軟膠囊生產(chǎn)工藝技術(shù)及設(shè)備

1、軟膠囊生產(chǎn)工藝技術(shù)及設(shè)備 一、 概述 軟膠囊是繼片、針劑后發(fā)展起來(lái)的一種新劑型，系將油狀藥物、藥物溶液或藥物混懸液、糊狀物甚至藥物粉末定量壓注并包封于膠膜內(nèi)，形成大小、形狀各異的密封膠囊，可用滴制法或壓制法制備。軟膠囊囊材是用明膠、甘油、增塑劑、防腐劑、遮光劑、色素和其它適宜的藥用材料制成。其大小與形態(tài)有多種，有球形（0.150.3ml）、橢圓形（0.100.5ml）、長(zhǎng)方形（0.30.8ml）及筒形（0.44.5ml）等，可根據(jù)臨床需要制成內(nèi)服或外用的不同品種，膠囊殼的彈性大，故又稱彈性膠囊劑或稱膠丸劑。 軟膠囊的主要特點(diǎn)： 、整潔美觀、容易吞服、可掩蓋藥物的不適惡臭氣味。 、裝量均勻準(zhǔn)確，

2、溶液裝量精度可達(dá)±1，尤適合裝藥效強(qiáng)、過(guò)量后副作用大的藥物，如甾體激素口服避孕藥等。 、軟膠囊完全密封，其厚度可防氧進(jìn)入，故對(duì)揮發(fā)性藥物或遇空氣容易變質(zhì)的藥物可以提高其穩(wěn)定性，并使藥物具有更長(zhǎng)的存儲(chǔ)期。 、適合難以壓片或貯存中會(huì)變形的低熔點(diǎn)固體藥物。 、可提高藥物的生物利用度。 、可做成腸溶性軟膠囊及緩釋制劑。 、若是油狀藥物，還可省去吸收、固化等技術(shù)處理，可有效避免油狀藥物從吸收輔料中滲出，故軟膠囊是油性藥物最適宜的劑型。 、此外，低熔點(diǎn)藥物、生物利用度差的疏水性藥物、不良苦味及臭味的藥物、微量活性藥物及遇光、濕、熱不穩(wěn)定及易氧化的藥物也適合制成軟膠囊。 二、 軟膠囊的制法 、 配

3、料 （）藥物本身是油類的，只需加入適量抑菌劑，或再添加一定數(shù)量的玉米油(或PEG400)，混勻即得。 （）藥物若是固態(tài)，首先將其粉碎過(guò)100200目篩，再與玉米油混合，經(jīng)膠體磨研勻，或用低速攪拌加玻璃砂研勻，使藥物以極細(xì)膩的質(zhì)點(diǎn)形式均勻的懸浮于玉米油中。 （）軟膠囊大多填充藥物的非水溶液，若要添加與水相混溶的液體如聚乙二醇、吐溫-80等時(shí)，因注意其吸水性，因膠囊殼水分會(huì)迅速向內(nèi)容物轉(zhuǎn)移，而使膠殼的彈性降低。 （）在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中，酸性內(nèi)容物也會(huì)對(duì)明膠水解造成泄漏,堿性液體液體能使膠殼溶解度降低，因而內(nèi)容物的PH值應(yīng)控制在2.57.0為宜。醛類藥物會(huì)使明膠固化而影響溶出；遇水不穩(wěn)定的藥物應(yīng)采用何種保

4、護(hù)措施等，均應(yīng)在內(nèi)容物的配方時(shí)考慮。 、 化膠 軟膠囊殼與硬膠囊殼相似，主要含明膠、阿拉伯膠、增塑劑、防腐劑（如山梨酸鉀、尼泊金等）、遮光劑和色素等成分，其中明膠：甘油：水為 1：0.30.4：0.7.4的比例為宜，根據(jù)生產(chǎn)需要，按上述比例，將以上物料加入夾層罐中攪拌，蒸汽夾層加熱，使其溶化，保溫12小時(shí)，靜置。待泡沫上浮后，保溫過(guò)濾，成為膠漿備用。 、 滴制或壓制 軟膠囊的制法有兩種：滴制法和壓制法。 采用滴制機(jī)生產(chǎn)軟膠囊劑，將油料加入料斗中；明膠漿加入膠漿斗中，并保持一定溫度；盛軟膠囊器中放入冷卻液（必須安全無(wú)害，和明膠不相混溶，一般為液體石蠟、植物油、硅油等），根據(jù)每一膠丸內(nèi)含藥量多少，

