ERP原理與應(yīng)用教學(xué)輔導(dǎo)(三).

1、第1頁共16頁ERP 原理與應(yīng)用教學(xué)輔導(dǎo)(三)輔導(dǎo)說明：本次教學(xué)輔導(dǎo)主要針對教材的第6章至第14章的內(nèi)容，這幾章內(nèi)容 分別就ERP子系統(tǒng)進(jìn)行了介紹。第六章銷售計(jì)劃的編制一、重點(diǎn)概念銷售計(jì)劃：是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)產(chǎn)品銷售數(shù)量及銷售收入的計(jì)劃。銷售計(jì)劃的展望期一般為1-5年，計(jì)劃周期可為半月、月、季度或年。二、重點(diǎn)難點(diǎn)問題分析1制定科學(xué)合理的銷售計(jì)劃對于企業(yè)有哪些好處？銷售是聯(lián)系企業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)需要的紐帶和實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的前提，企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品只有依據(jù)銷售計(jì)劃將其銷售出去，才能實(shí)現(xiàn)其價(jià)值。銷售計(jì)劃是密切企業(yè)之間的經(jīng)濟(jì)協(xié)作關(guān)系、順利履行經(jīng)濟(jì)合同的基本保證。當(dāng)供需 雙方協(xié)作關(guān)系采用的經(jīng)濟(jì)合同明確后，企業(yè)正

2、確地編制和 執(zhí)行產(chǎn)品銷售計(jì)劃是履行 合同的基本保證。銷售計(jì)劃是促進(jìn)企業(yè)改善經(jīng)營管理、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。企業(yè)通 過執(zhí)行銷售計(jì)劃、完善推銷策略，能夠加速資金周轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的銷售 收入指標(biāo)和利潤指標(biāo)。2編制銷售計(jì)劃的主要依據(jù)有哪些？銷售計(jì)劃的編制依據(jù)主要有：(1)企業(yè)的長期經(jīng)營計(jì)劃企業(yè)產(chǎn)品品種、規(guī)格及產(chǎn)量的要求。(2)經(jīng)營目標(biāo)中確定的目標(biāo)利潤。(3)國內(nèi)外市場的需求狀況及其預(yù)測。(4)已簽訂或準(zhǔn)備簽訂的經(jīng)濟(jì)協(xié)議和訂貨合同。(5)產(chǎn)銷平衡狀況，包括計(jì)劃期可能達(dá)到的生產(chǎn)能力，原材料能源保證程度， 以及計(jì)劃期技術(shù)發(fā)展趨勢及其水平等。3銷售管理系統(tǒng)的界定及其常見功能銷售管理系統(tǒng)(Sales Manag

3、ement System)是基于企業(yè)的銷售計(jì)劃，對企業(yè)銷售活動(dòng)全過程進(jìn)行跟蹤管理的信息管理系統(tǒng)， 包括：從銷售合同管理、客戶管 理、銷售出庫、開票結(jié)算直到售后服務(wù)等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督， 并控制銷售合同執(zhí)行狀 態(tài)和發(fā)運(yùn)計(jì)劃，以提高合同的執(zhí)行率和銷售服務(wù)水平； 跟蹤客戶回款情況、定期 進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)及分析，為制定營銷策略提供決策依據(jù)。一般來講，銷售管理的主要功能有：銷售計(jì)劃管理、銷售市場分析管理、銷 售價(jià)格管第1頁共16頁理、銷售訂單管理、銷售發(fā)貨管理、銷售服務(wù)管理等功能。以下分別介 紹。（1）銷售計(jì)劃管理銷售計(jì)劃管理的主要功能是： 按照市場需求（如客戶訂單、市場預(yù)測等）和企 業(yè)生產(chǎn)能力狀況， 對某一段時(shí)

4、期內(nèi)企業(yè)的銷售品種及其銷售量進(jìn)行計(jì)劃安排。 銷 售計(jì)劃管理提供企業(yè)年、月、半月銷售計(jì)劃，以及某個(gè)地區(qū)、某類客戶（群）或某 個(gè)銷售員個(gè)人的特定銷售計(jì)劃。（2）銷售市場分析管理 銷售市場分析管理包括銷售統(tǒng)計(jì)分析和銷售預(yù)測分析。 其中，銷售統(tǒng)計(jì)分析 是對各種市場“已有”的銷售信息進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)分析，具體包括下述分析內(nèi)容：銷售基本情況分析，即按時(shí)間段、銷售機(jī)構(gòu)/業(yè)務(wù)員所負(fù)責(zé)的客戶和地區(qū) 產(chǎn)品的訂發(fā)貨數(shù)量、定發(fā)貨金額、開票數(shù)量、開票金額、回款數(shù)量、回款金 額等進(jìn)行分析。銷售購買力分析，即按客戶、地區(qū)、時(shí)間段的商品發(fā)貨、開票、回款情況 進(jìn)行分析。通過客戶回款情況分析客戶的購買能力，以及客戶的信用情況。銷售業(yè)

5、績考核分析， 即根據(jù)銷售員的銷售和回款情況， 以及各時(shí)期的獎(jiǎng)懲 情況進(jìn)行銷售員業(yè)務(wù)等級評定，考核其工作業(yè)績。銷售成本費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析，即按銷售成本費(fèi)用明細(xì)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)目的計(jì)劃數(shù)、當(dāng)月數(shù)、累計(jì)數(shù)、同期數(shù)、對比數(shù)、占收入比例等進(jìn)行分析。應(yīng)收款統(tǒng)計(jì)分析， 即每月按客戶對應(yīng)收賬款進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析， 反映各客戶的 年初余額、期初余額、期末余額、本期增加額、本期減少額、信用等級等信息。而銷售預(yù)測分析則是利用有關(guān)預(yù)測方法和銷售統(tǒng)計(jì)分析信息， 對銷售“潛在” 的市場（如銷售需求趨勢等）進(jìn)行預(yù)測分析，以指導(dǎo)企業(yè)今后的銷售活動(dòng)和企業(yè)的 生產(chǎn)計(jì)劃。（3）銷售價(jià)格管理銷售價(jià)格管理包括定價(jià)管理和價(jià)格折扣管理。 其中，定價(jià)管理是

