鋼筋保護(hù)層厚度質(zhì)量控制技術(shù)措施技術(shù)交底

1、鋼筋保護(hù)層厚度質(zhì)量控制技術(shù)措施技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 鋼筋保護(hù)層厚度 一、鋼筋保護(hù)層規(guī)范定義 混凝土保護(hù)層是指混凝土構(gòu)件中，起到保護(hù)鋼筋避免鋼筋直接裸露的那一部分混凝土。 保護(hù)層厚度為縱向鋼筋（非箍筋）外緣至混凝土表面的最小距離。保護(hù)層最小厚度的規(guī)定是為了使混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件滿足的耐久性要求和對受力鋼筋有效錨固的要求。 混凝土保護(hù)層厚度大，構(gòu)件的受力鋼筋粘結(jié)錨固性能、耐久性和防火性能越好。但是，過大的保護(hù)層厚度會使構(gòu)件受力后產(chǎn)生的裂縫寬度過大，就會影響其使用性能（如破壞構(gòu)件表面的裝修層、過大的裂縫寬度會使人恐慌不安），而且由于設(shè)計中是不考慮混凝土的抗拉作用的，過大的保護(hù)層厚度還必然會造成經(jīng)濟(jì)上的浪費

2、。因此，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范9.2.1條，規(guī)定縱向受力的普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋，其混凝土保護(hù)層厚度(鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離)不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合下表的規(guī)定。一般設(shè)計中是采用最小值的。 縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度(mm)   環(huán)境類別 板、墻、殼 板、墻、殼 板、墻、殼 梁 梁 梁 柱 柱 柱 C20 C25-C45 C50 C20 C25-C45 C50 C20 C25-C45 C50 一 20 15 15 30 25 25 30 30 30 二a - 20 20 - 30 30 - 30 30 二b - 25 20 - 35 30 - 35 30 三 - 30

3、 25 - 40 35 - 40 35 注：基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm;當(dāng)無墊層時不應(yīng)小于70mm. 規(guī)范關(guān)于混凝土保護(hù)層的其它規(guī)定 第9.2.2條 處于一類環(huán)境且由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不低于C20時，其保護(hù)層厚度可按本規(guī)范表9.2.1中規(guī)定減少5mm，但預(yù)應(yīng)力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm;處于二類環(huán)境且由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，當(dāng)表面采取有效保護(hù)措施時，保護(hù)層厚度可按本規(guī)范表9.2.1中一類環(huán)境數(shù)值取用。 預(yù)制鋼筋混凝土受彎構(gòu)件鋼筋端頭的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm;預(yù)制肋形板主肋鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)按梁的數(shù)值取用。 第9.2.3條 板、墻、殼中分布鋼筋

4、的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于本規(guī)范表9.2.1中相應(yīng)數(shù)值減10mm，且不應(yīng)小于10mm；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm. 第9.2.4條 當(dāng)梁、柱中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于40mm時，應(yīng)對保護(hù)層采取有效的防裂構(gòu)造措施。 處于二、三類環(huán)境中的懸臂板，其上表面應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。 第9.2.5條 對有防火要求的建筑物，其混凝土保護(hù)層厚度尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 處于四、五類環(huán)境中的建筑物，其混凝土保護(hù)層厚度尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 第10.1.2條 國家標(biāo)準(zhǔn) GB502042021混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定必須對重要部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗，主要檢驗混凝

5、土強(qiáng)度和鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗，需要對重要構(gòu)件，特別是懸挑梁和板構(gòu)件，以及易發(fā)生鋼筋位移、易露筋的部位，采用非破損（用先進(jìn)的鋼筋保護(hù)層厚度測定儀）或局部破損的方法檢驗。此時，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為-7+10mm；對板類構(gòu)件為-5+8mm。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的合格點率為 90%及以上時為合格。當(dāng)合格點率小于 90%，但不小于 80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件檢驗，當(dāng)兩次抽減總和計算的合格點率為 90%及以上時才能判為合格。且每次抽樣結(jié)果中不合格點的最大偏差均不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍。 二、總體要求 1、鋼筋骨架的要求：（1）鋼筋表面無銹蝕與焊渣，主筋應(yīng)順直，表

6、面不得有裂紋及其他損傷；（2）雙層或多層鋼筋間應(yīng)有足夠的支撐，骨架不得變形、松焊和開焊，具有足夠的剛度； 2、墊塊的要求：（1）墊塊采用專門供應(yīng)商定制的混凝土專用墊塊，標(biāo)號不低于主體混凝土標(biāo)號，由于各構(gòu)件保護(hù)層厚度要求不一致，在定制前，對墊塊供應(yīng)商進(jìn)行交底，明確各構(gòu)件需要的墊塊尺寸及需求數(shù)量；（2）墊塊的數(shù)量必須滿足保護(hù)層合格率的要求； 3、檢測儀器的要求：必須是經(jīng)過標(biāo)定、現(xiàn)場比對試驗過的儀器進(jìn)行檢測； 4、根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2021)，對鋼筋保護(hù)層檢測,根據(jù)相關(guān)要求，鋼筋保護(hù)層厚度檢測合格率應(yīng)在80%以上。 三、控制措施 1、認(rèn)真做好圖紙會審，技術(shù)交底 在施工前

