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1、磁粉工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書編制要求及案例 王玉梅開封中環(huán)工程檢測科技有限公司 2016年4月2021-10-152 內(nèi)容提要內(nèi)容提要 1 1、無損檢測工藝文件的要求、無損檢測工藝文件的要求2 2、MTMT工藝規(guī)程的編制工藝規(guī)程的編制3 3、MTMT操作指導(dǎo)書的編制操作指導(dǎo)書的編制4 4、MTMT操作指導(dǎo)書編制案例操作指導(dǎo)書編制案例2021-10-153一、一、無損檢測工藝文件的無損檢測工藝文件的要求要求 按照按照NB/T47013NB/T47013承壓設(shè)備無損檢測承壓設(shè)備無損檢測標(biāo)準(zhǔn)要求,檢測標(biāo)準(zhǔn)要求,檢測單位應(yīng)制定無損檢測工藝文件,無損檢測工藝文件包括單位應(yīng)制定無損檢測工藝文件,無損檢測工藝文

2、件包括工工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書。藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書。 1 1、工藝規(guī)程、工藝規(guī)程 1.11.1定義:工藝規(guī)程,是指導(dǎo)檢測的技術(shù)文件。一個同定義:工藝規(guī)程,是指導(dǎo)檢測的技術(shù)文件。一個同樣要求的零件,可以采用幾種不同的工藝規(guī)程來檢測,但樣要求的零件,可以采用幾種不同的工藝規(guī)程來檢測,但其中總有一種工藝規(guī)程在給定的條件下是最合理的,人們其中總有一種工藝規(guī)程在給定的條件下是最合理的,人們把工藝規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容用文件的形式固定下來,用以指導(dǎo)把工藝規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容用文件的形式固定下來,用以指導(dǎo)生產(chǎn),這個文件稱為生產(chǎn),這個文件稱為“工藝規(guī)程工藝規(guī)程”。 1.21.2作用:作用: 工藝規(guī)程是組成技術(shù)文件的主要部分,

3、是工藝規(guī)程是組成技術(shù)文件的主要部分,是工藝裝備、材料定額、工時定額設(shè)計與計算的主要依據(jù),工藝裝備、材料定額、工時定額設(shè)計與計算的主要依據(jù),是直接指導(dǎo)檢測的技術(shù)法規(guī),它對產(chǎn)品成本、勞動生產(chǎn)率、是直接指導(dǎo)檢測的技術(shù)法規(guī),它對產(chǎn)品成本、勞動生產(chǎn)率、原材料消耗有直接關(guān)系。工藝規(guī)程編制的質(zhì)量對保證產(chǎn)品原材料消耗有直接關(guān)系。工藝規(guī)程編制的質(zhì)量對保證產(chǎn)品質(zhì)量起著重要作用。質(zhì)量起著重要作用。 1.3、編制原則(1)所編制的工藝規(guī)程必須保證檢測工作質(zhì)量,達(dá)到相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)各項技術(shù)要求。(2)工藝過程應(yīng)具有較高的生產(chǎn)效率。(3)盡量降低檢測成本。(4)注意減輕檢測人員的勞動強(qiáng)度,保證安全。1.4無損檢測工藝規(guī)程無

4、損檢測工藝規(guī)程 按照NB/T47013.1承壓設(shè)備無損檢測 通用要求標(biāo)準(zhǔn)4.3.2.2 條規(guī)定;應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的技術(shù)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并針對本檢測單位的特點(diǎn)和技術(shù)條件編制工藝規(guī)程;工藝規(guī)程應(yīng)按本部分和NB/T 47013.2NB/T 47013.13的規(guī)定明確其相關(guān)因素的具體范圍或要求,如相關(guān)因素的變化超過規(guī)定時,應(yīng)重新編制或修訂。 2、操作指導(dǎo)書2.1、定義: 操作指導(dǎo)書是指為保證檢測過程的質(zhì)量而制訂的程序,其針對的對象是具體的作業(yè)活動, “過程”可理解為一組相關(guān)的具體作業(yè)活動如:a) 確定檢測人員;b) 檢測設(shè)備和器材的準(zhǔn)備;c) 檢測場所和環(huán)境條件的檢查;d) 安全防護(hù)

