GBT企業(yè)現(xiàn)場管理準(zhǔn)則制造業(yè)實(shí)施指南非正式版

1、（ 資 料 性 附 錄 ） 企業(yè)現(xiàn)場管理準(zhǔn)則制造業(yè)實(shí)施指南本實(shí)施指南用于指導(dǎo)企業(yè)依據(jù)準(zhǔn)則要求開展制造業(yè)現(xiàn)場管理工作。A.1 推進(jìn)要素A.1.1 領(lǐng)導(dǎo)作用A.1.1.1 總則 高層領(lǐng)導(dǎo)在提高企業(yè)現(xiàn)場管理水平過程中發(fā)揮首要作用，貫徹 “一心 ”二“效 ”三“節(jié)”，明 確目標(biāo)、配置資源、營造氛圍。A.1.1.2 明確目標(biāo) 高層領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針和戰(zhàn)略規(guī)劃， 明確現(xiàn)場管理的目標(biāo)， 這些目標(biāo)包括提升質(zhì) 量、減少浪費(fèi)、提高效率、降低成本等方面的內(nèi)容；針對(duì)確立的現(xiàn)場管理目標(biāo)，制定明確、 具體的現(xiàn)場管理要求并承諾實(shí)現(xiàn)。A.1.1.3 配置資源 為保證現(xiàn)場管理工作有效開展， 高層領(lǐng)導(dǎo)為現(xiàn)場管理活動(dòng)提供必要的

2、人力、 物資以及資 金等各種資源的支持。A.1.1.4 營造氛圍 高層領(lǐng)導(dǎo)在營造現(xiàn)場管理氛圍中發(fā)揮主要作用，通過學(xué)習(xí)、會(huì)議、網(wǎng)絡(luò)、刊物、看板等多種形式向員工傳達(dá)現(xiàn)場管理的重要性。 通過企業(yè)文化建設(shè)和績效激勵(lì)機(jī)制， 鼓勵(lì)員工積極 參與現(xiàn)場管理活動(dòng)。主動(dòng)深人現(xiàn)場，針對(duì)現(xiàn)場管理的問題，與員工共同提出改進(jìn)建議。A.1.2 戰(zhàn)略秉承 企業(yè)現(xiàn)場管理的目標(biāo)、規(guī)劃和要求與其使命、 愿景、發(fā)展戰(zhàn)略及價(jià)值觀協(xié)調(diào)一致。 系統(tǒng) 地采用目標(biāo)管理或平衡計(jì)分卡等方法，將戰(zhàn)略目標(biāo)層層分解到現(xiàn)場管理相關(guān)的業(yè)務(wù)流程中。 確定現(xiàn)場關(guān)鍵績效指標(biāo)，并確保指標(biāo)能夠涵蓋現(xiàn)場管理的各個(gè)方面，包括：質(zhì)量、成本、交 期、安全、環(huán)保等。A.1.3

3、 組織保證A.1.3.1 總則 企業(yè)為保證其職能與現(xiàn)場管理需求相匹配， 以及實(shí)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場與企業(yè)整體的運(yùn)行協(xié)調(diào)一致，建立系統(tǒng)的管理機(jī)制并確保其有效運(yùn)行。 系統(tǒng)的現(xiàn)場管理機(jī)制內(nèi)容包括： 設(shè)立現(xiàn)場管理 組織機(jī)構(gòu)，構(gòu)建現(xiàn)場管理運(yùn)行機(jī)制，建立現(xiàn)場管理授權(quán)和激勵(lì)機(jī)制。A.1.3.2 設(shè)立現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)企業(yè)整體組織結(jié)構(gòu)， 考慮適宜的管理幅度和管理層次， 以及現(xiàn)場作業(yè)特點(diǎn)設(shè)立現(xiàn)場 管理組織結(jié)構(gòu)，如職能型、項(xiàng)目型、矩陣型、復(fù)合型等，并賦予現(xiàn)場管理的職權(quán)、目標(biāo)和任 務(wù)，明確組織機(jī)構(gòu)中各崗位人員的職責(zé)，確保組織職能與現(xiàn)場管理要求相匹配。A.1.3.3 構(gòu)建現(xiàn)場管理運(yùn)行機(jī)制 在確定的現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)中， 通過

