珠光體轉(zhuǎn)變與鋼的退火和正火

1、1第三章第三章珠光體轉(zhuǎn)變與鋼的珠光體轉(zhuǎn)變與鋼的退火和正火退火和正火21. 1. 熱處理的定義熱處理的定義: :熱處理是將材料通過特定的加熱和冷卻方法熱處理是將材料通過特定的加熱和冷卻方法獲得所需的組織和性能的工藝過程。獲得所需的組織和性能的工藝過程。時(shí)間溫度溫度臨界溫度臨界溫度 熱熱加加保溫保溫冷冷 卻卻3概概 述述 珠光體轉(zhuǎn)變是過冷奧氏體在臨界溫度珠光體轉(zhuǎn)變是過冷奧氏體在臨界溫度a1以下比較高的溫度以下比較高的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的轉(zhuǎn)變；范圍內(nèi)進(jìn)行的轉(zhuǎn)變； 共析碳鋼約在共析碳鋼約在a1500溫度之間發(fā)生，又稱高溫轉(zhuǎn)變。溫度之間發(fā)生，又稱高溫轉(zhuǎn)變。 珠光體轉(zhuǎn)變是單相奧氏體分解為鐵素體和滲碳體兩個(gè)新相

2、珠光體轉(zhuǎn)變是單相奧氏體分解為鐵素體和滲碳體兩個(gè)新相的機(jī)械混合物的相變過程，因此珠光體轉(zhuǎn)變必然發(fā)生碳的的機(jī)械混合物的相變過程，因此珠光體轉(zhuǎn)變必然發(fā)生碳的重新分布和鐵的晶格改組。重新分布和鐵的晶格改組。 由于相變?cè)谳^高的溫度下進(jìn)行，鐵、碳原子都能進(jìn)行擴(kuò)散，由于相變?cè)谳^高的溫度下進(jìn)行，鐵、碳原子都能進(jìn)行擴(kuò)散，所以珠光體轉(zhuǎn)變是典型的擴(kuò)散型相變。所以珠光體轉(zhuǎn)變是典型的擴(kuò)散型相變。 + fe3c 碳含量碳含量c% 0.77 0.0218 6.69晶格類型晶格類型 面心立方面心立方 體心立方體心立方 復(fù)雜斜方復(fù)雜斜方4l 鐵素體和滲碳體組成的層片狀機(jī)械混合物，鐵素鐵素體和滲碳體組成的層片狀機(jī)械混合物，鐵素體

3、為體心立方，硬度低而塑性高；滲碳體為正交體為體心立方，硬度低而塑性高；滲碳體為正交晶系，質(zhì)硬而脆，兩者合理的匹配，可得到良好晶系，質(zhì)硬而脆，兩者合理的匹配，可得到良好的綜合力學(xué)性能，是鋼中的重要相變的綜合力學(xué)性能，是鋼中的重要相變。l 作為淬火的預(yù)先熱處理，也可作為機(jī)加工的中間作為淬火的預(yù)先熱處理，也可作為機(jī)加工的中間熱處理，消除因前一道工序造成的加工硬化，便熱處理，消除因前一道工序造成的加工硬化，便于下道工序的切削加工，為淬火作好組織上的準(zhǔn)于下道工序的切削加工，為淬火作好組織上的準(zhǔn)備；備；l 作為最終熱處理，獲得一定形態(tài)的珠光體，使結(jié)作為最終熱處理，獲得一定形態(tài)的珠光體，使結(jié)構(gòu)件具有良好的綜

4、合力學(xué)性能；構(gòu)件具有良好的綜合力學(xué)性能；l 對(duì)于要求高硬度、高強(qiáng)度的構(gòu)件，則希望獲得馬對(duì)于要求高硬度、高強(qiáng)度的構(gòu)件，則希望獲得馬氏體，為避免因工藝不當(dāng)使組織中出現(xiàn)珠光體，氏體，為避免因工藝不當(dāng)使組織中出現(xiàn)珠光體，則必須研究珠光體的形成動(dòng)力學(xué)。則必須研究珠光體的形成動(dòng)力學(xué)。5一、 珠光體的類型 珠光體是過冷奧氏體在珠光體是過冷奧氏體在a1以下的共析轉(zhuǎn)變以下的共析轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，是鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物。產(chǎn)物，是鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物。通常根據(jù)滲碳體的形態(tài)不同，把珠光體分為：通常根據(jù)滲碳體的形態(tài)不同，把珠光體分為：l片狀珠光體；片狀珠光體；l球狀珠光體；球狀珠光體；l針狀珠光體針狀珠光體

