燃?xì)忮仩t房基礎(chǔ)施工方案

1、目錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、施工準(zhǔn)備34、施工部署：55、主要分項(xiàng)工程的施工方法66、進(jìn)度保證措施157、施工質(zhì)量保證措施168、施工安全文明施工保證措施169、危險(xiǎn)源和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃181、編制依據(jù)1.1燃?xì)忮仩t房基礎(chǔ)圖（f6971s-t0402-02）1.2建筑施工手冊(cè)（第四版）1.3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2009年版1.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠（dl5009.1-2002）1.5電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第一部分：土建工程（dl/t5210.1-2005）1.6工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-2007）1.7建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（

2、gb50202-2002）1.8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002） 1.9混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定（gbj107-87） 1.10建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001） 1.11工程結(jié)構(gòu)裂縫控制（王鐵夢(mèng)著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社1997版）1.12電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）sdj69-871.13鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-2003）2、工程概況該工程地處杭州主城東部，錢(qián)塘江北岸，中心距武林廣場(chǎng)17km。東臨海寧市，南瀕錢(qián)塘江，西至滬杭高速公路，北靠臨平城。本工程場(chǎng)地位于杭嘉湖平原東南部，地貌單元屬濱海河口相沖積平原，地貌形態(tài)單一，地勢(shì)平坦開(kāi)闊

3、。施工場(chǎng)地位于現(xiàn)有圍墻西南角。2.1設(shè)計(jì)概況 本工程±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.80m，基礎(chǔ)為樁承臺(tái)基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度為6度，框架結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)為四級(jí)。承臺(tái)及地梁混凝土強(qiáng)度為c30,墊層c10,一級(jí)鋼筋采用hpb300, 二級(jí)鋼筋采用hrb335?；炷磷畲笏冶葹?.50，最小水泥用量320kg/m³,樁基礎(chǔ)承臺(tái)底鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為100mm，其它部位40mm。2.2施工條件 現(xiàn)場(chǎng)施工道路已經(jīng)貫通，水電布置已完成。2.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)2.3.1、地下設(shè)施地基持力層為1-1層粘質(zhì)粉土，地基承載力特征值為120kpa,根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告，持力層1-1層埋深大致為-1.

4、5米，基坑開(kāi)挖至1-1層后，應(yīng)由地質(zhì)專(zhuān)業(yè)確認(rèn)。2.3.2、鍋爐房北側(cè)地下排水槽基底標(biāo)高為-4.3米，與ct-4相連，ct-4基底標(biāo)高-2.6米，高差為1.7米；基礎(chǔ)承臺(tái)邊高出部分采取磚胎膜的方式一并施工。基礎(chǔ)承臺(tái)形狀各異，基礎(chǔ)承臺(tái)底部標(biāo)高與地梁底部標(biāo)高存在一定高差，而且基礎(chǔ)承臺(tái)距離近，基礎(chǔ)采用通長(zhǎng)大開(kāi)挖的方式，以方便施工，基礎(chǔ)地梁高出部分采取轉(zhuǎn)胎膜的方式施工。2.3.3基坑開(kāi)挖深度約2.33.8米左右，基坑邊坡開(kāi)挖范圍內(nèi)基本為粉質(zhì)黏土，受地下水影響，基坑邊坡容易形成流沙造成邊坡塌陷，需要采取基底挖排水溝明排水并結(jié)合深井降水，保證在基礎(chǔ)施工期間基坑的安全。2.3.4、施工工期緊迫，給施工協(xié)調(diào)安排

5、帶來(lái)較大難度。需盡快配備足夠的人力物力,并對(duì)職工進(jìn)行深入的思想教育使上下一心，克服困難，保證在合同工期范圍內(nèi)保質(zhì)保量完成工程任務(wù)。2.3.5、基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸大，且一次性混凝土澆筑量大；施工技術(shù)要求高，除了滿足一般混凝土的施工要求外，在施工中特別要防止因水泥水化熱引起的溫度差而產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破壞不滿足使用功能的情況發(fā)生。因此，控制混凝土澆筑塊體因水化熱引起的溫升、混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差及降溫速度，防止混凝土出現(xiàn)有害的溫度裂縫（包括混凝土收縮）是整個(gè)底板施工的關(guān)鍵。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、組織施工技術(shù)人員認(rèn)真檢查復(fù)核圖紙及設(shè)計(jì)文件，將施工中可能存在的問(wèn)題及對(duì)圖紙的一些合理

