室外管網(wǎng)技術(shù)標(biāo)副1

1、目 錄一.全面性1.1工程概況、施工組織方案；1.2施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力投入計(jì)劃；1.3質(zhì)量、工期、投資控制方案；1.4文明施工措施；1.5施工總進(jìn)度計(jì)劃（附圖）；1.6施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（附圖）；二可行性2.1施工措施及計(jì)劃；2.2施工現(xiàn)場(chǎng)流水段的劃分；2.3施工現(xiàn)場(chǎng)流水作業(yè)；2.4施工現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)；2.5施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具配置和布置；三.針對(duì)性3.1施工的重點(diǎn)和關(guān)鍵部位處理3.2質(zhì)保體系；.3安保體系；.4創(chuàng)優(yōu)措施；.5安全措施；.6文明施工和防止擾民措施。四.先進(jìn)性.1采用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備；.2在確保工程質(zhì)量前提下，有降低成本、縮短工期、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高進(jìn)度的方案；.3在執(zhí)行國(guó)家強(qiáng)制性

2、條文前提下體現(xiàn)施工的先進(jìn)性措施。五.強(qiáng)制性.1防治質(zhì)量通病的措施；.2行國(guó)家強(qiáng)制性條文的保證措施六.承諾.1保修承諾和違約經(jīng)濟(jì)處罰承諾；.2工程質(zhì)量爭(zhēng)優(yōu)承諾及保證質(zhì)量措施。 一.全面性1.工程概況、施工組織方案；1.1工程概況項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容備注1工程名稱外網(wǎng)工程2建設(shè)單位 3設(shè)計(jì)單位 4計(jì)劃工期開(kāi)工日期 年 月 日，竣工日期 年 月 日，工期日歷天60天。5工程地點(diǎn) 6工程簡(jiǎn)介室外給水管道均采用給水專用PE管，給水管道直徑為dn110、dn90、dn63、dn32最小直徑為dn25管，熱熔或電容連接,給管道的公稱壓力等級(jí)為1.6MPa。試驗(yàn)壓力0.9MPa管件的公稱壓力等級(jí)為1.60MP

3、a。管道安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。給水管道在水平及豎向彎管、異徑管、三通、四通處均設(shè)混凝土支墩，混凝土為C25，給水閥門井3座、水表井1座。室外埋地消防管道采用PE管（1.6MPa）。室外埋地消防管道埋深均為設(shè)計(jì)道路或地面下1.40米。最大直徑為DN150，最小直徑為DN100，室外地下消火栓3個(gè)；室外排水管道采用PVC-U雙壁波紋管，承插式膠圈接口,排水管道最大直徑為de300，最小直徑為de200，管道底部設(shè)有100厚河砂墊層，管道上皮100以下范圍內(nèi)回填粗中砂夯實(shí)管道總長(zhǎng)度約為646延長(zhǎng)米, 排水檢查井43座。根據(jù)招標(biāo)文件及業(yè)主對(duì)該工程進(jìn)度、質(zhì)量等的要求及工程總體施工任務(wù)量，結(jié)合我公

4、司綜合施工能力、技術(shù)素質(zhì)、機(jī)械化裝備水平、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及歷年來(lái)參加各種工程建設(shè)施工的經(jīng)驗(yàn)，擬定采取組織同步、平行流水的施工方案，以最好的質(zhì)量、最低的消耗，在業(yè)主要求的工期內(nèi)完成該項(xiàng)目的施工任務(wù)。1.2施工組織方案1.2.1 給水消防管道安裝1）給水管道基坑開(kāi)挖與支護(hù)本工程采用機(jī)械開(kāi)挖溝槽為主，人工輔助。溝槽由挖土機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖深度在2米。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，立即通知監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)人員作出處理意見(jiàn)，方可下一工序的施工，并辦理相應(yīng)手續(xù)。、挖溝槽前認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受施工影響的固定建筑物上，其間距不大于100m。在施工中妥善保護(hù)所有測(cè)量標(biāo)志，并經(jīng)常

5、校核其準(zhǔn)確性。、測(cè)定管道中心線、開(kāi)挖溝槽邊線及檢查井位置；充分調(diào)查了解開(kāi)挖地段的土質(zhì)、地下水位、已有地下管線的位置和標(biāo)高，以確保施工質(zhì)量、工期及安全，避免施工事故。、本工程采用機(jī)械挖土，挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。 、挖出的土妥善安排堆放位置，離溝槽邊不少于2m。土方要及時(shí)外運(yùn)。2）、給水管材安裝使用機(jī)械下管時(shí)，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，不忽快忽慢和突然制動(dòng)。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。吊裝前將管節(jié)沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內(nèi)。這樣下管時(shí)避免了槽內(nèi)運(yùn)管，提高時(shí)效。管道下槽就位后，開(kāi)始裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計(jì)的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。在永久性凍土或季節(jié)

6、性凍土層，管頂埋深應(yīng)在冰凍層以下。在結(jié)實(shí)穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作，而且還要考慮到管溝開(kāi)挖費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬值一般要考慮到管道的規(guī)格及夯實(shí)工具。下表給出了相應(yīng)的最小寬度值：管道公稱直徑，毫米最小管溝寬度，米 75-400 D+0.3 400 D+0.5一般規(guī)定，當(dāng)在地面連接時(shí)，開(kāi)溝寬度為D+0.3.當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開(kāi)溝回填有困難，不能滿足回填土實(shí)度要求時(shí)，開(kāi)溝寬度為D+0.5，且總寬度不小于0.7米。管溝內(nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管

