大板基礎(chǔ)典型施工方法(修改版)10[1]12

1、目 錄1 前言12 本典型施工方法特點(diǎn)13 適用范圍24 工藝原理25 施工工藝流程及操作要點(diǎn)35.1 施工工藝流程35.2 操作要點(diǎn)35.2.1 施工準(zhǔn)備35.2.2 基坑開挖55.2.3 底板基礎(chǔ)施工65.2.4 鐵塔基礎(chǔ)施工125.2.5 基礎(chǔ)回填與場地恢復(fù)156 人員組織167 材料與設(shè)備178 質(zhì)量控制189 安全措施2010 環(huán)保措施2011 效益分析2112 應(yīng)用實(shí)例211 前言1.1 隨著電網(wǎng)建設(shè)的不斷發(fā)展，輸電線路工程的路徑選擇也愈加困難，經(jīng)常需要在煤礦或其他礦區(qū)的采空區(qū)進(jìn)行穿越，采空區(qū)的地基塌陷和變形對輸電線路鐵塔與基礎(chǔ)存在著極大的危害。為了減少對線路穩(wěn)定運(yùn)行的影響，設(shè)計(jì)單

2、位通過基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)計(jì)算和基礎(chǔ)選型，采用大板基礎(chǔ)，以提高鐵塔基礎(chǔ)對地基變形的適應(yīng)能力和發(fā)生地基沉陷后鐵塔基礎(chǔ)的可調(diào)整或可修復(fù)能力。通過實(shí)踐證明，大板基礎(chǔ)在采空區(qū)應(yīng)用取得了明顯的穩(wěn)定效果，在輸電線路工程采空區(qū)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。1.2 大板基礎(chǔ)具有體積大、鋼筋密、混凝土澆筑量大和施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)，輸電線路工程現(xiàn)場施工條件差，外界環(huán)境影響因素多，施工質(zhì)量控制難度大。為保證施工質(zhì)量，提高施工工藝水平，總結(jié)推廣大板基礎(chǔ)施工技術(shù)，國家電網(wǎng)公司組織編制了大板基礎(chǔ)典型施工方法，山西省供電工程承裝公司針對大板基礎(chǔ)開展科技創(chuàng)新，“大板基礎(chǔ)施工技術(shù)”經(jīng)山西省電力公司組織專家評審，榮獲2007年度山西省電力公司科

3、技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。1.3 本典型施工方法在1000kV晉東南-南陽-荊門特高壓交流試驗(yàn)示范工程輸電線路工程、晉城-臨汾I、II回陽城北500kV輸電線路工程、晉城-臨汾II回500kV輸電線路工程中成功應(yīng)用，成效顯著，提高了大板基礎(chǔ)施工效率和施工工藝水平。2 本典型施工方法特點(diǎn)本典型施工方法具有工藝先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，能夠有效地縮短大板基礎(chǔ)施工工期、提高施工效率和施工工藝水平，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益良好。2.1 基坑開挖采用大型挖掘機(jī)，大幅度提高施工效率和機(jī)械化水平。2.2 科學(xué)安排現(xiàn)場施工工序，底板基礎(chǔ)盡量采用商品混凝土泵送澆筑，無地形時(shí)采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑時(shí)合理配置攪拌機(jī)械和施工人員，確保混凝

4、土澆筑的連續(xù)性。2.3 利用電動(dòng)抹面機(jī)進(jìn)行底板基礎(chǔ)表面壓實(shí)，使混凝土表面光潔、平整、密實(shí)，提高底板基礎(chǔ)表面感官質(zhì)量。2.4 在保護(hù)帽施工前，對大板基礎(chǔ)的可調(diào)式加長地腳螺栓采取特殊保護(hù)措施，以備地基變形時(shí)調(diào)整使用。2.5 當(dāng)?shù)装寤A(chǔ)幾何尺寸屬于大體積混凝土范疇時(shí)，按照大體積混凝土有關(guān)施工規(guī)范要求，施工時(shí)采取特殊的溫度監(jiān)控等措施，防止出現(xiàn)溫度裂縫，保證混凝土施工質(zhì)量。3 適用范圍本典型施工方法適用于220kV及以上電壓等級的輸電線路工程中采空區(qū)大板基礎(chǔ)的施工，對于220kV以下電壓等級的輸電線路工程采空區(qū)大板基礎(chǔ)施工也可參考使用。4 工藝原理本典型施工方法通過對大板基礎(chǔ)施工全過程的基礎(chǔ)材料控制、科

5、學(xué)合理工序安排，保證施工質(zhì)量，提高施工工藝水平。4.1 大板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式大板基礎(chǔ)主要包括底板基礎(chǔ)和鐵塔基礎(chǔ)兩部分?；拥撞繛榛A(chǔ)墊層（一般厚度為50100mm），墊層上方為底板基礎(chǔ)，底板基礎(chǔ)上方為四個(gè)普通鐵塔基礎(chǔ)，普通鐵塔基礎(chǔ)下方與底板基礎(chǔ)之間為一層卵石加砂墊層（一般厚度為100mm）。大板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式見下圖4-1。底板基礎(chǔ)卵石加砂墊層鐵塔基礎(chǔ)圖4-1 大板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式圖大板基礎(chǔ)基坑開挖施工時(shí)需整體開挖一個(gè)大坑；基礎(chǔ)澆筑時(shí)需先澆筑底板基礎(chǔ)，待底板基礎(chǔ)混凝土凝固后，再在底板基礎(chǔ)上方澆筑四個(gè)鐵塔基礎(chǔ)。4.2 大板基礎(chǔ)基坑開挖土石方量大，人工開挖施工效率低，采用大型挖掘機(jī)機(jī)械開挖；多余土石方需合理頓

