青海某石灰窯鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案_第1頁
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文檔簡介

1、目 錄一、編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程1二、工程概況1三、工程量及說明1四、防腐蝕表面處理2五、鋼結(jié)構(gòu)涂料涂裝施工3六、石灰窯在安裝過程中留下的焊縫防腐處理5七、防腐涂裝質(zhì)量保證措施5八、打磨和刷油漆時安全注意事項(xiàng)7九、高空作業(yè)安全方案8十、墜落事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案9石灰窯鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案一、編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程1gb/t8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級2gb50046-2008 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范3gb50212-2002 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4gb50224-2010 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)5hgj229-91 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6gb7692

2、-1999 涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝前處理工藝安全二、工程概況 我公司承建的鹽湖集團(tuán)5*600噸石灰裝置套筒石灰窯鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方案施工范圍是窯體下部鋼結(jié)構(gòu)、窯體上部鋼結(jié)構(gòu)、窯體外部鋼平臺、窯體外部鋼梯、平臺、窯之間的樓梯以及石灰窯和樓梯在安裝過程中留下的焊縫的除銹防腐處理等,在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上涂裝底漆、中間漆和面漆。三、工程量及說明(1)窯鋼結(jié)構(gòu)防腐工程(包括窯本體、各層平臺、燃燒室、以及窯之間的樓梯)。(2)石灰窯在安裝過程中留下的焊縫的除銹防腐處理。(3)石灰窯相配套的非標(biāo)設(shè)備的面漆的涂裝。(4)石灰窯上的中間漆和面漆的涂刷。(5)窯的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂料防護(hù)前應(yīng)進(jìn)行除銹處理,除銹方式采用噴砂除銹,除

3、銹等級不低于設(shè)計(jì)要求,詳見涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(gb8923-88)要求。(6)涂料要求及涂層厚度見下表。青海格爾木石灰窯鋼結(jié)構(gòu)涂裝參數(shù)表使用條件油漆名稱、涂裝遍數(shù)及漆膜厚度噴射除銹窯體(+0.00m+8.2米)(+43.12+52.09)窯本體平臺窯之間的樓梯涂層名稱環(huán)氧富鋅底漆h06-1-1氯化橡膠云鐵防銹中間漆j53-13氯化橡膠面漆j52-11最小涂層厚度(um/層)40/170/130/2窯體(+8.2m+43.12m)涂層名稱有機(jī)硅耐熱底漆(w61400)有機(jī)硅高溫防腐面漆we61-400最小涂層厚度(um/層)20/230/2 設(shè)備、機(jī)械表面色和標(biāo)志色符合下表規(guī)定(除

4、非業(yè)主另有規(guī)定,色標(biāo)參照德國ral色標(biāo)號)設(shè)備類型表面色標(biāo)志色色標(biāo)(表面色/標(biāo)志色)換熱器銀色大紅ral7001/3020一般容器、塔銀色大紅ral7001/3020工業(yè)爐銀色大紅ral7001/3020框架、平臺、梯子的表面色符合下表。序號名稱表面色色標(biāo)1欄桿、護(hù)欄、扶手中黃色ral10032鋼結(jié)構(gòu)踏板深藍(lán)色ral50033 石灰窯上相配套的非標(biāo)設(shè)備、踏板和樓梯欄桿的面漆涂裝滿足設(shè)計(jì)要求。 (7)工藝要求:采用噴砂除銹露出金屬光澤+底漆+中間漆+面漆,對于未安裝的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件先進(jìn)行噴砂除銹露出金屬光澤再刷底漆,中間漆和面漆安裝之后在窯上進(jìn)行涂裝。對于安裝過程中留下的焊縫經(jīng)砂輪打磨后經(jīng)檢查后先刷

5、底漆再刷中間漆和面漆。對于與窯相配套的非標(biāo)設(shè)備的面漆涂裝滿足設(shè)計(jì)要求。四、防腐蝕表面處理 1.鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行防腐蝕工程施工前,應(yīng)全面檢查驗(yàn)收,并辦理交接手續(xù)。并應(yīng)達(dá)到下列要求: (1)需防腐的金屬表面,不得有傷痕、氣孔、夾雜、重疊皮、嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn);加工表面必須平整,表面局部凹凸不得超過2mm。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。 (2)金屬表面的銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物,必須徹底清理,表面應(yīng)光滑平整,圓弧過度。 2.處理方法:采用噴砂除銹; (1)脫脂凈化金屬結(jié)構(gòu)表面在噴砂處理之前,必須仔細(xì)地清理焊、飛濺等附著物,并清洗基體金屬表面可見的油脂及其污物。 (2)施工環(huán)境溫度宜10-30,空氣