6、針對企業(yè)的 市場營銷目標(biāo)、利潤目標(biāo)、產(chǎn)品成本、市場需求、競爭對手的價(jià)格，以及企業(yè)的 營銷組合（如分銷商、經(jīng)銷商、供應(yīng)商）等情況，制定出相應(yīng)的科學(xué)合理的價(jià)格； 價(jià)格折扣管理則是在定價(jià)的基礎(chǔ)上，企業(yè)還要根據(jù)市場條件的變化來調(diào)整價(jià)格， 包括數(shù)量折扣、季節(jié)折扣、地區(qū)性折扣、顧客市場細(xì)分折、銷售渠道折扣等。（4）銷售訂單管理該模塊是針對銷售訂單（或銷售合同）從制定、審批、發(fā)運(yùn)到開票的全過程實(shí) 施管理，具體包括合同制定、合同審批、合同跟蹤、合同發(fā)貨、合同退貨、合同 結(jié)案、合同匯總、合同查詢等功能。其中，合同制定、合同審批、合同跟蹤是銷 售管理模塊的核心功能。合同制定的依據(jù)是客戶需求的信息、 交貨信息、 產(chǎn)

7、品的 相關(guān)信息，合同確認(rèn)的依據(jù)是客戶信譽(yù)情況、企業(yè)可供貨情況及產(chǎn)品定價(jià)情況，第2頁 共16頁第4頁共16頁而合同跟蹤則是為了確保不失信于客戶，必須對合同的執(zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)控。(5)銷售發(fā)貨管理銷售發(fā)收貨管理包括發(fā)貨管理和發(fā)票管理。 其中，發(fā)貨管理是按銷售訂單的 交貨期組織貨源，下達(dá)發(fā)貨單和組織、實(shí)施發(fā)貨，并將發(fā)貨情況轉(zhuǎn)給財(cái)務(wù)部門。 發(fā)貨管理的主要功能有： 提貨單制定、物品出庫登記、 包裝費(fèi)處理、運(yùn)雜費(fèi)處理、 發(fā)貨物品統(tǒng)計(jì)(如明細(xì)表、匯總表)等功能；發(fā)票管理是通過開出銷售發(fā)票， 向客 戶催收銷售款， 并將發(fā)票轉(zhuǎn)給財(cái)務(wù)部門記賬， 其主要功能包括發(fā)票維護(hù)、 統(tǒng)計(jì)和 查詢功能等。(6)銷售服務(wù)管理 常言

8、道“客戶就是上帝”，因此對客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，是穩(wěn)固市場與開拓市 場的重要前提。 銷售服務(wù)管理的功能主要是為客戶提供服務(wù)， 包括提供售前、 售 中和售后服務(wù)并對服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行跟蹤。 銷售部門(或聯(lián)絡(luò)工程技術(shù)部門)在售前咨 詢客戶對產(chǎn)品的相關(guān)疑問，在售中跟蹤合同(訂單)交貨情況及客戶對產(chǎn)品質(zhì)量、 交貨期的滿意程度，在售后提供相關(guān)服務(wù)支持(如產(chǎn)品安裝、產(chǎn)品調(diào)試、產(chǎn)品維 護(hù)和產(chǎn)品維修等)，并將售后服務(wù)質(zhì)量記錄提供給質(zhì)量部門和技術(shù)部門。第7章 生產(chǎn)計(jì)劃大綱的編制 生產(chǎn)計(jì)劃大綱在企業(yè)決策層的三個(gè)計(jì)劃中有承上啟下的作用， 一方面它是企 業(yè)經(jīng)營計(jì)劃或戰(zhàn)略規(guī)劃的細(xì)化， 另一方面它又用于指導(dǎo)企業(yè)編制主生產(chǎn)計(jì)劃， 指

9、 導(dǎo)企業(yè)有計(jì)劃地進(jìn)行生產(chǎn)。一、重點(diǎn)概念生產(chǎn)計(jì)劃大綱： 是根據(jù)經(jīng)營計(jì)劃的市場目標(biāo)制定的， 它是對企業(yè)經(jīng)營計(jì)劃的 細(xì)化，用以描述企業(yè)在可用資源的條件下， 在一定時(shí)期(一般為13年)中的如下 計(jì)劃：(1)每一產(chǎn)品類的月生產(chǎn)量：(2)所有產(chǎn)品類的月匯總量：(3)每一產(chǎn)品類 的年匯總量；(4)所有產(chǎn)品的年匯總量。第8章主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)的編制一、重點(diǎn)概念1.主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule,MPS是對企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃大綱 的細(xì)化，說明在具備可用資源的條件下，在一定時(shí)期內(nèi)的如下計(jì)劃：(1)生產(chǎn)什 么項(xiàng)目；(2)什么時(shí)候生產(chǎn)：(3)生產(chǎn)多少：(4)生產(chǎn)批量。2.時(shí)區(qū)(Time

10、Zone)與時(shí)界(Time Fence):在編制MPS+劃時(shí)，一般根據(jù)需 要將其計(jì)劃展望期按順序劃分為三個(gè)時(shí)區(qū)(time zone)：需求時(shí)區(qū)、計(jì)劃時(shí)區(qū)和 預(yù)測時(shí)區(qū)，每個(gè)時(shí)區(qū)包含若干個(gè)計(jì)劃周期。 不同時(shí)區(qū)的分割點(diǎn)稱為時(shí)界或時(shí)間欄。3.毛需求量是指在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)，項(xiàng)目的總需求量。4.計(jì)劃接收量又稱為預(yù)計(jì)入庫量，是指在給定的計(jì)劃周期內(nèi)，項(xiàng)目預(yù)計(jì)完成的總數(shù)。5預(yù)計(jì)可用庫存量指預(yù)計(jì)未來某個(gè)計(jì)劃周期可用的期末庫存量。6安全庫存量是指第5頁共16頁庫存量的最低限。7凈需求量是指在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)，某項(xiàng)目實(shí)際需求的數(shù)量。8. MPS的計(jì)劃量并非等于實(shí)際的凈需求量，這是由于在實(shí)際生產(chǎn)或訂貨中， 準(zhǔn)

