混凝土缺陷修復(fù)方案

1、編制單位： 編 制 人： 審 批： 日 期：XXXX工程混凝土缺陷修復(fù)方案一、編制說明1一編制依據(jù) 1二適用范圍 1二、工程概況1三、施工中存在的幾種主要缺陷 2四、缺陷處理措施及相關(guān)工藝 3五、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備投入 8六、質(zhì)量保證措施 9一缺陷修復(fù)質(zhì)量保證措施 9二缺陷防治措施 10七、平安考前須知 11八、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 11、編制說明(一) 編制依據(jù)1、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? ( GB50204-2021) 2、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn)? ( GB506666-2021)3、審查通過的施工設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)變更、技術(shù)簽證等4、本工程?施工組織設(shè)計(jì)?5、其他關(guān)于質(zhì)量缺陷處理的

2、現(xiàn)行國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。(二) 適用范圍本施工方案僅適用于“xxxX工程地下車庫及主表達(dá)澆混凝土缺 陷的處理。二、工程概況“ XXXX工程位于成都市南部，紅星路南延線東側(cè)。本工程由 3 棟 1820層高層辦公樓、 4 棟 45層商業(yè)樓及地下室組成。本工程抗震設(shè)防類別丙類， 設(shè)防烈度為 7 度，設(shè)計(jì)根本地震加速 度為 0.1g ，抗震等級(jí)除局部地下車庫、 1#樓、 4#樓框架結(jié)構(gòu)為三級(jí) 抗震外，其余均為二級(jí)抗震。混凝土構(gòu)件環(huán)境類別：與水或土接觸的 地面以下結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二 a 類，其它為一類。混凝土強(qiáng)度等級(jí)：部位強(qiáng)度等級(jí)筏板、擋土墻、水池墻負(fù)二層C40P8負(fù)二層抗浮板C30P8負(fù)一層抗浮

3、板、地下室頂板、車道板C30P6框架柱、剪力墻C60C30梁、板、樓梯C30構(gòu)造柱、過梁、壓頂圈梁正負(fù)零以下C25正負(fù)零以上C20三、施工中存在的幾種主要缺陷根據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50204-2021表規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷有以下幾類:缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝 土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土外表缺少水泥 砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有 蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中空穴深度和 長度均超過保護(hù)層厚 度構(gòu)件主要受力部位有 孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且 深度超過保護(hù)層度構(gòu)件主要受力部位有 夾渣其他

4、部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有 疏松其他部位有少量疏松裂縫裂縫沖混凝土外表延 伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有 影響結(jié)構(gòu)性能或使用 功能的裂縫其他部位有少量不影 響結(jié)構(gòu)性能或使用功 能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土有 缺陷及連接鋼筋、連 接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu) 傳力性能的缺陷連接部位有根本不影 響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺 陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、 翹曲不平、飛邊凸肋 等清水混凝土構(gòu)件有影 響使用功能或裝飾效 果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不 影響使用功能的外形 缺陷外表缺陷構(gòu)件外表麻面、掉皮、 起砂、玷污等具有重要裝飾效果的 清水混凝土構(gòu)件有外 形缺陷其他混凝土構(gòu)件

5、有不 影響使用功能的外形 缺陷四、缺陷處理措施及相關(guān)工藝一一般缺陷處理1、露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、外表缺陷等一般質(zhì)量缺陷處 理方法：缺陷部位為非過水面時(shí)，先將雜物及疏松部位去除干凈，并使缺 陷部位充分濕潤，使原混凝土處于飽和狀態(tài)，待無明水時(shí)，刷水泥素 漿一道，然后用1:2水泥砂漿填補(bǔ)并抹壓平，待水泥砂漿凝固后用砂 紙或手砂輪適度打磨，使其平順并且色澤與原混凝土相近。缺陷部位為過水面時(shí)，以上工序中采用防水砂漿。2、裂縫、連接部位一般質(zhì)量缺陷處理方法：對(duì)不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫可采用外表噴涂素水泥漿， 在處理之前首先應(yīng)對(duì)處理基面進(jìn)行清理，確保水泥漿與混凝土的結(jié) 合。對(duì)不影響結(jié)構(gòu)傳力性能

