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文檔簡介

1、第一章 編制依據(jù)及編制說明第1節(jié) 編制依據(jù)序號規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)編號1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb503000-20012砌筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb203-20023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20024建筑物抗震構(gòu)造詳圖5建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法jgj/t70-20096建筑施工手冊第四版7太原湖濱廣場施工圖紙第二章 工程概況太原湖濱廣場綜合項(xiàng)目砌體工程地上部分隔墻主要為兩種材料地上采用加氣混凝土砌塊墻(200厚),鋼網(wǎng)內(nèi)模墻(150、100厚),地下室內(nèi)隔墻為非粘土燒結(jié)空心磚(240厚)鋼網(wǎng)內(nèi)模墻(150、100厚),后來經(jīng)設(shè)計(jì)變更為地下室240厚隔墻采用mu10,容

2、重不大于12kn/m3的混凝土空心磚。第1節(jié) 設(shè)計(jì)要求填充墻與柱間拉結(jié)筋,除應(yīng)按建筑施工圖中的位置按墻的構(gòu)造要求預(yù)留窗臺板、過梁、圈梁拉筋外,尚應(yīng)沿柱高每隔500mm(按照砌塊高度調(diào)整)在墻寬范圍內(nèi)預(yù)埋2根hpb235 6拉筋,拉筋伸入填充墻的長度,8度時(shí)全長貫通時(shí),兩端加彎鉤。填充墻應(yīng)按建筑所示的位置,加設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱,在構(gòu)造柱上下端,與樓面相交處,施工樓面時(shí)應(yīng)留出相應(yīng)的插鐵,構(gòu)造柱應(yīng)滿足以下要求:墻端部,拐角,縱橫墻交接處,門窗洞邊,均加設(shè)構(gòu)造柱,直段墻構(gòu)造柱間距不大于四米構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)先砌墻,后澆筑混凝土,在構(gòu)造柱處,墻體中應(yīng)留好拉結(jié)筋,澆筑構(gòu)造柱混凝土前,應(yīng)將柱根雜物清理

3、干凈,并用壓力水沖洗,然后才能澆筑混凝土,填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后,由上而下逐層砌筑,防止下層梁承受上層梁以上的荷載,應(yīng)待砌體沉實(shí)后約一周時(shí)間,再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間的空間,逐塊敲實(shí)、填實(shí)。填充墻的砌筑,也可根據(jù)施工的具體情況,在相應(yīng)樓層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)砌筑,但不得砌筑至梁底,須在每層墻頂留出不小于200的空間,在主體結(jié)構(gòu)施工完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,由上而下,逐層用斜砌法,將其空間砌滿。構(gòu)造柱配筋見圖構(gòu)造柱斷面凡未注明的均為墻厚240,縱筋4根hrb335 12,箍筋hpb235 6250,其上下端500長度范圍內(nèi),箍筋間距加密到100。填充墻長度大于5m,且超過層高的兩倍時(shí)

4、,構(gòu)造柱要加密設(shè)置,其中心間距不大于4m。墻高小于2.5米,且墻頂與結(jié)構(gòu)沒有連接的懸臂填充墻時(shí),墻頂設(shè)180高鋼筋混凝土壓頂填充墻圈梁。墻高在2.54m之間有結(jié)構(gòu)梁板的填充墻,在門頂(無門時(shí)在距地2.1m)設(shè)鋼筋混凝土圈梁一道,墻高超過4m的填充墻,在門頂標(biāo)高處設(shè)一道圈梁,其上各道圈梁中心間距不大于2m。當(dāng)首層填充墻下無基礎(chǔ)梁或結(jié)構(gòu)梁板時(shí),墻下應(yīng)做基礎(chǔ),基礎(chǔ)做法詳見圖示第三章 施工準(zhǔn)備第1節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1) 組織項(xiàng)目部和勞務(wù)班組管理人員參加項(xiàng)目圖紙會(huì)審,提出施工過程中可能出現(xiàn)的問題2) 項(xiàng)目管理人員、勞務(wù)公司現(xiàn)場管理人員和班組長熟悉圖紙、會(huì)議紀(jì)要和設(shè)計(jì)變更,學(xué)習(xí)規(guī)范,按設(shè)計(jì)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集施工