5、的準(zhǔn)備;e) 檢測對象的準(zhǔn)備;f) 檢測操作;g) 檢測設(shè)備復(fù)核(有要求時);h) 檢測結(jié)果的評定;i) 填寫檢測記錄; 2.2、操作指導(dǎo)書的作用 是指導(dǎo)保證過程質(zhì)量的最基礎(chǔ)的文件和為開展純技術(shù)性質(zhì)量活動提供指導(dǎo)。 按照“最好,最實際”原則,采用最科學(xué)、最有效的方法;獲得良好的可操作性和良好的綜合效果。 2.3、無損檢測操作指導(dǎo)書的要求、無損檢測操作指導(dǎo)書的要求 應(yīng)根據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程工藝規(guī)程并結(jié)合并結(jié)合檢測對象檢測對象的具體檢測要求編制操的具體檢測要求編制操作指導(dǎo)書;操作指導(dǎo)書的內(nèi)容應(yīng)作指導(dǎo)書;操作指導(dǎo)書的內(nèi)容應(yīng)完整完整、明確明確和和具體具體;操作指;操作指導(dǎo)書的首次應(yīng)用時應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)書的首次應(yīng)用

6、時應(yīng)進(jìn)行工藝驗證工藝驗證,驗證可采用對比試塊、,驗證可采用對比試塊、模擬試塊或直接在檢測對象上進(jìn)行。模擬試塊或直接在檢測對象上進(jìn)行。二、工藝規(guī)程的編制工藝規(guī)程的編制 1、工藝規(guī)程內(nèi)容:、工藝規(guī)程內(nèi)容: 按照按照NB/T47013.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,無損檢測工藝規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,無損檢測工藝規(guī)程至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:程至少應(yīng)包括以下內(nèi)容: a)工藝規(guī)程版本號;)工藝規(guī)程版本號; b) 適用范圍;適用范圍; c) 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)或其他技術(shù)文件;依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)或其他技術(shù)文件; d) 檢測人員資格要求;檢測人員資格要求; e) 檢測設(shè)備和器材,以及檢定、校準(zhǔn)或核查的要檢測設(shè)備和器材,以及檢定、校準(zhǔn)或核查的要求及

7、運(yùn)行核查的項目、周期和性能指標(biāo);求及運(yùn)行核查的項目、周期和性能指標(biāo); f) 工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素項目及其范圍;工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素項目及其范圍; g) 不同檢測對象的檢測技術(shù)和檢測工藝選擇,以及不同檢測對象的檢測技術(shù)和檢測工藝選擇,以及對操作指導(dǎo)書的要求;對操作指導(dǎo)書的要求; h) 檢測實施要求:檢測時機(jī)、檢測前的表面準(zhǔn)備要檢測實施要求:檢測時機(jī)、檢測前的表面準(zhǔn)備要求、檢測標(biāo)記、檢測后處理要求等;求、檢測標(biāo)記、檢測后處理要求等; i) 檢測結(jié)果的評定和質(zhì)量分級;檢測結(jié)果的評定和質(zhì)量分級; j) 檢測記錄的要求;檢測記錄的要求; k) 檢測報告的要求;檢測報告的要求; l) 編制者(級別)、

