專業(yè)施工組戚墅堰發(fā)電有限公司2×390MW燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)機(jī)組擴(kuò)建工程織設(shè)計(jì)

1、戚墅堰發(fā)電有限公司2×390mw 燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組擴(kuò)建工程建筑專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)出版日期：2004年07月08日施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)目 錄第1章范圍11.1概況11.2廠址自然條件11.3工程特點(diǎn)51.4工程范圍及主要工程量7第2章引用標(biāo)準(zhǔn)8第3章總則103.1編制依據(jù)103.2編制原則10第4章施工組織機(jī)構(gòu)與人員配備114.1施工組織機(jī)構(gòu)圖114.2人力資源計(jì)劃11第5章施工綜合進(jìn)度125.1工期規(guī)劃125.2施工綜合進(jìn)度計(jì)劃125.3施工圖紙供應(yīng)計(jì)劃要求125.4用于本工程的主要大型施工機(jī)具13第6章施工總平面布置156.1布置原則156.2施工區(qū)域劃分與用地面積156.3交通運(yùn)輸

2、組織166.4施工管線平面布置16第7章施工臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)地167.1土建生產(chǎn)臨建及施工場(chǎng)地16第8章主要施工方案178.1總體工序安排178.2冬雨季主要施工措施29第9章質(zhì)量管理、職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理3110.1管理體系的實(shí)施和運(yùn)行31第10章文明施工4010.1文明施工目標(biāo)4010.2文明施工管理40第11章施工綜合管理42第12章附件4412.1附件一：主要工程量清單4412.2附件二：人力資源配置計(jì)劃4412.3附件三：進(jìn)度計(jì)劃4412.4附件四：施工平面布置圖4412.5附件五：施工機(jī)具平面布置圖4412.6附件六：質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖4412.7附件七： 安全管理網(wǎng)絡(luò)圖4412.8

3、附件八： 文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖4412.9附件十：重大危險(xiǎn)因素清單、風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃44江蘇省電力建設(shè)第三工程公司 第2頁(yè)第1章 范圍1.1 概況本工程為戚墅堰發(fā)電有限公司2×390mw燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組擴(kuò)建工程，本項(xiàng)目2003年12月開始打樁， 計(jì)劃#1機(jī)組于2005年10月31日投入商業(yè)運(yùn)行，#2機(jī)組2005年12月31日投入商業(yè)運(yùn)行。1.2 廠址自然條件一、 廠址地理位置及廠區(qū)概況戚墅堰電廠位于江蘇省常州市以東約8km，處于蘇南電網(wǎng)中心。廠址東鄰戚墅堰機(jī)車車輛廠，西北緊靠南洋街居民區(qū)和常州市國(guó)棉四廠，廠址北面為滬寧鐵路干線和電廠運(yùn)煤鐵路專用線，南側(cè)是常戚公路（常州戚墅堰）和京杭大運(yùn)

4、河。戚墅堰電廠廠區(qū)范圍基本呈長(zhǎng)方形，東西長(zhǎng)約800m，南北寬約400m，長(zhǎng)度方向平行于京杭大運(yùn)河和滬寧鐵路，廠區(qū)圍墻內(nèi)總用地約32公頃。廠區(qū)地形平坦，場(chǎng)地平坦，場(chǎng)地平均標(biāo)高約5m，（1956年黃海高程系統(tǒng)）廠址所處位置的百年一遇設(shè)計(jì)洪水位3.77m，千年一遇的設(shè)計(jì)洪水位4.20m，低于廠區(qū)內(nèi)的現(xiàn)有場(chǎng)地標(biāo)高，保證了電廠的安全運(yùn)行。戚墅堰電廠一站為2×200mw燃煤機(jī)組，目前正在運(yùn)行之中。機(jī)組經(jīng)五回220kv出線分別向常州、無錫等地供電。電廠緊靠滬寧鐵路，全廠所需燃煤經(jīng)鐵路運(yùn)抵電廠，廠內(nèi)設(shè)二股專線，從灣城車站接軌引入。本期工程建設(shè)場(chǎng)地基本分成二塊。第一塊：利用拆除的二站、三站的老廠房及為

5、其配套的輔助生產(chǎn)設(shè)施，空出場(chǎng)地東西長(zhǎng)約260m，南北寬約170m,可用面積為4.4萬m2。正好用來布置機(jī)組的主要設(shè)備：如燃?xì)廨啓C(jī)和蒸汽機(jī)廠房、余熱鍋爐、旁路煙道、集中控制樓、主變壓器和220kv屋內(nèi)gis配電裝置等。第二塊：在滬寧鐵路北面，樟樹村（行政村）南面約160m新征一塊低洼荒地，布置二套聯(lián)合循環(huán)機(jī)組所必須配套的自然通風(fēng)冷卻塔，中央泵房、補(bǔ)給水凈化裝置等設(shè)備，并預(yù)留再擴(kuò)建場(chǎng)地。二、 水文條件戚墅堰電廠附近河流屬太湖平原河網(wǎng)水系，北有長(zhǎng)江，南有太湖、鬲湖二湖，運(yùn)河由西向東斜貫中央，形成北引江水，江流運(yùn)河，南流二湖的自然水系，由于西北地勢(shì)高，東南低洼，水流的常年流向自西向南。在運(yùn)河以北的通江

6、河道，均設(shè)閘控制。這些閘引排結(jié)合，調(diào)節(jié)內(nèi)河水位。一般電廠以西的通江河流以引為主，電廠以東的通江河流以排為主。三、 氣象條件根據(jù)常州市氣象臺(tái)的資料統(tǒng)計(jì)，其特征值如下：平均氣溫15.5極端最高氣溫39.4（1978.7.10）極端最低氣溫15.5（1955.1.27）平均最高氣溫19.9平均最低氣溫12.0最熱月平均氣溫28.1（7月）最冷月平均氣溫2.7（1月）平均水氣壓15.9hpa最大水汽壓41.0 hpa(1971.7.31)最小水汽壓0.9hpa（1965.1.11）平均相對(duì)濕度77%最小相對(duì)濕度8%（1963.1.22,1977.3.4,3.5）平均年降水量1066.0mm年最大降水量

7、1815.6mm（1991）年最小降水量535.7mm（1978）一日最大降水量196.2mm（1994.8.19）最大24h降水量219.4mm（1991.7.10）平均年蒸發(fā)量1535.9mm最大年蒸發(fā)量1799.8mm（1978）最小年蒸發(fā)量1014.6mm（1954）年平均風(fēng)速2.9m/s實(shí)測(cè)最大風(fēng)速20.3m/s(1961.5.3)平均雷暴日數(shù)59d（1963）最大積雪深度22cm（1984.1.19）最大凍土深度12cm（1982.1.19）全年主導(dǎo)風(fēng)向及頻率ese14%夏季主導(dǎo)風(fēng)向及頻率ese19%冬季主導(dǎo)風(fēng)向及頻率nne9%四、 工程地質(zhì)1、 地形地貌廠址屬于長(zhǎng)江三角洲相沉積，

