中弘D區(qū)1#樓卸料平臺施工專項方案

1、 卸料平臺專項施工方案中弘卓越城D區(qū)1#樓卸料平臺施工方案編制： 審核： 審批： 河南山城建設集團有限公司2016年2月18日目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工進度計劃.2四、卸料平臺搭設的勞動力安排.2五 、型鋼懸挑卸料平臺材料.2六、檢查驗收.3七、應嚴格執(zhí)行的強制性條文.3八、技術交底.4九、監(jiān)測、監(jiān)控.4十、應急預案.6十一、型鋼懸挑卸料平臺計算.817 一、編制依據1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20123、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20104、鋼結構設計規(guī)范GB50017-20145、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、建筑施工

2、高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-917、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20118、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號9、鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規(guī)程DB11/T583-200810、本工程設計圖紙11、本工程施工組織設計二、工程概況工程名稱：中弘卓越城D區(qū)1#樓工程地點：洛陽市澗西區(qū)武漢路東邊結構類型：剪力墻結構建設單位：洛陽中弘卓越置業(yè)有限公司設計單位：河南智博建筑設計有限公司監(jiān)理單位：河南智博建筑設計有限公司施工單位：河南山城建設集團有限公司本工程位于洛陽市澗西區(qū)武漢路東。該工程主要由地上一、二層為商業(yè)網點和三至四十層為民用住宅樓及地下儲藏室

3、組成，總建筑面積為44826.93平方米。主樓建筑高度為118.9米。結構形式為剪力墻結構，基礎采用長螺旋鉆孔灌注樁及筏板基礎。本工程設計等級為一類高層商住樓，耐火等級均為一級，抗震設防烈度7度，建筑設計使用年限50年。三、卸料平臺搭設概況1、搭設位置：由于本工程的平面布置及塔吊的安裝位置和吊臂的擺幅，結合施工場地的實際情況，卸料平臺的搭設位置在12/B、2123/B、2527/B和4647/B每層四處，隨主體依次搭設。2、卸料平臺制作方式：本工程卸料平臺采用槽鋼懸挑搭設，懸挑主、次梁采用16a#槽鋼，主梁間距1.2米，次梁間距600mm；平臺護欄用鋼管焊接，全部采用滿焊，焊接 不小于7mm。

4、護欄高1.2米。平臺懸挑長度4米（排山外3米），寬2.4米，主梁錨入樓面2.0米。整個平臺與護欄焊接成整體，使用時采用塔吊吊裝。與埋設于樓面的18鋼筋環(huán)連結；吊環(huán)采用18以上圓鋼，傾斜角45°在主梁外側，四周滿焊長度不小于100mm,在離主梁（槽鋼）末端0.8米處用18的鋼絲繩吊拉卸載。鋼絲繩懸吊于上一層的樓面吊環(huán)上（詳見計算書）。四、卸料平臺搭設的勞動力安排1、為確保工程進度的需要，確定本工程卸料平臺搭設人員需要6人，均有上崗作業(yè)證書。 2、搭設時由安全員或施工員旁站監(jiān)督指揮。 3、卸料平臺的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要

5、的工具。五 、型鋼懸挑卸料平臺材料 材料先選用 1、主梁槽鋼采用18#工字鋼，次梁采用12.6#槽鋼。鋼材強度等級不低于Q235，其質量應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T 700）和低合金高強度結構鋼GB/T 1591的規(guī)定。2、腳手板、腳手片采用符合有關要求。3、卸料平臺在南北兩側各搭設兩道。物資計劃：1、材料需求量計劃：卸料平臺施工需要的物資，隨施工進度分批陸續(xù)進場。主要材料參數表：【普通型鋼懸挑卸料平臺】主梁18號工字鋼次梁12號槽鋼梁支撐拉繩：6×19，20腳手板木腳手板安全網密目安全網六、檢查驗收普通型鋼懸挑卸料平臺1、卸料平臺搭設完成后，經檢查合格后方可交付使用。應由