8、審核者(級別)和批準(zhǔn)人編制者(級別)、審核者(級別)和批準(zhǔn)人 ; m) 編制日期。編制日期。 2、工藝規(guī)程編制的具體要求2.1、工藝規(guī)程版本號、工藝規(guī)程版本號 按照檢測機(jī)構(gòu)質(zhì)量體系文件規(guī)定對工藝規(guī)程進(jìn)行編號,按照檢測機(jī)構(gòu)質(zhì)量體系文件規(guī)定對工藝規(guī)程進(jìn)行編號,并含有版本號。版本號是為了明示有效性。并含有版本號。版本號是為了明示有效性。2.2、適用范圍、適用范圍 要根據(jù)工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素項目確定。不同的檢測方要根據(jù)工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素項目確定。不同的檢測方法。相關(guān)因素不同;如法。相關(guān)因素不同;如磁粉磁粉檢測檢測相關(guān)因素:相關(guān)因素:10項項 a) a) 被檢測對象(形狀、尺寸、材質(zhì)等);被檢測對

9、象(形狀、尺寸、材質(zhì)等); b b)磁化方法;)磁化方法; c c)檢測用儀器設(shè)備;)檢測用儀器設(shè)備; d d)磁化電流類型及其參數(shù);)磁化電流類型及其參數(shù);e) e) 表面狀態(tài);表面狀態(tài); f f)磁粉(類型、顏色、供應(yīng)商);)磁粉(類型、顏色、供應(yīng)商); g g)磁粉施加方法;)磁粉施加方法; h) h) 最低光照強(qiáng)度;最低光照強(qiáng)度; i) i) 非磁性表面反差增強(qiáng)劑(使用時);非磁性表面反差增強(qiáng)劑(使用時); j j)黑光輻照度(使用時)。)黑光輻照度(使用時)。 由此可見工藝規(guī)程與過去的由此可見工藝規(guī)程與過去的通用通用工藝規(guī)程不同、應(yīng)根工藝規(guī)程不同、應(yīng)根據(jù)相關(guān)因素的要求對不同的方法、不

10、同類別的檢測對象據(jù)相關(guān)因素的要求對不同的方法、不同類別的檢測對象編制若干項工藝規(guī)程。編制若干項工藝規(guī)程。 2.32.3、編制編制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)或其他技術(shù)文件 NB/T47013-2015 NB/T47013-2015承壓設(shè)備無損檢測承壓設(shè)備無損檢測 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 本機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系要求等 2.42.4檢測人員資格要求 資格、數(shù)量、職責(zé)資格、數(shù)量、職責(zé) 2.52.5、檢測設(shè)備和器材,以及檢定、校準(zhǔn)或核查的要求及運(yùn)行核查的項目、周期和性能指標(biāo)。 注重注重檢測設(shè)備和器材的適用性和完好狀態(tài)。 2.62.6、不同檢測對象的檢測技術(shù)和檢

11、測工藝選擇,以及對操作指導(dǎo)書的要求; 2.7、檢測實施要求:檢測時機(jī)、檢測前的表面準(zhǔn)備要求、檢測實施要求:檢測時機(jī)、檢測前的表面準(zhǔn)備要求、檢測標(biāo)記、檢測后處理要求等;檢測標(biāo)記、檢測后處理要求等; 應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求、確定檢測時機(jī);應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求、確定檢測時機(jī); 根據(jù)檢測方法確定表面準(zhǔn)備要求;根據(jù)檢測方法確定表面準(zhǔn)備要求; 規(guī)定檢測部位和檢測結(jié)果標(biāo)記規(guī)定檢測部位和檢測結(jié)果標(biāo)記 根據(jù)檢測對象和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求確定后處理要求。根據(jù)檢測對象和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求確定后處理要求。 2.8、檢測結(jié)果的評定和質(zhì)量分級;、檢測結(jié)果的評定和質(zhì)量分級; 按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)評定檢測結(jié)果和質(zhì)量分級。按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

