閥門涂漆技術(shù)要求內(nèi)容

1、前言為了進(jìn)一步完善管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，統(tǒng)一公司產(chǎn)品生產(chǎn)、采購、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，同時參考同行業(yè)知名廠家實(shí)施的閥門產(chǎn)品涂漆技術(shù)要求，特制定天津市津?yàn)I閥門有限公司閥門涂漆技術(shù)要求望各部門遵照執(zhí)行。閥門涂漆技術(shù)要求1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于天津市塘沽津?yàn)I閥門有限公司生產(chǎn)的涂漆閥門及其配套產(chǎn)品；并規(guī)定了涂漆所用的涂料、工藝程序、涂漆厚度、涂漆要求及檢測依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于客戶對產(chǎn)品的涂漆有特殊技術(shù)要求的情況，特殊要求按合同執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的

2、各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 1720-1979 漆膜附著力的測定法GB/T 1723-1993 涂料粘度測定法GB/T 1726-1979 涂料遮蓋力測定法GB/T 1728-1979 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r間測定法GB/T 1731-1993 漆膜柔韌性測定法GB/T 1732-1993 漆膜耐沖擊性測定法GB/T 1735-1979 漆膜耐熱性測定法GB/T 1764-1979 漆膜厚度測定法GB/T 8923-1988 涂漆前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的劃刻試驗(yàn)GB/T 9761-

3、1988 色漆和清漆 色漆的目視比色GSB G51001-1994 漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡HG/T2009-1991 C06-1 鐵紅醇酸底漆HG 2453-1993 醇酸清漆HG/T 2576-1994 各色醇酸調(diào)和漆3 涂料選擇3.1 識別涂漆3.1.1 閥門按照閥體材質(zhì)進(jìn)行識別涂漆，其顏色按表1規(guī)定執(zhí)行、 表格 1 按照閥體材質(zhì)識別涂漆 閥體材質(zhì)識別涂漆顏色漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)號灰鑄鐵海藍(lán)GSB G51001-1994(PB05)球墨鑄鐵碳素鋼合金鋼注：不銹鋼、耐酸鋼和銅合金不涂漆3.1.2 閥門傳動用的蝸輪蝸桿裝置，液動裝置、手柄和方頭、涂漆顏色同閥門本體顏色。3.1.3 法蘭蝶閥、金屬閥、緩閉止回

4、閥、鑄鐵閘門及伸縮器外壁涂海藍(lán)GSB G51001-1994(PB05),內(nèi)腔涂牙黃色 GSB G51001-1994(Y04);污水用鑄鐵閘門外壁及內(nèi)腔涂黑色；對夾式蝶閥涂海藍(lán) GSB G51001-1994(PB05),閥體通徑不涂漆；LT型對夾式蝶閥及所有帶螺孔閥門的零部件螺孔內(nèi)不涂漆，涂刷防銹用防銹劑，厚度3um-5um。防銹劑的選用見附錄A。對夾式止回閥、橡膠閘閥外壁及內(nèi)腔涂海藍(lán) GSB G51001-1994(PB05)。所有閥體側(cè)法蘭密封面不涂漆，涂刷HG 2543-1993 醇酸清漆一道。3.2涂漆種類3.2.1 對介質(zhì)無特殊要求的蝶閥、閘閥、止回閥，選用HG/T 2576-1

5、994型醇酸調(diào)和漆，噴涂兩道。底漆選用HG/T2009-1991 C06-1 鐵紅醇酸底漆，噴涂一道。3.2.2 介質(zhì)為引用水、使用溫度100的供水閥門，外壁選用防腐涂料，噴涂兩道。防腐涂料的選用見附錄D。內(nèi)壁涂料選用有中華人民共和國衛(wèi)生部國產(chǎn)涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品衛(wèi)生許可批件供應(yīng)商的飲水涂料產(chǎn)品。底漆一道，面漆兩道。飲水涂料的選用見附錄E.3.2.3使用溫度350的高溫閥、金屬閥類面漆選用有機(jī)硅耐熱漆、噴涂兩道。有機(jī)硅耐熱面漆的選用見附錄B。底漆選用有機(jī)硅耐熱底漆，噴涂一道。有機(jī)硅耐熱底漆的選用見附錄C。4.涂裝工藝程序及施工方法4.1涂漆前表面處理4.1.1 用角磨機(jī)對個零件未加工表面進(jìn)行

