水電站廠房機電安裝施工組織設(shè)計2

1、螇肀荿莇蚃?？邓缕核娬緩S房機電安裝施工組織設(shè)計編制審核批準葛洲壩集團第七工程有限公司寺坪水電站施工項目部- 1 -二零零六年二月十五日1.1 工程簡述第一章工程概述或水輪發(fā)電機組。單機容量 30mw電站總裝機容量為 60mw。電站設(shè)計利用小時 3987h遠期年發(fā)電量為 1.792 億 kwh遠期發(fā)電機額定電壓 10.5kw出線電壓等級為 110kv出線一回接入?？悼h黃土坪變電所線路長 35km電站采用 2 機 1 變擴大單元接線。1.2 電站廠房布置主要數(shù)據(jù)廠房為地面長 41.5 米安裝間長 16.1 米廠房橋機頂高程 257.5 米主廠房凈寬 15.3 米水輪機層地面高程 235.55 米

2、水輪機導(dǎo)葉中心高程 233.0 米 蝶閥室高程 229.55 米尾水管底板高程 225.86 米1.3 施工組織設(shè)計編寫的依據(jù)和原則1.3.1 施工組織設(shè)計編寫的依據(jù)1寺坪水電站機電設(shè)備安裝的招標文件2有關(guān)設(shè)計圖紙及廠家資料文字說明3與本工程有關(guān)的規(guī)程規(guī)范及技術(shù)標準4我公司近年來在省內(nèi)外各型水電站施工安裝的經(jīng)驗和我公司的實際情況1.32 施工組織設(shè)計編寫的原則1保證機組安裝質(zhì)量的原則2保證文明施工安全生產(chǎn)的原則3保證本工程安裝工期的原則4保證節(jié)約原材料的原則5符合國家環(huán)保的原則1.4 主要工程范圍和工程內(nèi)容1.41 主要工程范圍1所有安裝設(shè)備的倉庫或堆放場的卸貨驗收保管維護現(xiàn)場二次運輸。吊裝安

3、- 2 -裝調(diào)整試驗及系統(tǒng)調(diào)試。2提交有關(guān)安裝記錄試驗報告竣工驗收文件圖紙和影像資料等。完成與土建項目承包人之間的協(xié)調(diào)接受業(yè)主和監(jiān)理單位的監(jiān)督。3完成有關(guān)埋件制作構(gòu)件支架的制作所有埋件的預(yù)埋工作完成部分零部件材料的采購工作4參加業(yè)主監(jiān)理部門組織的星期例會。5參加業(yè)主組織的現(xiàn)場驗收及試運行工作1.42 主要工作內(nèi)容1水輪發(fā)電機組及其附屬設(shè)備2水力機械附屬設(shè)備3主廠房橋機4發(fā)電機電壓配電裝置設(shè)備5110kv 變壓器6110kv 升壓站設(shè)備7全廠廠用電及壩區(qū)供電系統(tǒng)設(shè)備全套8全廠各類電纜敷設(shè)及電纜橋架全套9廠房及壩區(qū)防雷接地系統(tǒng)全套10全廠計算機控制系統(tǒng)設(shè)備及工業(yè)電視系統(tǒng)設(shè)備11全廠控制保護測量系統(tǒng)

4、設(shè)備12全廠照明電氣埋管埋件等預(yù)埋全套13通信系統(tǒng)設(shè)備14其他相關(guān)工作第二章 工程施工進程2.1 工期進程方框圖二號機組適用一號機完成順延 90 天從 4 月 15 號起計時- 3 -預(yù)埋件導(dǎo)葉預(yù)裝軸瓦研刮下機架電氣一次照明蝶閥安裝調(diào)速系統(tǒng)安裝主軸轉(zhuǎn)輪 導(dǎo)葉安裝定子疊片 組裝實驗定子組圓下線 噴漆干燥電氣二 次及 微機通訊所有電纜溢洪道進水塔導(dǎo) 水機 構(gòu)及附件安裝上機架及附件實驗調(diào)試連軸盤車試運行2.2 保證施工進度的措施2.2.1 我部將組織一批精英強將能吃苦能打硬仗的施工技術(shù)人員全攻主機安裝的同時確保一二次其他設(shè)備的安裝質(zhì)量及進度實現(xiàn)業(yè)主的投產(chǎn)發(fā)電計劃。2.2.2 從開箱驗收設(shè)備零部件清點

