中心化驗室分析方法允許差的管理制度匯編1

1、中心化驗室分析方法允許差的管理制度一、允許差在分析室應用5在分析過程中，平行樣之間的差值大于允許差但小于二倍允許差時，此平行樣可 以進展平均，報發(fā)平均結果。6所有分析檢測標準的允許差是指分析方法的精細度。二、允許差在質量抽檢的應用4原結果與抽查結果的差值在規(guī)定的允許差圍 包括一倍允許差、重復性、相對偏 差的，那么認為試樣抽查合格。5原結果與抽查結果的差值超出規(guī)定的允許差一倍以上兩倍以的再現(xiàn)性以、兩倍相對偏差以，那么認為試樣抽查超差。6原結果與抽查結果的差值超出規(guī)定的允許差兩倍以上三倍以的再現(xiàn)性兩倍以、 三倍相對偏差以，那么認為試樣嚴重超差，處分時加倍處分。7原結果與抽查結果的差值超出規(guī)定的允許

2、差三倍以上的再現(xiàn)性兩倍以外、三倍相對偏差以外，那么認為試樣分析發(fā)生質量事故，處分時按超差的五倍進展處 分。三、超差時的仲裁處理6發(fā)生原結果與抽查結果的差值超出規(guī)定的允許差一倍以上兩倍以的再現(xiàn)性以、 兩倍相對偏差以，那么認為試樣抽查超差，此時可以申請進展仲裁分析。1. 1當仲裁結果與原結果和抽查結果均不2.超差時，3.那么判定試樣分析合 格。1. 2當仲裁結果與原結果不2.超差但與抽查結果超差時，3.那么判定抽查試樣分析超差，4.按超差處理4. 3當仲裁結果與抽查結果不超差但與原結果超差時，那么判定原試樣分析超 差，按嚴重超差處理。2、發(fā)生嚴重超差和質量事故不進展仲裁分析。四、允許差的統(tǒng)計情況光

3、電直讀光譜儀測定鋁及鋁合金元素允許差1、原用的允許相對偏差測疋兀素含量%允許相對偏差%<0.0125>0.010 0.1013>0.100.3010>0.301.006>1.003.004>3.003注:以二次測定的平均值來計算相對偏差。注：1、分析室室允許差的計算方法:極差值相對偏差 =100 %平均值2、修改后的允許差和允許相對偏差測疋兀素含量%允許差 %0.001 0.0050.001>0.005 0.010.002>0.010.030.003>0.030.060.006>0.06 0.10.01>0.1 0.20.02&

4、gt;0.2 0.30.03>0.3 1.0允許相對偏差為6 %>1.0 3.0允許相對偏差為4 %>3.0允許相對偏差為3 %注：1、分析室室允許差的計算方法:極差值相對偏差 =100 %原結果2、原鋁分析誤差在規(guī)定的允許差兩倍以為合格。A、氧化鋁分析1、重量法測定氧化鋁中水分允許差實驗室之間分析結果的差值應不大于下表所列允許差。水分量%允許差%0.30 1.000.15>1.00 7.000.20>3.00 -7.000.252、重量法測定氧化鋁中燒失量允許差實驗室之間分析結果的差值應不大于下表所列允許差。灼燒失量%允許差%0.157.300.10>0.

5、301.000.20>1.00 3.000.30>3.007.000.403、光度法測定氧化鋁中三氧化二鐵量允許差實驗室之間分析結果的差值應不大于下表所列允許差。三氧化二鐵量%允許差%0.0050.0150.004>0.0150.0300.005>0.0300.0600.006>0.0600.1000.0104、光度法測定氧化鋁中二氧化硅允許差實驗室之間分析結果的差值應不大于下表所列允許差。二氧化硅量%允許差%0.0010.0100.002>0.0100.0300.005>0.0300.0600.007>0.0600.1000.010>0.

