舊樓加固電氣工程施工方案

1、舊樓加固工程施工方案1電氣工程概況1.1 本工程為原有舊樓防震加固。陽臺，廚房加大，需PVC阻燃電工管預埋照明及插座。陽臺增加一個插座一個開關一個燈，電源引自臥室最近插座，照明與插座為一個回路；廚房增加三個插座一個開關一個燈，電源引自原廚房最近插座，原電源線為BV2.5²，需改為BV4²，部分需重新由戶內(nèi)配電箱配管至廚房插座，照明與插座為一個回路。1.2 防雷接地系統(tǒng)：本建筑物按三級防雷建筑，建筑物的防雷裝置滿足防直擊雷，防雷電感應及雷電波的侵入，并設置等電位連接；要求接地電阻不大于l 。2施工前準備工作2.1 技術準備工作施工前技術人員必須詳細審圖，提出問題并在圖紙會審時

2、落實。然后要根據(jù)工程特點編制施土方案，并編排進度計劃。根據(jù)施工方案提出材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術交底。2.2 現(xiàn)場準備工作及材料要求因本工程場地比較狹小，所以現(xiàn)場施工技術人員、材料人員需與建設（監(jiān)理）和土建單位密切配合，做到材料隨用隨進。1）凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材質(zhì)均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于阻燃指標，并應有檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。 2）管子內(nèi)、外壁應光滑、無凸棱、凹陷、針孔及氣泡，內(nèi)外徑的尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。 3）所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各種燈頭盒、開關盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的

3、阻燃制品。 4）阻燃型塑料燈頭盒、開關盒、接線盒，其外觀應整齊，預留孔齊全，無劈裂等損壞現(xiàn)象。 5） 輔助材料：鍍鋅鐵絲、專用膠粘劑等。 2.3 人員準備工作施工人員上崗必須經(jīng)過培訓，掌握施工工藝、技術操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。3電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求3.1 管路敷設分項、檢驗批工程施工方法及質(zhì)量要求3.1.1 首先要求在配合結構預埋中，施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設計要求的管路規(guī)格、型號及敷設方式進行施工。3.1.2 配合土建結構混凝土施工時，對大模板、滑模板施工混凝土墻，在綁扎鋼筋過程中，根據(jù)設計圖要求預埋盒套及管路，該過程應及時辦理隱檢手續(xù)。3.1.

4、3 在施工中應認真加強看護，保證管路暢通，及時做好自檢（互檢、隱檢、預檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合實際和規(guī)范要求。3.1.3 工藝流程： 預制支、吊架及管彎 測量盒、箱及管路固定點位置 管路固定件安裝 管路敷設 管路與盒、箱連接 變形縫做法 2、明配部分： 1） 彎管的制作方法:預制管可采用冷煨法和熱煨法。在進行阻燃塑料管的敷設與煨彎時，管材對環(huán)境溫度的要求是：在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其外界環(huán)境溫度不宜低于一15。 2）冷煨法: A、 使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需要的角度。 B、 將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內(nèi)位置的兩端，膝蓋

5、頂住被彎處，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出彎簧(當管路較長時，可將彎簧用細繩拴住一端，以便煨彎后方便抽出)。 3） 熱煨法:將彎管彈簧插入管內(nèi)待煨彎處，用電爐或熱風機等加熱裝置進行均勻加熱，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度(注意：彎曲半徑不得超出表 3要求)，并用濕布冷卻，定型彎曲部位，然后抽出彎簧(注意：在加熱和煨彎時，應避免管路出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象)。 4） 測定盒、箱及管路的固定點位置 A、 按照圖紙測出盒、箱、出線口等安裝點的準確位置，并在測定位置做出標識。 B、根據(jù)測定的位置，用粉線彈出管路敷設的路徑，按照要求

6、標出支架、吊架固定點的位置。 5）管路的固定方法 A、 脹管法：用與脹管直徑相匹配的鉆頭在墻上打孔(孔深略大于脹管長度)，將脹管插入孔內(nèi)，用配套的木螺釘固定管卡。 B、 剔注法：按測定的位置，剔出孔洞，用水將孔洞澆濕并填好水泥沙漿，再將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正后將洞口抹平。 C、 抱箍法：在梁、柱上敷設管路時，按照測定位置，用抱箍將支架、吊架固定好。 在采用以上方法時，均應先固定兩端的支架、吊架，然后再拉線固定中間的支架、吊架，以保證支、吊架安裝在同一直線上. 6） 管路敷設 A 、斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑需使用鋼鋸或砂輪切割機鋸斷，斷口后將管口處理平整、光滑。 B 、敷管：先將