5、二次運輸安裝調(diào)試及試運嚴把各環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)嚴格執(zhí)行國家頒布的有關(guān)規(guī)定規(guī)范規(guī)程符合設(shè)計單位及廠家圖紙的要求。2.2.3 加強內(nèi)部管理和協(xié)調(diào)實行分段目標責(zé)任制管理把施工計劃分解到月、周。使各道工序各項作業(yè)落實到總的計劃中。2.2.4 主動與制造商協(xié)作配合服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的總體調(diào)度和全程監(jiān)督確保寺坪水電站工程安裝質(zhì)量和施工進度的實施。第三章 施工組織及資源的配置3.1 施工組織建設(shè)的原則3.1.1 科學(xué)的組織管理先進的工程技術(shù)合理的資源配置對各工段的各個環(huán)節(jié)的施工進行控制和管理保證寺坪水電站機電安裝工程的順利進行。3.1.2 合理調(diào)配勞務(wù)及設(shè)備合理安排最佳配備優(yōu)質(zhì)施工。3.1.3 加強質(zhì)量控制服從業(yè)

6、主及監(jiān)理部門管理確保施工總進程。3.1.4 文明施工安全生產(chǎn)作好與其他承包商的協(xié)調(diào)工作執(zhí)行國家環(huán)保法規(guī)。- 4 -3.2 現(xiàn)場施工組織主要負責(zé)人寺坪水電站安裝施工我方管理和施工主要負責(zé)人項目經(jīng)理曾顯項目總工金洪炳項目副經(jīng)理魏巍水機工程師袁俊 水機班長趙長久電氣工程師徐海清 電氣班長熊亮實驗員許汗文3.3 資源配置起重機師田彥清工種3.3.1 人員配置見表主機 電氣輔機工工 一次電氣二次電焊工起重工試驗員測量員技術(shù)員管理人員輔助工數(shù)量8655422143103.3.2 施工設(shè)備配置1焊接探傷及吊裝運輸類序號 名稱 規(guī)格型號1 貨車 1.75t2 手拉葫蘆 5t 2t3 逆變焊機 2³7

7、-4004 硅整流焊機 z³c-5005 銀焊機6 數(shù)字超聲探傷儀 211-p³1177 射線探傷儀 xcf-32050單位輛個臺臺臺臺臺數(shù)量122101211備注8 自動溫控箱9 電焊條保溫箱10 空壓機cwk-800kw 臺臺4m/min 臺1101氣刨用2測量及實驗設(shè)備配置序號 名稱 規(guī)格型號單位 數(shù)量備注123456經(jīng)緯儀水準儀試驗變壓器數(shù)字頻率計電橋高壓發(fā)生器z³g-500t2ydj30kva²100kvjh3320qs-12gf-220/2臺 1臺 1臺 1臺 1臺 1臺 1含操作臺沈陽產(chǎn)上海電表廠寧廈產(chǎn)7介損自動測量儀 gcjy-1臺 1武

8、漢產(chǎn)8升流器slc-82-4000a/16kv 臺 1上海產(chǎn)9直流電阻測試儀 sb2204/2臺 1- 5 -武漢產(chǎn)10 掛表3其他加工安裝工具序號 名稱2500v型號只 1單數(shù)量位備注1 搖臂鉆床2 管子套鉆機3 液壓彎管機4 液壓彎管機5 號碼打字機6 螺旋千斤頂7 角向磨光機z55050mm100mm50mm25t 10t p125臺臺臺臺部只只11111410108 光學(xué)合像水平儀 0.01mm/m9 風(fēng)鏟 2 型10 內(nèi)徑千分尺 6m 1m11 鉗工水平尺 300mm 0.5mm/m12 求心器13 風(fēng)動扳手 32 件14 塞尺游標卡尺15 水平梁16 下線各類工具17 行燈變壓器

9、220/36v只臺套只套把套臺1611233353自制自制第四章 水輪發(fā)電機及輔助設(shè)備的安裝一,水輪機及輔助設(shè)備的安裝(一) 安裝工作范圍:2 臺套水輪機(包括尾水管里襯,肘管,座環(huán),蝸殼,機坑,里襯,轉(zhuǎn)輪,主軸導(dǎo)水機構(gòu)等)2 臺套調(diào)速器油壓裝置2 臺套蝶閥和一臺套油壓裝置(二) 水輪機及其輔助設(shè)備的安裝1 尾水管里襯安裝施工1.1 施工準備(1) 測量放電,設(shè)立安裝高程和軸線基準點,焊接軸線測量線架(2)在預(yù)埋基礎(chǔ)板上設(shè)置調(diào)整用千斤頂,通過在千斤頂下墊上若干鐵板的方法調(diào)整千斤頂頂面高程到合適位置,保證其在調(diào)節(jié)時有升降余量(3)布置好施工設(shè)備- 6 -序號1.2 尾水管里襯按廠家記號分段吊入機

