第二章鋼結(jié)構(gòu)的材料(2011.8.31-9.5)

1、 本章內(nèi)容本章內(nèi)容：（：（1 1）鋼結(jié)構(gòu)對材料的基本要求；）鋼結(jié)構(gòu)對材料的基本要求； （2 2）鋼材的破壞形式；）鋼材的破壞形式；（3 3）鋼材的主要機(jī)械性能；）鋼材的主要機(jī)械性能； （4 4）影響鋼材性能的主要因素；）影響鋼材性能的主要因素；本章重點(diǎn)本章重點(diǎn)：鋼材的主要機(jī)械性能、各種因素鋼材的主要機(jī)械性能、各種因素 對鋼材性能的影響對鋼材性能的影響本章難點(diǎn)本章難點(diǎn)：影響鋼材性能的主要因素影響鋼材性能的主要因素 （5 5）鋼材種類和鋼材規(guī)格）鋼材種類和鋼材規(guī)格；1.1.較高的抗拉強(qiáng)度較高的抗拉強(qiáng)度f fu u和屈服點(diǎn)和屈服點(diǎn)f fy y；（結(jié)構(gòu)的承載（結(jié)構(gòu)的承載力大，所需的截面小，結(jié)構(gòu)的自重輕

2、）力大，所需的截面小，結(jié)構(gòu)的自重輕）2.2.較好的塑性、韌性；較好的塑性、韌性；（塑性好，不易發(fā)生脆性（塑性好，不易發(fā)生脆性破壞；韌性好，易于承受動(dòng)力荷載）破壞；韌性好，易于承受動(dòng)力荷載）3.3.良好的工藝性能良好的工藝性能（耐疲勞，冷、熱加工，可焊（耐疲勞，冷、熱加工，可焊性，耐銹蝕）性，耐銹蝕）2.12.1 鋼結(jié)構(gòu)對材料的要求鋼結(jié)構(gòu)對材料的要求2.2 鋼材的破壞形式鋼材的破壞形式鋼材的破壞形式：塑性破壞和脆性破壞 塑性破壞： 破壞前變形大，征兆明顯，破壞延續(xù)時(shí)間長，斷口呈纖維狀，色澤發(fā)暗。脆性破壞： 破壞前變形小，預(yù)兆不明顯，破壞突然發(fā)生，斷口平直并呈有光澤的晶粒狀。 單向均勻拉伸時(shí)的性能

3、單向均勻拉伸時(shí)的性能 條件：條件：標(biāo)準(zhǔn)試件（標(biāo)準(zhǔn)試件（GB228GB2286363），常溫（），常溫（10-3510-35）下緩）下緩慢加載，一次完成。含碳量為慢加載，一次完成。含碳量為0.1%0.1%0.3%0.3%。 標(biāo)準(zhǔn)試件：標(biāo)準(zhǔn)試件：L Lo o/d=5/d=5、1010；L Lo o- -標(biāo)距；標(biāo)距； d -d - -直徑直徑2.32.3 鋼材的主要性能鋼材的主要性能Lod d1.強(qiáng)度性能 1)比例極限fp：圖中OP段為直線，表示鋼材具有完全彈性性質(zhì)，這時(shí)應(yīng)力P點(diǎn)應(yīng)力稱為比例極限。 彈性極限fe ：PE段仍具有彈性，但為非線性彈性階段，此時(shí)的模量叫做切線模量， ， E點(diǎn)的應(yīng)力稱為彈性

4、極限。彈性極限和比例極限相距很近，實(shí)際上很難區(qū)分，故通常只提比例極限。 E/ddtE 2)屈服點(diǎn) ：荷載增加，出現(xiàn)ES段，為非彈性性質(zhì)，即卸荷曲線成為與OP平行的直線(圖中虛線)，留下永久性的殘余變形。此段上限S點(diǎn)的應(yīng)力 稱為屈服點(diǎn)。 低碳鋼 出現(xiàn)明顯的屈服臺階SC段，即在應(yīng)力保持不變的情況下，應(yīng)變繼續(xù)增加。高強(qiáng)度鋼(高碳鋼) 沒有明顯的屈服點(diǎn)和屈服臺階。屈服條件是根據(jù)試驗(yàn)分析結(jié)果人為規(guī)定的，故稱為條件屈服點(diǎn)(或屈服強(qiáng)度)。條件屈服點(diǎn)是以卸荷后試件中殘余應(yīng)變?yōu)?.2所對應(yīng)的應(yīng)力定義的。yfyf 上屈服點(diǎn)和下屈服點(diǎn) 進(jìn)入塑性流動(dòng)范圍時(shí)，曲線波動(dòng)較大，逐漸趨于平穩(wěn)，其最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別稱為上屈服點(diǎn)

