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文檔簡介
1、方洲大廈主體工程施工組織設(shè)計(jì)蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司目 錄一、編制說明- 5 -1.1工程概況- 5 -1.1.1項(xiàng)目概況- 5 -1.1.2工程施工目標(biāo)- 5 -1.1.3工程設(shè)計(jì)概況- 5 -1.2編制依據(jù)- 6 -1.3施工應(yīng)遵守的國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范- 6 -1.4現(xiàn)場條件- 6 -1.4.1施工交通條件:- 6 -1.4.2施工場地條件- 6 -1.4.3施工用電條件- 7 -1.4.4施工用水條件- 7 -二、總體概述- 8 -2.1工程的主要特點(diǎn)及針對性方案- 8 -2.1.1土建- 8 -2.1.2設(shè)備安裝- 9 -2.2施工整體設(shè)想- 9 -2.2.1控制總進(jìn)度,保證施工質(zhì)量-
2、 9 -2.2.2新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用- 9 -2.2.3加強(qiáng)總包協(xié)調(diào)和管理- 10 -2.3施工段劃分- 10 -2.3.1施工組織流程- 10 -2.3.2階段性施工時(shí)施工段的劃分- 11 -三、施工總平面布置- 12 -3.1臨時(shí)設(shè)施、道路- 12 -3.1.1出入口及圍墻- 12 -3.1.2辦公區(qū)- 12 -3.1.3生產(chǎn)區(qū)- 12 -3.1.4生活區(qū)- 12 -3.1.5臨時(shí)道路- 13 -3.2施工臨時(shí)給排水、用電布置- 13 -3.2.1施工臨時(shí)給水布置- 13 -3.2.2現(xiàn)場排水布置- 13 -3.2.3施工臨時(shí)用電布置- 14 -3.3垂直運(yùn)輸設(shè)備布置- 15 -3.4施
3、工總平面布置圖- 15 -四、施工進(jìn)度計(jì)劃- 16 -4.1整體計(jì)劃要點(diǎn)- 16 -4.1.1整體計(jì)劃關(guān)鍵點(diǎn)- 16 -4.1.2各階段主要施工控制工作- 16 -4.2地下室結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度安排- 17 -4.3上部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度安排- 17 -4.4市政工程進(jìn)度安排- 18 -4.5施工進(jìn)度計(jì)劃表- 18 -五、各分部項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量、進(jìn)度保證措施- 19 -5.1工程測量- 19 -5.1.1測量總則- 19 -5.1.2測量使用儀器- 19 -5.1.3測量人員- 19 -5.1.4測量精度的標(biāo)準(zhǔn)及控制- 19 -5.1.5測量控制網(wǎng)的設(shè)置- 20 -5.1.6地下室結(jié)構(gòu)施工測量- 20
4、 -5.1.7±0.00以上軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的確定- 20 -5.1.8±0.00以上軸線測量及復(fù)核- 21 -5.1.9豎向標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)布置及層高測量方法- 21 -5.1.10沉降觀測點(diǎn)的布置及測量方法- 21 -5.2土方工程- 22 -5.2.1基礎(chǔ)、基坑的特點(diǎn)- 22 -5.2.2土方開挖方式及設(shè)備- 22 -5.2.3土方開挖次序安排- 22 -5.2.4基坑支護(hù)及排水- 23 -5.3地下室施工- 23 -5.3.1墊層施工- 23 -5.3.2地下室底板施工方法- 24 -5.3.4地下室墻、柱梁板施工方法- 25 -5.3.5特殊部位施工- 30 -5.3.6后澆
5、帶施工- 31 -5.3.7地下室防水卷材施工- 32 -5.3.8回填土- 34 -5.4主體工程施工方案- 34 -5.4.1主要施工機(jī)械配置- 34 -5.4.2主樓標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工工藝流程- 34 -5.4.3模板工程施工- 35 -5.4.4鋼筋工程- 41 -5.4.5砼工程- 45 -5.5腳手架施工- 49 -5.5.1落地腳手施工- 49 -5.6屋面工程- 50 -5.6.1工藝流程及施工方法- 50 -5.7砌體工程- 52 -5.8水電安裝工程- 53 -5.8.1 給排水管道安裝- 53 -5.8.2 電氣系統(tǒng)安裝- 55 -5.8.3 通風(fēng)系統(tǒng)- 57 -5.8.4
6、弱電工程- 61 -5.9內(nèi)部裝飾基層施工- 61 -5.9.1墻面粉刷- 62 -5.9.2 底層地坪處理工藝:- 62 -5.10市政工程- 63 -5.10.1室外排水施工- 63 -5.10.2道路施工- 64 -5.10.3 廣場面層鋪裝施工- 66 -5.11質(zhì)量、進(jìn)度保證措施- 66 -5.11.1質(zhì)量保證措施- 66 -5.11.2進(jìn)度保證措施- 68 -六、安全技術(shù)措施及主要隱患部位的防范措施- 70 -6.1現(xiàn)場安全- 70 -6.2坍塌事故預(yù)防- 70 -6.2.1土方施工- 70 -6.2.2上部結(jié)構(gòu)施工- 70 -6.3腳手架防護(hù)- 70 -6.4“三寶”、“四口”及
7、臨邊防護(hù)- 71 -6.5必須健全機(jī)械的防護(hù)裝置- 71 -6.6施工臨時(shí)用電- 71 -6.7雨季施工安全- 72 -6.8其它安全措施- 72 -七、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施- 73 -7.1安全文明措施- 73 -7.1.1安全生產(chǎn)保護(hù)措施- 73 -7.1.2文明施工保護(hù)措施- 80 -7.2環(huán)境保護(hù)措施- 81 -7.2.1環(huán)保主要工作及目標(biāo)- 81 -7.2.2節(jié)約能源、降低消耗- 81 -7.2.3施工場界噪聲標(biāo)準(zhǔn):- 81 -7.2.4防止噪聲污染措施- 82 -7.2.5防止施工粉塵污染措施- 82 -7.2.6防止水土污染措施- 82 -7.2.7固體廢物合理處置- 83