7、，應(yīng)針對不同的工程部位，根據(jù)設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范，確定正確的鋼筋保護(hù)層厚度。對不同的構(gòu)件可采取不同厚度的保護(hù)層墊塊；墊塊的強(qiáng)度要求與構(gòu)件主體同標(biāo)號；保證保護(hù)層的厚度控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。 在作業(yè)前，對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并進(jìn)行現(xiàn)場操作示范和講解；在交底時，不僅對鋼筋組提出要求，還要對模板組、砼組等相關(guān)班組提出要求，強(qiáng)調(diào)鋼筋保護(hù)層的重要性，提高人員的思想意識，化被動作業(yè)為主動作業(yè)、化被動管理為主動管理。 2、合理安排各工種的施工順序。 （1）鋼筋骨架質(zhì)量控制： 1）鋼筋加工、制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求； 2）為了保證鋼筋骨架的穩(wěn)固性，在制作過程中，要確保鋼筋綁扎及焊接的質(zhì)量； 3）骨

8、架安裝工藝要合理、科學(xué)，骨架安裝完成后，要對骨架位置尺寸進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保位置準(zhǔn)確，不符合要求，要進(jìn)行糾正處理；對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的構(gòu)件，合理安插主、次筋的位置，并注意施工順序，避免出現(xiàn)鋼筋擠占保護(hù)層的情況。 4）鋼筋骨架的固定措施必須得當(dāng)，固定必須牢固，防止在澆筑砼時發(fā)生移位； 5）骨架在運輸過程中也要防止骨架變形，必要時對加強(qiáng)箍筋進(jìn)行加密。 （2）模板制作及安裝影響因素 1）模板制作要規(guī)范，確保模板平整度、強(qiáng)度及剛度符合要求，避免成型構(gòu)件局部保護(hù)層存在偏差； 2）模板安裝位置準(zhǔn)確； 3）模板固定及限位措施到位，避免模板在砼澆筑過程中出現(xiàn)漲模、移位現(xiàn)象； 3、鋼筋保護(hù)層的墊塊設(shè)置采取專人負(fù)責(zé)和專人檢

9、查驗收制度。 安放、綁扎固定鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)作為鋼筋工程施工中的一個重要環(huán)節(jié)。 一是要避免墊塊設(shè)置的數(shù)量不夠，導(dǎo)致鋼筋下沉或墊塊被壓碎、變形的情況。根據(jù)施工合理布置墊塊，現(xiàn)場根據(jù)情況還應(yīng)適當(dāng)加密墊塊的間距。二是墊塊應(yīng)合理、準(zhǔn)確地綁扎在受力鋼筋上（主筋）上，而不應(yīng)布置在非受力筋上，固定要牢固，防止在澆筑過程中發(fā)生位移和滑落；混凝土澆筑前全面檢查墊塊是否缺少或損壞。 4、混凝土的澆筑要有專人指揮 澆筑砼時要盡量減少對鋼筋的沖擊。任何人員不得隨意在安裝好的鋼筋上踩踏。澆筑砼的操作人員要采取施工措施以避免踩踏鋼筋，如在鋼筋上加鋪木板，在鋼筋下適當(dāng)設(shè)置支撐等。 在澆筑砼時，派專職鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋

10、被踩踏移位時，及時進(jìn)行修整。 杜絕在混凝土澆筑過程中振搗無序，局部振搗過分或振動棒觸及鋼筋骨架。對易于偏位的鋼筋應(yīng)作有效的固定。 5、實行四級檢查驗收制度 各道工序完工后，首先是工班自檢、簽字，合格后上報項目部專業(yè)工程師，由專業(yè)工程師抽檢合格后方可報監(jiān)理工程師驗收。 四、鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制技術(shù)措施 （一）、涵洞工程  1、涵洞臺帽鋼筋的固定措施  施工臺帽時，綁扎安裝鋼筋骨架，并在準(zhǔn)確定位后用鐵絲吊在上部鋼管或拉桿上，防止鋼筋因砼振搗發(fā)生下沉；臺帽前沿側(cè)向鋼筋保護(hù)層厚度可采用焊接鋼筋頭來控制，鋼筋頭與模板的接觸面應(yīng)切成斜面，按一個沉降縫左、中、右不少于三點設(shè)置；靠背墻一側(cè)同

11、樣用鋼筋焊住與背墻模板頂死，控制鋼筋骨架偏移。  2、預(yù)制蓋板  蓋板鋼筋綁扎成型后，在底板及兩側(cè)安放符合要求的塑料墊塊（或合格的砂漿墊塊，必須與鋼筋綁死），骨架上部采取固定措施，防止鋼筋骨架上浮。  （二）、橋梁工程  a、樁基礎(chǔ)  鋼筋籠綁扎制作好以后，應(yīng)按設(shè)計要求將保護(hù)層鋼筋均勻安裝在鋼筋籠外側(cè)，并點焊牢固；  鋼筋籠頂部應(yīng)臨時增設(shè)一個內(nèi)箍，內(nèi)箍與外露主筋焊死，在鋼筋籠安放到位后通過頂部內(nèi)箍和護(hù)筒進(jìn)行固定，確保樁基砼澆筑過程中鋼筋籠不發(fā)生偏移。 一鋼筋籠加工、存放、移運及吊裝控制 鋼筋籠制作下料前，詳細(xì)認(rèn)真復(fù)核圖紙設(shè)計尺寸，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，特別是鋼筋籠加勁箍直徑，其誤差大小直接影響保護(hù)層合格與否。尺寸復(fù)核主要推算出圖紙標(biāo)注的尺寸是鋼筋中心到中心的還是邊到邊的距離，據(jù)此確定箍筋長度。同時，半成品、成品要存放在枕梁或枕木上，枕梁或枕木必須水平。 1、箍筋加工盤直徑控制 由圖紙標(biāo)注的箍筋直徑推算出加工盤的外圓直徑，在20mm厚的鋼板臺座上找一中心點作為加工盤圓心，以外圓直徑按弧長10cm在圓周上焊接直徑25mm的螺紋