6、放或外運(yùn)。4.3 底板基礎(chǔ)混凝土方量大，現(xiàn)場盡量采用商品混凝土泵送澆筑，無地形時(shí)采用現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r合理配置攪拌機(jī)械和施工人員，確保連續(xù)澆筑作業(yè)；屬于大體積混凝土范疇時(shí)，需采取特殊的大體積混凝土施工措施，防止出現(xiàn)溫度裂縫。4.4 鐵塔基礎(chǔ)模板利用鋼管固定與支撐，確?；A(chǔ)定位尺寸；利用鋼管搭設(shè)施工平臺，利于鐵塔基礎(chǔ)施工過程操作。5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程大板基礎(chǔ)施工工藝流程如圖5-1所示。5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 施工準(zhǔn)備5.2.1.1 現(xiàn)場勘察：對大板基礎(chǔ)的施工現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場勘察，掌握現(xiàn)場地形情況及交通情況，確定混凝土澆筑方式、施工現(xiàn)場布置等。5.2.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備：編制

7、大板基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行全員安全技術(shù)交底。5.2.1.3 材料準(zhǔn)備（1）水泥：推薦選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥（或普通硅酸鹽水泥），標(biāo)號為32.5。（2）粗骨料：選用級配良好的優(yōu)質(zhì)碎石，含泥量不大于1%。采用商品混凝土澆筑時(shí)選用碎石粒徑為525mm，采用現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r選用碎石粒徑可適當(dāng)增大。（3）細(xì)骨料：選用平均粒徑較大的優(yōu)質(zhì)中砂，含泥量不大于3%（可以使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，減少混凝土收縮）。（4）粉煤灰：混凝土澆筑采用商品混凝土?xí)r，為了改善混凝土的和易性便于泵送，摻加適量的粉煤灰，粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，粉煤灰的摻量控制在15%以內(nèi)，采用

8、外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。（5）混凝土配合比：優(yōu)化底板基礎(chǔ)混凝土的配合比，設(shè)計(jì)最小水泥用量，最小砂率和最小用水量。采用商品混凝土?xí)r塌落度一般要求為140180mm。圖5-1 大板基礎(chǔ)施工工藝流程圖（6）基礎(chǔ)鋼材：大板基礎(chǔ)采用特殊的可調(diào)式加長地腳螺栓，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工；大板基礎(chǔ)鋼筋用量大，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，經(jīng)計(jì)算后配置各種規(guī)格鋼筋，根據(jù)鋼筋用量和現(xiàn)場條件確定經(jīng)濟(jì)合理的鋼筋連接方式。5.2.1.4 工器具準(zhǔn)備：對大板基礎(chǔ)施工所需的工器具進(jìn)行配置，并將施工工器具運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。5.2.2 基坑開挖5.2.2.1 基礎(chǔ)分坑分坑測量前必須依據(jù)設(shè)計(jì)提供的數(shù)據(jù)復(fù)核設(shè)計(jì)給定的塔位中心樁，并以此作

9、為測量的基準(zhǔn)。大板基礎(chǔ)設(shè)計(jì)一般采用正方形或長方形基坑，基礎(chǔ)分坑方法同一般基礎(chǔ)相同，可采用對角線法、半根開法等方法分坑。大板基礎(chǔ)的塔位中心樁由于在基坑開挖中保留不住，分坑時(shí)應(yīng)很據(jù)塔位中心樁的位置釘出必要的、可靠的、作為施工及質(zhì)量控制的輔助樁，并對其位置作好記錄，以便恢復(fù)該中心樁和作為基礎(chǔ)控制樁使用，其測量精度應(yīng)能滿足施工精度的要求。5.2.2.2 基坑開挖大板基礎(chǔ)施工基面和基坑開挖土石方量大，采用挖掘機(jī)開挖，見圖5-2。大板基坑寬度一般約為1530m，深度約為36m，開挖土石方量很大。一般的土質(zhì)基礎(chǔ)，可配置一臺挖掘機(jī)和一臺裝載機(jī)進(jìn)行作業(yè)，裝載機(jī)負(fù)責(zé)倒運(yùn)土方，需24天即可完成基坑的開挖；巖石地質(zhì)基