8、 -7.2.8光污染控制- 83 -7.2.9節(jié)能降耗控制- 83 -八、項(xiàng)目管理班子、管理網(wǎng)絡(luò)及勞動力配備- 84 -8.1項(xiàng)目管理班子- 84 -8.2項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)- 85 -8.2.1專業(yè)分包管理網(wǎng)絡(luò)(含配合施工的專業(yè)分包)- 85 -8.2.2各項(xiàng)工作組織網(wǎng)絡(luò)- 85 -8.3勞動力配備- 86 -8.3.1基礎(chǔ)施工階段- 87 -8.3.2底板以上結(jié)構(gòu)施工階段- 87 -8.3.3安裝、裝飾階段- 87 -九、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃- 88 -9.1設(shè)備計(jì)劃- 88 -9.2材料計(jì)劃- 89 -十、關(guān)鍵施工技術(shù)及工程實(shí)施重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決方案- 90 -10.1基坑支護(hù)及土方開挖- 9
9、0 -10.2筏板大體積混凝土裂縫控制- 90 -10.1.1混凝土材料方面- 90 -10.1.2施工控制措施- 91 -10.3與各專業(yè)配套施工單位的協(xié)調(diào)配合- 91 -一、編制說明1.1工程概況1.1.1項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱:方洲大廈主體工程建設(shè)單位:蘇州工業(yè)園區(qū)鄰里中心發(fā)展有限公司項(xiàng)目地點(diǎn):蘇州工業(yè)園區(qū)方洲路北、津梁街東項(xiàng)目規(guī)模:該項(xiàng)目總建筑面積為28973.71m²,記容面積為20550.16m²,建筑占地面積 7625.58m²;地下室總建筑面積為7477.25m²,其中非人防區(qū)建筑面積為3661.63m²,人防建筑面積為3815.62
10、m²。招標(biāo)內(nèi)容:1、土建工程;2、安裝工程;3、總包管理;4、其他一般范圍。1.1.2工程施工目標(biāo)工期目標(biāo):250日歷天(2009年11月30日至2010年8月31日)質(zhì)量目標(biāo):合格安全、文明生產(chǎn)目標(biāo):安全生產(chǎn)無事故1.1.3工程設(shè)計(jì)概況 建 筑項(xiàng) 目A區(qū)D區(qū)B區(qū)(B1、B2)E、F區(qū)G、C區(qū)±0.00相當(dāng)于3.3003.3003.3003.3003.300層 數(shù)-1, 3-1, 3-1, 332基礎(chǔ)形式筏板樁基柱下獨(dú)基上部結(jié)構(gòu)類型框 架 結(jié) 構(gòu)屋蓋類型現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)底板厚度(mm)500/板 厚(mm)地下室頂板250、180;樓層板大部分100,局部220; 砼強(qiáng)度墊層
11、為C15,其它C30墻 體除砼墻板外,外墻為小型砼空心砌塊墻,內(nèi)墻為蒸壓粉煤灰加氣砼砌塊墻1.2編制依據(jù)1.2.1鄰里中心方洲大廈工程施工招標(biāo)文件及投標(biāo)答疑文件;1.2.2鄰里中心方洲大廈工程施工圖;1.2.3建筑法、招投標(biāo)法和江蘇省及蘇州市有關(guān)建設(shè)法規(guī);1.2.4與本工程施工有關(guān)的我國現(xiàn)行的國標(biāo)、江蘇省地標(biāo)及行業(yè)施工技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范、操作規(guī)程和與工程建設(shè)有關(guān)的強(qiáng)制性條文;1.2.5與工程施工有關(guān)的我國現(xiàn)行的機(jī)具設(shè)備和材料的要求和標(biāo)準(zhǔn); 1.2.6有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)要求和規(guī)定;1.2.7有關(guān)工程建設(shè)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)及有關(guān)文件;1.2.8企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)施工質(zhì)量、安全、文明施工的管
12、理要求;1.3施工應(yīng)遵守的國家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范1.3.1工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)1.3.2建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.3.3江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。1.4現(xiàn)場條件1.4.1施工交通條件:地塊南側(cè)、西側(cè)有永久性道路,路幅較寬,南側(cè)兩出入口滿足施工車輛使用要求;1.4.2施工場地條件場地基本已經(jīng)平整,場地較大,臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)用地基本充足,初步勘察表明無地下構(gòu)筑物、管線等的影響,具備進(jìn)場施工條件;1.4.3施工用電條件施工臨時(shí)配電間已布置完備;1.4.4施工用水條件市政給排水管網(wǎng)可方便對接。二、總體概述2.1工程的主要特點(diǎn)及針對性方案2.1.1土建1、工程測量本工程占地面積較廣,由多個(gè)結(jié)構(gòu)單元組成,施工時(shí)的定位測量比較復(fù)
13、雜。為了保證定位測量的精確度,平面定位測量使用全站儀,擬分成東、中、西三個(gè)定位控制區(qū),東區(qū)主要控制A區(qū),中區(qū)主要控制D、E、B2區(qū),西區(qū)主要控制B1、F、G、C區(qū);為便于操作,在場內(nèi)引入三個(gè)控制性測量點(diǎn),設(shè)置在受施工活動影響最小位置,采用深埋方式。用于儀器架設(shè)的點(diǎn)TP則在臨時(shí)道路上做出標(biāo)記,每次測量時(shí),TP點(diǎn)的坐標(biāo)和標(biāo)高均利用場內(nèi)控制網(wǎng)先進(jìn)行校核。2、基坑施工本工程地下室及其他結(jié)構(gòu)單元基礎(chǔ)形式不盡相同,地下室為筏板基礎(chǔ),其他為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。各結(jié)構(gòu)單元基底標(biāo)高大致可以分為以下幾個(gè):地下室部分的A1、A2、B1、B2區(qū)坑底標(biāo)高為-5.450m,開挖深度約4.1m;地下室部分的D區(qū)坑底標(biāo)高為-5.1
14、5m,開挖深度約為3.75m;獨(dú)立基礎(chǔ)部分的E區(qū)基底標(biāo)高為-3.8m,開挖深度約為2.4m;獨(dú)立基礎(chǔ)部分的FGC區(qū)基底標(biāo)高為-3.3m,開挖深度約為1.9m。地下室基坑因面積大,深度適中,以明排水為主,布置明溝、抽水泵等排水設(shè)施,目前因地質(zhì)資料不詳,待中標(biāo)后,針對場地的工程地質(zhì)情況采取適當(dāng)措施,基坑支護(hù)與土方開挖應(yīng)密切配合,保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。3、大體積砼施工本工程地下室底板厚度500mm,局部邊梁部位厚度達(dá)1.200m,屬大體積砼,鋼筋、混凝土的工作量較大。2.1.2設(shè)備安裝工程管道眾多整個(gè)工程管道數(shù)量較多,為確保壓力管道使用安全,首先應(yīng)作好管道材料的把關(guān),材料進(jìn)場應(yīng)立即查看材料的合格證、