7、道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。管道通常會(huì)在地面預(yù)先連接好，有時(shí)管道可能會(huì)被預(yù)先連接成許多管段，貯存在某一個(gè)地方，當(dāng)需要下放或連接時(shí)，再被運(yùn)到安裝地點(diǎn)，然后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段。公稱直徑小于200mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi)，對(duì)所有的大管道，管件，閥門，消防栓及配件，應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi)，對(duì)于長(zhǎng)距離的管道吊裝，推薦采用尼龍繩索。最終的管道連接與裝配管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。PE管道與金屬管道、水泵連接時(shí)，一般采用法蘭連接，對(duì)于PE管材之間，當(dāng)不便于采用熱熔方式連接時(shí)，也可采用法蘭

8、連接。法蘭連接時(shí)，螺栓應(yīng)均勻擰緊，待八小時(shí)之后，再重新緊固。管道連接大口徑PE壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，小口徑采用熱熔承插連接，當(dāng)與金屬管道等其他管道連接，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過(guò)度連接。熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來(lái)加熱管端（熱熔對(duì)接溫度為210+10。），待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到溶接的目的。熱溶對(duì)接工藝參照下表執(zhí)行。尺寸大于90mm的PE管均可采用熱熔對(duì)接工藝連接，該方法經(jīng)濟(jì)可靠，其接口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。PE管材熱熔對(duì)接參數(shù)參考值公稱壁厚（mm） 對(duì)接工藝第一步：預(yù)熱第二步：熔融第三步：切換第四步：對(duì)接預(yù)熱

9、壓力：0.15Mpa預(yù)熱溫度：210C預(yù)熱時(shí)的卷邊高度h（mm）壓力:0.1Mpa預(yù)熱溫度：210C預(yù)熱時(shí)間（秒）允許最大切換時(shí)間（秒）焊接壓力0.15Mpa冷卻時(shí)間（分）23.90.530404454.36.90.5407056107.011.41.0701206101612.218.21.01201708172420.125.51.517021010253228.332.21.52102250123340采用不同型號(hào)的焊機(jī)時(shí)，上述參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整鞍形對(duì)接連接PE管道在應(yīng)用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到根據(jù)實(shí)際需要，進(jìn)行主管分接的問(wèn)題，傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個(gè)三通來(lái)完成分接。鞍形三通可采

10、用鞍形對(duì)接方式連接，即采用鞍形對(duì)接焊機(jī)，直接在主管上連接一個(gè)鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接，施工非常快速。鋼管法蘭連接PE管道和鋼管及閥門連接時(shí)宜采用鋼塑法蘭連接： PE管道與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定：然后采用法蘭片即可完成PE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言， PE支撐環(huán)之間與PE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當(dāng)E支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管，鍍鋅管等）的管道進(jìn)行法蘭連時(shí)，必須使用密封圈。3）給水管道水壓試驗(yàn)管道安裝合

11、格后，管道兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求回填 (接口處不得回填)后，分兩段試壓。系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)繼續(xù)加壓，一般分23次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持恒壓10分鐘，對(duì)接口管身檢查無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。在試驗(yàn)壓力下，10分鐘壓力下降不大于002MPa，可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，試壓質(zhì)量?jī)?yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)及時(shí)做好試壓記錄。4）統(tǒng)的閥門、消防栓及其它組件安裝閥門安裝：各種閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，殼體表面應(yīng)光滑，無(wú)氣孔、裂紋等缺陷；安裝前應(yīng)復(fù)核

12、圖紙，防止型號(hào)和壓力等級(jí)、安裝位置出現(xiàn)錯(cuò)誤；對(duì)有流向要求的碟閥、截止閥、止回閥，應(yīng)注意介質(zhì)的流向，滿足工藝流程的要求；所有的閥門安裝時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；特殊性能的閥門（如安全閥）應(yīng)經(jīng)專門檢驗(yàn)部門進(jìn)行調(diào)校。消防栓安裝消防栓的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置、安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；消防栓應(yīng)垂直管道安裝；消防栓安裝時(shí)，其大口徑出水口應(yīng)面向道路；消防栓立管與主管的焊口應(yīng)做好防腐處理。5）給水管道消毒、清洗按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，本工程分段進(jìn)行沖洗，沖洗水由泄水閥排向附近河涌及市政設(shè)施。沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速1m/S，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設(shè)排水閥及臨時(shí)排水管引水至合適位

13、置排放。管道消毒：除一個(gè)三通口閥門打開(kāi)外，關(guān)閉其余所有閥門，慢慢打開(kāi)閥門，灌水入管道，并同時(shí)在進(jìn)水孔投入消毒劑，待水浸滿管道后，關(guān)閉閥門進(jìn)行浸管消毒。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調(diào)配方法和消毒時(shí)間按新裝、（改裝）自來(lái)水管道、水廠凈構(gòu)物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗(yàn)收制度嚴(yán)格要求進(jìn)行，消毒完畢，打開(kāi)全部水閥門，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門、進(jìn)行沖洗管道。沖洗（1）待水逐漸灌滿管道后始完全開(kāi)啟閥門進(jìn)行沖洗，沖洗一段時(shí)間，待排水閥口的取水合格后關(guān)閉。（2）經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部檢驗(yàn)確認(rèn)沖洗合格后，拆除臨時(shí)排水閥門及臨時(shí)排水管，并用法蘭封板封閉各個(gè)三通法蘭口。（3）沖洗是必須注意安全,并做好安全措施，

14、各自動(dòng)排氣閥、泄水閥派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，排水口須做好消能工作。6）給水管道施工質(zhì)量控制管坑開(kāi)挖保證質(zhì)量措施：開(kāi)挖前必須明確管坑中心線，并有明確的標(biāo)志；要做好挖深的控制，機(jī)械挖土不得超挖，坑底由人力執(zhí)平，以保證原土層不受攏動(dòng)。施工班組應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控開(kāi)挖，確保不偏離管中線和不超挖。按要求做好管坑基礎(chǔ)的處理。管道安裝質(zhì)量保證措施認(rèn)真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈；發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用；檢查焊接工作位是否有足夠空間；焊接前應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)管中線和標(biāo)高，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7）閥門安裝質(zhì)量保證措施閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，明確開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向