6、單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。3、驗收時應具備下列文件(1) 根據編制依據相關文件法規(guī)要求所形成的施工組織設計文件。(2) 卸料平臺構配件的出廠合格證或質量分類合格標志。(3) 卸料平臺的施工記錄及質量檢查記錄。(4) 卸料平臺搭設過程中出現的重要問題及處理記錄。4、卸料平臺的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1) 構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。(2) 安全網的張掛及扶手的設置是否齊全。(6) 扣件螺栓是否松動，是否超載。七、應嚴格執(zhí)行的強制性條文卸料平臺施工和使用期間應執(zhí)行的強制性條文如下，應重點

7、檢查：1、各構配件嚴禁拋擲至地面。2、卸料平臺搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。3、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，嚴禁懸掛起重設備。八、技術交底型鋼懸挑卸料平臺技術交底懸挑水平主梁采用18#工字鋼，主梁間距2m，錨固段長度2m，懸挑長度4m；次梁采用12.6#槽鋼，間距0.4m。內側次梁離墻水平距離0.2m。次梁外伸長度0.2m。外側鋼絲繩離墻水平距離3.5m，內外側鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離2.9m，內側鋼絲繩離墻水平距離2m。堆放荷載10KN（1噸）。拉繩為6×1

8、9型，直徑20mm，拉環(huán)最小直徑20mm，拉環(huán)鋼筋必須采用HPB235級鋼筋。錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑16mm。九、監(jiān)測、監(jiān)控 施工安全保證措施項目安全保證體系安全技術負責人1、監(jiān)督施工過程的安全生產，糾正違章；2、配合有關部門排除施工不安全因素；3、項目全員安全活動和安全教育；4、監(jiān)督勞保用品質量和使用；技術負責人1、負責現場安全技術措施和卸料平臺專項施工方案落實工作；2、督促安全措施落實；勞務管理負責人1、財務部門保證安全措施項目經費；2、衛(wèi)生，行政部門工人生活基本條件確保工人身心健康；1、 卸料平臺搭設由外架班組負責組織實施。卸料平臺所需材料、勞動力計劃由外架班組負責編制，材料由材料員組織進

9、場。公司質安負責檢查人員進場用工手續(xù)，手續(xù)合格后公司質安負責進行三級安全教育，技術交底工作由公司質安負責。3、卸料平臺的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。 卸料平臺搭設技術措施：普通型鋼懸挑卸料平臺卸料平臺不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。 定期檢查卸料平臺，發(fā)現問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。 卸料平臺搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。卸料平臺不得與外腳手架一并拉結，影響架體穩(wěn)定。卸料平臺每搭一道，經項目部安全員驗收合格后方可使用。嚴格控制

10、施工荷載，施工荷載不得大于8kN，確保較大安全儲備。各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。8、卸料平臺拆除技術措施： 拆架前: 應根據檢查結果確定的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底； 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。 拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。 拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調。 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。拆下的材料要

11、徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的鐵件和鋼繩要集中回收處理。高層建筑卸料平臺拆除，應配備良好的通訊裝置。如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行卸料平臺的拆除，嚴禁夜間拆除。 翻掀墊鋪木腳手板應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將木腳手板內未清除的殘留物從高處墜落傷人。 安全管理措施：(1) 搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則GB 5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；(2) 搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；(3) 卸料平臺的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規(guī)

12、范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準許使用；(4) 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。嚴禁懸掛起重設備；(5) 當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止卸料平臺的搭設與拆除作業(yè)。 (7) 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業(yè)標準施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ 46-2005的有關規(guī)定執(zhí)行；(8) 搭拆卸料平臺時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。2、日常維護管理要求(1) 使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、型鋼、鋼絲繩和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天

13、，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；(2) 做好鋼鐵件的防銹和防腐處理，鋼材外壁應每年涂刷防銹漆一次。涂刷時涂層不宜過厚。(3) 搬運長鋼管、長型鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；(4) 健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；2) 由材料部門集中管理，實行項目負責制。項目部根據施工的需要應向公