6、相對濕度小于85%,同時要求基體金屬表面溫度應(yīng)大于露點(diǎn)溫度3以上。 (3)噴射處理工藝參數(shù)壓縮空氣工作壓力:6-8kg/cm2;噴射角:磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以15°30°為宜;噴射距離:噴嘴離工件距離要求100 mm -300mm。 (4)壓縮空氣質(zhì)量:噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理,保證壓縮空氣清潔、干燥、無油,壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查,合格后方可使用:將噴嘴對著白紙吹半分鐘,不見油和水的痕跡,則可認(rèn)為基本符合要求。 (5)噴砂前,應(yīng)采取有效措施將非噴砂工作面遮蔽保護(hù)。保證在現(xiàn)場噴砂除銹施工過程不對現(xiàn)場造成污染,為避免現(xiàn)場的污染,噴砂

7、除銹應(yīng)采用鋼砂并應(yīng)采取必要的防塵、除塵措施。 (6)噴砂除銹后,應(yīng)用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹,應(yīng)重新處理到原除銹等級。 (7)噴砂作業(yè)的安全與防護(hù) 1)操作人員必須帶空氣分配器的頭盔面罩和防護(hù)服手套和耳塞。 2)頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換,保證良好的能見度。 3)劃清工作區(qū)與安全區(qū),施工現(xiàn)場安全標(biāo)志線以內(nèi)禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入防腐施工作業(yè)區(qū)域。 4)作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查軟管、接頭、空壓機(jī)、噴砂機(jī)等,在沒有破損和故障后方可使用。施工人員衣著應(yīng)一致、整潔,進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶胸牌。施工人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格的上崗熟練工人。 5)噴砂軟管能導(dǎo)走靜電,例如采用含碳

8、黑量較高的橡膠管、普通空氣軟管可考慮用細(xì)金屬線纏上并接地把靜電導(dǎo)入地下,這在登高噴砂作業(yè)時尤要重要,因?yàn)楫?dāng)作業(yè)人員受到靜電沖擊時,會造成墜落事故。 6)噴砂作業(yè)的輔助操作人員,可選用阻塵率高,呼吸阻力少,重量輕的過濾式防塵口罩。 7)在不放大的情況下進(jìn)行觀察時,鋼管表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。 8)噴砂除銹檢查合格后,應(yīng)在8h內(nèi)完成質(zhì)量檢查及第一道底漆涂裝。 (8)噴砂注意事項(xiàng): 1)噴砂處理后,基體金屬的表面清潔度等級不低于設(shè)計(jì)要求。 2)涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹,應(yīng)重新處理達(dá)到要求的表面清潔等級。

9、3)根據(jù)金屬表面情況,擬定合適的噴射距離、工作壓力、噴射角度及砂氣比例、噴嘴移動等工藝參數(shù)。 4)為防止漏噴及提高工作效率,應(yīng)擬定合理的噴砂順序和具體線路。五、鋼結(jié)構(gòu)涂料涂裝施工 1.表面處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 2.涂料涂裝方法:手工涂刷或輥涂。 3涂料施工 (1)涂裝前,鋼架表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補(bǔ)刷與一致的配套底漆,涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂料。 (2)防腐涂料使用前,首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及稀釋劑 是否符合涂料說明書的技術(shù)要求,油漆還應(yīng)做二次檢查,各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制作裝。 (3)涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及

10、配比進(jìn)行調(diào)配,并充分?jǐn)嚢?,使桶底沉淀物混合均勻,放?5-30分鐘后,使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間,應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制,在現(xiàn)場 調(diào)配時,據(jù)工程量用多少、配多少。 (4)使用涂料時,應(yīng)邊刷涂邊攪拌,如有結(jié)皮或其他雜物,必需清除掉,方可使用。涂料開桶后,必須密封保存。 (5)使用稀釋劑時,其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (6)涂刷時,首先對邊角、棱 角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂,必要時采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂,以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。 (7)施工環(huán)境溫度以15-30度為宜,相對濕度不宜大于85%,遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得進(jìn)行施工。 (8)涂層的第一道漆膜 指角按試干后,方可進(jìn)行下