10、礎(chǔ)，可配置一臺普通挖掘機(jī)、一臺帶破碎錘的挖掘機(jī)和一臺裝載機(jī)進(jìn)行作業(yè)，約需1030天即可完成基坑的開挖。對于巖石地質(zhì)，盡可能采用挖掘機(jī)或帶沖擊錘的挖掘機(jī)進(jìn)行開挖；若巖石確實(shí)開挖困難時(shí)，可先進(jìn)行松動(dòng)爆破，然后采用帶沖擊錘的挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。圖5-2 大板基礎(chǔ)基坑開挖實(shí)例圖根據(jù)基坑土質(zhì)特性和挖掘深度，基坑坑壁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)不同地質(zhì)條件留有適當(dāng)坡度。開挖邊坡坡度可參考下表5-1。表5-1 不同土質(zhì)開挖邊坡系數(shù)表土質(zhì)情況砂土 浮土 淤泥砂質(zhì)粘土粘土 黃土堅(jiān)土坡度（深：寬）1：0.751：0.51：0.31：0.15基坑開挖至設(shè)計(jì)坑深約200mm時(shí)，應(yīng)停止采用挖掘機(jī)開挖，改為人工開挖至設(shè)計(jì)深度，并對基坑

11、邊角、邊坡坡度等進(jìn)行人工修整至設(shè)計(jì)要求。基坑開挖出的土方，現(xiàn)場應(yīng)將生熟土分開，加以標(biāo)識，分別堆放（回填時(shí)先生土后熟土）。為防止塌方，開挖出的土石方堆放宜離開坑口邊1m以外。由于大板基礎(chǔ)基坑開挖出的土石方量大，需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地形情況提前規(guī)劃土石方堆放位置，當(dāng)現(xiàn)場有特殊要求不允許堆放土石方時(shí)（如農(nóng)田、自然保護(hù)區(qū)等），除回填以外的多余土石方需外運(yùn)，在塔位附近選擇不影響生態(tài)環(huán)境的合理位置進(jìn)行丟棄?；娱_挖完成后，技術(shù)人員對基礎(chǔ)坑深、邊坡坡度、坑底平整度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。5.2.3 底板基礎(chǔ)施工5.2.3.1 底板基礎(chǔ)墊層澆筑 基坑驗(yàn)收合格后，首先利用預(yù)先釘出的輔助樁恢復(fù)塔

12、位中心樁，并用經(jīng)緯儀（或水準(zhǔn)儀）和塔尺將基坑底部操平，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用皮尺鉤畫出底板四周位置，然后采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑墊層，墊層澆筑完成后，對底板墊層抹面壓實(shí)并用經(jīng)緯儀（或水準(zhǔn)儀）操平。5.2.3.2 底板基礎(chǔ)支模、鋼筋安裝底板基礎(chǔ)墊層凝固后，方可進(jìn)行底板基礎(chǔ)支模，底板基礎(chǔ)采用鋼模板。根據(jù)底板長度和寬度，在模板下方各位置放置提前預(yù)制好的混凝土墊塊作為模板底部支撐，模板外側(cè)采用支頂器或方木支頂進(jìn)行固定；模板安裝嚴(yán)絲合縫，?？ò惭b規(guī)范齊全；通過對角線法等方法找正模板，并操平；模板內(nèi)側(cè)表面應(yīng)涂刷一層脫模劑，以保證混凝土表面質(zhì)量。與普通基礎(chǔ)相比，大板基礎(chǔ)基坑尺寸大，底板鋼筋多而密，鋼筋接頭多，鋼筋安裝

13、施工量大。底板鋼筋工程施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋配置、工器具配置情況、現(xiàn)場條件等幾種因素，經(jīng)過綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，確定每基大板基礎(chǔ)底板鋼筋連接方式，鋼筋連接可選用鐵絲綁扎、焊接、機(jī)械連接等施工方法。鋼筋連接選用鐵絲綁扎時(shí)最小搭接長度不少于45d，鋼筋連接選用雙面焊接時(shí)最小焊接長度不少于5d。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，確保滿足設(shè)計(jì)要求。底板鋼筋安裝見圖5-3。圖5-3 大板基礎(chǔ)底板鋼筋實(shí)例圖底板基礎(chǔ)支模和鋼筋安裝完成后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。5.2.3.3 底板基礎(chǔ)混凝土澆筑對于地形和交通條件允許的樁號，盡量采用商品混凝土泵送的澆筑方式，以滿足底板基礎(chǔ)混

14、凝土連續(xù)澆筑的要求。對于地形道路條件不允許，混凝土運(yùn)輸車不能到達(dá)的塔位，采用現(xiàn)場攪拌混凝土進(jìn)行澆筑施工的方法，現(xiàn)場配置數(shù)量合理的攪拌機(jī)和施工人員，以滿足底板基礎(chǔ)混凝土連續(xù)澆筑的要求。（1）商品混凝土泵送澆筑1）施工配置人員配置：40人的施工班組。機(jī)械配置：現(xiàn)場配備1臺混凝土泵車，根據(jù)路程遠(yuǎn)近配備68臺混凝土運(yùn)輸車（一般為8m3）?，F(xiàn)場布置：根據(jù)現(xiàn)場地形條件，在基坑附近選擇一處平整場地，能夠滿足混凝土泵車、混凝土運(yùn)輸車停放，并進(jìn)行澆筑的要求。澆筑時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)聯(lián)系跟蹤混凝土運(yùn)輸車的沿線運(yùn)輸情況，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。2）澆筑工藝大板基礎(chǔ)底板寬度一般為1530m，厚度為300600mm。整個(gè)澆筑區(qū)

