冬季施工安全交底

1、表 6-1 分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底 編號(hào)： 工程名稱青島市紅島膠南城際（井岡山路大珠山段）軌道交通工程施工單位中交第一航務(wù)工程局有限公司施工部位青島地鐵R3線工程五工區(qū)交底內(nèi)容冬期施工審核人：年 月 日交底人： 年 月 日交底內(nèi)容：1、施工環(huán)境以及可能影響職業(yè)健康安全和環(huán)保的客觀因素；（1）施工現(xiàn)場飛塵較多影響施工人員健康。（2）機(jī)械傷害。（3）高架施工中高空作業(yè)容易出現(xiàn)高空墜落傷人。（4）物體傾倒砸人。（5）下雪天氣容易出現(xiàn)滑倒傷人事故。（6）觸電傷害。（7）起重作業(yè)時(shí)，模板和鋼筋的吊裝易墜落傷人。（8）預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)易脫錨傷人。（9）暗挖區(qū)間巖層破碎，容易掉塊傷人。（10）噴射混凝土風(fēng)管破

2、裂傷人。（11）機(jī)械交叉碰撞。（12）裂隙水發(fā)育引起塌方。（13）凍傷。（14）火災(zāi)傷害。（15）支架不穩(wěn)容易傾覆傷害。（16）凍土開挖容易機(jī)械損傷。（17）下雪天氣容易出現(xiàn)車輛行駛危險(xiǎn)。隧道洞身工程未貫徹先設(shè)計(jì)后施工、先支撐后開挖、邊施工邊監(jiān)測、邊施工邊治理的原則；當(dāng)隧道洞身開挖進(jìn)尺大于設(shè)計(jì)要求時(shí)；未對(duì)隧道洞身工程的支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境及巖土變化進(jìn)行監(jiān)測、分析和預(yù)報(bào)；隧道洞身支護(hù)結(jié)構(gòu)的選型與結(jié)構(gòu)的空間效應(yīng)和隧道洞身特點(diǎn)不符；隧道洞身工程的施工未采取有效的排水、降水措施，地下水滲入隧道洞身，暴雨侵蝕邊坡；支撐安裝未按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行，隨意變更；支撐拆除前，未采取換撐措施，邊坡卸載過快；未設(shè)置防護(hù)欄和

3、警示標(biāo)志。2、施工工藝方法和與之對(duì)應(yīng)的安全技術(shù)措施；2.1工藝流程施工準(zhǔn)備測量放線鋼抱箍安裝托架安裝底模板與支架的安裝桁架預(yù)壓鋼筋及波紋管制作安裝側(cè)模板制作安裝檢查驗(yàn)收澆注混凝土拆模養(yǎng)護(hù)張拉、壓漿、封錨竣工驗(yàn)收。2.2施工方法2.2.1測量放線：在路邊測量時(shí)安放警示標(biāo)識(shí)，防止車輛傷人。2.2.2鋼抱箍安裝每套鋼夾箍采取兩半圓結(jié)構(gòu)，設(shè)雙向加勁肋和支承座，兩半圓夾箍間設(shè)法蘭采用高強(qiáng)螺栓連接。安裝時(shí)，上部抱箍根據(jù)蓋梁底面標(biāo)高和支架的高度，確定夾箍在墩柱上的標(biāo)高位置，然后將兩半圓夾箍通過高強(qiáng)螺栓固定于墩柱上，下部抱箍根據(jù)兩根承重?fù)螚U長度固定在墩身中部相應(yīng)位置。為增加鋼夾箍穩(wěn)定性，同時(shí)也為了保護(hù)墩柱的外

4、觀，夾箍與墩柱間設(shè)土工布增加摩擦力，防止?jié)沧⒒炷吝^程中抱箍下滑。（1）高空作業(yè)時(shí)，上下施工人員必須配合緊湊，上面的施工人員嚴(yán)禁不系安全帶操作，同時(shí)防止腳下踏空；下面的施工人員必須戴安全帽，時(shí)刻注意高空落物，確保高空作業(yè)的安全。（2）參加施工人員必須身體健康且體檢合格，經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格，持證上崗。（3）進(jìn)場前必須經(jīng)過項(xiàng)目組織的三級(jí)安全教育并考試合格。（4）正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便，在高處作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。（5）吊裝物件或零散物件時(shí)應(yīng)使用專用吊具或吊斗等進(jìn)行檢查。確保安全可靠，明確專人指揮方可起吊。（6）風(fēng)力六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大霧等惡

