塑料注塑常識(shí)(公差、分類、區(qū)別)

1、塑料制品的尺寸精度等級(jí)SJ1372-78     公差數(shù)值精度等級(jí)公稱尺寸 12345678-3        0.04        0.06        0.08        0.12        0.16        0.24        0.32  &

2、#160;     0.48>3-6        0.05        0.07        0.08        0.14        0.18        0.28        0.36        0.56>6-10 

3、;       0.06        0.08        0.10        0.16        0.20        0.32        0.40        0.64>10-14       0.07  &#

4、160;     0.09        0.12        0.18        0.22        0.36        0.44        0.72>14-18       0.08        0.10   

5、     0.12        0.20        0.26        0.40        0.48        0.80>18-24       0.09        0.11        0.14   

6、60;   0.22        0.28        0.44        0.56        0.88>24-30       0.10        0.12        0.16        0.24     

7、  0.32        0.48        0.64        0.96>30-40       0.11        0.13        0.18        0.26        0.36      

8、0; 0.52        0.72        1.0>40-50       0.12        0.14        0.20        0.28        0.40        0.56        0.

9、80        1.2>50-65       0.13        0.16        0.22        0.32        0.46        0.64        0.92        1.4>

10、65-85       0.14        0.19        0.26        0.38        0.52        0.76        1.0        1.6>80-100      0.16 

11、      0.22        0.30        0.44        0.60        0.88        1.2        1.8>100-120     0.18        0.25    

12、0;   0.34        0.50        0.68        1.0        1.4        2.0>120-140                0.28        0.38       

13、; 0.56        0.76        1.1        1.5        2.2>140-160                0.31        0.42        0.62        0.84&#

14、160;       1.2        1.7        2.4>160-180                0.34        0.46        0.68        0.92        1.4  

15、0;     1.8        2.7>180-200                0.37        0.50        0.74        1.0        1.5        2.0     

16、  3.0>200-225                0.41        0.56        0.82        1.1        1.6        2.2        3.3>225-250     

17、           0.45        0.62        0.90        1.2        1.8        2.4        3.6>250-280                0.50&

18、#160;       0.68        1.0        1.3        2.0        2.6        4.0>280-315                0.55        0.74  

19、0;     1.1        1.4        2.2        2.8        4.4>315-355                0.6        0.82        1.2      &#

20、160; 1.6        2.4        3.2        4.8>355-400                0.65        0.9        1.3        1.8        2.6

21、0;       3.6        5.2>400-450                0.70        1.0        1.4        2.0        2.8        4.0    &#

22、160;   5.6>450-500                0.80        1.1        1.6        2.2        3.2        4.4        6.4注：1、本標(biāo)準(zhǔn)的精度等級(jí)分成1-8共8個(gè)等級(jí)。 

23、;   2、本標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定公差，而基本尺寸的上下偏差可按需要分配。    3、未注公差尺寸，建議采用本標(biāo)準(zhǔn)8級(jí)精度公差。    4、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量溫度18-22度，相對(duì)濕度60-70（在制品成形24H后測(cè)量）。center塑料制品精度等級(jí)的選用/center類別材料名稱建議采用的精度等級(jí)高精度一般精度低精度1PS/ABS/PMMA/PC/聚砜/聚苯醚/酚醛塑料粉/氨基塑料粉/30玻璃纖維增強(qiáng)塑料3452PA6/PA66/PA610/PA9/PA1010/硬PVC/氯化聚醚 4563POM/PP/HDPE5674LDPE/軟PVC 6

24、78                  塑料原料性能簡(jiǎn)介1、ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene        比重:1.05克/立方厘米         成型收縮率:0.4-0.7%         成型溫度：200-240   

25、60;       干燥條件：80-90  2小時(shí)物料性能        1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。        適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.成型性能        1.&#

26、160;無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度，對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。2、PS塑料(聚苯乙烯)  英文名稱olystyrene      &