15、域按每1.5m劃分為若干個(gè)澆筑帶，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝，確保相鄰兩個(gè)混凝土澆筑帶之間的澆筑間歇時(shí)間不超過混凝土初凝的時(shí)間，以滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。商品混凝土泵送澆筑底板基礎(chǔ)見圖5-4、圖5-5。圖5-4 商品混凝土泵送澆筑底板基礎(chǔ)布置圖圖5-5 商品混凝土泵送澆筑底板基礎(chǔ)實(shí)例圖混凝土振搗采用插入式振搗器?；炷翝仓r(shí)在每臺泵車的出灰口處配置12臺振搗器，由于商品混凝土的坍落度較大，在底板內(nèi)可斜向流淌距離較遠(yuǎn)，混凝土振搗需及時(shí)進(jìn)行。2臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外24臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。使用振搗器時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均

16、勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍；振搗時(shí)間一般以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著沉落為止。（2）現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑對于地形和道路條件不允許，混凝土運(yùn)輸車不能到達(dá)的塔位，采用現(xiàn)場攪拌混凝土的澆筑方式，根據(jù)底板基礎(chǔ)混凝土方量和現(xiàn)場地形情況合理配置攪拌機(jī)的數(shù)量（最少不少于2臺），確保相鄰兩個(gè)混凝土澆筑帶之間的澆筑間歇時(shí)間不超過混凝土初凝的時(shí)間，以滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。1）施工配置現(xiàn)場配備24套攪拌機(jī)，配屬24個(gè)施工班組，每個(gè)班組40人。對于混凝土量超過200m3的大板基礎(chǔ)底板，由于澆筑時(shí)間周期長，需再配屬24個(gè)施工班組進(jìn)行換班?，F(xiàn)場配置兩臺發(fā)電機(jī)，一臺正常使用，一臺作為備

17、用。砂、石、水泥等原材料備料時(shí)考慮適當(dāng)余度，以保證現(xiàn)場攪拌澆筑混凝土施工的連續(xù)性。2）現(xiàn)場布置根據(jù)現(xiàn)場地形，選擇合理的位置（運(yùn)輸距離短，盡可能幾套澆筑設(shè)備互不干擾），布置24臺350型強(qiáng)制性攪拌機(jī)，設(shè)計(jì)每臺攪拌機(jī)的澆筑區(qū)域。底板基礎(chǔ)支模和鋼筋安裝完成后，在底板基礎(chǔ)模板上方0.5m高處用鋼管搭設(shè)澆筑通道，澆筑通道有效寬度為1.5m，通道上面墊木板或竹夾板，鋪鐵皮。根據(jù)澆筑要求每臺攪拌機(jī)搭設(shè)澆筑通道，從攪拌機(jī)出口處至底板另一側(cè)，每臺攪拌機(jī)出口處設(shè)置溜槽、溜筒，混凝土澆筑時(shí)從距離攪拌機(jī)較遠(yuǎn)處開始，依次推進(jìn)，隨著澆筑的推進(jìn)依次拆除已澆筑部分底板處的通道。現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑底板基礎(chǔ)布置見圖5-6、圖5-

18、7。澆筑通道基坑鋼管架通道圍欄圖5-6 現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑底板基礎(chǔ)布置圖圖5-7 現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑底板基礎(chǔ)布置實(shí)例圖3）澆筑工藝幾臺攪拌機(jī)同時(shí)工作，通過攪拌機(jī)出口處的溜槽、溜筒進(jìn)行混凝土下料。底板基礎(chǔ)整個(gè)澆筑區(qū)域亦按每1.5m劃分為若干個(gè)澆筑帶，澆筑順序亦按照每1.5m一個(gè)澆筑帶依次進(jìn)行。澆筑時(shí)從距離每臺攪拌機(jī)較遠(yuǎn)處開始，依次推進(jìn)，隨著澆筑通道兩側(cè)及下部的混凝土澆筑完畢，即拆除，轉(zhuǎn)至下一個(gè)通道，依次澆筑至攪拌機(jī)出口處。350型強(qiáng)制性攪拌機(jī)出料速度約為1m3/5min，每條澆筑帶需時(shí)60min120min，水泥經(jīng)化驗(yàn)初凝時(shí)間大于120min，一般均超過150min。因此，每條澆筑帶之間的時(shí)間間

19、歇60min120min，小于水泥初凝時(shí)間，滿足混凝土連續(xù)澆筑要求?，F(xiàn)場攪拌混凝土澆筑底板基礎(chǔ)見圖5-8。圖5-8 現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑底板基礎(chǔ)實(shí)例圖混凝土澆筑時(shí)在每臺攪拌機(jī)澆筑區(qū)域的下料處配置12臺振搗器，混凝土振搗需及時(shí)進(jìn)行，以保證混凝土質(zhì)量。（3）底板基礎(chǔ)表面壓實(shí)由于底板基礎(chǔ)長度和寬度尺寸大，會在底板基礎(chǔ)混凝土表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前及時(shí)采用專用的電動(dòng)機(jī)械抹面機(jī)進(jìn)行表面壓實(shí)。采用電動(dòng)機(jī)械抹面機(jī)，一方面保證了混凝土表面光潔、平整、密實(shí)，提高了基礎(chǔ)表面觀感質(zhì)量；另一方面提高了抹面施工效率，保證了混凝土表面平整度和密實(shí)度。底