8、第四紀(jì)的松散沉積物約有160.0m200.0m厚。區(qū)內(nèi)地形平坦，地面標(biāo)高5.0m左右（56年黃海高程，下同）。2、 地層分布情況根據(jù)勘測(cè)結(jié)果，將廠址區(qū)內(nèi)的地層劃分為12層，其中粉質(zhì)粘土以上為全新世（q4）沉積物，1粉質(zhì)粘土以下為更新世（qp）沉積物。各層土從上至下為：雜填土：主要由煤渣、碎石、瓦塊等混有粘性土組成，層厚0.605.20m，存在暗塘和暗溝的個(gè)別地段厚度在6.80m左右。粉質(zhì)粘土：褐黃色，硬塑，含黑色鐵錳結(jié)核灰白色高嶺土條紋。該層全區(qū)均分布。層厚2.106.40m，一般為5.00m。頂板埋深0.6m5.20m，一般在2.40m左右。頂板標(biāo)高一般在2.70m左右。靜力觸探試驗(yàn)錐尖阻力

9、qc約1.50mpa，側(cè)壁摩阻力fs約50kpa，標(biāo)貫擊數(shù)9擊左右。粉土：棕黃色，濕，中密，含云母，局部夾有粉質(zhì)粘土或粉砂薄層。全區(qū)均分布。層厚1.206.60m，一般為2.60m。頂板埋深6.20m8.60m，一般為7.00m左右。頂板標(biāo)高一般在1.90m左右。靜力觸探試驗(yàn)錐尖阻力qc約2.60mpa，側(cè)壁摩阻力fs約55kpa，標(biāo)貫擊數(shù)11擊左右。粉質(zhì)粘土：灰色青灰色，軟塑可塑，含少量腐殖質(zhì)，與粉土分層處有一白色貝殼層，局部夾有粉土或粉砂薄層。全區(qū)均分布。層厚3.7010.30m，一般為6.30m。頂板埋深8.20m13.70m，一般為9.50m左右。頂板標(biāo)高一般在4.50mm左右。靜力觸

10、探試驗(yàn)錐尖阻力qc約0.90mpa，側(cè)壁摩阻力fs約15kpa，標(biāo)貫擊數(shù)5擊左右。1粉質(zhì)粘土：灰綠色，可塑硬塑，含少量腐殖質(zhì)及黑色鐵錳結(jié)核。全區(qū)都有分布。層厚0.706.00m，一般為2.70m。頂板埋深13.00m19.20m，一般為15.80m左右。頂板標(biāo)高在10.80左右。靜力觸探試驗(yàn)錐尖阻力qc約1.60mpa，側(cè)壁摩阻力fs約40kpa，標(biāo)貫擊數(shù)10擊左右。2粉質(zhì)粘土：黃褐色，硬塑，含黑色鐵錳結(jié)核及灰色高嶺土條紋。全區(qū)都有分布。層厚3.609.20m，一般為7.00m。頂板埋深16.10m21.60m，一般在18.50m左右，局部地段變化較大，頂板標(biāo)高一般在-13.50m左右。靜力觸

11、探試驗(yàn)錐尖阻力qc約3.00mpa，側(cè)壁摩阻力fs約110kpa，標(biāo)貫擊數(shù)17擊左右。粉土：灰色或棕黃色，很濕，含云母，夾有薄層粉砂和粉質(zhì)粘土。本層分布不穩(wěn)定，局部缺失。層厚3.8015.30m，一般為9.70m。頂板埋深24.00m27.60m，一般在25.30m左右，頂板標(biāo)高一般在20.40m左右。靜力觸探試驗(yàn)錐尖阻力qc約6.50mpa，側(cè)壁摩阻力fs約100kpa，標(biāo)貫擊數(shù)23擊左右。1粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑可塑，含少量貝殼、灰黃色泥質(zhì)小結(jié)核及薄層粉砂。本層分布不穩(wěn)定。層厚1.509.50m，一般為5.10m。頂板埋深24.00m27.50m，一般在25.80m左右。頂板標(biāo)高在20.70

12、m左右。靜力觸探試驗(yàn)錐尖阻力qc約1.40mpa，側(cè)壁摩阻力fs約20kpa。2粉質(zhì)粘土：灰藍(lán)色或灰褐色，可塑硬塑，含少量貝殼、灰黃色泥質(zhì)小結(jié)核及薄層粉砂。本層分布不穩(wěn)定。層厚一般為6.00m。頂板埋深26.50m40.60m，一般在32.70m左右。頂板標(biāo)高一般在27.70m左右。靜力觸探試驗(yàn)錐尖阻力qc約2.80mpa，側(cè)壁摩阻力fs約65kpa。2夾粉土：灰色，很濕，中密，含云母，夾有薄層粉質(zhì)粘土。本層分布不穩(wěn)定。層厚1.005.70m，一般為3.00m。項(xiàng)板埋深31.00m38.80m，一般在33.80m左右。頂板標(biāo)高一般在28.70m左右。靜力觸探試驗(yàn)錐尖阻力qc約4.10mpa，側(cè)

13、壁摩阻力fs約115kpa。粉砂：灰黃色或青灰色，飽和，密實(shí)，含云母，夾薄層粉土。本層分布較穩(wěn)定。層厚一般為3.40m。頂板埋深37.00m42.00m，一般在39.30m左右。靜力觸探試驗(yàn)錐尖阻力qc約7.30mpa，側(cè)壁摩阻力fs約100kpa，標(biāo)貫擊數(shù)35擊左右。粉質(zhì)粘土：褐黃色，硬塑，含鐵錳結(jié)核及灰色高嶺土條紋。頂板埋深42.50m44.80m，一般在43.80m左右。靜力觸探試驗(yàn)錐尖阻力qc約4.30mpa，側(cè)壁摩阻力fs約150kpa。各土層在空間展布上比較有規(guī)律，尤其是2粉質(zhì)粘土以上地層全區(qū)分布，地層完整，基本上沒有缺失。1.3 工程特點(diǎn)一、 主廠房布置主廠房向南平行布置，余熱鍋

14、爐朝北。機(jī)組置于獨(dú)立式主廠房?jī)?nèi)，即一套機(jī)組一座廠房，每座廠房東西寬40m，南北長(zhǎng)67m，兩廠房之間有18m寬，布置集中控制樓。余熱鍋爐露天布置。本期東西向總寬度98m，南北向從主變到余熱鍋爐約長(zhǎng)120m，廠房四周留有消防及檢修通道。新建廠房距2×200mw機(jī)組主廠房固定端約35m，二套燃機(jī)從西向東依次安裝。本期擴(kuò)建端距電廠廠前區(qū)主干道尚有約130m距離，作為預(yù)留二套燃機(jī)機(jī)組位置，近期可作施工組裝場(chǎng)地使用。220kv配電裝置采用屋內(nèi)gis，發(fā)電機(jī)主變與配電裝置之間采用電纜連接。本期工程機(jī)組所需的公共配套設(shè)施，按就近、便捷考慮布置，汽機(jī)冷卻水采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，二套機(jī)組合用一座6000m2