15、檢測報(bào)告,測量管道的壁厚及外觀,并向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格管材;管道安裝過程中作好技術(shù)交底,焊接連接的管道必須有持焊接作業(yè)證書的特種作業(yè)工進(jìn)行焊接,確保管道連接質(zhì)量;管道安裝完畢后及時(shí)進(jìn)行管道試壓,確保管道安裝質(zhì)量。2.2施工整體設(shè)想2.2.1控制總進(jìn)度,保證施工質(zhì)量項(xiàng)目管理的中心工作就是控制總進(jìn)度,保證施工質(zhì)量。對各主要分部工程進(jìn)行節(jié)點(diǎn)工期控制,同時(shí)對各單體與有關(guān)分部工程的交叉銜接預(yù)先做好資源調(diào)配和協(xié)調(diào)工作,避免因主樓大的分部項(xiàng)施工與其他單體施工時(shí)發(fā)生場地和設(shè)備使用等方面的矛盾而影響工期??茖W(xué)的管理必然是質(zhì)量有保障,進(jìn)度有提升,確實(shí)把好施工過程控制關(guān)、保證施工質(zhì)量可有效避免因質(zhì)量不過關(guān)
16、導(dǎo)致的修補(bǔ)、返工等現(xiàn)象。2.2.2新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用在新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用方面,我司將積極應(yīng)用建設(shè)部推廣的10項(xiàng)新技術(shù),如在環(huán)保、節(jié)能方面,外墻采用砼空心砌塊,內(nèi)墻采用蒸壓粉煤灰加氣砼砌塊;地下室底板大體積砼的抗裂技術(shù);結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力主筋較粗,接頭適合采用機(jī)械連接技術(shù);結(jié)構(gòu)施工外腳手架適合采用落地式腳手架體系等。中標(biāo)后,我司技術(shù)部門將對本工程施工采用新技術(shù)進(jìn)行整體規(guī)劃。2.2.3加強(qiáng)總包協(xié)調(diào)和管理本工程施工協(xié)調(diào)管理工作主要包括與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)、與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)、各專業(yè)分包間的協(xié)調(diào)和工種協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)任務(wù)和方式作如下安排:1、與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)主要是為了及時(shí)解決設(shè)計(jì)變更、工程款支付、工程
17、分進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整和總包管理范圍內(nèi)的專業(yè)施工招標(biāo)等事宜,總包項(xiàng)目經(jīng)理部將以項(xiàng)目經(jīng)理為代表的施工和技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)方溝通。2、與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)主要是為了及時(shí)組織有關(guān)復(fù)核、驗(yàn)收、工程量審核簽證,以總包質(zhì)量員和資料員為主,與監(jiān)理單位協(xié)同做好有關(guān)工作。3、各專業(yè)分包間的協(xié)調(diào)本工程具有群體建筑施工的特征,因此,各專業(yè)施工在土建的中后期將出現(xiàn)立體交叉,各專業(yè)分包間的協(xié)調(diào)應(yīng)及時(shí)處理操作面移交、場地使用、設(shè)備使用和場容維護(hù)、施工安全管理方面的事宜,確保各專業(yè)施工有條不紊的進(jìn)行,最終實(shí)現(xiàn)工程施工的各項(xiàng)目標(biāo)。4、工種協(xié)調(diào)工種協(xié)調(diào)重點(diǎn)處理工序交接和交叉作業(yè)的配合事宜,要求各專業(yè)分包派人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理,總包
18、將協(xié)調(diào)好各施工環(huán)節(jié)的工藝過程,督促各工種作好配合工作。2.3施工段劃分2.3.1施工組織流程本工程施工作業(yè)流程以地下室施工為主線,其中主控施工進(jìn)度的關(guān)鍵在于地下室結(jié)構(gòu)施工,結(jié)構(gòu)施工階段,在人員、材料的組織、準(zhǔn)備上,以地下室施工為最大需求安排落實(shí),并組織各工種分區(qū)段整合施工。地下室以上結(jié)構(gòu)和其它各結(jié)構(gòu)單元施工,按單元劃分組織流水施工,其人員、材料和設(shè)備按單元施工進(jìn)度計(jì)劃要求配置,適時(shí)組織進(jìn)場。詳見上部結(jié)構(gòu)施工單元劃分圖。設(shè)備安裝階段,分為兩大單元,一單元為地下室,其他結(jié)構(gòu)單元為二單元;因工程工期較緊,土建施工后期即開始市政施工。2.3.2階段性施工時(shí)施工段的劃分1、地下室結(jié)構(gòu)施工階段以三條后澆帶
19、及一條抗震縫為界劃分為5個(gè)施工段,投入三個(gè)班組,依土方開挖從東向西行進(jìn)的順序陸續(xù)進(jìn)場組織流水施工。2、地下室以上結(jié)構(gòu)及其余結(jié)構(gòu)單元施工階段地下室以上結(jié)構(gòu)及其余結(jié)構(gòu)單元分為5個(gè)施工單元(A區(qū)、H區(qū)和D區(qū)、E區(qū)和B2區(qū)、F區(qū)和B1區(qū)、G區(qū)和C區(qū)),組織流水施工。各單元施工次序作如下安排:A區(qū) D區(qū)和H區(qū)E區(qū)和B2區(qū)F區(qū)和B1區(qū)G區(qū)和C區(qū)。3、裝飾和設(shè)備安裝施工階段 第一單元為地下室;第二單元分為地下室上部結(jié)構(gòu)以及E和F、G和C區(qū)3個(gè)施工段。三、施工總平面布置3.1臨時(shí)設(shè)施、道路3.1.1出入口及圍墻出入口門墩采用鋼筋砼柱,大門設(shè)置鐵藝雙開門,以便人員、車輛通行,南側(cè)設(shè)一個(gè)大門入口,入口附近設(shè)置洗車