11、道涂層的施工。 (9)涂刷時,盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù),以免將底層漆膜拉起,按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。 (10)為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能,應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (11)所有涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑平整,顏色一致無針孔、氣泡、流掛 、剝落、粉化和破損等缺陷,無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。 (13)每道要序施工隱蔽前要經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收,做好表面干凈、無灰塵、無油污等,每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度,防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。 (14)涂刷時,首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂,必要時采用長桿

12、毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂,以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。 4手工刷涂施工: 涂刷時,將刷子的2/3沾上油漆,沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆,拿出時,有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時,用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈,以免刷毛變硬,刷柄要保持清潔。 5輥涂施工: 輥涂時,將滾桶沾漆后在漆桶刮一下,將有漆的一邊向上拿出,并先用這邊滾涂,滾涂時就按自上而下,從左到右,先里后外,先難涂后易涂的順序進(jìn)行;涂刷時要全面撐握,涂裝均勻,一刷壓2/3刷,保證厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。 (1)現(xiàn)場施工時,根據(jù)金屬機(jī)構(gòu)的不同及時調(diào)整涂整施工方法,涂裝過程中要經(jīng)

13、常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度,保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 (2)陰雨天、風(fēng)級大于5級以及環(huán)境濕度大于80%時,應(yīng)停止施工,以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費(fèi)。 (3)涂裝時,要待上道漆膜達(dá)到表干后,再進(jìn)行下道涂料的涂裝;以防止出現(xiàn)漆膜起皺,桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因,再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)完工合格后,再進(jìn)行下道工序。 (4)為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差,面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采購,并且使用同一廠家同一生產(chǎn)批號的油漆。 (5)涂刷時不能用力過大,回刷次數(shù)不宜過多,涂刷時應(yīng)縱橫涂刷可以增加

14、每層涂料相互粘結(jié),并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。 (6)施工時應(yīng)按照從上到下的施工順序,最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順方向涂裝。涂裝時應(yīng)精心操作,達(dá)到涂層涂刷均勻一致,無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。 6、涂裝工具的選用:刷子一般選用4寸毛刷,要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛;滾桶宜采用4寸長,毛柔和、不掉毛,鋼軸堅(jiān)硬;手柄不易松動的木芯滾桶,使用時,在手部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿ⅰ?7表面處理質(zhì)量檢查: 除銹后應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級與除銹等級gb/t8923-88中規(guī)定的st2.5級標(biāo)準(zhǔn)。涂層厚度檢查:采用油漆測厚儀檢測,要求涂層厚度均勻,涂層厚度和

15、層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂層應(yīng)光滑平整,顏色一致,無針孔、汽泡、剝落缺陷。六、石灰窯在安裝過程中留下的焊縫防腐處理 焊縫防腐方案總體原則是:施工隊(duì)伍先手工打磨然后項(xiàng)目部和監(jiān)理檢查驗(yàn)收最后施工隊(duì)伍涂刷底漆。 窯本體每帶窯殼對接的環(huán)焊縫和每張窯殼對接的立焊縫采用移動腳手架進(jìn)行手工打磨和底漆涂刷,部分腳手架達(dá)不到的地方采用長桿刺球進(jìn)行除銹和長桿刷子進(jìn)行涂刷。 8.2米平臺和19.7米平臺背面由于較高,采用吊籃或者長桿刷子進(jìn)行涂刷中間漆和面漆。23.7米平臺和29.4米平臺采用移動腳手架進(jìn)行涂刷中間漆和面漆。燃燒室、平臺支撐和上部鋼梯與窯本體焊接的焊縫直接用手工除銹然后再刷底漆。防雨罩的底漆和中間漆在窯下

