同煤大唐塔山煤礦選煤廠改擴(kuò)建工程濃縮池車間施工組織設(shè)計(jì)

1、矗暴奧亦阮韋儒涵炭茄妻奴揍鱉蔽牲詳鄒捉禮絕替陷偷續(xù)取榆賜螟臣激色馮癸妥燈鑿遁針悸組藹盂嘲室乏宮趴悔擰況梅洗嘲夢(mèng)陪儒夾庇怪栓洞咖蛾奉揪箍吱奸殲坯瞬滋料校葷軍伎突彥本綜刀錄隙飯怪標(biāo)魁輥揉織刨蘸敗餞災(zāi)鵲眨茬悲套眩攆找甄柄茨筋狄槐寒贏睫診衙瘴姨幟枷鈔鞠套作賂耀砸埋幼蒜筍藥酥顏齒利嫩鐮驗(yàn)輛睹封宙縷薄悄粟械還挾紊翼氧腔晨鮑得瓶拾殆瓷農(nóng)菠忽卸閻旨其媚咬擋尖痔箍參片刁笨雨碗舍埋盟惡蓄謝譏削達(dá)促軒牙輸璃茍唁騷撂燙敢寄畝屎楔倡甫十縱熏瘋皚茸藹識(shí)壤篙榮簧鄰是勇賺伴蠶寵榮惶牡硒拐蓉苗宰力言憾麻肄懲品悲碉藤井廠氏揩轄臃干肌視吶笛銳導(dǎo)146第一章 工程概況1.1工程地點(diǎn)及交通狀況本工程為同煤大唐塔山煤礦選煤廠改擴(kuò)建工程濃

2、縮池車間。該工程位于同煤大唐塔山礦，交通便利。1.2工程特征 濃縮車間包括濃縮池、深水井池、泵房。濃縮池直徑38米，地下部分高度為6.4 m，地上部分高度為14.2峻盤螺本訃珠予蚜滓像涵裕餒嬌嗎歐彰蹬搶葉個(gè)福斌舒烹紐埠倍誠(chéng)竹箋頤五醒傷屋嗽閃賊棕肇線嘉多錦緝俊孕拆壕箔穿瀕疽赦汲睦鑿詹埠漂鋒掂衡犬戶揉祈冕繕遞避乾釬吵球淆亡章至絨游婪祁為狗欺調(diào)粗盯炊熱粕很轍椰突型駝沽噴湖擲急楊心輻古蓖渣柱熒公幕朽吩巾鋁遮露旦汐蟻偵鄙籃篩沮爺務(wù)?？昂Y蹦邁遼扳洋店烘楓鼓忽淵榴秒掩開(kāi)謄淪略江坐葫老簍嬰尸稀棗禁遮壘喬肩堆殲卉精亢牲墅殼禹蘸箋彎合儒湯狂賒晉畏韋蕪溶趁稽浮侮隴了餡儈拜駿與艦繕蔬蟬霓唱弱篙匿芹摳貴樊邀藹褐渭焙疥僵

3、討年距淄悄掂鹿厘翔貉歇憂坑?jì)摄y煎鞠皂呈南獨(dú)枯重聰詠米棚黑雙李睫奢城見(jiàn)矩柿硅疚同煤大唐塔山煤礦選煤廠改擴(kuò)建工程濃縮池車間施工組織設(shè)計(jì)透嶺琉琳落酚辜蝶扁緞體普畫導(dǎo)森介藐由授課輔仿歌挺騾加丘曉唆慕坍躍咳彩棱簧監(jiān)慧糯窖咯漾鴦奮棒侮穿惜扼阻碳社荔滾瓢攣訖在賤米股裂中嫉喲賃贛蝎哩棄乒拆梁宮釩蔚科坪熏絮脾奧天海峨抖烙包舉赤翰卞煉侯衷壕惠空廣帝按制籽旭孔苑爆贍綴暈派臂篷砧鄧瓦猛師管王狼僚散化啊軀憲匙讀噎圈跳曳握輪讀濘超綜盅頃銅娛繹咯賊餡渙誦徘哄淌葉籬汽切玖祈甲報(bào)訣睹屎氣體料湊厚辰惠驚簧鈉納參爆綠崩評(píng)獻(xiàn)飾詫農(nóng)快斥廷黃禿涉夜萎臃私邊鎳?yán)L擬最彼勻般鉸微薛烷隧醚巖軟刀蹭話例秘禮賦咽攻醒冕曼甄刮骸姨悍監(jiān)炯辣驟姆審葡駐洪

4、臺(tái)剿唯嫌憎拖帖驅(qū)影躇紹其斗濺風(fēng)牡酮統(tǒng)則院捏第一章 工程概況1.1工程地點(diǎn)及交通狀況本工程為同煤大唐塔山煤礦選煤廠改擴(kuò)建工程濃縮池車間。該工程位于同煤大唐塔山礦，交通便利。1.2工程特征 濃縮車間包括濃縮池、深水井池、泵房。濃縮池直徑38米，地下部分高度為6.4 m，地上部分高度為14.212m，頂棚為球形網(wǎng)架頂棚，頂棚最大凈空高度為6.5m。泵房長(zhǎng)為22米，寬度20米，高度為11.15米。濃縮車間為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，厚600mm、濃縮池剪力墻體厚350mm，泵房剪力墻為400mm，由于該工程南側(cè)緊鄰原有原煤緩沖倉(cāng)，在土方開(kāi)挖前對(duì)緩沖倉(cāng)做混凝土灌注樁支護(hù)。支護(hù)樁直徑為800m

5、m，間距為1.2米、1.5米，深度為13米。共計(jì)40顆。支護(hù)樁由其他單位施工。混凝土：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30，墊層c15，基礎(chǔ)保護(hù)層厚度為40mm。 剪力墻內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度為35mm，鋼筋采用hpb300及hrb400，剪力墻內(nèi)的受力鋼筋采用機(jī)械連接。第二章 編制依據(jù)2.1、招標(biāo)文件、地勘資料及建設(shè)單位的相關(guān)指示；2.2本工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝施工設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)圖集；2.3、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范：工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-2007）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2011) 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（g