20、臺一個(gè),設(shè)門衛(wèi)1間。施工現(xiàn)場外圍圍墻采用內(nèi)腳手鋼管架支撐及雙面夾心彩鋼板墻。3.1.2辦公區(qū)辦公區(qū)主要包括:業(yè)主及監(jiān)理單位用房2間(含辦公桌、資料柜),為業(yè)主和監(jiān)理提供對講機(jī)3部,總包辦公室5間(配置復(fù)印、打印一體機(jī)),大會議室(滿足20人會議)1間;設(shè)備安裝和水電等專業(yè)分包辦公室共4間;食堂、衛(wèi)生間、門衛(wèi)等各1間;辦公區(qū)入口處設(shè)標(biāo)牌一處;大門為鐵藝雙開門。辦公區(qū)用白色彩鋼板雙層活動房,地面硬化,院內(nèi)設(shè)停車場,室內(nèi)為環(huán)氧地面,全部裝設(shè)空調(diào),大會議室及食堂設(shè)立式空調(diào)。辦公區(qū)進(jìn)行綠化及一些相關(guān)布置。3.1.3生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)除了各單體的施工場所外,還包括相關(guān)專業(yè)的材料堆放、加工場地,主要包括:木工車間
21、2個(gè),鋼筋加工場2個(gè),水電設(shè)備加工場1個(gè),倉庫1個(gè),水泥筒庫2個(gè),砂漿攪拌機(jī)1個(gè),工具間4個(gè),地面進(jìn)行硬化,水電設(shè)備加工場和倉庫利用用土建騰出的用地。施工現(xiàn)場進(jìn)行綠化及一些相關(guān)布置。3.1.4生活區(qū)生活區(qū)主要是民工宿舍,因招標(biāo)文件上規(guī)定因場地有限不得搭在業(yè)主紅線范圍內(nèi),因此需業(yè)主配合申請?jiān)诟浇钤O(shè)生活區(qū)宿舍,擬搭設(shè)雙層活動房,地面硬化,周圍布置圍墻。主要包括:民工宿舍8棟,每棟10間;食堂、開水間、盥洗池、衛(wèi)生間和門衛(wèi)各1間(處)。圍墻用多孔磚砌筑,高2m,大門為鋼框門。3.1.5臨時(shí)道路整個(gè)施工現(xiàn)場用臨時(shí)道路連通,出入口銜接部位路寬10m,施工主干道路寬7m,分支道路寬4m,做法為先鋪200
22、mm厚碎石墊層,再澆筑150厚C25砼。為保證基坑安全,施工道路內(nèi)沿離較淺基坑邊不少于1.5m。3.2施工臨時(shí)給排水、用電布置3.2.1施工臨時(shí)給水布置設(shè)給水總管與市政給水管連接,而后分成生活用水和施工用水兩個(gè)分支,總管采用DN100鍍鋅鋼管,分支采用DN50鍍鋅鋼管,各送水管和用水點(diǎn)采用DN20度鋅鋼管。施工用水管網(wǎng)原則上沿施工道路內(nèi)側(cè)布置,每30m設(shè)置一個(gè)用水點(diǎn),主體上部施工時(shí)設(shè)置加壓泵,以保證較高處的施工和消防用水。3.2.2現(xiàn)場排水布置現(xiàn)場排水分兩大類,一類是施工廢水、雨水、地下水;一類是生活污水。 1、廢水、雨水及地下水:擬采用明溝匯水,排水坡度約1%,分支明溝斷面為200mm
23、15;300mm,干明溝斷面為500mm×500mm,頂上蓋預(yù)制蓋板?;觾?nèi)沿周長間隔50m設(shè)一處集水坑,用真空泵將水抽至地面明溝,集水坑尺寸1000mm×1000mm×1500mm。在東北角、西北角和進(jìn)出口附近各設(shè)置一沉淀池,尺寸2000mm×2000mm×2500mm,經(jīng)沉淀池埋設(shè)直徑350mmPVC管與市政雨水管道連接。2、生活污水:各衛(wèi)生間設(shè)置單獨(dú)的化糞池,辦公區(qū)污水管道采用150PVC管,生活區(qū)污水管道采用200PVC管,泄水坡度2%,兩股污水匯集處設(shè)置一個(gè)污水井,尺寸1000mm×1000mm×2500mm,然后
24、接入市政排污管網(wǎng)。3.2.3施工臨時(shí)用電布置施工臨時(shí)用電按三級配電布置,總配電間在南側(cè)主入口旁,進(jìn)場后主要對分配電間、末端箱進(jìn)行布置。現(xiàn)場用電主要有辦公和施工用電,設(shè)置兩個(gè)分配電間,一路供應(yīng)辦公、生活用電,一路供應(yīng)施工用電。辦公用電線路采用架空布設(shè),主要負(fù)荷是照明、辦公設(shè)備使用、空調(diào)機(jī)及廚房、開水間等;施工用電主要是工地照明、各類機(jī)具設(shè)備動力等。負(fù)荷如下:1、辦公區(qū):日光燈(30W/盞)25盞 掛式空調(diào)機(jī)(2KW/臺)11臺立式空調(diào)機(jī)(7KW/臺) 2臺 計(jì)算機(jī)(400W/臺) 5臺最大可能組合負(fù)荷為:0.03×25+2×11+0.4×5+7×2=38.
25、75KW2、生產(chǎn)區(qū):施工用電主要是機(jī)具設(shè)備、照明設(shè)備、抽水設(shè)備用電,線路采用埋地電纜。負(fù)荷情況如下:鏑燈(3.5KW/盞) 4盞 碘鎢燈(1KW/盞) 5臺插入式振動器(1.1KW/臺) 10臺 QTZ63塔吊(40KW/臺) 2臺 鋼筋切斷機(jī)(5.5KW/臺) 3臺 電焊機(jī)(15.9KW/臺) 3臺最大可能組合負(fù)荷為:3.5×4+1×5+1.1×10+15.9×3+5.5×3+40×2=157.7KW功率因數(shù)約為0.8,辦公分配電間的配電能力應(yīng)達(dá)到151.85/0.8=189.8KVA,生產(chǎn)區(qū)分配電間的配電能力應(yīng)達(dá)到154/0.8=
26、192.5KVA。4、總配電間的配電能力:辦公區(qū)高峰用電與生產(chǎn)區(qū)高峰用電的重疊期在晚上,辦公區(qū)用電負(fù)荷約為:0.03×35+2×15+0.4×3=32.25KW監(jiān)理、業(yè)主單位值班人員用電:0.03×5+2×4+0.4×2=8.95KW;生活區(qū)用電負(fù)荷為:0.025×50+0.2×30=7.25KW;施工用電為150KW,則總負(fù)荷為:32.25+8.95+7.25+169=212.45KW,則總配電間的配電能力必須達(dá)到197.45/0.8=246.8KVA,根據(jù)招標(biāo)文件有關(guān)內(nèi)容,現(xiàn)場總配電能力為250KVA,能夠滿足
27、施工各階段的要求。5、末端電箱:末端電箱分兩大類,一類是專用,主要包括加工車間,砂漿攪拌機(jī),構(gòu)件加工場,塔吊,井架等場所、設(shè)備;另一類是供現(xiàn)場施工機(jī)具設(shè)備電源接入,在基礎(chǔ)施工階段,沿基坑周邊每閣30m設(shè)置一個(gè)末端電箱,上部結(jié)構(gòu)施工時(shí),要求同一層不少于3個(gè)電箱,每層放置,主電纜逐層延伸。3.3垂直運(yùn)輸設(shè)備布置考慮到現(xiàn)場的空間較為狹小,施工場地較為緊張,因此,基礎(chǔ)及主體階段考慮安裝2臺QTZ63塔吊來保證水平及垂直運(yùn)輸,基本能保證材料的運(yùn)輸和工期進(jìn)度。主體封頂后考慮安裝5臺井架,完全能滿足垂直運(yùn)輸?shù)男枨蟆?.4施工總平面布置圖詳見本章末附頁方洲大廈基礎(chǔ)施工階段平面布置示意圖和主體施工階段平面布置示
28、意圖。四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1整體計(jì)劃要點(diǎn)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃為實(shí)現(xiàn)總工期250日歷天的總進(jìn)度目標(biāo),地下室為首要節(jié)點(diǎn),實(shí)施節(jié)點(diǎn)計(jì)劃控制,并確保10年8月上旬完成施工。4.1.1整體計(jì)劃關(guān)鍵點(diǎn)1、工程開工(完成日期:2009.11.30)2、完成至±0.00(完成日期:2010.01.30)3、一層結(jié)構(gòu)頂板完成(完成日期:2010.03.10)4、主體結(jié)構(gòu)封頂(完成日期:2010.04.15)5、內(nèi)外墻抹灰完成(完成日期:2010.05.20)6、水電安裝完成(完成日期:2010.07.15)7、外腳手落架(完成日期:2010.05.30)8、室外市政景觀工程完成(完成日期:2010.08