15、，以及閥體有無(wú)裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。磚砌的各類閥門井，在管道施工過(guò)程中，采取圍護(hù)及設(shè)置防碰撞標(biāo)志的措施進(jìn)行保護(hù)。8）管道試壓質(zhì)量保證措施水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。管道入水時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行排氣，排氣點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在管段的高位。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步升壓，并有專人負(fù)責(zé)觀察檢查。9）管坑回填質(zhì)量保證措施管道安裝后應(yīng)做好穩(wěn)管和及時(shí)回填工作，防止浮管。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，選擇回填材料。回填時(shí)，必須把管坑水先排干，然后回填，做到均勻放土。管坑兩側(cè)同時(shí)回填，并要分層夯實(shí)。10）管道沖洗消毒質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按沖洗方案做好沖洗管道的安裝。放水消毒嚴(yán)格按管徑、

16、長(zhǎng)度投放消毒液，達(dá)到規(guī)定浸泡時(shí)間。沖洗后水樣檢查合格，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，方可投產(chǎn)使用。1.2.2消防水池、泵房地下一層為消防水池、消防泵房建筑面積為100.98平方米。剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為：八度。墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20；池體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30防水混凝土，其抗?jié)B等級(jí)P6。1）基坑開(kāi)挖工程2）鋼筋工程鋼筋加工、制作在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，接頭位置，搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度，在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進(jìn)行制作，制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使

17、用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進(jìn)行。筋連接鋼筋連接方式：均采用閃光對(duì)焊。鋼筋連接在施工過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：（1）所有用于焊接的鋼筋均應(yīng)檢驗(yàn)合格 ，接頭處的雜物應(yīng)清理干凈。（2）所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗(yàn)，所有操作人員必須持證上崗。（3）施工完畢后需按照一定比例進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：首先綁扎底板下層鋼筋，隨后綁扎底板面鋼筋。剪力墻豎向鋼筋采用閃光對(duì)焊，混凝土澆筑完畢的第二天、對(duì)施工縫進(jìn)行處理完畢后開(kāi)始進(jìn)行剪力墻豎向鋼筋的焊接作業(yè)，焊接接頭必須在監(jiān)理的見(jiàn)證下取樣送檢。鋼筋綁扎前

18、，操作人員必須熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。綁扎過(guò)程中,必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插，要反復(fù)對(duì)照?qǐng)D紙認(rèn)真檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。鋼筋綁扎施工過(guò)程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固，剪力墻鋼筋的定位應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。（2）施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，雙排筋時(shí)兩排鋼筋的間距要得到保證。（3）鋼筋搭接接頭位置、搭接長(zhǎng)度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 （4）混凝土保護(hù)層厚度：柱35mm，底板頂層、頂板、和池壁為30mm，底板下層和池壁外側(cè)為50mm。（5）對(duì)所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并

19、做好標(biāo)識(shí)后方可開(kāi)始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。（6）鋼筋支撐系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用18（底板筋廢料）或者16馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀布置，間距1000mm。（7）鋼筋焊接：采用閃光對(duì)焊。（8）綁扎剪力墻鋼筋時(shí)特別注意止水鋼板的預(yù)埋，止水鋼板現(xiàn)成為6m長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度為5cm，并采取滿焊。3）防水工程室內(nèi)防水做法：地面1.5+1.2厚聚氯乙烯（PVC）防水卷材各一道，墻面5厚1:2.5水泥砂漿抹面（內(nèi)摻5%防水粉）壓實(shí)趕光；室外防水做法：地下室外墻1.2厚聚氯乙烯（PVC）防水卷材一道，池壁為1.5+

20、1.2厚聚氯乙烯（PVC）防水卷材各一道?；鶎右螅赫移綄颖砻鎽?yīng)壓平整，不得有酥松、起皮、起砂現(xiàn)象，陰陽(yáng)角半徑R20mm。滿沾法基層含水率不得超過(guò)10%，其簡(jiǎn)單檢測(cè)方法是在施工前用1m2卷材平鋪于找平層上，23小時(shí)后揭起，若找平層上無(wú)水印即可施工。清除基層尖銳物及粗砂、浮土等，確保表面清潔干凈，報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防水卷材施工。穿出防水層的管道必須在防水工程開(kāi)工前安裝完畢，并預(yù)留出20cm管頭，以便于防水施工。樣板領(lǐng)路制防水工程開(kāi)始施工前先做樣板鋪貼，經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位共同驗(yàn)收同意后再進(jìn)行大面積鋪貼。工藝流程底板：采用條粘法，每幅卷材（長(zhǎng)度方向）條粘四道，條粘寬度40cm。側(cè)邊：自上而下鋪貼，

21、滿粘法。以頂板PVC卷材焊接。施工方法（1）施工前進(jìn)行精確放樣、彈線，盡量減少接頭，接頭部位要相互錯(cuò)開(kāi)，鋪貼時(shí)應(yīng)將卷材沿順?lè)藕玫木€拉直、鋪平。（2）卷材鋪貼搭接，長(zhǎng)邊不小于6cm，短邊不小于10cm。（3）如遇突出的管道則采用卷材包覆，接縫處焊接，末端焊實(shí)并用鋁壓條固定密封膠收口。（4）細(xì)部及陰陽(yáng)角部位滿粘并鋪貼PVC附加層，附加層總寬度為50cm，以陰陽(yáng)角對(duì)分。（5）焊接時(shí)，待焊槍升溫，先用干布擦干凈焊縫，將焊槍平口伸入焊縫處，將卷材用熱風(fēng)吹至表面熔融，用壓輥壓實(shí)。使焊縫處有亮光提漿。待溫度降 至常溫時(shí)，用木柄彎針檢查焊縫是否有虛焊、脫焊、漏焊。施工縫處設(shè)止水鋼板剪力墻外層鋼筋綁扎止水鋼板安

