；瓷件和絕緣表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損等缺陷；二次回路接線正確、連接可靠。3)盤、柜等設(shè)備上安裝的1500V直流斷路器的型號(hào)、規(guī)格及安裝位置符合設(shè)計(jì)要求；斷路器動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，傳動(dòng)裝置動(dòng)作靈活，固定可靠，觸頭接頭緊密，所有傳動(dòng)部位無卡阻現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、操作檢查，查閱試驗(yàn)記錄。4)盤柜本體安裝時(shí)本體與槽鋼間應(yīng)墊絕緣墊隔離，固定采取絕緣措施，保證設(shè)備與槽鋼完全絕緣。檢驗(yàn)方法：測(cè)試。5)1500V直流斷路器的操作機(jī)構(gòu)及斷口的耐壓強(qiáng)度、觸頭的行程、超行程及分、合閘及閉鎖裝置動(dòng)作靈活、可靠，復(fù)位準(zhǔn)確，扣合可靠。檢驗(yàn)方法：目測(cè)，操作檢查。(6)一般項(xiàng)目1)盤、柜與基礎(chǔ)預(yù)埋件固定牢靠，所有緊固件應(yīng)滿足防腐

31、要求，盤、柜內(nèi)清潔、無雜物。檢驗(yàn)方法：目測(cè)，操作檢查。2)1500V直流柜斷路器小車推拉應(yīng)靈活、無卡阻、碰撞現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：目測(cè)，操作檢查。3)盤、柜內(nèi)母線與母線、母線與電氣接線端子的螺栓搭接應(yīng)緊密，連接螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：力矩扳手檢查，查閱安裝記錄。4)成列盤、柜的垂直度、水平偏差、盤柜面偏差和盤柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：目測(cè)，測(cè)量檢查。5)二次回路接線固定牢靠，排列整齊；回路編號(hào)正確、字跡清晰。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、尺量。(7)設(shè)備安裝完成進(jìn)行自檢后，技術(shù)人員填寫設(shè)備安裝技術(shù)記錄。(8)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)開關(guān)柜的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，質(zhì)量符

32、合要求，批準(zhǔn)可以進(jìn)行下一道工序的施工。(9)預(yù)留孔洞在電纜敷設(shè)之后統(tǒng)一進(jìn)行封堵。(10)電氣試驗(yàn)由試驗(yàn)組統(tǒng)一進(jìn)行，并出具試驗(yàn)報(bào)告。(11)填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表，請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)該分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。八、電纜敷設(shè)施工1、施工條件：（1）清掃變電所電纜夾層、電纜豎井、電纜溝的衛(wèi)生，檢查電纜支架、電纜橋架是否連接牢固、接地可靠。（2）檢查電纜的型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、絕緣情況，都必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。（3）技術(shù)人員編制電纜清冊(cè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算出每一根電纜的長(zhǎng)度，綜合考慮電纜總體排布方案，根據(jù)施工圖對(duì)電纜的排列，確定電纜施放的先后次序。（4）準(zhǔn)備電纜標(biāo)識(shí)牌。電纜標(biāo)識(shí)牌采用計(jì)算機(jī)配合專用

33、線號(hào)燙印機(jī)燙印，字跡清晰，經(jīng)久耐用。（5）對(duì)電纜需穿的管道要進(jìn)行檢查清理，去除管口毛刺，必要時(shí)在管內(nèi)加穿引線。2、控制參數(shù)/要點(diǎn)：(1)電纜檢查：電纜到貨后必須檢查電纜的型號(hào)、電壓等級(jí)、合格證等與設(shè)計(jì)是否相符；檢查電纜外部有無損傷，并進(jìn)行絕緣測(cè)試，控制電纜用500V兆歐表?yè)u測(cè)絕緣，對(duì)地電阻不低于5M；35KV電力電纜用2500V兆歐表?yè)u測(cè)絕緣，對(duì)地電阻不低于400M；檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑，線芯直接誤差不大于標(biāo)稱直徑的1；(2)電纜敷設(shè)：水平敷設(shè)時(shí)電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整齊。盡可能減少交叉，滿足最小轉(zhuǎn)彎半徑要求。 垂直敷設(shè)電纜時(shí)，自上而下進(jìn)行敷設(shè)；敷設(shè)前，選好位置，架