20、板基礎(chǔ)電動(dòng)機(jī)表面壓實(shí)見圖5-9。圖5-9 底板基礎(chǔ)電動(dòng)機(jī)表面壓實(shí)實(shí)例圖5.2.3.4 底板基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)大板基礎(chǔ)底板混凝土養(yǎng)護(hù)不同季節(jié)可根據(jù)大氣溫度采用不同的養(yǎng)護(hù)方法。一般可采用外蓄內(nèi)降的綜合養(yǎng)護(hù)方法，基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)表面收漿完成并抹面壓實(shí)后后，立即先滿鋪一層塑料薄膜，然后再鋪一層麻袋片，最后再覆蓋一層彩條布，彩條布覆蓋時(shí)接縫處要壓緊，防止漏風(fēng)（見圖5-10）。圖5-10 底板基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)實(shí)例圖5.2.3.5 底板基礎(chǔ)拆模 底板基礎(chǔ)拆模應(yīng)在具備拆模條件時(shí)進(jìn)行，拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)保證其表面及棱角不損壞。5.2.3.6 底板基礎(chǔ)混凝土溫度監(jiān)控混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，

21、或預(yù)計(jì)會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土，即定義為大體積混凝土。按照上述定義，一般的大板基礎(chǔ)底板尚不屬于大體積混凝土范圍；當(dāng)大板基礎(chǔ)底板最小幾何尺寸大于1m時(shí)，底板基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)按照大體積混凝土有關(guān)施工規(guī)范要求，編制特殊的專項(xiàng)施工措施，采取特殊的溫控等措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫，保證混凝土施工質(zhì)量。5.2.4 鐵塔基礎(chǔ)施工底板基礎(chǔ)凝固拆模后，方可進(jìn)行底板基礎(chǔ)上部的鐵塔基礎(chǔ)施工。5.2.4.1 卵石夾粗砂墊層鋪墊鐵塔基礎(chǔ)施工前，鐵塔基礎(chǔ)底臺下方與底板基礎(chǔ)之間，需鋪墊一層卵石夾粗砂墊層（一般厚度為100mm），以將底板基礎(chǔ)與鐵塔基礎(chǔ)分離開來。5.2.4.2 鐵塔基礎(chǔ)平

22、臺搭設(shè)、支模與鋼筋綁扎鐵塔基礎(chǔ)必須在基礎(chǔ)周圍搭設(shè)鋼管衍架作為澆筑平臺（見圖5-11、圖5-12），便于鐵塔基礎(chǔ)模板固定和做為混凝土澆筑時(shí)的下料平臺，澆筑平臺采用鋼管搭設(shè)，且應(yīng)與鐵塔基礎(chǔ)模板支立、鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行。鋼管架搭設(shè)要求：立桿間距1.5m，大橫桿間距1.2m，操作層小橫桿間距1m；必須設(shè)斜撐、剪刀撐；必須牢固可靠，滿足人員、運(yùn)料小車的安全使用要求。鋼管衍架鋼管支頂物圖5-11 鐵塔基礎(chǔ)平臺搭設(shè)與基礎(chǔ)支模示意圖圖5-12 鐵塔基礎(chǔ)平臺搭設(shè)與基礎(chǔ)支模實(shí)例圖 鐵塔基礎(chǔ)模板底部支撐、外側(cè)固定、支模方法與底板基礎(chǔ)相同。鐵塔基礎(chǔ)支模、鋼筋綁扎、地腳螺栓安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行鐵塔基礎(chǔ)澆筑前的檢查驗(yàn)收。由質(zhì)

23、檢人員和監(jiān)理人員對模板安裝、鋼筋綁扎、地腳螺栓、基礎(chǔ)各個(gè)尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鐵塔基礎(chǔ)混凝土澆筑。5.2.4.3 鐵塔基礎(chǔ)混凝土澆筑鐵塔基礎(chǔ)混凝土澆筑，也采用商品混凝土澆筑和現(xiàn)場攪拌澆筑兩種方式。有條件時(shí)盡量采用商品混凝土泵送澆筑方式，地形和交通條件不允許時(shí)，可采用現(xiàn)場攪拌澆筑的方式。商品混凝土泵送澆筑施工與普通直柱基礎(chǔ)施工方法相同（見圖5-13），澆筑現(xiàn)場需用鋼管搭設(shè)澆筑平臺和運(yùn)輸通道。澆筑過程中，要注意觀察模板、鋼筋、地腳螺栓有無移動(dòng)跑位；由于商品混凝土坍落度較大，混凝土翻漿現(xiàn)象較嚴(yán)重，可采取鐵塔四個(gè)基礎(chǔ)分階段輪流澆筑的辦法；商品混凝土澆筑速度快，至少配備兩臺振搗設(shè)備。圖5-