4、建立系統(tǒng)的現(xiàn)場管理制度， 明確組織機(jī)構(gòu)的功能以 及各崗位的相互關(guān)系， 以及規(guī)定現(xiàn)場管理中與人、 財(cái)、物相關(guān)各項(xiàng)活動(dòng)的基本準(zhǔn)則和運(yùn)行方 式。同時(shí)，確定現(xiàn)場管理過程的范圍、權(quán)責(zé)、順序和相互作用。A.1.3.4 建立現(xiàn)場管理授權(quán)和激勵(lì)機(jī)制企業(yè)在現(xiàn)場管理中充分應(yīng)用授權(quán)管理，建立激勵(lì)機(jī)制，包括：精神激勵(lì)、薪酬激勵(lì)、晉 升激勵(lì)， 構(gòu)建良好的員工關(guān)系和溝通渠道， 激發(fā)企業(yè)中全體員工參與現(xiàn)場管理的積極性和主 動(dòng)性。A.1.4 員工素質(zhì)A.1.4.1 員工意識(shí) 企業(yè)采用適當(dāng)?shù)姆椒ê托问剑ぐl(fā)員工主動(dòng)參與現(xiàn)場管理活動(dòng)的熱情，如合理化建議、 質(zhì)量管理小組（ QC 小組）、管理創(chuàng)新等。通過展板、成果發(fā)布會(huì)等途徑，充分

5、展示和分享員 工參與現(xiàn)場管理和持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新的成果， 增強(qiáng)員工積極、 自主參與現(xiàn)場管理和改進(jìn)的意識(shí)， 提升員工發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力。A.1.4.2 員工技能 企業(yè)根據(jù)現(xiàn)場管理的要求， 識(shí)別對(duì)于現(xiàn)場員工的能力需求。 采用系統(tǒng)的方法， 有目的地 提升現(xiàn)場員工的技能和素質(zhì)，確?，F(xiàn)場管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。a）明確現(xiàn)場管理對(duì)不同層次人員能力的要求和各層次人員需要具備的現(xiàn)場管理知識(shí)， 包括作業(yè)管理、技術(shù)管理、物料管理、設(shè)備管理、安全環(huán)境管理、質(zhì)量控制與改進(jìn)、工業(yè)工 程（IE ）等。對(duì)現(xiàn)場各操作崗位明確具體的崗位技能、資格要求。b）根據(jù)現(xiàn)場崗位技能要求，配備必要的培訓(xùn)資源。對(duì)員工的技能進(jìn)行系統(tǒng)的評(píng)估

6、，建 立員工技能檔案， 制定員工培訓(xùn)計(jì)劃； 建立企業(yè)內(nèi)部所需的師資隊(duì)伍； 結(jié)合企業(yè)的實(shí)際案例， 編寫各類、各級(jí)的現(xiàn)場管理培訓(xùn)教材。c）有計(jì)劃地開展現(xiàn)場員工的培訓(xùn)工作。建立培訓(xùn)記錄、培訓(xùn)效果跟蹤制度以及培訓(xùn)評(píng) 價(jià)系統(tǒng)，結(jié)合培訓(xùn)評(píng)價(jià)結(jié)果和員工業(yè)績提升的需求，不斷完善教育培訓(xùn)體系。d）為提高現(xiàn)場作業(yè)效能，鼓勵(lì)員工一專多能，采用交叉培訓(xùn)、定期輪崗等多種方式進(jìn) 行培訓(xùn)。e）設(shè)立員工職業(yè)發(fā)展通道，為跨序列發(fā)展的員工提供機(jī)會(huì)，鼓勵(lì)并幫助員工制定和實(shí) 現(xiàn)個(gè)人職業(yè)生涯發(fā)展規(guī)劃。A.2 過程A.2.1 過程策劃A.2.1.1 過程要求的確定a）系統(tǒng)運(yùn)用適宜的方法，充分識(shí)別來自顧客和各相關(guān)方的需求，分析各類需求與現(xiàn)

