建設(shè)工程培訓(xùn)資料(doc89頁)(優(yōu)秀推薦版)

1、目錄一、工程概況二、施工總平面布置圖三、重點、難點四、主要施工方法五、擬投入的主要物資方案六、擬投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備方案七、勞動力安排方案八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施九、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 十、確保工期的技術(shù)組織措施 十一、確保文明施工的技術(shù)組織措施 十二、工程進(jìn)度方案及技術(shù)組織措施 十三、有必要說明的其他內(nèi)容一、工程概況一、編制依據(jù)：1、巢湖市崗嶺南路白鶴路 - 抱書路建設(shè)工程施工招標(biāo)文件、答疑及工程量 清單等；2、現(xiàn)場踏勘、調(diào)查等獲得的資料；3、招標(biāo)文件明確的有關(guān)技術(shù)條款和設(shè)計圖紙、資料等；4、國家、建設(shè)部、省、市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)那么；5、本企業(yè)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度，現(xiàn)

2、有設(shè)備狀況、人員技術(shù)水平，專業(yè)化程度 以及類似工程的施工經(jīng)驗。二、編制原那么：1、充分響應(yīng)、嚴(yán)格執(zhí)行本次施工招標(biāo)文件的各項要求；2、實事求是，施工方案力求先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、適用、可行，工序安排在時間上留有 余地，確保工期，降低本錢；3、堅持程序化施工、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量和安 全；4、滿足環(huán)保和已完工程保護(hù)的要求，確保文明施工；5、堅持技術(shù)創(chuàng)新，推廣和應(yīng)用“四新成果。三、工程概況：1、工程名稱：巢湖市崗嶺南路白鶴路 - 抱書路建設(shè)工程施工2、建設(shè)地點：巢湖市3、工程工期： 240 日歷天4、建設(shè)單位：巢湖市重點工程管理局5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格6、工程概況：該工程位于巢湖市市區(qū)，

3、北起白鶴路，南至抱書路，道路全長 396 米，紅線寬 24 米，為城市次干道，建設(shè)內(nèi)容主要包括：道路工程、排水工程、交通工 程、照明工程、綠化工程及附屬設(shè)施等。四、施工準(zhǔn)備：1、工程部辦公室準(zhǔn)備工作1組織施工技術(shù)人員包括已進(jìn)場的專業(yè)班長學(xué)習(xí)圖紙和深化設(shè)計、有關(guān)施 工標(biāo)準(zhǔn)， 討論異議問題，屬于設(shè)計上的問題，匯總后在圖紙會審中提出，并積極配合在 會議上解決。相 關(guān)材料、設(shè)備、人員、周轉(zhuǎn)材料等問題，形成方案書，由工程部上報公司，統(tǒng) 一調(diào)度。2會同建設(shè)單位，組織圖紙會審，將熟悉圖紙過程中發(fā)現(xiàn)的問題逐一解決，更 加深入的 熟悉了解圖紙，理解設(shè)計意圖，力爭把設(shè)計上的問題消滅在圖紙會審中，防止 給建設(shè)工程本

4、錢造成損失。3建立、健全各項管理規(guī)章制度。4調(diào)集施工人員，盡快組建施工隊，組織全體施工人員進(jìn)行平安教育，平安生 產(chǎn)、文明 施工考試和環(huán)境保護(hù)教育、防火、消防應(yīng)知應(yīng)會教育。逐一簽訂責(zé)任書。持安 全操作上崗證上崗。對進(jìn)場施工人員登記造冊，報公司備案。5及時辦理報建、報監(jiān)手續(xù)，領(lǐng)取相應(yīng)資料、臺帳，并按要求組織學(xué)習(xí)。6根據(jù)圖紙會審精神，修訂施工組織設(shè)計方面需修改的內(nèi)容。提出月作業(yè)進(jìn)度 方案、材 料采購方案、機(jī)械周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場方案、勞動力進(jìn)場方案和成品、半成品加工計 劃。7組織技術(shù)骨干，對設(shè)計圖中的各區(qū)塊交接點和復(fù)雜節(jié)點部位組織放大樣求證， 取得最佳效果，為順利組織施工創(chuàng)造條件。8針對本工程的環(huán)境藝術(shù)性和

5、專業(yè)性要求很高的特點，對設(shè)計圖中要求進(jìn)行二 次藝術(shù)設(shè) 計和專業(yè)設(shè)計的各個分項和部位，會同建設(shè)單位組織相關(guān)專業(yè)設(shè)計單位及時進(jìn) 行設(shè)計和論證， 為順利組織施工創(chuàng)造條件。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1根據(jù)現(xiàn)場總平面圖，結(jié)合實際情況，進(jìn)行臨時設(shè)施工程施工，包括生活區(qū)、 施工道路、場地給排水、臨時用電、用水布設(shè)等。2建立門衛(wèi)制度，組織保安人員晝夜值勤保衛(wèi)。3協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，取得對工程施工的理解支持。4按方案組織建筑材料、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場工作。進(jìn)行建筑材料質(zhì)量 的試驗、施工機(jī)械的試運行，確保合格、平安后，方能投入使用。5建立現(xiàn)場通訊管理網(wǎng)絡(luò)。6工程測量儀器，采用一臺全站儀、一臺經(jīng)緯儀和一臺水準(zhǔn)儀以及配套的鋼