6、化建議，及時(shí)同設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行協(xié)商，為工程順利進(jìn)展做好準(zhǔn)備。3.1.2、編制出可行的施工、進(jìn)度方案、質(zhì)量計(jì)劃等技術(shù)文件，施工管理人員提前學(xué)習(xí)掌握施工方案、工作程序及質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容和要求，向操作工人進(jìn)行技術(shù)交底以及安全交底，讓所有施工人員理解并知曉自己的職責(zé)與工作內(nèi)容。3.1.3、根據(jù)編制的施工進(jìn)度計(jì)劃，在各工序施工前提出物項(xiàng)加工計(jì)劃和材料需求計(jì)劃。3.1.4、由測(cè)量組對(duì)燃?xì)忮仩t房基礎(chǔ)中心線和其他軸線進(jìn)行定位，將定位線引測(cè)到外圍作標(biāo)示和有效的保護(hù)，并出具測(cè)量定位資料報(bào)送監(jiān)理公司核準(zhǔn)。3.1.5、內(nèi)外部接口已策劃好并明確了接口人員與聯(lián)絡(luò)渠道。3.2人員準(zhǔn)備 所有進(jìn)場(chǎng)施工人員需進(jìn)行質(zhì)保培訓(xùn)、安保

7、培訓(xùn)及技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。勞動(dòng)力分工及職責(zé)見(jiàn)下表：人員數(shù)量職責(zé)施工負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工的技術(shù)管理，編制合格的施工工藝保證施工質(zhì)量，并處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)跟蹤檢查，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行控制，把好質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映或越級(jí)反映 安全員1負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映或越級(jí)反映技術(shù)員2執(zhí)行施工工藝，協(xié)助工程師解決技術(shù)問(wèn)題，提出材料、機(jī)具計(jì)劃，向操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底工長(zhǎng)2負(fù)責(zé)施工組織并安排人員、材料、機(jī)具，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工工作后勤保障1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)供水、伙食、人員接送、住宿安排、油料供應(yīng)工作等后勤保障服務(wù)

8、工作放線工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作木工15模板的支設(shè)及拆除，砼澆筑時(shí)負(fù)責(zé)看護(hù)模板及埋件砼工10負(fù)責(zé)砼澆筑時(shí)的布料、振搗及養(yǎng)護(hù)、施工縫處理鋼筋工15鋼筋的制作及綁扎，砼澆筑時(shí)看護(hù)鋼筋抹灰工2砼澆筑過(guò)程中和澆筑完畢后對(duì)表面的刮平、抹平養(yǎng)護(hù)工 1砼澆筑完后施工縫處理，砼覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作。 架子工10負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的腳手架搭設(shè)及維護(hù)3.3材料、機(jī)具準(zhǔn)備按照機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃組織好機(jī)械設(shè)備、工具的購(gòu)買(mǎi)、租賃、調(diào)配進(jìn)場(chǎng)等工作?，F(xiàn)場(chǎng)主要使用工具及數(shù)量見(jiàn)下表：序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀leica5617379臺(tái)1測(cè)量定位用2水準(zhǔn)儀leica 37673臺(tái)1標(biāo)高控制用3木工圓鋸機(jī)mj105臺(tái)2模板制作用4電焊機(jī)bx3

9、-500臺(tái)2模板加固、鋼筋焊接等5電焊機(jī)bx-200臺(tái)1模板加固、鋼筋焊接等6鋼筋調(diào)直機(jī)ht-2臺(tái)1鋼筋制作7鋼筋切斷機(jī)gq40/ gq40臺(tái)1/1鋼筋制作8鋼筋彎曲機(jī)gw40臺(tái)1鋼筋制作9振動(dòng)棒dn50/dn35根10/2混凝土內(nèi)部振搗10汽車(chē)泵46m輛1砼澆筑11鏑燈3.5kw盞1夜間施工照明及備用12碘鎢燈1kw盞4夜間施工照明及備用13潛水排污泵20m3/h臺(tái)2基坑排水用14汽車(chē)吊25t臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)起吊備用15塑料薄膜m2500保濕養(yǎng)護(hù)用16化纖毯m2500保溫養(yǎng)護(hù)用17反鏟挖掘機(jī)pc200臺(tái)1土方開(kāi)挖、回填用18自卸汽車(chē)10t臺(tái)4土方運(yùn)輸用19推土機(jī)臺(tái)1推土、場(chǎng)地平整用20蛙式打夯機(jī)臺(tái)1