7、場 各項(xiàng)管理活動(dòng)之間的關(guān)系， 將需求轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場管理過程相對(duì)應(yīng)的要求和指標(biāo)， 明確各現(xiàn)場管 理指標(biāo)的監(jiān)控流程， 形成系統(tǒng)化的現(xiàn)場管理指標(biāo)體系。 常用的需求識(shí)別和指標(biāo)分析的管理工 具包括平衡計(jì)分卡、質(zhì)量功能展開 （QFD）、狩野模型（KANO）等。b）現(xiàn)場管理的指標(biāo)體系要涵蓋各項(xiàng)現(xiàn)場管理業(yè)務(wù)流程并協(xié)調(diào)一致，包括但不限于質(zhì)量 管理、計(jì)劃管理、設(shè)備管理、安全管理、作業(yè)人員管理、原材料和在制品管理等。A.2.1.2 過程設(shè)計(jì)根據(jù)確定的過程要求， 包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的技術(shù)參數(shù)、 圖樣等輸出結(jié)果， 以及企業(yè)現(xiàn)有 的資源和技術(shù)水平等，對(duì)現(xiàn)場過程進(jìn)行設(shè)計(jì)。a）根據(jù)市場的需求和產(chǎn)品制造工藝的特點(diǎn)， 選擇適宜的生產(chǎn)組

8、織方式， 如流水線生產(chǎn)、 單元化生產(chǎn)、混合式生產(chǎn)等。b）針對(duì)現(xiàn)場涉及的各項(xiàng)管理活動(dòng)， 對(duì)實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)現(xiàn)場管理目標(biāo)所涉及的管理要素和所需 資源進(jìn)行識(shí)別。采用適當(dāng)?shù)姆椒?，設(shè)計(jì)出完整的現(xiàn)場作業(yè)組織結(jié)構(gòu)、管理流程、作 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場布局和信息管理系統(tǒng)，保證過程運(yùn)行的穩(wěn)定、高效、協(xié)調(diào)一致性和靈 活性。現(xiàn)場布局。根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、設(shè)備、人員等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)合理的現(xiàn)場布局?，F(xiàn) 場布局應(yīng)有利于現(xiàn)場物流的順暢，生產(chǎn)組織的靈活，人員作業(yè)的安全。按照工藝仿真測算的工序及設(shè)備節(jié)拍，生產(chǎn)線平衡情況，合理配置人力、設(shè)備等資源，設(shè)計(jì)出 滿足生產(chǎn)節(jié)拍需求的工藝和人員布局。對(duì)于大批量規(guī)?；a(chǎn)可采用流水線布局； 對(duì)于多品種小批量生產(chǎn)可采

9、用柔性生產(chǎn)模式，如 U 型布局，在實(shí)施過程中，應(yīng)不斷 優(yōu)化現(xiàn)場布局，如進(jìn)行單元內(nèi)部生產(chǎn)線及整個(gè)生產(chǎn)線平衡計(jì)算，調(diào)整總體節(jié)拍和效 率。現(xiàn)場布局應(yīng)考慮靈活應(yīng)對(duì)市場變化，可采用快速換型（SMED）、設(shè)備柔性改造等方法?，F(xiàn)場作業(yè)組織結(jié)構(gòu)。根據(jù)產(chǎn)品的需求、作業(yè)的特點(diǎn)和員工的能力，設(shè)計(jì)合理的 現(xiàn)場作業(yè)組織結(jié)構(gòu)。如以設(shè)備為對(duì)象、以零件為對(duì)象設(shè)置工作中心?，F(xiàn)場的組織結(jié) 構(gòu)需要有利于人員、設(shè)備效能的發(fā)揮，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理 過程的靈活性?，F(xiàn)場管理流程。針對(duì)現(xiàn)場涉及的各項(xiàng)管理活動(dòng)，均需要制定清晰明確的流程和 制度?，F(xiàn)場管理流程需要明確各項(xiàng)管理活動(dòng)的目標(biāo)、程序、工作方法，并配備需要 的資源。例如

10、：生產(chǎn)計(jì)劃、 工藝紀(jì)律、 質(zhì)量控制、 工裝夾具、計(jì)量器具等管理流程。 現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為現(xiàn)場管理的各項(xiàng)作業(yè)制定明確的標(biāo)準(zhǔn)，包括生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品 圖紙、作業(yè)方法、設(shè)備操作、監(jiān)控規(guī)程、安全環(huán)保規(guī)程等。信息管理系統(tǒng)。針對(duì)現(xiàn)場信息的來源和信息使用的需求，設(shè)計(jì)完善的現(xiàn)場信息 管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場信息及時(shí)準(zhǔn)確地采集、傳遞、統(tǒng)計(jì)、分析，為決策提供有效 依據(jù)。c）在現(xiàn)場管理過程的設(shè)計(jì)中，采用適當(dāng)?shù)姆椒?，識(shí)別并減少流程中的各種浪費(fèi)，包括 但不限于使用價(jià)值流圖等方法。d）在現(xiàn)場管理過程的設(shè)計(jì)中，采用適當(dāng)?shù)姆椒?，設(shè)備過程存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)，并采取相 應(yīng)的措施實(shí)現(xiàn)預(yù)防性管理，包括但不限于使用防差錯(cuò)方法、失效模式分析等方法。A