5、和下屈服點(diǎn)。uOPESCDPEy 上屈服點(diǎn)上屈服點(diǎn) 和試驗(yàn)條件和試驗(yàn)條件(加荷速度、試件形狀、試件對中的準(zhǔn)確性加荷速度、試件形狀、試件對中的準(zhǔn)確性)有關(guān)。有關(guān)。下屈服點(diǎn)下屈服點(diǎn) 不敏感，設(shè)計(jì)中則以下屈服點(diǎn)為不敏感，設(shè)計(jì)中則以下屈服點(diǎn)為依據(jù)依據(jù)。理想的彈理想的彈-塑性體塑性體 無缺陷和殘余應(yīng)力影響的試件比例極限和屈服無缺陷和殘余應(yīng)力影響的試件比例極限和屈服點(diǎn)比較接近，且屈服點(diǎn)前應(yīng)變很小。為簡化計(jì)算，假定屈服點(diǎn)前點(diǎn)比較接近，且屈服點(diǎn)前應(yīng)變很小。為簡化計(jì)算，假定屈服點(diǎn)前鋼材為完全彈性，屈服點(diǎn)后為完全塑性的，這樣就可把鋼材視為鋼材為完全彈性，屈服點(diǎn)后為完全塑性的，這樣就可把鋼材視為理想的彈理想的彈-塑

6、性體。塑性體。應(yīng)力應(yīng)力-應(yīng)變曲線表現(xiàn)為雙直線。應(yīng)變曲線表現(xiàn)為雙直線。3)抗拉強(qiáng)度或極限強(qiáng)度 超過屈服臺階，材料出現(xiàn)應(yīng)變硬化，曲線上升，直至曲線最高處的B點(diǎn)，這點(diǎn)的應(yīng)力 稱為抗拉強(qiáng)度或極限強(qiáng)度。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到B點(diǎn)時(shí)，試件發(fā)生頸縮現(xiàn)象，至D點(diǎn)而斷裂。當(dāng)以屈服點(diǎn)的應(yīng)力 作為強(qiáng)度限值時(shí)，抗拉強(qiáng)度稱為材料的強(qiáng)度儲備。 ufufyf 2.塑性性能-伸長率和截面收縮率伸長率:試件被拉斷時(shí)的絕對變形值與試件原標(biāo)距之比的百分?jǐn)?shù)，稱為伸長率。伸長率代表材料在單向拉伸時(shí)的塑性應(yīng)變的能力。 LodNNNLdN當(dāng)當(dāng)l l0 0/d=5/d=5時(shí)，用時(shí)，用5 5表示，表示，當(dāng)當(dāng)l l0 0/d=10/d=10時(shí)，用時(shí)，用10

7、10表示。表示。010100%AAA斷面收縮率:頸縮斷口處截面積的縮減值與原截面積的比值A(chǔ)0A13 、冷彎性能 彎曲彎曲有無裂紋、分層有無裂紋、分層衡量鋼材塑性性能和質(zhì)衡量鋼材塑性性能和質(zhì)量優(yōu)劣的綜合指標(biāo)量優(yōu)劣的綜合指標(biāo)。add+2.1a 冷彎性能由冷彎試驗(yàn)來確冷彎性能由冷彎試驗(yàn)來確定。試驗(yàn)時(shí)定。試驗(yàn)時(shí)在試驗(yàn)機(jī)上用在試驗(yàn)機(jī)上用沖頭加壓，使試件彎成沖頭加壓，使試件彎成l80，如試件外表面不出，如試件外表面不出現(xiàn)裂紋和分層，即為合格?，F(xiàn)裂紋和分層，即為合格。4、沖擊韌度 衡量鋼材在動(dòng)力（沖擊）荷載、復(fù)雜應(yīng)力作用下衡量鋼材在動(dòng)力（沖擊）荷載、復(fù)雜應(yīng)力作用下抗脆性破壞能力的指標(biāo)，用斷裂時(shí)吸收的總能量抗