11、備加工、訂貨、運(yùn)輸、包裝等都必須是按照“一定的數(shù)量”來進(jìn)行的，這“一 定的數(shù)量”稱為MPS批量，確定該數(shù)量的規(guī)則稱為MP8的批量規(guī)則。9.計(jì)劃產(chǎn)出量：當(dāng)有凈需求產(chǎn)生時(shí)(當(dāng)凈需求0時(shí))，為了滿足凈需求的需 要，系統(tǒng)依據(jù)批量規(guī)則計(jì)算得到的計(jì)劃量稱為計(jì)劃產(chǎn)出量。10.計(jì)劃投入量：依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量、物料的提前期及物料的成品率(或合格率、損耗率)等計(jì)算出的投入數(shù)量稱為計(jì)劃投入量。11.粗能力計(jì)劃(RoughCut Capacity Planning，RCCP，)有時(shí)也稱之為資 源需求計(jì)劃，它是將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成對關(guān)鍵工作中心的能力(包括勞動(dòng)力、設(shè) 備、資金、庫存空間、供應(yīng)商能力等)需求的方法。二、重點(diǎn)難點(diǎn)

12、問題分析1.MPS的編制原則原則1：用最少的項(xiàng)目數(shù)進(jìn)行安排MPS應(yīng)盡可能代表企業(yè)的產(chǎn)品系列。如果MPS中的項(xiàng)目數(shù)過多，貝U預(yù)測和管 理都很困難。 因此， 要根據(jù)不同的制造環(huán)境， 選取產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同的層次來進(jìn)行主 生產(chǎn)計(jì)劃的編制， 使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的這一級制造和裝配的過程中，產(chǎn)品(或部件)選型的數(shù)目最少。原則2：只列出可構(gòu)造項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組或計(jì)劃清單項(xiàng)目MPS應(yīng)當(dāng)列出實(shí)際的、獨(dú)立的，具有特定型號的產(chǎn)品項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目 組。這些產(chǎn)品可分解成具體的、 可識(shí)別的零件或組件， 它是可以采購或制造的項(xiàng) 目，而不是計(jì)劃清單項(xiàng)目。原則3：列出對生產(chǎn)能力、財(cái)務(wù)或關(guān)鍵材料有重大影響的項(xiàng)目(1)對生產(chǎn)能力，是

13、指那些對生產(chǎn)和裝配過程起重大影響項(xiàng)目。如一些大批 量項(xiàng)目、造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項(xiàng)目和通過關(guān)鍵工作中心的項(xiàng)目等。(2)對財(cái)務(wù)而言，是指為公司創(chuàng)造最高利潤的項(xiàng)目。如制造費(fèi)用高，含有貴 重部件，昂貴原材料， 高費(fèi)用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件的項(xiàng)目。 也包括那 些作為公司主要利潤來源的，相對不貴的項(xiàng)目。(3)對于關(guān)鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應(yīng)廠商有限的項(xiàng)目。原則4：考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時(shí)間可把預(yù)防性維修作為一個(gè)項(xiàng)目安排在MPS中，也可以按預(yù)防性維修的時(shí)間，減少工作中心的能力第6頁 共16頁原則5:對有多種選擇性的產(chǎn)品，用成品裝配計(jì)劃簡化MPS的處理。2主生產(chǎn)計(jì)劃的作用有哪些？主生產(chǎn)計(jì)劃編

14、制是ERP的主要工作內(nèi)容。主生產(chǎn)計(jì)劃的質(zhì)量將大大影響企業(yè) 的生產(chǎn)組織工作和資源的利用。若主生產(chǎn)計(jì)劃的質(zhì)量欠佳，則:（1）將會(huì)影響工廠資源的利用，或是超負(fù)荷使用，或是大量勞動(dòng)力或設(shè)備的 閑置；（2）將可能出現(xiàn)很多緊急訂單，或造成大量在制品積壓，占用大量資金；（3）將會(huì)降低對用戶的服務(wù)水平；（4）最終將失去整個(gè)計(jì)劃編制系統(tǒng)的可靠性， 不能及時(shí)交貨， 造成經(jīng)濟(jì)損失， 失去客戶，影響市場的占有。第9章 物料需求計(jì)劃的編制一、重點(diǎn)概念1物料需求計(jì)劃（MRP）:是ERP的核心，它將主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS排產(chǎn)的產(chǎn)品 分解成各自制零部件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購件的采購計(jì)劃。 它是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃對最 終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨

15、期， 推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)品的零部件及材料的需求數(shù)量和需求 日期，直至導(dǎo)出自制零部件的制造訂單下達(dá)日期和采購件的采購訂單發(fā)放日期，并進(jìn)行需求資源和可用能力之間的進(jìn)一步平衡。2低位碼：所謂低位碼，是指某個(gè)物料在所有產(chǎn)品BOM中所處的最低層數(shù)。 換言之，當(dāng)一個(gè)物料同時(shí)處在多個(gè)產(chǎn)品中不同層次或同一產(chǎn)品的不同層次時(shí)， 則 取處在最低層的層次碼作為該物料的低層碼， 也即其低位碼為層次最低的、 數(shù)字 最大的層次碼。3再生法：又稱再生式，它是按一定的時(shí)間周期定期更新整個(gè)MPRP+劃，即對MPF下的所有項(xiàng)目的需求和庫存狀態(tài)定期進(jìn)行重新計(jì)算和更新。二、重點(diǎn)難點(diǎn)問題分析1物料需求計(jì)劃的作用有哪些？MRP勺作用就是利用有關(guān)