6、尺、 標(biāo)尺、 等測量工具。7簽訂責(zé)任書a、公司職能部門與工程部工程經(jīng)理簽署工程質(zhì)量、工期、平安生產(chǎn)文明施工、 綜合治理、環(huán)境保護(hù)、消防、方案生育責(zé)任書。明確責(zé)、權(quán)、利。b、由工程部工程經(jīng)理組織全體施工人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)、考試，與每位施工人員簽訂 用工合同、崗位責(zé)任書，建立規(guī)章制度。8確認(rèn)砼實際配合比、鋼筋的原材料試驗。 組織通過建筑材料供給單位的考察，取擬定工程中使用的水泥等材料，按理論、 經(jīng)驗、設(shè) 計要求各種標(biāo)號砼試驗試塊按常規(guī)的養(yǎng)護(hù)方法，送試驗室調(diào)試，由試驗機(jī)械確 定實際施工配合 比。同時，根據(jù)設(shè)計使用的各種規(guī)格鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣，制作鋼筋原材料試 件、鋼筋焊接試 件，送試驗室進(jìn)行化學(xué)、力學(xué)測試

7、，符合設(shè)計要求后再行采購供給，并確定焊 接施工的焊條、 焊機(jī)型號。3、場外準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備1工程部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調(diào)研員，針對工程使用材料 品種組織 市場考察，選擇價廉質(zhì)優(yōu)、供貨及時的材料供給商，并取樣送檢、報檢，合格 后簽訂供求合同。2按照設(shè)計要求的工程材質(zhì)品種和規(guī)格，組織公司基地加工3組織其它構(gòu)件的采購、訂購工作。4材料準(zhǔn)備工作程序圖 施工預(yù)算施工方法施工進(jìn)度方案 質(zhì)量檢驗 資源需要量方案 組織考察 加工訂貨、簽訂供給合同 確定運輸方式和方案 組織進(jìn)場、按平面圖堆放 貯存保管 使用二、施工總平面布置圖1、布置原那么 施工現(xiàn)場臨建設(shè)施布置應(yīng)符合衛(wèi)生、平安、防火和環(huán)境保護(hù)等

8、要求。2、布置依據(jù)1依據(jù)招標(biāo)文件的有關(guān)要求。2依據(jù)文明施工標(biāo)準(zhǔn)和我公司文明施工有關(guān)規(guī)定。3總進(jìn)度方案及資源需用量方案。4總體部署和主要施工方案。5平安文明施工及環(huán)境保護(hù)要求。3、施工現(xiàn)場的平面管理原那么 認(rèn)真貫徹國家對根本建設(shè)的各項方針政策 , 嚴(yán)格執(zhí)行根本建設(shè)程序。以遵守國家、 省及市各項建設(shè)法規(guī)為前提 , 確保履行合同。合理安排工序，充分利用時間與空間，實 行分區(qū)分段流 水作業(yè)，妥善安排冬雨期施工工程，確保全天候施工，提高工效。切實執(zhí)行各 項施工標(biāo)準(zhǔn)和操 作規(guī)程 , 實行全面質(zhì)量管理 ,堅持平安第一、質(zhì)量第一的原那么。推廣應(yīng)用新技術(shù)、 新設(shè)備、新材 料、新工藝，應(yīng)用科學(xué)管理，實現(xiàn)產(chǎn)品性價比

9、最正確結(jié)合。落實平安生產(chǎn)責(zé)任制 制定切實可靠的平安技術(shù)措施 , 確保無重大的傷亡事故 , 并控制一般事故的發(fā)生率。重視現(xiàn)場 文明施工 , 作好現(xiàn)場平面布置 , 減少物資倒運工作 , 制定環(huán)保措施 , 減少施工公害 , 提高職工生活 質(zhì)量。4、平面管理體系 由工程管理人員負(fù)責(zé)總平面的使用和管理，建立健全現(xiàn)場管理制度，根據(jù)工程 進(jìn)度及施工 需要對施工現(xiàn)場平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并對總平面的使用實施日常管理監(jiān)督工作。5、管理方案的制定 施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵在于科學(xué)的規(guī)劃和詳細(xì)的方案，在工程進(jìn)度方案的基 礎(chǔ)上做出主 材、機(jī)械、勞動力的進(jìn)退場等方案，以確保工程進(jìn)度、充分而均衡地利用平面 空間為目標(biāo)，

10、制 訂出切實可行的實施方案。6、臨時設(shè)施布置,根1本著辦公、生活、施工互不干擾的原那么現(xiàn)場設(shè)置施工區(qū)和辦公生活區(qū) 據(jù)現(xiàn)場情況布置主要施工區(qū)域。2為行人及運輸方便現(xiàn)場臨時道路設(shè)成貫穿形，各堆放場地及加工場地設(shè)置 在臨時施 工道路兩側(cè)。3施工區(qū)分別設(shè)加工棚、攪拌棚、材料堆放區(qū)、水泥等存放處。4辦公生活區(qū)各功能室配備齊全，滿足生活及辦公的要求。5辦公用房采用藍(lán)頂彩鋼板房，布置在現(xiàn)場，設(shè)辦公室、會議室以及其它辦 公用房，詳見施工平面布置圖。6生活區(qū)主要布置食堂、宿舍等集中安排。7現(xiàn)場設(shè)沉淀池，經(jīng)處理的水回收用降塵、混凝土養(yǎng)護(hù)等。8現(xiàn)場道路、鋼筋加工等工具堆放、施工機(jī)具地面全部硬化，并用水準(zhǔn)儀找 出排水