6、的連接部位缺陷可不做處理。3、外形缺陷一般質(zhì)量缺陷處理方法：對(duì)凹型缺陷，比方缺棱掉角，那么對(duì)凹陷部位外表進(jìn)行鑿毛并清洗 干凈，缺陷部位充分濕潤至飽和狀態(tài)，待無明水時(shí)，刷水泥素漿一道， 并用高一等級(jí)混凝土原漿料或1:2水泥砂漿填補(bǔ)。假設(shè)凹面較深，需重 新支杯型模，杯口高于缺陷5cm然后采用高一等級(jí)微膨脹細(xì)石混凝 土填充飽滿。待砼強(qiáng)度到達(dá)100漏，剔除多余砼，打磨平滑。對(duì)凸型缺陷，比方掛簾、錯(cuò)臺(tái)、漲模等，輕微情況打磨平滑即可。 稍嚴(yán)重者，先鑿至設(shè)計(jì)外表位置以外 5mm處，然后打磨平滑。二嚴(yán)重缺陷處理1、縱向受力鋼筋露筋處理方法：1板面、板底、梁底主筋露筋修補(bǔ)措施A、除銹：可采用人工使用鋼刷將鋼筋外

7、表浮銹清理干凈。B鑿毛：鑿掉外表松軟混凝土，使基底露出堅(jiān)硬、牢固的混凝土 面，鑿毛務(wù)必徹底全面，但也不宜深度過大，以免損壞混凝土。C沖洗和飽和：對(duì)鑿除的混凝土外表，采用自來水將碎屑、灰塵 沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土到達(dá)飽和狀態(tài)，且表 面無明水。D澆筑：對(duì)外表較淺露筋主筋未完全露出，涂刷水泥原漿一 道，用1： 2水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，抹灰厚度在 2cm以內(nèi)， 待水泥砂漿凝固后用砂紙或手砂輪適度打磨，使其平順并且色澤與原 混凝土相近。如較深露筋主筋完全裸露，用如下方法進(jìn)行混凝土澆筑：a、鉆孔：在板底或梁底補(bǔ)強(qiáng)適當(dāng)位置處鉆二個(gè) 40 mm圓孔,兩個(gè) 圓孔對(duì)立而設(shè)，其中一個(gè)圓孔用

8、于將灌漿管伸至空洞處。 一個(gè)圓孔插 入一軟管作為排氣管。b、壓力灌注砼：用灌漿機(jī)具從注漿孔洞處壓力注入高一等級(jí)微膨脹細(xì)石混凝土。待排氣孔完全填充后，在維持注入壓力的情況下圭寸 堵排氣孔。待灌注口飽滿后停止?jié)仓?。c、養(yǎng)護(hù)：澆灌后24小時(shí)不得使?jié)仓诱駝?dòng)、碰撞；在終凝前對(duì) 外表抹平壓光，終凝后即用塑料薄膜覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天4-6次。 養(yǎng)護(hù)溫度在15攝氏度以上為宜，時(shí)間為七天。待混凝土到達(dá)100%呂, 鑿除多余局部，打磨平滑。(2) 墻柱露筋、梁側(cè)露筋修補(bǔ)措施A、除銹、鑿毛、沖洗及飽和、外表露筋處理方式同前面外表較 淺露筋處理方式。較深露筋按以下方式處理：B、支模：支杯型模，杯口高于缺陷處 5c

9、mC、澆筑：然后采用高一等級(jí)微膨脹細(xì)石混凝土填充飽滿。振搗采用插式震動(dòng)器，用模內(nèi)外振搗法振搗，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S。D養(yǎng)護(hù)：同前所述。2、構(gòu)件主要受力部位的蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、外表缺陷等 處理方法：(1) 外表輕微缺陷(深度在保護(hù)層厚度內(nèi)，如蜂窩、麻面、掉皮、 起砂、玷污等)，采用外表較淺露筋處理方式進(jìn)行處理。(2) 較嚴(yán)重缺陷(深度大于保護(hù)層厚度但小于 50mm如小孔洞、 小夾渣、較薄疏松等)，采用同外表較淺露筋的處理方式進(jìn)行處理。 填充物采用微膨脹細(xì)石混凝土，同時(shí)增加抹壓次數(shù)，使混凝土粘接更 緊密。3嚴(yán)重缺陷深度大于50mm如大孔洞、大夾渣等，采用同 梁底、墻柱較深露筋的處理