29、.10)9、工程竣工驗(yàn)收完成(出報(bào)告)(完成日期:2010.08.31)4.1.2各階段主要施工控制工作本工程工期緊,工程量較大,人員、設(shè)備和材料安排較密集,操作面的交接、資源調(diào)配活動頻繁,為保證各專業(yè)施工的順利進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)和總進(jìn)度目標(biāo),必須切實(shí)做好以下方面的工作:1、設(shè)計(jì)需變更時(shí)相關(guān)專業(yè)的配合除圖紙會審?fù)猓鲗I(yè)務(wù)必要加強(qiáng)施工過程中圖紙審閱方面的溝通,杜絕因溝通不及時(shí)使得設(shè)計(jì)變更不及時(shí)、不完善而導(dǎo)致的返工、重建等貽誤進(jìn)度、影響工程質(zhì)量的現(xiàn)象。要求土建、水電設(shè)備等項(xiàng)目部由專業(yè)項(xiàng)目工程師根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及各專業(yè)的周計(jì)劃、月計(jì)劃等列出施工內(nèi)容,并預(yù)先組織技術(shù)、管理人員認(rèn)真審閱相應(yīng)的圖紙,如
30、有疑問,相關(guān)專業(yè)間應(yīng)先溝通,而后將各類疑問匯總送達(dá)總包經(jīng)理部,由總包負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)事宜。2、土建各工種施工進(jìn)度控制主樓的節(jié)點(diǎn)控制計(jì)劃要求土建執(zhí)行時(shí)在周進(jìn)度計(jì)劃中對有共用工作面的工種如鋼筋、模板等的工序搭接時(shí)間、完成時(shí)間進(jìn)行細(xì)化,做好工作面的調(diào)配、交接工作,并嚴(yán)格按細(xì)化進(jìn)度實(shí)施,及時(shí)組織好有關(guān)的工序驗(yàn)收、交接。3、土建施工階段安裝預(yù)埋控制水電設(shè)備管線、埋件、留洞、安裝等與土建鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工、砌體施工、地面基層施工、屋面工程施工等都存在大量配合工作,總包將促成兩專業(yè)的溝通,要求土建項(xiàng)目部在周工作會議上準(zhǔn)確通報(bào)未來一周所要進(jìn)行的工作,以便水電設(shè)備安裝單位進(jìn)行充分準(zhǔn)備,及時(shí)穿插預(yù)埋工作。4、土建
31、施工階段幕墻預(yù)埋的控制幕墻預(yù)埋工作量較大大,在一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位,幕墻埋件與土建鋼筋綁扎、模板固定等將會產(chǎn)生一些相互影響,為了保證施工質(zhì)量,總包將及時(shí)組織土建、幕墻專業(yè)共同審圖,并促成雙方的配合,同時(shí)要求幕墻單位及時(shí)察看現(xiàn)場土建施工情況,確定最佳的埋件放置時(shí)機(jī)。5、設(shè)備安裝與市政施工的控制設(shè)備安裝的室外消防供水、雨污水管道埋設(shè),室外電力、通訊等線路的引入、埋設(shè)等與市政道路、廣場土方施工將有共用工作面,總包將預(yù)先組織施工協(xié)調(diào)會,合理安排兩專業(yè)的作業(yè)區(qū)和施工次序,減少相互干擾,避免二次開挖,并在確保總進(jìn)度計(jì)劃的前提下編制專項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃。6、成品保護(hù)施工中后期多個(gè)專業(yè)在實(shí)施各自的施工任務(wù),為確實(shí)做好成
32、品保護(hù)工作,總包將分階段制定成品保護(hù)措施,要求各單位精誠合作,重視成品保護(hù)工作,相互珍視成品。4.2地下室結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度安排土方開挖至頂板澆筑結(jié)束(2009年12月12日2010年01月30日)4.3上部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度安排1、地面層至結(jié)構(gòu)封頂(2010年01月27日2010年04月15日)2、屋面工程(2010年05月01日2007年05月16日)3、砌體工程(2010年03月18日2010年04月21日)4、水電設(shè)備安裝工程(2009年12月26日2010年07月15日)4.4市政工程進(jìn)度安排室外市政景觀工程(2010年05月31日2010年08月06日)4.5施工進(jìn)度計(jì)劃表詳見本章末附頁方洲大
33、廈主體工程施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表。五、各分部項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量、進(jìn)度保證措施5.1工程測量本工程上部結(jié)構(gòu)單元多,并且結(jié)構(gòu)單元形狀不一,對上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)的定位測量帶來一定的難度。5.1.1測量總則以總平面定位圖及業(yè)主提供的點(diǎn)為依據(jù),進(jìn)行軸線測放及標(biāo)高控制,擬在現(xiàn)場建立三個(gè)深埋水準(zhǔn)點(diǎn),作為永久水準(zhǔn)點(diǎn),沉降觀測時(shí)也以此為基準(zhǔn)。在測量定位時(shí)按照先整體后局部的原則,采用DQZ2全站型電子速測儀進(jìn)行測量定位。成立專門測量小組,負(fù)責(zé)工程施工的所有測量事宜。5.1.2測量使用儀器序號型號名稱配置數(shù)1DQZ全站型電子速測儀12J2-JDA經(jīng)緯儀23DSZ2水準(zhǔn)儀24S1精密水準(zhǔn)儀152米銦鋼尺1650米鋼卷尺3
34、72米塔尺28其他輔助儀器/5.1.3測量人員由專職測量工程師2名和記錄員等組成。5.1.4測量精度的標(biāo)準(zhǔn)及控制1、測角:采用三測回,測角中誤差±5”以內(nèi),總誤差±10”以內(nèi);2、測距:采用往返測法,取平均值;3、量距:用鑒定過的鋼尺進(jìn)行測量并進(jìn)行溫度修正;4、每層軸線之間的偏差均在±1mm之內(nèi),層高垂直偏差在±2mm之內(nèi),總高度垂直偏差在±10mm之內(nèi)。5.1.5測量控制網(wǎng)的設(shè)置1、本工程為高層建筑,測量精度要求高,因此合理建立測量控制網(wǎng)是本工程測量工作的關(guān)鍵。2、標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn),在現(xiàn)場建立3個(gè)深埋水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高的引測和沉降觀測