11、坡 度。施工總平面圖 臨時用地表用途面積平方米 位置需用時間 值班室 10 詳見平面圖本工程開工至竣工 配電房 10 詳見平面圖本工程開工至竣工 廁所 10 詳見平面圖本工程開工至竣工 辦公室 60 詳見平面圖本工程開工至竣工 倉庫 10 詳見平面圖本工程開工至竣工 宿舍 100 詳見平面圖本工程開工至竣工 材料堆放區(qū) 20 詳見平面圖本工程開工至竣工 模板加工區(qū) 20 詳見平面圖本工程開工至竣工 鋼筋加工區(qū) 20 詳見平面圖本工程開工至竣工三、重點、難點一、工程特點、難點分析 工種、相關(guān)專業(yè)配合難度大：本工程量大，作業(yè)面上工序穿插作業(yè)內(nèi)容多，施 工隊伍專業(yè) 性強(qiáng)，組織管理上要求科學(xué)、合理、先

12、進(jìn)。為了保證整體的施工進(jìn)度及相互配 合的緊密程度， 特在本工程中抽調(diào)有經(jīng)驗的施工隊伍、并積極主動與業(yè)主、監(jiān)理等單位配合， 保證工程整體的 施工進(jìn)度方案。二、主要分項工程采取以下措施：1、鋼筋工程1現(xiàn)場鋼筋堆放應(yīng)墊高，以防鋼筋泡水銹蝕，有條件的應(yīng)將鋼筋架空堆放。2雨后鋼筋視情況進(jìn)行除銹處理，不得將銹蝕嚴(yán)重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。3下雨天防止鋼筋焊接的施工，以免影響施工質(zhì)量。2、模板工程1雨天使用的竹塑模板拆下后應(yīng)放平，以免變形，大雨過后應(yīng)重新涂刷脫模 劑。 2模板支設(shè)后應(yīng)盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形，假設(shè)模板安裝后不能及 時澆筑混 凝土，又被雨水淋過，那么澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查，加固模板和支撐。3

13、大塊模板落地支設(shè)時，地面應(yīng)堅實，并支撐牢固。3、混凝土工程1混凝土施工應(yīng)盡量防止在雨天進(jìn)行，大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，假設(shè)特 殊情況下 澆筑混凝土，或澆筑不得中斷時，應(yīng)采取措施，所澆筑混凝土應(yīng)立即覆蓋，以 防雨水沖刷。2可根據(jù)實際情況調(diào)整坍落度。4、根底工程 1雨季進(jìn)行土方與根底工程時，各施工單位要妥善編制切實可行的施工方案、 技術(shù)質(zhì)量措施和平安技術(shù)措施，土方開挖前備好水泵。2雨季施工，人工或機(jī)械挖土?xí)r，必須嚴(yán)格按規(guī)定放坡，坡度應(yīng)比平常施工 時適當(dāng)放 緩，多備塑料布覆蓋，必要時采取邊坡噴砼保護(hù)。地基驗槽時節(jié)，基坑及邊坡 一起檢驗，基坑上口 3m范圍內(nèi)不得有堆放物和棄土，基坑槽挖完后及時組織打

14、砼墊層，基 坑周圍設(shè)排水溝和集水井，隨時保護(hù)排水暢通。 3施工道路距基坑口不得小于 5m。4坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離，采取 加固措施并確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工。5基坑開挖時，應(yīng)沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝，防 止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進(jìn)行施工。6回填時基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實，符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。7施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，雨前應(yīng)及時壓 完己填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。8混凝土根底施工時考慮隨時準(zhǔn)備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖 刷、影響質(zhì)量。三、地下管線及其他地上

15、地下設(shè)施的保護(hù)加固措施1、對于場地地下管線進(jìn)行前期技術(shù)準(zhǔn)備，查找圖紙及業(yè)主、設(shè)計提供的地堪圖、 地下管線交底等技術(shù)資料。2、查找管線位置及情況后，在管線位置上方進(jìn)行劃線標(biāo)注，并立標(biāo)識牌，標(biāo)明 下方管線種類及材質(zhì)、標(biāo)高。3、對于必須挖出且為暴露的管線，在挖出前做好保護(hù)方案，挖出后進(jìn)行必要支 護(hù)，防止外力作用破壞管線原有功能。4、地下管線保護(hù)1.01開挖時保護(hù)措施 管線兩側(cè)內(nèi)必須人工開挖，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指揮挖掘機(jī)械不能靠近管線 米范圍。對于混凝土管和砌塊管道，我們將采用直槽開挖，盡量減小管道外露長度，直 槽段長度為管道直徑或?qū)挾葍蓚?cè)各加寬 1.5 米，用密板撐直護(hù)，保證溝槽邊坡的平安。 2鋼筋

16、混凝土管和砌塊管道 鋼筋混凝土管和砌塊管道采用埋深較淺時懸吊保護(hù)，埋深較大時砌磚垛支撐保 護(hù)。施工時 注意開挖方法：在新建管道的兩側(cè)掏土，在下面管基下穿入方木，然后將方木 懸吊起來；砌磚 垛時先將要保護(hù)管道中線一側(cè)的土掏出，下面用方木支撐，再砌好一側(cè)的磚垛， 然后用同樣的 方法將要保護(hù)管道中線另一側(cè)的土掏出，下面用方木支撐，再砌好另一側(cè)的磚 垛，3直埋電纜的保護(hù) 直埋電纜要用木板做成的槽形盒和麻繩懸吊。4其他考前須知 對于燃?xì)?、熱力、上水、電力、通信等重要管線還要做成相應(yīng)得木盒將管道圍 護(hù)起來，防止意外的碰撞，被保護(hù)的管線在夜間要安裝紅色警示燈。四、主要施工方法第一節(jié)撤除施工 撤除現(xiàn)狀路面、基