10、方式進(jìn)行處理，底面采用壓力灌注，側(cè)面 采用杯型模振搗灌注。3、構(gòu)件主要受力部位影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫處理方法：本工程裂縫主要為靜止性裂縫，可能會(huì)有極少數(shù)因沉降活動(dòng)引起 的開展性裂縫。但隨著沉降的趨于穩(wěn)定，最終都會(huì)成為靜止性裂縫。 本方案僅針對(duì)靜止性裂縫編制處理方法， 如存在其他類型裂縫，另行 編制相應(yīng)的處理方案。本工程混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫部位主要在： 擋土墻、樓層板以及極 少數(shù)抗浮底板和梁底。其中擋土墻、抗浮底板、涉水房間樓板以防滲 修補(bǔ)為目的，樓板、梁底以簡單修復(fù)或加固為目的。針對(duì)以上特點(diǎn)，本方案裂縫處理方法如下：1普通樓板、梁底非貫穿性裂縫、貫穿性細(xì)微裂縫采用外表 涂刷或者低壓注漿的處

11、理方式，工藝如下：A、 分析裂縫長度、位置、寬度，找準(zhǔn)裂縫，將裂縫周邊300mm 范圍內(nèi)的灰塵、浮渣等清理干凈。利用高壓氣槍順裂縫方向來回吹3-4 遍。B、“外表涂刷法適用于板頂輕微非貫穿性裂縫。涂刷漿料可采 用防水聚酯水泥漿或環(huán)氧樹脂水泥漿， 利用重力作用，使?jié){料自然浸 入裂縫，同時(shí)外表封閉裂縫。涂刷時(shí)沿裂縫一端向另一端緩慢進(jìn)行， 涂刷不少于3遍?！暗蛪鹤{法適用于板底、梁底輕微非貫穿性裂縫以及貫穿性細(xì)微裂縫。按照前述方法清理裂縫后，粘貼注漿頭，然后用快硬性膠 封閉裂縫，并檢查裂縫封閉情況。封閉嚴(yán)實(shí)后，利用漿料注射裝置， 沿裂縫一端向另一端進(jìn)行壓力注漿，直至裂縫完全注滿。2普通樓板貫穿性裂縫

12、采用剔除裂縫， 重新澆筑的處理方式， 工藝如下：A、以裂縫為中心，剔打出上寬10cm下寬5cm的V型槽。B、清理凹槽摻雜、灰塵后，清水沖洗干凈。C、重新支模。D使混凝土飽和含水后涂刷一道水泥漿。E、澆筑高一等級(jí)微膨脹細(xì)石混凝土，振搗均勻。F、收面后薄膜覆蓋。G養(yǎng)護(hù)。確保新澆混凝土外表濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。H、拆模及打磨。3擋土墻、抗浮板、涉水房間樓板滲水裂縫采用聚合物灌注法，工藝如下：清理-安裝針頭-配膠-注膠-打磨-裝飾A、 分析裂縫長度、位置、寬度，找準(zhǔn)裂縫，將裂縫周邊300mm 范圍內(nèi)的灰塵、浮渣等清理干凈。利用高壓氣槍順裂縫方向來回吹3-4 遍。B、沿裂縫走向間隔30cm50cm鉆

13、孔埋置止水針頭，針頭型號(hào)根據(jù)結(jié)構(gòu)體厚度進(jìn)行選擇，一般埋置深度在 35cm利用內(nèi)六角將針頭 擰緊，將針頭與孔完全封閉。C、按灌縫膠說明書提供的配比和所需用量提取 A料和B料分別 攪拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒進(jìn)混合容器，混合攪拌至 顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過多，以4050min用完為宜。D將配制好的裂縫修補(bǔ)膠裝入注射器，豎向裂縫按從下向上順 序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時(shí)從第一個(gè)針頭開始注入， 待靠近第二個(gè)針頭的裂縫流出膠體為止， 然后將第一個(gè)底座進(jìn)膠嘴堵 死，再從第二個(gè)注膠底座注入，如此順序進(jìn)行。E、待縫內(nèi)膠體終凝后，割除針頭，打磨平滑。如果需要加強(qiáng)抗 滲效果，可在