10、回填夯實(shí)用21震動(dòng)壓路機(jī)15t臺(tái)1回填壓實(shí)用3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.4.1、按照施工區(qū)域布置的規(guī)劃堆放鋼筋、鐵件、模板及周轉(zhuǎn)工具等工程材料和機(jī)具。3.4.2、落實(shí)好施工用電和用水，施工前將電源按用電布置圖，分別接送至各分配電箱，將水源按總平面布置圖接至指定的地點(diǎn)，以滿足工程施工的需要。4、施工部署：燃?xì)忮仩t房基礎(chǔ)施工，土方開(kāi)挖分兩步進(jìn)行，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：承臺(tái)地梁與地下排水槽等深基礎(chǔ)鋼筋混凝土先行施工完成，然后進(jìn)行土方回填，最后施工地下設(shè)施等淺基礎(chǔ)鋼筋混凝土。施工工藝流程：測(cè)量、放線基礎(chǔ)土方開(kāi)挖、驗(yàn)槽（樁基礎(chǔ)檢測(cè)）承臺(tái)及地梁以及水池等深基礎(chǔ)墊層模板支設(shè)、磚胎膜砌筑墊層混凝土施工二次定位放線鋼筋綁扎模板支設(shè)隱

11、蔽驗(yàn)收（會(huì)簽）混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除地下設(shè)施土方開(kāi)挖，缺失的地基級(jí)配料回填墊層混凝土施工二次定位放線鋼筋綁扎模板支設(shè)隱蔽驗(yàn)收（會(huì)簽）混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除土方回填5、主要分項(xiàng)工程的施工方法5.1測(cè)量定位：軸線的測(cè)定：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀以dg002（x=90669.3956，y=98292.7023即a=1168.1282，b=1273.5003）和dg004(x=90653.0813，y=98021.6734；a=1169.9162，b=1001.9867）為基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)院圖紙測(cè)定出1軸線與j軸線的交點(diǎn)a=1044.00，b=970.00，6軸線與j軸線的交點(diǎn)a

12、=1044.00、b=1000.00，6軸線與a軸線的交點(diǎn)a=1000.00，b=1000.00。據(jù)這三點(diǎn)控制點(diǎn)分別測(cè)定出基礎(chǔ)軸線控制點(diǎn)，從而測(cè)定出各條基礎(chǔ)的開(kāi)挖控制軸線，相應(yīng)撒出開(kāi)挖灰線。標(biāo)高的測(cè)定：根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)dg004 h=6.9757為基準(zhǔn)，采用四等水準(zhǔn)測(cè)量的方法，將±00.00m(6.80 m)引到施工場(chǎng)地附近圍墻上，作為高程控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。其它地下設(shè)施的高程可根據(jù)這個(gè)高程控制點(diǎn)傳遞，并定期復(fù)測(cè)。測(cè)量工程由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)，儀器設(shè)備經(jīng)具有資質(zhì)的計(jì)量部門(mén)檢定合格后方可使用，且在使用過(guò)程中要經(jīng)常檢驗(yàn)。測(cè)量操作方法要符合規(guī)范要求。測(cè)量定位點(diǎn)應(yīng)定期校核，以確保定位放樣的精確性

13、。5.2土方開(kāi)挖：本工程場(chǎng)地平整后地坪絕對(duì)標(biāo)高6.46.6m左右（±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.8m），基底標(biāo)高為-2.6m-4.3m，基坑開(kāi)挖深度約2.34.0米左右,采用機(jī)械和人工開(kāi)挖相結(jié)合進(jìn)行基坑開(kāi)挖。根據(jù)定位坐標(biāo)放出開(kāi)挖灰線。綜合粉質(zhì)黏土的特性以及現(xiàn)場(chǎng)地下水等環(huán)境因素，本次基槽、基坑的開(kāi)挖時(shí)按1:1.5放坡。從現(xiàn)有的施工道路向西側(cè)修筑坡道進(jìn)入燃?xì)忮仩t房土方開(kāi)挖區(qū)域進(jìn)行施工，先從場(chǎng)地西南角開(kāi)始，進(jìn)行退挖施工。采用pc200反鏟挖掘機(jī)挖土，10噸自卸汽車(chē)運(yùn)土，卸土場(chǎng)地采用推土機(jī)平整場(chǎng)地。土方開(kāi)挖時(shí)，隨挖隨運(yùn)，不允許堆放在基坑周邊，盡量減少基槽、基坑四周的土方壓力。挖出的土堆放在場(chǎng)內(nèi)