12、評定檢測結(jié)果和質(zhì)量分級。 如如RT 的的級、級、;UTUT的的I I級、級、 級;級;MTMT、PTPT的的I I級合格等級合格等. . 2.92.9檢測記錄的要求及檢測記錄的要求及 檢測報告的要求;檢測報告的要求; 按照各檢測方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定內(nèi)容按照各檢測方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定內(nèi)容 2.10、編制者(級別)、審核者(級別)和批準(zhǔn)人、編制者(級別)、審核者(級別)和批準(zhǔn)人 ; 無損檢測工藝無損檢測工藝規(guī)范規(guī)范的編制、審核及批準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)法的編制、審核及批準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 工藝規(guī)程工藝規(guī)程采用采用三級簽字三級簽字:編制編制級級,審核,審核級級,批準(zhǔn)為,批準(zhǔn)為技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)

13、人。 2.11、編制日期。、編制日期。 三、操作指導(dǎo)書三、操作指導(dǎo)書 的編制的編制 1、操作指導(dǎo)書至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:操作指導(dǎo)書至少應(yīng)包括以下內(nèi)容: a)操作指導(dǎo)書編號;)操作指導(dǎo)書編號; b)依據(jù)的工藝規(guī)程及其版本號;)依據(jù)的工藝規(guī)程及其版本號; c)檢測技術(shù)要求:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢測時機(jī)、檢測比例、合格級別)檢測技術(shù)要求:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢測時機(jī)、檢測比例、合格級別和檢測前的表面準(zhǔn)備;和檢測前的表面準(zhǔn)備;d)檢測對象:承壓設(shè)備類別,檢測對象的名稱、編號、規(guī)格尺)檢測對象:承壓設(shè)備類別,檢測對象的名稱、編號、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測部位(包括檢測范圍);寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測部位(包括檢測范

14、圍); e)檢測設(shè)備和器材:名稱和規(guī)格型號,工作性能檢查的項目、)檢測設(shè)備和器材:名稱和規(guī)格型號,工作性能檢查的項目、時機(jī)和性能指標(biāo);時機(jī)和性能指標(biāo);f)檢測工藝參數(shù);)檢測工藝參數(shù); g)檢測程序;)檢測程序; h)檢測示意圖;)檢測示意圖; i)數(shù)據(jù)記錄的規(guī)定;)數(shù)據(jù)記錄的規(guī)定;j)編制者(級別)和審核者(級別)編制者(級別)和審核者(級別)k)編制日期。)編制日期。 2、操作指導(dǎo)書編制的通用要求 2.1、操作指導(dǎo)書編號;(XXXX XX -XXXX) 2.2、依據(jù)的工藝規(guī)程及其版本號; (XXXX XX -XXXX) 2.3、檢測技術(shù)要求: 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): NB.T47013.4-2015

15、檢測時機(jī):滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;如焊后、焊后24小時、焊后36小時等。如除非另有規(guī)定,焊接接頭的滲透檢測應(yīng)在焊接完工后或焊接工序完成后進(jìn)行。對有延遲裂紋傾向的材料,至少應(yīng)在焊接完成24h 后進(jìn)行焊接接頭的滲透檢測。后進(jìn)行焊接接頭的滲透檢測。 緊固件和鍛件的緊固件和鍛件的MT、PT一般應(yīng)安排一般應(yīng)安排在最終熱處理之后進(jìn)行。 檢測比例-XX%或100% 合格級別-I級等 檢測前的表面準(zhǔn)備-根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,按照不同的檢測方法進(jìn)行規(guī)定。 檢測技術(shù)等級-ABC 2.4、檢測對象: 承壓設(shè)備類別, 檢測對象的名稱、編號、規(guī)格尺寸、 材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、 檢測部位(包括檢測范圍); 2.5、檢測設(shè)備和器材: 名稱

