《數(shù)控加工實訓指導》實訓報告

1、操作基礎篇數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目1 數(shù)控加工原理與數(shù)控加工過程 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容 1、根據(jù)實訓記錄，填寫下表 性能特征機床類型型號控制軸數(shù)聯(lián)動軸數(shù)主軸變速換刀方式數(shù)控系統(tǒng)插補能力加工適應性常用指令代碼數(shù)控車床      直線順圓逆圓數(shù)控銑床正轉反轉停轉加工中心      冷卻開冷卻關換刀普通機床     進給速

2、度2、從結構特點到控制方式等方面比較一下數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別。推薦精選3、以一個簡單程序為例，說明數(shù)控加工的大致過程。推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目2 數(shù)控車床的基本操作與簡單程序調試 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容 1、CJK6032數(shù)控車床的傳動簡圖。2、HNC21-T數(shù)控系統(tǒng)操作面板上各主要操作按鈕的功用。 3、數(shù)控車床怎么實現(xiàn)進給拖板的粗調和微調？推薦精選4、精車圖示零件輪廓的程序清單及釋義。（1）標出坐標系、編程原點、起刀點位置。（2）畫出走刀路線，快進用虛線，工進用實線序號程

3、 序 內 容程 序 注 釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S（r/min）為獲得各加工程序段的坐標值，可采用單段方式執(zhí)行程序。推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目3 數(shù)控銑床的基本操作與簡單程序調試 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容 1、數(shù)控銑床的基本組成。2、HNC21-M數(shù)控系統(tǒng)操作面板上各主要操作按鈕的功用。 3、回零的概念，為什么每次啟動系統(tǒng)或急停后都需要進行“回零”操作？ 4、銑削圖示零件輪廓的程序清單及釋義。推薦精選序號程 序 內 容程 序 注 釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S（

4、r/min）5、如何進行解除超程的操作？若自動加工中出現(xiàn)了超程，加工能繼續(xù)嗎？推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目4 加工中心的基本操作與簡單程序調試 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容 1、加工中心是什么？如何實現(xiàn)自動換刀的？2、FANUC-0i系統(tǒng)和HNC-21M系統(tǒng)在編程上的異同。3、FANUC數(shù)控系統(tǒng)中如何輸入程序？程序管理有何特點？推薦精選4、自動換刀采用什么樣的程序格式？O9000子程序大致包含哪些動作指令？5、什么是主軸準停?加工中心上為什么必須具有主軸準停功能?6、第二參考點是個什么概

5、念？斗笠式刀庫換刀時需要用到第二參考點嗎？推薦精選程序調試篇數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目5 車削對刀、車削循環(huán)程序的上機調試及應用 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容1、車削循環(huán)走刀路線圖解2、雙臺肩回轉體零件的簡單循環(huán)程序釋義推薦精選圖1 3、程序調試報告一1） 畫出該零件的坐標系2） 說明該零件對刀及用刀偏構建工件坐標系的操作方法3） 寫出車削圖示零件的粗、精車（可用復合循環(huán)）程序序號程 序 內 容程 序 注 釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S（r/min）圖24、程序調試報告二1）畫出該零件

6、的坐標系2）說明該零件對刀及用刀偏構建工件坐標系的操作方法3）寫出車削圖示零件的粗、精車（可用復合循環(huán)）程序推薦精選序號程 序 內 容程 序 注 釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S（r/min）推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目6 螺紋車削編程、上機調試與加工 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容 1、簡單車螺紋循環(huán)（G82）的走刀路線圖解。 2、用G32、G82、G76指令車削螺紋各有什么特點？ 3、畫圖表示內、外螺紋的大徑、小徑，螺紋的公稱尺寸是如何確定的？牙深指的是什么？牙深和螺距呈什么樣的

7、比例關系？圖2推薦精選4、分別用絕對坐標和增量坐標編程方式編寫車削圖示螺紋部分的程序。比較它們的特點。序號絕對編程內容增量編程內容程序注釋5、畫圖并說出車螺紋復合循環(huán)程序中各參數(shù)的具體含義。推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目7 綜合車削加工工藝、換刀程序的上機調試及應用 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容、畫圖表示前述換刀參考程序的走刀路線，說出換刀動作的實施過程。、簡要敘述刀偏數(shù)據(jù)測定及其刀偏設置的大致方法和步驟。畫圖表示一種車床用對刀儀的結構，并說明其工作原理。推薦精選、寫出換刀綜合加工程序并解

8、釋主要程序行的含義。序號絕對編程內容增量編程內容程序注釋4、畫圖表示車削前述缸蓋零件所用刀具及其在圓盤刀架上的安裝示意。所謂“正手刀”和“反手刀”是個什么樣的概念？推薦精選5、說出你對數(shù)控車削加工的認識。推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目8 銑削對刀、刀具補償程序的上機調試 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容 1、若刀具和工件不動，當每次啟動系統(tǒng)或急停后都需要重新對刀嗎？2、工件原點、編程原點、機床原點的區(qū)別。 3、數(shù)控銑床上的刀具補償內容有哪些？ 推薦精選序號程 序 內 容程 序 注 釋工件坐標機