35、的起止點(diǎn)。3、平面軸線控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及建筑總平面定位圖為依據(jù),建立軸線控制網(wǎng)。5.1.6地下室結(jié)構(gòu)施工測量在地下室結(jié)構(gòu)施工中,以軸線控制網(wǎng)主控軸線為依據(jù),架設(shè)激光經(jīng)緯儀將主控軸線引測至基礎(chǔ)底板墊層上,然后放測出其余軸線,用于混凝土胎膜澆筑、磚模砌筑和承臺、梁、柱、墻板的定位。標(biāo)高是將業(yè)主的提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀引測至基坑內(nèi),作為地下部分的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。5.1.7±0.00以上軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的確定1、平面控制點(diǎn)的設(shè)置由控制網(wǎng)的控制點(diǎn)把軸線引至地下室頂板上,然后通過多個(gè)方位進(jìn)行校核,準(zhǔn)確無誤后,將其用鋼板固定,作為以后向上投測的基準(zhǔn)點(diǎn)。 2、進(jìn)行測量平臺轉(zhuǎn)換時(shí)需利用激光經(jīng)緯儀投測
36、,進(jìn)行天頂角觀察,在平臺(樓層)上利用外方向進(jìn)行校核,用鋼尺進(jìn)行邊長修正,將帶2mm圓孔的鋼板線分劃板用電焊固定在轉(zhuǎn)換點(diǎn),這樣就完成測量平臺的轉(zhuǎn)換。5.1.8±0.00以上軸線測量及復(fù)核1、采用J2-JDA激光經(jīng)緯儀測定各層樓面的控制軸線,首先在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo),一旦發(fā)現(xiàn)偏差超過允許范圍,應(yīng)及時(shí)校正,保證測量精度。2、在底層樓面處,設(shè)立垂直基準(zhǔn)控制點(diǎn)12處以此來進(jìn)行樓層的垂直測量控制,該12處的樓板上均留出20厘米×20厘米的通視孔。3、由于激光經(jīng)緯儀在測量時(shí)不受風(fēng)振、日照等自然條件的影響,因此軸線垂直傳遞可以做到速度快、精度高。5.1.9豎向標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)布
37、置及層高測量方法1、由于本工程平面尺寸較大,采用S1精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行引測,建立45個(gè)相對標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),并需做好明顯標(biāo)記。2、以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),采用S1精密水準(zhǔn)儀將高程引測至建筑物四角,用50m鋼尺通過建筑物四角垂直向上引測,然后用普通水準(zhǔn)儀引測至所需部位,操作時(shí)應(yīng)注意鋼尺的溫度修正值和檢定后的修正值。5.1.10沉降觀測點(diǎn)的布置及測量方法1、沉降觀測點(diǎn)布置在建筑物的柱子和墻板上,采用預(yù)埋鋼板焊接方法進(jìn)行定點(diǎn),為了保證觀測成果的正確性,采用S1精密水準(zhǔn)儀+平板測微器及銦鋼尺作往返觀測,安排固定人員觀測,使用固定水準(zhǔn)點(diǎn),規(guī)定日期、方法、路線進(jìn)行觀測以及整理數(shù)據(jù)等。2、本工程第一次測量在基礎(chǔ)施工完畢后
38、進(jìn)行,以后主體結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層(包括地下部分)觀測一次,建筑裝飾和設(shè)備安裝階段每兩個(gè)月一次,竣工后,第一年不少于35次,第二年不少于兩次,以后每年一次,直至沉降穩(wěn)定為止。3、每次沉降觀測完成后,及時(shí)對數(shù)據(jù)處理,判定數(shù)據(jù)有效后,計(jì)算出各點(diǎn)高程,填好沉降觀測記錄表,并對各點(diǎn)的沉降進(jìn)行分析,當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉降速率過快,沉降量較大時(shí),應(yīng)及時(shí)書面報(bào)告監(jiān)理、設(shè)計(jì)。5.2土方工程5.2.1基礎(chǔ)、基坑的特點(diǎn)本工程地下室與其他結(jié)構(gòu)單元基礎(chǔ)形式不盡相同,地下室為筏板基礎(chǔ),其他為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。各結(jié)構(gòu)單元基底標(biāo)高大致可以分為以下幾個(gè):地下室部分的A1、A2、B1、B2區(qū)坑底標(biāo)高為-5.450m,開挖深度約4.1m;地
39、下室部分的D區(qū)坑底標(biāo)高為-5.15m,開挖深度約為3.75m;獨(dú)立基礎(chǔ)部分的E區(qū)基底標(biāo)高為-3.8m,開挖深度約為2.4m;獨(dú)立基礎(chǔ)部分的FGC區(qū)基底標(biāo)高為-3.3m,開挖深度約為1.9m。 5.2.2土方開挖方式及設(shè)備因地下室基坑面積較大,土方量較大,采用機(jī)械大開挖,選用5臺反鏟挖掘機(jī),20臺運(yùn)土車。EFGC區(qū)土方由2臺反鏟挖掘機(jī),8臺運(yùn)土車進(jìn)行。 5.2.3土方開挖次序安排地下室基坑開挖方向?yàn)閺臇|往西推進(jìn)。從A1區(qū)施工段開始,A1區(qū)A2區(qū) D區(qū)B2區(qū)B1區(qū),逐次進(jìn)行,先開挖至地下室基坑底,而后留2臺挖掘機(jī)繼續(xù)進(jìn)行EFGC區(qū)部位基坑開挖,另外5臺中的2臺往西繼續(xù)開挖地下室基坑。EFGC區(qū)基坑
40、土方量不大,完成后轉(zhuǎn)至地下室基坑土方開挖。5.2.4基坑支護(hù)及排水1、本工程開挖深度應(yīng)及時(shí)做好支護(hù)工作,除設(shè)計(jì)確定了放坡的部位外,其余邊坡按1:1,若粘性土含量較高,邊坡可按1:1.5。基坑支護(hù)應(yīng)與土方開挖密切配合,以保證基坑施工的安全及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,支護(hù)措施完成后,應(yīng)定期進(jìn)行變形觀測,防范事故于未然。底板砼澆筑墻板、柱鋼筋綁扎模板支撐頂板梁板鋼筋綁扎砼澆筑預(yù)埋管線土方開挖C15砼墊層澆筑底板防水施工底板鋼筋綁扎底板側(cè)模支撐5.3地下室施工施工流程圖5.3.1墊層施工 1、土方開挖標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)組織驗(yàn)槽驗(yàn)坑,驗(yàn)槽后隨即組織墊層施工,形成挖土墊層分段流水作業(yè),以加快施工進(jìn)度,防止基坑土