5、劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。2.2.3托架安裝承重托架采用工字鋼縱梁，設(shè)置兩根，通過橫向聯(lián)接形成蓋梁施工承重平臺(tái)，工字鋼頂面直接安裝蓋梁底模。為確保蓋梁施工安全及消除托架的非彈性變形，此托架在第一次施工前進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。（1）起重作業(yè)時(shí)，人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。（2）操作人員應(yīng)佩帶安全帽。（3）吊車司機(jī)要持證上崗。（4）高空作業(yè)人員系好安全帶。2.2.4底模板與支架的安裝模板采用定型鋼模板，運(yùn)至現(xiàn)場后，在現(xiàn)場先將底模吊至工字鋼上，注意接縫及模板兩邊與中心軸線的距離，底模安裝牢固后用25T吊車吊裝蓋梁鋼筋

6、籠，使之位置準(zhǔn)備。（1）起重作業(yè)時(shí)，人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。（2）操作人員應(yīng)佩帶安全帽。（3）吊車司機(jī)要持證上崗。（4）高空作業(yè)人員系好安全帶。2.2.5桁架預(yù)壓桁架的預(yù)壓采用混凝土塊，用吊車分批吊裝。預(yù)壓值應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)荷載的120%以上，設(shè)計(jì)豎向荷載為1206KN。分三級(jí)加載：第一級(jí)分別加載為設(shè)計(jì)荷載的30%，第二次加載為設(shè)計(jì)荷載的40%，第三次加載為設(shè)計(jì)荷載的50%，累計(jì)加載達(dá)設(shè)計(jì)荷載的120%。（1）起重作業(yè)時(shí)，人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。（2）操作人員應(yīng)佩帶安全帽。（3）吊車司機(jī)要持證上崗。（4）高空作業(yè)人員系好安全帶。（5）防止混凝土試塊墜落。2.2

7、.6鋼筋及波紋管制作安裝首先鋼筋按施工設(shè)計(jì)圖在各橋鋼筋加工場統(tǒng)一加工成為半成品，（詳見蓋梁鋼筋數(shù)量表）；然后用平板車運(yùn)輸至預(yù)應(yīng)力蓋梁橋墩周邊進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎區(qū)域進(jìn)行場地硬化，鋼筋綁扎成型后起吊安裝，波紋管在鋼筋綁扎起吊安裝后施工，各控制點(diǎn)用HRB400 12mm定位筋每50cm一道與骨架鋼筋焊接牢靠，保證波紋管位置準(zhǔn)確。波紋管固定后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼絞線進(jìn)行編束、穿束、安裝錨具。波紋管接頭用直徑大一號(hào)的波紋管套接，套接搭接長度不短于30cm，用膠帶密封，以確保接頭牢固密封。波紋管安裝就位后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序。（1）參加施工的工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程,作業(yè)中不違

8、章作業(yè)、不違反勞動(dòng)紀(jì)律。（2）夜間作業(yè)必須有足夠的照明設(shè)施。照明設(shè)施，必須做好防觸電保護(hù)，其高度不準(zhǔn)低于2.5米。（3）機(jī)械操作人員，必須熟知設(shè)備的使用性能和安全操作規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)擅自離崗，必須聽從指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律。（4）正確使用個(gè)人防護(hù)用品，執(zhí)行安全防護(hù)措施。不準(zhǔn)穿拖鞋和光腳作業(yè)。（5）起重作業(yè)時(shí)，人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。（6）鋼筋原材料、半成品、廢料要有秩序的堆放。雨天要覆蓋。（7）鋼筋切斷機(jī)操作人員要注意切斷機(jī)的刀片間隙，要握緊鋼筋迅速送入，不準(zhǔn)兩手放開在刀片兩側(cè)俯身操作。2.2.7邊模板安裝安裝邊模板時(shí)，吊裝前涂刷脫模劑，然后用吊車按順序