5、 其中片狀和粒狀珠光體是兩種常見的珠其中片狀和粒狀珠光體是兩種常見的珠光體組織。光體組織。6 材料名稱：共析鋼。材料名稱：共析鋼。 浸蝕劑：浸蝕劑：4 4硝酸酒精溶液。硝酸酒精溶液。 處理情況：處理情況：820820加熱保溫加熱保溫后緩冷。后緩冷。 組織說明：片狀珠光體（鐵組織說明：片狀珠光體（鐵素體與滲碳體成層片狀相間素體與滲碳體成層片狀相間排列）。排列）。 片狀珠光體片狀珠光體珠光體團(tuán)珠光體團(tuán)：珠光體長(zhǎng)大初期所：珠光體長(zhǎng)大初期所形成的球團(tuán)狀，分辨率不高時(shí)形成的球團(tuán)狀，分辨率不高時(shí)為黑色球狀物；為黑色球狀物；珠光體領(lǐng)域珠光體領(lǐng)域：在每一個(gè)珠光體：在每一個(gè)珠光體團(tuán)中片層排列方向大致相同的團(tuán)中片

6、層排列方向大致相同的區(qū)域區(qū)域 。7材料名稱：共析鋼。材料名稱：共析鋼。 浸蝕劑：浸蝕劑：4 4硝酸酒硝酸酒精溶液。精溶液。 處理情況：處理情況：780780加加熱保溫后，再在熱保溫后，再在680 680 保溫后緩冷。保溫后緩冷。 組織說明：球狀珠組織說明：球狀珠光體光體（滲碳體顆粒分布于（滲碳體顆粒分布于鐵素體基體上）。鐵素體基體上）。球狀珠光體球狀珠光體8 通常所說的珠光體是指在光學(xué)顯微鏡下能清楚分辨出片層通常所說的珠光體是指在光學(xué)顯微鏡下能清楚分辨出片層狀態(tài)的一類珠光體，而當(dāng)片間距離小到一定程度后，光學(xué)狀態(tài)的一類珠光體，而當(dāng)片間距離小到一定程度后，光學(xué)顯微鏡就分辨不出片層的狀態(tài)了。顯微鏡就

7、分辨不出片層的狀態(tài)了。 根據(jù)片間距離的大小，通常把珠光體分為根據(jù)片間距離的大小，通常把珠光體分為普通珠光體、索普通珠光體、索氏體和屈氏體氏體和屈氏體 片狀珠光體分類片狀珠光體分類 （）（）珠光體（珠光體（p）: 片間距約為片間距約為450150nm，形成于，形成于a1650溫度范圍內(nèi)。在光學(xué)顯微鏡下可清晰分辨出鐵素體和溫度范圍內(nèi)。在光學(xué)顯微鏡下可清晰分辨出鐵素體和滲碳體片層狀組織形態(tài)；滲碳體片層狀組織形態(tài)；（）（）索氏體索氏體(s): 片間距約為片間距約為15080nm，形成于，形成于650600溫度范圍內(nèi)。只有在溫度范圍內(nèi)。只有在800倍以上光學(xué)顯微鏡下觀察才能倍以上光學(xué)顯微鏡下觀察才能分辨

8、出鐵素體和滲碳體片層狀組織形態(tài)；分辨出鐵素體和滲碳體片層狀組織形態(tài)；（）（）屈氏體屈氏體(t): 片間距約為片間距約為8030nm，形成于，形成于600550溫度范圍內(nèi)。在光學(xué)顯微鏡下已很難分辨出鐵素體和溫度范圍內(nèi)。在光學(xué)顯微鏡下已很難分辨出鐵素體和滲碳體片層狀組織形態(tài)；滲碳體片層狀組織形態(tài)；9珠光體珠光體組織特征圖組織特征圖 (a)珠光體珠光體(b) 索氏體索氏體(c)屈氏體屈氏體10珠光體、索氏體、屈氏體之間無本質(zhì)區(qū)別，都是出鐵素體和滲碳珠光體、索氏體、屈氏體之間無本質(zhì)區(qū)別，都是出鐵素體和滲碳體片層相間組織，其形成溫度也無嚴(yán)格界線，只是其片層厚薄和體片層相間組織，其形成溫度也無嚴(yán)格界線，只