15、自然通風(fēng)冷卻塔，位置在滬寧鐵路北面，包括相應(yīng)的中央水泵房，凈水系統(tǒng)等都相對(duì)集中于冷卻塔附近。循環(huán)水進(jìn)排水管走向，穿越滬寧鐵路后，經(jīng)煤場(chǎng)沿已拆除原二、三站輸煤棧橋位置至廠房。對(duì)于化水、制氫、原則上利用老廠原有設(shè)施就地進(jìn)行改造或擴(kuò)建。一站的補(bǔ)給水泵房，將影響本期工程屋內(nèi)gis配電裝置布置，所以將被拆除，新建補(bǔ)給水泵房向東移到原二、三站機(jī)組取水口南北同一直線位置。本工程機(jī)組燃料采用天然氣，由區(qū)域網(wǎng)絡(luò)送至廠內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)設(shè)調(diào)壓站一座，位置設(shè)在現(xiàn)有凈水系統(tǒng)東南側(cè)。二、 建筑和結(jié)構(gòu)1、 主廠房布置及主要結(jié)構(gòu)形式主機(jī)設(shè)備為屋內(nèi)布置，廠房尺寸：長(zhǎng)67米，主跨28米，副跨12米，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高11米，屋架下弦標(biāo)高28米

16、。廠房采用鋼框架結(jié)構(gòu)，樓層采用波高50的壓型鋼板上澆注120厚的鋼筋砼樓板，多樁承臺(tái)基礎(chǔ)，廠房零米以上1.2m高為磚墻圍護(hù)，其余均為復(fù)合壓型板圍護(hù)。屋架采用鋼屋架，屋面板采用壓型鋼板上面澆筑混凝土。主機(jī)采用框架式基座，多樁承臺(tái)基礎(chǔ)，長(zhǎng)55.82米，寬10.4米，基礎(chǔ)板厚4.0m。運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高11m，主機(jī)基座與廠房基礎(chǔ)分開獨(dú)立布置，與承臺(tái)緊靠出用牛毛氈隔開，余熱鍋爐采用露天布置，鋼架支承，基礎(chǔ)為多樁承臺(tái)整板基礎(chǔ)。煙囪為鋼煙囪，高約60m。2、 本工程主廠房、主機(jī)基座、余熱鍋爐、煙囪、集控樓等主要建（構(gòu)）筑物均采用樁基礎(chǔ)。以7#粉質(zhì)粘土層作樁基持力層。3、 生產(chǎn)輔助建筑的主要結(jié)構(gòu)形式繼電器樓采用現(xiàn)澆

17、鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁、板。柱為獨(dú)立基礎(chǔ)，墻基采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，天然地基。集控樓布置在兩機(jī)廠房之間，采用鋼框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆樓板以壓型鋼板做底模。柱為樁承臺(tái)基礎(chǔ)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)及隔墻采用墻梁支承?；瘜W(xué)水處理室為雙跨單層鋼筋混凝土框、排架結(jié)構(gòu)，主跨為15m，副跨6.0m。主跨采用預(yù)鋼筋混凝土薄腹梁+預(yù)制屋面板。副跨采用現(xiàn)澆梁、板。車間端部設(shè)有一個(gè)五層化學(xué)試驗(yàn)樓，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁、板。柱為獨(dú)立基礎(chǔ)，墻基采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，天然地基或樁基。gis 220kv升壓站工程南北軸線間距9.70m，東西軸線間距38.50m,為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，底板底標(biāo)高大部分為-4.1m，集水井處為-

18、4.8m。本工程-3.00m-0.05m為地下室，地下室底板厚1m，墻板厚300mm。地上部分屋頂標(biāo)高8.5m。本工程板模采用鋼模板和多層夾板。 砼采用泵送砼。本工程中砼采用c30，地下室部分還需滿足抗?jié)B等級(jí)為s6其他輔助、附屬建筑，采用磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁、板，磚墻圍護(hù)，基礎(chǔ)采用天然地基。鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)或條形基礎(chǔ)。1.4 工程范圍及主要工程量建筑工程包括：各工藝系統(tǒng)建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)、建筑、上下水、采暖、通風(fēng)、照明、空調(diào)的施工。主要工程量詳見附件一：主要工程量清單第2章 引用標(biāo)準(zhǔn)1、 中華人民共和國(guó)電力法2、 中華人民共和國(guó)建筑法3、 中華人民共和國(guó)檔案法4、 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例5、 火力發(fā)電

19、工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則 國(guó)電電源2002849號(hào)6、 電力建設(shè)文明施工及考核辦法 電建（1995）543號(hào)7、 火電土建工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱 電建（1994）102號(hào)8、 火電工程廠用受電前質(zhì)量監(jiān)督典型大綱建質(zhì)（1994）102號(hào)9、 焊接質(zhì)量保證 gb/t12467-12469-9010、 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn) 2001版11、 輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 2000版12、 電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則 建質(zhì)（1995）140號(hào)13、 火力發(fā)電廠竣工圖文件編制規(guī)定 建質(zhì)（1996）666號(hào)14、 基本建設(shè)項(xiàng)目檔案資料管理暫行規(guī)定 國(guó)檔發(fā)1988-4號(hào)15、 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理

20、導(dǎo)則 國(guó)電電源2002896號(hào)16、 火電工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱 95版17、 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程96版18、 火電建設(shè)工程優(yōu)化的基本要求 94版19、 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn) gb/t19000-200020、 gb/t19001-200021、 gb/t19004-200022、 華東電網(wǎng)火電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程實(shí)施辦法及實(shí)施細(xì)則匯編（試行） 96版23、 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 2002版 24、 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） 2002版25、 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 gb50194-9326、 本公司質(zhì)量、職業(yè)健康安

21、全、環(huán)境管理手冊(cè)27、 本公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系程序第3章 總則3.1 編制依據(jù)一、 戚墅堰電廠擴(kuò)建燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)二、 火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則三、 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則四、 國(guó)家及部頒與工程有關(guān)的現(xiàn)行的有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程五、 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（建筑篇）六、 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（建筑篇）3.2 編制原則一、 符合本工程的特點(diǎn)及公司要求；二、 符合合同的要求；三、 符合基建程序的要求；四、 符合工程平衡施工的要求；五、 加強(qiáng)科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的施工技術(shù)的應(yīng)用，推廣“四新”，不斷提高機(jī)械利用率的機(jī)械化施工的綜合水平，降