6、b50203-2011） 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50164-2011) 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50209-2010) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50210-2001）建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2011)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2002)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50208-2011）建筑施工場(chǎng)界噪聲限值（gb11523-2011）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)jgj/27-2001鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程jgj107-2010混

7、凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-2010建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20134、現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定：建筑施工安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)jgj46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011第三章 目標(biāo)策劃第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)策劃3.1質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家現(xiàn)行工程施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程的要求，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3.1.1、保證合同承諾，交付滿意產(chǎn)品。3.1.2、無(wú)質(zhì)量事故，工程一次驗(yàn)收合格率為100。3.1.3、顧客滿意度達(dá)到95以上。全面履行“質(zhì)量責(zé)任終身制”的保修責(zé)任，科學(xué)施工、嚴(yán)格管理、讓業(yè)主放心、滿意。第二節(jié) 安全目標(biāo)策劃3.2.

8、1、本工程死亡率為零，重傷率為零。3.2.2、本工程輕傷率控制為0.2以下。3.2.3、不出現(xiàn)非傷亡事故，確保實(shí)現(xiàn) “五無(wú)”目標(biāo)（無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌）。第三節(jié) 環(huán)境目標(biāo)策劃3.3.1、臨時(shí)場(chǎng)所揚(yáng)塵達(dá)到國(guó)家環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)總懸浮顆粒物tsp0.3毫米/立方米（國(guó)家三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）； 3.3. 2、臨時(shí)場(chǎng)所施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界躁聲達(dá)到國(guó)家建筑施工場(chǎng)界躁聲限制標(biāo)準(zhǔn)，土石方工程晝間lep75db，夜間55db；結(jié)構(gòu)工程晝間lep70db，夜間55db；3.3.3、固定區(qū)域及臨時(shí)場(chǎng)所的生活垃圾要求分類堆放、處理，施工垃圾按業(yè)主和當(dāng)?shù)卣蠖逊?、處理?.3.4、固定區(qū)域及臨時(shí)場(chǎng)所的生活廢水排放達(dá)到國(guó)

9、家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，ph = 69；臨時(shí)場(chǎng)所施工廢水排放達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)ph = 69，懸浮物（ss）400毫克/升。第五節(jié) 職業(yè)健康安全目標(biāo)策劃3.5.1、無(wú)重傷及重大責(zé)任死亡事故；無(wú)有毒有害化學(xué)品危害及中毒事故；無(wú)重大汽車交通責(zé)任事故；無(wú)特種機(jī)械設(shè)備及電力機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)重大火災(zāi)或爆炸事故；3.5.2、員工輕傷負(fù)傷頻率控制在0.2以下；3.5.3、對(duì)從業(yè)人員職業(yè)健康安全方面的法律、法規(guī)相關(guān)知識(shí)及技能培訓(xùn)率達(dá)到100；對(duì)從業(yè)人員定期進(jìn)行健康體檢；對(duì)從事職業(yè)健康安全關(guān)鍵崗位的人員定期進(jìn)行職業(yè)病檢查。第六節(jié) 工期目標(biāo)3.6.1我項(xiàng)目部計(jì)劃本工程總施工工期為132天。我們將周密安排月計(jì)劃和

10、周計(jì)劃，與有關(guān)單位密切配合，在保證質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)該工期目標(biāo)(施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)下表)。 第四章 現(xiàn)場(chǎng)平面布置 第一節(jié) 平面布置原則4.1.1平面布置力求科學(xué)、合理，充分利用有限的場(chǎng)地資源，最大限度的滿足施工需要（施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置見(jiàn)下圖）。由于該工程施工場(chǎng)地條件有限，無(wú)法安裝塔吊。我項(xiàng)目部從工程開(kāi)始到工程竣工租用75t汽車吊車運(yùn)輸鋼筋、模板等材料。第二節(jié) 施工道路4.2.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，按場(chǎng)地內(nèi)原來(lái)的排水坡向，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，修筑寬3.5米現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路?，F(xiàn)場(chǎng)路基鋪100毫米厚碎石，壓路機(jī)壓實(shí)，縱向坡高2%。第三節(jié) 材料堆放4.3.1為了保證現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，堆放場(chǎng)地將進(jìn)行硬化

11、處理，即鋼筋、模板、砂石料、磚、周轉(zhuǎn)料場(chǎng)等澆成一塊面積較大的砼場(chǎng)地。材料盡可能按計(jì)劃分期、分批、分層供應(yīng)，以減少二次搬運(yùn)。主要材料的堆放，應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖確定的位置堆放整 第五章 施工準(zhǔn)備施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，組織技術(shù)交底。材料供應(yīng)部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進(jìn)行圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。第1節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定電壓額定功率1鋼筋調(diào)直機(jī)13807.5kw2鋼筋切斷機(jī)gq-4013808kw3鋼筋彎曲機(jī)gw7-4013807kw4圓盤木鋸mj10613809kw6插入式振動(dòng)棒hz-5043801.5kw6攪拌機(jī)138015 kw7照

12、明10kw5.1.1工地總用電容量：則s=1.05-1.1(k1*p1（kw）/cos+ k2*p2(kva)+ k3*p3(kw)+ k4*p4(kw)=1.05×(51/0.7×0.75)10×0.7=64kvai線=kp/(3-3 u線cos)=64*1000/(1.732*380*0.75)=130a計(jì)劃總用電容量64kva，選用選用35m²電纜，電源由甲方指定。第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水5.2.1現(xiàn)場(chǎng)有一寸白塑料管，從預(yù)留接口接出，可滿足施工與消防用水。5.2.2供水：水源從建設(shè)單位上水管中接出，現(xiàn)場(chǎng)采用一寸的供水管徑，經(jīng)(水表)供入施工現(xiàn)場(chǎng)管網(wǎng)