27、#160;   比重:1.05克/立方厘米         成型收縮率:0.6-0.8%         成型溫度：170-250           干燥條件：-物料性能        電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,無(wú)色透明,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好,.強(qiáng)度一般,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機(jī)溶劑

28、.        適于制作絕緣透明件.裝飾件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.成型性能        1.無(wú)定形料,吸濕小,不須充分干燥,不易分解,但熱膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力.流動(dòng)性較好,可用螺桿或柱塞式注射機(jī)成型.2.宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力,防止縮孔.變形.3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時(shí)損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱.3、PMMA塑料(有機(jī)玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)英文名稱olymethyl Methacryl

29、ate        比重:1.18克/立方厘米         成型收縮率:0.5-0.7%         成型溫度：160-230           干燥條件：70-90  4小時(shí)物料性能        透明性極好,強(qiáng)度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合性能超過(guò)聚苯乙烯,但質(zhì)

30、脆,易熔于有機(jī)溶劑,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.        適于制作透明絕緣零件和強(qiáng)度一般的零件.成型性能        1.無(wú)定形料,吸濕大,需干燥,不易分解,流動(dòng)性中等,易發(fā)生填充不良,粘模,收縮,熔接痕等.2.宜高壓注射,在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動(dòng)性,降低內(nèi)應(yīng)力,改善透明性及強(qiáng)度.模具澆注系統(tǒng)表面應(yīng)光潔,脫模斜度大,頂出均勻.同時(shí)設(shè)排氣口,以防出現(xiàn)起泡.4、POM塑料(聚甲醛)英文名稱olyoxymethylene(Polyformaldehyde)  

31、0;     比重:1.41-1.43克/立方厘米     成型收縮率:1.2-3.0%         成型溫度：170-200           干燥條件：80-90  2小時(shí)物料性能        綜合性能較好，強(qiáng)度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩(wěn)定性好，但熱穩(wěn)定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。   

32、    適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,儀表等零件成型性能        1.結(jié)晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動(dòng)性中等。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。2.摩擦系數(shù)低，彈性好，塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷。3.極易分解，分解溫度為240度。分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。5、PP塑料(聚丙烯)  英文名稱olypropylene          比重:0.9-0.91克/立方厘米

33、         成型收縮率:1.0-2.5%         成型溫度：160-220           干燥條件：-物料性能        密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐模易老化.        適于制作一般機(jī)械零件

34、,耐腐蝕零件和絕緣零件成型性能        1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解.2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形 4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中.6、PE塑料(聚乙烯)  英文名稱olyethylene         

35、0;比重:0.94-0.96克/立方厘米         成型收縮率:1.5-3.6%         成型溫度：140-220           干燥條件：-物料性能        耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強(qiáng).低壓聚乙烯的熔點(diǎn),剛性,硬度和強(qiáng)度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性

36、,伸長(zhǎng)率,沖擊強(qiáng)度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高,耐疲勞,耐磨.        低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件.成型性能        1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動(dòng)性極好流動(dòng)性對(duì)壓力敏感,成型時(shí)宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).3.加熱時(shí)

37、間不宜過(guò)長(zhǎng),否則會(huì)發(fā)生分解,灼傷. 4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí),可強(qiáng)行脫模. 5.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機(jī)溶劑接觸,以防開(kāi)裂.7、聚氯乙烯PVC  英文名稱oly(Vinyl Chloride)          比重:1.38克/立方厘米         成型收縮率:0.6-1.5%         成型溫度：160-190       

38、   干燥條件：-物料性能        力學(xué)性能,電性能優(yōu)良,耐酸堿力極強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性好,但軟化點(diǎn)低.        適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等.成型性能        1.無(wú)定形料,吸濕小,流動(dòng)性差.為了提高流動(dòng)性,防止發(fā)生氣泡,塑料可預(yù)先干燥.模具澆注系統(tǒng)宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻.2.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時(shí)逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小.3.采用螺桿式注射機(jī)噴嘴