11、.2.2 過程控制1 過程實(shí)施 企業(yè)根據(jù)過程設(shè)計(jì)的結(jié)果，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”各方面配置資源，有效實(shí)施現(xiàn)場 管理過程。 在各項(xiàng)現(xiàn)場管理活動(dòng)中， 通過正確地選擇和使用管理工具方法， 以標(biāo)準(zhǔn)化、 精細(xì) 化、可視化、柔性化、信息化為路徑，不斷提升現(xiàn)場的作業(yè)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保證過程的穩(wěn) 定性和靈活性。a）5S和目視化管理建立系統(tǒng)的 5S（ 5S:整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，依照GB/T19030）活動(dòng)推進(jìn)機(jī)制，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造干凈、整潔、舒適、有序的工作環(huán)境， 培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣。一一制定系統(tǒng)的現(xiàn)場目視化的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，確保作業(yè) 現(xiàn)場的狀態(tài)和信息能夠及時(shí)傳遞。目視化包括但不限于規(guī)章制度與

12、工作標(biāo)準(zhǔn)公開 化；生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化；視覺顯示信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)化；生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形 象直觀與使用方便化；物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化；人員分類著裝與掛牌制 度；色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理等，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場中的任何異常能夠及時(shí)被發(fā)現(xiàn)并解決。b）現(xiàn)場作業(yè)人員管理現(xiàn)場作業(yè)人員上崗前經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)、 實(shí)踐、考核三個(gè)階段， 合格后方可上崗。通過輪崗等方式， 增強(qiáng)員工的作業(yè)能力， 優(yōu)化現(xiàn)場多能工的比例， 為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場 作業(yè)的靈活性奠定基礎(chǔ)?，F(xiàn)場作業(yè)人員掌握基本的現(xiàn)場管理改進(jìn)方法， 包括但不限于質(zhì)量管理新老七種 工具等分析方法。建立完善的班組管理機(jī)制， 提升班組的執(zhí)行能力和改善能力， 營造和諧的班組氛圍。c) 現(xiàn)場文件管理

13、制定系統(tǒng)的現(xiàn)場文件管理流程，包括制定、發(fā)布、培訓(xùn)、保存和更新?，F(xiàn)場文件包括但不限于生產(chǎn)圖樣、生產(chǎn)組織文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等?，F(xiàn)場的所有崗位和工作流程均需要制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書中， 體現(xiàn)關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書的基本要素包括：作業(yè)順序、 作業(yè)時(shí)間、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)和安全點(diǎn)等；關(guān)鍵工序的指導(dǎo)書要圖文并茂。作業(yè)指導(dǎo)書等文件要持續(xù)完善。 根據(jù)作業(yè)實(shí)際， 對(duì)相關(guān)文件進(jìn)行適時(shí)修訂， 確 保充分、有效、適宜。d) 設(shè)備管理結(jié)合現(xiàn)場的作業(yè)組織特點(diǎn)，系統(tǒng)地開展設(shè)備全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)活動(dòng)，提升設(shè)備綜合效率。制定科學(xué)的設(shè)備分類原則，系統(tǒng)地對(duì)作業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行分類。制定