9、將各邊模板吊起進(jìn)行整體拼裝，為保證模板的整體穩(wěn)定，模板整體拼裝后，安裝加勁和對(duì)拉螺桿，外用三根纜風(fēng)繩拉錨固定蓋梁，拼裝模板時(shí)還應(yīng)注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保護(hù)層，防止漏漿和露筋，模板安裝完成后由測量隊(duì)復(fù)核蓋梁平面位置。（1）支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。（2）支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作臺(tái)。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得固定在腳手架上。（3）用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩、卡環(huán)等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1米時(shí)，作業(yè)人員方可

10、靠近操作。（4）高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)上，更不得插在腰帶上。2.2.8澆注混凝土混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，泵車泵送入模。采用插入式振動(dòng)器振搗。澆筑時(shí)先從墩頂位置開始對(duì)稱澆筑模板下部砼，而后向兩側(cè)澆注。分層厚度不大于30cm，新舊砼澆筑的間隔時(shí)間確保不大于砼的初凝時(shí)間。二次趕壓磨平用木模子進(jìn)行收面，定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。（1）混凝土振搗工防止踏空墜落。（2）高空作業(yè)人員必須系好安全帶。（3）混凝土泵車臂架下面嚴(yán)禁站人。（4）泵送砼澆注時(shí),輸送管道頭應(yīng)緊固可靠,不漏漿,安全閥完好,管道支架要牢固，檢修時(shí)必須卸壓。 （5）砼振搗時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防

11、止觸電。2.2.9模板拆除當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，拆除側(cè)模，拆模時(shí)應(yīng)注意：（1）拆除模板作業(yè)時(shí)，應(yīng)按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。在起吊模板前，應(yīng)先檢查連接螺桿是否全部卸掉，確認(rèn)無連接后方可起吊。（2）在用撬棍、錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。（3）拆除模板不得雙層作業(yè)。3米以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用起重設(shè)備拉緊，緩緩送下。（4）模板倒運(yùn)時(shí)，應(yīng)固定牢固，并有專人指揮，注意交通安全，若用裝載機(jī)倒運(yùn)模板時(shí)，斗內(nèi)嚴(yán)禁載人。2.2.10張拉、壓漿、封錨當(dāng)混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)的100%后張拉預(yù)應(yīng)力，蓋梁張拉完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)同意后立即

12、進(jìn)行孔道壓漿。壓漿前，先用電動(dòng)手提砂輪割除多余鋼絞線至距錨塞層部3cm處，以手工操作堵縫后，用高壓風(fēng)吹出孔道內(nèi)的積水，壓漿順序從下層孔道到上層孔道，嚴(yán)格控制水灰比，并摻入適量減水劑，采用活塞式壓漿，水泥漿從拌制到壓入孔道的時(shí)間不超過40分鐘，邊攪拌邊壓入。壓漿從壓漿端壓入，出漿口噴出飽滿的濃漿后為止，關(guān)閉壓漿閥。待所壓漿液密實(shí)后，拆除壓漿管閥門，對(duì)錨端鋼筋，立模澆筑封錨端砼。（1）由于兩端張拉時(shí)都要用吊車起吊張拉操作吊籃在空中施工，所以張拉現(xiàn)場應(yīng)有明確標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)，張拉工人要佩安全帽、安全帶。（2）張拉或退楔時(shí)，千斤頂后不得站人，以防止預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。（3

13、）油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。（4）作業(yè)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，操作時(shí)嚴(yán)禁摸踩及碰撞預(yù)應(yīng)力筋，在測量伸長量及擰螺母時(shí)，應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。（5）夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。（6）千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以防止支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。（7）在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。（8）已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈振動(dòng)，以防止預(yù)應(yīng)力筋裂斷而釀成重大事故。（9）孔道壓漿時(shí)工人要戴防護(hù)眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。3、針對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素所采取的措施；（1）施工現(xiàn)場飛塵較多時(shí)

14、，安排灑水車及時(shí)灑水降塵。（2）施工現(xiàn)場各種機(jī)械的使用必須符合規(guī)范，操作必須要有專人指揮，操作員持證上崗。（3）佩戴防護(hù)用品，避免高空墜物。（4）所有的高大結(jié)構(gòu)都必須固定牢固，防止傾倒。（5）風(fēng)雨天氣盡量避免施工。（6）規(guī)范用電。（7）起重作業(yè)人員持證上崗，操作要有專人指揮，臂架下嚴(yán)禁站人。（8）夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以防止支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。4、針對(duì)分項(xiàng)工程相應(yīng)的安全防護(hù)用品、安全防護(hù)設(shè)施、安全操作規(guī)程及相應(yīng)的安全注意事項(xiàng)；4.1高處施工安全措施（1）登高