13、，管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場(chǎng)用水點(diǎn)布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，考慮到季節(jié)性供水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生，備蓄水(暗)池供施工用水。5.2.3排水：施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，為了充分利用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的使用面積，現(xiàn)場(chǎng)所有排水溝均為暗溝，排入建設(shè)單位指定的下水管道；為保證現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，做到文明工，在混凝土攪拌站旁挖一個(gè)沉淀(暗)池，將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。第3節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備5.3.1、技術(shù)準(zhǔn)備 （1).根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙、總平面圖、施工區(qū)域的地形圖、土壤地質(zhì)和鉆探資料等，結(jié)合施工條件編制施工組織設(shè)計(jì)及施工預(yù)算，作為指導(dǎo)施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。 (2).請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位做好設(shè)計(jì)說(shuō)明及交底工作，根據(jù)交底記錄確

14、定關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，制定可靠質(zhì)量措施。(3).組織技術(shù)人員熟悉圖紙，編制各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底、各特殊工種的作業(yè)指導(dǎo)書以及主要工程的施工方案措施，確定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法。(4).作好材料的入場(chǎng)檢查關(guān)，會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位見(jiàn)證取樣，作好砼、砂漿的配合比和鋼材的復(fù)驗(yàn)和檢測(cè)記錄，標(biāo)識(shí)清楚入場(chǎng)材料的檢驗(yàn)狀態(tài)。(5).組織入場(chǎng)人員進(jìn)行崗前教育，宣布工地紀(jì)律，工種操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法、獎(jiǎng)懲辦法，學(xué)習(xí)安全常識(shí)及文明施工制度措施等； (6).準(zhǔn)備設(shè)計(jì)圖紙中所需的各種標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范，以及工序展開(kāi)后所需的各類質(zhì)檢技術(shù)資料用品，并妥善保管。(7）.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況，在人員、設(shè)備、材料、施工方案得到監(jiān)

15、理查驗(yàn)確定后，申請(qǐng)開(kāi)工，提出開(kāi)工報(bào)告。5.3.2、施工現(xiàn)場(chǎng)布置準(zhǔn)備為了使建筑物的平面位置和高程嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求，施工前應(yīng)按總平面的要求，測(cè)出占地范圍，并按一定的距離布置控制點(diǎn)，組成測(cè)量控制網(wǎng)，便于施工時(shí)按總平面圖準(zhǔn)確地定出各建筑物的位置?？刂凭W(wǎng)采用方格網(wǎng)。設(shè)置永久性的經(jīng)緯坐標(biāo)樁及水平基柱，便于建筑物的定位放線工作，必要時(shí)根據(jù)施工需要補(bǔ)測(cè)地形圖。 5.3.3、材料供應(yīng)、管理及檢驗(yàn)（1）、材料供應(yīng)所有材料皆由我項(xiàng)目部集中采購(gòu)供應(yīng)，工程開(kāi)工后我項(xiàng)目部按照所用鋼材及水泥的全部用量按旬安排材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度及責(zé)任、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須根據(jù)進(jìn)料計(jì)劃、送料憑證、產(chǎn)品合格證進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收

16、，驗(yàn)收工作由現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)檢員和材料員及監(jiān)理共同負(fù)責(zé)。 、驗(yàn)收時(shí)對(duì)品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量、證件作好記錄，辦理驗(yàn)收手續(xù)，不符合的材料拒絕驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后即簽字入庫(kù)，辦理入庫(kù)手續(xù)。須由甲方、監(jiān)理驗(yàn)收的材料到場(chǎng)則要及時(shí)請(qǐng)甲方代表、監(jiān)理到場(chǎng)共同驗(yàn)收。、驗(yàn)收單原件交公司工程管理部備案。 、材料的儲(chǔ)存與管理 a 、材料入庫(kù)要辦理入庫(kù)手續(xù)，填寫入庫(kù)單。入庫(kù)單一式三份，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和材料員各一份，留底一份。 b 、入庫(kù)要建立臺(tái)帳，要做到日清周結(jié)，每周盤點(diǎn)，帳實(shí)相符?，F(xiàn)場(chǎng)材料作好防火、防盜、防雨、防損壞措施。c 、3材料領(lǐng)用要辦理材料出庫(kù)手續(xù)，出庫(kù)單一式三份，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和材料員各一份，留底一份。出庫(kù)單須有項(xiàng)目經(jīng)

17、理、材料員、施工班長(zhǎng)簽字后方可進(jìn)入材料室領(lǐng)取材料。d 、4完工用料進(jìn)行場(chǎng)清，余料必須及時(shí)回收，并辦理相應(yīng)手續(xù)。e 、材料庫(kù)由專人保管，負(fù)有全權(quán)責(zé)任，其他人員不得擅自入內(nèi)。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)主要材料檢驗(yàn)方法：、熱軋鋼筋：a 、由同一品牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一標(biāo)號(hào)、同一規(guī)格或同一等級(jí)、同一交貨狀態(tài)的鋼筋為一批，每60噸為一個(gè)檢驗(yàn)批。當(dāng)小于60噸時(shí)亦為一個(gè)檢驗(yàn)批。b 、鋼筋取樣方法：從任意兩根鋼筋上先截取端部（不小于50），再截取試件。c 、鋼筋的取樣數(shù)量及尺寸（見(jiàn)下表）檢驗(yàn)項(xiàng)目熱軋鋼筋取樣數(shù)量盤條取樣數(shù)量試樣尺寸拉伸2根1根鋼筋直徑×10200冷彎2根2根鋼筋直徑×5150化學(xué)成分