14、系統(tǒng)的設(shè)備日常維護(hù)流程，包括但不限于點(diǎn)檢流程、維修流程等；結(jié)合作業(yè)現(xiàn)場和設(shè)備特點(diǎn)，制定設(shè)備更新改善計(jì)劃和設(shè)備節(jié)能降耗改善方案。建立設(shè)備故障分析系統(tǒng)， 能夠采用科學(xué)的方法 (例如： 故障樹分析) 對(duì)設(shè)備故障 進(jìn)行深入分析， 采取措施， 降低設(shè)備的故障率， 減少故障時(shí)間， 提高設(shè)備可利用率。開展設(shè)備預(yù)防性維護(hù)，使用科學(xué)的方法例如：失效模式與影響分析 (FMEA)識(shí)別設(shè)備的潛在風(fēng)險(xiǎn)，并制定相應(yīng)的控制方案；依據(jù)設(shè)備的歷史數(shù)據(jù)，制定合理的 設(shè)備周期性維護(hù)計(jì)劃和備件庫存計(jì)劃。e) 過程質(zhì)量控制制定產(chǎn)品質(zhì)量檢查方案，包括：成品、半成品質(zhì)量檢査方案，不合格品處 理方案，部件監(jiān)控方案等。制定過程質(zhì)量控制方案，包

15、括：定義關(guān)鍵工序和質(zhì)量監(jiān)控參數(shù)，建立關(guān)鍵 質(zhì)量數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)，建立過程異常處理方案及預(yù)防機(jī)制。系統(tǒng)地使用統(tǒng)計(jì)過程控制方法，通過信息技術(shù)手段，建立實(shí)時(shí)的過程質(zhì)量 監(jiān)控系統(tǒng)，收集完整的過程質(zhì)量數(shù)據(jù)。通過及時(shí)的數(shù)據(jù)分析處理，評(píng)估過程能 力，對(duì)過程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。f) 現(xiàn)場原材料和在制品管理建立作業(yè)現(xiàn)場原材料及在制品的管理機(jī)制，確?，F(xiàn)場的庫存合理，包括原 材料和在制品的庫存控制原則、原材料的領(lǐng)用程序、危險(xiǎn)原材料控制程序。 優(yōu)化作業(yè)現(xiàn)場的物流路線，減少搬運(yùn)。能夠通過系統(tǒng)的方法對(duì)作業(yè)現(xiàn)場的原材料和在制品的庫存及流轉(zhuǎn)進(jìn)行監(jiān) 控。通過現(xiàn)場準(zhǔn)時(shí)化物流配送等方式，減少庫存資金占用。做好存儲(chǔ)過程的養(yǎng) 護(hù)，減少浪費(fèi)，提髙

16、原材料的利用率。對(duì)原材料供應(yīng)體系進(jìn)行系統(tǒng)的管理，確保與現(xiàn)場作業(yè)協(xié)調(diào)匹配。g) 生產(chǎn)計(jì)劃管理根據(jù)市場需求的特點(diǎn)、生產(chǎn)能力、供應(yīng)商的供給能力和企業(yè)內(nèi)部的需求，確定生產(chǎn)計(jì)劃制定的原則，并制定均衡的生產(chǎn)計(jì)劃。通過信息技術(shù)的手段，準(zhǔn)確地向現(xiàn)場傳遞生產(chǎn)計(jì)劃指令。在作業(yè)現(xiàn)場，能夠采取適當(dāng)?shù)姆椒?，監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況，對(duì)異常進(jìn) 行及時(shí)的處理。h) 安全與環(huán)境管理參照環(huán)境管理體系(GB/T24001)和職業(yè)健康安全管理體系(GB/T28001)的要求，實(shí)施現(xiàn)場安全與環(huán)境管理。創(chuàng)造符合人體工學(xué)要求的作業(yè)條件，能夠通過各種方法，不斷減少員工的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)效率、減少安全隱患，包括但不限于工裝的“小改小革” 、

17、 調(diào)整工作臺(tái)高度、減少動(dòng)作浪費(fèi)的設(shè)計(jì)等。投入必要的資源， 不斷優(yōu)化工藝， 減少生產(chǎn)過程中的污染排放和能源消耗。建立激勵(lì)制度，對(duì)改善環(huán)境及技改項(xiàng)目給予鼓勵(lì)，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。i） 資源利用結(jié)合作業(yè)過程的特點(diǎn)， 不斷對(duì)生產(chǎn)工藝、 流程進(jìn)行優(yōu)化， 以減少資源損耗。 對(duì)于重大損耗項(xiàng)目，設(shè)立專項(xiàng)實(shí)施改進(jìn)。建立能源消耗控制流程，結(jié)合現(xiàn)場的特點(diǎn)，開發(fā)能源循環(huán)使用的方法；針 對(duì)廢棄的設(shè)備和材料，設(shè)計(jì)循環(huán)再利用的方案。將能源損耗納入現(xiàn)場的績效管理體系，提出明確的節(jié)能降耗的目標(biāo)。過程測量與監(jiān)控a）過程測量、監(jiān)控企業(yè)采用適宜的方法對(duì)現(xiàn)場管理整體過程進(jìn)行監(jiān)控， 并在適當(dāng)時(shí)進(jìn)行測量， 確保過程實(shí) 現(xiàn)所策劃的結(jié)果，實(shí)現(xiàn)