6、清整。4.1.2 閥體進(jìn)行拋丸或噴砂處理，鋼丸直徑0.4mm-0.6mm，拋丸時間5-15分鐘；鈾砂直徑1mm-2mm，噴砂壓力0.8MPa。拋丸及除銹處理前對法蘭加工面進(jìn)行保護(hù)。處理后的零部件其表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 8923-1988sa2.5級或St3。4.1.3除油4.1.3.1 蝶閥經(jīng)機(jī)加工后的閥體，應(yīng)置于常溫快速脫脂劑稀釋溶液中浸泡、清洗30分鐘后再放入另一個清水槽中浸漬2-5分鐘，取出后用不掉毛的清潔干織布擦去清洗時留下的殘留物。清洗后要自然干燥、熱風(fēng)吹干或在烘干爐中烘干。常溫快速脫脂劑的選用及配置見附錄F.4.1.3.2 手柄傳動機(jī)構(gòu)組裝后的閥門，用壓縮空氣及工業(yè)汽油清除各零部

7、件油污等贓物。其他種類及規(guī)格閥門用工業(yè)汽油清除零部件表面的油污。4.1.3.3 經(jīng)清洗處理后的各零部件用填補(bǔ)膠填平內(nèi)外表面的砂眼、氣孔。4.2 涂漆噴砂清洗后的零部件空氣濕度65時必須在24小時內(nèi)完成第一道噴涂；空氣濕度65時在10小時內(nèi)完成第一道噴涂，且采用空氣噴涂方式。4.2.1適用溫度350的高溫閥、金屬閥類機(jī)加工前按3.2.1的要求噴涂底漆，裝配后噴涂面漆，底漆和面漆在常溫下表干均為8小時；實(shí)干均為24小時。在80±2的烘干爐中烘干需2小時，出爐后風(fēng)干30分鐘。4.2.2 介質(zhì)為飲用水，適用溫度100的供水閥門 加工前按3.2.2的要求噴涂底漆，總裝后噴涂面漆，底漆和面漆在常

8、溫下表干均為4小時；實(shí)干均為24小時。在80±2的烘干爐烘干需2小時，出爐后風(fēng)干30分鐘。4.2.3 DN600蝶閥涂漆種類見3.2.1，機(jī)加工后噴涂底漆總裝后噴涂面漆；止回閥、閘閥及DN600蝶閥加工前噴涂底漆總裝后噴涂面漆，漆種及顏色見3.2.1、 3.1.1、 3.1.2、 3.1.2。底漆表干30分鐘；實(shí)干24小時。面漆表干10小時；實(shí)干18小時，濕度65的面漆實(shí)干24小時。在105±2的烘干機(jī)中烘干需30分鐘，出爐烘干30分鐘。5 涂漆厚度5.1 DN600的蝶閥，干漆膜厚度為0.04mm-0.08mm。5.2 適用溫度350高溫閥、金屬閥等，干漆膜厚度為0.08

9、mm-0.10mm。5.3其他閥門干漆厚度為0.10mm-0.15mm。6 施工環(huán)境及安全保護(hù)6.1在室內(nèi)必須采用通風(fēng)除塵設(shè)施，并嚴(yán)禁煙火，采取安全措施杜絕事故發(fā)生。6.2操作人員必須穿戴安全防護(hù)用具，防止中毒。6.3要按環(huán)保要求對“三廢”進(jìn)行處理。6.4室外一般不宜在風(fēng)沙很大和烈日下施工。施工底材溫度不低于5，相對濕度不大于85的情況下工作。不得在雨、霧天施工，漆膜未干時要注意保護(hù)，不能有灰砂沾在漆膜上。7 涂漆要求7.1 底漆要薄而均勻，不應(yīng)有過厚、流痕、漏涂等缺陷。7.2面漆應(yīng)附著牢固。零件表面平整、光滑，色澤均勻一致，無砂粒及灰塵粘附，漆膜無流掛、發(fā)白、起泡、失光及明顯桔皮缺陷。7.3