8、脆性破壞能力的指標(biāo)，用斷裂時(shí)吸收的總能量（彈性和非彈性能）來表示。（彈性和非彈性能）來表示。(a)(a)梅氏梅氏U U型缺口型缺口 (b)(b)夏比夏比V V型缺口型缺口 ( (恰貝恰貝) ) 由試件斷裂吸收的能量由試件斷裂吸收的能量A Ak kv v來衡量鋼材的沖擊韌性，來衡量鋼材的沖擊韌性， 單位：單位：J J。 AkvAkv受溫度的影響受溫度的影響2.3.2 焊接性與耐久性能焊接性：采用一般焊接工藝就可完成合格的（無裂紋的）焊縫的性能。焊接性受碳含量和合金元素含量的影響。對于承受動(dòng)力荷載的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)對所用鋼材進(jìn)行焊接對于承受動(dòng)力荷載的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)對所用鋼材進(jìn)行焊接性能的鑒定。性能的鑒定

9、。耐久性耐久性主要指耐腐蝕性能。主要指耐腐蝕性能。鋼材的機(jī)械性能指標(biāo)鋼材的機(jī)械性能指標(biāo)1 1、屈服點(diǎn)、屈服點(diǎn)f fy y；2 2、抗拉強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度f fu u ；3 3、伸長率、伸長率；4 4、冷彎試驗(yàn)；、冷彎試驗(yàn)；5 5、沖擊韌性、沖擊韌性CvCv ( (包括常溫沖擊韌性、包括常溫沖擊韌性、 0 0度時(shí)沖擊韌性度時(shí)沖擊韌性 負(fù)溫沖擊韌性）；負(fù)溫沖擊韌性）；6 6、焊接性與耐久性能、焊接性與耐久性能小小 節(jié)節(jié) 一、一、化學(xué)成分化學(xué)成分 二、二、冶金缺陷冶金缺陷 三、溫度影響三、溫度影響 四、鋼材硬化四、鋼材硬化 五、應(yīng)力集中五、應(yīng)力集中 六、反復(fù)荷載作用六、反復(fù)荷載作用2.4 2.4 各種因

10、素對鋼材主要性能的各種因素對鋼材主要性能的影響影響 一、一、化學(xué)成分化學(xué)成分 碳素結(jié)構(gòu)鋼中碳素結(jié)構(gòu)鋼中FeFe占占99%99%，其他雜質(zhì)元素占其他雜質(zhì)元素占1%1%； 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中合金元素低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中合金元素3%3%。 1. 1. 碳（碳（C C）：鋼材強(qiáng)度的主要來源，：鋼材強(qiáng)度的主要來源，隨其含量增加，隨其含量增加，強(qiáng)度增加，塑性和韌度降低，焊接性降低，冷彎性能強(qiáng)度增加，塑性和韌度降低，焊接性降低，冷彎性能降低，抗腐蝕性降低降低，抗腐蝕性降低。 一般控制在一般控制在0.17%-0.22%0.17%-0.22%以下，以下， 在在0.20.2以下時(shí)，可焊性良好。以下時(shí)，可焊性良好

11、。 2.2.錳（錳（MnMn）：含：含MnMn適量適量使強(qiáng)度使強(qiáng)度，降低，降低S S、O O的熱脆影響，改善的熱脆影響，改善熱加工性能，有益元素。在碳素結(jié)構(gòu)鋼中熱加工性能，有益元素。在碳素結(jié)構(gòu)鋼中0.3%-0.8%0.3%-0.8%，在低合，在低合金高強(qiáng)度鋼中金高強(qiáng)度鋼中1.0%-1.7%1.0%-1.7%。 3.3.硅（硅（SiSi）：含：含SiSi適量適量使強(qiáng)度使強(qiáng)度，其他影響不大，有益元素，其他影響不大，有益元素，在碳素結(jié)構(gòu)鋼中在碳素結(jié)構(gòu)鋼中0.07%-0.3%0.07%-0.3%，在低合金高強(qiáng)度鋼中，在低合金高強(qiáng)度鋼中0.55%0.55%。 4.4.釩（釩（V V）、鈮（）、鈮（NbN