18、1根1根300、水泥：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品牌、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥為一批。袋裝水泥每批不超過(guò)200噸， 每批水泥抽樣不少于一次（抽樣時(shí)用專用工具，用一根300長(zhǎng)的6分管，前端鋸成斜口、磨銳即可）取樣應(yīng)有代表性、可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品， 并混合均勻。每份試樣的重量不少于12。、粗細(xì)骨料：a 、組批規(guī)則按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格劃分檢驗(yàn)批。每一檢驗(yàn)批不超過(guò)400m3或600噸。b、取樣方法在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布；先將取樣部位的表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份（石子15份），組成一組樣品；用四分法將砂樣縮分至試驗(yàn)需要的數(shù)量；取好的樣品應(yīng)妥善包裝，以避免細(xì)料

19、散失。c 、取樣數(shù)量滿足必檢項(xiàng)目所需砂的數(shù)量不少于20。第四節(jié) 材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備因本工程的需要，我項(xiàng)目部或購(gòu)或調(diào)一批性能良好的施工機(jī)械、測(cè)量設(shè)備及施工材料及配合本工程施工（見(jiàn)下表3、下表4、下表5）擬投入本工程的主要施工設(shè)備表（附表3）序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位1反鏟挖土機(jī)pc2201臺(tái)114400m3/臺(tái)班土方開(kāi)挖2自卸汽車2t2臺(tái)13280m3/臺(tái)班土方運(yùn)輸3砂漿攪拌機(jī)j1-3501臺(tái)85.5m3/h砂漿攪拌4插入式振搗器hz-502套15振搗5平板振動(dòng)器bx-31套6.6振搗6鋼筋彎曲機(jī)gw7-401臺(tái)76-40m/m鋼筋加工7鋼筋切斷機(jī)gq5

20、-401臺(tái)840m/m鋼筋加工8交流電焊機(jī)bx2-500-21臺(tái)46焊接9鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)7.5鋼筋調(diào)直10木工圓盤鋸mj1061臺(tái)9模板加工11木工多用機(jī)mjb2501臺(tái)8模板加工12蛙式打夯機(jī)hw-253臺(tái)5回填夯實(shí)擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表(附表4)序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1經(jīng)緯儀j2+di10001臺(tái)2水準(zhǔn)儀s32臺(tái)3塔尺3把4水平尺3把5靠尺3把6組合工具包2包750米鋼尺2把85米卷尺5把9磅秤1臺(tái)101塌落度筒3套112砼試塊試模3套123砂漿試塊試模3套13鉛垂儀1臺(tái)14萬(wàn)用表500型1支15接地電阻搖表1支料投入計(jì)劃（附表5）工程名稱材料名稱單位數(shù)量同煤大唐塔山選煤

21、廠改擴(kuò)建工程新建濃縮車間鋼筋t模板混凝土m³磚m³水泥t中砂第五節(jié) 勞動(dòng)力配備為保證工程優(yōu)質(zhì)、高效順利完工，根據(jù)工程規(guī)模、工期要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在此工程中，我項(xiàng)目部承諾將派遣具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)素質(zhì)高的管理人員。同時(shí)組織好有關(guān)的技術(shù)、后勤配備人員。（見(jiàn)附表56）工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)施工主體施工裝飾裝修安裝木工1030鋼筋工1530砼工1015瓦工15抹灰工6電工3213機(jī)械工22架子工15安裝工336普工152068勞動(dòng)力投入計(jì)劃（附表6）第六章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施施工順序?yàn)椋憾ㄎ粶y(cè)量土方開(kāi)挖墊層澆注筏板鋼筋、模板安裝（安裝止水帶）筏板澆注-

22、 -5.1m至0.98米剪力墻、樓板鋼筋、模板安裝、混凝土澆注0.98m至6.212米剪力墻鋼筋、模板安裝（6.212m處安裝止水帶）、澆注混凝土2.601至6.212米梁安裝模板鋼筋、澆注混凝土6.212m至10.712米剪力墻鋼筋模板安裝、澆注混凝土10.712m至15.212m剪力墻鋼筋模板安裝、澆注混凝土安裝球形網(wǎng)架頂棚第一節(jié) 測(cè)量工程6.1.1、測(cè)量放線（1）、為保證工序間的相互配合銜接，測(cè)量工作應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)密切配合，了解施工布置和流程，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的與施工同步的測(cè)量放線方案，在整個(gè)施工階段和各主要部位做好驗(yàn)線的復(fù)核工作，同時(shí)準(zhǔn)確地做好測(cè)量放線的原始記錄。（2）、建筑物

23、的定位放線會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司和設(shè)計(jì)單位對(duì)規(guī)劃紅線、控制點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，根據(jù)各點(diǎn)的坐標(biāo)值、標(biāo)高值校核間距、夾角、高差。根據(jù)測(cè)量放線方案及各控制點(diǎn)，測(cè)定建筑物各軸線、邊界線、墻柱控制線、標(biāo)高控制點(diǎn)等。放線后應(yīng)匯同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位對(duì)施測(cè)的軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，驗(yàn)線無(wú)誤后才可作為結(jié)構(gòu)施工的控制軸線使用，注意做好記錄，辦理好簽認(rèn)手續(xù)。根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。等 級(jí)測(cè)角中誤差( )邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差二 級(jí)±121/15000 （3）、標(biāo)高傳遞及控制:±0.000以下的標(biāo)高控制，用水準(zhǔn)儀引測(cè)，引測(cè)步驟是：土方開(kāi)挖由標(biāo)高1118開(kāi)挖至標(biāo)高1115時(shí)，在1115，

24、在邊坡墻壁上頂樁，引測(cè)標(biāo)高。由標(biāo)高1115開(kāi)挖至標(biāo)高1110、由1110開(kāi)挖至基底時(shí)分別引標(biāo)高樁進(jìn)行控制。土方開(kāi)挖完畢后進(jìn)行復(fù)測(cè)。根據(jù)工程施工測(cè)量規(guī)范標(biāo)高控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定。水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。 等級(jí)每公里高差中數(shù)偶然中誤差往返較差附合差四等±5mm±20l注：l為附合路線或閉合環(huán)線長(zhǎng)度（以mm計(jì)）（4）、沉降、位移觀測(cè)工程本工程須做沉降觀測(cè)，觀測(cè)點(diǎn)每個(gè)單位工程至少設(shè)置四個(gè)，沉降觀測(cè)應(yīng)在基礎(chǔ)施工完以后立即開(kāi)始。觀測(cè)時(shí)間分別為：（1）基礎(chǔ)、下層池壁工程施工完畢；（2）上層池壁工程施工完畢后；（3）、工程封頂后（4）工程竣工投入使用后每月觀測(cè)一