7、管卡一端的螺絲戴上幾扣，另一端敞開，然后將管路安放于管卡內(nèi)，逐個擰緊。 C、支架、吊架位置正確，間距均勻，同一管段的管卡應在同一直線上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾”，埋入深度不應小于120mm；用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊，用螺母緊固(必要時在墊圈上加裝用扁鋼切成的短節(jié)，以增加強度)。 C、管路水平敷設時，高度不應低于2000mm；垂直敷設時，高度不低于 1500mm(1500mm以下應加保護管保護)。 E、 管路較長時，超過下列情況時，應加裝接線(過路)盒： a、管路無彎時，每隔30m； b、管路有一個90°彎時，每隔20m； c、管路有二個彎時，每隔15m； d、管路有

8、三個彎時，每隔8m； e、 如安裝路徑上受具體情況限制無法加裝接線盒時，管徑應加大一級。6） 支架、吊架及敷設在墻上的管卡固定點及盒、箱邊緣的距離為150300mm，管路中間距離見下表。支 架 安裝方式間 距 允許偏差管 徑20254050 垂 直10001500200030水 平80012001500307） 配線與管道間最小距離見下表 配 線 方 式管 道 名 稱穿管配線絕緣導線明配線最小距離 (mm)蒸 汽 管平 行1000(500)1000 (500)交 叉300300暖、熱水管平 行300(200)300 (200)交 叉100100通風、上下水平 行100 200 壓縮空氣管交 叉

9、50100注：1表內(nèi)有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)； 2達不到表中距離時，應采取以下措施： 1)在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm。交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應經(jīng)常在35以下； 2)暖、熱水管包隔熱層。 8）管路連接 A、 管口應平整光滑，管與管、管與盒(箱)等器件應采用插入法連接，連接處的結合面應涂專用膠粘劑，接口應牢固緊密。 B、 管與管之間采用套管連接時，套管長度應為管外徑的1.53倍，管口在套管中應對縫平齊。 C、 管與器件連接時，插入深度應為管外徑的1118倍。 9）管路敷設 A、配管及支架、吊架安裝應順直、牢固，排列應整齊，管子彎曲處無明顯皺褶、凹扁現(xiàn)象。B、彎

10、曲半徑和彎扁度應符合規(guī)范規(guī)定。 10） 直管每隔 30m應加裝補償裝置，補償裝置接頭的大頭套入直管并粘牢，另一管端套上一節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動。 11） 引出地面一段的(PVC)管，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需要制作配套的過渡專用接箍，并把鋼管接箍埋人混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護。12） 管路入盒(箱)一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固，向上立管管口采用帶端帽的護口，防止異物落人管路，造成管路堵塞。 3 暗配部分： 彈線定位 加工彎管 穩(wěn)筑盒箱 掃管穿線 1） 管彎的制作方法見明配部分第2、3條。 2）彈線定位 A、根據(jù)設計圖的要求，在磚墻、大

11、模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處安裝時，確定盒、箱位置后進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測出盒、箱的準確位置并標出尺寸。 B、各種隔墻剔槽預埋開關盒彈線。根據(jù)設計圖要求，在磚墻、石膏板墻、焦渣磚墻等處安裝時，需要穩(wěn)埋開關盒的位置，進行測量確定開關盒準確位置尺寸。 3） 穩(wěn)埋盒、箱 A、 盒、箱固定應平整、牢固，灰漿飽滿，收口平整，縱、橫坐標標識準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 B、 磚墻穩(wěn)埋盒、箱： a、預留盒、箱孔洞：根據(jù)設計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔

12、外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔的進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。 b、 剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大一些，洞剔好后，把洞內(nèi)雜物清理干凈，再用水把洞內(nèi)澆濕，按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高強度水泥砂漿填人洞內(nèi)，將盒、箱穩(wěn)注端正(注意：將敲落孔處預留出短管的安裝空間)，待水泥沙漿凝固后，再接短管入盒、箱。 4)組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱： A、 在模板上打孔，用螺釘將盒、箱固定在模板上，拆掉前及時將固定盒、箱的螺釘拆除。 5） 頂板穩(wěn)埋燈頭盒 A、混凝土板穩(wěn)埋燈頭盒。根據(jù)設計圖標注出燈位的位置尺寸，先根據(jù)盒的

13、大小剔出相應尺寸的盒洞。將盒子放入洞內(nèi)，待配管后用高強度等級水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。 B、現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過 3kg時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。 C、 隔墻埋開關盒、插座盒。如在磚墻、泡沫混凝土墻等，剔槽時應將槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度應比管外徑大，槽的深度和寬度應大于管外徑的 5倍以上。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進行剔槽，泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔 1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并平齊，如為石膏板時，宜將管穿人板孔內(nèi)并敷設至盒、箱處。 6） 管路暗敷設 A、管路連接：管路連接應使用套