5、3) 現(xiàn)場管理人員做好工程技術(shù)、安全技術(shù)交底,使勞務(wù)公司現(xiàn)場管理人員、班組長和作業(yè)人員了解本工程的兩種砌體材料、操作工藝和注意事項(xiàng)。4) 操作人員嚴(yán)格遵守操作程序,特殊工種必須培訓(xùn)合格后持證上崗。5) 項(xiàng)目編制施工技術(shù)交底及編制計(jì)劃、編寫砌體分項(xiàng)工程檢查、檢驗(yàn)或試驗(yàn)計(jì)劃及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6) 根據(jù)建筑施工圖紙和結(jié)構(gòu)圖紙,熟悉主體結(jié)構(gòu)樓面上的各放線洞上的控制線以及各軸線與控制線之間的關(guān)系,并在圖紙上畫出磚砌體各墻肢的邊線,結(jié)合安裝施工圖紙,熟悉各預(yù)留孔洞和打支架需鑲實(shí)心磚的部位。7) 熟悉圖紙及相應(yīng)規(guī)范、圖集和標(biāo)準(zhǔn),核實(shí)門窗洞口位置及洞口尺寸,明確預(yù)埋、預(yù)留位置,算出窗臺及過梁頂部標(biāo)高,熟悉相關(guān)構(gòu)造及

6、材料要求;根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制磚墻砌體專項(xiàng)的施工方案,并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理部及甲方簽字批準(zhǔn)通過。8) 根據(jù)現(xiàn)場條件,完成工程測量控制點(diǎn)的定位、移交、復(fù)核工作。9) 編制工程材料、機(jī)具、勞動(dòng)力的需求計(jì)劃。10) 完成進(jìn)場材料的見證取樣檢驗(yàn)及砌筑砂漿的試配工作。11) 由項(xiàng)目部責(zé)任工程師組織對施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。第2節(jié) 施工準(zhǔn)備1) 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)完善2) 測量標(biāo)注軸線、標(biāo)高1000或500線3) 彈出門窗口和墻體位置線4) 連接鋼筋雨險(xiǎn)墻柱錨固第3節(jié) 材料要求1) 本工程砌筑砂漿及混凝土均采用現(xiàn)場攪拌砂漿、商品混凝土。2) 磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并應(yīng)規(guī)格一

7、致,有出廠合格證及廠家復(fù)試報(bào)告。3) mu10混凝土空心磚容重不大于12kn/m3的,施工要求嚴(yán)格按國標(biāo)及廠家樣本施工;加氣混凝土砌塊墻體容重應(yīng)不大于800kg/,加氣混凝土砌塊的砌筑砂漿、抹面砂漿可使用摻有專用外加劑的專用砂漿砌筑和抹面,并應(yīng)有出廠合格證及廠家復(fù)試報(bào)告。4) 蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)符合建筑材料放射性核素限量(gb 65662001)的規(guī)定。5)  拌制砂漿:  砂漿采用機(jī)械拌合,手推車上料,磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用施工電梯作垂直運(yùn)輸,人工手推車作水平運(yùn)輸。  a、根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥配料精確度控制在

8、77;2%以內(nèi);砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。  b、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。時(shí)間自投料完畢算起,不得少于1.5min。  c、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。d、同一強(qiáng)度等級、同一配合比、同一臺攪拌機(jī)的砂漿的取樣單位符合每一樓層或者每250m3,制作70.7mmx70.7mmx70.7mm六組。第4節(jié) 機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具如下:機(jī)械:塔吊、施工電梯等。工具:瓦刀、鐵板、托線板、線錘、灰桶、手推車、掃帚、皮數(shù)桿等。檢測工具:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、卷尺、錘線球