22、低施工成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；六、 合理利用資源，壓縮現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地及施工人數(shù)；七、 符合導(dǎo)則對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)布置的要求；八、 符合合同及投標(biāo)承諾中對(duì)施工質(zhì)量的要求；九、 符合職業(yè)安全健康和環(huán)境保護(hù)管理的要求；十、 人員配備力求精簡(jiǎn)、高效并能滿足工程施工的需要；十一、 推行計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用，提高現(xiàn)代化辦公水平。第4章 施工組織機(jī)構(gòu)與人員配備4.1 施工組織機(jī)構(gòu)圖專業(yè)公司專工專業(yè)公司副經(jīng)理戚墅堰分公司建筑專業(yè)公司組織機(jī)構(gòu)圖專業(yè)公司經(jīng)理金壇市政安徽電建宜興振達(dá)南通祥華武進(jìn)建總?cè)A江建筑江都三建油漆班技術(shù)組砼班吊裝班木工班鋼筋班管理組江蘇水建4.2 人力資源計(jì)劃人力資源計(jì)劃詳見附件二：人力資源配置計(jì)劃第5章 施

23、工綜合進(jìn)度5.1 工期規(guī)劃本工程計(jì)劃于2004年5月28日開工，#1機(jī)組在2005年10月31日完成168h試運(yùn)，#2機(jī)組二個(gè)月后移交生產(chǎn)。5.2 施工綜合進(jìn)度計(jì)劃里程碑進(jìn)度：一、 #1機(jī)廠房土方開挖： 2004.05.10二、 #1機(jī)廠房基礎(chǔ)澆筑第一方混凝土： 2004.05.28三、 #1機(jī)組倒送電： 2005.02.28四、 #1機(jī)組投產(chǎn)： 2005.10.31五、 #2機(jī)組投產(chǎn)： 2005.12.31 施工綜合進(jìn)度計(jì)劃詳見附件三：p3施工綜合進(jìn)度計(jì)劃5.3 施工圖紙供應(yīng)計(jì)劃要求主要設(shè)計(jì)圖紙交付日期建議序號(hào)圖 紙 名 稱交付日期備 注一、土 建 專 業(yè)1施工設(shè)計(jì)說明及卷冊(cè)目錄2004.0

24、2.152廠區(qū)總平面及豎向布置圖2004.02.153廠區(qū)道路及圍墻圖2004.02.154廠區(qū)地下設(shè)施及詳圖2004.03.155主廠房基礎(chǔ)圖2004.02.286主廠房鋼結(jié)構(gòu)及吊車梁圖2004.03.257主廠房各層平臺(tái)2004.08.208主廠房封閉圖紙2004.07.019主廠房屋蓋結(jié)構(gòu)圖2004.07.2010主機(jī)基座圖2004.03.1811主機(jī)零米以上圖紙2004.05.1912余熱鍋爐基礎(chǔ)圖2004.03.2814集控樓結(jié)構(gòu)圖2004.02.2815集控樓上部結(jié)構(gòu)圖2004.04.0216集控樓裝飾圖2004.08.0120主廠房地下設(shè)施2004.04.1621余熱鍋爐房附屬構(gòu)

25、筑物圖2004.04.1622煙囪基礎(chǔ)圖2004.03.2923220kvgis基礎(chǔ)圖紙2004.03.1824220kvgis結(jié)構(gòu)圖2004.04.1925220kvgis裝飾圖紙2004.07.0126冷卻塔基礎(chǔ)圖紙2004.02.2827冷卻塔上部結(jié)構(gòu)圖紙2004.04.0328凈水系統(tǒng)土建施工圖2004.02.2829化水系統(tǒng)土建施工圖2004.02.2830補(bǔ)給水泵房土建施工圖2004.03.1531啟動(dòng)變、廠變基礎(chǔ)圖2004.02.2832主變基礎(chǔ)圖及區(qū)域施工圖2004.02.2833隔離變壓器室土建圖2004.02.2834變頻啟動(dòng)、繼電室土建圖2004.03.1835鍋爐mcc

26、室土建圖2004.06.10二、水 工 部 分1循環(huán)水泵房地下部分土建施工圖2004.02.282循環(huán)水管布置安裝圖、土建施工圖2004.02.283循環(huán)水泵房上部分土建施工圖2004.07.2813補(bǔ)給水管道施工圖2004.02.1512廠區(qū)照明2004.03.0113發(fā)電機(jī)電氣設(shè)備圖2005.01.0114直流系統(tǒng)（ups）圖2004.10.1915電氣埋管及橋架圖2004.03.285.4 用于本工程的主要大型施工機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量1、大型機(jī)械設(shè)備3履帶吊715014履帶吊quy5015汽車吊tg-500e16平板車bg51e40t27自卸車tht916058混凝土泵車90m3/h

27、39混凝土攪拌樓35m3/h210建筑塔吊80t.m211混凝土運(yùn)輸車9m318第6章 施工總平面布置6.1 布置原則1、 符合業(yè)主有關(guān)施工臨建場(chǎng)地規(guī)劃的要求。2、 符合戚墅堰電廠擴(kuò)建燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組工程廠區(qū)總平面布置圖中的規(guī)劃要求。3、 參考火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則對(duì)施工總平面布置的要求。4、 符合規(guī)程對(duì)安全、防火的要求。5、 根據(jù)工程施工的先后次序安排，盡量使得場(chǎng)地重復(fù)使用。6、 力求節(jié)約用地，提高場(chǎng)地利用率。7、 符合總體施工進(jìn)度要求。6.2 施工區(qū)域劃分與用地面積本工程施工區(qū)域分為以下幾塊：第一塊：已拆除的戚墅堰發(fā)電廠二站、三站的老廠房及為其配套的輔助生產(chǎn)設(shè)施空出的場(chǎng)地，東西

28、寬140m，南北長(zhǎng)170m，面積23800m2。本場(chǎng)地布置二套聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的主設(shè)備及廠房，包括機(jī)島廠房、余熱鍋爐、集中控制樓、主變壓器、220kv屋內(nèi)gis配電裝置以及道路等，可用作施工臨建用地約4200 m2。第二塊：在滬寧鐵路的北側(cè)，電廠的正北方向新征土地，布置2套機(jī)組的一座自然通風(fēng)的雙曲線冷卻塔，面積為6000m2。同時(shí)布置中央水泵房、補(bǔ)給水凈化裝置等設(shè)備，本區(qū)域可作為施工臨建的用地約為15000 m2。第三塊：老廠2×200mw機(jī)組冷卻塔西側(cè)空地。6.3 交通運(yùn)輸組織1、 廠區(qū)道路布置原則為：永臨結(jié)合、滿足運(yùn)輸需要、滿足消防要求。主廠區(qū)內(nèi)道路業(yè)主已施工一部分，臨建區(qū)只需建少量

29、道路。道路布置詳見附件四：土建階段施工總平面布置圖。6.4 施工管線平面布置1、 施工排水：主廠區(qū)內(nèi)因電廠已有完整的排水系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)排水主要為明溝集水，集中用潛水泵排到業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。冷卻塔區(qū)域排水為在道路兩側(cè)設(shè)排水明溝，集中后（有污水時(shí)需處理后）排放至附近排水系統(tǒng)。廁所排水經(jīng)化糞池處理后按要求排放，具體可按現(xiàn)場(chǎng)情況布置。生活區(qū)廁所及食堂等排水需經(jīng)處理后方可排放。第7章 施工臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)地7.1 土建生產(chǎn)臨建及施工場(chǎng)地1、 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)：在電廠老廠冷卻塔區(qū)域布置混凝土集中攪拌系統(tǒng)，布置兩臺(tái)35m3/h攪拌樓，可滿足現(xiàn)場(chǎng)大體積混凝土澆筑要求。冷卻塔施工區(qū)布置一臺(tái)35m3/h攪拌樓。2、 鋼筋加