34、好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近設(shè)制動(dòng)和防滑措施。管內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí)檢查鋼管管口需平整光滑，無毛刺。鋼管內(nèi)是否有雜物，在敷設(shè)電纜前，應(yīng)將雜物清理干凈。敷設(shè)電纜的電纜管，在穿越防火分區(qū)處按設(shè)計(jì)要求的位置，有防火阻隔措施。電纜最小彎曲半徑 表1電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D20D注：表中D為電纜外徑電纜平行交叉時(shí)的最小凈距 表2項(xiàng) 目最小凈距（m）平行交叉電力電纜間及其與控制電纜間10KV及以下01005010KV以下025050控制電纜間0503、檢查驗(yàn)

35、收：(1)主控項(xiàng)目1)電纜型號(hào)、電壓規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。每盤電纜進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試。檢驗(yàn)方法：查閱施工設(shè)計(jì)圖及測(cè)試記錄。2)控制電線和電纜，線間、對(duì)地間的絕緣電阻必須大于0.5M；高壓電纜試驗(yàn)項(xiàng)目如下：a) 測(cè)量絕緣電阻。b) 耐壓試驗(yàn)并測(cè)量泄漏電流。c)核對(duì)相位。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查。3)電纜外觀應(yīng)無損傷，敷設(shè)時(shí)嚴(yán)禁有絞擰，對(duì)鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷的電纜不得使用。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4)金屬電纜橋架或支架及電纜導(dǎo)管必須接地（PE）可靠。電力電纜的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，當(dāng)電纜芯線截面積在150mm²及以上時(shí)，接地線截面積不應(yīng)小于25mm²。檢驗(yàn)方法：觀

36、察檢查。5)電力電纜及控制電纜的接線必須準(zhǔn)確，回路標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。并聯(lián)運(yùn)行的電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、相位應(yīng)一致。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。6)進(jìn)入絕緣安裝盤柜的有金屬鎧裝保護(hù)的電纜，應(yīng)一端接地，另一端浮空，不能與柜體框架連接。檢驗(yàn)方法：目測(cè)，查閱安裝記錄與試驗(yàn)報(bào)告。(2)一般項(xiàng)目1)交流單芯電纜的保護(hù)管及固定用的金具和支架不得形成閉合鐵磁回路。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2)電纜排列整齊、少交叉，垂直敷設(shè)或大于45º傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜支持點(diǎn)的間距在水平敷設(shè)方式上不應(yīng)大于800mm；電纜在垂直敷設(shè)方式上不應(yīng)大于1500mm，控制電纜在垂直敷設(shè)方式上不應(yīng)大于1000mm。檢

37、驗(yàn)方法：測(cè)量檢查。3)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合：a)大于45º傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)一固定點(diǎn)。b)水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎處及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)，垂直敷設(shè)的電纜固定點(diǎn)間距不大于1500mm；垂直敷設(shè)的控制電纜固定點(diǎn)的間距不大于1000mm。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查。4)電纜敷設(shè)時(shí)，交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜最小允許彎曲半徑為15D；多芯控制電纜最小允許彎曲半徑為10D。檢驗(yàn)方法：測(cè)量檢查。5)敷設(shè)電纜的電纜溝和豎井，按設(shè)計(jì)要求位置有防火隔堵措施。電纜的首端、尾端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起訖點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡

38、應(yīng)清晰，不易脫落；規(guī)格宜統(tǒng)一，應(yīng)能防腐，掛裝牢靠。檢驗(yàn)方法：目測(cè)、查閱試驗(yàn)報(bào)告電纜敷設(shè)檢驗(yàn)指標(biāo) 表1檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜排列符合設(shè)計(jì)，排列整齊彎度一致，少交叉。電纜備用長(zhǎng)度可做12個(gè)電纜頭或接頭的長(zhǎng)度。標(biāo)志牌裝設(shè)在電纜頭、接頭處，隧道及豎井兩端，入孔內(nèi)裝設(shè)；編號(hào)清晰，不宜脫落，掛裝牢固。電纜固定點(diǎn)位置水平敷設(shè)電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、接頭兩端，垂直敷設(shè)電纜每個(gè)支持點(diǎn)。九、電纜頭制作施工1、施工條件：（1） 制作電纜頭的材料已準(zhǔn)備齊全。（2）電纜所接引的盤 、柜 、箱就地按鈕等已安裝驗(yàn)收完畢。( 3 ) 所敷設(shè)的電纜已確認(rèn)無誤 ，整理 、固定完畢。（4）電纜絕緣已測(cè)試合 格。（5）已對(duì)施工人員進(jìn)行過電

39、纜頭制作方法的培訓(xùn)和技術(shù)交底。2、控制參數(shù)/要點(diǎn)：（1）電纜絕緣測(cè)試: 將電纜封口打開，用 2500V 搖表測(cè)試電纜絕緣，10kV以上絕緣電纜對(duì)地電阻不低于400M。（2）35kV電纜頭制作：剝外護(hù)套：自電纜端頭剝除電纜外護(hù)套，長(zhǎng)度為L(zhǎng)+470mm（L為端子孔深）。保留30mm鋼絲鎧裝（鎧裝斷口用扎線扎緊）及10mm內(nèi)護(hù)套，其余剝?nèi)ァＳ媚z粘帶將銅屏蔽帶的端頭臨時(shí)包好，清理填充物。焊接地線，確定安裝尺寸：將銅編織帶在相應(yīng)位置進(jìn)行滲錫處理后，用扎線扎緊在內(nèi)護(hù)套以上20mm處的銅屏蔽層上，用錫焊牢，或用恒力彈簧抱箍抱緊，再將銅編織帶扎緊在鎧裝上，用錫焊牢，或用恒力彈簧抱箍抱緊。在離外護(hù)套斷口大約40

40、mm位置將銅編織帶固定。在電纜內(nèi)、外護(hù)套斷口上，銅編織帶外繞12層填充膠（注：繞包后的外徑應(yīng)小于熱縮管內(nèi)徑）。在距電纜端頭：L+340mm（L為端子孔深）位置，用膠粘帶作好標(biāo)記，以備后用?？s熱縮管：將熱縮管套入電纜，熱縮管一端與標(biāo)記齊平，從標(biāo)記處起加熱熱縮管（注意：熱縮管縮好后其頂端需與標(biāo)記齊平）另一端與電纜外護(hù)套自然搭接，在熱縮管下端包繞幾層膠粘帶，加強(qiáng)密封。剝銅屏蔽層、半導(dǎo)電層：自熱縮管端口向上量取15mm長(zhǎng)銅屏蔽層， 其余銅屏蔽層去掉；自銅屏蔽斷口向上量取15mm長(zhǎng)半導(dǎo)電層，其余半導(dǎo)電層去掉；半導(dǎo)電層末端用砂紙或砂布打磨成小斜坡，使之平滑過渡；繞二層半導(dǎo)電帶將銅屏蔽層與外半導(dǎo)電層之間的臺(tái)階蓋住。將絕緣表面用粗砂紙打磨以去除附在絕緣表面的半導(dǎo)電粉塵，再用細(xì)砂紙 或砂布將絕緣層表面砂光。剝線芯絕緣：自電纜末端剝?nèi)ゾ€芯絕緣及內(nèi)屏蔽層，長(zhǎng)度L+30mm（L為端子孔深），將絕緣層端頭倒角1.5mm×45°。復(fù)核絕緣長(zhǎng)度：280mm。在熱縮管端