9、、水平尺、磅秤、砂漿試模等。第5節(jié) 作業(yè)條件1) 砌筑前,將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。2) 彈出樓層軸線及墻身邊線,經(jīng)復(fù)核,辦理相關(guān)手續(xù)。3) 根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺、窗頂標(biāo)高,預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線,皮數(shù)線可劃在框架柱上,并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高,皮數(shù)線經(jīng)質(zhì)檢部門復(fù)核,辦理相關(guān)手續(xù)。4) 根據(jù)最下面第一匹磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,先用c15以上細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平,更不允許采用兩側(cè)砌磚,中間填芯找平。5) 構(gòu)造柱鋼筋綁扎,隱檢驗(yàn)收完畢。6) 各臨邊洞口、預(yù)留洞口均做好防護(hù)并設(shè)置有明顯警示標(biāo)志。7) 安裝管線的預(yù)留預(yù)埋工

10、作已完成。第四章 施工方法及操作要點(diǎn)第1節(jié) 工藝流程施工流程圖第2節(jié) 操作要點(diǎn)混凝土空心磚施工的操作要點(diǎn):1) 組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。2) 排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù);如不符合模數(shù)時(shí),可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí),應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外,在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮,前后檐墻排第一

11、皮磚時(shí),要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。3) 選磚:砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4) 盤角:砌磚前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。5) 掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)

12、宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6) 砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm。也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔2m 水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。預(yù)拌水泥砂漿必須

13、應(yīng)在進(jìn)場后3h 內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h 內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫,劃縫深度為810mm 深淺一致,墻面清掃干凈?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。7) 留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜搓,搓子長度不應(yīng)小于墻體高度的23(如下左圖),槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí),可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每500mm 預(yù)埋6 鋼筋2 根,其埋入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于500mm,末端應(yīng)加90彎鉤(如下右圖)。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。8) 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋

14、:木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m 以內(nèi),每邊放2 塊;高1.22m,每邊放3 塊;高23m,每邊放4 塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔、硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。9) 安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確,坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm 時(shí),要用細(xì)石混凝土鋪墊,過梁安裝時(shí),兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。10) 構(gòu)造柱做法:在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把

15、構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí),與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎,馬牙槎處砌實(shí)心磚。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm(即二皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。11) 一般宜在墻體砌完3d 后再砌墻體頂部,墻體頂部用實(shí)心磚斜砌擠實(shí)。第3節(jié) 蒸壓加氣混凝土砌塊施工的操作要點(diǎn)1) 結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后,把砌筑基層樓地面的浮漿殘?jiān)謇砀蓛舨⑦M(jìn)行彈線,填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準(zhǔn)確,偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿(用方木或者鋁合金桿件)盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處,并拉通線。2) 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí),墻底部最好砌200mm高的燒結(jié)普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊,或澆筑200mm高等墻厚混凝土坎臺,

16、混凝土強(qiáng)度等級宜為c25。3) 砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊,并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時(shí),應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊,并保護(hù)好砌塊的棱角,鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的13。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時(shí),當(dāng)灰縫厚度大于20mm時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí),上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開搭砌,搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的13。當(dāng)搭砌長度小于150mm時(shí),即形成通縫,豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊,否則應(yīng)配4鋼筋網(wǎng)片或26鋼筋,長度宜為700mm,如下圖所示:蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于150mm時(shí)處理方法4) 砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的t字交接處,應(yīng)

17、使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見下圖:轉(zhuǎn)角砌法t形砌法5) 蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm?;铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,正、反手墻面均宜進(jìn)行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應(yīng)大于2m,豎向灰縫應(yīng)采用臨時(shí)內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。6) 凡是在較大門窗洞口(洞寬2.0m)兩側(cè)、墻體轉(zhuǎn)角處及沿墻長每隔34m均設(shè)置構(gòu)造柱240×墻厚,配筋為4根hrb335 12,hpb235 6250。構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆筑混凝土,混凝土強(qiáng)度為c25。示意圖如下:填充墻構(gòu)造柱7) 填充墻的墻段長度大于5m時(shí),墻頂應(yīng)與梁底或板底進(jìn)行拉結(jié),做法如下:8) 蒸壓