12、b）、鈦（）、鈦（TiTi）：使強(qiáng)度：使強(qiáng)度，同時(shí)提高耐腐，同時(shí)提高耐腐蝕性能，其碳化物具有高溫穩(wěn)定性，適用于受荷較大的焊接結(jié)蝕性能，其碳化物具有高溫穩(wěn)定性，適用于受荷較大的焊接結(jié)構(gòu)。構(gòu)。 5.5.鋁（鋁（AlAl）：含：含AlAl適量能使沖擊韌性適量能使沖擊韌性，減少鋼中的有害氧化，減少鋼中的有害氧化物，細(xì)化晶粒。物，細(xì)化晶粒。 6. 6.硫（硫（S S）：含量增加使鋼材的塑性：含量增加使鋼材的塑性 、韌性、韌性 、可焊性可焊性 、強(qiáng)度、強(qiáng)度，熱脆性（高溫下使鋼材脆性，熱脆性（高溫下使鋼材脆性增加）。不得超過增加）。不得超過0.045%-0.05%0.045%-0.05%。 7.7.磷（磷（

13、P P）：含量增加使鋼材的塑性含量增加使鋼材的塑性 、韌性、韌性 、可焊性可焊性 、強(qiáng)度、強(qiáng)度，冷脆性?？珊感越档汀２坏?，冷脆性?？珊感越档汀２坏贸^超過0.045%0.045%。 8.8.氧（氧（O O）：有害雜質(zhì)，與：有害雜質(zhì)，與S相似。相似。 9.9.氮（氮（N N）：有害雜質(zhì)，與：有害雜質(zhì)，與P相似。相似。 鋼材性能之情況鋼材性能之情況 化學(xué)成分有影響化學(xué)成分有影響 碳錳硅釩鋁適量碳錳硅釩鋁適量 硫磷氧氮使變脆硫磷氧氮使變脆巧記憶順口溜：巧記憶順口溜：二冶金缺陷二冶金缺陷鋼材在冶煉、軋制過程中出現(xiàn)的缺陷。鋼材在冶煉、軋制過程中出現(xiàn)的缺陷。常見的冶常見的冶金缺陷有：金缺陷有：偏析、非金屬

14、夾雜、裂紋、分層、氣孔偏析、非金屬夾雜、裂紋、分層、氣孔等。等。鋼錠剖面鋼錠剖面 冶煉（脫氧）冶煉（脫氧）沸騰鋼沸騰鋼 脫氧不充分，澆鑄時(shí)大脫氧不充分，澆鑄時(shí)大量氣體逸出，鋼液表面沸騰。冷量氣體逸出，鋼液表面沸騰。冷卻快，氣體不能充分逸出，偏析卻快，氣體不能充分逸出，偏析嚴(yán)重。嚴(yán)重。鎮(zhèn)靜鋼鎮(zhèn)靜鋼 脫氧充分，澆鑄時(shí)，氣脫氧充分，澆鑄時(shí)，氣體易逸出，鋼液表面平靜，缺陷體易逸出，鋼液表面平靜，缺陷少。少。二冶金缺陷二冶金缺陷注意：薄鋼板的注意：薄鋼板的強(qiáng)度比厚鋼板的強(qiáng)度比厚鋼板的強(qiáng)度高。強(qiáng)度高。鋼的軋制使晶粒細(xì)化鋼的軋制使晶粒細(xì)化工字鋼軋輥工字鋼軋輥二冶金缺陷二冶金缺陷1 1、偏析：、偏析：鋼中化學(xué)