22、裝剪力墻內(nèi)襯鋼筋綁扎混凝土施工1、止水鋼板安裝采用鋼筋固定。在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架采用12的鋼筋切割后焊接，（如有剩余短鋼筋，則優(yōu)先考慮短鋼筋）一般焊成三角形，支撐架底板和頂板按300的間距進(jìn)行布置，邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接，邊墻水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然后再用支撐架進(jìn)行定位。焊接所用焊條的規(guī)格及材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼板中心線與施工縫重合，安裝于1/2板（墻）厚，并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半，保證鋼板的水平度和垂直度。3、鋼板止水帶燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，剪力墻水平施工縫朝背水側(cè)，剪力墻豎向施

23、工縫朝迎水側(cè)。4、鋼板搭接為5cm，貼合邊焊接，鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。 5、垂直施工縫堵頭模采用快易收口網(wǎng)，收口網(wǎng)采用小鋼筋固定，焊接于結(jié)構(gòu)鋼筋上。6、鋼板安裝結(jié)束，首先進(jìn)行自檢，然后通知質(zhì)安科驗(yàn)收，最后由質(zhì)安科會(huì)同監(jiān)理一同進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。防水工程質(zhì)量控制要求卷材防水層所用的卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、穿墻管道處等細(xì)部做法符合設(shè)計(jì)要求。卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基層應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽(yáng)角處做成圓弧形。卷材防水層的搭接縫應(yīng)焊接牢固，密

24、封嚴(yán)密，不得有褶皺、翹邊和鼓泡等缺陷。剪力墻防水卷材的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致；卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。施工縫處設(shè)止水鋼板：觀察檢查：金屬表面不得有明顯凹面和損傷；焊縫不得有裂紋、未熔合、夾渣、針狀氣孔等；焊縫的焊波應(yīng)均勻，焊渣和飛濺物清理干凈，鋼板鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象。止水鋼板表面不得有雜物和油污，油污必須采用清洗劑清洗干凈；鋼板焊縫檢查：長(zhǎng)度小于500的焊縫，每條檢查1處；長(zhǎng)度5002000的焊縫，每條檢查2處；長(zhǎng)度大于2000的焊縫，每條檢查3處。4）模板工程模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進(jìn)行組拼；模板在現(xiàn)

25、場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1兩塊模板之間拼縫1 2相鄰模板之間高低差1 3模板平整度2 4模板平面尺寸偏差±3 模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2MPa)，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人進(jìn)行軸線投測(cè)。首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測(cè)到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)施工剪力墻混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識(shí)標(biāo)高控制線。模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成，養(yǎng)

26、護(hù)達(dá)到強(qiáng)度要求后，拆除剪力墻的木膠合板模板及其支撐體系。模板及支撐體系的選擇及設(shè)計(jì)模板采用15厚覆膜多層板,次龍骨采用50mm×100mm木枋，主龍骨采用48×3.5普通鋼管，配合頂托。頂板采用15厚覆膜多層板，板底模下采用50mm×100mm木枋設(shè)作為次龍骨間距為250mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿堂布置，剪刀撐設(shè)置5步4跨，增加整體穩(wěn)定。立桿間距 900mm×900mm，立桿承重連接方式為可調(diào)托座，步距1800mm。剪力墻為雙面模板。模板支撐豎向龍骨采用50mmX100mm木枋，間距為225mm；水平龍骨采用兩根48×3.5普

27、通鋼管間距為450mm，采用14的止水對(duì)拉螺桿按450mm*450mm拉緊，在兩剪力墻間搭設(shè)滿堂架用于支撐。梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。由于梁截面尺寸不太大，直接采用木方+鋼管進(jìn)行夾設(shè)。柱模板：柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞（50mm*100mm的木方），用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍（圓鋼管48×3.5），用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。止水對(duì)拉螺桿做法：中間為50×50mm的止水片，兩端采用15厚的木墊塊，待混凝土養(yǎng)護(hù)完

28、成后，截取露在外端的螺桿后，用防水砂漿進(jìn)行填補(bǔ)，保持了混凝土的整體性，避免了混凝土表面螺桿處浸水。5）混凝土工程 混凝土澆筑混凝土由混凝土運(yùn)輸車從商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)90min；混凝土澆筑時(shí)，混凝土由運(yùn)輸車直接放至混凝土澆筑部位，無(wú)法直接送料的采用汽車泵補(bǔ)充，泵管假設(shè)滿堂架上。分層澆筑每一層高度為300mm400mm，后一層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進(jìn)行，澆注時(shí)可采用標(biāo)識(shí)桿控制分層厚度，夜間施工時(shí)用燈照亮模板內(nèi)壁；砼振搗工具選用50插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般為1530S，

29、不得過(guò)振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處，振動(dòng)棒要插入下層砼50100mm?；炷琉B(yǎng)護(hù)：底板混凝土澆筑完成后，在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜一層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)；剪力墻澆筑完成后應(yīng)延長(zhǎng)側(cè)模拆除的時(shí)間，并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋及薄膜；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7天。1.2.3室外排水管道安裝1）施工順序 測(cè)量放線土方開(kāi)挖基底處理管道安裝檢查井砌筑管道系統(tǒng)試壓隱蔽回填2）施工測(cè)量平面測(cè)量控制：在施工前應(yīng)首先根據(jù)項(xiàng)目部提供的全場(chǎng)控制網(wǎng)建立好本工程的控制網(wǎng)，并交付監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，施工時(shí)從控制網(wǎng)引測(cè)。高程控制：施工前根據(jù)根據(jù)EPC項(xiàng)目部提供的全場(chǎng)