14、箍連接(包括端接頭接管)。用小刷子粘上配套的塑料管膠粘劑，均勻涂抹在管的外壁上，將管子插人套箍，管口應到位。膠粘劑要求粘接后 lmin內(nèi)不移動，黏性保持時間長，并具有防水性。管路垂直或水平敷設時，每隔 lm間距應有一個固定點，在彎曲部位應在圓弧的兩端300500mm處加一個固定點。管進盒、箱，一管穿一孔，先接端接頭，然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用泡沫塑料塊堵好盒口。 B、 管路暗敷設：現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)管路暗敷設：管路應敷設在兩層鋼筋中間，管進盒箱時應煨成等叉彎，管路用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，彎曲部位按要求固定，向上引管不宜過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用“管帽”預

15、留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管?，F(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管路暗敷設：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好的盒子用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上，接著敷管，管路應敷設在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔 lm用鍍鋅鐵絲綁扎牢固。引向隔斷墻的管子，可使用“管帽”預留管口，拆模后取出“管帽”再接管。預制薄型混凝土樓板管路暗敷設：確定好燈頭盒尺寸位置，先用在樓板上面打孔，孔大小應比盒子外口稍大一些，將盒子用高強度水泥砂漿穩(wěn)固好，然后敷設管路?；彝翆觾?nèi)管路暗敷設：在灰土層夯實后，進行管槽的開挖和剔鑿，然后敷設管路，

16、管路敷設后在管路的上面填上混凝土砂漿，厚度應不小于15mm。 7） 掃管穿帶線:對于現(xiàn)澆混凝土結構，如墻、樓板應及時隨著拆模時進行掃管，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理管路被堵現(xiàn)象。對于磚混結構墻體，應在抹灰時進行掃管，有問題可及時進行修改和返工，以便土建修復墻面。經(jīng)過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口及時堵好，在后續(xù)施工過程中，加強已配管路的成品保護，防止出現(xiàn)二次堵塞。 三、 質(zhì)量控制 1、 套箍偏離中心、有松動、插不到位，膠粘劑抹得不均勻。 2、 直徑大的管段煨彎時，因烤烘面積小，加熱不均勻，有凹扁、裂痕及烤傷、變色現(xiàn)象。 3、管路敷設時出現(xiàn)水平與垂直超差，管卡間距不均勻。固定管卡前

17、未彈線或拉線，造成水平誤差。測量有誤，應使用水平儀復核，保持起點和終點水平，然后再彈線固定管卡。 4、 剔槽打洞時，應預先劃好線，避免洞口或管槽剔得過大、過寬，影響土建結構質(zhì)量。 5、 管路敷設完畢后應注意成品保護，特別是在現(xiàn)澆混凝土結構施工時，電工配合土建施工關系密切，在合模和拆模時，應注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。 6、在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞前應先用電錘打孔，然后再擴孔，不允許直接用大錘在板上砸洞。 7、 配合土建澆灌混凝土時，應安排電工看護，以防止管路移位或受機械損傷。 四、 質(zhì)量標準 1、 主控項目： 阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應達到27以

18、上的性能指標，阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所明敷設。 2、 一般項目 1） 管路連接時，使用膠粘劑連接緊密、牢固；配管及其古架、吊架應平直、牢固、排列整齊；管子彎曲處無明顯皺褶、凹扁現(xiàn)象。暗配時保護層大于15mm。 2） 盒、箱設置正確，固定牢固；管子人盒、箱時，應用膠粘劑，粘接嚴密、牢固；采用端接頭與內(nèi)鎖母時，應擰緊盒壁不松動。 3） 管路保護應符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處，應加保護管；補償裝置平直、管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠；加套的保護管在隱蔽記錄中標識正確。 五、成品保護 1、 敷設管路時，保持頂棚、墻面、地面的清潔

19、完整。修補鐵件進行油漆時，不得污染建筑物。 2、 使用高凳和梯子時，不得碰撞墻面、墻角、門、窗，不得靠墻面立高凳和梯子；在裝修完成的地面上立高凳和梯子時，應將凳腳和梯腳纏上保護物，避免劃傷地面和防止滑倒。 3、 搬運設備和材料時不得碰傷管路及盒、箱。 4、保護層小于 15mm的管路有外露現(xiàn)象，應將管槽深度剔到15倍管外徑的深度，將管子固定好后用水泥沙漿保護，并抹平灰層。 5、 穩(wěn)埋盒箱有歪斜；暗盒箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象；盒箱破口；位置尺寸超出允許偏差值。對于穩(wěn)埋盒、箱應先用線墜找正，位置正確后再進行固定穩(wěn)埋；暗裝的盒口或箱口應與墻面平齊，不出現(xiàn)凹陷或凸出墻面的現(xiàn)象。暗箱的貼臉與墻面縫隙預留適中