17、層后對路基施工范圍的垃圾、表土予以去除，將一局部先在 兩旁征用臨 時用地存放，待路基形成后覆蓋在邊坡上，一局部堆放于指定的棄土地點。 路面撤除主要采用挖掘機(jī)破碎錘進(jìn)行破碎處理，然后采用挖掘機(jī)挖除，局部采 用沖擊鉆打 鑿。建筑垃圾集中堆放，統(tǒng)一晚上運走。運土雜料的汽車進(jìn)出場應(yīng)嚴(yán)格按市城 管辦的有關(guān)規(guī)定 辦理手續(xù)，對出場車輛一律沖洗清理車輪車身。施工時注意防噪、降塵措施。 對經(jīng)過水渠或潮濕路段，施工前先挖溝排水，溝沿路線的縱橫方向呈方格網(wǎng)形 布置，最外側(cè)縱向排水溝，其邊緣離紅線0.5m，其截面尺寸及橫向排水溝間距須滿足監(jiān)理 工程師的要求， 溝內(nèi)積水排出路基紅線之外，經(jīng)晾曬、曬干，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格

18、后進(jìn)行填土 壓實。第二節(jié)管網(wǎng)工程1、溝槽開挖 在溝槽開挖前，首先了解現(xiàn)場出水問題，結(jié)合現(xiàn)場情況和便道位置，考慮溝槽 回填和對下 道工序的影響，首先解決開挖土方的堆放問題。雨污水溝槽開挖土方堆放在溝 槽一側(cè)，擬用推 土機(jī)或挖掘機(jī)翻到溝槽外規(guī)定的平安距離。采用人工配合機(jī)械開挖法。溝槽開挖以自下流向上游方向開挖。雨污水管道 溝槽開挖深度較深，溝槽邊坡采用一定的放坡，按溝槽深度 1.50 米以內(nèi)不放坡；深 1.50 米以上按機(jī)械開挖放坡標(biāo)準(zhǔn) 1：0.33 放坡，以保證施工平安。針對溝槽開挖土方量大的特點， 為保證施工進(jìn)度， 在開挖施工時，投入足夠的機(jī)械。保證一個“快字；在溝槽開挖時，準(zhǔn)備工 作效率高的

19、大型 機(jī)械，突出一個“大字；保證每天有足夠長的工作段面，保證一個“長字。 開挖溝槽時先指定專人與司機(jī)配合用機(jī)械開挖到離設(shè)計槽底 10cm 左右，再用 人工進(jìn)行 清底。以保證不擾動槽底土壤及準(zhǔn)確的挖到槽底高程和寬度，防止超挖。 其次，在槽底一側(cè)開挖排水邊溝，并設(shè)置一個集水井進(jìn)行溝槽排水。保證槽 底土不受水浸泡。 溝槽開挖時如遇不良土質(zhì)塌方，那么采取臨時木擋土板或鋼支護(hù)，確保施工和 工作人員安全。 當(dāng)天挖到的溝槽保證當(dāng)天進(jìn)行砂墊層或碎石墊層及平基的施工。假設(shè)當(dāng)天不能 進(jìn)行墊層及平基的施工，那么開挖溝槽底部土方時予留 1020cm 的土，待第二天繼續(xù)開挖到 指定標(biāo)高。 溝槽開挖后，遇到軟土、松土或擾

20、動土?xí)r先采用人力插釬測定地基處理深度 方法，報監(jiān) 理工程師及甲方代表進(jìn)行適當(dāng)處理。遇到深度大時，報監(jiān)理工程師及甲方代表 聯(lián)系設(shè)計單位進(jìn)行處理。 溝槽兩側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，注意不得影響建筑物、各種管線和其 他設(shè)施。2、管道根底施工1) 工藝流程：檢驗砂石質(zhì)量f分層鋪筑砂石f灑水f夯實或碾壓f找平驗收2) 對級配砂石進(jìn)行技術(shù)簽定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量 均應(yīng)到達(dá)設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3) 分層鋪筑砂石(1)鋪筑砂石的每層厚度，一般為15-20 cm，不宜超過30 cm，分層厚度可用 樣樁控制， 鋪筑厚度可達(dá)35 cm，宜采用610噸的壓路機(jī)碾壓。( 2)砂和砂石地基底面

21、宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏 步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓(夯)實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。(3) 分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.51.0 米，并充 分壓夯實。4鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石 子挖出，分別填入級配好的砂石。5灑水：鋪筑的砂石應(yīng)級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條 件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖钫_含水量，一般為 8%-12%。6夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場實驗確定。用木夯或蛙式打夯機(jī)， 應(yīng)保持落距為400500伽，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往

22、復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50 cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工 或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實。4找平和驗收：1 施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200 m 3的環(huán)刀 取樣，測定 干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入度進(jìn)行檢查， 小于試驗所確定的貫入為合格。 2最后一層壓夯完成后，外表應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。3、混凝土管道鋪設(shè) 1、工藝流程： 測量放線 - 溝槽開挖- 管道安裝 - 檢查井的砌筑 - 溝槽回填。2、溝槽開挖1、坑槽采用挖掘機(jī)開挖。2、施工順序上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時排水。3、坑槽深度超過 2m 且土