10、坑,吊裝順序為從出口到進口,每段基本調(diào)整并固定后再吊裝下一段.掛鋼琴線,焊接外部拉緊器.使用楔鐵,千斤頂和拉緊器調(diào)整肘管出口和進口的方位,中心,高程,使其滿足設(shè)計和規(guī)范要求.每段接縫處壓縫后內(nèi)壁平滑,不得有超標的錯牙.1.3 尾水錐管安裝由于錐管為整體到貨,將錐管直接吊裝就位,調(diào)整錐管進口高程,方位和中心,使其滿足要求.對錐管進口和肘管出口接縫進行壓縫和焊接尾水管安裝質(zhì)量控制點和保證方法見表 1-1表 1-1質(zhì)量控制點 質(zhì)量要求 保證方法 備注1管口直徑±0.0015d拼裝用鋼卷尺固定焊內(nèi)支撐固定d 為直徑2345相臨管口內(nèi)壁長度上管口中心和方位下管口中心上管口高程0.0015lmi

11、n 用鋼卷尺測量4mm 控制中心鋼琴線用鋼卷尺測量中心10mm 掛軸線鋼琴線用鋼卷尺測量管口方位和鋼琴線的偏差0+8mm 水準儀測量l 為內(nèi)壁長1.4 資源配置(見表 1-2 表 1-3)表 1-2 尾水管安裝人員配置表工種 安裝工 電焊工 探傷工 電工人數(shù) 4 4 2 1表 1-3 尾水管安裝施工設(shè)備的配置表技術(shù)員2起重工2輔助工4序號 名稱1 塔式起重機2 電焊機3 空壓機4 經(jīng)緯儀5 水準儀6 pt 探傷7 螺旋千斤頂8 焊條烘干箱9 電焊條保溫箱10 角向磨光機規(guī)格2³7-4000.9m/minjc na2dpt-510tyvh-1205kgp125- 7 -單位臺臺臺臺臺部

12、只臺只只數(shù)量1411114144備注土建部門提供2 座環(huán),蝸殼和其他埋入部分安裝基礎(chǔ)環(huán)為分瓣到貨,座環(huán)為整體到貨,蝸殼分節(jié)到貨.2.1 施工準備(1)制作施工用鋼平臺(2)測量放點,標記基礎(chǔ)環(huán),座環(huán)和蝸殼安裝控制點線(3)將部件各組合面清理干凈2.2 基礎(chǔ)環(huán)吊入(1)基礎(chǔ)環(huán)在機電營地的鋼平臺上組裝整圓。(2)在基礎(chǔ)安裝位置布置好支墩(3)將基礎(chǔ)環(huán)按與座環(huán)連接的方位吊入機坑就位,臨時放在鋼支墩上,基礎(chǔ)環(huán)與支墩之間的間隙用楔子板塞實(4)基礎(chǔ)環(huán)放置位置比實際位置低約 50mm 防止對座環(huán)吊裝造成影響2.3 座環(huán)的安裝(1)在基礎(chǔ)環(huán)的基礎(chǔ)支墩(板)上放置調(diào)整用楔子板,按圖紙要求把座環(huán)地腳螺栓裝入基礎(chǔ)

13、支墩,楔子板頂面高程應(yīng)調(diào)到等高,全部楔子板調(diào)平,低于設(shè)計高程 5mm(2)將座環(huán)按設(shè)計方位吊入機坑,擱置于楔子板上(3)將基礎(chǔ)環(huán)頂起于與座環(huán)把合,把合螺栓緊度按要求預(yù)緊(4)用千斤頂,手拉葫蘆配合座環(huán)底部的楔子板調(diào)整座環(huán)的高程水平和中心.座環(huán)安裝的各項指標滿足規(guī)范要求后緊固座環(huán)地腳螺栓。(5)座環(huán)中心及方位允許偏差 2mm,座環(huán)上平臺高程允許偏差 3mm,座環(huán)水平徑向側(cè)允許偏差 0.05mm/m2.4 錐管湊合節(jié)安裝按錐管和基礎(chǔ)環(huán)的實際間隙配割湊合節(jié),按照設(shè)計要求修割和打磨出焊縫坡口.安裝湊合節(jié)調(diào)整湊合節(jié)同錐管的對接焊縫.安裝湊合節(jié)背面的圍帶,圍帶同湊合節(jié)焊接.圍帶同錐管暫時不對焊,僅對焊縫進