9、是其片層厚薄和片間距不同。片間距不同。 11l marder提出珠光體片間距與過冷度（提出珠光體片間距與過冷度（t）的關(guān)系如下：的關(guān)系如下： s0=c/t 或或 其中其中:c=8.02103(nmk)；s0：珠光體的：珠光體的片間距片間距(nm)； l 珠光體片間距的經(jīng)驗(yàn)公式：珠光體片間距的經(jīng)驗(yàn)公式： -t t：過冷度，即珠光體轉(zhuǎn)變溫度與：過冷度，即珠光體轉(zhuǎn)變溫度與臨界點(diǎn)臨界點(diǎn)a a1 1之差。之差。 -t-t，s s0 0 ，與，與a a晶粒大晶粒大小無關(guān)。小無關(guān)。12l珠光體型相變?yōu)閿U(kuò)散型相變，是受碳、鐵原子的擴(kuò)珠光體型相變?yōu)閿U(kuò)散型相變，是受碳、鐵原子的擴(kuò)散控制的。散控制的。l當(dāng)珠光體的形

10、成溫度下降時(shí)，當(dāng)珠光體的形成溫度下降時(shí)，tt增加，擴(kuò)散變得增加，擴(kuò)散變得較為困難，從而層片間距必然減?。ㄒ钥s短原子的較為困難，從而層片間距必然減?。ㄒ钥s短原子的擴(kuò)散距離），所以擴(kuò)散距離），所以s s與與tt成反比關(guān)系。成反比關(guān)系。l原子所需擴(kuò)散的距離就要增大，這使轉(zhuǎn)變發(fā)生困難；原子所需擴(kuò)散的距離就要增大，這使轉(zhuǎn)變發(fā)生困難；l若若s s過小，則由于相界面面積增大，而使表面能增過小，則由于相界面面積增大，而使表面能增大，這時(shí)大，這時(shí)ggv v不變，不變，g gs s增加，必然使相變驅(qū)動(dòng)力過增加，必然使相變驅(qū)動(dòng)力過小，而使相變不易進(jìn)行。可見，小，而使相變不易進(jìn)行?？梢姡瑂 s與與tt必然存在一必然存

11、在一定的定量關(guān)系。定的定量關(guān)系。 13二、珠光體的力學(xué)性能1. 片狀珠光體： 由于鐵素體的塑性變形受到阻礙，位錯(cuò)的移動(dòng)限于滲碳片之間的鐵素體中進(jìn)行，增加了變形抗力，使強(qiáng)度得到提高。 滲碳體片越薄，抵抗塑性變形的能力越強(qiáng)，其硬度越高； 厚的滲碳體不易變形，薄片滲碳體卻可以承受部分變形，故強(qiáng)度升高的同時(shí)，塑性也有所提高。14l奧氏體晶界上珠光體團(tuán)示意圖 奧氏體的晶粒尺寸主要影響珠光體 團(tuán)的大小，a晶粒越小,p團(tuán)越細(xì)小。 珠光體團(tuán)和領(lǐng)域的大小對(duì)珠光體的機(jī)械性能沒有明顯的影響，有決定影響的是珠光體的片層間距s.15 球狀珠光體中的滲碳體為球狀，其阻礙鐵素體變形的能力大為下降，比起片狀 珠光體，它具有較

12、低的強(qiáng)度以及較高的塑性。 2. 球狀珠光體球狀珠光體l珠光體團(tuán)尺寸的減小，由hall-petch公式s=i+kd-1/2知，強(qiáng)度將有所提高；l 晶粒的細(xì)小，使參與滑移的晶粒數(shù)增多，雖然每一晶粒的變形量減少，但總變形量增加，從而塑性亦有所提高。共析鋼和過共析鋼一般都要進(jìn)行球化退火，以得到共析鋼和過共析鋼一般都要進(jìn)行球化退火，以得到球狀珠光的組織結(jié)構(gòu)。球狀珠光的組織結(jié)構(gòu)。16三、珠光體的形成三、珠光體的形成 + fe3c 碳含量碳含量c% 0.77 0.0218 6.69晶格類型晶格類型 面心立方面心立方 體心立方體心立方 復(fù)雜斜方復(fù)雜斜方 珠光體的形成過程，包含著兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行的珠光體的形成過程，