24、13 商品混凝土泵送澆筑鐵塔基礎(chǔ)實(shí)例圖現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑施工與普通直柱基礎(chǔ)施工方法相同，澆筑現(xiàn)場必須搭設(shè)澆筑平臺和運(yùn)輸通道，澆筑平臺和運(yùn)輸通道采用鋼管搭設(shè)（見圖5-14、圖5-15）。澆筑時(shí)配置攪拌機(jī)和至少兩臺振搗設(shè)備。圖5-14 現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑鐵塔基礎(chǔ)布置圖圖5-15 現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑鐵塔基礎(chǔ)實(shí)例圖 由于鐵塔基礎(chǔ)底部預(yù)底板基礎(chǔ)之間鋪設(shè)了一層卵石加砂墊層，在鐵塔基礎(chǔ)澆筑過程中，技術(shù)人員應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)檢查4個(gè)鐵塔基礎(chǔ)中心，有無位移情況，如發(fā)現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓扇〈胧┻M(jìn)行調(diào)整。5.2.4.4 鐵塔基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)鐵塔基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)不同季節(jié)可根據(jù)大氣溫度采用不同的養(yǎng)護(hù)方法。鐵塔基礎(chǔ)澆筑后一般應(yīng)

25、及時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí)，應(yīng)在3h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤；基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面質(zhì)量檢查合格后應(yīng)立即回填，并應(yīng)對基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物，按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)使遮蓋物及基礎(chǔ)周圍的土始終保持濕潤。5.2.4.5 鐵塔基礎(chǔ)拆模鐵塔基礎(chǔ)拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不損壞。拆模應(yīng)自上而下依次進(jìn)行，防止損壞基礎(chǔ)棱角。鐵塔基礎(chǔ)拆模后，應(yīng)由質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對基礎(chǔ)表面、基礎(chǔ)各個(gè)尺寸進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，并做好檢查記錄。5.2.5 基礎(chǔ)回填與場地恢復(fù)大板基礎(chǔ)基面和基坑開挖量大，開挖出的土石方量大，基礎(chǔ)回填采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行回

26、填并夯實(shí)，回填時(shí)先生土、后熟土，每回填300mm厚度夯實(shí)一次?；靥顣r(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，提前制定回填順序，分區(qū)域、分層次回填并夯實(shí)，現(xiàn)場應(yīng)由技術(shù)人員監(jiān)控，嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T盲目操作，以造成基礎(chǔ)整體位移或基礎(chǔ)棱角損壞?；A(chǔ)回填完成后對施工現(xiàn)場開挖出的除回填土外的多余土石方，當(dāng)現(xiàn)場有條件堆放時(shí)，合理堆放并盡量恢復(fù)植被，保護(hù)生態(tài)環(huán)境；當(dāng)現(xiàn)場無條件堆放時(shí)（如農(nóng)田、自然保護(hù)區(qū)等），需外運(yùn)至塔位附近不影響生態(tài)環(huán)境的位置丟棄。在保護(hù)帽施工前，對大板基礎(chǔ)的可調(diào)式加長地腳螺栓采取保護(hù)措施，以備地基變形時(shí)調(diào)整使用。（見圖5-16）圖5-16 大板基礎(chǔ)可調(diào)式加長地腳螺栓保護(hù)實(shí)例圖6 人員組織6.1 大板基礎(chǔ)施工人員應(yīng)根據(jù)

27、大板基礎(chǔ)的混凝土量、地形情況以及施工內(nèi)容等情況配置。一般情況下，大板基礎(chǔ)一個(gè)施工班組的人員組織見下表6-1。表6-1 大板基礎(chǔ)施工人員組織表序號崗位數(shù)量職責(zé)劃分1工作負(fù)責(zé)人1人負(fù)責(zé)大板基礎(chǔ)施工全面工作，包括施工組織、工器具調(diào)配、材料供應(yīng)以及對外協(xié)調(diào)工作2安全監(jiān)護(hù)人1人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)和檢查工作3質(zhì)量檢查員1人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作4測工2人負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量、定位、找正、基礎(chǔ)尺寸控制等工作5機(jī)械操作工4人負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土振搗工作6焊工2人負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼筋焊接工作7電工1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時(shí)用電的管理和維護(hù)工作8技工10人嚴(yán)格按照施工措施要求進(jìn)行施工，確保符合規(guī)范要求9普工18人嚴(yán)格按照施工措施和規(guī)范要求施

28、工，做好本職工作6.2 大板基礎(chǔ)施工前，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照要求對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。特殊專業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)、考試，合格后方可持證上崗。7 材料與設(shè)備大板基礎(chǔ)施工采用商品混凝土泵送澆筑時(shí)所選用的主要工器具設(shè)備見下表7-1。 表7-1 大板基礎(chǔ)施工主要工器具配置表（商品混凝土泵送澆筑）序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用 途1挖掘機(jī)225LC臺1基礎(chǔ)開挖2裝載機(jī)ZY50臺1基礎(chǔ)開挖3汽車5t臺3土方外運(yùn)4混凝土運(yùn)輸車8m3臺6-8運(yùn)輸混凝土5混凝土泵車輸送距離最小30m臺1泵送灌注混凝土6發(fā)電機(jī)12kW臺2現(xiàn)場臨時(shí)用電7振搗器插入式套8混凝土振搗8電焊機(jī)臺4鋼筋焊接9電動(dòng)機(jī)械抹面