41、的擾動。2、碎石鋪設(shè)擬在基礎(chǔ)周邊設(shè)置滑槽至基礎(chǔ)坑底,用手推車運(yùn)輸至作業(yè)點(diǎn),為方便手推車的運(yùn)輸,在基礎(chǔ)底搭設(shè)金屬運(yùn)輸?shù)?,以便于車輛行走。3、挖至基坑底標(biāo)高后,在基礎(chǔ)中設(shè)置排水盲溝和集水井。盲溝和集水井周邊填入的碎石,碎石粒徑50mm左右,面層鋪設(shè)粒徑2040碎石一層。4、砼澆搗時(shí),應(yīng)來回振搗密實(shí)。如果墊層表面泛漿不足不能達(dá)到表面光潔要求時(shí),采用表面增加水泥砂漿的方法,來達(dá)到表面平整光潔。砼按面標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用鐵鍬拍平壓實(shí),長括尺括平。已澆筑完的墊層砼,適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。 5.3.2地下室底板施工方法1、基礎(chǔ)鋼筋施工方法(1)基礎(chǔ)底板鋼筋底面保護(hù)層墊塊采用100×100×100立方體C
42、30砼塊,先預(yù)制、養(yǎng)護(hù),待達(dá)到強(qiáng)度要求后使用。(2)為承受上層鋼筋和施工作業(yè)荷載重量,我們將采用在上層鋼筋底部制作20鋼筋馬凳,1000梅花形布置,以保證頂部鋼筋位置的正確性和施工作業(yè)的安全。另外在布料機(jī)布置點(diǎn)適當(dāng)加密布置。2、鋼筋連接地下室底板、地梁中的通長受力鋼筋連接采用直螺紋套筒連接技術(shù),接頭應(yīng)達(dá)到I級接頭要求,具體施工方案及質(zhì)量要求同主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工方法。3、底板模板施工底板的外模及吊模采用膠合板木模及鋼管扣件支撐系統(tǒng)。底板與墻板施工縫墻施工縫留在底板板面以上400高處,中間設(shè)置鋼板止水帶。如右圖所示。4、基礎(chǔ)底板大體積砼施工(1)混凝土澆搗時(shí),在基坑邊布置2臺42m汽車泵布料,由東向
43、西澆搗。(2)基礎(chǔ)底板砼澆搗實(shí)施方案 1)砼分層下料,分皮振搗。每臺泵車供應(yīng)的砼澆筑帶范圍不少于3臺插入式振搗機(jī)進(jìn)行振搗。 2)每臺泵的澆搗速度平均每小時(shí)不少于40立方米。2臺泵每小時(shí)供應(yīng)砼量不少于128立方米。由于砼供應(yīng)速度大于砼初凝速度,確保了砼在斜面處不出現(xiàn)冷縫(如摻高效緩凝劑,初凝時(shí)間可達(dá)8-10小時(shí))。3)砼澆搗前及澆搗時(shí),基坑表面積水,由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時(shí)集水井、潛水泵向基坑外抽出。 (3)施工縫處理1)砼終凝后,將施工縫表面的一層水泥漿鑿去,對松動的石子進(jìn)行清理,灰塵清掃干凈。砼澆搗前必須將新老砼結(jié)合處施工縫濕潤后才能進(jìn)行砼澆搗。2)墻、柱、樓梯與底板的相接面的施工縫必須鑿除表面
44、浮漿,2cm為宜。5.3.4地下室墻、柱梁板施工方法1、地下室結(jié)構(gòu)施工工藝流程垃圾清理梁、板模板復(fù)核及驗(yàn)收測量放線施工縫清理和澆水濕潤施工縫清理墻柱砼澆搗模板底砂漿找平砼養(yǎng)護(hù)柱、墻鋼筋保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置梁鋼筋綁扎柱、墻鋼筋綁扎及埋管安裝梁鋼筋隱蔽驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收板鋼筋綁扎及埋管安裝鋼管排架搭設(shè)板鋼筋隱蔽驗(yàn)收柱、墻模板安裝、校正防水保護(hù)層施工柱、墻模板復(fù)核驗(yàn)收混凝土澆注砼平臺板模鋪設(shè)混凝土養(yǎng)護(hù)外防水施工回填土施工柱砼澆筑2、模板工程(1)模板均采用膠合板,模板肋用50×100木方,柱、墻板側(cè)模圍檁采用Ø48鋼管,對拉螺栓采用16螺桿,緊固件為10mm厚方形鋼板。板、梁底模支撐采
45、用鋼管扣件排架支撐。(2)木方間距為300mm,圍檁間距為600mm,螺栓水平方向間距600mm,豎直方向450mm。對拉螺栓采用止水對拉螺栓,中間設(shè)置-4×60×60阻水片。頂板梁板支撐立桿沿梁長間距800mm。橫檔跨度1100mm,大梁底下應(yīng)設(shè)置三根立桿。梁凈高大于700以上者必須設(shè)置對拉螺栓,規(guī)格12。(3)墻、柱模板布置及支撐、拉接應(yīng)在進(jìn)行模板配置布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上,嚴(yán)格對其剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。模板安裝前,在底板、樓板表面的墻、柱輪廊線外側(cè)采用1:2水泥砂漿做好模板的平整度的找平層。模板安裝前必須涂刷脫模劑,以便于拆模及增加模板壽命。(4)墻、柱根部
46、位置的控制采用10鋼筋焊接成T字型;在墻、柱根部(樓面以上510cm)按輪廊線焊接控制點(diǎn)。(5)柱模板柱箍采用定型槽鋼卡具,并加48鋼管斜撐。柱模板施工前,首先要對軸線、邊線進(jìn)行預(yù)檢復(fù)查,再將邊線外用砂漿找平,做好鋼筋隱檢后,焊好鋼筋導(dǎo)模支撐立柱模板和腳手架臨時(shí)固定加水平鋼管斜撐校正模板(垂直度、軸線位置、截面尺寸、對角線方正)緊固鋼管支撐。檢查無誤后報(bào)質(zhì)檢員核驗(yàn)。因柱根部混凝土側(cè)壓力較上部大,易漲模,故采取以下措施:將柱箍在根部1/3處加密,柱箍間距為300mm??紤]保護(hù)層、模板、龍骨的尺寸,在板面上、柱子的四側(cè)預(yù)留8根頂模筋,柱支模完成后,在龍骨與頂模筋之間塞100×100木方,
47、緊頂柱根部,保證根部的截面尺寸。在竹膠板接縫處墊海綿條,防止漏漿。安裝柱模板時(shí),同一軸線上的柱必須拉通線。最大偏差應(yīng)小于2mm。柱模安裝完,吊線檢查四角的垂直度,誤差要求小于3mm。拆模后,及時(shí)清理模板,刷好脫模劑,按規(guī)格存放在指定地點(diǎn),以備下次利用。(6)地下室板墻模板施工采用整拼整裝雙面覆膜多層板模板體系,確保墻體模板拼裝質(zhì)量,支撐體系見下圖。內(nèi)墻木模板橫向背楞、豎向背楞為248鋼管。對拉螺桿為14。為防止模板傾覆,加鋼管斜撐,與地錨(地錨留設(shè)方法:澆注板混凝土?xí)r,由專人在板上放地錨,地錨離墻2m左右,間距1.5m左右,采用48的鋼管,露出板面200mm)連接,撐緊。模板支設(shè)如下:對于弧形
48、墻體采用組合鋼模以直代曲,原則保證以直代曲部分矢高小于3mm。根據(jù)計(jì)算可知墻體半徑在20 m時(shí),采用600mm寬模板矢高為2.2mm。半徑5m時(shí)采用300mm寬模板矢高為2.2mm。為保證穿墻螺栓與墻面垂直,采用內(nèi)圓弧增加木條的方法,使內(nèi)外圓弧的100mm寬帶眼模板在內(nèi)外同一平面上。具體操作為先排外圓模板,后排內(nèi)圓帶穿墻螺栓的模板與外圓弧100mm寬模板在同一位置,在100寬模板之間排組合模板,最后不符合模數(shù)小于100mm的空隙,實(shí)際測量用木條填充。木條用螺栓與鋼模板上緊。(見下圖)模板豎向背肋使用雙鋼管,水平背肋使用雙鋼管,雙鋼管根據(jù)設(shè)計(jì)半徑彎成所需的弧度。(7)為了保證砼的成型質(zhì)