30、工場(chǎng)及木工作業(yè)場(chǎng)布置在施工現(xiàn)場(chǎng)，詳見附件四：土建階段施工總平面布置圖。3、 倉(cāng)庫(kù)詳見施工總平面布置圖。第8章 主要施工方案8.1 總體工序安排一、 總體工序安排本工程主廠房基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，主機(jī)基礎(chǔ)為整體框架式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。主廠房上部為鋼結(jié)構(gòu)，屋架采用鋼屋架，屋面板采壓型板上澆注鋼筋砼。主廠房、集控樓、余熱鍋爐房區(qū)域基礎(chǔ)按先深后淺次序施工， 2#機(jī)基礎(chǔ)比1#機(jī)總體推遲60天。主廠房?jī)?nèi)深基礎(chǔ)安排與主廠房基礎(chǔ)同步施工，主廠房地下設(shè)施基礎(chǔ)將根據(jù)圖紙供應(yīng)情況及結(jié)構(gòu)吊裝路線的影響盡早安排施工。在1#a排外、d、e排之間布置一臺(tái)150t履帶吊，負(fù)責(zé)1#主廠房13米以上、及集控樓鋼結(jié)構(gòu)的吊裝；#1主廠

31、房13米以下由停在a、b排，d、e排之間的50噸履帶吊負(fù)責(zé)吊裝。2#主廠房、輔助廠房的吊裝由150 t履帶吊轉(zhuǎn)場(chǎng)到j(luò)排外側(cè)完成。因發(fā)電機(jī)定子及燃?xì)廨啓C(jī)在主廠房a-b軸間進(jìn)檔，因此b排3.4.5.6軸柱及1-7軸間11m層以下鋼結(jié)構(gòu)施工及平臺(tái)施工在燃?xì)廨啓C(jī)就位后進(jìn)行。冷卻水塔施工周期長(zhǎng)，已組織足夠人力物力施工。二、 樁基施工1、 本工程中冷卻塔區(qū)域采用18m長(zhǎng)450×450預(yù)制方樁，主廠房區(qū)域采用600×110phc管樁；因冷卻塔施工區(qū)沒有場(chǎng)地，預(yù)制方樁在主廠區(qū)預(yù)制，轉(zhuǎn)運(yùn)到打樁區(qū)域，phc管樁采購(gòu)成品樁，成品出廠前必須經(jīng)檢測(cè)合格。2、 沉樁采用錘擊法，預(yù)制方樁采用d62錘，p

32、hc管樁采用d80或d62錘。3、 冷卻塔沉樁采用1臺(tái)樁機(jī)，主廠區(qū)打樁采用3臺(tái)樁機(jī)。4、 沉樁前應(yīng)采取防止擠土措施，減少對(duì)老廠房的影響，并應(yīng)采取措施防止對(duì)地下管道的影響。5、 施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力試驗(yàn)及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。三、 主廠房區(qū)域土方開挖根據(jù)勘測(cè)結(jié)果，廠址區(qū)內(nèi)對(duì)開挖有影響的各層土為：雜填土：主要由煤渣、碎石、瓦塊等混有粘性土組成，粉質(zhì)粘土：褐黃色，硬塑，含黑色鐵錳結(jié)核灰白色高嶺土條紋。粉土：棕黃色，濕，中密，含云母，局部夾有粉質(zhì)粘土或粉砂薄層。粉質(zhì)粘土：灰色青灰色，軟塑可塑，含少量腐殖質(zhì)，1粉質(zhì)粘土：灰綠色，可塑硬塑，含少量腐殖質(zhì)及黑色鐵錳結(jié)核。全區(qū)都有分布。層厚0.706.00m，一

33、般為2.70m。頂板埋深13.00m19.20m，一般為15.80m左右。頂板標(biāo)高在10.80左右。其它土層埋深較深，對(duì)開挖無影響。1、 開挖過程中在基坑內(nèi)及時(shí)開挖排水明溝，保持基坑內(nèi)排水明溝相互連通以保證雨水能及時(shí)排出。2、 主廠房區(qū)域采取機(jī)械大開挖，人工修坡、鏟底的方案，邊坡暫定為1:1，并將根據(jù)基礎(chǔ)深度進(jìn)行調(diào)整。開挖范圍包括余熱鍋爐房，主廠房，控制樓等。3、 開挖順序：從1#機(jī)到2#機(jī)，從汽機(jī)房到余熱鍋爐房區(qū)域分層開挖到基底標(biāo)高。4、 開挖前查看打樁資料，對(duì)未打到位的樁應(yīng)采取保護(hù)措施。5、 開挖時(shí)，采取縱向流水分段，分層開挖的方法，以便緩慢釋放土體自重，防止樁位偏移。6、 機(jī)械開挖到距樁

34、頂150mm處留作人工鏟底，防止機(jī)械碰撞樁位和超挖。7、 根據(jù)本工程特點(diǎn)，為不影響老廠機(jī)組安全運(yùn)行，將開挖邊坡暫定為1:1，并將視基礎(chǔ)埋深進(jìn)行調(diào)整，因此保證邊坡穩(wěn)定非常重要。8、 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)根據(jù)實(shí)際地下水位和地質(zhì)資料，對(duì)放1:1坡度進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性計(jì)算。同時(shí)設(shè)置監(jiān)測(cè)樁觀測(cè)邊坡的偏移情況并做好記錄。對(duì)觀測(cè)發(fā)生位移的邊坡，應(yīng)及時(shí)分析原因并確定處理方案。9、 施工時(shí)不在邊坡30m范圍內(nèi)堆土或其它重物，確保邊坡不致因外荷載而引起滑移。10、 基坑外設(shè)置截水明溝，防止地面水沖刷邊坡，雨季時(shí)如有必要應(yīng)用塑料薄膜覆蓋邊坡（邊坡土地下水位突然增加可能會(huì)引起滑移）。11、 對(duì)局部基礎(chǔ)較深的區(qū)域，或經(jīng)觀察邊坡穩(wěn)定性

35、較差時(shí)，應(yīng)采取附加保證邊坡穩(wěn)定的措施（如打樁、砌磚等）12、 采取流水分段、分層開挖，每層開挖厚度控制在1m，使土體自重緩慢釋放。13、 采取措施保證邊坡穩(wěn)定，確保不致因邊坡滑移而導(dǎo)致樁位偏移。14、 土方開挖時(shí)，挖土機(jī)械和汽車不得碰撞樁基，局部樁基密集區(qū)域采用人工挖土。15、 在邊坡上設(shè)置控制測(cè)量樁，監(jiān)測(cè)邊坡穩(wěn)定和樁基偏移情況，并做好觀測(cè)記錄。如發(fā)現(xiàn)偏移，立即分析原因并采取對(duì)策。16、 局部深基施工用磚墻做擋土墻同時(shí)附以鋼管支撐，以防止上述區(qū)域因開挖造成樁位偏移。四、 基礎(chǔ)施工1、 基礎(chǔ)施工按照由深到淺的原則進(jìn)行，框架基礎(chǔ)施工縫一律留設(shè)在承臺(tái)面，后一次澆注至-0.65米 2、 主廠房基礎(chǔ)模板