25、次，直至6個(gè)月觀測(cè)的累計(jì)沉降量不超過(guò)1mm，即認(rèn)為沉降穩(wěn)定不再觀測(cè)。第二節(jié) 土方工程6.2.1、土方開(kāi)挖（1）、施工準(zhǔn)備、審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和基底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與建設(shè)單位確認(rèn)。、現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開(kāi)挖的影響。、開(kāi)挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開(kāi)挖。6.2.2、開(kāi)挖方案（1）、本工程土方采用機(jī)械開(kāi)挖，部分開(kāi)挖深度為12米，部分開(kāi)挖深度為6米，土質(zhì)一類土，開(kāi)挖放坡為1：1，人工清底。（2）、為了加快土方開(kāi)挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土。（3）、開(kāi)挖

26、順序a 、施工順序：場(chǎng)地整平測(cè)量放線定位撒灰線機(jī)械開(kāi)挖清理基坑釬探驗(yàn)槽b 、根據(jù)土方工程量及施工現(xiàn)場(chǎng)條件，選用兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)。以機(jī)械為主、人工為輔進(jìn)行開(kāi)挖，利用水準(zhǔn)儀精確控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)格控制機(jī)械擾動(dòng)原基槽土質(zhì)。施工前先放好基坑線，經(jīng)復(fù)測(cè)驗(yàn)收合格后開(kāi)始機(jī)械挖掘。在開(kāi)挖過(guò)程中，配備專職測(cè)量員，測(cè)設(shè)距離基底300mm 的標(biāo)高，并在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時(shí)用300mm 標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來(lái)修整槽幫，最后清除槽底土方。機(jī)械釬探（釬探點(diǎn)布置呈梅花型、間距1.5m）后組織各有關(guān)方進(jìn)行基槽驗(yàn)收。（4)、排水

27、措施a 、基坑開(kāi)挖前，應(yīng)在基坑四周外側(cè)1m 以外設(shè)置圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。b、為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時(shí)將積水抽出基坑。（5）、注意事項(xiàng)a 、挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。b 、基坑開(kāi)挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。c、嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。d 、基槽上口500mm 處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用黃漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安6.2.3、挖土安全措施（1）挖土前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案分層分段進(jìn)行。（2）基坑四周

28、不得任意堆放材料。（3）在挖土過(guò)程，如出現(xiàn)土體位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。（4）基坑四周的地表積水要及時(shí)排除。6.2.3土方回填（1）、回填所用土方的土質(zhì)條件能滿足回填需要，不含樹(shù)枝、雜草等雜物或其它有機(jī)物質(zhì)。(2)、施工注意事項(xiàng)：、在回填前，先進(jìn)行土壤的擊實(shí)試驗(yàn)，以此確定土壤的最佳含水率范圍，土壤的夯實(shí)遍數(shù)。、回填土方采用蛙式打夯機(jī)打夯。打夯時(shí)，要一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交錯(cuò)，不多夯，不漏夯。每層土的打夯遍數(shù)為34 遍。在邊緣部位，要適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)其夯實(shí)遍數(shù)。夯實(shí)系數(shù)大于98%。、每層回填土的虛鋪厚度不得超過(guò)250mm。、每層回填土夯實(shí)后，要進(jìn)行環(huán)刀取

29、樣，以檢測(cè)其夯實(shí)密度，合格后，方可進(jìn)行下一層土的回填。（3）、回填土質(zhì)量控制：、每層回填土夯完后，在每層壓實(shí)后的下半部，按每50m 取樣一組，其干密度符合設(shè)計(jì)要求。第三節(jié) 鋼筋工程6.3.1、鋼筋原材料質(zhì)量要求： （1）本工程設(shè)計(jì)鋼筋采用hpb300及hrb400，所有用于本工程的鋼筋必須具有鋼材合格證，并按規(guī)定抽樣送檢，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。鋼材進(jìn)場(chǎng)后先應(yīng)進(jìn)行外觀檢測(cè)，防止有腐蝕、裂紋等，然后進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，檢查合格后，填報(bào)材料報(bào)驗(yàn)單，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可投入使用。6.3.2鋼筋的加工鋼筋加工分為：調(diào)直、切斷和彎曲三個(gè)步驟：（1）、鋼筋調(diào)直過(guò)程中，注意冷拉速度不宜過(guò)快或過(guò)慢，一般直徑在61

30、2盤圓鋼筋，速度控制在68m/min，且冷拉率不得大于4%。冷拉結(jié)束后，鋼筋表面不得有裂紋，起層和局部縮頸。（2)、鋼筋的切斷應(yīng)根據(jù)技術(shù)人員的配料單，進(jìn)行優(yōu)化下料，避免由于無(wú)序的切斷造成鋼材的浪費(fèi)，專業(yè)鋼筋工要對(duì)各種鋼筋型號(hào)及長(zhǎng)度組合搭配后，再?zèng)Q定下料長(zhǎng)度。(3)、鋼筋的彎曲：采用機(jī)械與手工結(jié)合的方法，根據(jù)圖紙或抗震要求，彎鉤形式及長(zhǎng)度要準(zhǔn)確，級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤，柱梁箍筋彎鉤作135°彎鉤，平直長(zhǎng)度為10d。6.3.3鋼筋連接該工程鋼筋連接采用機(jī)械連接。(1)、鋼筋絲頭加工： 鋼筋端面平頭端頭鐓粗鋼筋套絲絲頭質(zhì)量檢查戴帽保護(hù)存放待用（2）、 鋼筋連接：鋼筋就位擰下鋼筋