39、時(shí),孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱.8、PA塑料(尼龍)(聚酰胺)英文名稱olyamide        比重A6-1.14克/立方厘米  PA66-1.15克/立方厘米  PA1010-1.05克/立方厘米     成型收縮率A6-0.8-2.5%  PA66-1.5-2.2%     成型溫度：220-300         

40、0; 干燥條件：100-110  12小時(shí)物料性能        堅(jiān)韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.尼龍6彈性好,沖擊強(qiáng)度高,吸水較大尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強(qiáng)度高,耐磨性好尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好        適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,電器,儀表等零件成型性能        1.結(jié)晶料,熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過(guò)300度、滯留時(shí)間超

41、過(guò)30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過(guò)0.3%.2.流動(dòng)性好,易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴,并應(yīng)加熱。3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹(shù)脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑。5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。9、PC塑料(聚碳酸脂)英文名稱olycarbonate        比重:1.18-1.20克/立方厘米    &

42、#160;成型收縮率:0.5-0.8%         成型溫度：230-320           干燥條件：110-120  8小時(shí)物料性能        沖擊強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，無(wú)色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤(rùn)滑性差，有應(yīng)力開(kāi)裂傾向，高溫易水解，與其它樹(shù)脂相溶性差。        適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件成型

43、性能        1.無(wú)定形料,熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動(dòng)性差。吸濕小，但對(duì)水敏感，須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開(kāi)裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。2.熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。3.冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。4.料溫過(guò)低會(huì)造成缺料，塑件無(wú)光澤，料溫過(guò)高易溢邊，塑件起泡。模溫低時(shí)收縮率、伸長(zhǎng)率、抗沖擊強(qiáng)度高，抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)120度時(shí)塑件冷卻慢，易變形粘模10、PPO塑料(聚苯醚)英文名稱:poly(phenylene

44、 oxide)        比重:1.07克/立方厘米       成型收縮率:0.7-1.0%          成型溫度：230-290           干燥條件：130  4小時(shí)物料性能        綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應(yīng)力開(kāi)裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開(kāi)裂，但耐

45、熱性稍差        適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動(dòng)件、醫(yī)療及電子零件成型性能        1.結(jié)晶料,吸濕小。2.流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。11、PSU塑料(聚砜)英文名稱olysulfone        比重:1.25-1.35克/立方厘米       成型收縮率:0.5-0.7%        &

46、#160;成型溫度：300-350        干燥條件：130-150  4小時(shí)物料性能        聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強(qiáng)度高，無(wú)毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100-150度下長(zhǎng)期使用。耐無(wú)機(jī)酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 并具有自息性，可在-240-260度下使用。        適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件，聚芳砜適于制作低溫工作零

47、件成型性能        1.無(wú)定形料,吸濕大，吸水率0.2-0.4，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。2.成型性能與PC相似，熱穩(wěn)定性差。3.流動(dòng)性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，設(shè)冷料井，流道應(yīng)短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/34.為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，模具溫度應(yīng)控制在100-140度。12、PTFE塑料(F4)(聚四氟乙烯)英文名稱olytetrafluoro ethylene        比重:2.1-2.2克/立方厘米     成型收

48、縮率:3.1-7.7%         成型溫度：320-350           干燥條件：-物料性能        長(zhǎng)期使用溫度-200-250度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。        適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件成型性能  &#

49、160;     1.結(jié)晶料,吸濕小。2.流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。3.透明粉末，適宜金屬粉末冶金成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-380度，不可超過(guò)475度。13、ASA塑料(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)英文名稱:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer         比重:1.05克/立方厘米         成型收縮率:0.4-0.7%   