16、輸入信息，實(shí)現(xiàn)各計(jì)劃時(shí)間段（計(jì)劃周期）的采購計(jì) 劃（采購訂單）和制造計(jì)劃（生產(chǎn)訂單）。MRPfc要解決以下5個(gè)問題（1）要生產(chǎn)（含采購或制造）什么?生產(chǎn)（含采購或制造）多少?（這些數(shù)據(jù)從MPS獲得。）（2）要用到什么？（這些數(shù)據(jù)根據(jù)BOMS展開獲得。）（3）已經(jīng)有了什么（包括已分配量和已訂貨量）? （這些數(shù)據(jù)根據(jù)物料庫存信息獲得。)(4)還缺什么?(這些數(shù)據(jù)根據(jù)MRF計(jì)算結(jié)果獲得。)(5)何時(shí)安排(包括何時(shí)開始采購制造、何時(shí)完成采購制造)? (這些數(shù)據(jù)依 據(jù)物料的第7頁 共16頁提前期獲得。)2.MRP輸出項(xiàng)的內(nèi)涵有哪些？MRP勺輸出數(shù)據(jù)項(xiàng)(1)采購訂單。采購訂單主要包括4項(xiàng)內(nèi)容：采購什么；采

17、購多少； 何時(shí)開始采購； 何時(shí)完成采購。(2)制造訂。同樣，制造訂單主要包括4項(xiàng)內(nèi)容：制造什么；制造多少； 何時(shí)開始制造； 何時(shí)完成制造。上述MRP輸出的采購訂單和制造訂單，必須經(jīng)過企業(yè)的計(jì)劃人員檢查確認(rèn) 后，才能下達(dá)到采購部門和車間去執(zhí)行。第10章 能力需求計(jì)劃的編制一、重點(diǎn)概念1能力需求計(jì)劃：是指為完成物料需求計(jì)劃(MRP而確定需要的勞動(dòng)力和機(jī)器能力的過程，包括確定、測量和調(diào)節(jié)能力限度和負(fù)荷水平。具體地講，CRP就是對MRP涉及的物料加工所使用的工作中心(工序)進(jìn)行負(fù)荷和能力精確計(jì)算，并 依此進(jìn)行生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡。2.無限能力計(jì)劃:是指在不考慮工作中心能力的限制條件下，對各工作中

18、心的能力和負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，生成工作中心能力與負(fù)荷報(bào)告。3.有限能力計(jì)劃：是指工作中心的能力是有限的(固定不變的)，MRP生成 的制造訂單計(jì)劃的安排應(yīng)按照優(yōu)先級進(jìn)行。4倒序排產(chǎn)法：是指將MPF確定的訂單完成時(shí)間作為起點(diǎn),然后安排各道工 序,找出各工序的開工日期,進(jìn)而得到MPRJ單的最晚開工日期。二、重點(diǎn)難點(diǎn)問題分析1.能力需求計(jì)劃的作用(1)生產(chǎn)什么?何時(shí)生產(chǎn)?(2) MRP涉及的物料使用哪些工作中心加工?負(fù)荷或需用能力(包括計(jì)劃展望第7頁共16頁期內(nèi)總的負(fù)荷和各計(jì)劃周期的負(fù)荷）是多少?（3）工作中心的可用能力（包括計(jì)劃展望期內(nèi)總的可用能力和各計(jì)劃周期的 可用能力）是多少?2能力需求計(jì)劃的分類ER

19、P的能力需求計(jì)劃按編制方法可分為無限能力計(jì)劃和有限能力計(jì)劃兩種 方式無限能力計(jì)劃無限能力計(jì)劃是指在不考慮工作中心能力的限制條件下， 對各工作中心的能 力和負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算，生成工作中心能力與負(fù)荷報(bào)告。當(dāng)負(fù)荷能力時(shí)，稱為超負(fù) 荷（能力不足）狀態(tài)，此時(shí)對超過的部分進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整， 其調(diào)整策略有延長工作時(shí) 間、使用替代加工級別、轉(zhuǎn)移負(fù)荷工作中心、做出購買的決策、選擇替代工序、 進(jìn)行外協(xié)加工等。 在采取以上各項(xiàng)措施均無效的情況下， 可以延期交貨或取消訂 單。無限能力計(jì)劃只是在 “暫時(shí)”不考慮能力的約束、 不強(qiáng)調(diào)限制負(fù)荷限制的前 提下，盡量調(diào)節(jié)和平衡能力，目的是為了滿足客戶對交貨期的要求。目前，大多數(shù)ERP系

20、統(tǒng)都是采用無限能力計(jì)劃方式。有限能力計(jì)劃有限能力計(jì)劃是指工作中心的能力是有限的（固定不變的），MRP生成的制造 訂單計(jì)劃的安排應(yīng)按照優(yōu)先級進(jìn)行。換言之，先把能力分配給優(yōu)先級高的物料。 待高優(yōu)先級物料分配完畢后， 若工作中心能力還有余量， 再分配給優(yōu)先級別低的 物料；否則，優(yōu)先級別低的物料被推遲加工。有限能力計(jì)劃因其是按物料優(yōu)先級別來分配工作中心的， 因此工作中心將不 會(huì)產(chǎn)生超負(fù)荷情況， 可以不做負(fù)荷調(diào)整。 這里的物料優(yōu)先級是指該物料加工的緊 迫程度，關(guān)于物料優(yōu)先級的具體確定詳見112節(jié)3工作中心能力數(shù)據(jù)的建立與維護(hù)工作中心是基于設(shè)備和勞動(dòng)力狀況， 將執(zhí)行相同或相似工序的設(shè)備、 勞動(dòng)力 組成一個(gè)

21、生產(chǎn)單元。 工作中心能力是指工作中心在一定的時(shí)間周期內(nèi)完成的出產(chǎn) 率。工作中心既是物料需求計(jì)劃（MRP與能力需求計(jì)劃（CRP）運(yùn)算的基本單元，又 是進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度安排、核算能力的一個(gè)基本單位。工作中心能力數(shù)據(jù)是ERP系統(tǒng) 的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，利用CRP進(jìn)行能力核算的基本前提是必須有正確完善的工作中 心能力數(shù)據(jù)工作中心能力數(shù)據(jù)的建立建立工作中心能力數(shù)據(jù)通常包括選擇計(jì)量單位、 計(jì)算定額能力和計(jì)算實(shí)際能 力等3個(gè)步驟。工作中心能力數(shù)據(jù)的維護(hù)對工作中心能力數(shù)據(jù)一定要及時(shí)地進(jìn)行維護(hù)， 以確保工作中心能力數(shù)據(jù)的準(zhǔn) 確性。若工作中心定額能力與其實(shí)際能力之差超過允許偏差， 應(yīng)及時(shí)檢查偏差原 因并予以修正。第9頁 共