14、裂縫10cm范圍上涂刷防水涂料一至兩道。F、其他裝飾。4、清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷較小的缺棱掉角，可將該處松散石子鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清 水沖洗后并充分濕潤，用水泥砂漿抹補(bǔ)齊整。較大缺棱掉角，沖洗剔 鑿清理濕潤后，重新支模用高一標(biāo)號(hào)微膨脹細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)，并養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7日。工藝方法參見“構(gòu)件主要受力部位的 蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、外表缺陷等處理方法。五、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備投入根據(jù)實(shí)際情況安排人員及機(jī)械設(shè)備人員配備表工種蜂窩麻面露筋孔洞養(yǎng)護(hù)力工0022總計(jì)4人，剔鑿66倆班木工33混凝土工44機(jī)具配備：電鎬3臺(tái)，風(fēng)鎬1臺(tái)，錘子、鏨子6套六、質(zhì)量保證措施一缺陷

15、修復(fù)質(zhì)量保證措施在缺陷處理施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，防止出現(xiàn)二次缺陷。1、施工前,對(duì)所有參加修補(bǔ)人員，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使參建人員熟知標(biāo)準(zhǔn)要求，技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，施工工藝要求。2、根據(jù)生產(chǎn)性試驗(yàn)選定與之相應(yīng)的各種修補(bǔ)工、器具，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，滿足施工質(zhì)量和施工方案要求。3、向監(jiān)理單位送交原材料材質(zhì)證明資料和試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理 工程師確定批準(zhǔn)后，投入使用，嚴(yán)格控制修補(bǔ)材料質(zhì)量。4、各種類型質(zhì)量缺陷，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、登記、描述，報(bào)監(jiān)理工 程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行消缺處理。5、施工作業(yè)過程中，所有缺陷在處理前，均需監(jiān)理工程師進(jìn) 行檢查、驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行下一工序施工；建立健全三

16、級(jí) 質(zhì)檢組織，嚴(yán)格實(shí)行“三檢制度，加強(qiáng)技術(shù)管理，做好原始資料的 記錄，管理和施工總結(jié)工作。在處理過程中，安排專職技術(shù)人員值班,及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題6、加強(qiáng)缺陷處理后的養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)二次缺陷，及時(shí)用草簾 子覆蓋缺陷處理部位并灑水養(yǎng)護(hù)。7、所有剔除部位要經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，用水清洗干凈，保持濕潤狀態(tài)24小時(shí)后再進(jìn)行處理，刷素水泥漿前混凝 土處里面處于濕潤狀態(tài)，但不應(yīng)有水珠；素水泥漿刷完后30分鐘左右澆筑混凝土，不應(yīng)間隔時(shí)間過長，以免形成隔離層。8 修補(bǔ)過程的每道隱蔽工序都必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位相 關(guān)人員驗(yàn)合格。如在修復(fù)過程中涉及其他工班，應(yīng)聯(lián)系協(xié)商解決，嚴(yán) 禁野蠻施工。二缺陷

17、防治措施1、混凝土必須按操作規(guī)程均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，均勻振 搗至氣泡排除為止。2、使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿。3、機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。4、灌注混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。5、混凝土澆筑前，須認(rèn)真清理模板內(nèi)的垃圾雜物，并處理好施工縫外表；澆筑過程中同時(shí)要防止木塊等雜物掉入混凝土中；冬季施工期間要制定冬季施工預(yù)防措施，防止冰雪的夾層。6、木模板在澆筑前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng) 護(hù)；撤除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度；拆模時(shí)不能用力過猛。注意保護(hù)棱角，運(yùn)物時(shí)嚴(yán)禁撞擊棱角，加強(qiáng)成品保護(hù)。七、平安考前須知1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好平安帽，系好平安帽帶，高空作業(yè)應(yīng)系平安帶，夜間或暗處作業(yè)應(yīng)有足夠的照明；2、嚴(yán)禁交叉作業(yè)，如確實(shí)需要上下同時(shí)作業(yè)，須做好平安防護(hù)方 可施工；3、上腳手架前應(yīng)檢查腳手架的平安性，如發(fā)現(xiàn)有平安隱患，必須通知施工員，待處理前方能上架施工；4、室內(nèi)修補(bǔ)混凝土必須配備木凳或搭設(shè)門形架， 并確定平安前方