15、成分分布不均勻，主要的鋼中化學(xué)成分分布不均勻，主要的偏析是偏析是硫、磷硫、磷，將使偏析區(qū)鋼材的塑性、韌性，將使偏析區(qū)鋼材的塑性、韌性及可焊性變壞。及可焊性變壞。型鋼硫的偏析型鋼硫的偏析二冶金缺陷二冶金缺陷2 2、非金屬雜質(zhì)：、非金屬雜質(zhì)：鋼中存在非金屬的夾雜，如鋼中存在非金屬的夾雜，如硫化物、氧化物。硫化物、氧化物。3 3、裂紋、分層：、裂紋、分層：影響冷彎性能。影響冷彎性能。4 4、氣孔：、氣孔：澆鑄過程中由澆鑄過程中由FeOFeO與與C C作用所生成的作用所生成的COCO氣體不能充分逸出而滯留在鋼錠內(nèi)形成的微氣體不能充分逸出而滯留在鋼錠內(nèi)形成的微小空洞。小空洞。三、溫度影響三、溫度影響 1

16、 1正溫范圍正溫范圍 100100以內(nèi)對以內(nèi)對鋼材性能無大鋼材性能無大影響；影響；隨溫度升高總隨溫度升高總的趨勢是強(qiáng)度、的趨勢是強(qiáng)度、彈性模量降低，彈性模量降低，塑性增大。塑性增大。8006004002000N/mm2Efufy200400600溫度對鋼材機(jī)械性能的影響溫度對鋼材機(jī)械性能的影響20406080%220210200190180170160E Ex10 x103 3T(0C) 250250左右抗拉強(qiáng)度略有提高，塑性降低，脆性增加左右抗拉強(qiáng)度略有提高，塑性降低，脆性增加蘭蘭脆現(xiàn)象脆現(xiàn)象，該溫度區(qū)段稱為，該溫度區(qū)段稱為“蘭脆區(qū)蘭脆區(qū)”。 260260320320產(chǎn)生徐變現(xiàn)象。產(chǎn)生徐變現(xiàn)

17、象。 600600左右彈性模量趨于零左右彈性模量趨于零 ，承載能力幾乎完全喪失。，承載能力幾乎完全喪失。8006004002000N/mm2Efufy200400600溫度對鋼材機(jī)械性能的影響溫度對鋼材機(jī)械性能的影響20406080%220210200190180170160E Ex10 x103 3T(0C)150150度為宜，超過之后表面需加度為宜，超過之后表面需加隔熱保護(hù)層。隔熱保護(hù)層。鋼材的脆性傾向隨鋼材的脆性傾向隨溫度降低而增加，溫度降低而增加，材料強(qiáng)度略有提高，材料強(qiáng)度略有提高，但其塑性和韌性降但其塑性和韌性降低，該現(xiàn)象稱為低，該現(xiàn)象稱為低低溫冷脆溫冷脆。2 2負(fù)溫范圍負(fù)溫范圍脆性

18、破壞脆性破壞轉(zhuǎn)變過渡區(qū)段轉(zhuǎn)變過渡區(qū)段塑性破壞塑性破壞反彎點(diǎn)反彎點(diǎn)試驗(yàn)溫度試驗(yàn)溫度T T0 0C C沖擊斷裂功沖擊斷裂功C Cv vT1T2T0沖擊韌性與溫度的關(guān)系曲線沖擊韌性與溫度的關(guān)系曲線四、鋼材的硬化（四、鋼材的硬化（強(qiáng)度提高，塑性和韌度下降強(qiáng)度提高，塑性和韌度下降） 冷作硬化冷作硬化冷加工使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，使得屈服強(qiáng)冷加工使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，使得屈服強(qiáng)度提高，而塑性和韌度降低的現(xiàn)象，稱度提高，而塑性和韌度降低的現(xiàn)象，稱“應(yīng)變硬化應(yīng)變硬化”。 時(shí)效硬化時(shí)效硬化隨時(shí)間的增長，碳和氮的化合物從晶體中析出，隨時(shí)間的增長，碳和氮的化合物從晶體中析出，使使材料硬化的現(xiàn)象材料硬化的現(xiàn)象。