22、16頁4. CRP勺分析與控制利用負(fù)荷圖分析工作中心的負(fù)荷能力， 如果大多數(shù)工作中心表現(xiàn)為超負(fù)荷或 低負(fù)荷，即為能力負(fù)荷不平衡，需要分析其原因并采取措施。工作中心能力負(fù)荷不平衡原因主要表現(xiàn)在下述方面：(1)主要維修件的訂單未反映在MPS;(2)忽略了拖期訂單；(3)粗能力計(jì)劃中資源清單不準(zhǔn)確，瓶頸工作中心沒有包括在內(nèi);(4)提前期的增大，影響了負(fù)荷的分布，在能力需求計(jì)劃中考慮提前期，但 在粗能力計(jì)劃階段沒有考慮。能力負(fù)荷調(diào)整當(dāng)經(jīng)CRP分析后，找到能力/負(fù)荷不平衡的因素并消除了這些因素后， 如果 能力負(fù)荷還不平衡， 則需要進(jìn)行能力負(fù)荷調(diào)整。 能力負(fù)荷的調(diào)整方式主要 有3種：調(diào)整能力、調(diào)整負(fù)荷、能

23、力和負(fù)荷同時(shí)調(diào)整。考慮第三種方式為第一、 二種方式的折中，以下僅介紹第一、二種調(diào)整方式。調(diào)整能力調(diào)整能力的措施主要有以下4個(gè)方面(1)調(diào)整勞力：若缺少勞力，則增加工人或安排加班;若勞力過量，則減少 工人或重新分配勞力(將多余勞力分配給超負(fù)荷工作中心)。(2)變更工藝路線：若某個(gè)工作中心承擔(dān)的任務(wù)超負(fù)荷，則可將一部分訂單 安排到負(fù)荷不足的替代工作中心上去完成。(3)轉(zhuǎn)包或增加設(shè)備：當(dāng)相關(guān)工作中心長時(shí)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，則應(yīng)考慮有關(guān) 瓶頸作業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)包生產(chǎn)或增加設(shè)備。(4)提高設(shè)備的利用率和效率。調(diào)整負(fù)荷調(diào)整負(fù)荷的措施主要有以下4個(gè)方面。(1)并行(交叉)作業(yè)：為減少工藝路線中兩個(gè)或多個(gè)相鄰工作中心間的

24、總的 加工時(shí)間，可考慮在第一個(gè)工作中心完成整個(gè)批量的加工任務(wù)前， 把部分已完成 的物料(工件)傳給下一個(gè)加工中心。(2)分批生產(chǎn)： 將一份訂單的批量分解成幾個(gè)小批量， 在同類工作中心上同 時(shí)安排生產(chǎn)。這樣，不僅降低了負(fù)荷，而且將負(fù)荷集中在更短的時(shí)間內(nèi)。(3)減少準(zhǔn)備提前期：將準(zhǔn)備工作規(guī)范化，以減少準(zhǔn)備時(shí)間，從而有更多的 時(shí)間用于實(shí)際加工。(4)調(diào)整訂單：訂單提前安排：訂單拖后安排：取消訂單；先完成訂單一部 分，其余部分拖后安排。第10頁 共16頁能力的控制能力控制是為了發(fā)現(xiàn)存在的問題并預(yù)見潛在的問題， 以便及時(shí)地采取相關(guān)措 施。為了保證能力計(jì)劃的順利執(zhí)行， 必須做好日常性能力檢查工作， 即要做

25、好相 關(guān)報(bào)告：投入產(chǎn)出報(bào)告、勞力報(bào)告、設(shè)備運(yùn)行報(bào)告等。第11章 車間作業(yè)計(jì)劃的編制一、重點(diǎn)概念1車間作業(yè)計(jì)劃：車間作業(yè)計(jì)劃是在MRP所產(chǎn)生的加工制造訂單(自制零部 件生產(chǎn)計(jì)劃)的基礎(chǔ)上，按照交貨期的前后和生產(chǎn)優(yōu)先級選擇原則，以及車間的 生產(chǎn)資源情況(如設(shè)備、人員、物料的可用性及加工能力的大小等)，將零部件的 生產(chǎn)計(jì)劃以訂單的形式下達(dá)給適當(dāng)?shù)能囬g。 在車間內(nèi)部， 根據(jù)零部件的工藝路線 等信息制定車間生產(chǎn)的日計(jì)劃，組織日常的生產(chǎn)。同時(shí)，在訂單的生產(chǎn)過程中， 實(shí)時(shí)地采集車間生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)信息， 了解生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決， 盡量使車 間的實(shí)際生產(chǎn)接近于計(jì)劃。2加工單：又稱車間訂單，是一種面向物料的加

26、工說明文件，包括物料的 加工工序、工作中心、工時(shí)定額及工作時(shí)度等。3派工單：是面向工作中心的加工說明文件，包括某時(shí)段工作中心的加工 任務(wù)，以及各任務(wù)的優(yōu)先級別。4JIT：即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)模式(JIT模式)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn) 管理模式。它的基本思想是“在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)出所需的產(chǎn)品” 。 這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系 統(tǒng)。二、重點(diǎn)難點(diǎn)問題分析1. PAC勺編制步驟有哪些？(1)核實(shí)MPF的制造訂單(2)生成車間任務(wù)(3)下達(dá)加工單(4)生產(chǎn)調(diào)度(5)下達(dá)派工單2JIT的基本手段與實(shí)現(xiàn)手法JIT基本手段主要有3種：適時(shí)適量生產(chǎn)、彈性配置