49、量。在柱、墻模板的接縫處,除用高強(qiáng)粘貼紙封平外,節(jié)點(diǎn)位置采用型鋼圍檁,以保證模板不變形,保證砼質(zhì)量,如圖示。3、鋼筋工程施工方法(1)結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密,難以保證施工質(zhì)量時(shí),事先與設(shè)計(jì)部門協(xié)商做相應(yīng)的調(diào)整,便于下料,以確保施工質(zhì)量。(2)分階段向施工班組進(jìn)行施工交底,包括綁扎次序,鋼筋規(guī)格,間距位置,保護(hù)層墊塊,搭接長度與錯(cuò)開位置,以及彎鉤形式等。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明的接頭連接方式進(jìn)行。梁通長鋼筋及柱筋連接采用套筒擠壓接頭。墻板鋼筋一次成型。(3)在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移。(4)為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求,按梁、板采用專門的塑料
50、墊塊,柱子采用砂漿墊塊,設(shè)置間距一般梁為長1.0m設(shè)二塊,板為1.0m²一塊,柱在每個(gè)側(cè)面水平間距800,豎直間距800設(shè)置,且同一水平線上不少于兩塊。4、混凝土施工方法(1)底板混凝土澆注澆筑方法采用“斜面分層、薄層澆筑、循序退打、一次到頂”的連續(xù)澆筑施工?;A(chǔ)底板采用分條、分段、單層斜面,連續(xù)推進(jìn),自然流淌,一次到頂?shù)幕炷翝仓桨?。根?jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌斜坡度,在每條澆筑帶前、中、后各布置3道振動器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗,使之順利通過面筋流入底層;第二道設(shè)置在混凝土的中間部位,振搗手負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí);第三道設(shè)置在坡角及底層鋼筋處,因底
51、層鋼筋間距較密,振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部,確保下層鋼筋振搗密實(shí)。振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃韵露希蠈诱駬v自上而下。表面處理:混凝土澆完按標(biāo)高拍打振實(shí)后用長刮尺刮平,趕走表面泌水,初凝后終凝前用木抹子搓平2遍做法,封閉其收水裂縫,然后覆蓋塑料布及草簾,混凝土后端的泌水用泵抽出,澆水保溫保濕養(yǎng)護(hù)。(2)墻、柱砼澆搗:1)地下室墻、柱砼與樓板砼采取一次澆搗,先澆四周墻及柱,墻、柱砼澆筑到頂板底為止,該部分砼與梁板砼同時(shí)澆筑,梁板砼澆筑待墻柱砼澆筑1小時(shí)后再進(jìn)行,讓豎向構(gòu)件有1小時(shí)的自沉?xí)r間。2)墻、柱宜分34批布料和振搗,第一批澆筑高度控制在7080cm左右,此后控制在100cm左右
52、為宜。澆注時(shí)必須采用集料口加串筒下料,不得直接下料。3)墻、柱根部施工縫必須隔天澆水濕潤,并不得有積水,墻、柱砼澆注時(shí),每臺泵不得少于6臺振動器在前面,隨后配3臺復(fù)振。4)砼澆搗的振動棒應(yīng)以50型振動棒為主,并配部分30的振動棒,振動棒布點(diǎn)密度不大于50cm。5)砼布料時(shí)應(yīng)按布料點(diǎn)間距要求沿墻、梁周圍均勻進(jìn)行,不得在某一處的墻、柱內(nèi)集中布料,靠振動器使砼流淌,不允許造成高差過大的現(xiàn)象。6)對鋼筋密實(shí)處和預(yù)留洞口處,增加以下措施:當(dāng)預(yù)留孔長度或?qū)挾瘸^1.0m,應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置砼的澆灌和振搗通道,確保砼澆搗密實(shí)。當(dāng)預(yù)留孔的長度或?qū)挾瘸^1.0m時(shí),也可以采取在墻模邊開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔
53、的方法,作為觀察砼澆灌時(shí)流動及振動棒插入補(bǔ)振之用。柱、墻施工縫處理A內(nèi)墻、柱施工縫留設(shè)在底板或樓面層,離板面高5cm四周作鋼板網(wǎng)。B外墻施工縫留設(shè)在底板面以上40cm處或樓層面,設(shè)置環(huán)通鋼止水帶。C柱、墻鋼筋綁扎前,砼終凝后,施工縫表面浮砼要鑿去,松動的石子要清理,灰塵要清理干凈。7)砼表面的控制和處理:標(biāo)高控制,應(yīng)在澆搗前利用短鋼筋采用電焊焊接在梁板的面層鋼筋和柱子鋼筋上做好面標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn),間距約3m左右一個(gè)點(diǎn)。澆灌過程中采用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高,發(fā)現(xiàn)有高差者采取補(bǔ)漿的技術(shù)措施。砼表面做到“三壓三平”。A首先按面標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)用鐵鍬拍平壓實(shí),長括尺括平。B其次初凝前用鐵滾筒來回碾壓,鐵板抹平。C.最
54、后終凝前,用機(jī)械打磨、壓實(shí)、整平,防止砼出現(xiàn)收水裂縫。8)控制坍落度,在不影響砼澆搗施工的情況下,宜選用坍落度較小的砼。 5.3.5特殊部位施工 (1)墻體根部處理為確保墻體根部不爛根,在安裝模板時(shí),所有墻體根部均需加2cm寬海綿條以防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致爛根。(2)集水坑施工地下室底板集水井模板施工:采用吊模支設(shè),木方斜撐加對拉螺桿拉接。對拉螺桿一端與底板附加鋼筋焊接,一端用“3”卡固定。5.3.6后澆帶施工1、設(shè)計(jì)概況本工程設(shè)計(jì)有800mm寬后澆帶,為施工后澆帶。后澆帶鋼筋綁扎與結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行,不得斷筋。2、后澆帶的留置后澆帶800mm寬,留置方法是:訂制合適的密眼鋼板網(wǎng),綁扎上層鋼筋之前,將雙層鋼板網(wǎng)安裝在施工帶位置,并將相鄰兩片固定,然后綁扎上層鋼筋,用網(wǎng)片將構(gòu)造縫隔出。網(wǎng)片安裝要求由專業(yè)木工負(fù)責(zé),要求拉通線,吊垂直,保證后澆帶的幾何形狀和尺寸。具體見下圖。3、后澆帶混凝土的澆筑后澆帶混凝土澆筑時(shí)間要求待兩側(cè)混凝土齡期達(dá)60天后進(jìn)行澆筑。澆筑前,用空壓機(jī)將垃圾、粉末清除干凈。鋼筋銹蝕的要除銹,然后澆水濕潤接觸面,用小工具向接觸面掃漿,用水泥砂漿鋪墊后,使用高一級別的砼澆筑,并摻加JM-III補(bǔ)償收縮混凝土。混凝土終凝以后,澆水養(yǎng)護(hù)21天。5.3.7地下室防水卷材施工本工程
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