13、包含著兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程：過程：l一個(gè)是碳的擴(kuò)散，以生成高碳的滲碳體和低碳的一個(gè)是碳的擴(kuò)散，以生成高碳的滲碳體和低碳的鐵素體；鐵素體；l另一個(gè)是晶體點(diǎn)陣的重構(gòu)，由面心立方的奧氏體另一個(gè)是晶體點(diǎn)陣的重構(gòu)，由面心立方的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方點(diǎn)陣的鐵素體和復(fù)雜單斜點(diǎn)陣的轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方點(diǎn)陣的鐵素體和復(fù)雜單斜點(diǎn)陣的滲碳體。滲碳體。17（1）形核）形核 條件條件：同樣需要滿足系統(tǒng)內(nèi)的：同樣需要滿足系統(tǒng)內(nèi)的“結(jié)構(gòu)起伏、成結(jié)構(gòu)起伏、成分起伏和能量起伏分起伏和能量起伏”。 部位部位：晶核多半產(chǎn)生在奧氏體的晶界上（晶界：晶核多半產(chǎn)生在奧氏體的晶界上（晶界的交叉點(diǎn)更有利于珠光體晶核形成），或其它的交叉點(diǎn)更有利于珠光體

14、晶核形成），或其它晶體缺陷（如位錯(cuò)）比較密集的區(qū)域。這是由晶體缺陷（如位錯(cuò)）比較密集的區(qū)域。這是由于在這些部位有利于產(chǎn)生能量、成分和結(jié)構(gòu)起于在這些部位有利于產(chǎn)生能量、成分和結(jié)構(gòu)起伏，晶核就在這些高能量、接近滲碳體的含碳伏，晶核就在這些高能量、接近滲碳體的含碳量和類似滲碳體晶體點(diǎn)陣的區(qū)域產(chǎn)生。量和類似滲碳體晶體點(diǎn)陣的區(qū)域產(chǎn)生。 但是，當(dāng)奧氏體中碳濃度很不均勻或者有但是，當(dāng)奧氏體中碳濃度很不均勻或者有較多未溶解的滲碳體存在時(shí)，珠光體的晶核也較多未溶解的滲碳體存在時(shí)，珠光體的晶核也可以在奧氏體晶粒內(nèi)出現(xiàn)?？梢栽趭W氏體晶粒內(nèi)出現(xiàn)。1. 片狀珠光體的形成機(jī)理18片狀珠光體形成過程示意圖片狀珠光體形成過程

15、示意圖19片狀珠光體形成時(shí)片狀珠光體形成時(shí)c的擴(kuò)散示意圖的擴(kuò)散示意圖20珠光體形成時(shí)的領(lǐng)先相 相或fe3c相，從熱力學(xué)上講，均可成為領(lǐng)先。 由于形成領(lǐng)先相的驅(qū)動(dòng)力較小，所以起始相往往與母相保持共格關(guān)系： 111/110/011fe3c / fe3c 從成分上講，由于鋼的含碳量較低產(chǎn)生低碳區(qū)更為有利，即有利于從成分上講，由于鋼的含碳量較低產(chǎn)生低碳區(qū)更為有利，即有利于為領(lǐng)先相為領(lǐng)先相 從結(jié)構(gòu)上講，在較高溫度，特別在高碳鋼中，往往出現(xiàn)先共析從結(jié)構(gòu)上講，在較高溫度，特別在高碳鋼中，往往出現(xiàn)先共析fefe3 3c c相，相，或存在未溶或存在未溶fefe3 3c c微粒微粒 一般認(rèn)為過共析鋼的領(lǐng)先相為一般

16、認(rèn)為過共析鋼的領(lǐng)先相為fefe3 3c c，而亞共析鋼的為，而亞共析鋼的為f f，共析鋼的并不，共析鋼的并不排除排除f f的可能性。的可能性。21若在奧氏體晶界上形成了一片滲碳體（領(lǐng)先相為若在奧氏體晶界上形成了一片滲碳體（領(lǐng)先相為片狀，主要是由于片狀的應(yīng)變能較低，片狀在形片狀，主要是由于片狀的應(yīng)變能較低，片狀在形核過程中的相變阻力?。┖诉^程中的相變阻力?。┩瑫r(shí)向縱橫方向生長(zhǎng)同時(shí)向縱橫方向生長(zhǎng) 由于橫向生長(zhǎng)，使周圍碳原子在向滲碳體聚由于橫向生長(zhǎng)，使周圍碳原子在向滲碳體聚集的同時(shí)，產(chǎn)生貧碳區(qū)，當(dāng)其集的同時(shí)，產(chǎn)生貧碳區(qū)，當(dāng)其c%c%下降到該溫度下下降到該溫度下c c/fe/fe3 3c c濃度時(shí)，鐵