27、作業(yè)人數(shù)，以及質(zhì)量保 證。(1)適時(shí)適量生產(chǎn)。JIT一詞的本義就是“在需要的時(shí)候、按需要的量生產(chǎn)出所需的產(chǎn)品” ，這 就要求企業(yè)所生產(chǎn)的各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應(yīng)市場需要量的變化， 否 則會(huì)由于生產(chǎn)過剩而引起人員、 設(shè)備、庫存費(fèi)用等一系列的浪費(fèi)。 而避免這些浪 費(fèi)的手段就是實(shí)施適時(shí)適量生產(chǎn)，只在市場需要的時(shí)候生產(chǎn)市場需要的產(chǎn)品。第11頁 共16頁(2)彈性配置作業(yè)人數(shù)。在勞動(dòng)費(fèi)用越來越高的今天， 降低勞動(dòng)費(fèi)用是降低成本的一個(gè)重要方面。 達(dá) 到這一目的的方法是“少人化” 。所謂少人化是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng)，彈性地增 減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)， 以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。 這里的關(guān)鍵在

28、于能否將生產(chǎn)量減少了的生產(chǎn)線上的作業(yè)人員數(shù)減下來。實(shí)現(xiàn)這種少人化的具體方法是實(shí)施獨(dú)特的設(shè)備布置， 以便能夠?qū)⑿枨鬁p少時(shí) 各作業(yè)點(diǎn)減少的工時(shí)集中起來， 以削減人員。 但這從作業(yè)人員的角度來看， 意味 著標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容、范圍、作業(yè)組合，以及作業(yè)順序等的一系列變更。 由此可以看出， 為了適應(yīng)這種變更， 作業(yè)人員必須是具有多種技能的 “多面手”。(3)質(zhì)量保證。質(zhì)量與成本之間是一種負(fù)相關(guān)關(guān)系， 即要提高質(zhì)量， 就得花人力、 物力來加 以保證。但在JIT生產(chǎn)方式中， 卻違反這一常識(shí)， 它通過將質(zhì)量管理貫穿于每一 工序之中來實(shí)現(xiàn)提高質(zhì)量與降低成本的一致性。JIT的具體方法是實(shí)現(xiàn)“自動(dòng) 化”，其內(nèi)涵

29、是：使設(shè)備或生產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測不良產(chǎn)品， 一旦發(fā)現(xiàn)異常或不良產(chǎn)品可以自 動(dòng)停止的設(shè)備運(yùn)行機(jī)制。 為此在設(shè)備上開發(fā)、 安裝了各種自動(dòng)停止裝置和加工狀態(tài) 檢測裝置；生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題時(shí)有權(quán)自行停止生產(chǎn) 的管理機(jī)制。值得一提的是，通常的質(zhì)量管理方法，是在最后一道工序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)， 如有不合格則進(jìn)行返工或做其他處理， 而盡量不讓生產(chǎn)線或加工中途停止。 但在JIT生產(chǎn)方式中，卻認(rèn)為這恰恰是使不良產(chǎn)品大量或重復(fù)出現(xiàn)的“元兇” 。因?yàn)?發(fā)現(xiàn)問題后不立即停止生產(chǎn)的話， 問題得不到暴露， 以后難免還會(huì)出現(xiàn)類似的問 題。而一旦發(fā)現(xiàn)問題就使其停止，并立即對其進(jìn)行分析、改善的話，久而久之，

30、 生產(chǎn)中存在的問題就會(huì)越來越少，企業(yè)的生產(chǎn)素質(zhì)就會(huì)逐漸增強(qiáng)。JIT實(shí)現(xiàn)手法JIT的實(shí)現(xiàn)手法主要有兩種：生產(chǎn)同步化和生產(chǎn)均衡化。(1)生產(chǎn)同步化。所謂同步化， 是指前一道工序的加工結(jié)束后， 使其立即轉(zhuǎn)入下一道工序， 工 序間不設(shè)置倉庫， 盡量使工序間的在制品儲(chǔ)存接近于零。 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的同步化 是JIT生產(chǎn)方式的基本原則， 因?yàn)橹挥羞@， 才能避免生產(chǎn)過程的各種浪費(fèi)， 達(dá)到 降低成本獲取利潤的目的， 這是和傳統(tǒng)方法截然不同的。 在傳統(tǒng)方法中， 各個(gè)工 序之間相互獨(dú)立， 各工序的作業(yè)人員在加I出來的零部件積累到一定數(shù)量后才運(yùn) 送到下面的工序或在制品倉庫。同步化的理想狀態(tài)是零部件在工序間一件一件生產(chǎn)、

31、 一件一件往下面的工序 傳送，直至總裝配線。這在裝配線及機(jī)加工等工序是容易實(shí)現(xiàn)的，但對于鑄造、 鍛造、沖壓等工序，就不得不以批量進(jìn)行。 為了全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的同步化， 就 必須使生產(chǎn)過程中的批量極小化。第12頁 共16頁同時(shí)縮短工序間作業(yè)的更換時(shí)間， 否則是毫無 價(jià)值的。在JIT方式中，生產(chǎn)過程的同步化是通過下列方法實(shí)現(xiàn)的：合理地布置設(shè)備；縮短作業(yè)更換時(shí)間 制定合理的生產(chǎn)節(jié)拍； 采取后工序領(lǐng)取的控制流程。(2)生產(chǎn)均衡化。所謂生產(chǎn)的均衡化， 是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)， 應(yīng)均衡地使用 各種零部件，混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的均衡化，可以采取下列措施： 制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，控制產(chǎn)