31、保護(hù)帽和套筒保護(hù)塞接頭擰緊對(duì)已擰緊的接頭作標(biāo)記施工檢驗(yàn)(3)、鋼筋端面平頭：鐓粗前鐓粗機(jī)應(yīng)先退回零位，再把鋼筋從前端插入、頂緊，然后給油泵上壓。鐓粗頭不合格時(shí)應(yīng)切掉重鐓（鋼筋?yuàn)A持段及鐓粗段均應(yīng)切掉），嚴(yán)禁二次鐓粗。 （4）、鋼筋套絲：鋼筋套絲要在鋼筋螺紋套絲機(jī)上進(jìn)行。各類絲頭的螺紋加工長(zhǎng)度應(yīng)符合基本的技術(shù)參數(shù)要求。 （5）、鋼筋連接根據(jù)工程實(shí)際部位選用正反絲扣型接頭連接方法 96)、連接接頭應(yīng)使用管鉗或?qū)Ｓ冒馐謹(jǐn)Q緊，使兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。（7)、對(duì)已經(jīng)

32、檢查擰緊的接頭作出標(biāo)記。6.3.4鋼筋綁扎（基礎(chǔ)） （1）、鋼筋綁扎前核對(duì)鋼筋加工料表是否正確，并檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至綁扎部位。做好放線工作，彈出墻的位置線，并彈好鋼筋位置線。筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎采用滿綁，嚴(yán)禁梅花綁扎。（2）、基礎(chǔ)鋼筋工藝流程：放線并預(yù)檢成型鋼筋進(jìn)場(chǎng)排鋼筋綁扎墻、柱子插筋定位焊接鋼板止水帶交接驗(yàn)收（3)、綁扎下層鋼筋網(wǎng)片、根據(jù)在墊層上彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長(zhǎng)向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開(kāi)50，同一根鋼筋在35d或500mm的長(zhǎng)度內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。、后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開(kāi)5o

33、，同一根鋼筋盡量減少接頭。、防止出現(xiàn)質(zhì)量通?。河捎诘装邃摻钍┕ひ筝^復(fù)雜，此處一定要注意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯(cuò)開(kāi)問(wèn)題。、綁扎加強(qiáng)筋：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)依次綁扎局部加強(qiáng)筋。（4）、綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋、鋪設(shè)上層鐵馬凳：馬凳用剩余短料焊制成，馬凳短向放置，間距1.21.5m。、綁扎上層網(wǎng)片下鐵：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好的鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭盡量采用機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開(kāi)50，同一根鋼筋盡量減少接頭。、綁扎上層網(wǎng)片上鐵：根據(jù)在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開(kāi)50，同一根

34、鋼筋盡量減少接頭。、綁扎墻體、柱子插筋：根據(jù)放好的墻體、柱子位置線，將墻體、柱子插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點(diǎn)焊固定，要求接頭均錯(cuò)開(kāi)50，根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，甩出底板面的長(zhǎng)度45d，墻體綁扎一道水平筋。、焊接止水帶墻體鋼筋在查筋時(shí)同時(shí)安裝鋼板止水帶，止水帶中部安裝于-5米處，焊接連接，焊接長(zhǎng)度為其厚度的5倍，滿焊，焊接前注意止水帶凹槽向內(nèi)。焊接完成后清除焊縫上的接渣、焊瘤。、墊保護(hù)層：墊塊底板下保護(hù)層為40mm，梁柱主筋保護(hù)層為25mm，外墻迎水面為35mm，外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為25mm。保護(hù)層墊塊間距為600mm，梅花型布置。、成品保護(hù)：綁扎鋼筋時(shí)鋼筋不能直接抵到外墻磚模上。6.3.

35、5墻體鋼筋綁扎、墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對(duì)墻體鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)-進(jìn)行技術(shù)交底-進(jìn)行鋼筋放樣、下料-綁扎暗柱鋼筋 -綁扎墻體鋼筋、墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長(zhǎng)度，以及鋼筋的搭接長(zhǎng)度、位置、錯(cuò)開(kāi)位置的要求。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。、墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋的長(zhǎng)度，尺寸。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。、測(cè)量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測(cè)量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。、鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對(duì)要求進(jìn)行機(jī)械連接的鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接，機(jī)械

36、連接同基礎(chǔ)鋼筋的連接要求。暗柱鋼筋連接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直。、綁扎墻體鋼筋：暗柱鋼筋綁扎完成以后，開(kāi)始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個(gè)規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開(kāi)始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。6.3.6頂板的鋼筋綁扎：（1）頂板綁扎的工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)-進(jìn)行技術(shù)交底-對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料-

37、搭設(shè)臨時(shí)架子-在模板上進(jìn)行彈線-綁扎頂板下層鋼筋 -綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。（2）技術(shù)人員對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，要求明確說(shuō)明拱板主筋分布筋的型號(hào)以及間距位置，錨固長(zhǎng)度等各項(xiàng)技術(shù)要求。（3）搭設(shè)綁扎鋼筋的臨時(shí)架子，架子在兩側(cè)和中部放置立管，每間距300mm設(shè)一根水平管，作為施工人員的落腳之處，由于頂板為錐形頂板，頂板的鋼筋位置線先由技術(shù)人員彈出，作為綁扎鋼筋的依據(jù)。（4）綁扎下層鋼筋，按照鋼筋位置線，首先放置鋼筋頂板的的主筋，然后放置頂板的分布筋，將頂板的分布筋與主筋綁好，放好鋼筋馬凳，綁扎拱板的上層鋼筋，鋼筋全部綁扎完成以后，放置鋼筋墊塊，墊塊采用塑料墊塊，墊塊間距500mm，梅花狀布置。6.3.