14、司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。十、應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發(fā)

15、生后，作業(yè)人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的

16、木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3)高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。4)其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，

17、防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯(lián)絡項目負責人：汪德川 手機全員： 楊軍 手機院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應在施工現場的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。 十一、型鋼懸挑卸料平臺計算 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ128-2010 3、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012 4、鋼結構設計規(guī)范GB50017-2014 （一）構造參數卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4平臺

18、寬度B(m)2.4卸料平臺與主體結構連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.4次梁外伸長度m(m)0.2內側次梁離墻水平距離a(m)0.2外側鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.5外側鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)3內側鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2內側鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3鋼絲繩夾個數3（二）荷載參數面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1212主梁自重Gk3(kN/m)0.2362欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網設置設置密目安全網安全網自重Gk5(kN/m2)0.01施工

19、活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)10堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數1.3（三）設計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側立面圖節(jié)點一（四）面板驗算模板類型木腳手板模板厚度t(mm)40截面抵抗矩W(cm3)266.67抗彎強度設計值f(N/mm2)15 面板受力簡圖如下： 計算簡圖(kN) 取單位寬度1m進行驗算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+10/2)×1=11.1

20、08kN/m 抗彎驗算： Mmax=0.100×q×s2=0.100×11.108×0.42=0.178kN·m =Mmax/ W=0.178×106/(266.67×103)=0.666N/mm2<f=15N/mm2 面板強度滿足要求?。ㄎ澹┐瘟候炈愦瘟侯愋筒垆摯瘟盒弯撔吞?2.6號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)391.47截面抵抗矩Wx (cm3)62.14抗彎強度設計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內力按以兩側主梁為支承點的簡支梁計算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2×

21、;Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.4+1.2×0.1212=1.789kN/m p1=1.4×Pk=1.4×10=14kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.4+0.1212=1.077kN/m p2=Pk=10kN 1、抗彎強度 計算簡圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=1.789(22/8-0.22/2)+

22、14×2/4=7.859kN.m =Mmax/(xWX)=7.859×106/(1.05×62.14×103)=120.443N/mm2<f=205N/mm2 次梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.08×20004/(384×206000×391.47×104)×(5-24(0.2/2)2)+10×20003/(48×206000×391.47×104

23、)=0.267mm<=L1/250=2000/250=8mm 次梁撓度滿足要求！ 3、穩(wěn)定性驗算 =Mmax/bWX=7.859×106/0.831×62.14×103=152.208N/mm2<f=205N/mm2 其中，b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數，按照下式計算： b=(570tb/lh)×(235/fy)=(570×9.00×53.00/2000×126.00)×(235/215.00)=1.179; 由于 b大于0.6，按照下面公式調整： b'=1.07-0.282/b=0.8

24、31 次梁穩(wěn)定性滿足要求！ 4、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1×B/2=1.789×2.4/2=2.146kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2×B/2=1.077×2.4/2=1.293kN（六）主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號18號工字鋼截面面積A(cm2)30.6截面回轉半徑ix(cm)7.36截面慣性矩Ix(cm4)1660截面抵抗矩Wx (cm3)185抗彎強度設計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據建筑施工高處高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91），主梁內力按照外側鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座

25、的懸臂簡支梁計算（不考慮內側鋼絲繩支點作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.236+0.150+0.010)=0.475kN/m p1=1.4×Pk/2=1.4×10/2=7kN R1=2.146kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.236+0.150+0.010=0.396kN/m p2=Pk/2=5kN R2=1.293kN 1、強度驗算 計算簡圖(kN) 彎矩圖(kN·m) 剪力圖(kN) R左=16.753KN Mmax=14.412kN·m N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 16.753/(3.000/3.500)=19.546kN =Mmax/(xWX)+N/A=14.412×106/(1.05×185.000×103)+19.546×103/30.60×102=80.579 N/m