32、品的投產(chǎn)順序： 使專用設(shè)備通用化，即在專用設(shè)備上增加一些工夾具使其能夠加工多種不同 的零部件或產(chǎn)成品：制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，即制定合理的操作順序和操作規(guī)范。第12章 采購與庫存管理一、重點(diǎn)概念1. AHP方法：層次分析法，該方法廣泛應(yīng)用于工程、管理、經(jīng)濟(jì)、軍事、 政治、外交等領(lǐng)域，解決了諸如系統(tǒng)評價(jià)、資源分配、價(jià)格預(yù)測、項(xiàng)目選擇等諸 多問題，是一種定量分析與定型分析相結(jié)合有效方法。2.庫存管理：是指與庫存物料相關(guān)的計(jì)劃和控制活動(dòng)。它主要是依據(jù)企業(yè) 的生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃， 使物料管理工作標(biāo)準(zhǔn)化和高效化， 實(shí)現(xiàn)降低庫存成本和提高供貨率3安全庫存：是指企業(yè)為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面不可預(yù)料的波動(dòng)，避免造 成生產(chǎn)或供應(yīng)

33、中斷，而設(shè)立的一種庫存；4.ABC分類法：一般情況下，庫存項(xiàng)目存在著這樣的規(guī)律：少數(shù)庫存項(xiàng)目 占用著大部分庫存資金， 相反，大多數(shù)的庫存項(xiàng)目只占用小部分庫存資金。 利用 庫存與資金占用之間的這種規(guī)律對庫存項(xiàng)目進(jìn)行分類，便是庫存管理中的ABC分類法。二、重點(diǎn)難點(diǎn)問題分析1.什么是采購管理？采購管理有哪些功能？ 采購工作主要為企業(yè)提供生產(chǎn)與管理所需的各種物料， 采購管理就是對采購 業(yè)務(wù)從采購訂單產(chǎn)生到貨物收到的全過程進(jìn)行組織、實(shí)施與控制。ERP勺采購管理模塊（子系統(tǒng)）主要包括采購申請、供應(yīng)商管理、采購訂單管 理、收貨及退貨管理等功能。采購申請采購部門必須依照物料需求計(jì)劃（MRP）要求，為生產(chǎn)部門提

34、供滿足需求的物 料，包括物料規(guī)格、數(shù)量、需求時(shí)間及質(zhì)量均要滿足要求。采購申請單便是包括 這些需求信息的重第13頁 共16頁要文件， 它具體包括的信息主要有： 采購申請單號、 需求日期、 物料名稱、物料規(guī)格、物料數(shù)量、需求日期、申請日期、申請人等。供應(yīng)商管理供應(yīng)商處于企業(yè)供需鏈的供應(yīng)端， 從這種意義上說， 供應(yīng)商也是企業(yè)資源之 一。供應(yīng)商信息是采購管理的必要信息， 采購管理中提供的這部分信息， 可以為 采購員及采購業(yè)務(wù)的管理者進(jìn)行采購決策和建立采購訂單提供及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù) 據(jù)。應(yīng)該說，采購部門掌握越多的供應(yīng)商，企業(yè)的供應(yīng)來源就越豐富。采購訂單管理采購訂單管理主要包括采購訂單的生成（下達(dá)）和采購訂單

35、的跟蹤管理功能。 其中，采購訂單的生成（下達(dá)）主要是指采購部門在確認(rèn)好供應(yīng)商后， 對材料的質(zhì) 量要求、數(shù)量要求，以及交貨時(shí)間要求準(zhǔn)確無誤地下達(dá)給供應(yīng)商。收貨及退貨管理收貨、退貨業(yè)務(wù)的處理用于記錄有關(guān)收到產(chǎn)品的數(shù)量、 單價(jià)、成本及與標(biāo)準(zhǔn) 成本的差異，建立收貨單、退貨單、裝箱單、貨運(yùn)單等單據(jù)，并對這些單據(jù)進(jìn)行 處理。2.庫存管理的主要功能庫存管理系統(tǒng)主要包括基礎(chǔ)信息管理、 物料入庫管理、 物料出庫管理、 物料 移庫管理、物料調(diào)庫管理、庫存統(tǒng)計(jì)分析和庫存查詢等功能。基礎(chǔ)信息管理 基礎(chǔ)信息管理主要定義物料信息、倉庫信息、庫位信息、人員信息、庫存處 理信息等。其中，物料信息包括物料編碼、物料名稱、物料來

36、源（制造，采購， 外加工，虛擬件等）、庫存單位、ABC碼、物料庫存類別、批量周期、盤點(diǎn)方法、 年盤點(diǎn)次數(shù)、盤點(diǎn)周期、積壓 期限、最大庫存量、安全庫存量、在庫數(shù)量、庫 存金額、默認(rèn)倉庫、默認(rèn)貨位等； 倉庫信息包括倉庫代碼、 倉庫名稱、 倉庫位置、 會(huì)計(jì)科目、默認(rèn)庫存狀態(tài)等；庫位信息包括倉庫代碼、庫位代碼、庫存狀態(tài)、貨 架區(qū)等；人員信息包括操作人員代碼、姓名、操作權(quán)限、查詢權(quán)限等；庫存處理 信息包括操作類型（物料進(jìn)庫， 物料出庫， 加工品進(jìn)庫， 加工品出庫， 退貨進(jìn)庫）、 操作時(shí)間、操作來源等。料入庫管理物料入庫管理主要包括采購訂單來料入庫、 制造訂單完工入庫， 以及銷售退 貨入庫等管理功能。其中

37、，采購訂單來料入庫是根據(jù)采購訂單來接收物料（注： 該類物料需經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)），辦理入庫手續(xù)， 開收物料入庫單， 分配庫存貨位， 同時(shí)監(jiān)督物料是否與訂單相符， 并填寫物料庫存信息； 制造訂單完工入庫是根據(jù) 企業(yè)加工車間的具體任務(wù)完成情況， 增加加工單的完成量， 分配庫存貨位， 填寫 庫存信息， 同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)成本的計(jì)算，并將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入財(cái)務(wù)系； 銷售退貨入庫則是 根據(jù)客戶退貨情況， 重新安排庫存貨位， 增加庫存信息， 并將有關(guān)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入財(cái)務(wù) 系統(tǒng)。物料出庫管理第14頁 共16頁物料出庫管理主要包括銷售訂單出庫、 生產(chǎn)領(lǐng)料（材料出庫），以及物料報(bào)廢 等管理功能。其中，銷售訂單出庫是按客戶提供的銷售訂單（或