19、 應(yīng)變時(shí)效應(yīng)變時(shí)效鋼材產(chǎn)生鋼材產(chǎn)生10%10%的塑性變形后，再加熱到的塑性變形后，再加熱到200 -200 -300300，然后冷卻到室溫，可使碳、氮化合物更易析出，時(shí)效，然后冷卻到室溫，可使碳、氮化合物更易析出，時(shí)效硬化加速發(fā)展，只需幾小時(shí)即可完成，即冷加工硬化的同時(shí)可硬化加速發(fā)展，只需幾小時(shí)即可完成，即冷加工硬化的同時(shí)可以加速時(shí)效硬化，因此也稱以加速時(shí)效硬化，因此也稱“人工時(shí)效人工時(shí)效”。五、應(yīng)力集中五、應(yīng)力集中1.1.應(yīng)力集中的概念應(yīng)力集中的概念 構(gòu)件表面不平整，有孔洞、缺口、凹角等缺陷構(gòu)件表面不平整，有孔洞、缺口、凹角等缺陷或截面變化處，應(yīng)力不均勻，力線變曲折，缺或截面變化處，應(yīng)力不均

20、勻，力線變曲折，缺陷處有高峰應(yīng)力陷處有高峰應(yīng)力應(yīng)力集中應(yīng)力集中。2.2.應(yīng)力集中的影響應(yīng)力集中的影響3.3.減小應(yīng)力集中現(xiàn)象的措施減小應(yīng)力集中現(xiàn)象的措施 1:2.5 由于鋼材具有良好的塑性性能，當(dāng)承受由于鋼材具有良好的塑性性能，當(dāng)承受靜力荷靜力荷載且在常溫下載且在常溫下工作時(shí)，只要符合規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)要工作時(shí)，只要符合規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)要求，可以不考慮應(yīng)力集中的影響。求，可以不考慮應(yīng)力集中的影響。六六 反復(fù)荷載作用反復(fù)荷載作用疲勞 在直接連續(xù)反復(fù)的動(dòng)力荷載作用下，根據(jù)試驗(yàn)，鋼材的強(qiáng)度將降低，即低于一次靜力荷載作用下的拉伸試驗(yàn)的極限強(qiáng)度。疲勞破壞表現(xiàn)為突然發(fā)生的脆性斷裂。 實(shí)際上疲勞破壞是累積損傷的結(jié)

21、果。材料總是有“缺陷”的，在反復(fù)荷載作用下，先在其缺陷處發(fā)生塑性變形和硬化而生成一些極小的裂痕，此后這種微觀裂痕逐漸發(fā)展成宏觀裂紋，試件截面削弱，而在裂紋根部出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，使材料處于三向拉伸應(yīng)力狀態(tài)，塑性變形受到限制，當(dāng)反復(fù)荷載達(dá)到一定的循環(huán)次數(shù)時(shí)，材料破壞，并表現(xiàn)為突然的脆性斷裂。2.5 復(fù)雜應(yīng)力作用下鋼材的屈服條件單向拉伸 應(yīng)力達(dá)到屈服點(diǎn)時(shí)，鋼材即進(jìn)入塑性狀態(tài)。復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài) 如平面或立體應(yīng)力作用下，鋼材由彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)入塑性狀態(tài)的條件是按能量強(qiáng)度理論計(jì)算的折算應(yīng)力與單向應(yīng)力下的屈服點(diǎn)比較來判斷： 2222223xzyzxyzxzyyxzyxeq當(dāng) 時(shí)，為彈性狀態(tài)； 時(shí)為塑性狀態(tài)。 yfeq

22、yfeq2.5 復(fù)雜應(yīng)力作用下鋼材的屈服條件三向應(yīng)力有一向應(yīng)力很小(如厚度較小，厚度方向的應(yīng)力可忽略不計(jì))或?yàn)榱銜r(shí)，則屬于平面應(yīng)力狀態(tài)： 在一般的梁中，只存在正應(yīng)力和剪應(yīng)力，則： 當(dāng)只有剪應(yīng)力時(shí)， 0得： 因此，鋼材抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度為抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度的0.58倍。2223xyyxyxeq223redyyff58. 032.6 鋼的種類和鋼材規(guī)格 2.6.1 鋼的種類 用途分類：結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊鋼(如不銹鋼等)。 結(jié)構(gòu)鋼：建筑用鋼、機(jī)械用鋼。冶煉方法：轉(zhuǎn)爐鋼、平爐鋼。轉(zhuǎn)爐鋼 采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼，側(cè)吹(空氣)轉(zhuǎn)爐鋼所含雜質(zhì)多，使鋼易脆，質(zhì)量很低，已取消這種鋼的使用。平爐鋼 質(zhì)量好，冶煉時(shí)間長，成本高。