30、控制網(wǎng)建立本工程的高程控制點(diǎn)，作為本工程高程控制依據(jù)。進(jìn)行施工放樣測(cè)量前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤蜆?biāo)高，定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。測(cè)量管溝中心軸線、標(biāo)高；并放出管溝基槽邊線。并按要求做好測(cè)量記錄，以備查驗(yàn)。3）土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖應(yīng)在管道定位后方可進(jìn)行。 開(kāi)挖過(guò)程中溝道兩側(cè)按1:0.6放坡。在施工前查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對(duì)等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，

31、溝槽開(kāi)挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅(jiān)硬程度、工作量和施工場(chǎng)地的大小以及機(jī)械配備、勞動(dòng)力條件等條件確定，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的形式開(kāi)挖。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能到達(dá)的位置采用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖溝槽用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖（70%），人工輔助配合（30%）。接近路邊的溝槽無(wú)法放坡,則應(yīng)采取支護(hù)措施。溝槽挖土方用自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開(kāi)挖前，現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底（溝槽的斷面，開(kāi)挖的次序）。在開(kāi)挖過(guò)程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。管溝槽底層開(kāi)挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控

32、，保證開(kāi)挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。按管外徑兩側(cè)各加0.55m工作面計(jì)算寬度。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意：保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm時(shí)用人工開(kāi)挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并用中砂或石屑回填，并振實(shí)。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時(shí)要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。減少意外事故。對(duì)地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時(shí)遷移，如無(wú)法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無(wú)把握，應(yīng)改為人工挖土。在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無(wú)機(jī)械施工條件等情況下，采用人

33、工開(kāi)挖。人工開(kāi)挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。4）基底處理 鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)為混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底部采用商品混凝土，基礎(chǔ)應(yīng)表面平整。UPVC雙壁波紋管基礎(chǔ)為滿鋪200mm沙石基礎(chǔ)，碎石的粒徑為2538mm，上鋪50mm厚中粗沙墊層，基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)緊密，表面平整。 5）管道安裝 管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。大徑塑管最高使用溫度為45，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。管道存放過(guò)程中，應(yīng)

34、嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過(guò)2米。 管道安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、無(wú)色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)汽泡、無(wú)裂口、無(wú)明顯痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于3；管材應(yīng)完整無(wú)損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無(wú)明顯裂紋。鋼筋混凝土管應(yīng)無(wú)裂縫、管端無(wú)掉角等缺陷。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)核對(duì)管底標(biāo)高、接頭工作坑位置和管基。鋼筋混凝土管采用承插式乙型柔性接口，用橡膠圈密封，橡膠

35、圈材質(zhì)應(yīng)適合污水使用，并與管材配套供應(yīng)。雙壁波紋管排水管道的連接采用U型橡膠圈連接，橡膠圈宜安裝在插入管端的第一個(gè)凹槽內(nèi)，安裝時(shí)承口內(nèi)壁和橡膠圈外緣需涂潤(rùn)滑劑后緩緩插入。雙壁波紋管與檢查井的連接：采用短管與檢查井相連，短管承口應(yīng)放在檢查井的進(jìn)水方向，短管插口應(yīng)放在檢查井的出水方向，承口及插口應(yīng)分別超出井外壁250500mm，以方便接口處的連接安裝。連接雙壁波紋管的檢查井其底板沿管道縱向尺寸應(yīng)伸出井壁至少500mm。6）檢查井砌筑砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程，測(cè)放出井中及砌筑邊線。磚在建筑前用水濕潤(rùn)，含水量為10%15%，砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室確定。 基礎(chǔ)砌筑前，基墊層表面應(yīng)清掃干凈，淋水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)須

36、掛線施工：先掛線對(duì)中點(diǎn)，砌筑時(shí)經(jīng)常以此垂線對(duì)中點(diǎn)，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井砌筑時(shí)墻體垂直，井口方正。砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應(yīng)分層，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑的應(yīng)用梯級(jí)槎。砌筑圓形檢查井時(shí)要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查，看有無(wú)偏移。井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實(shí)，使其不滲漏，收口高度事先算出，按每層縮入2cm，即每圈縮入4cm計(jì)算。水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。砌筑檢查井時(shí)必須配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后（一般34h）才允許中止泵水；砌筑時(shí)按有地下水情況

37、施工，井內(nèi)外壁采用1:2（體積比）防水水泥砂漿抹面至頂層，厚度為20mm。檢查井井頂標(biāo)高在有鋪裝層處（如道路、混凝土地坪等）同該鋪裝層頂標(biāo)高。 7）土方回填鋼筋混凝土管道兩側(cè)及管頂0.5m范圍內(nèi)的回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)回填并分層夯實(shí)，不得損壞管道及其保護(hù)層，回填土中不得含有直徑大于50mm的石塊、磚頭其他雜物。雙壁波紋管需采用中粗砂分層對(duì)稱回填至管頂0.5m處，再用土回填，回填土壓實(shí)系數(shù)不小于符合圖紙及規(guī)范要求，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，須用人工回填。管道兩側(cè)及管頂以上不小于0.5m范圍內(nèi)的土方，安裝完畢即行回填，留出接口，但管道管基必須夯實(shí)。溝槽其余部分在管道閉水試