6、1000.1500.012>0.1500.3000.0165、光度法測定氧化鋁中氧化鈉允許差實驗室之間分析結果的差值應不大于下表所列允許差。氧化鈉量%允許差 %0.010 0.0400.0080.04 0.150.020.15 0.400.050.40 0.700.060.70 1.200.07B、冰晶石1、重量法測定冰晶石的濕存水分允許差實驗室之間分析結果的差值應不大于下表所列允許差。濕存水量%允許差 %<0.50.05>0.5 1.50.10>1.5 3.00.30>3.00.502、電量法測定冰晶石的水分允許差實驗室之間分析結果的差值應不大于下表所列允許差。

7、水分含量允許差%<1.00.101.0 3.00.203、容量法測定冰晶石的氟允許差實驗室之間分析結果的差值不大于下表所列允許差氟含量允許差%40 60 %0.704、容量法測定冰晶石的鋁允許差實驗室之間的分析結果的差值不應大于下表所列的允許差。鋁含量允許差%12 180.305、光度法測定冰晶石的鈉允許差實驗室之間分析結果的差值不應大于下表所列允許差。鈉含量允許差%20 350.506、光度法測定冰晶石的二氧化硅允許差實驗室之間分析結果的差值應不大于表2所列允許差二氧化硅含量允許差%<0.200.030.20 0.400.040.40 0.600.057、光度法測定冰晶石的三氧化

8、二鐵允許差實驗室之間分析結果的差值應不大于下表列允許差三氧化二鐵含量允許差%< 0.030.007>0.03 0.060.008>0.06 0.250.0128、重量法測定冰晶石的硫酸根允許差實驗室之間分析結果的差值應不大于下表所列允許差硫酸根%允許差%< 0.50.12>0.5 2.00.20C、氟化鋁的分析1、氟化鋁的濕存水分允許差實驗室之間分析結果的差值應不大于下表所列允許差。濕存水量 %允許差%0.5 1.00.10>1.0 2.00.20>2.0 3.00.302、氟化鋁的水分允許差實驗室之間分析結果的差值應不大于下表所列允許差。水分含量%允

9、許差%<2.00.20>2.0 5.00.30>5.0 10.00.403、氟化鋁的氟允許差實驗室之間分析結果的差值不大于下表所列允許差氟含量允許差%>500.704、氟化鋁的鋁允許差實驗室之間的分析結果的差值不應大于下表所列的允許差。鋁含量允許差%>250.305、氟化鋁的鈉允許差實驗室之間分析結果的差值不應大于下表所列允許差。氧化鈉含量允許差<2.000.202.0 4.00.30>4.0 8.00.40修改后為:鈉含量允許差<1.000.10>1.0 1.50.20>1.5 3.00.30>3.0 6.00.406、氟化鋁

10、的二氧化硅允許差實驗室之間分析結果的差值應不大于表所列允許差。二氧化硅含量允許差%<0.200.030.20 0.400.040.40 0.600.057、氟化鋁的三氧化二鐵允許差實驗室之間分析結果的差值應不大于下表列允許差。三氧化二鐵含量允許差%< 0.030.007>0.03 0.060.008>0.06 0.250.0128、氟化鋁的硫酸根允許差實驗室之間分析結果的差值應不大于下表所列允許差。硫酸根含量%允許差%< 0.50.12>0.5 2.00.20D、磷生鐵分析1、磷生鐵的磷允許差磷含量 %允許差%0.401 1.0000.021.000 2.0

11、000.042、磷生鐵的錳允許差含錳量%允許差%0.501 1.000.0251.01 2.000.032.01 4.000.053、磷生鐵的硅允許差含硅量%允許差%1.01 2.50.052.51 4.00.064.00以上0.074、磷生鐵的硫允許差水平圍(m/m)重復性r再現(xiàn)性R0.0030 0.20Lgr=-1.6652+0.5041lgmR=0.002461+0.08668m5、磷生鐵的碳允許差水平圍，(m/m)重復性r再現(xiàn)性R0.10 5.00r=0.004870+0.01342mR=0.01357+0.02138mE、電解質分析1、電解質分子比和氟化鈣允許差同一實驗室分析結果的允