14、建河以南10米范圍內(nèi)，多余的土方運(yùn)出廠外處理，為防止基底土質(zhì)出現(xiàn)液化或成為橡皮泥，要減少人員踩踏，基底預(yù)留100200mm左右厚土層，待基坑驗(yàn)收時(shí)人工一次開(kāi)挖完。承臺(tái)地梁基礎(chǔ)采取沿軸線通長(zhǎng)連續(xù)大開(kāi)挖的方式開(kāi)挖,承臺(tái)外圍開(kāi)挖1.2m寬度作為排水明溝和搭設(shè)操作架的工作面。 基槽、基坑挖好后，進(jìn)行釬探并由設(shè)計(jì)院、業(yè)主方、監(jiān)理、質(zhì)檢等單位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后立即對(duì)超深基礎(chǔ)回填級(jí)配料并澆筑砼墊層，防止雨水浸刷擾動(dòng)地基?；油练介_(kāi)挖平面圖、剖面圖如下：5.3墊層施工墊層施工分兩步進(jìn)行，基礎(chǔ)地梁及承臺(tái)等深基礎(chǔ)先行施工，待深基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，級(jí)配沙夾石回填至地下設(shè)施基礎(chǔ)底標(biāo)高，然后施工地下設(shè)施墊層。投放墊層施

15、工軸線，根據(jù)圖紙尺寸測(cè)放墊層外框尺寸，墊層模板采用12mm厚的竹膠板，外側(cè)釘木方，并輔助采用鋼筋頭固定。有高低差的部位采用砌轉(zhuǎn)胎膜的方式施工(譬如承臺(tái)與地梁、地下排水槽與承臺(tái))，墊層混凝土采用外購(gòu)c10商品混凝土，用汽車(chē)泵進(jìn)行混凝土澆筑，平板震動(dòng)器振搗，人工抹平。5.4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程5.4.1鋼筋工程：5.4.1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)按照爐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)識(shí)外觀檢查，并按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)（試驗(yàn)報(bào)告單），每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)牌，驗(yàn)收人員要把標(biāo)識(shí)牌上的鋼筋爐批號(hào)標(biāo)在出廠證明書(shū)（試驗(yàn)報(bào)告）上，并檢查其含碳、錳

16、量是否符合規(guī)定。外觀檢查：鋼筋外觀應(yīng)平直、無(wú)損傷，且表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。力學(xué)性能檢驗(yàn)：同批次根據(jù)進(jìn)場(chǎng)噸數(shù)不超過(guò)60噸作為一個(gè)檢驗(yàn)單位，每個(gè)取樣單位任意選出兩根鋼筋取兩套試樣，作抗拉試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彎曲試驗(yàn)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后要分類(lèi)堆放在專(zhuān)用場(chǎng)地上并做好排水設(shè)施。堆場(chǎng)內(nèi)每隔2.5米設(shè)置磚砌條墩，將鋼筋擱置在條墩上，雨天宜用彩條布遮蓋。鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌，表明使用的部位、規(guī)格等。5.4.1.2鋼筋下料 技術(shù)員在下料前，必須認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范，充分了解構(gòu)筑物建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境、考慮各相關(guān)部位的鋼筋綁扎施工先后順序等因素，在

17、符合設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)格書(shū)、圖紙或國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范要求的前提下，遵循節(jié)約利用、下料簡(jiǎn)明、操作省力等原則，對(duì)不同的部位選擇相對(duì)合理的鋼筋連接方式，并盡量使用鋼筋原料，且滿足下列技術(shù)要求：1） 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等要滿足設(shè)計(jì)要求；2） 鋼筋接頭滿足以下要求：縱向受力鋼筋連接要互相錯(cuò)開(kāi)，其連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭百分率不超過(guò)50%；縱向受力鋼筋的焊接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，其連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d且不小于500mm，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭百分率不超過(guò)50%。3） 鋼筋在下料前應(yīng)對(duì)彎曲的鋼筋調(diào)直。用冷拉方法調(diào)直，級(jí)鋼筋的冷拉率應(yīng)控制在4%以內(nèi)；級(jí)鋼筋的冷

18、拉率應(yīng)控制在1%以內(nèi)。5.4.1.3鋼筋制作 將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少料頭。鋼筋加工的切斷口要平整，無(wú)馬蹄形或彎起等現(xiàn)象，切斷長(zhǎng)度的偏差控制在±10mm以內(nèi)；鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋；鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直。對(duì)加工草圖中有彎鉤和曲線的鋼筋，加工前先制作出35根，檢查其規(guī)格尺寸，符合加工草圖要求后，再成批加工。鋼筋加工車(chē)間按加工計(jì)劃加工鋼筋，先施工的先加工，后施工的后加工，并對(duì)每種工種成型的鋼筋分類(lèi)堆放，每一種規(guī)格放兩個(gè)料牌，方便使用。5.4.1.4鋼筋運(yùn)輸 遵循先綁先運(yùn)、后綁后運(yùn)、不綁不運(yùn)的原則。運(yùn)輸前核對(duì)鋼筋標(biāo)識(shí)牌，根據(jù)鋼筋加工計(jì)劃?rùn)z查鋼