36、以大模板為主，鋼模板為輔，外圍工程以鋼模板為主，采用對(duì)拉螺栓固定和鋼管支撐。3、 對(duì)于地下防水結(jié)構(gòu)如坑、池等，對(duì)拉螺栓預(yù)埋套管中間應(yīng)加焊止水片，預(yù)埋套管與安裝管道之間的封堵應(yīng)嚴(yán)格按要求施工，防止?jié)B水。4、 大型設(shè)備基礎(chǔ)直埋螺栓、螺釘箱等必須采用固定架加樣板固定，其中心、標(biāo)高、相對(duì)尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。5、 主廠房基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓采用固定架固定，固定架可采用如下模式：直埋螺栓固定架6、 主機(jī)基礎(chǔ)底板、余熱鍋爐底板等，屬于大體積混凝土，應(yīng)嚴(yán)格按大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)程施工，做好澆注、養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫記錄。7、 主機(jī)承臺(tái)施工時(shí)，需采取可靠措施固定柱頭插筋及預(yù)埋件，凝汽器支墩的位置、柱頂標(biāo)高、埋件等更應(yīng)重視。五、 主機(jī)

37、基礎(chǔ)施工主機(jī)基礎(chǔ)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)層為11m，施工中可分三次施工，即主機(jī)基礎(chǔ)底板、12.0m層以下立柱、6.0米層與12米層樓板同時(shí)施工分別澆注。1、 主機(jī)基礎(chǔ)為大體積混凝土施工，混凝土配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室配置。塌落度控制在140-160mm之間，須符合泵送混凝土的要求，水泥選用低水化熱的礦渣水泥配制混凝土，摻加緩凝劑。2、 為方便施工、安全生產(chǎn)，在主機(jī)基座外側(cè)隨施工進(jìn)展搭設(shè)雙層排架，掛安全防護(hù)網(wǎng)封閉施工區(qū)域。在基座兩端分別布置鋼管斜道，主機(jī)基座施工配備兩臺(tái)泵車輸送混凝土，一臺(tái)泵車備用，配備16輛混凝土攪拌運(yùn)輸車。攪拌樓后場(chǎng)的材料應(yīng)及時(shí)供應(yīng)，以保證混凝土能連續(xù)澆筑；高溫天氣澆筑混凝土前，應(yīng)

38、對(duì)粗骨料采取灑水措施。3、 混凝土養(yǎng)護(hù)采用保溫保濕養(yǎng)護(hù),表面覆蓋塑料簿膜和晴綸毯，施工前要進(jìn)行混凝土裂縫控制計(jì)算，并按計(jì)算結(jié)果決定采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)層厚度，并準(zhǔn)備好養(yǎng)護(hù)材料。養(yǎng)護(hù)材料厚度根據(jù)0.5h(tz-tg)k/c(tmax-tz) 求得。 :保溫材料厚度 h：混凝土結(jié)構(gòu)厚度 ：保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(晴綸毯為0.03) c:混凝土導(dǎo)熱系數(shù)（2.3w/m.k） tz:混凝土表面溫度，tg混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)的大氣平均溫度4、 鋼筋要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，專人翻樣并交專業(yè)公司審核批準(zhǔn)后方可斷料成型。鋼筋斷料前應(yīng)將其表面的污垢清除干凈；鋼筋的種類和規(guī)格嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求采用。5、 鋼筋綁扎前，應(yīng)在墊層上

39、做地腳塊，混凝土標(biāo)號(hào)為c35，規(guī)格為125*150mm,間距2230mm。6、 鋼筋綁扎位置要準(zhǔn)確，在箍筋與模板間加砂漿墊塊，保證保護(hù)層厚度，并嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋，受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。7、 為保證底板和梁主筋位置正確和便于施工，其上、中層主筋采用鋼筋骨架固定，骨架根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求焊接，現(xiàn)采用32鋼筋焊接，每片骨架就位后必須及時(shí)焊接牢固，每榀骨架之間用人字撐焊接牢固，鋼筋骨架同時(shí)也可用于固定對(duì)拉螺栓的埋件的受力點(diǎn)，骨架間距不大于2000mm。8、 鋼筋綁扎與埋件及預(yù)埋螺栓的安裝交替進(jìn)行，對(duì)影響預(yù)埋件安裝位置的鋼筋要作調(diào)整和加固。9、 預(yù)埋件的固定：預(yù)埋螺栓采用固定架固定；預(yù)埋

40、鐵件直接用木螺絲固定到模板上，預(yù)埋管的固定采用固定架固定，埋管兩端用木塞封堵（見下圖）?；炷翝仓氨仨氂筛鞣剑ㄍ两?、機(jī)務(wù)、業(yè)主、監(jiān)理、制造商）聯(lián)合驗(yàn)收，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤，且固定牢固?；炷谅窦潭菟ù竽０迓窦潭ㄊ疽鈭D混凝土大模板固定螺栓50×50×5角鋼固定架埋管木塞埋管固定示意圖10、 模板采用膠木大模板施工工藝。加強(qiáng)肋選用強(qiáng)度較高的 50×100mm木方，加強(qiáng)肋中心間距200mm。11、 模板根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工步驟進(jìn)行翻樣，配制時(shí)根據(jù)翻樣圖進(jìn)行切割拼裝，不得使用脫膠、空鼓、邊角不齊板面翹曲、板面覆膜不全的板材；板材切割時(shí)使用裁板機(jī)彈線后一次切割

41、成型，以便在安裝時(shí)做到拼縫平整密靠；切割后的板邊口用底油或酚醛樹脂漆封涂?jī)杀橐苑肋M(jìn)水后變形翹曲。12、 模板配制時(shí)接縫間加貼pe雙面膠條，粘貼時(shí)必須與模板相平。13、 立柱模板圍楞采用#12槽鋼，間距由計(jì)算確定，內(nèi)側(cè)設(shè)16mm對(duì)拉螺栓，外護(hù)18mm塑料套管（有一定剛度，不易變形），以便拆模后，對(duì)拉螺栓能夠抽出（見下圖）。14、 在安裝模板過程中，各種預(yù)埋件預(yù)留孔洞，預(yù)埋螺栓等均不得遺漏，其位置必須準(zhǔn)備，安置牢固；在安裝埋件時(shí)，應(yīng)與電氣專業(yè)公司的人員進(jìn)行各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)，保證埋件安裝的準(zhǔn)確性。15、 模板必須待砼內(nèi)外溫差相對(duì)平穩(wěn)后才可拆除；拆模時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘和撬棍硬砸硬撬以免損壞砼棱角及模板表面