5、調(diào)節(jié)好出料口和出膠口，膠漿、油料先后以不同的速度從同心管出口滴出，明膠在外層，藥液從中心管滴出， 明膠漿先滴到液體石蠟上面并展開(kāi)，油料立即滴在剛剛展開(kāi)的明膠表面上，由于重力加速度的道理，膠皮繼續(xù)下降，使膠皮完全封口，油料便被包裹在膠皮里面，再加上表面張力作用，使膠皮成為圓球形，由于溫度不斷的下降，逐漸凝固成軟膠囊，將制得的膠丸在室溫（2030度）冷風(fēng)干燥，再經(jīng)石油醚洗滌兩次，再經(jīng)過(guò)95乙醇洗滌后于3035度烘干，直至水分合格后為止，即得軟膠囊。制備過(guò)程中必須控制藥液、明膠和冷卻液三者的密度以保證膠囊有一定的沉降速度，同時(shí)有足夠的時(shí)間冷卻。滴制法設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，生產(chǎn)過(guò)程中幾乎不產(chǎn)生廢膠，產(chǎn)品成

6、本低。 軟膠囊制備常采用壓制機(jī)生產(chǎn)，將明膠與甘油、水等溶解制成膠板會(huì)膠帶，再將藥物置于兩塊膠板之間，調(diào)節(jié)好出膠皮的厚度和均勻度，用鋼模壓制而成。連續(xù)生產(chǎn)采用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)扎囊機(jī)，兩條機(jī)器自動(dòng)制成的膠帶向相反方向移動(dòng)，到達(dá)旋轉(zhuǎn)模前，一部分已加壓結(jié)合，此時(shí)藥液從填充泵中經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入膠帶間，旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凹槽后膠帶全部軋壓結(jié)合，將多余膠帶切割即可，制出的膠丸，先冷卻固定，再用乙醇洗滌去油，干燥即得。壓制法產(chǎn)量大，自動(dòng)化程度高，成品率也較高，計(jì)量準(zhǔn)確，適合于工業(yè)化大生產(chǎn)。 、 干燥 、 檢查與包裝 檢查剔除廢品即可包裝，包裝方法及容器與片劑相同。 三、 質(zhì)量要求 軟膠囊的質(zhì)量要求與硬膠囊相同。 因各種原因，軟膠囊本

7、身存在著一些穩(wěn)定性問(wèn)題，如貯存期內(nèi)的崩解不合格、膠囊內(nèi)發(fā)生遷移等，但可通過(guò)調(diào)整增塑劑、改善工藝過(guò)程等方法加以解決。 四、 主要生產(chǎn)設(shè)備 、壓制法進(jìn)口設(shè)備 轉(zhuǎn)輥式軟膠囊生產(chǎn)線：意大利法瑪膠公司（PHARMAGEL） 型號(hào)：CODE 320 MK62型。速度：1.5-6轉(zhuǎn)/分鐘。結(jié)構(gòu)為AISI304不銹鋼，產(chǎn)品接觸部件為AISI316不銹鋼。帶微潤(rùn)滑系統(tǒng)、清潔泵，無(wú)交叉污染，符合當(dāng)前GMP要求。產(chǎn)品灌裝精度可達(dá)+/-1%，生產(chǎn)效率達(dá)99。實(shí)行計(jì)算機(jī)控制。設(shè)備外形尺寸：2000×730×2000mm。重量：990kg。另外配備轉(zhuǎn)鼓干燥籠、托盤、帶加熱溫控的膠料及藥料罐、對(duì)轉(zhuǎn)式熔膠