19、筋形狀、數(shù)量是否符合要求，然后將先綁扎的鋼筋先運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃隨用隨運(yùn)，鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后按照規(guī)格、使用部位分類(lèi)堆放，然后由人工搬運(yùn)至綁扎作業(yè)面。5.4.1.5鋼筋綁扎1）綁扎順序：底層鋼筋網(wǎng)片位置劃線安放保護(hù)層條形墊塊底層鋼筋綁扎鋼筋支撐架安裝上層鋼筋綁扎柱插筋綁扎、固定鋼筋隱蔽驗(yàn)收。2）支撐架設(shè)計(jì)：采用同主筋規(guī)格的鋼筋作為支撐架焊接，支架要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以便在安裝鋼筋、支模和混凝土澆筑過(guò)程中，保證鋼筋位置正確、穩(wěn)定。3）鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前先在墊層上根據(jù)鋼筋間距用石筆劃好底層鋼筋位置線，然后按鋼筋位置線擺放相應(yīng)規(guī)格、型號(hào)的鋼筋并綁扎牢固；墊塊采用與混凝土同

20、強(qiáng)度的水泥砂漿制作，承臺(tái)底部采用尺寸為100×100mm×100mm，墊塊數(shù)量每平方米不少1個(gè)，梅花形布置；其它部位墊塊采用50×50mm，厚度40mm。在綁扎好的底層鋼筋上架設(shè)鋼筋支架，支架架設(shè)好后，綁扎面層鋼筋，最后綁扎柱插筋，短柱箍筋必須呈封閉型，開(kāi)口處設(shè)置135°彎頭，彎鉤長(zhǎng)度不小于10d ，箍筋彎鉤迭合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎牢固，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以防止鋼筋松動(dòng)移位。鋼筋綁扎質(zhì)量要求：鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁

21、扎偏差值符合下表要求分項(xiàng)名稱(chēng)允許偏差骨架的寬度、高度±5受力筋間距±10排距±5箍筋、構(gòu)造筋間距±20受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±55.4.1.6鋼筋接頭本工程鋼筋的接頭采用電渣壓力焊、電弧焊和綁扎兩種形式。彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎曲點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10d，也不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋搭接位置：基礎(chǔ)底板底筋在跨中1/3處，面筋在支座位置1/3處。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距嚴(yán)格按施工圖紙綁扎；鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%；焊接接頭的受力鋼筋在受

22、拉區(qū)不宜超過(guò)50%，受壓區(qū)不限制，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合現(xiàn)行規(guī)范要求。鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，試焊合格后方可正式焊接。5.4.2模板工程5.4.21模板安裝：模板選用厚度=12mm的竹膠板做面板，選用48×3.0mm鋼管作為豎楞,間距200mm，模板拼縫處采用50*100mm木檔；橫楞采用48×3.0雙鋼管，豎向每600mm設(shè)置一道?；A(chǔ)模板一次支設(shè)到頂標(biāo)高，鋼管橫楞四周用扣件連接成為整體。為保證模板穩(wěn)定性，控制混凝土成型質(zhì)量，同時(shí)保證在混凝土的澆注過(guò)程中不發(fā)生脹模，設(shè)置鋼管斜撐加固，詳見(jiàn)下圖： 模板安裝應(yīng)注意解

23、決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合，創(chuàng)造施工條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合，對(duì)各種類(lèi)型的預(yù)留孔洞必須定位準(zhǔn)確，兩側(cè)用木方夾緊，混凝土澆筑時(shí)必須兩側(cè)對(duì)稱(chēng)澆筑同時(shí)上升，防止預(yù)留孔洞模板移位。模板支設(shè)的質(zhì)量要求：模板在安裝全過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。模板的接縫要嚴(yán)密，為了確保接縫處不漏漿，縫隙處貼一層膠帶?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差1軸線位移32表面尺寸基礎(chǔ)±5柱、梁±33預(yù)留洞中心線位置5截面內(nèi)部尺寸+10-04相鄰兩面高低差25表面平整（2m長(zhǎng)度上）35.4.22模板的拆除：基礎(chǔ)側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表