17、素體即在濃度時(shí)，鐵素體即在fefe3 3c/c/相界面上形相界面上形核并長(zhǎng)成片狀；隨著核并長(zhǎng)成片狀；隨著f f的橫向生長(zhǎng)，又促使?jié)B碳體的橫向生長(zhǎng)，又促使?jié)B碳體片的形核并生長(zhǎng)片的形核并生長(zhǎng) 如此不斷形核生長(zhǎng)，從而形成鐵素體、滲碳如此不斷形核生長(zhǎng)，從而形成鐵素體、滲碳體相相同的片層。體相相同的片層。22 珠光體的橫向生長(zhǎng)：由于其兩側(cè)滲碳體片的形成而終止，滲碳體的橫向生長(zhǎng)亦然，故珠光體片的橫向生長(zhǎng)很快停止；而縱向生長(zhǎng)繼續(xù)，直到與另一方向長(zhǎng)來的珠光體相遇為止。這就形成了層片狀的珠光體。 隨著溫度的降低，碳原子的擴(kuò)散能力下降，從而形成的鐵素體、滲碳體片逐漸變薄，片層間距縮短。由片狀pst。動(dòng)畫3-7.s

18、wf232. 粒狀珠光體的形成機(jī)理l滲碳體片中有位錯(cuò)存在，并可形成亞晶界，滲碳體片中有位錯(cuò)存在，并可形成亞晶界，在固溶體（奧氏體或鐵素體，如為后者）在固溶體（奧氏體或鐵素體，如為后者）與滲碳體亞晶界接觸處則形成凹坑，如圖與滲碳體亞晶界接觸處則形成凹坑，如圖所示。所示。l在凹坑兩側(cè)的滲碳體與平面部分的滲碳體在凹坑兩側(cè)的滲碳體與平面部分的滲碳體相比，具有較小的曲率半徑。相比，具有較小的曲率半徑。 l與坑壁接觸的固溶體具有較高的溶解度，與坑壁接觸的固溶體具有較高的溶解度，將引起將引起c在固溶體中的擴(kuò)散，并以滲碳體的在固溶體中的擴(kuò)散，并以滲碳體的形式在附近平面滲碳體上析出。形式在附近平面滲碳體上析出。

19、l為了保持亞穩(wěn)定平衡，凹坑兩側(cè)的滲碳體為了保持亞穩(wěn)定平衡，凹坑兩側(cè)的滲碳體尖角將逐漸被溶解，而使曲率半徑增大。尖角將逐漸被溶解，而使曲率半徑增大。這 樣 又 破 壞 了 此 處 相 界 面 表 面 張 力這 樣 又 破 壞 了 此 處 相 界 面 表 面 張 力（cem-a-cem-cem）的平衡。）的平衡。l為了保持表面張力的平衡，凹坑將因滲碳為了保持表面張力的平衡，凹坑將因滲碳體繼續(xù)溶解而加深。在滲碳體片亞晶界的體繼續(xù)溶解而加深。在滲碳體片亞晶界的另一面也發(fā)生上述溶解析出過程，如此不另一面也發(fā)生上述溶解析出過程，如此不斷進(jìn)行直到滲碳體片溶穿，一片成為兩截。斷進(jìn)行直到滲碳體片溶穿，一片成為兩

20、截。24片狀滲碳體破斷、球化過程示意圖3-13.swf動(dòng)畫253. 3. 亞（過）共析鋼中的珠光體相變亞（過）共析鋼中的珠光體相變 偽共析轉(zhuǎn)變偽共析轉(zhuǎn)變 先共析鐵素體析出先共析鐵素體析出 先共析滲碳體的形成先共析滲碳體的形成fe-fe3c相圖中相圖中g(shù)s、es線的延線的延長(zhǎng)線長(zhǎng)線sg、se具有一定的意義：具有一定的意義：gsg、ese線把相圖分成四個(gè)線把相圖分成四個(gè)區(qū)：區(qū)：lgse以上為以上為a區(qū)、區(qū)、lgse以左為先共析以左為先共析f析出區(qū)、析出區(qū)、lesg以右為先共析以右為先共析fe3c析出析出區(qū)、區(qū)、lesg以下為偽共析以下為偽共析p析出區(qū)。析出區(qū)。26（1）亞共析鋼中的先共析鐵素體 奧