14、行封堵處理,在座環(huán)混凝土澆筑后再焊,防止座環(huán)水平變化.2.5 蝸殼安裝蝸殼為分節(jié)到貨,可直接在座環(huán)上拼裝應(yīng)按照廠家標記依順序進行即由十 x 線起掛裝第一節(jié)然后分別的湊合節(jié)及引水鋼管方向掛裝其他各節(jié).(1) 為加快蝸殼安裝進程,其安裝分二個工作面進行,即從空位節(jié)向湊合節(jié)進水邊拼裝和從尾部向湊合節(jié)出水邊拼裝.- 8 -(2)湊合節(jié)拼裝在上述二工作面的對接環(huán)縫全部完成后進行。(3)湊合節(jié)拼裝并完成環(huán)縫焊接后,進行蝸殼同上下蝶形邊的焊接(4)整個蝸殼焊接應(yīng)采用對稱,分段端層和退步的方法進行(5)在疊形邊焊接過程中,為防止座環(huán)因焊接變形可將水輪機頂蓋吊入于座環(huán)把合(6)蝸殼焊接和探傷檢驗應(yīng)嚴格按 gb1

15、1345-89鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級進行2.6 其他埋設(shè)部分的安裝在蝸殼焊接完成并檢驗合格后,安裝下列埋設(shè)部分:(1) 水輪機機坑里襯和接力器坑襯(2) 水輪機層以下所有埋設(shè)管路(3) 水輪機層以下所有電纜管路2.7 混凝土澆筑完成上述工作后準備澆筑二期混凝土.澆筑前和澆筑過程中應(yīng)進行下列工作:(1) 復(fù)測座環(huán)水平(2) 對蝸殼和機坑里襯進行內(nèi)外加固,防止?jié)仓r變形(3) 對座環(huán)的上部用棚布或木板進行遮擋保護,對機加工面應(yīng)抹黃油防銹(4) 澆筑時應(yīng)控制澆筑速度在 300mm/h 內(nèi),每層澆筑 1m對稱分層分塊澆筑,以防止座環(huán)和蝸殼變形,移位。(5) 澆筑過程和澆筑完成后應(yīng)密切監(jiān)視

16、座環(huán)水平,保證安裝質(zhì)量蝸殼安裝程序圖蝸殼定位節(jié)掛裝蝸殼定位節(jié)掛裝蝸殼掛裝蝸殼定位節(jié) 掛裝蝸殼定位節(jié)掛裝蝸殼對接環(huán)縫焊接焊縫檢查湊合節(jié)安裝蝸殼同座環(huán)上下蝶形邊焊縫焊接- 9 -不合格蝸殼尾部鼻端掛裝焊縫檢查伸縮節(jié)安裝不合格排水槽鋼機坑里襯。埋設(shè)管路安裝內(nèi) 外 加 固體混凝土澆筑內(nèi)部支持割除內(nèi)壁打磨內(nèi)壁防腐2.8 資源配置見表 2-1 2-2表 2-1 施工人員配量表工種 主機工 輔機工 電焊工 電工 探傷員 起重工 技術(shù)員輔助工人數(shù)6210322212序號表 2-2 主導(dǎo)施工設(shè)備配置表名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1 塔式起重機2 汽車起重機3 電焊機4 硅整流焊機5 交流焊機6 空壓機7 經(jīng)緯儀8 水準

17、儀9 光學(xué)合像水平儀10 超聲波探傷儀11 x 射線機12 螺旋千斤頂13 角向打磨機14 風(fēng)鏟15 手拉葫蘆50t2³7-400z³c-500b³3-4004m/minj2na20.01mm/mpxut-230xcf-3205025t10tp1252 型5t2t臺臺臺臺臺臺臺臺只臺臺只只只只111013111111410106222.9 埋入部分質(zhì)量控制點和保證辦法(見表 2-3)表 2-3- 10 -序號 質(zhì)量控制點1 座環(huán)水平度2 座環(huán)高度3 座環(huán)中心方位4 蝸殼直管段中 心與機組y 軸線距離5 蝸殼直管段中心高程允許誤差0.07mm/m±2mm1

18、mm±0.003d±5mm保證辦法用水平梁加合像水平儀旋轉(zhuǎn)法測量用水準儀測量用經(jīng)緯儀放點掛鋼琴線線垂用鋼板尺測量座環(huán)上的廠家標記用經(jīng)緯儀放點掛鋼琴線用鋼板尺測量用水準儀測量6蝸殼直管段最遠點高程 ±15mm用水準儀測量789蝸殼管口傾斜度最遠點半徑蝸殼焊接5mm±0.004r廠 家技術(shù)要求從管口頂部邊沿吊鋼琴線測量管口底部邊沿與鋼琴線距離從管口頂部邊沿到底部邊沿掛鋼琴線測量最遠點到鋼琴線距離嚴格執(zhí)行焊接工藝焊后探傷3 導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝3.1 施工準備(1)在座環(huán)上下環(huán)上作出頂蓋和底環(huán)的方位點和接力器的安裝基準點(2)清理機坑里襯,尾水管和蝸殼并打磨焊接部位(