38、驗(yàn)合格后及時(shí)回填，如溝內(nèi)有積水，需全部排盡后再回填。在車行道下，管頂覆土厚度最小為0.7m；當(dāng)不足0.7m時(shí)，管道需滿包混凝土加固。位于道路下及施工安裝場(chǎng)地的雨水管如過(guò)重載，需采取臨時(shí)加固措施。1.2.4化糞池施工1）鋼筋工程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)存放鋼筋試驗(yàn)對(duì)鋼筋原材和半成品要做好標(biāo)識(shí)，鋼筋存放場(chǎng)地和現(xiàn)場(chǎng)道路都要進(jìn)行地面硬化，便于鋼筋的存放和運(yùn)輸。每一批量鋼筋進(jìn)場(chǎng)都必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后必須按照規(guī)范要求，對(duì)各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋做原材試驗(yàn)。每組試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)按照有關(guān)規(guī)定抽取3個(gè)試樣。復(fù)試合格的鋼筋才能投入施工中使用。不合格的必須做好“不合格”標(biāo)記，執(zhí)行程序文件中不合格品控制程序。鋼筋制作鋼筋制作前，要認(rèn)真閱讀圖

39、紙，核對(duì)下料單，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，再進(jìn)行鋼筋制作。鋼筋連接接頭鋼筋的連接采用搭接，必須滿足規(guī)范的要求，對(duì)于部分短的鋼筋可以采用閃光對(duì)焊連接。鋼筋接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，同一斷面鋼筋接頭不多于50%。2）混凝土工程：混凝土澆筑機(jī)械的選用本工程中的混凝土部分采用商品混凝土?；炷潦┕すに嚿唐讽胚M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要記錄其進(jìn)、出場(chǎng)時(shí)間，檢查塌落度是否符合要求，對(duì)于坍落度不符合要求的混凝土，不得在工程中使用。本工程的化糞池施工作為一個(gè)特殊過(guò)程進(jìn)行控制，所有混凝土保證連續(xù)施工，不留施工縫。在澆筑混凝土?xí)r，先在底部加入50mm厚的與混凝土同配比的減石子砂漿，澆筑必須分層進(jìn)行，每層澆筑厚度不可超過(guò)600mm，兩層澆筑的間隔

40、時(shí)間不超過(guò)1.5小時(shí)。混凝土振搗使用低噪音的50插入式振搗棒，振搗時(shí)快插慢拔，每次振搗時(shí)間20秒，振點(diǎn)間距300mm，不得露振。振搗上層的混凝土?xí)r，要插入下層內(nèi)至少50mm。澆筑頂板的混凝土虛鋪厚度要略大于實(shí)際板厚10mm，澆筑時(shí)使用鋼插尺檢查、控制混凝土虛鋪的厚度。澆筑頂板要掛通線，控制好頂板上標(biāo)高，用平板式振搗器振搗密實(shí)，最后要用木抹子在混凝土表面搓兩遍?；炷翝仓旰笠M(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。2.施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力投入計(jì)劃；為合理進(jìn)行勞動(dòng)力的調(diào)配和使用，本工程的勞動(dòng)組織按土方工程、基礎(chǔ)工程、管道安裝工程、設(shè)備安裝工程等工程類別分別考慮和組織。本工程勞動(dòng)力安排主要工種有力工、鋼筋

41、工、模板工、架工、電氣焊、電工、砼工、瓦工、抹灰工、運(yùn)轉(zhuǎn)工、起重工、鉚工、鉗工、配管工、測(cè)量放線工等，各工種應(yīng)按施工的進(jìn)程逐步投入工作，并按各分部分項(xiàng)工程的工程量大小合理安排人數(shù)。2.1施工機(jī)械設(shè)備（1）施工機(jī)具需用計(jì)劃序號(hào)機(jī) 具 名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1履帶式反鏟挖掘機(jī)PC400臺(tái)22履帶式反鏟挖掘機(jī)PC200臺(tái)23液壓鎬臺(tái)14裝載機(jī)臺(tái)25自卸汽車15t臺(tái)106空氣壓縮機(jī)6m3/min臺(tái)37汽車式液壓吊車Q8t臺(tái)18機(jī)動(dòng)小翻斗車1t臺(tái)29電焊機(jī)臺(tái)210氣焊工具套211半掛汽車10t臺(tái)212大貨車5t臺(tái)213潛水泵DN100臺(tái)214全站儀臺(tái)115水準(zhǔn)儀臺(tái)1（2）周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃序號(hào)材 料

42、名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1組合鋼模板定型m25002鋼管48×3t23鋼跳板L3m塊1004鋁芯動(dòng)力電纜50mm2m20005鋁芯動(dòng)力電纜25mm2m2000（3）施工消耗材料需用計(jì)劃序號(hào)材 料 名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1螺紋鋼筋20t52退火線8t33草簾子m210004角鋼50×5t25槽鋼10t0.56鐵皮0.751.5t1.57光面鋼筋810t12.1勞動(dòng)力投入計(jì)劃； 勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表 序號(hào)工 種按施工階段投入勞動(dòng)力情況120天2140天4160天1模板工52測(cè)量放線工2223鋼筋工24架工25砼工46運(yùn)轉(zhuǎn)工4447電工2228電焊工4449氣焊工2221

43、0瓦工3311抹灰工3312起重工1113鉚工2214鉗工2215配管工66516普工665合 計(jì)4437283.質(zhì)量、工期、投資控制方案；3.1質(zhì)量質(zhì)量方針竭誠(chéng)優(yōu)質(zhì)服務(wù) 滿足客戶要求注重持續(xù)改革 苛求目標(biāo)卓越嚴(yán)格法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 打造工程精品堅(jiān)持科技創(chuàng)新 誠(chéng)信拓展市場(chǎng)質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量合格率100客戶滿意率98實(shí)施原則1）質(zhì)量為本原則：堅(jiān)持以質(zhì)量樹(shù)形象，以質(zhì)量求進(jìn)度，以質(zhì)量掙市場(chǎng)，以質(zhì)量創(chuàng)效益。2）預(yù)防為主原則：實(shí)施全過(guò)程控制，杜絕質(zhì)量隱患。3）質(zhì)量否決原則：誰(shuí)砸質(zhì)量的牌子，公司就砸誰(shuí)的飯碗。4）不斷改進(jìn)原則：瞄準(zhǔn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)市場(chǎng)，努力提高全員質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)，不斷探索，勇于創(chuàng)新。3.2工期：計(jì)劃開(kāi)工