23、質(zhì)較差的地段采用 C25 混凝土360 度支護(hù)。4、開挖寬度為結(jié)構(gòu)底根底寬度兩邊各加工作寬度支撐、模板的厚度而定。5、施工中應(yīng)利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。 雨天施工時，假設(shè)不能及時進(jìn)行下一工序時，基底設(shè)計高程注意：實際開挖高 程應(yīng)為設(shè)計高程減去管厚加上根底和墊層厚，以上宜留 20 厘米左右一層不挖，待下一工 序進(jìn)行前予以開挖。6、每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水。如按從下游至上游方向逐段推進(jìn)施工的，可 以利用已完成的管道由市政管網(wǎng)排走。如分段施工可設(shè)置臨時集水井配合抽水機(jī)以滿足施 工臨時抽水需要。7) 、挖出的土多余局部直接運至于指定地點，其余暫時轉(zhuǎn)移至離坑邊2 米以外的位

24、置堆放 以備回填之用，不應(yīng)堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運輸。8) 、基坑底面土不得超挖或擾動(指挖松或浸泡等)。假設(shè)發(fā)生超挖或擾動，應(yīng) 裝飾擾動部 分去除，并將超挖和去除位置填灰土并予夯實。9) 、基坑挖至設(shè)計高程，應(yīng)迅速進(jìn)行復(fù)核中線和平水，無誤后立即下碎磚，匆 使長期暴露 而被地下水或雨水浸泡。土方開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合。溝槽開挖 土方調(diào)至填方區(qū) 填土或用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，溝槽的斷面，開挖的次序和 堆土的位置由現(xiàn) 場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在開挖過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng) 經(jīng)常檢查溝槽的 凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合標(biāo)準(zhǔn)要求。為

25、保證槽底土壤不被 擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計標(biāo)高前 2030cm時用人工開挖、檢平, 盡量防止超 挖現(xiàn)象。假設(shè)有超挖，應(yīng)將擾動局部去除，并必須用中砂回填，用平板震動器振 實。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長約以 3-5 個檢查井為一段，以減 少塌方或破壞土 基，同時要注意邊坡土體及支擋板變化，出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故。10) 、管溝槽開挖的寬度按管道根底的寬度加上每邊工作面和模板、支撐的厚度 進(jìn)行開挖。11) 、基坑底兩側(cè)設(shè)置排水溝，根據(jù)需要約 30 米設(shè)置一個集水井，以利排除坑 積水，防止坑底土壤受浸泡。12) 、開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖

26、邊坡、基坑尺寸。軸線、槽底的高程達(dá) 到國家中溝槽驗收規(guī)定的要求。13) 、本工程采用坑內(nèi)明溝排水，在坑底隨同挖方一起設(shè)置集水井。并沿坑底的 兩側(cè)挖排 水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經(jīng)過沉砂池， 才排入市政污水管網(wǎng)。排水溝離坡腳0.5m，斷面取0.3 x 0.3m,坡度為0.5%,集水井隔40m左右 設(shè)置一個，集水井的直徑為0.8m。深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置。14、溝槽檢查驗收 溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗收。檢驗工程包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位 置、溝槽邊坡等。 3、根底施工1、測量根底中心軸線、標(biāo)高，并放出根底邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁 頂標(biāo)高為管道平基面的標(biāo)高

27、。2、根底C15墊層施工。去除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行根底 鋪筑。，并用平板振動器振密實。4、明埋混凝土承插管施工 基坑開挖結(jié)束，首先澆混凝土墊層并用平板器夯實，管材采用挖機(jī)+人工安裝，安裝時根 據(jù)控制樁嚴(yán)格控制管道中心和高程，以防止管內(nèi)底高程和錯口兩項的超差，橡 膠圈的環(huán)內(nèi)徑，宜為插口端外徑的0.850.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%清理干凈 承口內(nèi)橡膠圈 溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承 口橡膠圈內(nèi)，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑 安裝。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時斷口平整且垂直管軸線應(yīng)在插

28、口端倒角，并劃出 插入長度標(biāo)線， 然后再進(jìn)行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端 外外表上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可采用 V 型脂肪酸鹽，禁止用黃 油或其它油類作 為潤滑劑。將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或 其它拉力機(jī)械將 管一次插入至標(biāo)線。假設(shè)插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞 尺順承口間隙插 入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。在管道接口前，先將管口周圍清 理干凈及鑿毛， 充分濕潤，然后將縫位填抹完畢，接口加插橡膠圈封口。1、下管前，先去除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后 在根底上放出

29、管道中線，復(fù)核根底面標(biāo)高。2、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用裂縫、蜂窩等 現(xiàn)象的管材。3、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將 管道排好， 然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法 或邊線法控制管道的中線和高程。下管方式：管徑 Dw500mm時，采用人力下管；管徑D>600mm 時，采用吊機(jī)下管。4、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計要求后 方可進(jìn)行下一工序的施工。5、保證工程 管道必須墊穩(wěn)，管底坡底不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊 等雜物。6、檢查驗收：安管允許偏差及檢驗

30、方法見下表。5、溝槽回填管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填 , 應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度。溝槽回填從管底根底部位開始到管頂以上 0.5m 范圍內(nèi),必須采用人工回填 , 嚴(yán)禁 用機(jī)械推土回填。管頂0.5m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實，可采用 機(jī)械碾壓?；靥顣r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水 , 不得帶水回填 , 不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?；靥钔?中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。 溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)現(xiàn)時對稱回填 , 確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn) 生位移，必要時可采取限位措施。4、塑料管道施工污水管道采用HDPE纏繞增強(qiáng)管，環(huán)剛度不得低于8KNTm2管材產(chǎn)品執(zhí)行?埋 地用聚乙烯