19、3)安裝水輪機檢修平臺3.2 預(yù)裝的總體方案底環(huán)按座環(huán)鏜口找正并一次定位,除軸線部位的四片導(dǎo)葉外全部導(dǎo)葉參加預(yù)裝,頂蓋以預(yù)留的導(dǎo)葉軸孔找正3.3 導(dǎo)葉機構(gòu)預(yù)裝流程圖準備工作底環(huán)找正安裝導(dǎo)葉吊裝頂蓋吊裝頂蓋調(diào)整套筒吊裝導(dǎo)葉端面間隙檢查- 11 -3.4 底環(huán)安裝3.5 導(dǎo)葉吊裝3.6 頂蓋安裝調(diào)整鉸鉆底環(huán)頂蓋和座環(huán)間定位銷孔頂蓋和導(dǎo)葉吊出轉(zhuǎn)輪和主軸吊裝3.7 導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝合格后絞鉆頂蓋和座環(huán),底環(huán)和基礎(chǔ)環(huán)間的定位銷孔3.8 將頂蓋和導(dǎo)葉全部吊出,準備同發(fā)電機下機架找同心和轉(zhuǎn)輪吊裝3.9 安裝工藝及要求照生產(chǎn)廠家安裝說明書進行.導(dǎo)葉預(yù)裝質(zhì)量控制點和保證方法(見表 3-1)表 3-1序號 質(zhì)量控制點

20、允許偏差保證方法1 上下固定止漏環(huán)園度和同舟度 ±10%掛鋼琴線用內(nèi)徑千分尺測量2 導(dǎo)葉端部總間隙3 組合縫間隙4 導(dǎo)水機構(gòu)正式安裝符合設(shè)計要求 塞尺檢查<0.05mm 塞尺檢查導(dǎo)水機構(gòu)由底環(huán),頂蓋,導(dǎo)葉,導(dǎo)葉套筒,導(dǎo)葉臂,控制環(huán),接力器及連桿等組成,當轉(zhuǎn)輪吊入基坑并調(diào)整后即可進行導(dǎo)水機構(gòu)的安裝4.1 導(dǎo)水機構(gòu)安裝程序(見下圖)- 12 -轉(zhuǎn)輪和主軸吊裝找正導(dǎo)葉吊入頂蓋安裝導(dǎo)葉套筒安裝導(dǎo)葉臂安裝導(dǎo)葉端面導(dǎo)葉連桿安裝控制環(huán)安裝接力器安裝調(diào)整調(diào)速系統(tǒng)安裝接力器推拉桿安裝壓緊行程調(diào)整導(dǎo)水機構(gòu)均動作實驗接力器壓緊行程測量接力器行程和導(dǎo)葉開度曲線測繪充水實驗4.2 導(dǎo)水機構(gòu)安裝資源配量(

21、見表 4-1 4-2)表 4-1 人員配置表工種 主機工 電焊工 電工 起重工 技術(shù)員輔助工人數(shù)411224序號表 4-2 施工設(shè)備配量表名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1 電焊機2 手拉葫蘆3 空壓機4 經(jīng)緯儀2³7-400510t0.9m/minj2- 13 -臺只臺臺1各 1115 水準儀6 鉗工水平儀7 螺旋千斤頂8 角向磨光機na20.02mm/m510tp125臺只只只114244.3 導(dǎo)葉預(yù)裝質(zhì)量控制點和保證方法(見表 4-3)表 4-3序號 質(zhì)量控制點 允許偏差1 上下固定止漏環(huán)園度和同舟度 ±10%保證方法拉鋼琴線用內(nèi)千分尺測量2 導(dǎo)葉端部總間隙3 組合縫間隙4 導(dǎo)葉

22、局部立面間隙5 接力器水平度6 接力器壓緊過程7 兩接力器活塞全行程偏差5 水輪機進水蝴蝶閥安裝符合設(shè)計要求 塞尺測量<0.05mm 塞尺測量0.1mm 塞尺測量<0.01mm/m 用 0.02mm/m 鉗工水平儀測量3.6mm 百分表測量<1mm 鋼板尺測量本節(jié)主要安裝項目包括:蝶閥本體安置,進水接管安置,伸縮節(jié)安裝,伸縮節(jié)延伸段安裝,伸縮節(jié)延伸段和蝸殼進水管壓縫和焊接.蝶閥旁管路安裝,蝶閥接力器安裝,控制柜安裝及調(diào)試.5.1 安裝準備(1) 進水壓力鋼管已安裝進入廠房,與蝶閥連接的鋼管已滿足要求(2) 設(shè)備清點無缺陷和無缺件(3) 清理現(xiàn)場,控制柜電源電纜引進5.2 蝶閥