44、日期為：暫定2016年6月25日；計(jì)劃竣工日期為：暫定2016年8月23日 ；工期（日歷天）: 60天。3.3投資控制方案3.3.1 勞動(dòng)力節(jié)約措施1）打破工種界限，一專多能，減少窩工。2）均衡生產(chǎn)，減少高峰。3.3.2 材料節(jié)約措施1）加強(qiáng)材料管理，實(shí)行限額領(lǐng)料和單位工程成本核算。2）套材下料，合理利用。3）加強(qiáng)邊角余料的回收和利用。4）提高工程質(zhì)量一次合格率，降低材料損失浪費(fèi)。5）加強(qiáng)材料的存放和保管，防止銹蝕、變質(zhì)和損壞。大宗材料招標(biāo)采購(gòu)，擇優(yōu)擇價(jià)選購(gòu)。3.3.3 施工機(jī)械、工機(jī)具節(jié)約措施1）合理調(diào)度，統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌兼顧，提高施工設(shè)備的利用率。2）加強(qiáng)對(duì)施工周轉(zhuǎn)材料的管理，腳手桿、跳板、

45、卡扣等實(shí)行租賃制管理和丟失配償辦法。3）制定班組和個(gè)人小型機(jī)具及較大型工機(jī)具使用管理辦法。4）統(tǒng)籌配置機(jī)械設(shè)備，防止大馬拉小車、功能過(guò)剩和窩工浪費(fèi)。3.3.4 能源節(jié)約措施（1）所有臨時(shí)供電箱均裝設(shè)電表，加強(qiáng)用電計(jì)量和核定。（2）辦公和生活用電要采取節(jié)電措施?，F(xiàn)場(chǎng)各部門設(shè)專人管理，班后要認(rèn)真檢查，關(guān)閉除值班和安全需要以外的一切電源。3.3.5 技術(shù)降低成本措施1）施工人員要認(rèn)真審查圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)和甲方協(xié)商，避免造成返工浪費(fèi)。2）技術(shù)人員要編寫切實(shí)可行的施工作業(yè)設(shè)計(jì)，在保證質(zhì)量的前提下，做到省工省料，以最少的投入達(dá)到最佳的效益。3）加強(qiáng)計(jì)劃管理，優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格考核。材料的

46、采購(gòu)供應(yīng)，設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間要適應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃安排，達(dá)到資金流動(dòng)周期縮短，提高資金利用率，降低工程成本。4）積極開(kāi)展推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新機(jī)具的“四新”活動(dòng)，努力提高機(jī)械化施工水平。4.文明施工措施；文明施工應(yīng)全面體現(xiàn)一個(gè)施工單位整體形象和管理水平。通過(guò)文明施工加強(qiáng)與地方的聯(lián)系，促進(jìn)感情交流，也是保證施工順利進(jìn)行的必備條件。對(duì)此，我項(xiàng)目部制訂如下具體措施：1）將組成由項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，包括現(xiàn)場(chǎng)管理和對(duì)外協(xié)調(diào)兩大職能，設(shè)立專職的工作人員，負(fù)責(zé)具體事宜。2）加大文明施工的宣傳力度，做到全面、廣泛、深入人心。3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置醒目的施工標(biāo)志牌，做到“兩型五化”，宣傳欄，安全警示

47、牌，標(biāo)語(yǔ)口號(hào)等醒目牢固,標(biāo)明工程名稱、工程概況、開(kāi)竣工日期、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理工程師單位名稱及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，文明施工措施等。4）與業(yè)主簽定文明施工合同，接受建設(shè)單位管理。聘請(qǐng)文明施工監(jiān)督員，搞好工、警、民共建活動(dòng)。開(kāi)工前向沿線居民，創(chuàng)事業(yè)單位發(fā)放信件，明確工程意義，取得群眾的信任和諒解文明宣傳牌,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立“群眾來(lái)訪接待站”有專人負(fù)責(zé)解決周圍群眾提出的意見(jiàn)。5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，要保持清潔、整齊，按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖劃分物料堆放區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)、機(jī)械停放區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、生活區(qū)等。施工現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)灑水，尤其是在道路工程施工中，現(xiàn)場(chǎng)道路隨時(shí)清理，不亂堆放物料，雪后及時(shí)

48、進(jìn)行清掃。要避免塵土飛揚(yáng)對(duì)周圍環(huán)境的污染，作業(yè)段封閉管理，用彩條布圍起，努力做到施工不擾民。6）加強(qiáng)對(duì)自身隊(duì)伍的人員管理，要求施工及管理人員必須佩帶統(tǒng)一胸卡標(biāo)志，自覺(jué)接受監(jiān)督。杜絕打架、賭博、酗酒和偷盜等違法以及其他不文明行為。7）不得有違犯法規(guī)及野蠻施工的行為，與相鄰單位和協(xié)作單位搞活經(jīng)濟(jì)好團(tuán)結(jié)做到便民不擾民。8）愛(ài)護(hù)成品或半成品，不亂寫亂畫，無(wú)大小便痕跡。9）開(kāi)槽時(shí)經(jīng)過(guò)的居民樓、學(xué)校、商店、創(chuàng)業(yè)、事業(yè)單位等路段搭設(shè)便橋方便居民出入。施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民夜間休息。5.施工總進(jìn)度計(jì)劃（附圖）；招標(biāo)文件要求該工程的施工將于2016年6月25日開(kāi)工，2016年8月23日竣工，