16、和規(guī)格型號, 工作性能檢查的項目、時機(jī)和性能指標(biāo); 2.6、檢測工藝參數(shù); 按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,根據(jù)各檢測方法的要求進(jìn)行編制。 2.7、檢測程序; 按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,根據(jù)各檢測方法的要求進(jìn)行編制。 2.8、檢測示意圖; 方法的示意圖 2.9、數(shù)據(jù)記錄的規(guī)定; 按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,根據(jù)各檢測方法的要求進(jìn)行編制。 2.10、編制者(級別)和審核者(級別) 操作指導(dǎo)書兩級簽字:級/責(zé)任師(級) 2.11、編制日期。3、磁粉檢測操作指導(dǎo)書內(nèi)容 應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程的內(nèi)容和被檢工件的檢測要求編制操作指導(dǎo)書,其內(nèi)容除滿足NB/T47013.1的要求外,至少還應(yīng)包括: A)檢測區(qū)域和表面要求; b)檢測環(huán)境要求; c)檢測技術(shù)要

17、求:靈敏度試片顯示,磁化方法,磁化規(guī)范,磁化時間等; d)磁粉或磁懸液的施加方法; e) 磁痕觀察條件; f)退磁要求。 MT操作指導(dǎo)書在首次應(yīng)用前應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行工藝驗證,以確認(rèn)是否能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。3.1、NB/T47013.4對對磁粉磁粉操作指導(dǎo)書編制操作指導(dǎo)書編制 設(shè)備器材及檢測方法的具體要求設(shè)備器材及檢測方法的具體要求3.1.1、主要設(shè)備、主要設(shè)備A)磁軛提升力磁軛提升力 當(dāng)使用磁軛最大間距時,交流電磁軛至少應(yīng)有當(dāng)使用磁軛最大間距時,交流電磁軛至少應(yīng)有45N的提升的提升力;直流電(包括整流電)磁軛或永久性磁軛至少應(yīng)有力;直流電(包括整流電)磁軛或永久性磁軛至少應(yīng)有177N的提升

18、力;交叉磁軛至少應(yīng)有的提升力;交叉磁軛至少應(yīng)有118N的提升力(磁極與試件表的提升力(磁極與試件表面間隙為小于等于面間隙為小于等于0.5mm)。)。B)黑光燈黑光燈 當(dāng)采用熒光磁粉檢測時,使用的黑光燈在工件表面的黑光當(dāng)采用熒光磁粉檢測時,使用的黑光燈在工件表面的黑光輻照度應(yīng)大于或等于輻照度應(yīng)大于或等于1000W/cm2,其波長應(yīng)為,其波長應(yīng)為315nm400nm,峰值波長約為,峰值波長約為365nm。黑光源應(yīng)符合。黑光源應(yīng)符合GB/T 5097的規(guī)定。的規(guī)定。C) 黑光黑光輻光輻光照度計照度計 黑光輻光照度計用于測量黑光的輻照度,其測量的波長范黑光輻光照度計用于測量黑光的輻照度,其測量的波長范

19、圍應(yīng)至少在圍應(yīng)至少在315nm400nm 的內(nèi),峰值波長約為的內(nèi),峰值波長約為365nm。 3.1.2磁粉磁粉 磁粉應(yīng)具有高磁導(dǎo)率、低矯頑力和低剩磁,非熒光磁粉應(yīng)與磁粉應(yīng)具有高磁導(dǎo)率、低矯頑力和低剩磁,非熒光磁粉應(yīng)與被檢工件表面顏色有較高的對比度。磁粉粒度和性能的等其被檢工件表面顏色有較高的對比度。磁粉粒度和性能的等其他要求應(yīng)符合他要求應(yīng)符合JB/T 6063的規(guī)定。的規(guī)定。3.1.3 磁懸液磁懸液 磁懸液濃度應(yīng)根據(jù)磁粉種類、粒度、施加方法和被檢工件磁懸液濃度應(yīng)根據(jù)磁粉種類、粒度、施加方法和被檢工件表面狀態(tài)等因素來確定。一般情況下,磁懸液濃度范圍應(yīng)符表面狀態(tài)等因素來確定。一般情況下,磁懸液濃度