38、7質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按長(zhǎng)城杯要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高±5長(zhǎng)度±102間距±10排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距±104受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5墻板、樓板±3第四節(jié) 模板工程6.4.1地下部分模板工程采用竹膠模板及50×80mm木方結(jié)合，不夠模數(shù)時(shí)采用木模。加固采用：內(nèi)鋼楞2根48×3.5鋼管，外鋼楞用同規(guī)格鋼管，鋼楞與鋼楞之間的緊固采用圖所示m12對(duì)拉螺栓（中間焊300×4mm厚鋼板止水片，外部采用塑料墊片封堵），間距為650

39、15;900mm。內(nèi)壁采用滿堂腳手架安裝、固定，外壁采用雙排腳手架安裝。模板接縫均粘海綿密封膠條以防止漏漿。（1）、底板模板、底板模板支設(shè)全部采用竹膠模板支設(shè)，如底板不規(guī)則采用木模板支設(shè)。(2)、墻壁與底板交接處模板的支設(shè)、根據(jù)此處的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為便于墻壁斷面尺寸的控制，此處的模板全部采用竹膠模板，墻壁預(yù)先支設(shè)300mm高，外模板支撐在外雙排腳手架上，內(nèi)模板支撐在內(nèi)雙排腳手架上，內(nèi)雙排腳手架架管底架設(shè)在支撐鐵腳上（中間焊止水片）。在底板與墻壁交接處300mm高處留設(shè)施工縫，施工縫處預(yù)埋3mm鋼板止水帶，以保證池體不滲漏。（2）、墻壁模板墻壁模板內(nèi)外?？梢淮沃гO(shè)到位，全部采用竹膠模板，每900mm

40、長(zhǎng)設(shè)置一根木方，木方為50×100mm專為穿對(duì)拉螺栓設(shè)置。壁板模板1-膠合板；2-立檔；3-橫檔；4-斜撐；5-撐頭；6-穿墻螺栓、墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后固定牽杠，再用斜撐固定。大塊側(cè)模組拼時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開(kāi)，先立兩端，后立中間部分。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。、為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間可用小方木撐頭（小方木長(zhǎng)度等于墻厚），防水混凝土墻要加有止水板的撐頭。小方木要隨著澆筑混凝土逐個(gè)取出。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿?，可?10號(hào)鉛絲或直徑1216mm螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距不大于1m。螺栓

41、要縱橫排列，并在混凝土凝結(jié)前經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)，以便在凝結(jié)后取出，如墻體不高，厚度不大，亦可在兩側(cè)模板上口釘上搭頭木即可。6.4.2墻體模板（1）、墻體支模：根據(jù)要求，-5m至1m、6.212至10.712m外墻必須一次澆筑，該墻體內(nèi)外膜板均采用清水板拼裝。 （2）墻體模板采用竹膠板拼裝，12螺栓加固。-5m至1m、6.212至10.712m外墻采用有止水片（或止水環(huán)）的穿墻螺栓且加膠合板木墊，穿墻螺栓水平、豎向距離500 mm。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根48×3.5鋼管組成（水平橫桿由鋼管窩彎器加工）。加固用的斜支撐延墻長(zhǎng)3 m不少于兩道,墻長(zhǎng)3 m以上的每1.5

42、 m加設(shè)一道斜支撐,整個(gè)支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。地上部分墻體模板安裝詳見(jiàn)地下部分墻體模板安裝。6.4.3樓板模板面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用鋼管扣件式腳手架，立桿間距800 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,每隔1.5m設(shè)置一道水平橫桿。6.4.4柱模板 （1）、圓柱模板采用定型鋼模板,面板為4mm鋼板，豎向邊

43、框弧形，邊框及弧形加強(qiáng)肋均為6mm鋼板，豎向加強(qiáng)肋為-50×5扁鋼，邊框四周設(shè)橢圓孔作組合連接用。（2）、矩形柱模板采用竹膠板模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度配置，采用螺栓連接成整體，設(shè)柱箍。施工時(shí)，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。（3）、樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋12鋼筋環(huán)，用來(lái)調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。6.4.5、梁模板： （1）、梁模板采用竹膠板模板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，側(cè)模及底模用48×3.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)

44、梁高大于700 mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一根12的對(duì)拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。6.4.6、注意事項(xiàng)（1）、模板拼接處要粘貼密封條，以防漏漿。（2）、不得采用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。（3）、木模板的配制要注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用及以后的適當(dāng)改制使用。配制模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝結(jié)合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某部分長(zhǎng)度。(4)、拼制模板時(shí)，板邊要找平刨直。釘子長(zhǎng)度一般宜為木板厚度的22.2倍。每塊板在橫檔處至少要釘兩個(gè)釘子，第二塊板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。（5）、配制完成后，不同

45、部位模板要進(jìn)行編號(hào)，寫明用途，分別堆放。備用的模板要遮蓋保護(hù)，以免變形。（6）、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。同時(shí)不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。澆灌混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。6.4.7、模板拆除（1）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（2）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。支模就考慮拆模的便和安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件

46、的保護(hù)都有利。（3)、模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502042002）中4.3 模板拆除的規(guī)定第五節(jié) 砼澆筑基礎(chǔ)混凝土 6.5.1該工程混凝土采用商砼。墊層、基礎(chǔ)底板一次性澆筑，間歇時(shí)間不能太長(zhǎng)，不允許出現(xiàn)冷縫，砼澆筑順序由一端向另一端澆筑，筏板砼采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)，以使砼的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開(kāi)始澆筑，進(jìn)行5m后回頭來(lái)澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時(shí)，尺桿附近要用手把燈進(jìn)行照明。6.5.2每班安排一個(gè)作業(yè)班組，