38、合同），經(jīng)系統(tǒng)（或 人工）驗(yàn)證后，由系統(tǒng)自動(dòng)生成出貨單據(jù)，并依此更新庫存的相關(guān)數(shù)據(jù)；生產(chǎn)領(lǐng) 料（材料出庫）是按車間加工單和物料清單（BOM自動(dòng)生成領(lǐng)料單，并依此更新庫 存相關(guān)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)領(lǐng)料所“出庫”的物料一般為該車間加工單物料的下一級物料；物料報(bào)廢主要是對報(bào)廢的物料進(jìn)行出庫處理并更新相關(guān)數(shù)據(jù)。 物料報(bào)廢的基本依 據(jù)是基于企業(yè)質(zhì)量管理人員對物料是否具備相關(guān)功能（或性能）特性、是否超過保 質(zhì)期的判斷與確認(rèn)。 物料報(bào)廢的處理方式主要有銷毀、 贈(zèng)送給教育機(jī)構(gòu)、 低價(jià)出 售、撤零利用等。物料移庫管理物料移庫是指企業(yè)庫房（或庫位）之間的物料調(diào)撥，這種物料進(jìn)/出庫一般不 經(jīng)過檢驗(yàn)。 物料移庫管理就是根據(jù)物料

39、的移庫情況， 對物料庫存的變更信息進(jìn)行 管理。物料調(diào)庫管理物料調(diào)庫管理又稱庫存盤點(diǎn)， 是對庫存物品的清點(diǎn)， 包括： 確定物料現(xiàn)存數(shù) 量，并調(diào)整賬面數(shù)與實(shí)物數(shù)不符物料； 檢查物料管理績效， 以便完善物料管理制 度或措施；計(jì)算損益得失，為管理決策提供依據(jù)。第13章 質(zhì)量與設(shè)備管理一、重點(diǎn)概念1質(zhì)量：IS09000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對“質(zhì)量”的定義是：反映實(shí)體滿足明確或隱 含需要能力的特性的總和。2質(zhì)量管理：IS09000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對“質(zhì)量”的定義是：反映實(shí)體滿足明確 或隱含需要能力的特性的總和。3設(shè)備：有時(shí)亦稱為裝備或機(jī)器，通常是指在人類生產(chǎn)活動(dòng)或其他活動(dòng)中 能起到工具作用的物體。4設(shè)備管理：是指依據(jù)企業(yè)的生

40、產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和 組織措施，對設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行的綜 合管理。這里的設(shè)備壽命周期，指的是設(shè)備從規(guī)劃、購置、安裝、調(diào)試、使用、 維修直至改造、更新及報(bào)廢全過程所經(jīng)歷的全部時(shí)間。二、重點(diǎn)難點(diǎn)問題分析1 1全面質(zhì)量管理具有哪些特點(diǎn)？全面質(zhì)量管理是質(zhì)量管理管理的主要實(shí)施模式， 目前，已被世界各國企業(yè)普遍采用。 TQCTQC 要求對企業(yè)全過程進(jìn)行質(zhì)量管理， 而且明確指出執(zhí)行質(zhì)量職能是企業(yè)全體人員的責(zé)任。 全面 質(zhì)量管理具有以下特點(diǎn)：(1 1)管理內(nèi)容全面性，TQCTQC 管理的內(nèi)容是全面的，不僅對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管理，同是也對相應(yīng)的工作質(zhì)量， 如生產(chǎn)工

41、作、 技術(shù)工作和組織工作進(jìn)行全面管理。 因?yàn)殡x開了工作質(zhì) 量的改善，第15頁 共16頁提高產(chǎn)品質(zhì)量是不可能的( 2 2)管理范圍的全面性， 即要求實(shí)現(xiàn)全過程的質(zhì)量管理， 它表現(xiàn)在兩個(gè)方面： 一方面是從管理生產(chǎn)制造過程擴(kuò)大到管理市場調(diào)查、研制、物資供應(yīng)、工藝技術(shù)、勞動(dòng)人事、設(shè) 備維修、 銷售服務(wù)等環(huán)節(jié)； 另一方面是從事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)向事前控制。 做到預(yù)防為主， 防檢結(jié)合， 把影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素消滅在它的形成過程中。( 3 3)參加管理的全員性， 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)職工素質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)、管理水平、 領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)的綜合反映， 涉及企業(yè)各部門和全體職工。 提高產(chǎn)品質(zhì)量， 單純依靠質(zhì)量檢驗(yàn)部門和專職 質(zhì)管人員是不夠的，

42、 它必須依靠企業(yè)全體人員來共同參加質(zhì)量管理，樹立強(qiáng)烈原 “質(zhì)量第一”的觀念，人人重視產(chǎn)品質(zhì)量，不斷運(yùn)用科學(xué)質(zhì)量管理的理論和方法，做好自己的本職工作2 2. ERPERP 的設(shè)備管理系統(tǒng)的基本功能簡介ERPERP 的質(zhì)量管理子系統(tǒng)主要功能有：( 1 1 ) 基礎(chǔ)信息管理2 2)設(shè)備事故記錄3 3)設(shè)備運(yùn)行管理4 4)設(shè)備維修管理5 5)設(shè)備精度檢測6 6)設(shè)備備件管理7 7)設(shè)備保養(yǎng)管理第14章ERP中的財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)一、重點(diǎn)概念1企業(yè)財(cái)務(wù)管理：是基于企業(yè)再生產(chǎn)過程中客觀存在的財(cái)務(wù)活動(dòng)和財(cái)務(wù)關(guān) 系而產(chǎn)生的，是以貨幣數(shù)值表現(xiàn)的資金運(yùn)動(dòng)。2成本差異分析：就是以成本費(fèi)用預(yù)算為依據(jù)，將實(shí)際成本與預(yù)算成本相 比較，揭示實(shí)際脫離預(yù)算的差異， 并對差異進(jìn)行分析， 以便查明原因， 劃清責(zé)任， 及時(shí)采取措施，降低成本費(fèi)