10、涂漆完畢，注意閥門零部件的保護(hù)，避免摩擦碰撞。8 漆膜厚度的檢測按GB/T 1764-1979漆膜厚度測定法執(zhí)行，或用測厚儀直接測量。9 漆膜附著力的測定按GB/T1720-1979漆膜附著力的測定法執(zhí)行，或按GB/T9286-1988色漆和清漆漆膜的規(guī)格試驗(yàn)執(zhí)行，應(yīng)符合2級標(biāo)準(zhǔn)。附錄A溶劑稀釋性防銹劑特長1. 用于出口鑄、鍛產(chǎn)品，特別對結(jié)露有效2. 水置換性強(qiáng)3. 對腐蝕性氣體有效4. 防銹膜特薄，不粘灰，使用后的鑄、鍛件清潔，無油膩感5. 屬超薄型，降低消耗，節(jié)約成本用途鑄、鍛品、鋼鐵等的短期防銹用。防銹期：三個月（室內(nèi)）使用方法使用原液：浸涂或是噴涂性狀外觀：淡褐色低粘度液體比重（5/4

11、）：0.830粘度（30）:4.1cSt引火點(diǎn)（性）：50（PM）流動點(diǎn)：-15膜厚（20）:3.0um防銹試驗(yàn)室內(nèi)：2個月以上儲藏：儲藏箱1個月以上；濕潤：360小時以上水置換：有水置換性強(qiáng)結(jié)露：在70溫水上的水蒸氣中放置2小時x2周期不生銹;除去性：用堿性、石油系溶劑可以除去。成分石油磺酸鹽、脂肪酸鹽、脂肪族系潤滑油、石油系溶劑。注意事項(xiàng)1 屬于工業(yè)用油劑，應(yīng)嚴(yán)格遵守一般工業(yè)用油劑所應(yīng)注意的有關(guān)事項(xiàng)；2 當(dāng)粘土皮膚或眼內(nèi)時，應(yīng)立即用水沖洗。. 附錄B(規(guī)范性附錄)各色有機(jī)硅耐熱漆項(xiàng)目指標(biāo)實(shí)驗(yàn)方法漆膜顏色及外觀符合標(biāo)準(zhǔn)樣板漆膜平整均勻GB/T 9761-1988粘度（涂-4,23±

12、1）S30-60GB/T 1723-1993干燥時間表干（乙法）h8GB/T 1728-1979實(shí)干（甲法）h24遮蓋力，g/m2不大于（甲法）白色及淺色漆120GB/T 1726-1979黑色及深色漆80黃色及其復(fù)色漆160柔韌性（mm）不大于3GB/T 1731-1993沖擊性（cm）不小于40GB/T 1732-1993附著力（級）不大于2GB/T 1720-1979耐熱性（噴砂板）300 8h漆膜完整，允許失光變色GB/T 1735-1979注1 稀釋劑X-7注2 儲存期1年附錄C(規(guī)范性附錄)各色有機(jī)硅耐熱底漆項(xiàng)目指標(biāo)實(shí)驗(yàn)方法漆膜顏色及外觀符合標(biāo)準(zhǔn)樣板漆膜平整均勻GB/T 9761-

13、1988粘度（涂-4,23±1）S30-60GB/T 1723-1993干燥時間表干（乙法）h8GB/T 1728-1979實(shí)干（甲法）h24柔韌性（mm）不大于3GB/T 1731-1993沖擊性（cm）不小于40GB/T 1732-1993附著力（級）不大于2GB/T 1720-1979耐熱性（噴砂板）300 8h漆膜完整，允許失光變色GB/T 1735-1979注1 稀釋劑X-7注2 儲存期1年附錄D(規(guī)范性附錄)防腐涂料項(xiàng)目指標(biāo)漆膜外觀符合標(biāo)準(zhǔn)樣板及其色差范圍，平整光滑干燥時間表干h不大于8實(shí)干（25±1）h 不大于24柔韌性mm不大于2耐沖擊性 Kg.cm50附著力（劃圈法）級 不大于2細(xì)讀 um 不大于50注1 稀釋劑不用稀釋劑，可用FCX-105稀釋劑作為洗滌用溶劑注2 儲存期1年附錄E(規(guī)范性附錄)引水涂料項(xiàng)目指標(biāo)漆膜外觀平整光滑干燥時間表干h不大于4實(shí)干（23±2）h 不大于24柔韌性mm不大于2耐沖擊性 Kg.cm4附著力（劃圈法）級 不大于2細(xì)讀 um 不大于60注1 稀釋劑FCX-103釋劑，大于5注2 儲存期1年附錄F(規(guī)范性附錄)常溫快速脫脂劑特點(diǎn)1.脫脂效果好，