42、；拆除模板后混凝土表面應(yīng)用薄膜包裹。主機(jī)基礎(chǔ)柱模板示意圖 16、 運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)梁側(cè)模及底模板采用組合鋼模加鋪膠木板（見下圖）。17、 燃機(jī)基座施工時(shí)，外側(cè)搭設(shè)雙層腳手排架，雙排架外側(cè)掛安全防護(hù)網(wǎng)，平臺(tái)施工時(shí)搭設(shè)滿堂腳手排架。18、 混凝土采用兩臺(tái)90m3/h混凝土泵車，兩臺(tái)泵車左右對(duì)稱同時(shí)布料。19、 底板混凝土澆筑采用斜面分層法澆筑，坡度1:6，分層厚度300mm，分層澆筑時(shí)后一層混凝土的澆筑必須在上層混凝土初凝前完成，防止出現(xiàn)冷縫。20、 在澆筑后13h內(nèi)，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝后、終凝前用木蟹反復(fù)搓平壓實(shí)，以控制混凝土表面龜裂。木蟹搓平壓實(shí)的混凝土表面及時(shí)按預(yù)計(jì)的方案進(jìn)行保溫和養(yǎng)護(hù)。2

43、1、 在底板上相關(guān)部位設(shè)自動(dòng)測(cè)溫裝置，測(cè)溫點(diǎn)的布置應(yīng)能全面反映底板溫度變化情況。采用熱電偶測(cè)溫技術(shù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度變化情況，繪制溫度變化曲線，根據(jù)具體情況隨時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。22、 根據(jù)混凝土溫度變化情況，進(jìn)行施工后裂縫控制計(jì)算，并對(duì)保溫及養(yǎng)護(hù)采取相應(yīng)的調(diào)整措施。23、 在預(yù)埋螺栓周圍盡可能下料均勻，使其四周混凝土面逐漸上升，避免高差過大，搗固時(shí)振動(dòng)棒與螺栓間保持1520cm的距離，要對(duì)稱插入。在預(yù)埋管或埋件位置，先將混凝土澆筑至埋管下2030cm處，然后在兩側(cè)對(duì)稱均勻下混凝土，用振動(dòng)器逐漸向埋管底送混凝土，防止擠偏埋件或埋管，振動(dòng)器從兩側(cè)斜向插入振動(dòng)，使混凝土涌出為止。24、 主機(jī)基座縱

44、、橫梁澆筑過程中一定要保持連續(xù)，不能出現(xiàn)施工冷縫。11m層采用拉毛，便于運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)面層塊材的鋪貼。25、 燃?xì)廨啓C(jī)基座比汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)基座部分略低，應(yīng)掌握間隔時(shí)間，確保澆筑質(zhì)量。26、 主機(jī)基礎(chǔ)屬于大體積混凝土，應(yīng)采取措施進(jìn)行裂縫控制。六、 主廠房上部結(jié)構(gòu)施工主廠房、輔助廠房及集控樓上部均為鋼結(jié)構(gòu)，因此施工中，擬在輔助廠房中布置一臺(tái)150號(hào)履帶吊（塔式工況）作為主廠房主吊具：1、 主廠房吊裝機(jī)具：布置一臺(tái)150t履帶吊車，主要負(fù)責(zé)吊裝柱及屋面構(gòu)件。150t履帶吊主臂39米、副臂34回轉(zhuǎn)半徑6.04，50t履帶吊主臂31米、回轉(zhuǎn)半徑4.00米2、 25t汽車吊回轉(zhuǎn)半徑3.933、 40t平板車鋼

45、結(jié)構(gòu)運(yùn)輸采用40t平板車。4、 150t履帶吊及40t平板車行走過程中，注意對(duì)溝道、管溝采取保護(hù)措施，回填堅(jiān)實(shí)、平整并加鋪鋼制走道板減少對(duì)地面壓強(qiáng)。5、 吊裝原則為履帶式吊車從余熱鍋爐房側(cè)（8軸）向1軸方向邊吊邊退。其中1軸鋼屋架及1#2#鋼屋架間連梁在汽機(jī)房行車安裝后再吊裝。6、 汽機(jī)間各層平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)待汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)完成后吊裝，原則采用行車吊裝。 7、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝前必須首先復(fù)核所有的軸線、標(biāo)高幾何尺寸符合圖紙要求，并將軸線或中心線標(biāo)記在安裝節(jié)點(diǎn)上。對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格檢查，包括制作資料，保證其滿足圖紙及規(guī)范要求。8、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝前，必須進(jìn)行施工過程中間結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算，必要時(shí)取得設(shè)計(jì)

46、單位的認(rèn)可后，方可進(jìn)行吊裝。9、 柱吊裝前先用14#槽鋼將柱腳墊平至-0.6米，吊裝就位后用經(jīng)緯儀分東西向南北向分別控制其垂直度，對(duì)達(dá)不到要求的用墊鐵或根部調(diào)節(jié)螺絲矯正，同時(shí)配合2t葫蘆。10、 吊裝時(shí)綁扎處采取橡膠或木材墊護(hù)，防止損傷，構(gòu)件擦傷油漆面。吊裝時(shí)小心輕放防止碰撞。不隨意擴(kuò)孔或開孔。11、 所有鋼構(gòu)件的安裝，其標(biāo)高、軸線、接點(diǎn)連接，均應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，確保一次驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。高強(qiáng)螺絲的選用必須按照二次設(shè)計(jì)安裝圖，同時(shí)高強(qiáng)螺栓緊故時(shí)采用扭剪型時(shí)電動(dòng)扳手先初扭、后終扭，先主梁、后次梁。12、 柱腳用雙螺帽連接安裝完畢校驗(yàn)并進(jìn)行驗(yàn)收，然后進(jìn)行二次灌漿。13、 鋼結(jié)構(gòu)組合或安裝用臨時(shí)

47、螺栓，臨時(shí)螺栓的數(shù)量不少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的1/3。臨時(shí)螺栓采用同直徑的普通螺栓。14、 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)能自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行打入，如遇螺栓不能自由穿入螺栓孔，需按規(guī)定對(duì)螺栓孔修擴(kuò)后再安裝高強(qiáng)度螺栓。15、 高強(qiáng)度螺栓安裝完，先用普通扳手充分緊固，再用電動(dòng)扳手進(jìn)行初擰和終擰。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)當(dāng)天初擰完畢，螺栓初擰后，應(yīng)在螺栓尾部用油漆涂上標(biāo)志，以示區(qū)別。初擰過的螺栓，應(yīng)盡快完成終擰。16、 高強(qiáng)度螺栓的緊固必須分初擰和終擰兩次進(jìn)行。初擰緊固應(yīng)達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，有關(guān)高強(qiáng)度螺栓安裝的規(guī)范都明確規(guī)定，初擰扭矩取終擰扭矩的50%。終擰采用專用電動(dòng)扳手，至尾部梅花頭擰掉。17、 高