20、范圍應(yīng)符合表合表1的規(guī)定。測定前應(yīng)對磁懸液進(jìn)行充分的攪拌。的規(guī)定。測定前應(yīng)對磁懸液進(jìn)行充分的攪拌。 表表1 磁懸液濃度磁懸液濃度磁粉類型磁粉類型配制濃度,配制濃度,g/L沉淀濃度(含固體沉淀濃度(含固體量),量),mL/100mL非熒光磁粉非熒光磁粉10251.22.4熒光磁粉熒光磁粉0.53.00.10.419 5. NB/T 47013.4 標(biāo)準(zhǔn)條標(biāo)準(zhǔn)條款款3.2被檢工件表面的準(zhǔn)備被檢工件表面的準(zhǔn)備 工件被檢區(qū)表面及其相鄰至少工件被檢區(qū)表面及其相鄰至少25mm范圍內(nèi)應(yīng)范圍內(nèi)應(yīng)干燥,并不得有油脂、污垢、鐵銹、氧化皮、纖維干燥,并不得有油脂、污垢、鐵銹、氧化皮、纖維屑、焊劑、焊接飛濺或其它粘附

21、磁粉的物質(zhì);表面屑、焊劑、焊接飛濺或其它粘附磁粉的物質(zhì);表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測結(jié)果的正確性和完整性的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測結(jié)果的正確性和完整性,否則應(yīng)做適當(dāng)?shù)男蘩?,修理后的被檢工件表面粗,否則應(yīng)做適當(dāng)?shù)男蘩恚蘩砗蟮谋粰z工件表面粗糙度糙度Ra25m。 如被檢工件表面有非磁性涂層,如被檢工件表面有非磁性涂層,如如能夠保證涂能夠保證涂層厚度不超過層厚度不超過0.05mm,經(jīng)檢測單位(或機(jī)構(gòu))技,經(jīng)檢測單位(或機(jī)構(gòu))技術(shù)負(fù)責(zé)人同意和標(biāo)準(zhǔn)試片驗證不影響磁痕顯示術(shù)負(fù)責(zé)人同意和標(biāo)準(zhǔn)試片驗證不影響磁痕顯示后后可可帶涂層進(jìn)行磁粉檢測,并歸檔保存驗證資料。帶涂層進(jìn)行磁粉檢測,并歸檔保存驗證資料。205.

22、NB/T 47013.4 標(biāo)準(zhǔn)條款標(biāo)準(zhǔn)條款3.3檢測方法檢測方法3.3.1 檢測方法分類檢測方法分類 根據(jù)不同的分類條件,磁粉檢測方法的分類如表根據(jù)不同的分類條件,磁粉檢測方法的分類如表5所示;所示; 表表5 磁粉檢測方法分類磁粉檢測方法分類分分 類類 條條 件件磁粉檢測方法磁粉檢測方法施加磁粉的載體施加磁粉的載體干法(熒光、非熒光)、濕法(熒光、非熒光)干法(熒光、非熒光)、濕法(熒光、非熒光)施加磁粉的時機(jī)施加磁粉的時機(jī)連續(xù)法、剩磁法連續(xù)法、剩磁法磁化方法磁化方法軸向通電法、觸頭法、線圈法、磁軛法、中心導(dǎo)體法、軸向通電法、觸頭法、線圈法、磁軛法、中心導(dǎo)體法、偏心導(dǎo)體法、復(fù)合磁化法(交叉磁軛

23、法或交叉線圈法)偏心導(dǎo)體法、復(fù)合磁化法(交叉磁軛法或交叉線圈法)215. NB/T 47013.4 標(biāo)準(zhǔn)條款標(biāo)準(zhǔn)條款3.3.2 干法干法 干法通常用于交流和半波整流的磁化電流或磁干法通常用于交流和半波整流的磁化電流或磁軛進(jìn)行連續(xù)法檢測;采用干法時,應(yīng)確認(rèn)檢測面和軛進(jìn)行連續(xù)法檢測;采用干法時,應(yīng)確認(rèn)檢測面和磁粉已完全干燥,然后再施加磁粉。磁粉已完全干燥,然后再施加磁粉。 磁粉的施加可采用手動或電動噴粉器以及其他磁粉的施加可采用手動或電動噴粉器以及其他合適的工具來進(jìn)行。磁粉應(yīng)均勻地撒在工件被檢面合適的工具來進(jìn)行。磁粉應(yīng)均勻地撒在工件被檢面上;磁粉不應(yīng)施加過多,以免掩蓋缺陷磁痕。在吹上;磁粉不應(yīng)施加