24、面及棱角不因拆模而受損后，才可拆除；拆除的順序是先松開(kāi)模板加固鋼管，使模板與砼面脫離，如脫模困難，可用撬棍撬動(dòng)。模板和木枋拆除后將表面的垃圾、釘子等清理干凈后按照規(guī)格整齊堆碼到現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。5.4.3混凝土施工5.4.3.1混凝土要求基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為c30 ，水泥采用p.（硅酸鹽）水泥，鋁酸三鈣的含量不宜大于8%。最小水泥用量為320kg/m3，水灰比小于0.5,最大氯離子含量0.15%，混凝土中最大堿含量3.0kg/m3。5.4.3.2凝土施工流程 施工準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土布料混凝土振搗混凝土平倉(cāng)混凝土抹面、壓面混凝土養(yǎng)護(hù)5.4.3.3凝土施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備：

25、基礎(chǔ)鋼筋已進(jìn)行檢查復(fù)核并辦理好了隱蔽驗(yàn)收，對(duì)模板內(nèi)的雜物進(jìn)行全面清理，并通過(guò)驗(yàn)收。混凝土澆筑通知與會(huì)簽工作完成。2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工道路主要是澆筑機(jī)械和混凝土運(yùn)輸車(chē)的行走道路應(yīng)保持暢通，澆筑前應(yīng)對(duì)此進(jìn)行檢查。澆筑機(jī)械行走和工作點(diǎn)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)?；炷帘密?chē)、振搗等機(jī)具布置就位。用電機(jī)具在混凝土施工前進(jìn)行全面的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)電源線路、供水管線和照明設(shè)施安裝到位，保證用水用電暢通和足夠的照明?；炷翝仓?，關(guān)注天氣狀況，對(duì)于氣溫變化、是否有降雨等都要有預(yù)見(jiàn)性。5.4.3.4混凝土澆筑在鍋爐房東側(cè)道路上停放一臺(tái)46米汽車(chē)泵進(jìn)行混凝土澆筑，獨(dú)立基礎(chǔ)先澆筑一次性澆筑到頂部，從基礎(chǔ)的一側(cè)沿軸線方向向另一側(cè)循

26、序退澆，采用“斜向分層、薄層澆筑、循序退澆，一次到頂”的連續(xù)施工方法，分層厚度宜為250400mm，不得超過(guò)500 mm，分層澆筑間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間為限。5.4.3.5混凝土振搗 檢查插入式振動(dòng)器數(shù)量及型號(hào)，下料點(diǎn)配備4臺(tái)振動(dòng)器（1臺(tái)備用）?；A(chǔ)混凝土下料后，用插入式振動(dòng)棒在下料點(diǎn)、斜坡中點(diǎn)、坡底等處同時(shí)進(jìn)行振搗。振搗棒插震點(diǎn)應(yīng)均勻排列，依次向前移動(dòng)，每次移動(dòng)的距離控制在400 mm，并使振搗范圍搭接50100 mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般情況下為1520秒左右，但應(yīng)視混凝土表面不再顯著下沉，且表面泛漿和不冒泡為準(zhǔn)，振動(dòng)棒要“快插慢拔”，且振動(dòng)棒必須保持垂直混凝土面，并延其自身的軸線提升和插入

27、；為增加混凝土的密實(shí)度和提高抗裂性能，應(yīng)采用二次振搗方法（在新澆混凝土覆蓋下一層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層混凝土50 mm進(jìn)行振搗），二次振搗應(yīng)在混凝土初凝前完成。 各振動(dòng)棒應(yīng)按照確定好的混凝土澆筑方向齊頭并進(jìn)，相鄰振搗棒的交界處、四周外模應(yīng)作重點(diǎn)振搗，要注意防止混凝土漏振，在四周外模等部位澆筑混凝土?xí)r，要邊振搗邊用木棍敲擊模板，檢查混凝土的搗實(shí)密度，以便重振，以免造成空鼓或露筋。 振搗時(shí)不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，同時(shí)不得過(guò)振，以免混凝土離析。在振搗過(guò)程中，振搗棒使用時(shí)不宜僅靠模板振動(dòng)，應(yīng)特別注意成品保護(hù)，不允許碰撞預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞等，以防其變形和移位，振搗棒距離上述物件必須保持300 mm左右的