50、      成型溫度：170-230           干燥條件：80-90  2小時(shí)物料性能        ASA聚合物是無(wú)定形材料，可以采用擠塑和注塑加工制成對(duì)氣候影響有極好抵抗力的產(chǎn)品。三元共聚物ASA的機(jī)械性能通常類似于ABS樹(shù)脂，不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹(shù)脂小得多。        適于制作一般建筑領(lǐng)域、戶外家具、汽車外側(cè)視鏡殼體成型性能

51、0;       1.無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>250度)，對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度. 3.市場(chǎng)出售的ASA基本樹(shù)脂的牌號(hào)有： Luran S牌（ BASF塑料材料公司）；Gelog牌（通用塑料公司）； Centrex牌（孟山都公司）。14、PPS塑料(聚苯硫醚)  英文名稱henylene sulfide       

52、   比重:1.07克/立方厘米         成型收縮率:0.4-0.7%         成型溫度：300-330           干燥條件：-物料性能        1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,無(wú)色透明,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好, 2、強(qiáng)度一般，剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等

53、有機(jī)溶劑.熱變形溫度180-204度.        適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.成型性能        1.無(wú)定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。2.流動(dòng)性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短。15、ETFE塑料(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)英文名稱olytetrafluoro ethylene        比重:1.7克/立方厘米    &

54、#160;成型收縮率:3.1-7.7%         成型溫度：300-330           干燥條件：-物料性能        長(zhǎng)期使用溫度-200-250度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。        適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件成型性能&

55、#160;       1.結(jié)晶料,吸濕小。2.流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過(guò)350度，模具應(yīng)加熱至100-150度，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。3.透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度300-330度，宜高速低壓成型，并注意脫模會(huì)較困難。16、酚醛塑料英文名稱henol-Formaldehyde(PF)        比重:1.5-2.0克/立方厘米         成型收縮率:0.5-1.0%    

56、    成型溫度：150-170物料性能        酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料，俗稱電木粉。機(jī)械強(qiáng)度高，堅(jiān)韌耐磨，尺寸穩(wěn)定，耐腐蝕，電絕緣性能優(yōu)異。        適于制作電器、儀表的絕緣機(jī)構(gòu)件，可在濕熱條件下使用成型性能        1.成型性較好，但收縮及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分揮發(fā)物。成型前應(yīng)預(yù)熱，成型過(guò)程中應(yīng)排氣，不預(yù)熱則應(yīng)提高模溫和成型壓力。2.模溫對(duì)流動(dòng)性影響較大，一般超過(guò)160度時(shí)，流動(dòng)性會(huì)迅速下降。 3.硬化

57、速度一般比氨基塑料慢，硬化時(shí)放出的熱量大。大型厚壁塑件的內(nèi)部溫度易過(guò)高，容易發(fā)生硬化不均和過(guò)熱。17、酚醛塑料  英文名稱henol-Formaldehyde(PF)          比重:1.5-2.0克/立方厘米         成型收縮率:0.5-1.0%         成型溫度：150-170物料性能        酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑

58、料，俗稱電木粉。機(jī)械強(qiáng)度高，堅(jiān)韌耐磨，尺寸穩(wěn)定，耐腐蝕，電絕緣性能優(yōu)異。        適于制作電器、儀表的絕緣機(jī)構(gòu)件，可在濕熱條件下使用成型性能        1.成型性較好，但收縮及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分揮發(fā)物。成型前應(yīng)預(yù)熱，成型過(guò)程中應(yīng)排氣，不預(yù)熱則應(yīng)提高模溫和成型壓力。2.模溫對(duì)流動(dòng)性影響較大，一般超過(guò)160度時(shí)，流動(dòng)性會(huì)迅速下降。 3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化時(shí)放出的熱量大。大型厚壁塑件的內(nèi)部溫度易過(guò)高，容易發(fā)生硬化不均和過(guò)熱。18、氨基塑料英文名稱:MF,UF   