24、過多,以免掩蓋缺陷磁痕。在吹去多余磁粉時不應(yīng)干擾缺陷磁痕。去多余磁粉時不應(yīng)干擾缺陷磁痕。225. NB/T 47013.4 標(biāo)準(zhǔn)條款標(biāo)準(zhǔn)條款3.3.3 濕法濕法 濕法主要用于連續(xù)法和剩磁法檢測。采用濕法時濕法主要用于連續(xù)法和剩磁法檢測。采用濕法時,應(yīng)確保整個檢測面被磁懸液濕潤。,應(yīng)確保整個檢測面被磁懸液濕潤。 磁懸液的施加可采用噴、澆、浸等方法,不宜采磁懸液的施加可采用噴、澆、浸等方法,不宜采用刷涂法。無論采用哪種方法,均不應(yīng)使檢測面上磁用刷涂法。無論采用哪種方法,均不應(yīng)使檢測面上磁懸液的流速過快。懸液的流速過快。235. NB/T 47013.4 標(biāo)準(zhǔn)條款標(biāo)準(zhǔn)條款3.3.4 連續(xù)法連續(xù)法 采

25、用連續(xù)法時,磁粉采用連續(xù)法時,磁粉或磁懸液的施加和磁痕顯示的或磁懸液的施加和磁痕顯示的觀察應(yīng)在磁化通電時間內(nèi)完成,且停施磁粉或磁懸液觀察應(yīng)在磁化通電時間內(nèi)完成,且停施磁粉或磁懸液至少至少1s后方可停止磁化;磁化通電的時間一般為后方可停止磁化;磁化通電的時間一般為1s3s,且且為保證磁化效果應(yīng)至少反復(fù)磁化兩次。為保證磁化效果應(yīng)至少反復(fù)磁化兩次。3.3.5 剩磁法剩磁法1 ) 剩磁法主要用于材料矯頑力大于等于剩磁法主要用于材料矯頑力大于等于1kA/m,且磁,且磁化后其保持的剩磁場大于等于化后其保持的剩磁場大于等于0.8T的被檢工件檢測。的被檢工件檢測。2 ) 采用剩磁法時,磁粉或磁懸液應(yīng)在通電結(jié)束

26、后施加采用剩磁法時,磁粉或磁懸液應(yīng)在通電結(jié)束后施加,一般通電時間為,一般通電時間為0.25sls。施加磁粉或磁懸液之前。施加磁粉或磁懸液之前,任何鐵磁性物體不得接觸被檢工件表面。,任何鐵磁性物體不得接觸被檢工件表面。3 ) 采用交流磁化法時,應(yīng)配備斷電相位控制器以確保采用交流磁化法時,應(yīng)配備斷電相位控制器以確保工件的磁化效果。工件的磁化效果。245. NB/T 47013.4 標(biāo)準(zhǔn)條款標(biāo)準(zhǔn)條款3.3.6 交叉磁軛法交叉磁軛法1) 使用交叉磁軛裝置時,四個磁極端面與檢測面之間應(yīng)保持良使用交叉磁軛裝置時,四個磁極端面與檢測面之間應(yīng)保持良好貼合,其最大間隙不應(yīng)超過好貼合,其最大間隙不應(yīng)超過0.5mm