8、罐、廢膠回收系統(tǒng)等輔助設(shè)備。 相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備和儀器有：LEICA遠(yuǎn)程攝像、膠囊目測(cè)質(zhì)檢系統(tǒng)、膠囊硬度檢測(cè)儀、旋轉(zhuǎn)粘度儀等。 還可配置全自動(dòng)膠囊分揀機(jī)、軟膠囊印字機(jī)等。 2、全自動(dòng)無(wú)縫軟膠囊機(jī) a、生產(chǎn)廠家：北京天民科技開(kāi)發(fā)公司、中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院第十五研究所。 工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由供料、供膠、脈沖切割、石蠟油循環(huán)、制冷、電控等系統(tǒng)組成，該機(jī)裝量準(zhǔn)確、生產(chǎn)率高，自動(dòng)化程度高。 主要技術(shù)參數(shù)： 膠丸裝量：20-500mg 生產(chǎn)能力：720043200丸/h 外廓尺寸：1080*800*2040mm， 質(zhì)量：450kg b、生產(chǎn)廠家：北京東方慧神科技有限公司，該廠生產(chǎn)工業(yè)化生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室用的系列

9、軟膠囊機(jī)。 HSR-180系列軟膠囊機(jī)綜合運(yùn)用了多種自動(dòng)控制技術(shù)，裝量精確、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、工作可靠、高產(chǎn)低耗，它采用獨(dú)特的膠膜調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，降低了原料成本。 該機(jī)主機(jī)可灌裝液體、軟膏、片劑和粉粒等，滾模采用無(wú)級(jí)變速， 成品膠囊的裝量精度可達(dá)到：液體2、其他5。 另外相應(yīng)的配備了輸送機(jī)、系統(tǒng)控制柜、滾模、保溫儲(chǔ)存桶、干燥機(jī)等。 另上海天和制藥機(jī)械廠、上海天祥-健臺(tái)制藥機(jī)械有限公司、上海延安制藥廠制藥機(jī)械分廠、上海中聯(lián)制藥裝備有限公司、江陰藥化機(jī)械有限公司、上海信宜、上海中怡等公司也制造軟膠囊壓制機(jī)。 3、滴制法生產(chǎn)設(shè)備 浙江新昌制藥生產(chǎn)全套軟膠囊設(shè)備，包括雙滴頭軟膠囊機(jī)、滾筒干燥機(jī)、

10、冷凍機(jī)、烊膠桶、揩丸機(jī)等全套設(shè)備。 五、 軟膠囊印字 在軟膠囊上可將商標(biāo)、圖文等借助于食用色膏(俗稱油墨)印刷在表面，可提高防偽功能和識(shí)別效果，增加患者的親和力，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 軟膠囊印字機(jī)是、體積小、輕便、噪音低、字形清晰、操作簡(jiǎn)單、安全可靠、符合GMP要求，該主要技術(shù)參數(shù)有： 生產(chǎn)效率：25000粒/小時(shí)/臺(tái) 電 源：220V/50Hz 電機(jī)功率：0.37KW 外形尺寸（mm）：（L）750×（W）800×（H）1800 重 量：150kg 壓縮空氣：200L/min 0.4Mpa 適用膠囊：橢圓形，球形，異形軟膠囊。 目前生產(chǎn)膠囊印字機(jī)有很多廠家，如瑞安市華達(dá)機(jī)械有