15、作業(yè)前要檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁無防護(hù)作業(yè) 。（2）高處作業(yè)衣著靈便，嚴(yán)禁穿拖鞋及易打滑的鞋，必須系安全帶。（3）高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。必須從指定的路線上下，嚴(yán)禁人員隨起吊物一同上下。不得在高空投擲材料或工具等物，不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。（4）進(jìn)行高處焊接、氧割時(shí)，必須事先清楚火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物體。（5）高處作業(yè)不易上下重疊，確需在高處上下重疊作業(yè)時(shí)，應(yīng)在上下兩層中間密鋪板隔離或采用

16、其它隔離設(shè)施。（6）當(dāng)高處作業(yè)遇有架空輸電線路時(shí)，應(yīng)保持一定的距離，當(dāng)保持安全距離有困難時(shí)，應(yīng)做好一定的防護(hù)措施。（7）六級(jí)以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁高處作業(yè)，嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)，嚴(yán)禁高血壓等患有禁忌病者從事高處作業(yè)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入高處作業(yè)區(qū)域。4.2起重吊裝作業(yè)安全措施（1）操作人員應(yīng)佩戴勞保用品；（2）作業(yè)前，應(yīng)檢查操縱機(jī)構(gòu)和各種安全裝置，確保其齊全有效、靈活可靠，吊具（鋼絲繩、繩卡、掛鉤等）應(yīng)符合作業(yè)要求，各支角下墊板是否牢固、穩(wěn)定，并定期檢查校核；（3）指揮員應(yīng)配備哨子、旗子等，指揮信號(hào)要明確、統(tǒng)一，當(dāng)指揮信號(hào)不明確時(shí)，起重工應(yīng)發(fā)出詢問信號(hào)，信號(hào)不明時(shí)嚴(yán)禁吊裝；（4）嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，按重量不

17、同適時(shí)把握好起吊半徑；（5）被吊物必須捆綁牢固，其上面不得有人員或浮放的物件、工具等；（6）不得歪拉斜拽吊物，要確保被吊物受力均衡，起吊回轉(zhuǎn)，卸物時(shí)要平穩(wěn)無沖動(dòng)；（7）禁止在吊運(yùn)過程中進(jìn)行檢修；（8）起重吊裝作業(yè)應(yīng)應(yīng)和高壓線路保持足夠的安全距離；（9）在索具受力或起吊物懸空的情況下，起重工不得擅離崗位；（10）起重區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員逗留、通行；（11）遇有大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)；4.3模板支立及拆除作業(yè)安全措施（1）支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。（2）支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。

18、操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作臺(tái)。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得固定在腳手架上。（3）用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩、卡環(huán)等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1米時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。（4）高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)上，更不得插在腰帶上。（5）拆除模板作業(yè)時(shí)，應(yīng)按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。在起吊模板前，應(yīng)先檢查連接螺桿是否全部卸掉，確認(rèn)無連接后方可起吊。（6）在用撬棍、錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。（7）拆除模板不得雙層作業(yè)。3米以上模板在拆除時(shí)，

19、應(yīng)用起重設(shè)備拉緊，緩緩送下。（8）模板倒運(yùn)時(shí)，應(yīng)固定牢固，并有專人指揮，注意交通安全，若用裝載機(jī)倒運(yùn)模板時(shí)，斗內(nèi)嚴(yán)禁載人。4.4鋼筋施工作業(yè)安全措施（1）鋼筋切割機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。（2）鋼筋彎曲機(jī)作業(yè)中，嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。（3）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。（4）轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須停穩(wěn)后進(jìn)行。（5）鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。（6）焊工穿戴防護(hù)衣具，操作時(shí)戴防護(hù)面罩，站立在方木上；焊機(jī)接地，接焊導(dǎo)線及焊鉗連接導(dǎo)線