59、     比重:1.5克/立方厘米         成型收縮率:0.6-1.0%         成型溫度：160-180物料性能        耐電弧性和電絕緣性良好，耐水、耐熱性較好，適于壓縮成型        適于制作耐電弧的電工零件和防爆電器絕緣件成型性能        1.流動(dòng)性好，硬化速度快，故預(yù)熱及成型溫度要適當(dāng)，涂料、合模

60、及加壓速度要快。2.成型收縮率大。 3.含水分揮發(fā)物多，易吸濕、結(jié)塊，成型時(shí)應(yīng)預(yù)熱干燥，并防止再吸濕，但過(guò)于干燥則流動(dòng)性下降。成型時(shí)有水分及分解物，有酸性，模具應(yīng)鍍鉻，以防腐蝕，成型時(shí)應(yīng)排氣。 4.成型溫度對(duì)塑件質(zhì)量影響較大，溫度過(guò)高易發(fā)生分解、變色、氣泡色澤不均，溫度過(guò)低時(shí)流動(dòng)性差，不光澤。 5.料細(xì)、比容大、料中充氣多，用預(yù)壓錠成型大塑件時(shí)，易產(chǎn)生波紋及流紋，故一般不宜采用19、環(huán)氧樹(shù)脂(EP)  英文名稱:Epoxide Resin          比重:1.9克/立方厘米   

61、0;     成型收縮率:0.5%         成型溫度：140-170物料性能        力學(xué)性能、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性好，對(duì)許多材料的粘結(jié)力強(qiáng)，但性能受填料品種和含量的影響。脂環(huán)簇環(huán)氧塑料的耐熱性較高。適于澆注成型和低壓擠塑成型        適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定，還可用于修復(fù)成型性能        1.澆注料。流動(dòng)性好，硬化收縮小，但熱剛性差，不易脫模。

62、2.硬化速度快，硬化時(shí)一般不需排氣，裝料后應(yīng)立即加壓。20、有機(jī)硅塑料(IS)英文名稱:Silicone比重:1.75-1.95克/立方厘米         成型收縮率:0.5%         成型溫度：160-180物料性能        耐高低溫、耐水性好、高頻絕緣性好，耐輻射、耐臭氧性好        適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定成型性能     

63、   1.流動(dòng)性好，硬化速度慢，壓縮成型時(shí)需要較高的成型溫度。2.壓縮成型后，須經(jīng)高溫固化處理。一、 塑料的定義 塑料是以樹(shù)脂為主要成分，在一定溫度和壓力下塑造成一定形狀，并在常溫下能保持既定形狀的高分子有機(jī)材料。 樹(shù)脂是指受熱時(shí)通常有轉(zhuǎn)化或熔融范圍，轉(zhuǎn)化時(shí)受外力作用具有流動(dòng)性，常溫下呈固態(tài)或半固態(tài)或液態(tài)的有機(jī)聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。廣義地講，在塑料工業(yè)中作為塑料基本材料的任何聚合物都可稱為樹(shù)脂。 二、 塑料的分類 塑料目前尚無(wú)確切的分類，一般分類如下： 1按塑料的物理化學(xué)性能分 熱塑性塑料： 在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化的塑料。如聚乙烯塑料、聚氯乙烯

64、塑料。 熱固性塑料： 因受熱或其它條件能固化成不熔不溶性物料的塑料。如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。 2按塑料用選分 通用塑料： -般指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價(jià)廉的塑料。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。 工程塑料： -般指能承受一定的外力作用，并有良好的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性，在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能，可以作為工程結(jié)構(gòu)件的塑料。如ABS、尼龍、聚礬等。 特種塑料： -般指具有特種功能（如耐熱、自潤(rùn)滑等），應(yīng)用于特殊要求的塑料。如氟塑料、有機(jī)硅等。 3按塑料成型方法分 模壓塑料： 供模壓用的樹(shù)脂混合料。如一般熱固性塑料。 層壓塑料： 指浸有樹(shù)脂的纖維織物，可經(jīng)疊合、熱壓結(jié)合而成為整體材料。 注射、擠出和吹塑塑料