11、限公司等。 六、 生產(chǎn)工藝環(huán)境要求 軟膠囊工藝室：溫度22-24，相對(duì)濕度20 軟膠囊干燥室：溫度22-24，相對(duì)濕度20 軟膠囊檢測(cè)室：溫度22-24，相對(duì)濕度35 七、 軟膠囊的現(xiàn)狀 目前，軟膠囊制劑在國(guó)外發(fā)展很快，世界上年產(chǎn)量超過(guò)600億粒，品種多達(dá)3600余種。美國(guó)是世界最大的軟膠囊生產(chǎn)國(guó)，其次為德國(guó)、英國(guó)。全世界的軟膠囊劑銷售額達(dá)3億美元，其中滋補(bǔ)營(yíng)養(yǎng)品占70。 我國(guó)在70年代前期采用模壓法生產(chǎn)，但設(shè)備落后、產(chǎn)品質(zhì)量差，后來(lái)引進(jìn)了轉(zhuǎn)模式軟膠囊機(jī)，質(zhì)量有所提高。30年來(lái)國(guó)內(nèi)軟膠囊劑發(fā)展很快，有很多廠家開(kāi)發(fā)出了軟膠囊，如天津天士力的復(fù)方丹參軟膠囊、東盛蓋天力的四季三黃軟膠囊、藿香正氣軟膠

12、囊（國(guó)內(nèi)包括石家莊神威、北京同仁堂、天津中藥制藥廠、廣州中藥一廠等數(shù)家生產(chǎn)）、天津中央藥業(yè)的麻仁軟膠囊、上海華大的長(zhǎng)生銀杏軟膠囊等中藥產(chǎn)品，還有華北制藥集團(tuán)的維靈深海魚(yú)油軟膠囊、魚(yú)油磷酯軟膠囊等保健品，以及眾多的化妝品等。 八、 國(guó)內(nèi)中藥軟膠囊的研究與開(kāi)發(fā) 1、中藥軟膠囊的研究占主導(dǎo) 國(guó)內(nèi)軟膠囊的生產(chǎn)最初只是魚(yú)肝油、維生素A、維生素D、亞油酸等幾個(gè)西藥品種，存在品種單一、生產(chǎn)重復(fù)的弊端。至20世紀(jì)90年代相繼開(kāi)發(fā)了藿香正氣軟膠囊等中藥產(chǎn)品，使中藥軟膠囊的研究形成趨勢(shì)。中藥軟膠囊與西藥不同，西藥成分單一，大多為油狀藥物或疏水性藥粉，易于制成油溶液，比較容易囊化；而中藥處方復(fù)雜，出膏率大，吸水性強(qiáng)

13、，內(nèi)容物制備較為復(fù)雜。因此，中藥軟膠囊內(nèi)容物現(xiàn)多制成混懸液或糊狀物，這就要求內(nèi)容物不僅要均勻穩(wěn)定，而且還要有良好的流動(dòng)性，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求也高。 2、制備研究 目前有兩種制備方法：一是由浸膏直接制備。浸膏與油難以直接混合，可采用乳化法制得較細(xì)膩的乳劑。在制備過(guò)程中浸膏水分不能過(guò)高，否則易造成膠囊滲漏。藥物量小時(shí)可將易于研成細(xì)粉的藥物加入浸膏中，降低水分，提高硬度。如復(fù)方丹參膠丸就是將三七研成細(xì)粉加入到丹參浸膏中制備成囊的。另一種方法是由干膏粉制備。如利鼻軟膠囊是將水提液濃縮制成干浸膏粉，與菜油按1：l的比例混勻后投料。 3、輔料選擇 中藥軟膠囊常出現(xiàn)內(nèi)容物形狀不均勻、易分層等缺點(diǎn)，造成裝量不準(zhǔn)確。因此，基質(zhì)中除選用植物油外，還必須加入適宜的潤(rùn)濕劑和助懸劑。潤(rùn)濕劑一般為表面活性劑，如吐溫、司盤等；助懸劑可選用能增加分散介質(zhì)的固體物質(zhì)，如蜂蠟、單硬脂酸鋁、乙基纖維素等。 4、膠皮質(zhì)量 在膠皮質(zhì)量改進(jìn)方面，多沿用明膠、水、甘油三者配制，膠皮老化變硬問(wèn)題日漸突出，嚴(yán)重影響中藥軟膠囊的體外崩解和體內(nèi)的生物利用度。