23、脫氧方法：沸騰鋼(F)、半鎮(zhèn)靜鋼(b)、鎮(zhèn)靜鋼(Z)和特殊鎮(zhèn)靜鋼(TZ)，鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼的代號可以省去鎮(zhèn)靜鋼脫氧充分，沸騰鋼脫氧較差，半鎮(zhèn)靜鋼介于鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼之間。一般采用鎮(zhèn)靜鋼。2.6.1 鋼的種類成型方法：軋制鋼(熱軋、冷軋)、鍛鋼和鑄鋼?；瘜W(xué)成分：碳素鋼和合金鋼。建筑工程中采用碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。(1) 碳素結(jié)構(gòu)鋼 按質(zhì)量等級分為A、B、C、D四級。A級鋼只保證抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長率，必要時(shí)尚可附加冷彎試驗(yàn)的要求。B、C、D鋼均保證抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長率、冷彎和沖擊韌性（分別為20，0，20)等力學(xué)性能。2.6.1 鋼的種類鋼的牌號表示方法 屈服點(diǎn)的

24、字母Q、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級符號(A、B、C、D)、脫氧方法符號等四個(gè)部分按順序組成。碳素結(jié)構(gòu)鋼常用五種牌號：Q195、Q2l5、Q235、Q255、Q275。鋼結(jié)構(gòu)一般僅用Q235。2.6.1 鋼的種類(2)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號表示方法 根據(jù)厚度(直徑)l6mm鋼材的的屈服點(diǎn)大小，分為Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。鋼的牌號仍有質(zhì)量等級符號，除與碳素結(jié)構(gòu)鋼A、B、C、D四個(gè)等級相同外增加一個(gè)等級E，主要是要求-40的沖擊韌性。鋼的牌號如：Q345-B、Q390-C等等。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般為鎮(zhèn)靜鋼，因此鋼的牌號中不注明脫氧方法。冶煉方法也由供方自行選擇。 2.6.2 鋼

25、材的規(guī)格 型材：熱軋成型鋼板和型鋼 、 冷彎(或冷壓)成型的薄壁型鋼。 1.熱軋鋼板: 厚鋼板、薄鋼板、扁鋼。厚鋼板: t=4.560mm薄鋼板：t=0.35 4mm扁鋼： t=460mm，B12200mm。鋼板的表示方法為，在符號“-”后加“寬x厚x長”，如-600 x8x1200。 2.熱軋型鋼 角鋼、槽鋼、工字鋼和鋼管角鋼兩種，不等邊角鋼的表示方法為L100808，等邊角鋼L1008，單位為mm。 工字鋼 普通工字鋼、輕型工字鋼普通工字鋼和輕型工字鋼 用號數(shù)表示，即為其截面高度的厘米數(shù)。20號以上的工字鋼，同一號數(shù)a、b、c三類。如I30a、I30b、I30c，a類腹板較薄用作受彎構(gòu)件較

26、為經(jīng)濟(jì)。H型鋼 翼緣內(nèi)外兩側(cè)平行，便于與其他構(gòu)件相連。它可分為寬翼緣H型鋼(代號HW，翼緣寬度B與截面高度H相等)、中翼緣H型鋼（代號HM，B(1/22/3)H）、窄翼緣H型鋼（代號HN，B(1/31/2)H）。剖分T型鋼 由H型鋼剖分而成，代號分別為TW、TM和TN。H型鋼和剖分T型鋼的規(guī)格標(biāo)記：HM 340(h) 250 (b1) 9 (tw) 1 (t)，其剖分T型鋼為TM170250914，單位均為mm。 槽鋼 普通槽鋼和輕型槽鋼兩種，也以其截面高度的厘米數(shù)編號，如30a。 鋼管 無縫鋼管和焊接鋼管兩種，用 4006。 3.冷彎型鋼與壓型鋼板薄壁型鋼 用薄鋼板(一般采用Q235或Q345鋼)，經(jīng)模壓或彎曲而制成，壁厚一般為1.55mm，在國外薄壁型鋼厚度有加大范圍的趨勢，如美國可用到25.4mm厚。有 防