48、強(qiáng)螺栓連結(jié)副必須進(jìn)行摩擦面和抗滑移試驗(yàn)，施工時(shí)注意對(duì)摩擦面的保護(hù)。七、 冷卻塔施工。1、 工程概況及施工方案：本工程配備一座淋水面積為6000m2自然通風(fēng)冷卻塔。其主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。冷卻塔中心坐標(biāo)為a=779.30；b=310.80。環(huán)基中心半徑48.175m，埋深-3.5m，淋水裝置采用管式配水。基礎(chǔ)工程包括環(huán)基、杯基、底板、豎井基礎(chǔ)、池壁、進(jìn)水管支墩等，均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆，池壁外散水坡則為素混結(jié)構(gòu)，環(huán)基采用分段跳倉(cāng)施工，整個(gè)環(huán)基分成12段施工，相鄰兩段之間的施工間隙不少于7天。施工縫處采用雙層鋼板網(wǎng)，底板采用分塊施工，池壁分段施工。淋水柱基礎(chǔ)、豎井及進(jìn)水管支墩等根據(jù)地基情況采用分批

49、依次施工，混凝土由現(xiàn)場(chǎng)一條龍供應(yīng)、泵車布料，人工振搗。人字柱采用預(yù)制吊裝。冷卻塔風(fēng)筒施工在塔內(nèi)設(shè)dbq80型塔吊用于材料垂直運(yùn)輸，塔外搭垂直電梯供施工人員上下，模具采用三腳架模具，施工方式采用翻模法。淋水裝置包括淋水柱、梁、托架等，淋水柱、梁采用預(yù)制：預(yù)制場(chǎng)配備10龍門吊一臺(tái)，鋼筋、木工機(jī)械各一套；kh-180履帶吊安裝，8t吊配合，加長(zhǎng)汽車運(yùn)輸。2、 施工要點(diǎn)1 ）底板施工的要點(diǎn)是要固定好環(huán)基插筋的位置，防止移位。底板施工用泵車直接澆筑。2 ）環(huán)基即為池壁，為防止?jié)B漏，應(yīng)在底板上設(shè)止水條，池壁澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查人字柱插筋的位置。3、 ）池底板應(yīng)與基礎(chǔ)分離，設(shè)沉降縫，淋水裝置柱基礎(chǔ)施工時(shí)要注意柱

50、杯口標(biāo)高、中心方向和柱杯口模板的拆除。4、 ）在中央豎井混凝土澆筑后，立即安裝鋼管喇叭口、彎頭、鋼管。并按圖處理好套管與鋼管的節(jié)點(diǎn)。5、 ）淋水裝置柱梁預(yù)制工作量大，工期長(zhǎng)，圖紙應(yīng)盡早到位。6、 ）人字柱、環(huán)梁現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)對(duì)排架支撐系統(tǒng)水平推力較大，排架搭設(shè)成梯形，斜撐支撐在淋水柱子的基礎(chǔ)上，或支撐在池底壁預(yù)埋的鋼筋上并形成整體。7、 ）風(fēng)筒施工提模施工工藝，布置dzq200型自升式折臂吊，進(jìn)行鋼筋、混凝土及各種材料的垂直運(yùn)輸，塔外設(shè)scq60型曲線載人電梯，用于人員上下運(yùn)輸。8、 ）筒壁施工時(shí)，對(duì)每一節(jié)的每一塊模板都進(jìn)行中心半徑的校正檢驗(yàn)，并做好記錄，保證筒壁的曲線，三角架內(nèi)外滿掛安全網(wǎng)。9、

51、）風(fēng)筒施工到頂，混凝土達(dá)到強(qiáng)度后立即拆除提模系統(tǒng)，安裝頂部欄桿、避雷、信號(hào)設(shè)施。八、 大體積混凝土施工大體積混凝土因其結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化熱使其內(nèi)部溫度升高，與外界產(chǎn)生較大的溫差，溫差形成的溫度收縮應(yīng)力將可能導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，本工程主機(jī)基礎(chǔ)等屬大體積混凝土。大體積混凝土施工中最重要的是如何防止出現(xiàn)裂縫，因此應(yīng)采取措施控制裂縫。1、 配合比的設(shè)計(jì)，既要保證混凝土的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，又要盡量減少水泥用量，降低水化熱，以防止裂縫產(chǎn)生。2、 選用低水化熱的礦渣水泥配制混凝土。使用粒徑較大、級(jí)配良好的粗骨料；摻加粉煤灰、緩凝型高效減水劑等。改善混凝土和易性，降低水灰比，以達(dá)到減少水

52、泥用量，降低水化熱的目的。3、 采取措施控制混凝土出機(jī)溫度和入模溫度。4、 進(jìn)行澆筑前的混凝土裂縫控制計(jì)算，選用相應(yīng)的溫度控制措施及混凝土養(yǎng)護(hù)措施。5、 選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土。夏季盡量避開炎熱天氣，避免日光直曬；混凝土輸送管上表面用濕草袋遮蓋，并保持濕潤(rùn)。冬季采取相應(yīng)的保溫措施。6、 加強(qiáng)溫度監(jiān)控，進(jìn)行澆筑后的混凝土裂縫控制計(jì)算，確定是否調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。7、 在混凝土澆筑之后，及時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)轉(zhuǎn)角等應(yīng)力集中處的養(yǎng)護(hù)。8、 在混凝土內(nèi)布設(shè)測(cè)溫裝置（熱電阻），采用全自動(dòng)測(cè)溫儀，加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)與管理，專人負(fù)責(zé)，實(shí)行信息化控制。測(cè)溫孔布置應(yīng)能全面反映基礎(chǔ)內(nèi)溫度變化情況，每一處分上、中

53、、下，測(cè)溫時(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)上、中、下三處溫度。9、 隨時(shí)可觀測(cè)記錄混凝土內(nèi)的溫度變化，并及時(shí)繪制溫度升降曲線。如果內(nèi)外溫差接近25，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施。同時(shí)根據(jù)實(shí)測(cè)溫度及時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑后的裂縫控制計(jì)算，所計(jì)算的混凝土溫度收縮應(yīng)力與同期混凝土的抗拉強(qiáng)度符合：fc（t）/（t）1.05，從而有效地控制裂縫的出現(xiàn)。10、 澆筑時(shí)加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度，減少混凝土的收縮變形，以保證施工質(zhì)量。11、 具備條件時(shí)用布料機(jī)及泵車臂架澆筑混凝土，采用全面水平分層。12、 澆筑時(shí)及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度。13、 在大體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)配置必要的溫度鋼筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜面構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。九、 凝泵坑、循環(huán)水管等深基坑開挖前應(yīng)做好支護(hù)措施和降水措施，保證施工安全。同時(shí)應(yīng)確保不影響吊裝。十、 安全文明施工1、 安全保證體系網(wǎng)絡(luò)見附件2、 安全保證措施1） 認(rèn)真貫徹執(zhí)行部頒電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定、電力建設(shè)文明施工暫行規(guī)定,牢固樹立”安全第一,預(yù)防為主”的安全建設(shè)方針。2