16、涂裝區(qū)進(jìn)行涂裝,面漆采用吊籃進(jìn)行涂裝。窯之間的樓梯塔的焊縫采用手工打磨,部分地方采用長桿刺球進(jìn)行除銹,再刷中間漆和面漆。七、防腐涂裝質(zhì)量保證措施 以貫徹實(shí)施國務(wù)院頒發(fā)的質(zhì)量振興綱要為工作核心,堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的基本建設(shè)方針,認(rèn)真貫徹gb/t19002-iso9002的標(biāo)準(zhǔn),建立和完善質(zhì)量保證體系,抓基礎(chǔ)、練內(nèi)功,強(qiáng)化質(zhì)量管理。建立一個以科學(xué)管理為基礎(chǔ),以人的管理為根本,以提高工程實(shí)體質(zhì)量為中心,以目標(biāo)管理為導(dǎo)向,以提高企業(yè)全員素質(zhì)和用戶滿意為目的,以經(jīng)濟(jì)杠桿為手段,“以法治質(zhì)”的質(zhì)量管理新機(jī)制。全力以赴、頑強(qiáng)拼搏、嚴(yán)格苛求建設(shè)精品的指導(dǎo)思想,完成好鹽湖集團(tuán)石灰窯裝置工程的建設(shè)任務(wù),為鹽湖集團(tuán)的

17、建設(shè)作出貢獻(xiàn)。 1、保證措施 (1)加強(qiáng)全員質(zhì)量意識教育,堅(jiān)持把質(zhì)量放在加工生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作的首位,堅(jiān)持結(jié)構(gòu)專業(yè)負(fù)責(zé)人是質(zhì)量工作第一責(zé)任人,建立各級質(zhì)量責(zé)任制度,把責(zé)任落實(shí)到每個管理崗位上的工作人員。做到全員抓質(zhì)量,使全體參建人員在思想上認(rèn)識到質(zhì)量是企業(yè)生存之本、發(fā)展之道,把質(zhì)量工作當(dāng)成是企業(yè)的第一需要。在開展質(zhì)量教育時,要堅(jiān)持“三講”,即布置制作任務(wù)時講,抓住典型事例時講,針對思想苗頭時講。要經(jīng)常講,有的放矢講,使全體人員達(dá)到“四個一”的共識,即質(zhì)量是企業(yè)管理的第一工程,抓質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)廠廠長的第一職責(zé),提高職工的素質(zhì)是提高質(zhì)量的第一任務(wù),把生產(chǎn)的需要作為質(zhì)量的第一追求。做到不論客觀情況如何

18、變,質(zhì)量第一的思想不能變。不論管理體制如何改,抓好質(zhì)量為生產(chǎn)負(fù)責(zé)的宗旨不能改。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行寶冶質(zhì)量體系文件,認(rèn)真制定制作項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,認(rèn)真落實(shí)各級質(zhì)量責(zé)任制,在過程控制上根據(jù)專業(yè)不同的質(zhì)量特征和要求,確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位,設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn),嚴(yán)格實(shí)施和有效控制,做好產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性,做好質(zhì)量記錄和有關(guān)資料歸類整理,及時評定分項(xiàng)分部工程,做到資料與實(shí)體同步,使本工程的各道工序的質(zhì)量自始至終得到有效地控制。 (3)嚴(yán)格質(zhì)量管理制度,接受業(yè)主對工程質(zhì)量的監(jiān)督和指導(dǎo)。積極主動配合監(jiān)理人員的工作,對監(jiān)理和監(jiān)督人員在檢查中所提出的各種質(zhì)量問題,虛心接受,并認(rèn)真及時加以整改;對監(jiān)理

19、或質(zhì)監(jiān)站下發(fā)的質(zhì)量問題通知單,必須按規(guī)定的期限和要求及時整改和回復(fù);對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故,將及時如實(shí)上報,制定糾正與預(yù)防措施,認(rèn)真整改,直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (4)加強(qiáng)原材料、成品、半成品管理。原材料、成品、半成品是構(gòu)成工程實(shí)體質(zhì)量的重要組成部分,它的好壞直接影響工程質(zhì)量的高低,因此凡不合格的材料、成品、半成品不準(zhǔn)用在工程上。凡發(fā)現(xiàn)違規(guī)、違制、粗制濫造、忽視質(zhì)量和其它非法行為,應(yīng)堅(jiān)決查處,貫徹誰采購誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。 (5)加強(qiáng)基礎(chǔ)工作。加強(qiáng)計(jì)量管理,嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),要使標(biāo)準(zhǔn)的覆蓋率達(dá)到100%。抓薄弱環(huán)節(jié),下功夫治理各專業(yè)的工程質(zhì)量通病。著重抓好八個方面的