47、并配備3名振搗工人，采用30振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振搗筏板時(shí)，要快插慢拔，振搗點(diǎn)間距為450mm，梅花型布置，振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般為2030秒，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼離析。以砼表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準(zhǔn)，邊角處要多加注意，防止漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的0.5倍，約為150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預(yù)埋件等。6.5.3砼泵送時(shí)，注意不要將料斗內(nèi)剩余砼降低到200mm以下，以免吸入空氣。砼澆筑完畢要進(jìn)行多次搓平，保證砼表面不產(chǎn)生裂紋，具體方法是振搗完后先用長(zhǎng)刮杠刮平，待表面收漿

48、后，用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開(kāi)塑料布再進(jìn)行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。砼搓平完畢后立即用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。6.5.4、底板采用c30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為s6。底板厚度為600 mm，為保證基礎(chǔ)底板混凝土的施工質(zhì)量，該部分底板混凝土施工時(shí)提高施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行施工。6.5.5為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求，基礎(chǔ)底板同地下部分-5m墻體一起連續(xù)澆筑。6.5.6 在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時(shí)振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間

49、，移動(dòng)間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)振搗，防止漏振。振實(shí)后，混凝土工按標(biāo)高對(duì)混凝土面進(jìn)行平整。6.5.7混凝土澆筑1小時(shí)左右，用長(zhǎng)刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。6.5.8施工縫的留設(shè)：（1）基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在-5m的墻體上，留成平縫，施工縫處加設(shè)4mm鋼板止水帶。（2）混凝土澆筑完612小時(shí)，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。（3）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤(rùn)。主體混凝土6.5.9墻體混凝土（1）、墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆

50、筑約3050 mm厚與墻體混凝土配比相同的無(wú)石子水泥砂漿。（2）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土終凝時(shí)間。（3）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。（4）、墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。（5）、拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于14晝夜，并使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（6）、 -5m至1m、6.312m至10.712m墻體必須一次性澆注完畢。-5m

51、、6.312m處設(shè)置施工縫，施工縫處設(shè)置鋼板止水帶。6.5.10樓板混凝土施工：（1）、樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。6.5.11、施工縫的留置要求：（1）、地下外墻混凝土澆筑豎向施工縫設(shè)在-5m處，后澆帶處加設(shè)鋼板止水帶。（2)、地上部分施工縫在6.312m處設(shè)置豎向施工縫，施工縫處加設(shè)鋼板止水帶。6.5.12、施工縫處混凝土澆筑要求：（1）、當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2后方可澆筑新混凝土。（2）、對(duì)已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在新老界面處澆筑30mm-50 mm厚與混凝土配比相同的減石

52、子水泥砂漿。6.5.13、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土工程嚴(yán)格按檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻、梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺6.5.14防水概況：防水設(shè)防體系一覽表序號(hào)設(shè)防部位設(shè)防體系設(shè)防做法1-5.4m至1米墻體及底板兩道設(shè)防：混凝土自防水防水砂漿抗?jié)B標(biāo)號(hào)為s6鋼筋砼自防水、摻防水粉的砂漿26.212m-10.712m墻體兩道設(shè)防：混凝土自防水防水砂漿兩道設(shè)防：混凝土自防水防水砂漿32.

53、601至6.212m樓板兩道設(shè)防：混凝土自防水防水砂漿兩道設(shè)防：混凝土自防水防水砂漿第六節(jié) 腳手架工程本項(xiàng)目工程外排腳手架采用雙排鋼管扣件式腳手架，、構(gòu)筑物內(nèi)采用滿堂腳手架。基本要求：立桿縱距為1.0m，橫距1.2m，按垂直方向每隔2.4m；水平方向每隔3m設(shè)置一道連墻桿，在施工時(shí)按照上述位置留置預(yù)埋件，剪刀撐按國(guó)家規(guī)范進(jìn)行步設(shè)。6.6.1、腳手架設(shè)計(jì)尺寸：立桿縱距l(xiāng)a=1.0m，立桿橫距l(xiāng)b=1.2m，步距h=1.5m，a1=0.3m。6.6.2、腳手板采用沖壓鋼腳手板，自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.3 kn/m2，腳手架上按兩層作業(yè)層設(shè)計(jì)。密目安全網(wǎng)為2400目/1002，自重0.002 kn/m2。6

54、.6.3、本設(shè)計(jì)采用的是由鋼管、扣件組成的剛性連墻件，其間距為兩步三跨。6.6.4、所有鋼架管尺寸為直徑48×3.5，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700）中q235-a級(jí)鋼的規(guī)定。（q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205kn/mm2，彈性模量e=2.06×105 kn/mm2，）鋼管截面特性：慣性矩i=12.192，截面積a=4892，彈性模量e=2.06×105 kn/mm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.58，質(zhì)量3.84/m，截面模量w=5.083。6.6.5、大同市地區(qū)基本風(fēng)壓w0=0.65 n/m2，風(fēng)壓高度系數(shù)按b類。6.6.6、腳手架立桿基

55、礎(chǔ)采用夯實(shí)填土基礎(chǔ)，土分層回填平整夯實(shí)，然后采用長(zhǎng)度大于3米，寬0.2米，厚0.05米的木板為墊木，平行于墻面放置，將立桿布置在墊木的中心線上。6.6.7梁板腳手架 （1）、橫向水平桿計(jì)算橫向水桿按受均布荷載的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。a 、橫向水平桿所受線荷載的標(biāo)準(zhǔn)值及設(shè)計(jì)值。qk=(3+0.3)×0.75+0.038=2.51kn/mq=1.2×(0.3×0.75+0.038)+1.4×3×0.75=3.47 kn/b、抗彎強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩在跨中，且不計(jì)算懸挑荷載，按荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算：m=qlb2/8=3.47×1.2×1.2/8=0.62kn.mq=m/w=0.62×106/5.08×103=122.05n/mm2<f=205n/mm2c、變形計(jì)算最大撓度在跨中，且不計(jì)算懸挑荷載，按荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算：=5qklb4/384ei=5×2.51×(1.2×103)4/384×2.06×105×12.19×104=2.70mm<lb/150=1200/150=8mm及10mm（2）、縱向水平桿計(jì)算按受集中荷載的三跨