20、；用水泥沙漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。 6、對于較薄厚度的墻體，對于箱體厚度與墻厚接近的情況，為避免箱底處抹灰開裂，應配合土建施工時在箱底加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找齊。 7、 朝上的管口應及時封堵，避免雜物落入管內(nèi)。應在安裝立管時，隨時堵好管口，其他工種作業(yè)時，應注意提醒不要碰壞已經(jīng)敷設完畢的管路，避免造成管路不通。 8、 PVC管進行加熱煨彎時，應避免出現(xiàn)變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。 3.2 管內(nèi)配線工程1，根據(jù)設計要求選擇導線規(guī)格及型號2，相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色地線，蘭色零線3，穿帶線：帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉

21、出。4、清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。5、放線與斷線（1)放線：A.放線前根據(jù)設計施工圖對導線的規(guī)格，型號進行核對。B.放線時導線置于放線框架或放線車上。（2)斷線：A.接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cmB.配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱體周長的1/2C.出戶導線預留長度應為1.5mD.共用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過6、導線與帶線的綁扎:考慮導線截面大小,根數(shù)多少將導線與帶線進行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。7、管內(nèi)穿線（1）穿線前檢查管內(nèi)加裝護口是否齊全,兩人配合一拉一送（2)管路較長,轉彎較多時,在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導

22、線考慮機械牽引。（3）穿線時應注意下列問題:A、同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)；B、不同回路不同電壓和交流、直流的導線不得穿在同一管內(nèi)，但以下幾種除外；a.電壓為50V及以下的回路；b.同一設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；c.照明花燈的所有回路；d.同類照明的幾個回路,但管內(nèi)的導線總數(shù)不超過8根。（4)穿入管內(nèi)的導線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%。8、導線連接（1）導線自纏繞5-7圈,用焊錫焊滿,用像膠和絕緣膠布包纏；（2）壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。9、線路檢查及絕緣搖測:（1）檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定

23、。（2）絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于0.5M(兆歐)。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不低于1M(兆歐)。報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔。3.3 防雷接地分項、檢驗批工程的施工方法及質(zhì)量要求3.3.1 本建筑物按三級防雷建筑，建筑物的防雷裝置滿足防直擊雷，防雷電感應及雷電波的侵入，并設置等電位連接；要求接地電阻不大于l 。3.3.2 避雷網(wǎng)：在屋面防水層墊層內(nèi)暗設不大于20×20m的避雷網(wǎng)格，避雷線及防雷引下線均采用8鍍鋅圓鋼。并在屋頂女兒墻上采用8鍍鋅圓鋼明設避雷帶。利用柱內(nèi)主筋作為避雷引下線（因柱內(nèi)

24、主筋采用錐螺紋連接或套管壓接，需再跨接焊接），上端與避雷帶及避雷網(wǎng)格連接，下端與基礎主筋焊接。3.3.4 接地電阻測試：防雷接地測試點在距地面0. 5m設置測試卡，待所有防雷裝置安裝完畢，做接地電阻測試，并把搖測數(shù)值填寫在“電氣接地電阻測試記錄”上。3.3.5 具體操作工藝要求和做法詳見建筑電氣通用圖集(09BD）和有關技術標準及技術交底。4施工管理措施4.1 技術管理措施4.1.1 認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術方針、政策、規(guī)范、技術規(guī)程標準和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關部門下達的各項規(guī)定的管理制度。4.1.2 在分公司（項目部）主任工程師的領導下，建立本工程由項目經(jīng)理主管，專業(yè)技術負責人具

25、體負責，包括質(zhì)檢員、外埠施工隊隊長、工長、班組長的質(zhì)量管理體系，并以此開展技術工作。4.2 施工質(zhì)量保證措施4.2.1 定期對施工人員進行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，確保按質(zhì)量標準、施工規(guī)范進行施工。4.2.2 嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。4.2.3 實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質(zhì)量。4.2.4 嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業(yè)技術人員，質(zhì)檢、物資人員與監(jiān)理進行開箱檢驗，合格后進人安裝。其他材料根據(jù)北京市有關規(guī)定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄，合格后方可進人安裝。對焊