9、床坐標F(mm/min)S（r/min） 4、使用機床刀補功能銑削圖示零件輪廓的程序清單及釋義。5、人工編程預刀補和機床自動刀補分別是如何進行的？機床自動刀補有哪些優(yōu)勢？推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目9 槽類零件的銑削加工編程與調試 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容（1）槽形銑削有哪些方法？如何設計下刀位置？（2）、縮放、鏡象和旋轉編程有什么實用意義？和自動編程中用到的同類功能相比，它又有什么優(yōu)勢？推薦精選（3）分別用旋轉和鏡象編程方法編寫銑削圖示四個完整內槽的程序。序號程 序 內 容程 序

10、注 釋工件坐標機床坐標F(mm/min)S（r/min）推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目10 鉆鏜循環(huán)的孔類加工編程與調試 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容 1、畫圖表示鉆、鏜固定循環(huán)的動作分解過程3、畫圖表示G73和G83動作之間的區(qū)別。指令格式中的Q值指的是什么？推薦精選4、畫圖并解釋說明精鏜G76和反鏜G87的動作過程。其指令格式中的Q值指的是什么？5、預點中心的程序與釋義。6、針對圖示零件，編寫鉆孔的程序。 推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目11 加工中心的刀庫形式與自動換刀程序的

11、調試 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容（1）加工中心的刀庫形式有哪些？（2）機械手自動換刀分為幾個動作步驟？（3）說說加工中心編程和數(shù)控銑床編程的主要區(qū)別。推薦精選（4）怎樣操作將刀具按號裝入刀庫中？ （5）編寫加工圖示零件的程序。推薦精選推薦精選程序進階篇數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目12 宏編程及其技術應用 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容（1）簡要說明宏編程的基本規(guī)則。（2）編寫加工一個圓心坐標為（i，j

12、），半徑為r、起始角為，終止角為的圓弧形輪廓的宏程序。推薦精選（3）說說在數(shù)控加工中使用宏編程技術的優(yōu)勢。推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目13 MasterCAM的CAD繪圖訓練 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容（1）以Mill模塊為例，簡要說明MasterCAM自動編程大致分為哪幾個過程？（2）MasterCAM繪制矩形時可有哪些選項？若要以下邊線中點為參照點，繪制一個具有四個圓角的矩形，該如何操作？（3）兩點畫弧和兩點畫圓有何區(qū)別？聯(lián)想到編程規(guī)則中G02/G03的R取值方法，怎樣才能繪出希望

13、得到的圓弧段？推薦精選（4）2D圖形繪制練習。參照前述練習1，寫出大致繪制步驟。推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目14 輪廓外形銑削的刀路定義及自動編程 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容（1）選擇填空：1、刀路定義對話時，若將NC共同刀具參數(shù)中雜項整數(shù)變量的首項設為2，則生成NC程序時采用 作為工件坐標系指令，若將第二個變量設為1，則生成NC程序時各坐標數(shù)據(jù)采用 指令格式的 坐標值。a）G92 b）G54 c）G50 d）G90 e）G91 f）增量 g）絕對2、在MasterCAM中，進行2D輪

14、廓銑削、挖槽等刀路定義時，需要對那些首尾相接的圖素輪廓或邊界進行選擇，這一操作稱之為 ，若只想對某一封閉輪廓的局部首尾相接的圖素進行選擇，應選用 操作。a）窗選 b）串連 c）單一選擇 d）部分串連 e）區(qū)域選3、MasterCAM操作管理窗口下有不同的仿真方式，其中具有立體逼真加工效果的是 操作，能進行加工時間予估算的是 操作。若對已有刀路進行過參數(shù)修改，必須進行 操作 a）重新計算 b）刀路模擬 c）實體驗證 d）后置處理4、定義輪廓銑削刀路參數(shù)時，若要按輪廓尺寸生成程序，且在程序中含有G41/G42的指令代碼，應選擇 刀補方式，若要按輪廓以刀具半徑作偏移，直接得到刀具中心軌跡的程序，應選

15、 刀補方式。若以8mm的刀具加工一個寬8mm的線槽，在選擇槽寬中心線輪廓后，應選擇 刀補方式。用輪廓銑削方式刻寫單線字時，也應選 刀補方式。a) 刀補關 b) 計算機 c) 控制器 d) 兩者（計算機和控制器）（2）畫圖分析說明進行挖槽、銑輪廓刀路定義時，關于深度分層、設置各參數(shù)的含義。若工件上表面為Z=0，底部深度為-20，最大粗切深度為5，精修2次，每次精修深度0.25，那么MasterCAM生成程序時每次的Z深度分別是多少？（要求寫出算法）推薦精選（4）在MasterCAM的Mill模塊中對圖示零件進行輪廓外形刀路定義練習，寫出刀路設計思路。推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目15