31、PE結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2局部：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材?規(guī)定的典型 B型結(jié) 構(gòu)壁管，接口采用承插口電熔焊接連接方式。1根底處理 基坑找平后，鋪填砂石墊層，墊層與槽底同寬，采用人工夯實并找平。2管道安裝 先在接口部位的墊層挖成凹槽，凹槽隨鋪隨挖。管道安裝采用人工或吊機(jī)吊裝。 管道用非 繩索溜管入槽。管道接口采用不繡鋼卡箍接口。為防止接口合攏時已排設(shè)管道 軸線位置移動， 采用砂包壓在已鋪管的頂部，管道接口后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏差， 進(jìn)行調(diào)整。如 為雨期施工，應(yīng)采取防浮標(biāo)措施：先回填到管頂一倍管以上的高度。管道安裝 完畢尚未回土?xí)r， 一旦遭水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、

32、漂浮現(xiàn) 象，返工處理。施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。 管道安裝一般采用滑入式“ T型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明, 這種接口具有 可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術(shù)易掌握；是一 種比擬好的接口形式。3安裝流程清理承口插口一清理膠圈一上膠圈一下管排管-在插口外表和膠圈上刷潤 滑劑一推管 子使之插入承口檢查。4安裝要點 1清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物去除擦洗干凈。 2清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形 或“ 8字 形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各 個局部不

33、翹不扭， 均勻地卡在槽內(nèi)。3在插口外外表和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的 膠圈內(nèi)表 面、在插口外外表涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 4下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管 法。 5安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理 的管子部 位再次污染。6管道修補(bǔ) 管道敷設(shè)后，如意外發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷砍^管周長的 1/12 時，采取 修補(bǔ)的措施。處理如下：管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在 0.02m 以 內(nèi)時，先將管內(nèi) 水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)己酮清理干凈，刷耐水性能好 的塑料

34、黏合劑； 再從相同管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行黏結(jié)，用土工布包纏 固定，固化 24小時后即可覆土。管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長 0.1m 以內(nèi)孔洞時，用刮 刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍 0.05m 以內(nèi)用環(huán)己酮清理干凈，刷耐水性能 好的塑料黏合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積 2 倍的弧形板，內(nèi)壁涂黏結(jié)劑扣貼在 損壞部位，用鉛絲包扎固定。如管壁有肋，將損壞部位周圍 0.05m 內(nèi)的肋去除，刮平，不帶肋 跡，采取上述相 同的方法補(bǔ)救。7管道與檢查井的接口處理 管件與檢查井的銜接，采用中介做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外外表清理干 凈，然后均勻地涂一層聚氯乙烯

35、黏結(jié)劑，緊接著在上面刷 1 層枯燥的粗砂，固化 1020min， 即形成外表粗糙的中介層。中介的長度為 0.24m。8回填 管道安裝完畢，經(jīng)驗收合格后進(jìn)行閉水試驗，進(jìn)行回填。管溝回填可采用 砂石對稱分 層進(jìn)行。在回填過程中，管道下部與管底間的空隙處必須填實。采用機(jī)械回填 時，要從管的兩 側(cè)同時回填，機(jī)械不得在管道上行駛，管道兩側(cè)的回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實。9管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使 管件方向 偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法 使管件平行安裝， 膠圈不致被擠。也可采用加長管件的方法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。10檢查：檢查承口

36、插口的位置是否符合要求用鋼板尺伸入承插口間隙中 檢查膠圈位 置是否正確到位。5、檢查井砌筑1施工前按設(shè)計要求放樣，放出井位中心點和澆注位置，并復(fù)核根底面高程、 平面尺寸是否符合要求。2鋼筋工程1進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。用于工程的鋼筋無結(jié)疤，不彎曲和沒有其 它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、鐵屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可 能影響混凝土與 鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上， 離地凈距大于15 cm.2保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用于現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土 制成。3鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固的固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等 鋼筋或相

37、應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為 20-22 的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均 用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。4施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán) 格按照施工標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。 5按鋼筋焊接及驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。6無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。 加工鋼筋的允許誤差見下表。鋼筋加工允許誤差表 序號工程允許誤差1 剪切長度± 25mm2 吊筋、拉桿和螺紋鋼± 13mm3 彎頭的位置± 25mm7綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照井室深一次到位，并 要做到位 置

38、準(zhǔn)確且與底以筋連接牢固。底板上、下層筋間距使用鋼筋排架控制。預(yù)留插 筋必須綁扎不少 于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定。3模板工程1模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)外緣尺寸， 以井中心 返數(shù)，格方，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測調(diào)整模板頂面高程。模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平 整；具有足夠的 強(qiáng)度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力， 以及在施工中 所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆 筑、養(yǎng)護(hù)等要求。2根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正 確、支撐 穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受

39、混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向 壓力，并不受氣 候的影響。立模時，模板要均勻、平直的布置，使接縫處的混凝土外表平整均 勻。模板的接縫 設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相協(xié)調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié) 構(gòu)鋼筋連接，亦 不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。3模板內(nèi)外表涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆 操作時， 不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，去除模板成型面上 的鋸末、刨花、 灰塵、其他雜物和滯水。4按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定早模板上。澆注混凝土前， 確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。5模板的驗收 模板安裝

40、完畢后，工長組織班組長、操作者進(jìn)行自檢，自檢合格后由工長報質(zhì) 量檢查員專檢，合格后，報監(jiān)理驗收。 自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。6模板的撤除 模板撤除實行混凝土模板撤除申請制度，工長填寫?混凝土拆模申請表?，得 到質(zhì)檢員及主任工程師批準(zhǔn)后，方可組織施工人員拆模。 模板的撤除在混凝土強(qiáng)度能保證其外表棱角不因撤除模板而受損壞后，方可拆 除。撤除時注意對混凝土的保護(hù)，嚴(yán)防猛砸、硬撬。4混凝土高程混凝土采用攪拌站集中攪和，混凝土運輸車運輸，混凝土泵車輸送至模板，施 工要求與注意事項如下： 澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物積水和鋼筋上 的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)