20、處，絕緣可靠，大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷。4.5砼施工作業(yè)安全措施（1）作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。（2）泵送砼澆注時(shí),輸送管道頭應(yīng)緊固可靠,不漏漿,安全閥完好,管道支架要牢固，檢修時(shí)必須卸壓。（3）砼振搗時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電。（4）夜間施工應(yīng)有充足的照明，燈具固定牢固、絕緣良好，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。 （5）雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨,防潮,防觸電。（6）振搗棒使用前檢查各部位連接是否牢固,旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 （7）作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴(yán)禁用電纜線拖拉振搗器。（8）振搗器接線必須

21、正確,電機(jī)絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護(hù),必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)。 （9）插入式振搗器應(yīng)2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機(jī)及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于50cm, 且不能多于2個(gè)彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等; （10）冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動(dòng)時(shí),可用火緩烤,不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙。 （11）泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥上工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力(按點(diǎn)動(dòng)按鈕即可),并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前,壓送中,停機(jī)后的各注意事項(xiàng)。4.6施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工用電必須采用“三相五線”制的標(biāo)準(zhǔn)，用電

22、設(shè)備必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的原則，配電箱、開關(guān)箱必須上鎖且必須放在穩(wěn)固的地方，要有防雨設(shè)施，施工現(xiàn)場所有的電纜線必須架空離地或埋入地下，架空材料必須采用絕緣材料，過路電線必須有防護(hù)措施（可以埋地），開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流必須符合規(guī)定，配電箱和電氣設(shè)備必須做好接地保護(hù)。所有施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電操作，必須由專職電工完成。5、特種作業(yè)人員安全操作和特種設(shè)備安全使用要求；（1）電焊（氣焊、氣割）工為特種作業(yè)人員，上崗前須經(jīng)身體檢查合格，以及專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格后，頒發(fā)特種作業(yè)操作證后方能獨(dú)立上崗操作。（2）焊工必須配備合適的濾光板面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡

23、膠絕緣鞋、安全帽等，敲焊渣、磨砂輪應(yīng)戴好平光眼鏡等安全用具；高空和操作坑內(nèi)帶氣搶修作業(yè)時(shí)要系好安全帶。（3）更換焊條時(shí)應(yīng)戴手套。（4）工作前應(yīng)認(rèn)真檢查焊接現(xiàn)場環(huán)境，焊接現(xiàn)場10米內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，必要時(shí)可設(shè)圍擋，待確認(rèn)正常后方可開始操作。（5）工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠接地。（6）電焊機(jī)外殼必須有良好的接零或接地保護(hù)，接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆；把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備代替零線。（7）交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于3.5米，電焊機(jī)二次電源線電纜長度應(yīng)不大于30米，且須雙層絕緣。（8）在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在施工現(xiàn)場墊干木板等絕緣物

24、體，防止觸電；身體出汗而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。（9）電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方；雷雨天氣時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。（10）吊車司機(jī)必須持證上崗，臂架下面嚴(yán)禁站人，司索必須時(shí)刻關(guān)注吊裝物體的位置，要與吊車司機(jī)配合默契，防止墜落物體傷害。6、 班組作業(yè)銜接過程中的安全注意事項(xiàng)；一道工序結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過后，班組負(fù)責(zé)人要對(duì)下一工序班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底工作，主要包括每個(gè)操作步驟可能存在的不安全因素，以及發(fā)生險(xiǎn)情后如何處理。7、 針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)所采取自救、互救方法和現(xiàn)場處置方案；（1）施工場地內(nèi)一旦發(fā)生事故時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員立即用工區(qū)值班室電話向救助領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告事故地點(diǎn)、范圍等相關(guān)情況；（2）處理坍塌應(yīng)先加固未坍塌地段，防止繼續(xù)發(fā)展。坍穴沒加固之前，一般情況不應(yīng)清除坍渣，對(duì)于一般塌方段用方木、工字鋼支撐，處理坍方的同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)地表（淺埋、坍方通頂?shù)乃淼溃┘岸磧?nèi)的防排水工作。坍方后要加設(shè)量測點(diǎn)，增加量測頻率，根據(jù)量測信息及時(shí)研究對(duì)策當(dāng)塌方段有滲水時(shí)，采用塑料管對(duì)滲水進(jìn)行引流處