49、施工工期為60個(gè)日歷日。如不能按期開(kāi)工，則竣工日期順延。施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖。6.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（附圖）；二可行性1.施工措施及計(jì)劃；1）組織機(jī)構(gòu)迅速成立、及時(shí)到位：建立健全組織機(jī)構(gòu)，在接到中標(biāo)通知書后迅速成立項(xiàng)目經(jīng)理部，落實(shí)施工人員，制定相關(guān)管理制度，對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。2）組織施工力量迅速進(jìn)場(chǎng)迅速進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍迅速到位，確保主體工程按時(shí)開(kāi)工。3）施工準(zhǔn)備抓早抓緊作為施工單位盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙組織進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理解決征地拆遷手續(xù)問(wèn)題。主動(dòng)疏通地方關(guān)系，

50、取得地方政府及有關(guān)部門支持，施工中遇到問(wèn)題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確?？傮w工期。4）施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為據(jù)，及地完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化，使勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備、工期安排等有利于施工。5）建立從經(jīng)理部到各施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度指揮控制系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的邊續(xù)性和均衡性。6）強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、規(guī)范化。

51、2.施工現(xiàn)場(chǎng)流水段的劃分；流水段劃分：室外給水管道-室外消防管道-室外污水管道3個(gè)流水段落。3.施工現(xiàn)場(chǎng)流水作業(yè)；測(cè)量放線管溝、檢查井等挖土管溝砂墊層、固定支墩、檢查井等施工管道、閥門安裝管道壓力試驗(yàn)管道清洗、吹掃管道保溫、防腐處理管道接點(diǎn)、管溝回填。4.施工現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)；1)與施工相關(guān)單位的協(xié)調(diào)與相關(guān)單位如管線單位、交通單位等的接口協(xié)調(diào)。做好工程施工與管線單位的協(xié)調(diào)，進(jìn)場(chǎng)前的施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行深入的管線調(diào)查，提前準(zhǔn)備穩(wěn)妥可靠的處理措施，盡可能消除或減輕工程施工對(duì)管線設(shè)施的影響，并協(xié)調(diào)好與管線設(shè)施有關(guān)的測(cè)量點(diǎn)和測(cè)量網(wǎng)的建立與設(shè)置；對(duì)于施工交通，在施工期間協(xié)助地方交通部門進(jìn)行交通疏導(dǎo)，合理安排棄渣

52、線路及車輛進(jìn)出時(shí)間。2)與建筑物業(yè)主及居民的協(xié)調(diào)施工前做好建筑物業(yè)主或居民的安排工作，建筑物加固施做完成后，及時(shí)按原狀對(duì)建筑物及附近地面進(jìn)行恢復(fù)，在監(jiān)理工程師認(rèn)為必要的前提下，對(duì)建筑物采取保護(hù)措施。3)與可能出現(xiàn)的加工作業(yè)界面的協(xié)調(diào)施工中充分考慮施工接口的部位和接口工作項(xiàng)目?jī)?nèi)容，制定預(yù)防可能引起管道接口部位的安全和質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防措施和接口管理辦法。為明確施工接口內(nèi)容、責(zé)任和協(xié)調(diào)，對(duì)存在的接口事宜，我部指派專職工程師負(fù)責(zé)，確保業(yè)主及監(jiān)理工程的指令或協(xié)調(diào)事項(xiàng)得到有效的實(shí)施。5.施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具配置和布置；1）合理調(diào)度，統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌兼顧，提高施工設(shè)備的利用率。2）根據(jù)業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量的要求，結(jié)合工程的

53、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將調(diào)集滿足施工要求的各種機(jī)械設(shè)備，以保證施工任務(wù)的完成。主要施工機(jī)械設(shè)備表見(jiàn)表。3）制定班組和個(gè)人小型機(jī)具及較大型工機(jī)具使用管理辦法。4）統(tǒng)籌配置機(jī)械設(shè)備，防止大馬拉小車、功能過(guò)剩和窩工浪費(fèi)。三針對(duì)性1.施工的重點(diǎn)和關(guān)鍵部位處理地下結(jié)構(gòu)部分標(biāo)高引測(cè)，在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，通過(guò)水準(zhǔn)儀把建設(shè)單位所提供的標(biāo)高退算到±0.000引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，做在基坑圍護(hù)板上，然后用鋼尺往下反測(cè)，用水準(zhǔn)儀測(cè)出各細(xì)部的水平標(biāo)高。對(duì)于±0.000以上的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)到置永久水準(zhǔn)點(diǎn)，仔細(xì)進(jìn)行復(fù)核、校整。2質(zhì)保體系；（1）組織機(jī)構(gòu)：本工程組織機(jī)構(gòu)采取項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。管理層以項(xiàng)目經(jīng)理為首，全權(quán)負(fù)責(zé)

54、施工項(xiàng)目決策管理和調(diào)控工作，項(xiàng)目班子按項(xiàng)目法施工管理的模式配備，負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目?jī)?nèi)部專業(yè)管理業(yè)務(wù)。配備相關(guān)專業(yè)高、中級(jí)職稱技術(shù)人員從事現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)。（2）在施工總體規(guī)劃上著力解決施工中各項(xiàng)工作的合理統(tǒng)籌，充分利用有限的時(shí)間和空間，合理劃分施工段，實(shí)現(xiàn)緊張而有節(jié)奏的施工，從而加快進(jìn)度，降低成本。（3）在工期控制和質(zhì)量監(jiān)督上是以十分嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制為保證的。對(duì)工程成本實(shí)行全過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制管理，把技術(shù)、經(jīng)濟(jì)與管理有機(jī)地結(jié)合在一起。對(duì)工程材料的采購(gòu)、工程的質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)物料的堆放進(jìn)行控制。（4）在施工技術(shù)和方法上，要充分利用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工方法，以降低工程成本。（5）針對(duì)該工程的特點(diǎn)，在施