18、加氣混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門窗的連接:后塞口門窗與砌體間通過木磚與門窗框連接,具體可用100mm長的鐵釘把門框與木磚釘牢。木磚可以預(yù)埋,也可以后打。預(yù)埋木磚時(shí),木磚應(yīng)經(jīng)過炭化,埋到預(yù)拌混凝土塊中,隨加氣混凝土塊一起砌筑,預(yù)拌混凝土塊大小應(yīng)符合砌體模數(shù),或用普通燒結(jié)磚在需放木磚部位砌長度240mm、寬度與加氣塊等厚的磚礅,木磚放置中間。9) 加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處,應(yīng)同時(shí)砌筑,當(dāng)不能同時(shí)施工時(shí),應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.8m,并且填充墻上不得留設(shè)腳手眼、搭設(shè)腳手架。10) 切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具,不允許用斧或瓦刀任意砍劈。11) 墻體洞口上部應(yīng)放置26的

19、拉結(jié)筋,伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm。12) 不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚砌筑不視為混砌。13) 構(gòu)造措施以結(jié)構(gòu)總說明為準(zhǔn),圖紙無說明時(shí)按照相關(guān)圖集構(gòu)造措施執(zhí)行。第4節(jié) 植筋施工要點(diǎn)1) 植筋施工工藝流程: 彈線定位鉆孔洗孔鋼筋處理注膠植筋固化養(yǎng)護(hù)抗拔試驗(yàn)綁鋼筋澆筑混凝土2) 施工技術(shù) a、鉆孔:檢查構(gòu)件混凝土強(qiáng)度,必須達(dá)到c20以上。按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求確定鉆孔的位置,孔徑和深度,外側(cè)孔壁與鋼筋混凝土構(gòu)件邊緣間的寬度5mm以上,鉆孔后的孔壁完好無裂縫和蜂窩等。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是鉆孔孔經(jīng)應(yīng)

20、比植入鋼筋直經(jīng)大46mm,鉆孔深度為250mm。 b、清孔:鉆孔后應(yīng)立即清理,用刷子擦孔壁灰粉,并用壓縮空氣吹凈鉆孔內(nèi)的灰粉,然后用干凈物體臨時(shí)封堵孔口,以防塵土,砂粒等雜物落入。質(zhì)量控制關(guān)鍵為鉆孔必須清掃干凈,以增強(qiáng)孔壁與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。c、植筋表面處理:植筋應(yīng)先通過物理試驗(yàn),采用機(jī)械法或鋼絲刷除去植筋表面鐵銹和氧化層,然后用丙銅除去殘留油污,經(jīng)處理的鋼筋應(yīng)盡快植入孔內(nèi),避免再次污染。質(zhì)量控制關(guān)鍵是鋼筋植入部分表面干凈,以增加與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)力。d、結(jié)構(gòu)膠灌注:用長嘴器具深入成孔底部,通過擠壓器將膠在孔內(nèi)從里到外漸漸填孔并排出空氣,注膠量為孔深的1/21/3。質(zhì)量控制關(guān)鍵是從底開始注膠,膠體不

21、得有氣泡存在。e、鋼筋植入:將處理好的植筋緩慢旋入孔內(nèi)預(yù)定深度。質(zhì)量控制關(guān)鍵是植筋必須緩慢旋入。f、養(yǎng)護(hù)固化:已植入孔內(nèi)的鋼筋在常溫下養(yǎng)護(hù),直至使用的結(jié)構(gòu)膠到固結(jié)的規(guī)定時(shí)間。其質(zhì)量控制關(guān)鍵是保證固結(jié)時(shí)間,中間不得擾動(dòng)。植筋必須按工藝要求做拉拔試驗(yàn),以保證強(qiáng)度符合要求,并出具相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。在植筋過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,植筋深度、孔清理情況等必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工。墻體植筋沿柱高每500mm 設(shè)置2 根6 水平拉結(jié)筋,錨入框架柱長度為250mm,鋼筋端頭做135°彎鉤,彎鉤長度為75mm;。如下圖:填充墻與框架柱拉結(jié)詳圖第5節(jié) 過梁、圈梁、構(gòu)造柱施工要求1) 隔墻門窗洞口過梁