41、填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。2澆筑前，檢查混凝土的均勻性和塌落度。3對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證平安。4混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆注，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重 塑前澆注上層混凝土，混凝土分層澆注厚度不超過 40 cm。 5澆注混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合以下規(guī)定：a、 使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5陪；與側(cè)模 應(yīng)保持5-10cm的距離；插入下層混凝土 5-10cm;每一次振搗完畢后邊振動邊徐徐提出 振動棒；防止振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混

42、凝土 停止下沉、不在有氣泡冒出、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。6混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初 凝時間或 能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，假設(shè)超過允許間斷時間，必須采取 保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。 7在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：a、隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動，假設(shè)發(fā)現(xiàn)移位時應(yīng)及時校正。b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時抽拉松動。c、在澆筑過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位 或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理前方可繼續(xù)澆筑。8在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土外表泌水較多，須在不擾動已交混 凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝

43、土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少 泌水。9混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng) 第二遍壓光或拉毛。10混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后，要及時灑水養(yǎng)護(hù)，天氣枯燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。5砌體工程 砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤。在混凝土根底上砌磚時，先清掃鑿毛根底，并 用水沖刷干凈，然后在根底面上鋪一層10mm厚座漿，在壓磚砌筑。砌磚時，嚴(yán)格按一鏟灰 一塊磚一揉擠 發(fā)砌筑，禁止用灌漿法砌筑。實心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一定的砌 筑形式。磚砌體 的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻并填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%，厚度以 10mm為準(zhǔn)。豎縫采用劑漿或加漿方發(fā)，不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁

44、用水沖漿灌縫，控制厚 度為 10-12mm砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時間不小于 2min, 隨拌隨用，砌筑砂漿采用 M7.5 水泥 砂漿，座漿、摸三角灰、溜槽抹面均采用 1:2 防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面， 第一道砂漿抹 面后，將外表搓成粗糙面或畫出紋道。待砂漿收水后摸第二道砂漿，在用木板 搓平，最后抹光， 保證砂漿密實，光潔美觀。檢查井爬梯按設(shè)計圖紙要求設(shè)置，做到安裝牢固、 灌漿密實。6檢查井周圍回填1現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度前方允許回填。嚴(yán)禁與澆注 井體同步回填。2井周 50cm 寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無砂大孔混合料或低標(biāo)號混凝 土，并振搗密實。3壓實機(jī)具：

45、01按標(biāo)準(zhǔn)配置的壓路機(jī)具。O2特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯。0 3 在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。4壓實工藝01 井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬O2當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍 50cm范圍內(nèi)的松 土挖去，換填預(yù)先拌好的無砂大孔混合料。O3 井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。O 4 在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對井周圍 0.6 米范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以去除碾壓死角。7井框蓋安裝施工1對井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要

46、對井周進(jìn)行加固。具體做法是：01沿井筒周圍放加固加固鋼筋箍； O2 放置預(yù)制鋼筋混凝土圈，注意要將預(yù)制混凝土圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好； O3 井周澆注無砂大孔混合料進(jìn)行加固； O4 用臨時蓋板將井 口蓋好。2對檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是： O1 露出預(yù)制鋼筋砼井圈； O2 確定檢查井的井蓋標(biāo)高； O3 將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼圈上，井蓋沿井周用 4-6 個鐵制楔型塞，將井蓋頂 面調(diào)制放線標(biāo)高位置； O4 井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充； O5 每調(diào)整好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿到達(dá)強(qiáng)度前方可撤去圍護(hù)； O6 井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用 沖擊夯進(jìn)行夯實。8檢查

47、井施工的質(zhì)量控制1檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為管道施工重點質(zhì)量監(jiān)控對象，檢查井的砼底板澆筑 及井周填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項重要內(nèi)容。2當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程工程經(jīng) 理監(jiān)理工程師驗收簽證。3檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。4井周每一層回填土壓實成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證方可進(jìn)行上一層 回填土。 5井蓋框的安裝底用 4-6 個鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序，也要作為 一項必檢 的隱蔽工程工程經(jīng)理監(jiān)理工程師驗收簽證，井蓋框是我標(biāo)高應(yīng)有監(jiān)理工程師逐 一符合。6其他未盡的施工要求，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定執(zhí)行。6、閉水試驗 當(dāng)排水管道施工完成后，須按施工

48、驗收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行閉水試驗，確認(rèn)滲漏量在 標(biāo)準(zhǔn)允許值范圍前方可覆土回填。當(dāng)管道接口工作結(jié)束 72 小時后，其接口的水泥漿或其它 接口材料以終 凝并且有一定強(qiáng)度后，方能做閉水試驗，并應(yīng)在回填土之前進(jìn)行，以利觀察管 道及接口的滲漏 情況和采取堵漏措施，為節(jié)省試驗工作，亦可選取數(shù)井段一起進(jìn)行閉水試驗， 但試驗管段長度不得大于500m且要一段管帶一個井，不得只試管不試井，并應(yīng)在管道灌滿水 后浸泡 24h 后再進(jìn)行。1按閉水試驗的技術(shù)要求進(jìn)行試驗并及時記錄滲水量，當(dāng)試驗水頭到達(dá)規(guī)定時 開始計時， 觀察管道的滲漏量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷向管道內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗水頭恒 定。測定滲水量的時間不得少于 30 分種