12、許差應不超過下表列允許差。測量工程允許差分子比0.06氟化鈣0.52、電解質氟化鎂允許差同一實驗室分析結果的允許差應不超過下表列允許差。氟化鎂量(%)允許差(%)<2.000.2>2.00 4.000.3>4.00 6.000.5>6.00 8.000.63、電解質氧化鋁允許差同一實驗室分析結果的允許差應不超過下表列允許差。氧化鋁(%)允許差(%)<2.00.2>2.0 3.00.3>3.0 4.00.4>4.0 5.00.5>5.00.6F、瀝青分析1、水分允許差同一化驗室分析結果的允許差不超過0.06%2、灰分允許差同一化驗室及不同化驗

13、室誤差均不超過0.05%灰分量(%)允許差(%)<0.500.05>0.50 1.000.08>1.00 2.000.1>2.000.23、結焦值允許差重復性r:不大于1.0%。 再現(xiàn)性R:不大于2.0 %4、甲苯不溶物允許差焦化產品甲苯不溶物含量測定的精細度要求精細度煤瀝青、改質瀝青煤焦油用焦化原料油煤瀝青筑路油重復性，%不大于1.00.6一再現(xiàn)性，%不大于1.51.2一5、喹啉不溶物允許差5.1煤瀝青重復性r:不大于0.8%再現(xiàn)性R:不大于1.0%5.2改質瀝青重復性r:不大于1.0%再現(xiàn)性R:不大于1.5%6、軟化點允許差重復性r:不大于1.5 °Co再

14、現(xiàn)性R:不大于2.5 CoG、煤分析1、煤全水分允許差兩次重復測定結果的差值不得超過下表的規(guī)定全水分，%重復性，%<100.4>100.52、煤水分允許差水分測定的重復性如表規(guī)定水分(M ad)重復性%< 50.205-100.30> 100.403、煤灰分允許差灰份測定的重復性和再現(xiàn)性如表規(guī)定灰份%重復性A ad %再現(xiàn)性Ad %150.200.3015-300.300.50300.500.704、煤揮發(fā)分允許差揮發(fā)分測定的重復性和再現(xiàn)性如表規(guī)定揮發(fā)份%重復性Vad %再現(xiàn)性Vd %< 200.300.5020-400.501.00> 400.801.50

15、5、煤全硫允許差全硫測定的精細度如表規(guī)定。St,%重復性St,ad ,%再現(xiàn)性St,ad ,%< 10.050.10140.100.20> 40.200.306、煤發(fā)熱量允許差發(fā)熱量測定的重復性和再現(xiàn)性如表重復性再現(xiàn)性高位發(fā)熱量Qgr,M(折算到同一 水分基)150J/g(36cal/g)300J/g(72cal/g)H、石油焦分析I、石油焦水分允許差重復性:重復測定兩個結果之差不應大于0.2%。2、石油焦總水分允許差重復性：同一操作者重復測定的兩個結果之差，不應大于0.5%(m/m)再現(xiàn)性：兩個實驗室對同一樣品測定的兩個結果之差，不應大于0.7%(m/m)3、石油焦灰分允許差重復

16、測定分析結果的允許差應不大于以下數(shù)值。灰分，%(m/m)允許差值，%(m/m)0.20.02>0.2 0.50.05>0.5 1.00.08>1.0 1.50.12>1.50.24、石油焦揮發(fā)分允許差重復性：同一操作者重復測定的兩個結果之差不應大于0.3%再現(xiàn)性：不同實驗室各自提出的兩個結果之差不應大于0.5%5、石油焦硫允許差重復測定兩個結果的差值應不大于以下數(shù)值。硫含量，%(m/m)允許差值，%(m/m)<10.04>1.0 2.00.1>2.0 3.00.2>3.0 4.00.3>4.00.4I、炭素材料分析1、炭素材料水分允許差水分同一化驗室誤差不超過 0.06%2、炭素材料灰分允許差灰分值誤差 %同一化驗室不同化驗室小于10.050.1大于或等于10.30.53、炭素材料揮發(fā)分允許差工程揮發(fā)分誤差%同一化驗室不同化驗室一般制品<0.6<1自焙炭塊<0.2<1同一化驗室平行試驗誤差不超過土0.03g/cm 34、炭素材料真密度允許差5、炭素材料顯氣孔率允許差工程誤差同一化驗室不同化驗室顯氣孔率%0.516、炭素材料體積密度允許差同一化驗室平行試驗誤差不超過土0.02g