22、圖紙無說明可按下表選用鋼筋混凝土過梁,混凝土強(qiáng)度等級為c25。2) 當(dāng)洞口或門洞邊是柱或剪力墻時(shí),過梁應(yīng)現(xiàn)澆,過梁、圈梁與柱、剪力墻連接作法見下圖,過梁另一端伸入墻內(nèi)300mm。3) 當(dāng)過梁與框架梁底距離很近,小于過梁高度時(shí),過梁與框架梁一起現(xiàn)澆。作法見下圖。4) 非承重隔墻中構(gòu)造柱的平面位置及截面除見建筑平面圖和結(jié)構(gòu)樓板平面圖外,凡是在較大門窗洞口(洞寬2.0m)兩側(cè)、墻體轉(zhuǎn)角處及沿墻長每隔34m均設(shè)置構(gòu)造柱240×墻厚,配筋為4根hrb335 12,hpb235 6250/100。構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆筑混凝土,混凝土強(qiáng)度為c25。每隔500mm設(shè)置一道水平拉結(jié)筋,錨入墻內(nèi)700mm

23、。第6節(jié) 混凝土空心磚施工要求1) 砌筑時(shí),磚應(yīng)提前l(fā)2d 澆水濕潤。2) 采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長度不得超過750mm,施工期間氣溫超過30時(shí),鋪漿長度不得超過500mm。3) 磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?;铱p的寬度,在過梁底面不應(yīng)小于5mm;在過梁頂面不應(yīng)大于15mm;拱腳應(yīng)伸入墻內(nèi)不少于20mm,拱底應(yīng)有l(wèi)的起拱。4) 磚過梁底部的模板,應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50時(shí),方可拆除。5) 豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。6) 臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí),必須將接搓處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實(shí)砂漿,保持灰縫平直,水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80。7) 混凝土空心磚按照試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行取樣

24、復(fù)試合格后方可使用。8) 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的23。9) 磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌。砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。10) 砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處23表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于兩處混水墻、柱84門窗洞

25、口高、寬(后塞口)±5用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10%且不應(yīng)少于5處5外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn),用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗(yàn)批的10%且不應(yīng)少于5處6水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處混水墻107清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查,以每層第一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10%但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處第7節(jié) 蒸壓加氣混凝土砌塊施工要求1) 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。2) 加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應(yīng)符合施工規(guī)范80的要求,尤其是外墻,須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏,防止內(nèi)墻的抗剪切

26、強(qiáng)度不足引起質(zhì)量通病。3) 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留一定的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7d后,再將其補(bǔ)砌擠緊,防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為:當(dāng)上部空隙小于等于20mm時(shí),用1:2水泥砂漿嵌填密實(shí);稍大的空隙用細(xì)石混凝土鑲填密實(shí);大空隙用燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚呈60°角斜砌擠緊,但砌筑砂漿必須密實(shí),不允許出現(xiàn)平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時(shí)出現(xiàn)的干擺或砌筑砂漿不密實(shí)形成孔洞等)等現(xiàn)象。4) 砌筑時(shí),應(yīng)向砌筑面適量澆水濕潤,砌筑砂漿有良好的保水性,并且砌筑砂漿鋪設(shè)長度不應(yīng)大于2m,避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。5) 砌筑過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度,并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘

27、或撬杠輕輕進(jìn)行修正,防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。6) 砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行錯(cuò)縫搭砌,避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。7) 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10尺量檢查垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(后塞口)±5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查8) 砌體填充墻在砌筑完成后,應(yīng)讓其充分干燥,收縮后在做面層(一般為7d以后)。9) 圈梁、構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋的位置、錨固及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求,并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,填寫隱蔽驗(yàn)收單。10) 砌體墻面應(yīng)整潔,砌體灰縫橫平豎直,厚薄均勻;組砌方法正確,上下錯(cuò)縫,轉(zhuǎn)角、丁字接頭部位搭砌正確;砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。11) 取樣要求:加氣混凝土砌塊同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊每1萬塊為一驗(yàn)收批,不足1萬塊也按一批計(jì)

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