28、距離。 5.4.3.6混凝土泌水處理 流動(dòng)性混凝土在斜向澆筑過(guò)程中，上涌的泌水和漿水會(huì)順著混凝土坡腳流淌到坑底，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備了水泵和海綿球，當(dāng)泌水較少時(shí)，采用人工海綿球吸除泌水，如泌水較多時(shí)，則采用水泵吸去泌水。 混凝土找平時(shí)密切注意混凝土表面平整度，低洼積水處及時(shí)用混凝土補(bǔ)平，初凝前若仍有積水，用棉砂或大塊海綿進(jìn)行清理，并抹平。5.4.3.7混凝土找平 澆搗后先按設(shè)計(jì)標(biāo)高用2m刮尺刮平，混凝土收水并開(kāi)始初凝時(shí)，用木抹子進(jìn)行抹壓工作，以能感覺(jué)到混凝土的柔和性為準(zhǔn)，將面層小凹坑、氣泡眼、砂眼和腳印等壓平。然后在混凝土終凝前再進(jìn)行二次抹面，用木抹子找平，搓磨23次，以提高混凝土表面密度，消除收縮裂縫，

29、及混凝土表面的其它痕跡，即形成最終混凝土面。此過(guò)程應(yīng)在終凝前完成。 垂直表面：拆除模板后對(duì)垂直混凝土面進(jìn)行檢查，如有混凝土缺陷應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、業(yè)主，根據(jù)混凝土缺陷情況制定相應(yīng)處理方案，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按方案，修補(bǔ)后即為最終混凝土面。5.4.3.8混凝土的取樣1）試塊留置要求：留置的試塊分兩種，一種為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天；另一種為現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600.d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，且等效養(yǎng)護(hù)齡期不少于14d,也不宜大于60d。2）由質(zhì)控部試化驗(yàn)員在入泵口（罐車(chē)下料處）對(duì)坍落度、入模溫度、試塊等進(jìn)行取樣放行后才能進(jìn)行澆筑，不合格的混凝土予以退還。3）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊

30、委托實(shí)驗(yàn)室按照普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)gb/t500812002的要求進(jìn)行取樣并養(yǎng)護(hù)。4）同條件試塊取樣：在監(jiān)理見(jiàn)證下由試化驗(yàn)員隨機(jī)取樣，做好的試塊現(xiàn)場(chǎng)集中堆放，每組試塊做好標(biāo)記。包括工程部位、標(biāo)號(hào)、取樣時(shí)間、試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)采用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，2晝夜之后拆模，放置在底板附近和底板進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。5.4.3.9混凝土養(yǎng)護(hù) 1）混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土初凝后立即進(jìn)行。本工程采用化纖毯和薄膜保濕養(yǎng)護(hù)法，當(dāng)混凝土初凝后先覆蓋1層塑料薄膜（覆蓋前先將混凝土表面做霧狀噴水），然后覆蓋一層充分潤(rùn)濕的化纖毯。以達(dá)到控制混凝土表面裂縫的目的，養(yǎng)護(hù)期間不得少于14晝夜。2）混凝土養(yǎng)護(hù)檢查：混凝土在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，養(yǎng)

31、護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查化纖毯和薄膜覆蓋情況，及時(shí)恢復(fù)受風(fēng)吹或人為移動(dòng)后的遮蓋物。5.5回填土工程基礎(chǔ)施工好后，經(jīng)驗(yàn)收合格同意隱蔽后方可進(jìn)行回填。均采用土質(zhì)較好的原土回填，每300mm厚作一次夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，局部無(wú)法采用打夯機(jī)的位置，用鐵夯，人工夯實(shí)。打夯時(shí)不能碰到結(jié)構(gòu)。6、進(jìn)度保證措施6.1做好充分的準(zhǔn)備工作，在施工前對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審讀透，積極與監(jiān)理、設(shè)計(jì)聯(lián)系、溝通，并由專(zhuān)職翻樣員畫(huà)出翻樣圖，施工員進(jìn)行審核，申報(bào)材料，提前落實(shí)。6.2進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，由施工員牽頭，根據(jù)工程實(shí)際情況對(duì)班組進(jìn)行交底，避免可能出現(xiàn)的返工現(xiàn)象。6.3 科學(xué)組織施工，積極采取先進(jìn)的施