23、安裝程序圖蝶閥安裝準備蝶 閥 油壓 裝 置安 裝裝蝶閥進水銅管安裝蝶閥本體吊裝就位蝶閥地腳螺栓澆筑伸縮節(jié)和延伸段安裝伸縮節(jié)與蝸殼焊接- 14 -蝶閥本體在安裝場組裝接力器安裝旁邊管路安裝控制管路控制柜及電氣部分安裝無水調(diào)試聯(lián)動實驗充水調(diào)試動態(tài)關(guān)閉實驗5.3 蝶閥安裝資源配量(見表 5-1 5-2)表 5-1 安裝人員配量工種 主機工 輔機工 電焊工 電工 起重工技術(shù)員輔助工人數(shù)2243224序號1 電焊機表 5-2 主要施工設(shè)備配量名稱 規(guī)格2³7-400單位臺數(shù)量4備注2 手拉葫蘆3 空壓機4 經(jīng)緯儀5 水準儀6 鉗工水平尺7 螺旋千斤頂8 角向磨光機9 焊條烘干箱10 焊條保溫箱

24、11 軸流風(fēng)機5102t0.9m3/minj2na20.02mm/m510tp15ych-1205kg只臺臺臺只只只臺只臺2121111424142焊接時通風(fēng)5.2 蝶閥安裝質(zhì)量控制點和保證方法序號 質(zhì)量控制點 允許偏差1 閥體中心 ±5mm2 閥體橫向中心 15mm3 閥體水平度垂直度 <0.1mm/m4 靜水嚴密性試驗 設(shè)計值5 動態(tài)關(guān)閉實驗 技術(shù)文件6 水輪機調(diào)速系統(tǒng)安裝保證方法掛鋼琴線測量鋼卷尺測量水準儀和掛鋼琴線測量漏水量小于設(shè)計值滿足技術(shù)文件要求調(diào)速系統(tǒng)安裝主要包括:機械電氣柜,回復(fù)機構(gòu),事故配壓閥,油壓裝置,漏油裝置以及管路,閥門,- 15 -儀表和傳感器等安裝工

25、作.本站調(diào)速系統(tǒng)是采用微機型電液調(diào)速器,電氣柜和機械柜組合為一體.機械柜主要由控制閥塊,升停機閥塊,分段關(guān)閉閥,電液伺服閥,反饋杠桿系統(tǒng)及主配壓閥組成.6.1 調(diào)速系統(tǒng)安裝施工程序(見施工流程圖)施工準備接力器安裝機械電氣柜安裝電 壓 裝 置 安 裝事故配壓閥安裝機械柜回復(fù)機構(gòu)安裝管路配置預(yù)安裝管 路 焊 接 除 銹管 路 耐 壓 沖 洗管路回裝油壓裝置充油調(diào)試調(diào) 速 系 統(tǒng) 充 油調(diào)速系統(tǒng)動作試驗回復(fù)機構(gòu)調(diào)整調(diào)速系統(tǒng)靜特性測繪電氣柜調(diào)試機 械 調(diào) 試調(diào)速系統(tǒng)正常開停機時間緊急停機時間調(diào)整電氣控制柜各單項功能測試調(diào)速系統(tǒng)開停機流程橫模擬動作試驗調(diào)速系統(tǒng)緊急停機流程模擬動作試驗- 16 -機 電

26、 聯(lián) 試調(diào)速系統(tǒng)事故低油壓停機流程模擬動作試驗機組啟動后調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)參數(shù)整定機組 72 小時試運行中調(diào)速系統(tǒng)運行穩(wěn)定性試驗6.2 資源配量 見表 6-1 表 6-2表 6-1 調(diào)速系統(tǒng)安裝人員配量表工種 輔機工 電焊工 電工 實驗人員 起重工技術(shù)員輔助工人數(shù)4224126序號表 6-2 主要施工設(shè)備配量表名稱 規(guī)格單位數(shù)量備注123456789電焊機手拉葫蘆空壓機經(jīng)緯儀水準儀鉗工水平尺螺旋千斤頂角向磨光機秒表2³7-400510t0.9m/minj2na20.5mm/m52tp125t850-c臺只臺臺臺只只只只1各 11111424210 頻率計11 示波器12 電動調(diào)壓泵13 管

27、子套絲機jh33200-160mpa50mm臺臺臺臺11116.3 調(diào)速系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制點和保證方法 見表 6-3序號 質(zhì)量控制點 允許誤差保證方法1 回油箱水平度2 壓力油管垂直度3 事故配壓閥中心高程4 調(diào)速系統(tǒng)油質(zhì)5 調(diào)速器柜中心高程6 調(diào)速器柜水平度7 回復(fù)機構(gòu)支座水平度8 油泵和電機中心9 油泵和電機中心傾斜10 油壓裝置壓力整定植11 導(dǎo)葉接力器指示值12 導(dǎo)葉緊急閉機時間二 發(fā)電機及其輔助設(shè)備的安裝5mm<2mm/m±10mm合格5mm<0.15mm/m<1mm/m0.08mm<0.1mm/m±2%設(shè)計值<全行程 1%±