18、有效的過程控制。識(shí)別需要監(jiān)視和測量的過程，規(guī)定各部門在過程監(jiān)視和測量中的職責(zé)，制定完整的現(xiàn)場過程監(jiān)控流程圖，并對(duì)監(jiān)控點(diǎn)的分布進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)；根據(jù)實(shí)際情 況，考慮監(jiān)視和測量的類型與程度。確定監(jiān)視和測量的項(xiàng)目、方法、頻次和判定準(zhǔn)則，在每一監(jiān)控點(diǎn)上制定相 應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指導(dǎo)書將監(jiān)控的質(zhì)量特性和監(jiān)控項(xiàng)目以圖文和數(shù)值的形 式表現(xiàn)出來。保持過程監(jiān)視和測量的記錄以及采取措施的記錄， 確保過程信息得到傳遞， 傳遞能滿足相關(guān)方要求。b）過程異常處理建立異常處理程序， 規(guī)定異常情況控制以及處置的有關(guān)職責(zé)和權(quán)限， 確保過程異常情況 得到及時(shí)有效的控制和處理，以防止其非預(yù)期的發(fā)生。A.2.3 過程改進(jìn)與創(chuàng)新a）過

19、程改進(jìn)通過對(duì)現(xiàn)場管理過程產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交期、人員技能、設(shè)備、效率、過程能力等結(jié)果 評(píng)價(jià)現(xiàn)場的適宜性和有效性，制定改進(jìn)計(jì)劃并組織實(shí)施，可以采用合理化建議、標(biāo)桿對(duì)比、 QC 小組、六西格瑪?shù)确椒?，并將改進(jìn)結(jié)果及時(shí)納人相應(yīng)的現(xiàn)場管理體系。b）過程創(chuàng)新根據(jù)產(chǎn)品的發(fā)展趨勢和顧客需求變化等， 識(shí)別現(xiàn)場管理變革性的創(chuàng)新機(jī)會(huì)。 確定創(chuàng)新目 標(biāo)，采取頭腦風(fēng)暴、 創(chuàng)新提案等活動(dòng)方式， 激發(fā)現(xiàn)場員工的創(chuàng)新能力和熱情， 實(shí)施創(chuàng)新活動(dòng)。 對(duì)創(chuàng)新成果進(jìn)行評(píng)價(jià)，將可為現(xiàn)場帶來收益的創(chuàng)新成果固化并應(yīng)用到現(xiàn)場管理中。A.3 結(jié)果A.3.1 總則現(xiàn)場管理的結(jié)果包括質(zhì)量、效率、成本、交付等方面的內(nèi)容。結(jié)果數(shù)據(jù)應(yīng)包括以下幾方 面的內(nèi)容， 但具體的指標(biāo)依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的特點(diǎn)設(shè)定， 以證實(shí)現(xiàn)場管理的適宜性和有效性， 并 確定在何處可以持續(xù)改進(jìn)現(xiàn)場管理。 本實(shí)施指南中的指標(biāo)僅供參考。 在適當(dāng)時(shí)， 提供與競爭 對(duì)手或標(biāo)桿的對(duì)比數(shù)據(jù)，以反映企業(yè)在相關(guān)方面的行業(yè)地位、競爭優(yōu)勢和存在的差距。A.3.2 質(zhì)置企業(yè)描述現(xiàn)場輸出的質(zhì)量滿足過程要求的結(jié)果，例如：a） 過程質(zhì)量過程能力指數(shù)、返工率、產(chǎn)品直通率、產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率、原材料合格率等。b） 產(chǎn)品質(zhì)量 產(chǎn)品合格率、顧客退貨率、產(chǎn)品早期故障率、產(chǎn)品返修率、內(nèi)外部顧客滿意度等。A.3.3 效率與效能 企業(yè)描述現(xiàn)場涉及的流程、 設(shè)備、 材料、人員作業(yè)等方