32、工機(jī)械，并推廣應(yīng)用新技術(shù)以提高效率。6.4詳細(xì)編排月計(jì)劃、周計(jì)劃，增強(qiáng)計(jì)劃預(yù)控觀念，項(xiàng)目部每周召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，解決、協(xié)調(diào)、調(diào)整有關(guān)工作，使計(jì)劃順利實(shí)施。6.5設(shè)立工程進(jìn)度獎(jiǎng)，突出培養(yǎng)骨干作業(yè)班組，對(duì)重點(diǎn)部位重點(diǎn)突擊。7、施工質(zhì)量保證措施7.1鋼筋必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購(gòu)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按照規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。7.2鋼筋加工必須嚴(yán)格按照鋼筋加工計(jì)劃中要求的規(guī)格、尺寸、形狀等進(jìn)行加工，加工誤差要嚴(yán)格控制在規(guī)范允許以內(nèi)。7.3同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋的接頭面積百分率不大于50%，鋼筋連接區(qū)段長(zhǎng)度要嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03g101-1/3）執(zhí)行。7.4模板支

33、設(shè)時(shí)面層拼接要嚴(yán)密平整，接縫處貼海綿條，無(wú)寬縫錯(cuò)臺(tái)，配模板時(shí)計(jì)算模板剛度，以防止在混凝土澆筑時(shí)因側(cè)壓力引起模板變形。7.5模板支設(shè)時(shí)要嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)邊線、標(biāo)高施工，為了避免出現(xiàn)脹模現(xiàn)象和保證截面尺寸符合要求，模板支撐體系牢固，模板安裝偏差符合要求，并且在混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人跟蹤檢查，如發(fā)現(xiàn)模板有松動(dòng)、鼓裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取相?yīng)的措施，經(jīng)整改確保模板穩(wěn)固后再繼續(xù)澆筑。7.6混凝土入模溫度小于30混凝土坍落度為15±3。7.7混凝土要嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。，7.8實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)檢制度，班組一檢，工區(qū)質(zhì)檢員二檢，公司項(xiàng)目部質(zhì)檢員三檢，三檢合格后，方可提請(qǐng)

34、監(jiān)理公司工程師復(fù)檢。每道工序檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入下道工序。7.9施工操作前，對(duì)施工人員做好技術(shù)交底，明確技術(shù)和質(zhì)量要求。8、施工安全文明施工保證措施8.1安全保證措施8.1.1現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人是現(xiàn)場(chǎng)安全的直接管理者，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全負(fù)責(zé)，工序安排時(shí)必須考慮安全因素。施工操作人員，均應(yīng)持證上崗，并應(yīng)進(jìn)行安全教育，施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全和文明管理。8.1.2施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)操作者進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底，所有操作者必須參加，并簽署交底簽到單。安保部見(jiàn)證安全交底的全過(guò)程。8.1.3施工過(guò)程要?jiǎng)踊鸬模仨毜桨脖２哭k理動(dòng)火證，取得同意后方可動(dòng)火。施工時(shí)作業(yè)面上有易燃材料的地方，用防火布覆蓋，并準(zhǔn)備水桶或滅

35、火器，以便應(yīng)急時(shí)使用。8.1.4現(xiàn)場(chǎng)施工人員不許隨意亂動(dòng)動(dòng)力線路等一切相關(guān)用電設(shè)備、設(shè)施，嚴(yán)格遵守施工用電安全注意事項(xiàng)，未經(jīng)許可不準(zhǔn)拆除圍護(hù)和其他相關(guān)安全措施。8.1.5在現(xiàn)場(chǎng)使用汽車(chē)吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一服從指揮人員的口令，協(xié)同施工，各工種施工應(yīng)同時(shí)遵循相關(guān)安全操作規(guī)程。8.1.6混凝土卸料人員在混凝土泵送時(shí)，應(yīng)蓋上卸料斗的防護(hù)蓋，或站在防護(hù)蓋的后面，以防飛出的石子傷人。8.1.7鋼筋或鐵件施焊時(shí)，周?chē)幸兹嘉锉仨氂梅阑鸩蓟驖癫几采w，并配有水桶或滅火器，以便應(yīng)急時(shí)使用。防止火種引燃易燃物。對(duì)于易燃材料應(yīng)堆放在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃的材料堆放場(chǎng)內(nèi)，并標(biāo)示，使用時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)量拿取，嚴(yán)禁超量堆放在作業(yè)面上，當(dāng)班次未使用完的材料，必須將剩余材料退回原材料堆放處。8.1.8電焊、氣割作業(yè)辦理動(dòng)火證，一定要明確監(jiān)火人，同時(shí)明確動(dòng)火人、監(jiān)火人的職責(zé)，對(duì)于電焊渣掉落的地方，一定要設(shè)置阻燃材料，防止焊渣散落至別處。8.2文明施工保證措施8.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，不準(zhǔn)抽煙，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂扔雜物。8.2.2施工加班期間，吃