27、。連續(xù)拖動檢測時,檢測。連續(xù)拖動檢測時,檢測速度應(yīng)盡量均勻,一般不應(yīng)大于速度應(yīng)盡量均勻,一般不應(yīng)大于4m/min。2) 使用交叉磁軛一般采用移動的方式磁化工件,磁懸液的施加使用交叉磁軛一般采用移動的方式磁化工件,磁懸液的施加應(yīng)覆蓋工件的有效磁化場范圍,并始終保持處于潤濕狀態(tài),以應(yīng)覆蓋工件的有效磁化場范圍,并始終保持處于潤濕狀態(tài),以利于缺陷磁痕的形成。利于缺陷磁痕的形成。3 ) 磁痕的觀察應(yīng)在磁化狀態(tài)下進(jìn)行,以避免已形成的缺陷磁痕磁痕的觀察應(yīng)在磁化狀態(tài)下進(jìn)行,以避免已形成的缺陷磁痕遭到破壞。遭到破壞。4) 應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)試片對交叉磁軛法進(jìn)行綜合性能驗證,驗證時應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)試片對交叉磁軛法進(jìn)行綜合性能驗

28、證,驗證時宜宜在移動的狀態(tài)下進(jìn)行;當(dāng)移動速度、磁極間隙等工藝參數(shù)的變在移動的狀態(tài)下進(jìn)行;當(dāng)移動速度、磁極間隙等工藝參數(shù)的變化有可能影響到檢測靈敏度時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗?;锌赡苡绊懙綑z測靈敏度時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。255. NB/T 47013.4 標(biāo)準(zhǔn)條款標(biāo)準(zhǔn)條款4、磁粉磁粉檢測操作指導(dǎo)書具體要求 根據(jù)NB/T47013.1和NB/T47013.4兩部分對操作指導(dǎo)書的要求;磁粉磁粉操作指導(dǎo)書應(yīng)具備的內(nèi)容如下: 4.1操作指導(dǎo)書編號 4.2依據(jù)的工藝規(guī)程及其版本號; 4.3檢測對象: 承壓設(shè)備類別, 檢測對象的名稱、編號、規(guī)格尺寸, 材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、工件溫度, 檢測部位(包括檢測范圍); 4.4檢測技術(shù)

29、要求: 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、合格級別、檢測時機(jī)、檢測比例 檢測方法、磁化方法、磁化規(guī)范 工藝性能檢查4.5、磁粉檢測設(shè)備器材的要求 按照方法選擇的磁粉檢測設(shè)備及性能要求, 磁粉及磁懸液質(zhì)量及配制要求 靈敏度試片 黑光燈(使用時)4.6、檢測程序、技術(shù)參數(shù)磁粉檢測操作的基本步驟及技術(shù)參數(shù): a)預(yù)處理;)預(yù)處理; b)磁化;)磁化; c)施加磁粉或磁懸液;)施加磁粉或磁懸液; d)磁痕的觀察與記錄;)磁痕的觀察與記錄; e)缺陷評級;)缺陷評級; f)退磁;)退磁; g)后處理。)后處理。6.7、數(shù)據(jù)及記錄規(guī)定6.8、檢測示意圖8.9、人員簽字、級別、日期要求四、磁粉檢測操作指導(dǎo)書案例一、高壓天然氣壓力管道用螺旋埋弧焊鋼管,規(guī)格為52910mm,結(jié)構(gòu)尺寸如圖1所示,材料牌號為X70(抗拉強(qiáng)度:b=570MPa)。采用磁粉檢測檢查鋼管螺旋焊縫及熱影響區(qū)的外表面缺陷。檢測比例100%,檢測標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47013.42015,驗收級別為級。請根據(jù)工件特點(diǎn)選擇最適宜的方法編寫磁粉檢測操作指導(dǎo)書。 圖圖1: 螺旋埋弧焊鋼管螺旋埋弧焊鋼管現(xiàn)有如下探傷設(shè)備與器材:現(xiàn)有如

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