49、。閉水試驗時的水位應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上 2m 或 平地面。如檢查井高缺乏 2m 時，以檢查井高為準(zhǔn)。2閉水試驗時應(yīng)對接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格。 實測滲水量要不大于設(shè)計允許滲水量，閉水試驗合格后，應(yīng)立即回填。3當(dāng)?shù)叵滤缓芨邥r，試驗水頭為上游管頂以上 2m閉水段管長度要結(jié)合現(xiàn)場 條件及具體情況確定；并應(yīng)在檢查井回填土以后進(jìn)行閉水試驗。 閉水試驗時應(yīng)對接口和管身進(jìn)行外觀檢查，其滲水量要符合設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)要求， 閉水試驗合格后，方可進(jìn)行溝槽回填施工。7、溝槽回填 當(dāng)管道閉水試驗合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格前方可進(jìn)行溝槽回填施工。1) 回填前去除溝槽積水、淤泥及雜物，并經(jīng)監(jiān)理

50、和質(zhì)監(jiān)部門驗收合格前方可回 填。本工程溝槽在管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，采用砂礫石分層回填、分層夯實，重 型壓實度不小于 93%，其余按路基要求分層回填、分層夯實。2) 回填時必須分層回填、分層夯實(每層厚度為 30cm，路基層用振動壓路機(jī) 壓實6遍，回填壓實度要求?95%3) 回填時要立即回填至管頂以上一倍管徑以上高度。4) 溝槽回填從管底根底部位開始到管頂以上 0.7m 范圍內(nèi)，嚴(yán)禁用機(jī)械碾壓。5) 管頂0.7m以上部位的回填，用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時對稱回填，夯實， 確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。 第三節(jié)道路施工1、施工準(zhǔn)備(1) 勘查現(xiàn)場，去除地面及地上障礙物。(2) 保護(hù)測量基準(zhǔn)樁，以

51、保證土方開挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無誤。(3) 備好開挖機(jī)械、人員、施工用電、用水、道路及其他設(shè)施。2、清表 凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應(yīng)去除干凈，平整 壓實，清理厚度不得小于0.3m，去除出來的廢渣不得隨地棄置，采用自卸汽車外運至棄料 場。3、土方開挖 這里所指土方開挖主要為招標(biāo)人指定范圍內(nèi)的土方開挖，開挖的土方外運至招 標(biāo)人指定地點。(1) 施工準(zhǔn)備 施工資料準(zhǔn)備 : 土方開挖受天氣、地質(zhì)條件、及原有建筑物的影響，開挖前應(yīng) 做好以下工作:a 施工圖紙的審閱、分析，及施工方案的擬定。b 當(dāng)?shù)氐乃?、氣象條件的了解。c 施工場地的地質(zhì)條件的了解。d 施工范圍內(nèi)的建筑物及管

52、線埋設(shè)情況。e 繪制土方開挖的平面圖和橫斷面圖。(2) 測量放樣利用布設(shè)的臨時控制點，放樣定出開挖邊線和開挖深度等。在開挖邊線放樣時， 應(yīng)在設(shè)計邊線外增加30-50cm,并作上明顯的標(biāo)記?；拥撞块_挖尺寸，除建筑物輪廓要 求外，還應(yīng)考慮排水設(shè)施和安裝模板等要求。3 土方開挖要求施工準(zhǔn)備a 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清 除和處理完畢。b 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線 樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格并辦完預(yù)檢手續(xù)。c 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理 安排開挖順序，防止錯挖或超挖。d 開挖有地下水位

53、的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降 低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。e 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必 要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。f 選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工 程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。g 施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運距和 地形起伏等情況加以確定。h 在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。i 機(jī)具:挖土機(jī)械有挖土機(jī)、推土機(jī)、鐵鍬 尖、平頭兩種 、手推車、小白線或鋼卷尺

54、以及坡度尺等。j 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。 操作工藝a工藝流程：確定開挖的順序和坡度一分段分層平均下挖一修邊和清底。b 坡度確實定 : 本工程開挖坡度按設(shè)計要求，假設(shè)在施工中仍不能確保穩(wěn)定，那么 跟設(shè)計方面聯(lián)系，更改開挖方案。c 機(jī)械開挖：開挖應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程采用挖掘機(jī) 配合堆土機(jī) 進(jìn)行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成一定坡勢，以利 泄水。在開挖過 程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀態(tài)。開挖基坑，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn) 確地挖至設(shè)計基 底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暫留土層挖土機(jī)用反鏟挖土?xí)r，為 50cm 左右為

55、宜。d 人工修挖：在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推 車把土運到 機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走。修幫和清底時在距底設(shè)計標(biāo)高 50cm 槽 幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走，水泥攪拌樁頭要沿樁開挖， 不得破壞，開挖到基底高程，根據(jù)截樁高程要求對水泥攪拌樁進(jìn)行截樁，樁頂修平。同時由軸 線中心線 引樁拉通線 用小線或鉛絲 ，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最 后去除槽底土方。 雨、冬期施工a 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否那么工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完 成。b 雨期施工在開挖土方時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或 設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、 土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。c 土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應(yīng)按冬施方案 進(jìn)行。d 采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练?耕耙松，其翻耕深度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于 30cm開挖基坑時，必須防止 根底下基土受 凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開 挖土方引起鄰近 建筑物或構(gòu)筑物的地基和根底暴露時，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。 質(zhì)量、平安控制措施a 按圖紙要求仔細(xì)放樣，土方