29、機(jī)臺2基礎(chǔ)抹面10鋼模板各種規(guī)格塊若干基礎(chǔ)支模11鋼管及連接件個(gè)若干搭設(shè)平臺12模板頂推器個(gè)若干固定模板13鐵皮張10現(xiàn)場澆筑用14木板塊若干搭設(shè)平臺15彩條布塊若干16鐵鍬把1017經(jīng)緯儀J2臺2現(xiàn)場測量18塔尺5m副1現(xiàn)場測量19花桿副2現(xiàn)場測量20鋼卷尺5m，30m把5現(xiàn)場測量21塌落度筒套1混凝土塌落度測量22試模盒150×150mm副2制作試塊說明：本表所列為商品混凝土泵送澆筑施工工器具配置，當(dāng)現(xiàn)場采用攪拌澆筑方式時(shí)，另需增加350型攪拌設(shè)備24套。8 質(zhì)量控制8.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)8.1.1 GB 50233-2005110500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范。8.1.2

30、DL/T 5168-2002110500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程。8.1.3 Q/GDW 153-20061000kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范。8.1.4 Q/GDW 163-20071000kV架空送電線路工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程。8.2 質(zhì)量保證措施8.2.1 大板基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB 50233-2005110500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范中土石方、基礎(chǔ)工程部分的規(guī)定。8.2.2 分坑測量前必須依據(jù)設(shè)計(jì)提供的數(shù)據(jù)復(fù)核設(shè)計(jì)給定的桿塔位中心樁，并以此作為測量的基準(zhǔn)。分坑時(shí)，應(yīng)很據(jù)桿塔位中心樁的位置釘出必要的、作為施工及質(zhì)量控制的輔助樁，其測量精度應(yīng)能滿足施工精度的要

31、求。施工中保留不住的桿塔位中心樁，必須釘立可靠的輔助樁并對其位置作記錄，以便恢復(fù)該中心樁。8.2.3 土石方開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，減少需開挖以外地面的破壞。鐵塔基礎(chǔ)施工基面的開挖應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，按不同地質(zhì)條件規(guī)定開挖邊坡。基面開挖后應(yīng)平整，不應(yīng)積水，邊坡不應(yīng)坍塌。8.2.4 基礎(chǔ)坑深允許偏差為+100mm，-50mm，坑底應(yīng)平整。基礎(chǔ)坑深與設(shè)計(jì)坑深偏差大于+100mm時(shí)，其超深部分應(yīng)鋪石灌漿處理。8.2.6 優(yōu)選混凝土原材料、優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，減少水泥水化熱，降低混凝土溫升，防止混凝土出現(xiàn)裂紋。8.2.7 底板基礎(chǔ)有地形時(shí)盡量采用商品混凝土，無地形時(shí)采用現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r合理配置攪拌機(jī)械和施工

32、人員，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。8.2.8 混凝土澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，每班日或每個(gè)基礎(chǔ)應(yīng)檢查兩次及以上坍落度。8.2.9 試塊應(yīng)在現(xiàn)場從澆筑中的混凝土取樣制作，其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)基本相同。現(xiàn)場澆筑混凝土強(qiáng)度應(yīng)以試塊強(qiáng)度為依據(jù)。試塊強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。試塊制作數(shù)量要求底板基礎(chǔ)每基應(yīng)取一組，鐵塔基礎(chǔ)每5基或不滿5基應(yīng)取一組，單基或連續(xù)澆筑混凝土量超過100m3時(shí)亦應(yīng)取一組。8.2.10 底板基礎(chǔ)采取專用的電動(dòng)機(jī)械抹面機(jī)進(jìn)行表面壓實(shí)，使混凝土表面光潔、平整、密實(shí)。8.2.11 現(xiàn)場澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）澆筑后應(yīng)在12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時(shí)，應(yīng)在3h內(nèi)進(jìn)行澆

33、水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤； （2）對普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于7晝夜，當(dāng)使用其他品種水泥和大體積基礎(chǔ)時(shí)按有關(guān)規(guī)定處理； （3）基礎(chǔ)拆模經(jīng)表面質(zhì)量檢查合格后應(yīng)立即回填，并應(yīng)對基礎(chǔ)外露部分加遮蓋物，按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)使遮蓋物及基礎(chǔ)周圍的土始終保持濕潤。8.2.13 基礎(chǔ)拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)保證其表面及棱角不損壞。8.2.14 基礎(chǔ)坑回填，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般應(yīng)分層夯實(shí)，每回填300mm厚度夯實(shí)一次?；靥瞵F(xiàn)場應(yīng)由技術(shù)人員監(jiān)控，嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T盲目操作，以造成基礎(chǔ)整體位移或基礎(chǔ)棱角損壞?？涌诘牡孛嫔蠎?yīng)筑防沉層，防