28、5%設(shè)計值- 17 -水準儀測量掛鋼琴線測量水準儀測量合格證油樣分析證明鉗工水平儀測量鉗工水平儀測量鉗工水平儀測量盤本測量塞尺測量標準壓力表測量鋼板尺測量秒表測量(一) 安裝工程概述,發(fā)電機設(shè)備安裝包括:定子,轉(zhuǎn)子的組裝和安裝,上,下機架的組裝和安裝,機組軸線檢查,推力軸承,上,下導(dǎo)軸承的調(diào)整,推力頭熱套,油氣水管導(dǎo)的安裝.由于發(fā)電機定子進站后三瓣組園,轉(zhuǎn)子現(xiàn)場組裝.工作較為集中,施工時工段工作量強度大.,且占用場地時間長,所以在安裝前要制定合理的安裝方案及工作程序以保證安裝的順利實施.(二) 總體安裝方案1 定子把合將三瓣定子依次吊入機坑基礎(chǔ)板上校正水平把合。2 轉(zhuǎn)子在安裝間專用工位進行組裝

29、至實驗完畢3 上下機架中心體和支架組合在安裝間進行其下機架應(yīng)安排在工序前面4 發(fā)電機軸和推力頭進行現(xiàn)場熱套其工藝要滿足設(shè)計要求5 定子及下機架中心高程按水輪機底環(huán)上的固定止漏環(huán)找正6 機組軸線檢查采用鋼性機械盤車方法三施工流程圖上機架組合下機架吊裝下機架調(diào)整下機架澆筑定子組圓定子吊裝定子下線干燥實驗定子調(diào)整混凝土澆筑轉(zhuǎn)子吊裝找正上機架安裝調(diào)整下導(dǎo)軸瓦研刮轉(zhuǎn)子支架豎立找平轉(zhuǎn)子疊片磁極掛裝電氣接線試驗噴漆上機架組合推力瓦鏡板安裝推力頭熱套發(fā)電機單獨盤車水輪機發(fā)電機聯(lián)軸機組軸線檢查- 18 -軸承油槽及自動化元件安裝四定子的組裝和安裝1 施工準備導(dǎo)軸承瓦間隙調(diào)整機組管路安裝清掃噴漆注油充水實驗試運行

30、蓋板欄桿扶梯安裝1.1 根據(jù)廠家提供的技術(shù)文件及招標文件的規(guī)定和相關(guān)技術(shù)規(guī)范制定專項施工措施質(zhì)量控制與檢測程序并提交監(jiān)理審查批準后進行施工1.2 熟悉安裝圖紙工藝守則及質(zhì)量控制標準請有關(guān)技術(shù)人員和廠家代表對施工人員進行技術(shù)交底。1.3 專用工具設(shè)備清點到位專用測量工具效驗好。1.4 施工現(xiàn)場清潔施工部位清理干凈施工設(shè)備布置合適消防器材準備到位。2 定子組裝和安裝施工流程圖定子安裝施工準備基礎(chǔ)板清理基礎(chǔ)板安裝定子吊入機坑把合下線施工準備定子下線定子實驗噴漆- 19 -3 定子機座安裝定子中心高度水平調(diào)整地腳螺絲澆筑轉(zhuǎn)子吊入定子組裝施工流程鋼支墩布置調(diào)平定子機座進場清掃第一瓣定子吊入鋼支架另二瓣定

31、子相繼吊入鋼支墩把合三瓣定子定子基礎(chǔ)板安裝4 定子下線4.1 定子下線工藝流程圖下線施工準備鐵芯清掃線槽編號槽形測量支持環(huán)接頭焊接絕緣包扎嵌下層線棒.測槽電位.下層線棒耐壓試驗.端部綁扎.端部噴漆嵌上層線棒測槽電位打槽楔上下層線棒接頭調(diào)整端部綁扎上層線棒耐壓實驗線棒上端頭接焊極間連接焊接線棒下端頭焊接匯流銅環(huán)裝配各并聯(lián)支路直流電阻測量絕緣盒安裝填料絕緣包扎定子繞組干燥試驗整體實驗- 20 -鐵芯測溫電阻安裝繞組測溫電阻安裝4.2 施工現(xiàn)場布置定子整體噴漆主引出線中心點引出線安裝因定子下線是現(xiàn)場施工在機坑進行首先要在定子下線現(xiàn)場布置安全的施工平面以木板架設(shè)為宜。在距機座一米的周圍設(shè)置適當高度的防