20、工作:一是要抓好圖紙的自審、會審和技術(shù)交底。二是要抓好施工方案和作業(yè)設(shè)計(jì)。三是要抓好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。四是要抓好質(zhì)量保證體系的建立和有效運(yùn)行。五是要抓好施工過程的工序質(zhì)量控制。六是要抓好基本建設(shè)有關(guān)法規(guī)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的執(zhí)行。七是要抓好資料與工程同步。八是要抓好質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)爭獎目標(biāo)的實(shí)施與落實(shí)。(6)加強(qiáng)自檢,嚴(yán)格專檢,認(rèn)真開展質(zhì)量自檢和專檢的質(zhì)量管理活動,堅(jiān)持不自檢就不交專檢檢查,不專檢就不交監(jiān)理復(fù)查,質(zhì)量不達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)不交下道工序施工的“三不”檢查制度。堅(jiān)持“五不準(zhǔn)”的施工紀(jì)律,即沒有施工方案或作業(yè)設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工;不進(jìn)行技術(shù)交底不準(zhǔn)施工;無質(zhì)量保證措施不準(zhǔn)施工;圖紙沒有進(jìn)行自審和會審不準(zhǔn)施工;原材

21、料無合格證或復(fù)檢報告不準(zhǔn)施工。專職檢查人員要鐵面無私敢于直言,認(rèn)真做好預(yù)防和質(zhì)量把關(guān)工作。項(xiàng)目部定期組織質(zhì)量檢查活動,嚴(yán)格按寶冶貫標(biāo)程序文件,填寫好檢查記錄表,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時簽發(fā)不合格整改通知單,嚴(yán)格監(jiān)督整改過程。對于在質(zhì)量工作上成績突出、為寶冶工業(yè)爐窯贏得信譽(yù)、干出精品的班組和人員,按照寶冶質(zhì)量獎勵條例進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵;對于不執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),忽視工程質(zhì)量的班組和人員,嚴(yán)格按照寶冶質(zhì)量罰款條例將給予經(jīng)濟(jì)處罰。 2、質(zhì)量管理保證體系項(xiàng)目經(jīng)理朱漢生施工經(jīng)理周杰項(xiàng)目總工沈益?zhèn)ソM長 楊吉磊組長 王 寬組長 黃照澤組長 周宏盛施工班組施工班組八、打磨和刷油漆時安全注意事項(xiàng) 窯安裝過程中留下的焊縫的打磨和涂

22、裝以及窯本體的中間漆和面漆的涂裝屬于高空作業(yè)。高空作業(yè)需注意的問題: (1)腳手架搭設(shè)符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修,作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。 (2)高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便,穿軟底鞋。 (3)患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴(yán)禁從事高空作業(yè) (4)高空作業(yè)地點(diǎn)必須有安全通道,通道不得堆放過多物件,垃圾和廢料及時清理運(yùn)走。 (5)距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。 (6)遇有六級以上大風(fēng)及惡劣天氣時應(yīng)停止高空作業(yè)。 (7)高空行走、攀爬時嚴(yán)禁手持物件。 (8)及時清理腳手架上的工件和零散物品。 (9)防止高空墜物。 (10

23、)做好安全交底記錄。九、高空作業(yè)安全方案 一、高空作業(yè)技術(shù)要求。 (1)高空作業(yè)由專業(yè)施工員進(jìn)行,安全員現(xiàn)場監(jiān)督施工安全。 (2)高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。 (3)施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。 (4)高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。 (5)

24、雨天進(jìn)行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。積水應(yīng)及時清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。臺風(fēng)暴雨后,應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。 (6)因作業(yè)必需,臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。(7)防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時拆除。(8)高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件,力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強(qiáng)度及撓度計(jì)算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行,但鋼受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算不考慮塑性影響,構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范的要求。十、墜落事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案工程名稱青海鹽湖工業(yè)集團(tuán)股份有限公司金屬鎂一體化項(xiàng)目套筒石灰窯裝置5×600tpd氣燒石灰窯期 限2012.8.23-2013.12.31責(zé)任人周宏盛編制人黃照澤審核人李川夫?qū)徟酥芙苋?期2012.8.23一、 目的確保我項(xiàng)目部高處墜落事故發(fā)生以后,能迅速有效地開展搶救工作,最大限度降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險,特

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