34、沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬。其高度視土質(zhì)夯實(shí)程度確定，基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)宜為300500mm。經(jīng)過沉降后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)填夯實(shí)。工程移交時(shí)坑口回填土不應(yīng)低于地面。8.2.15 澆筑基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，單腿尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：保護(hù)層厚度：-5mm；立柱及各底座斷面尺寸：-l%；同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移：l0mm；地腳螺栓露出混凝土面高度：l0mm，-5mm。8.2.16 整基鐵塔基礎(chǔ)在回填夯實(shí)后尺寸允許偏差應(yīng)符合表8-1的規(guī)定。表8-1 整基基礎(chǔ)尺寸施工允許偏差項(xiàng) 目地腳螺栓式高塔基礎(chǔ)直線轉(zhuǎn)角整基基礎(chǔ)中心與中心樁間的位移(mm)橫線路方向303030順線路方向-30-基礎(chǔ)根開及對角線尺寸（）

35、77;2±0.7基礎(chǔ)頂面或主角鋼操平印記間相對高差(mm)55整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn) ()1059 安全措施9.1 大板基礎(chǔ)施工嚴(yán)格執(zhí)行DL5009.2-2004電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第2部分：架空電力線路中的有關(guān)規(guī)定。9.2 進(jìn)入施工區(qū)域的人員必須正確佩戴安全帽，現(xiàn)場施工人員必須正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。9.3 大板基礎(chǔ)施工場地大、人員多、設(shè)備多，現(xiàn)場施工人員應(yīng)分工明確，互相配合，明確現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人，現(xiàn)場做好安全監(jiān)護(hù)。9.4 運(yùn)輸?shù)缆繁仨毐ＷC運(yùn)輸車輛和人員的安全，混凝土泵車和運(yùn)輸車進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)組織司機(jī)觀察路況及施工現(xiàn)場狀況，確保運(yùn)輸安全。9.5 混凝土泵車和運(yùn)輸車必須由專業(yè)操作人員操作

36、，嚴(yán)格遵守混凝土泵車的安全操作規(guī)程。9.6 施工作業(yè)人員應(yīng)按協(xié)調(diào)指揮人員的要求，平整現(xiàn)場地面，以利于混凝土泵車和運(yùn)輸車或現(xiàn)場攪拌等作業(yè)。9.7 大板基礎(chǔ)施工現(xiàn)場所有搭設(shè)平臺、通道的鋼管，如有彎曲變形嚴(yán)重、表面有嚴(yán)重腐蝕、裂紋或脫焊等任一情況的，則嚴(yán)禁使用；鋼管架平臺、通道必須按要求搭設(shè)牢固、可靠；搭設(shè)完成后必須經(jīng)檢查合格后方可使用；基礎(chǔ)施工過程中，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，全程觀察平臺、通道的使用狀況。9.8 模板的支撐應(yīng)使用鋼支撐架或方木，支撐應(yīng)牢固，并應(yīng)對稱布置；高出坑口的加高立柱模板應(yīng)有防止傾覆的措施；拆除模板應(yīng)自上而下進(jìn)行。9.9 現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)機(jī)電裝置完整、絕緣良好、接地

37、可靠。9.10 用手推車運(yùn)送混凝土?xí)r，倒料平臺口應(yīng)設(shè)擋車措施，倒料時(shí)嚴(yán)禁撒把。10 環(huán)保措施10.1 大板基礎(chǔ)施工嚴(yán)格執(zhí)行Q/GDW 250-2009輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。10.2施工基面嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，嚴(yán)禁挖掘機(jī)械為了方便私挖亂開，盡量減少對植被的破壞。10.3 基坑開挖的土石方應(yīng)堆放在規(guī)定位置，回填后多余的土石方應(yīng)堆在凹陷處并夯實(shí)；棄土、棄渣無合適的堆放地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)外運(yùn)；嚴(yán)禁向塔位及接地溝的坡下方隨意棄土，嚴(yán)禁將棄土隨意堆于農(nóng)田內(nèi)。10.4 為了保護(hù)環(huán)境和基礎(chǔ)穩(wěn)定，在山坡地帶可將棄土裝入編織袋有序分層地疊放于基坑坡下側(cè)，避免棄土被雨水沖刷流失。10.5 修建或拓寬臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆返耐潦綉?yīng)填于一側(cè)并夯實(shí)，不得任其流失。10.6 現(xiàn)場施工臨時(shí)設(shè)置的土坎、水溝、孔洞等必須按原地形地貌進(jìn)行填埋、夯實(shí)，使其恢復(fù)原貌。10.7 堆放材料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，選擇合理布置方案，力求占地最少，搬運(yùn)距離最近，對環(huán)境造成的污染最小。10.8 現(xiàn)場堆放水泥時(shí)，應(yīng)在下方地面搭設(shè)臨時(shí)支撐架；堆放砂石料時(shí)，應(yīng)在下方地面鋪墊彩條布。10.9 現(xiàn)場剩余的砂石料應(yīng)運(yùn)至其