32、護圍欄使作業(yè)區(qū)于發(fā)電機層臨時隔開。發(fā)電機層到定子機座通道定子機座到機座內(nèi)園施工平臺的通道要適當布置要保證安全方便。在施工就近設(shè)置一材料房面積不小于 15 平方米作為臨時擺放線圈機器輔助材料之用。施工現(xiàn)場應(yīng)光線充足適應(yīng)設(shè)置移動照明電源采用安全電壓。4.3 定子組裝和安裝資源配量見表 4-1表 4-1 組裝現(xiàn)場人員配置工種 主機工 電焊工 電工 卷線工試驗員技術(shù)員起重工輔助工人數(shù)42262224序號表 4-2 定子安裝主要施工設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1 電焊機2 銀焊機3 空壓機4 內(nèi)徑千分尺5 水準儀6 鉗工水平尺7 螺旋千斤頂8 角向磨光機9 求心器10 風(fēng)動扳手11 各種量具12 支流電壓發(fā)

33、電器13 兆歐表14 烘箱15 試驗變壓器16 試驗變壓器17 冷柜18 行燈變壓器2³7-4000.9m/min6m1mna20.5mm/m255tp125自制32 件2gf-220/2500v/2500v1m3 300 度ydj30kva.100kvydj250/35300v220v/36v 3kva- 21 -臺臺臺套臺只只只只套套套只臺臺臺臺臺22各 1114841312各 11111219 軟木錘20 下線樣板21 接頭整形工具22 槽楔緊度檢查工具23 線棒端部綁扎樣板24 重型套筒扳手25 鋼銼26 光學(xué)合像水平儀27 水平梁28 塞尺游標卡尺4.4 定子安裝質(zhì)量標準及

34、保證方法上下端部19 件0.01mm/m自制把套套個套套把只根把412811411各 3定子水平測量gb8564-88水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)程sd287-88 水輪發(fā)電機定子現(xiàn)場裝配工藝規(guī)程具體見標書75-77 頁5 轉(zhuǎn)子組裝轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子支架轉(zhuǎn)子磁軛磁極及其他附件組成。本工程轉(zhuǎn)子支架和主軸在生產(chǎn)廠家整體運在工地磁軛現(xiàn)場疊片磁極現(xiàn)場掛裝。磁軛支架采用熱打生鍵的連接方式轉(zhuǎn)子磁極和磁軛靠磁極鍵固定。5.1 施工準備1組裝前技術(shù)交底要求熟悉安裝圖紙工藝守則及質(zhì)量控制標準。請工程師和廠家代表對施工人員進行技術(shù)交底使施工人員熟悉安裝工序和質(zhì)量標準。2專用設(shè)備及工具清點到位專用測量工具校對正確。3施工現(xiàn)場清潔

35、轉(zhuǎn)子部件擦拭干凈。4橋機負荷試驗完畢。5.2 施工設(shè)施布置1轉(zhuǎn)子在安裝間專用工位安裝。2在廠房大門外平整一塊 2x15 米的場地作為臨時鐵片沖洗間沖洗間采用型鋼結(jié)構(gòu)房頂用石棉瓦復(fù)蓋四周用蓬布圍墻。使用載重車做起運工具。鐵片磁極清點后在安裝間堆放。5.3 組裝方法轉(zhuǎn)子組裝共分五部進行31轉(zhuǎn)子豎定收轉(zhuǎn)子吊到安裝間專用工位起吊時用主鉤和專用吊具起吊一定高度后下落副鉤配合轉(zhuǎn)子在中間豎直再吊運到專門的工位。見標書 79 頁- 22 -2磁軛疊裝磁軛采用人工疊裝分兩次進行第一次疊在磁軛總高度的 1/2 時進行壓一次第二次在全部疊完后用上壓板直接壓裝。裝下磁軛壓板初步調(diào)整高度。清理立筋鍵槽并投入磁軛短鍵在四個軸線方向裝磁軛長鍵并調(diào)整。按圖紙要求在下磁軛壓板上先預(yù)堆十層磁軛沖片插入定位銷相臨兩極定位銷要錯開。用專門工具對整圈堆積的磁軛進行整園。適當調(diào)整下磁軛壓板使其各孔與磁軛沖片的各孔無錯牙。徑向水平偏差不大于 0.5mm 周向波浪度不大于 2mm繼續(xù)疊片注意磁軛沖片剪口的一致并隨時插入定位銷保持定位銷的松動靈活防止疊片過程中出現(xiàn)錐變或過大的不園度。磁軛預(yù)壓分兩次進行壓緊過程中及時檢測其高度