16、挖槽、鉆孔的刀路定義及自動編程 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容（1）選擇填空：1、淺孔鉆削刀路定義時，若孔底延時值給了一個非零的數(shù)值，那么生成NC程序時，將采用的是 指令格式，深孔鉆削時，每鉆一步后都提刀至參考面的是 指令。默認的攻牙刀路生成程序時得到的是 指令。a）G84 b）G81 c）G82 d）G83 e）G73 f）G742、定義精修刀路時，采用小尺寸刀具，僅對前一道工序中的大刀具加工不到的轉角部位進行銑切的方式是 ，對具有與槽形等高的島嶼挖槽可使用 方式，而對具有與槽形不等高的島嶼挖槽則可

17、用 方式。a）一般挖槽 b）島嶼深度挖槽 c）殘料清角式 d）輪廓外形銑削3、刻字加工時，對單線字“CAM”，宜采用 刀路定義方式，對中間有較寬凹陷的“CAM”字樣，宜采用 刀路定義方式，而若要做出中間凸出的“CAM”凸字，宜采用 刀路定義方式a）挖槽 b）2D輪廓銑削 c）3D輪廓銑削 d）島嶼挖槽（2）根據(jù)你的掌握程度，分析說明一下，用普通立銑刀和鍵槽銑刀，在進行銑外形輪廓、封閉式挖槽、開放式挖槽等2D加工時，其下刀位置及下刀方式應如何設計？推薦精選（3）在MasterCAM的Mill模塊中對圖示零件進行輪廓外形刀路定義練習，寫出刀路設計思路。推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目16

18、曲面加工的刀路定義及自動編程 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容（1）選擇填空：從一個立方體狀的毛坯，切除大部分余量，得到一接近曲面形狀的中間毛坯，要進行的刀路定義方式最好是 ，如果是從一個經(jīng)鑄鍛后，余量不多的坯料開始切削，擬采用以XY為主切削面，用Z深度分層銑削的粗切方法，應選用的刀路定義方式是 ，若想以XZ為主切削面，用Y向分層銑削的粗切方法，應選用的刀路定義方式是 。a）平行式 b）曲面流線式 c）投影式 d）等高外形式 e）曲面挖槽式（2）圖示曲面零件，從塊狀毛坯到最終零件，大致應進行哪些方式的刀

19、路定義？推薦精選技術拓展篇數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目17 HNC數(shù)控系統(tǒng)控制原理、連接與調試 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容（1）總結數(shù)控系統(tǒng)連接、調試的一般步驟和方法。（2）畫出HED-21S數(shù)控系統(tǒng)的總體連接圖、電源回路連接的電氣原理圖。說出連調時應重點注意的問題。推薦精選（3）如果連接調試過程中出現(xiàn)故障，寫出關于故障現(xiàn)象及所采取的措施的處理報告。（4）簡述交流伺服驅動、步進驅動系統(tǒng)采用的控制方式，分析這兩種控制方式的區(qū)別和特點。推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目18 SIEMENS8

20、02S數(shù)控銑系統(tǒng)及其使用 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容 （1）比較一下SIEMENS802S系統(tǒng)和FANUC-0i系統(tǒng)的基本指令功能及其格式，找出其主要區(qū)別。（2）簡要敘述SIEMENS802S數(shù)控系統(tǒng)對刀及設置工件零點的操作過程。推薦精選（3）用SIEMENS802S的圓周陣列鉆孔循環(huán)指令格式編寫第3篇宏編程實訓項目中銑削陣列鉆孔例程圖形的加工程序。推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目19 MITSUBISHI數(shù)控加工中心系統(tǒng)及其使用 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組

21、者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容（1）簡要說明MITSUBISHI系統(tǒng)中進行程序輸入編輯及加工調用的操作方法，和FANUC系統(tǒng)比較一下，找出主要區(qū)別。（2）在MITSUBISHI系統(tǒng)中，如何對刀庫進行管理？怎樣可以快速進行刀庫號的重新整理？（3）自動換刀機構通常會出現(xiàn)什么故障？怎樣處理這些故障？推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目20 臥式四軸加工中心的操作使用 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容（1）簡單繪制TH6350臥式四軸加工中心的主軸拉刀裝置及松/緊刀氣缸工

22、作的結構原理圖。分析說明換刀失敗的可能原因及處理對策。推薦精選（2）在FANUC系統(tǒng)中，如何自動獲得對刀后的坐標數(shù)據(jù)？多面分度加工前如何進行對刀設置？（3）什么是四軸聯(lián)動加工？畫圖表示四軸聯(lián)動加工和四軸三聯(lián)動加工的情形。推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目21 車削中心的操作使用 班級 學號 姓名 成績 周次 實訓時段 / 機床型號 同組者 一、實訓目的與要求二、實訓設備三、實訓內容簡述四、實訓報告內容（1） 何謂電主軸？電主軸傳動形式有何優(yōu)缺點？（2） 車削中心是一種什么切削機床形式？動力頭有何作用？動力頭的旋轉采用什么指令？銑削加工時主軸能高速轉動嗎？銑鍵槽和銑六方時主軸都不需要轉動嗎？推薦精選（3）簡要說明采用對刀儀對多把刀具對刀的大致過程。推薦精選數(shù)控加工實訓指導實訓報告實訓項目22 車模3D綜合加工應用案例 班