21、氏體晶界上形成的晶核，一側(cè)為共格，另一側(cè)為非共格奧氏體晶界上形成的晶核，一側(cè)為共格，另一側(cè)為非共格 形成溫度較高，非共格晶界易遷移，向奧氏體晶粒一側(cè)長(zhǎng)成形成溫度較高，非共格晶界易遷移，向奧氏體晶粒一側(cè)長(zhǎng)成球冠狀球冠狀 若原奧氏體含碳量較高，析出的鐵素體若原奧氏體含碳量較高，析出的鐵素體 量較少，則鐵素體量較少，則鐵素體易長(zhǎng)成網(wǎng)狀；易長(zhǎng)成網(wǎng)狀； 若原奧氏體含碳量較低，析出的鐵素體若原奧氏體含碳量較低，析出的鐵素體 量較多，且單位體量較多，且單位體積排出的碳原子較少，非共格界面更易遷移，鐵素體長(zhǎng)入奧氏體積排出的碳原子較少，非共格界面更易遷移，鐵素體長(zhǎng)入奧氏體呈塊狀分布。呈塊狀分布。27 形成溫度較

22、低，鐵原子不易作長(zhǎng)距離遷移，使非共格晶界不易遷移，鐵素體的長(zhǎng)大，主要依靠共格晶界遷移。 共格界面與母相往往有一定的位向關(guān)系，且為減小應(yīng)變能，鐵素體呈條狀沿奧氏體某一晶面向晶粒內(nèi)生長(zhǎng)。鐵素體彼此平行，或互成60，90。形成魏氏組織（片狀鐵素體）。28 魏氏鐵素體29（2 2） 過共析鋼中的滲碳體過共析鋼中的滲碳體 粒狀滲碳體 網(wǎng)狀滲碳體 針狀滲碳體30魏氏滲碳體31毛坯生產(chǎn)毛坯生產(chǎn) 預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理 機(jī)械加機(jī)械加工工 最終熱處理最終熱處理 機(jī)械精加工機(jī)械精加工預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理 : 退火退火 ; 正火正火最終熱處理最終熱處理 : 淬火淬火 ; 回火回火一般零件生產(chǎn)的工藝路線一般零件生產(chǎn)的工

23、藝路線:四、鋼的退火與正火四、鋼的退火與正火321.鋼的退火鋼的退火（1）定義）定義: 將零件加熱到適當(dāng)溫度，經(jīng)過保溫后以將零件加熱到適當(dāng)溫度，經(jīng)過保溫后以適當(dāng)速度冷卻，以降低硬度、改善組織、提高加工適當(dāng)速度冷卻，以降低硬度、改善組織、提高加工性的一種熱處理工藝。性的一種熱處理工藝。 （2）目的）目的: 消除應(yīng)力消除應(yīng)力;降低硬度降低硬度;細(xì)化晶粒細(xì)化晶粒;均勻成分均勻成分;為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備。為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備。 （3）特點(diǎn)）特點(diǎn): 加熱溫度在加熱溫度在ac1以上以上緩冷緩冷得到珠光體的組織得到珠光體的組織 33（4） 種類種類退火退火重結(jié)晶重結(jié)晶退退 火火低溫低溫退火退火完全退

24、火完全退火擴(kuò)散退火擴(kuò)散退火球化退火球化退火再結(jié)晶退火再結(jié)晶退火去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火普通退火普通退火等溫退火等溫退火普通球化普通球化 退退 火火等溫球化等溫球化 退退 火火34（5） 工藝參數(shù)工藝參數(shù):溫溫 度度 ( c )名名 稱稱ac3 + 3050完全退火完全退火ac1 + 3050球化退火球化退火500600去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火ac3 + 150250擴(kuò)散退火擴(kuò)散退火3536 完全退火完全退火 是將亞共析鋼加熱到是將亞共析鋼加熱到ac3以上，保溫一定時(shí)間，以上，保溫一定時(shí)間，使組織完全奧氏體化后緩使組織完全奧氏體化后緩慢冷卻，以獲得接近平衡慢冷卻，以獲得接近平衡組織的熱處理工藝。組織的熱處理工藝。 不完全退火不完全退火 不完全退火是將鋼加不完全退火是將鋼加熱到熱到ac1ac3(亞共析鋼亞共析鋼)或或ac1accm(過共析鋼過共析鋼)之間，保溫后緩慢冷卻，之間，保溫后緩慢冷卻，以獲得接近平衡組織的熱以獲得接近平衡組織的熱處理工藝。處理工藝。37 球化退火球化退火 是不完全退火的一種，通常的加熱溫度是ac1以